JP6453693B2 - 疲労特性に優れた熱処理鋼線 - Google Patents
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- F16F2238/02—Springs
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Description
0.1μm以上、0.3μm未満のCr系炭化物:0.20個/μm2以下
0.3μm以上、0.7μm未満のCr系炭化物:0.002個/μm2以下
0.7μm以上のCr系炭化物:0.001個/μm2以下
円相当直径で0.1μm以上、0.3μm未満の微細なCr系炭化物は疲労き裂の進展経路となりやすく、このような微細なCr系炭化物析出量が増えると疲労強度が低下する。そのためこの範囲のCr系炭化物は少ない方がよく、0.20個/μm2以下、好ましくは0.15個/μm2以下、より好ましくは0.12個/μm2以下である。
また円相当直径で0.3μm以上、0.7μm未満のCr系炭化物は疲労き裂進展経路となるだけでなく、疲労破壊の起点にもなり得るため疲労強度に大きな影響を及ぼす。そのためこの範囲のCr系炭化物は少ない方がよく、0.002個/μm2以下、好ましくは0.0015個/μm2以下、更に好ましくは0.001個/μm2以下である。
円相当直径で0.7μm以上のCr系炭化物は、疲労き裂進展経路や疲労破壊の起点となりやすいため疲労強度を著しく低下させる。更にばね成形時にコイリング折損を誘発する原因になり得る。そのため、この範囲のCr系炭化物は少ない方がよく、0.001個/μm2以下、好ましくは0.0005個/μm2以下である。
本発明では上記Cr系炭化物を抑制するために従来よりもCr含有量を低減させている。Cr含有量の低減に伴って軟化抵抗、すなわち耐熱性も低下するため、ばね加工後のひずみ取り焼鈍や窒化処理等の熱処理によって硬さが低下し、ばねの高強度化が難しくなる。そこで本発明では熱処理鋼線に所定量の残留オーステナイトを存在させることで、ばね加工時に残留オーステナイトを加工誘起マルテンサイトに変態させてばねを高強度化させている。このような効果を得るためには残留オーステナイト量は5%超、好ましくは7%以上、より好ましくは8%以上である。一方、残留オーステナイト量が多すぎると焼入れ時の硬さが不足することがあるため15%以下、好ましくは13%以下、より好ましくは12%以下である。
Cは、ばねの強度、耐へたり性の向上に有効な元素である。このような効果を有効に発揮させるには、C含有量は0.5%以上、好ましくは0.55%以上、より好ましくは0.6%以上である。C含有量の増加に伴ってばねの強度・耐へたり性は向上するが、添加量が過剰になると粗大セメンタイトを多量に析出し、ばね加工性、ばね特性に悪影響を及ぼす。そのためC含有量は0.8%以下、好ましくは0.75%以下、より好ましくは0.70%以下である。
Siは、鋼の脱酸、及びばねの強度向上に有効な元素である。このような効果を有効に発揮させるには、Si含有量は1.0%以上、好ましくは1.2%以上、より好ましくは1.4%以上である。一方、Si含有量が過剰になると、材料を硬化させるだけでなく、延性・靱性を低下させる他、表面の脱炭量が増加して疲労特性を低下させることがある。そのためSi含有量は2.5%以下、好ましくは2.4%以下、より好ましくは2.3%以下である。
Mnは、鋼の脱酸、鋼中SをMnSとして固定することに加えて、焼入れ性を高めてばね強度の向上に貢献する。このような効果を有効に発揮させるには、Mn含有量は0.5%以上、好ましくは0.6%以上、より好ましくは0.7%以上である。一方、Mn含有量が過剰になると、焼入れ性が過度に向上するため、マルテンサイト、ベイナイト等の過冷組織が生成しやすくなる。そのため、Mn含有量は1.5%以下、好ましくは1.4%以下、より好ましくは1.3%以下である。
Pは旧オーステナイト粒界に偏析し、組織を脆化させるため疲労特性が低下する。そのためP含有量は、0.02%以下、好ましくは0.018%以下である。P含有量は少ないほど好ましいが、ゼロとするのは製造上困難であり、0.003%程度は不可避不純物として含有することがある。
Sは旧オーステナイト粒界に偏析し、組織を脆化させるため疲労特性が低下する。そのためS含有量は、0.02%以下、好ましくは0.015%以下である。S含有量は少ないほど好ましいが、ゼロとするのは製造上困難であり、0.003%程度は不可避不純物として含有することがある。
Crは、焼入れ性を向上させて、ばね強度を向上させることに加え、Cの活量を低下させて圧延時や熱処理時の脱炭を防止する効果がある。このような効果を有効に発揮させるにはCr含有量は、0.3%以上、好ましくは0.35%以上、より好ましくは0.4%以上である。一方、Crが増加すると鋼中のCr系炭化物が増加するためばねの疲労特性を低下させる。そのためCr含有量は0.7%以下、好ましくは0.65%以下、より好ましくは0.6%以下である。
Vは、熱間圧延、および焼入れ焼戻し処理において結晶粒を微細化する作用があり、延性、靭性を向上させる。また、ばね成形後の歪取焼鈍時に2次析出硬化を起こしてばねの強度の向上に寄与する。これらの効果を発揮させるためには、V含有量は0.05%以上、好ましくは0.10%以上、より好ましくは0.15%以上である。一方、V含有量が多いと、CrとVの複合合金炭化物が増加してばねの疲労強度が低下する。そのためV含有量は0.5%以下、好ましくは0.40%以下、より好ましくは0.35%以下である。
