JP6454653B2 - ポルトランドセメント質急結剤スラリー及び湿式吹き付け施工方法 - Google Patents

ポルトランドセメント質急結剤スラリー及び湿式吹き付け施工方法 Download PDF

Info

Publication number
JP6454653B2
JP6454653B2 JP2016025196A JP2016025196A JP6454653B2 JP 6454653 B2 JP6454653 B2 JP 6454653B2 JP 2016025196 A JP2016025196 A JP 2016025196A JP 2016025196 A JP2016025196 A JP 2016025196A JP 6454653 B2 JP6454653 B2 JP 6454653B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slurry
portland cement
wet spraying
weight
setting agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016025196A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2017141139A (ja
Inventor
隆 熊安
隆 熊安
石井久美子
Original Assignee
株式会社ヨータイ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ヨータイ filed Critical 株式会社ヨータイ
Priority to JP2016025196A priority Critical patent/JP6454653B2/ja
Publication of JP2017141139A publication Critical patent/JP2017141139A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6454653B2 publication Critical patent/JP6454653B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明はポルトランドセメント質急結剤スラリー及びその急結剤スラリーを使用した湿式吹き付け施工方法に関するものである。
各種窯炉の新設内張り及び補修に、所定の添加水分で混練したキャスタブル耐火物を圧送し、ノズルの近くで急結剤を添加しながら吹き付ける湿式吹き付け施工方法が広く知られている。
湿式吹き付け施工に使用される急結剤として、従来、アルミン酸アルカリ、ケイ酸アルカリ、消石灰、有機物(アルギン酸ソーダ他)などが知られている。
湿式吹き付け施工の急結剤は、ノズル部において、粉末で添加するタイプと溶液で添加するタイプがある。一般的に、溶液で添加するタイプの方が、キャスタブルとの均質混合が可能であり、施工体の特性が安定しやすい。
湿式吹き付け材の急結剤に求められる特性として、適度な凝集性と適度な硬化時間により吹き付けリバウンドロスを小さくする能力(急結性)があること、施工体の発現強度を高くする能力(硬化性)があること、作業性が良いこと、安全であること等がある。
アルミン酸アルカリ(特許文献1)は、発現強度は高いが、PHが高いため安全性に問題がある。消石灰(特許文献2)は、PHは左程高くないが、発現強度が低い問題がある。アルギン酸ソーダ(特許文献3)他の有機物は、安全であるが発現強度が低い。ポルトランドセメントは、消石灰同様にPHは左程高くなく、発現強度が高い特長を有するがスラリーで使用しようとすると、沈澱分離だけでなく、水和硬化の問題もあって採用しにくかった。
特許文献4においては、水溶性高分子を添加することにより、消石灰スラリーの沈澱分離速度を小さくする手法が提案されている。
特開平10−118762号公報 特開2014−101242号公報 特開2003−194475号公報 特開2001−114542号公報
本発明の目的は、PHが比較的に高くなく、強度発現性の面で特長のあるポルトランドセメントに着目し、その水和硬化を遅延させ、更には沈澱分離を抑制することによって、作業性を改善すると共に、発現強度の高い湿式吹き付け材を得るための急結剤を提供することにある。
ここで言う作業性とは、急結剤スラリーの保存安定性のことである。水を加えて混
練して得たスラリーが、長時間安定に使用出来ることを言う。安定に使用できる時間(可使時間)が長くなれば、材料の無駄が無くなるだけでなく、作業効率が良くなる利点が生まれる。
本発明は、ポルトランドセメントを5〜60重量%と、残部が水のスラリーからなる湿
式吹き付け施工用耐火物のための急結剤スラリーであって、水和硬化速度遅延剤を前記スラリーに対して、外掛けで0.1〜10重量%添加したものである。
本発明において急結剤スラリーは、CSとCSを主構成鉱物とする各種ポルトランドセメントを用いて作製することが出来る。例えばJIS5210に該当するものが好ましい。
ポルトランドセメント濃度が5重量%未満では急結性に劣り、吹き付け材が施工面
から垂れる。また、60重量%を超えるとスラリーが濃厚過ぎて、ポンプでの圧送が困
難になる。
ポルトランドセメントの水和硬化速度遅延剤として、各種の物質が使用できる。例え
ば、リン酸塩類、炭酸塩類、硼酸、ポリカルボン酸塩類、ポリアクリル酸塩類等が使用
できる。ポリカルボン酸塩類、ポリアクリル酸塩類等の水溶性有機高分子はポルトラ
ンドセメントの水和硬化速度遅延の効果だけでなく、沈澱抑制の効果も大きい。ポル
トランドセメントの水和硬化速度遅延剤の好ましい添加量は物質によって若干異なる
が、概ね0.1〜10重量%である。0.1重量%未満では、その効果が無く、10重量
%を超えると、施工体の強度を低下させる弊害が生起する。
本発明の湿式吹き付け施工方法は、所定水分を添加して混練した不定形耐火物を
ピストンポンプ式、スクイズ式ポンプ等の圧送装置でノズルに圧送し、ノズル近くで急
