JP6460229B2 - 油井用高強度ステンレス継目無鋼管 - Google Patents
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Description
を満足するとともに焼戻しマルテンサイト相、マルテンサイト相および残留オーステナイト相からなり、焼戻しマルテンサイト相とマルテンサイト相の合計の分率が60%以上90%以下、残りが残留オーステナイト相である、耐食性および耐硫化物応力腐食割れ性に優れたマルテンサイト系ステンレス鋼である。これにより、湿潤炭酸ガス環境および湿潤硫化水素環境における耐食性と耐硫化物応力腐食割れ性が向上する。
C :0.005〜0.05%、 Si:0.05〜0.50%、
Mn:0.20〜1.80%、 P :0.030%以下、
S :0.005%以下、 Cr:12.0〜17.0%、
Ni:4.0〜7.0%、 Mo:0.5〜3.0%、
Al:0.005〜0.10%、 V :0.005〜0.20%、
Co:0.01〜1.0%、 N :0.005〜0.15%、
O :0.010%以下
を含有し、かつ下記(1)式および下記(2)式を満足し、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有する、降伏強さが655MPa以上である油井用高強度ステンレス継目無鋼管。
記
Cr+0.65Ni+0.6Mo+0.55Cu−20C ≧ 15.0 ‥‥(1)
Cr+Mo+0.3Si−43.5C−0.4Mn−Ni−0.3Cu−9N ≦ 11 ‥‥(2)
ここで、Cr、Ni、Mo、Cu、C、Si、Mn、N:各元素の含有量(質量%)であり、含有しない元素はゼロとする。
記
Cr+0.65Ni+0.6Mo+0.55Cu−20C ≧ 15.0 ‥‥(1)
Cr+Mo+0.3Si−43.5C−0.4Mn−Ni−0.3Cu−9N ≦ 11 ‥‥(2)
ここで、Cr、Ni、Mo、Cu、C、Si、Mn、N:各元素の含有量(質量%)であり、含有しない元素はゼロとする。
Cは、マルテンサイト系ステンレス鋼の強度を増加させる重要な元素である。本発明では、所望の強度を確保するために0.005%以上のCを含有することが必要である。一方、0.05%を超えてCを含有すると、強度がかえって低下する。このため、本発明では、C含有量は0.005〜0.05%とする。なお、耐炭酸ガス腐食性の観点から、C含有量は0.03%以下とすることが好ましい。より好ましくは、C含有量は0.015%以上である。より好ましくは、C含有量は0.025%以下である。
Siは、脱酸剤として作用する元素である。この効果は0.05%以上のSi含有で得られる。一方、0.50%を超えるSiの含有は、熱間加工性が低下するとともに、耐炭酸ガス腐食性が低下する。このため、Si含有量は0.05〜0.50%とする。好ましくは、Si含有量は0.10%以上である。好ましくは、Si含有量は0.30%以下である。
Mnは、鋼の強度を増加させる元素であり、所望の強度を確保するために、本発明では0.20%以上のMnの含有を必要とする。一方、1.80%を超えて含有すると、靭性に悪影響を及ぼす。このため、Mn含有量は0.20〜1.80%の範囲とする。Mn含有量は、好ましくは0.25%以上である。より好ましくは、Mn含有量は0.30%以上である。さらに好ましくは、Mn含有量は0.35%以上である。好ましくは、Mn含有量は1.0%以下である。より好ましくは、Mn含有量は0.80%以下である。さらに好ましくは、Mn含有量は0.50%以下である。
Pは、耐炭酸ガス腐食性、耐孔食性をともに低下させる元素であり、本発明ではできるだけ低減することが好ましいが、極端な低減は製造コストの高騰を招く。このため、特性の極端な低下を招くことなく、工業的に比較的安価に実施可能な範囲として、P含有量は0.030%以下とする。好ましくは、P含有量は0.020%以下である。