Alは鋼中でAl2O3やAlNの介在物を形成する。これらの介在物はばねの疲労寿命を著しく低下させる。そのためAl含有量は0.01%以下、好ましくは0.005%以下である。
NはAlと結合してAlNの介在物を形成する。AlN介在物はばねの疲労寿命を著しく低下させる。またNは伸線加工中の時効脆化を促進するため、二次加工を難しくする。そのためN含有量は0.007%以下、好ましくは0.005%以下である。
Oを過剰に含有すると粗大な非金属介在物を生成して疲労強度を低下させる。そのためO含有量は0.004%以下、好ましくは0.003%以下である。
Niは、熱間圧延時の脱炭を抑制する他、耐腐食性を向上させる効果がある。このような効果を有効に発揮させるにはNi含有量は、好ましくは0.05%以上、より好ましくは0.1%以上である。一方、Ni含有量が多いとコスト面で劣るだけでなく、焼入れ性が過度に向上するため、マルテンサイト、ベイナイト等の過冷組織が生成しやすくなり、ばねの耐へたり性を著しく低下させる。そのため、Ni含有量は好ましくは0.3%以下、より好ましくは0.25%以下、更に好ましくは0.2%以下である。
Bは、焼入れ性の向上とオーステナイト結晶粒界の清浄化作用があり、靱延性を向上させる。この様な効果を有効に発揮させるには、B含有量は好ましくは0.001%以上、より好ましくは0.0015%以上、更に好ましくは0.002%以上である。一方、Bを過剰に含有させるとFeとBの複合化合物が析出し、熱間圧延時の割れを引き起こす危険がある。また、焼入れ性が過度に向上するため、マルテンサイト、ベイナイト等の過冷組織が生成しやすくなる。そのため、B含有量は好ましくは0.01%以下、より好ましくは0.008%以下、更に好ましくは0.006%以下である。
オートグラフ(島津製作所製)にて評価間距離を200mm、ひずみ速度20mm/minとして引張り試験を行い引張強度、および破面形状から絞りを測定した。絞りが45%以上であれば靭延性に優れると判定した。
電界放射型走査電子顕微鏡(FE−SEM:Field Emission Scanning Electron Microscope)、およびエネルギー分散型蛍光X線分析装置(EDX:Energy Dispersive X−ray)を用いて焼戻しマルテンサイト組織中のCr系炭化物の測定を行った。鋼線の軸に対して垂直な断面(以下、「横断面」という)を切断し、その横断面において鋼線表層から深さ0.3mmの位置を観察倍率10,000倍で図1に示すように45°間隔で各275μm2、合計2,200μm2を観察した。Cr系炭化物の測定は画像解析ソフト(Media Cybernetics社製 Image Pro Plus)を用いて円相当直径が0.1μm以上のCr系炭化物の定性分析を行い、0.1μm以上0.3μm未満のCr系炭化物、0.3μm以上0.7μm未満のCr系炭化物、0.7μm以上のCr系炭化物の夫々の個数を算出し、1μm2当たりのCr系合金炭化物の個数および平均値を算出した。
2次元微小部X線回折装置を用いて、表4に記載の分析条件にて残留γ量の測定を行って体積率を算出した。なお、残留γの効果は自径巻前後の硬さ上昇の測定値△HVによって評価した。△HVが50以上であればコイリング時の硬さ上昇によって高強度ばねが得られた。
疲労強度は中村式回転曲げ疲労試験を行って評価した。焼入れ焼戻し処理後の熱処理鋼線に対してショットピーニングを行って鋼線表層に圧縮の残留応力を付与した後、220℃で20分間のひずみ取り焼鈍を行って試験片を作製した。回転曲げ試験は負荷応力1000MPaから開始し、試験片5本全てが破断することなく回転数が5,000万回に達した応力を疲労強度とした。介在物での折損が発生した場合には950MPa、900MPaと徐々に負荷応力を低下させて回転曲げ試験を実施した。900MPa以上を合格と評価した。
Claims (4)
- 質量%で、
C :0.5〜0.8%、
Si:1.0〜2.5%、
Mn: 0.5〜1.5%、
P :0%超、0.02%以下、
S :0%超、0.02%以下、
Cr:0.3〜0.7%、
V :0.05〜0.5%、
Al:0%超、0.01%以下、
N :0%超、0.007%以下、
O :0%超、0.004%以下を含有し、
残部が鉄および不可避不純物からなり、
表層から深さ0.3mmにおける焼戻しマルテンサイト組織中に、円相当直径で、
0.1μm以上、0.3μm未満のCr系炭化物を0.20個/μm2以下、
0.3μm以上、0.7μm未満のCr系炭化物を0.002個/μm2以下、
0.7μm以上のCr系炭化物を0.001個/μm2以下含み、且つ
残留オーステナイト量が体積率で5%超、15%以下である疲労特性に優れたオイルテンパー線。 - 更に、質量%で、Ni:0%超、0.3%以下を含むものである請求項1に記載のオイルテンパー線。
- 更に、質量%で、B:0%超、0.01%以下を含むものである請求項1または2に記
載のオイルテンパー線。 - 請求項1〜3のいずれかに記載のオイルテンパー線を用いて得られるばね。
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