結剤を添加して吹き付ける湿式吹き付け施工方法において、本発明のポルトランドセ
メント質急結剤スラリーを使用することを特徴とするものである。
本発明によれば、安全性、作業性、強度発現性に優れた湿式吹き付け材を得ることができる。
本発明の湿式吹き付け施工方法を実施する装置の概略説明図である。
本発明で使用する吹き付け材としてのキャスタブル耐火物は、耐火性骨材原料、微分原料、アルミナセメント、分散剤等から成る。更に、必要に応じて繊維類、金属類、硬化促進剤、硬化遅延剤を組み合わせ使用する。
耐火性骨材原料の具体例は、アルミナ、ボーキサイト、ムライト、シャモット、マグネシア、スピネル、炭化ケイ素、炭素等から選ばれる一種もしくは二種以上を組み合わせる。
微分原料の具体例は粘土、シリカフラワー、仮焼アルミナ等から選び使用する。
アルミナセメントは、各種ランクのものが使用できる。その添加量は、キャスタブル耐火物100重量%に対して1〜15重量%の範囲で調整するのが好ましい。
分散剤は、低水分でキャスタブル耐火物に流動性を与えるために使用する。その具体例は、ヘキサメタ燐酸ソーダ、ピロ燐酸ソーダ、ポリアクリル酸ソーダ等である。好ましい添加量はキャスタブル耐火物100重量%に対して0.01〜1重量%である。
繊維としては、ナイロン、ポリエステル等の有機繊維、ステンレス等の金属繊維が使用できる。最適な添加量はキャスタブル耐火物100重量%に対して0.05〜2重量%である。
爆裂防止対策として、金属類、例えば金属アルミニウムを0.01〜3重量%添加しても良い。
硬化促進剤として、例えばリチウム塩が使用できる。適正添加量はキャスタブル耐火物100重量%に対して0.001〜0.1重量%である。
硬化遅延剤として、例えば硼酸が使用できる。適正添加量はキャスタブル耐火物100重量%に対して0.01〜0.1重量%である。
本発明の吹き付け施工用キャスタブル耐火物の粒度分布は、従来と特に変わったものではなく、用途と施工条件に応じて、粗粒、中粒、微粒の比率を適宜コントロールすれば良い。
前記キャスタブル耐火物は、湿式吹き付け施工に際して、前もって水と共に混練
して泥しょうとし、圧送ポンプ1に投入される。その混練水量は、吹き付け施工時のリバウンドロスが小さく、施工体の嵩密度が高くなるように増減する。適正添加量は材質によって異なるが、キャスタブル耐火物100重量%に対して外掛けで4〜15重量%が好ましい。
図1に示すように、投入された泥しょう状キャスタブル耐火物は、圧送ポンプ1の圧力で圧送パイプ2を通じてノズル3に送られる。ノズル3の手前で急結剤スラリーを添加し、施工面4に吹き付けられる。
急結剤スラリーはポルトランドセメントと水和硬化遅延剤から成る急結剤に水を加えて混練調整される。急結剤スラリーの混練は、モルタルミキサー、ダルトンミキサー等、各種形式のもので行うことができる。急結剤スラリーはタンク5に貯蔵され、急結剤装入パイプ6を通じて、泥しょう状キャスタブル耐火物に添加される。
急結剤スラリーの添加量は、特に限定されないが、キャスタブル耐火物100重量%に対して外掛けで0.5〜4重量%が好ましい。
以下に、実施例をあげて、本発明を更に詳しく説明する。
表1は本発明及びその比較例で使用したキャスタブル耐火物である。表2は、急結剤スラリーの種類と表1のキャスタブル耐火物Aに適用した場合の試験結果である。
ポルトランドセメントは普通ポルトランドセメントを使用した。消石灰は吉沢石灰工業株式会社製の特号消石灰を使用した。硼酸は一級試薬を使用した。ポリアクリル酸ソーダは平均分子量6000のものを使用した。
表1に示したキャスタブル耐火物Aに10重量%の水を加えて、モルタルミキサーで混練し、スクイズ式圧送ポンプで、圧送速度50kg/分でノズルに送った。
吹き付け試験用湿式吹き付け装置としてピストンポンプを使用した。圧送管は内径1.5インチ、長さ10mの耐圧ホースとした。急結剤スラリーの供給はモーノポンプで行った。
施工面として、高さ150mmのYスタッドを150mmピッチで植設した鉄板を垂直に立てて使用した。
吹き付け試験は気温約25℃の常温下で行った。吹き付け試験は、急結剤スラリー調整後それぞれ8時間以内に行った。
吹き付けノズルで添加する急結剤スラリーの添加量は、本発明の実施例、比較例ともに1重量%とした。
急結剤スラリーの可使時間は、分離及び硬化せずに、ポンプで装入可能な流動性を保持している時間である。
吹き付け試験を行って、付着率、トリミング性、硬化強度発現状態を調査した。付着率は、跳ね返り損失と垂れ落ちの合量から算出した。トリミング性は吹き付け30分後に鏝で均した時の作業のし易さによって評価した。◎極めて容易、○普通、×困難で示した。強度発現状態は、施工体から試験片を切り出し、常温(25℃)で2hr.保持した後の圧縮強さと110℃×24hr.の乾燥を行った後の圧縮強さと見掛け気孔率で評価した。
Figure 0006454653
表中、「%」は全て「重量%」である。( )内の数値は外掛けである。
Figure 0006454653
表1より明らかなごとく、ポルトランドセメントを使用した実施例1,2及び比較例1は、消石灰を使用した比較例2,3に比べて、養生後2hr.後、乾燥後とも圧縮強さが大きい。短時間養生後の強度が大きいことは、作業能率の向上に寄与する。ロータリーキルンとか各種回転炉の如く、反転施工する場合は格別である。
ポルトランドセメントを使用した系の中で比較すると、遅延剤を添加することによって、可使時間が改善され、施工体が緻密高強度になっていることが示されている。緻密高強度な施工体は高耐用に繋がる可能性が高い。
遅延剤を添加していない比較例1は、水和硬化が始まっている影響かトリミング性が悪い結果を示している。消石灰スラリーを使用した比較例2,3は、凝集が早すぎる影響か、実施例1、2よりトリミング性が劣っている。
本発明は、各種窯炉、精錬冶金炉、回転炉の新設内張り及びその補修に好適に使用できる。
1・・・圧送ポンプ、2・・・圧送パイプ、3・・・ノズル、4・・・施工面、5・・・タンク、6・・・急結剤送入パイプ、7・・・コンプレッサー。





