Sは、熱間加工性を著しく低下させ、パイプ製造工程の安定操業を阻害する元素であり、できるだけ低減することが好ましい。S含有量は0.005%以下であれば通常工程によるパイプ製造が可能となる。このようなことから、S含有量は0.005%以下とする。好ましくは、S含有量は0.003%以下である。
Crは、保護皮膜を形成して耐食性向上に寄与する元素であり、高温での耐食性を確保するために、本発明では12.0%以上のCrの含有を必要とする。一方、17.0%を超えるCrの含有は、熱間加工性を低下させるうえ、残留オーステイトを生じやすくすることで所望の強度が得られなくなる。このため、Cr含有量は12.0〜17.0%とする。好ましくは、Cr含有量は14.0%以上である。好ましくは、Cr含有量は16.0%以下である。さらに好ましくは、Cr含有量は15.5%以下である。
Niは、保護皮膜を強固にして耐食性を向上させる作用を有する元素である。また、Niは、固溶して鋼の強度を増加させる。このような効果は4.0%以上のNiの含有で得られる。一方、7.0%を超えるNiの含有は、残留オーステイトを生じやすくすることで強度が低下する。このため、Ni含有量は4.0〜7.0%とする。好ましくは、Ni含有量は5.5%以上である。さらに好ましくは、Ni含有量は5.8%以上である。好ましくは、Ni含有量は6.5%以下である。
Moは、Cl−や低pHによる孔食に対する抵抗性を増加させる元素であり、本発明では0.5%以上のMoの含有を必要とする。0.5%未満のMoの含有では、苛酷な腐食環境下での耐食性を低下させる。一方、3.0%を超えるMoの含有は、δフェライトを発生させて、熱間加工性および耐食性の低下を招く。このため、Mo含有量は0.5〜3.0%とする。好ましくは、Mo含有量は1.5%以上である。好ましくは、Mo含有量は2.5%以下である。
Alは、脱酸剤として作用する元素である。この効果は、Alを0.005%以上含有することで得られる。一方、0.10%を超えてAlを含有すると、酸化物量が多くなりすぎて、靭性に悪影響を及ぼす。このため、Al含有量は0.005〜0.10%とする。好ましくは、Al含有量は0.01%以上である。好ましくは、Al含有量は0.03%以下である。
Vは、析出強化により鋼の強度を向上させる元素である。この効果は、Vを0.005%以上含有することで得られる。一方、0.20%を超えてVを含有しても、低温靭性が低下する。このため、V含有量は0.20%以下とする。好ましくは、V含有量は0.03%以上である。好ましくは、V含有量は0.08%以下である。
Coは、残留オーステナイト分率のばらつきを低減し、降伏強さYSのばらつき(△YS)を低減させる効果を有する、本発明で非常に重要な元素である。これは、Coが、(1)Ms点を上昇させることにより、焼入れ時の冷却停止温度のばらつきに伴う残留オーステナイトの変動を抑制する効果と、(2)Ac1点を上昇させることにより、焼き戻し時に一部のマルテンサイト相がオーステナイト相に変態することを抑制する効果との両方に影響するためであると考えている。これらの効果は0.01%以上のCoを含有することで得られる。一方、1.0%を超えてCoを含有しても熱間加工性が低下する。このため、Co含有量は0.01〜1.0%とする。好ましくは、Co含有量は0.05%以上である。好ましくは、Co含有量は0.15%以下である。より好ましくは、Co含有量は0.09%以下である。
Nは、耐孔食性を著しく向上させる元素である。この効果は、0.005%以上のNの含有で得られる。一方、0.15%を超えてNを含有しても、低温靭性が低下する。このようなことから、N含有量は0.005〜0.15%とする。好ましくは、N含有量は0.03〜0.15%である。より好ましくは、N含有量は0.054%以上、さらに好ましくは、N含有量は0.08%以下である。
O(酸素)は、鋼中では酸化物として存在し、各種特性に悪影響を及ぼす。このため、Oはできるだけ低減することが望ましい。特に、O含有量が0.010%を超えると、熱間加工性、耐食性がともに著しく低下する。このため、O含有量は0.010%以下とする。好ましくは、O含有量は0.006%以下である。より好ましくは、O含有量は0.004%以下である。