Claims (3)

  1. アルミナセメントを含むキャスタブル耐火物の湿式吹き付け施工に用いるポルトランドセメント質急結剤スラリーであって、前記スラリーに水和硬化遅延剤が添加されていることを特徴とする湿式吹き付け施工用ポルトランドセメント質急結剤スラリー。
  2. アルミナセメントを含むキャスタブル耐火物に水を加えて混練して泥しょうとし、この泥しょうに請求項1に記載のポルトランドセメント質急結剤スラリーを添加しながら施工することを特徴とする湿式吹き付け施工方法。
  3. 前記水和硬化遅延剤が硼酸および/またはポリアクリル酸ソーダであることを特徴とする請求項1に記載の湿式吹き付け施工用ポルトランドセメント質急結剤スラリー。





























JP2016025196A 2016-02-12 2016-02-12 ポルトランドセメント質急結剤スラリー及び湿式吹き付け施工方法 Active JP6454653B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016025196A JP6454653B2 (ja) 2016-02-12 2016-02-12 ポルトランドセメント質急結剤スラリー及び湿式吹き付け施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016025196A JP6454653B2 (ja) 2016-02-12 2016-02-12 ポルトランドセメント質急結剤スラリー及び湿式吹き付け施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017141139A JP2017141139A (ja) 2017-08-17
JP6454653B2 true JP6454653B2 (ja) 2019-01-16