Cr+0.65Ni+0.6Mo+0.55Cu−20C ≧ 15.0 ‥‥(1)
(ここで、Cr、Ni、Mo、Cu、C:各元素の含有量(質量%)であり、含有しない元素はゼロとする。)
を満足するように含有する。
Cr+Mo+0.3Si−43.5C−0.4Mn−Ni−0.3Cu−9N ≦ 11 ‥‥(2)
(ここで、Cr、Mo、Si、C、Mn、Ni、Cu、N:各元素の含有量(質量%)であり、含有しない元素はゼロとする。)
を満足するように含有する。(2)式の左辺値が11超えであると、マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管を造管するうえでの必要十分な熱間加工性を得ることができず、鋼管の製造性が低下する。このため、本発明では、Cr、Mo、Si、C、Mn、Ni、Cu、Nについて、(2)式を満足するように含有する。なお、(2)式の左辺値が0未満では熱間加工性の向上効果は飽和するため、(2)式の左辺値の下限値は0であることが好ましい。
Cuは、保護皮膜を強固にして、耐食性を高める元素であり、必要に応じて含有できる。このような効果は、0.05%以上のCuを含有することで得られる。一方、3.0%を超えるCuの含有は、CuSの粒界析出を招き熱間加工性が低下する。このため、Cuを含有する場合には、Cu含有量は0.05〜3.0%とする。好ましくは、Cu含有量は0.5%以上である。好ましくは、Cu含有量は2.5%以下である。より好ましくは、Cu含有量は0.5%以上である。より好ましくは、Cu含有量は1.1%以下である。
Wは、強度増加に寄与する元素であり、必要に応じて含有できる。このような効果は、0.1%以上のWを含有することで得られる。一方、3.0%を超えてWを含有しても、効果は飽和する。このため、Wを含有する場合には、W含有量は0.1〜3.0%とする。好ましくは、W含有量は0.5%以上である。好ましくは、W含有量は1.5%以下である。
Nbは、強度を高める元素であり、必要に応じて含有できる。このような効果は、0.01%以上のNbを含有することで得られる。一方、0.20%を超えてNbを含有しても、効果は飽和する。このため、Nbを含有する場合には、Nb含有量は0.01〜0.20%とする。好ましくは、Nb含有量は0.07%以上である。好ましくは、Nb含有量は0.15%以下である。
Tiは、強度増加に寄与する元素であり、必要に応じて含有できる。このような効果は、0.01%以上Tiを含有することが望ましい。一方、0.30%を超えてTiを含有しても、効果は飽和する。このため、Tiを含有する場合には、Ti含有量は0.01〜0.30%とする。
Zrは、強度増加に寄与する元素であり、必要に応じて含有できる。このような効果は、0.01%以上のZrを含有することで得られる。一方、0.20%を超えてZrを含有しても、効果は飽和する。このため、Zrを含有する場合には、Zr含有量は0.01〜0.20%とする。
Bは、強度増加に寄与する元素であり、必要に応じて含有できる。このような効果は、0.0005%以上のBを含有することで得られる。一方、0.01%を超えてBを含有すると、熱間加工性が低下する。このため、Bを含有する場合には、B含有量は0.0005〜0.01%とする。
REMは、耐食性改善に寄与する元素であり、必要に応じて含有できる。このような効果は、0.0005%以上のREMを含有することで得られる。一方、0.01%を超えてREMを含有しても、効果が飽和し、含有量に見合う効果が期待できなくなり、経済的に不利となる。このため、REMを含有する場合には、REM含有量は0.0005〜0.01%とする。
Caは、耐食性改善に寄与する元素であり、必要に応じて含有できる。このような効果をは、0.0005%以上のCaを含有することで得られる。一方、0.01%を超えてCaを含有しても、効果が飽和し、含有量に見合う効果が期待できなくなり、経済的に不利となる。このため、Caを含有する場合には、Ca含有量は0.0005〜0.01%とする。
Snは、耐食性改善に寄与する元素であり、必要に応じて含有できる。このような効果は、0.02%以上のSnを含有することで得られる。一方、0.20%を超えてSnを含有しても、効果が飽和し、含有量に見合う効果が期待できなくなり、経済的に不利となる。このため、含有する場合には、Snを含有する場合には、Sn含有量は0.02〜0.20%とする。
Taは、強度を増加させる元素であり、耐硫化物応力割れ性を改善する効果も有する。また、TaはNbと同様の効果をもたらす元素であり、Nbの一部をTaに置き換えることができる。このような効果は、0.01%以上のTaを含有することで得られる。一方、0.1%を超えてTaを含有すると、靭性が低下する。このため、Taを含有する場合には、Ta含有量は0.01〜0.1%とする。
Mgは、耐食性を向上させる元素であり、必要に応じて含有できる。このような効果は、0.002%以上のMgを含有することで得られる。一方、0.01%を超えてMgを含有しても、効果が飽和し、含有量に見合う効果が期待できなくなる。このため、Mgを含有する場合には、Mg含有量は0.002〜0.01%とする。
γ(体積率)=100/(1+(IαRγ/IγRα))
(ここで、Iα:αの積分強度、Rα:αの結晶学的理論計算値、Iγ:γの積分強度、Rγ:γの結晶学的理論計算値)
を用いて換算する。
Claims (3)
- 質量%で、
C :0.005〜0.05%、Si:0.05〜0.50%、
Mn:0.20〜1.80%、P :0.030%以下、
S :0.005%以下、Cr:14.0〜17.0%、
Ni:4.0〜7.0%、Mo:0.5〜3.0%、
Al:0.005〜0.10%、V :0.005〜0.20%、
Co:0.01〜1.0%、N :0.005〜0.15%、
O :0.010%以下
を含有し、かつ下記(1)式および下記(2)式を満足し、残部Feおよび不可避的不純物からなる組成を有し、組織が焼戻マルテンサイト相を体積率(面積率)で45%以上含み、降伏強さが655MPa以上、断面減少率が70%以上、△YSが120MPa以下、腐食速度が0.125mm/y以下である油井用高強度ステンレス継目無鋼管。
ただし、断面減少率とは、試験片を1250℃に加熱し、100秒間保持後、1℃/secで1000℃まで冷却し、10秒間保持した後、破断するまで引っ張った場合の断面減少率であり、ΔYSは、降伏強さYSが95ksi(655MPa)以上となる焼き戻し温度範囲で焼き戻し温度が20℃異なる以外は同一の条件で得られる2つの鋼管の降伏強さYSの差をいい、腐食速度とは、オートクレーブ中に保持された試験液:20質量%NaCl水溶液(液温:150℃、10気圧のCO2ガス雰囲気)中に、試験片を浸漬し、浸漬期間を14日間として実施した場合の腐食速度である。
記
Cr+0.65Ni+0.6Mo+0.55Cu−20C ≧ 15.0 ‥‥(1)
Cr+Mo+0.3Si−43.5C−0.4Mn−Ni−0.3Cu−9N ≦ 11 ‥‥(2)
ここで、Cr、Ni、Mo、Cu、C、Si、Mn、N:各元素の含有量(質量%)であり、含有しない元素はゼロとする。 - 前記組成に加えてさらに、質量%で、
Cu:0.05〜3.0%、
W:0.1〜3.0%のうちから選ばれた1種または2種を含有する請求項1に記載の油井用高強度ステンレス継目無鋼管。 - 前記組成に加えてさらに、質量%で、
Nb:0.01〜0.20%、
Ti:0.01〜0.30%、
Zr:0.01〜0.20%、
B:0.0005〜0.01%、
REM:0.0005〜0.01%、
Ca:0.0005〜0.01%、
Sn:0.02〜0.20%、
Ta:0.01〜0.1%、
Mg:0.002〜0.01%のうちから選ばれた1種または2種以上を含有する請求項1または2に記載の油井用高強度ステンレス継目無鋼管。
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