Family

ID=59627032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016025196A Active JP6454653B2 (ja) 2016-02-12 2016-02-12 ポルトランドセメント質急結剤スラリー及び湿式吹き付け施工方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6454653B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110981269A (zh) * 2019-12-31 2020-04-10 上海三瑞高分子材料股份有限公司 一种水泥早强剂组合物及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3531702B2 (ja) * 1995-05-11 2004-05-31 旭硝子セラミックス株式会社 不定形耐火物の吹付け施工方法
JP4023916B2 (ja) * 1998-07-02 2007-12-19 電気化学工業株式会社 アルミナセメント、アルミナセメント組成物、その不定形耐火物、及びそれを用いた吹付施工方法
JP2000226268A (ja) * 1999-02-08 2000-08-15 Harima Ceramic Co Ltd 耐火物吹付け施工方法およびその施工方法に使用する吹付け耐火物
KR20040037277A (ko) * 2001-10-17 2004-05-06 구로사키 하리마 코포레이션 부정형 내화물의 시공방법 및 그에 사용되는 부정형 내화물
JP2003254672A (ja) * 2002-02-28 2003-09-10 Plibrico Japan Co Ltd 耐食性に優れた不定形耐火物の吹付け施工方法
JP4338193B2 (ja) * 2004-01-05 2009-10-07 大光炉材株式会社 プレミックス材の湿式吹付け施工方法
JP2009242119A (ja) * 2008-03-28 2009-10-22 Kurosaki Harima Corp 湿式吹付け施工方法、及びこれに用いる不定形耐火物

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017141139A (ja) 2017-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000016843A (ja) アルミナセメント、アルミナセメント組成物、その不定形耐火物、及びそれを用いた吹付施工方法
CN109456072B (zh) 一种水泥窑用抗结皮浇注料及其制备方法
JP6454653B2 (ja) ポルトランドセメント質急結剤スラリー及び湿式吹き付け施工方法
WO2020071189A1 (ja) 熱間用乾式吹付材及び熱間乾式吹付施工方法
JP6302435B2 (ja) 湿式吹付材用急結剤、その製造方法、それを含む湿式吹付材及び湿式吹付材の施工方法
JP7174184B1 (ja) 乾式吹き付け用不定形耐火物及びこれを用いた乾式吹き付け施工方法
JP6409852B2 (ja) 不定形耐火物の湿式吹付施工方法
US11059750B2 (en) Single additive refractory materials suitable for multiple application methods
JP6280427B2 (ja) 吹き付け施工用耐火物
US20120252653A1 (en) Setting agent accelerator for refractory material
JP5932614B2 (ja) 湿式吹付材用水酸化カルシウムスラリー、その製造方法、それを含む湿式吹付材及び湿式吹付材の施工方法
WO2024090106A1 (ja) 焼成炉用の湿式吹付材及びその施工方法
JP4571354B2 (ja) 流し込み施工用不定形耐火物
JP2002048481A (ja) 不定形耐火物の湿式吹付け施工方法
JP3790622B2 (ja) 耐火物吹付け施工方法およびこの方法に使用する吹付材
JP2005194119A (ja) プレミックス材の湿式吹付け施工方法
JP4456193B2 (ja) 耐火物吹付け施工方法
JP6330829B2 (ja) 不定形耐火物
JPH11310470A (ja) 湿式吹付用不定形耐火物
JPH11157891A (ja) アルミナセメント及びそれを用いた不定形耐火物
JP2005154191A (ja) 湿式吹付け用不定形耐火物及びその施工方法
JP2000226268A (ja) 耐火物吹付け施工方法およびその施工方法に使用する吹付け耐火物
JP2023065003A (ja) 易乾燥性高強度不定形耐火物
JP2002284556A (ja) アルミナセメントの凝結・硬化促進剤、アルミナセメント組成物、及びそれを用いた不定形耐火物
JP2009242119A (ja) 湿式吹付け施工方法、及びこれに用いる不定形耐火物

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180608

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20181109

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20181211

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20181217

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6454653

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250