JP6453095B2 - 座席用表皮材、及び座席用表皮材の製造方法 - Google Patents
座席用表皮材、及び座席用表皮材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6453095B2 JP6453095B2 JP2015025511A JP2015025511A JP6453095B2 JP 6453095 B2 JP6453095 B2 JP 6453095B2 JP 2015025511 A JP2015025511 A JP 2015025511A JP 2015025511 A JP2015025511 A JP 2015025511A JP 6453095 B2 JP6453095 B2 JP 6453095B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- laminated sheet
- heating
- synthetic resin
- skin material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 176
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 81
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 claims description 62
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 53
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 50
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 50
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 24
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 24
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 17
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 11
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 10
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 8
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 7
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 7
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- -1 etc. Substances 0.000 description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002323 Silicone foam Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008921 facial expression Effects 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 239000013514 silicone foam Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
請求項4に記載の座席用表皮材の製造方法は、前記ヒートロールの加熱温度を、前記クッション材に主成分として含まれる合成樹脂の軟化点温度より高く、かつ、前記クッション材に主成分として含まれる合成樹脂の溶融温度より低く設定することを要旨とする。
本実施形態では、自動車の座席シートに用いられる座席用表皮材(以下、表皮材Pという。)を例に挙げて説明する。表皮材Pは、丈の長い長尺状の長尺材1にエンボス加工を施すことにより、その表面にエンボス模様が付与されたものである。
図3に示すように、加熱されたエンボスロール11とヒートロール21との間を長尺材1が通過すると、長尺材1はエンボスロール11とヒートロール21とに挟まれて、クッション材4の厚みが圧縮された状態となる。また、エンボスロール11に形成された型押部13が長尺材1の表地2に押し当てられて食い込み、長尺材1の表地2側は型押部13の形状に凹んで凹部5が形成される。
(1)エンボスロール11の加熱温度を、長尺材1の表地2の人造皮革に主成分として含まれる合成樹脂の溶融温度より低く設定している。これにより、表皮材Pの表面に合成樹脂の溶融痕が形成されることが抑制され、表皮材Pの外観形状を良好に保持することができる。
・ 長尺材1は、表地2と裏地3との間にクッション材4を挟んで積層一体化して構成したが、裏地3を備えず、表地2とクッション材4とを積層一体化して構成してもよい。
(イ)前記クッション材は、ウレタンフォーム材、織物、編物のうち少なくとも一種である座席用表皮材の製造方法。
(ハ)前記クッション材を合成樹脂発泡体で形成し、前記ヒートロールの加熱温度を、前記人造皮革に主成分として含まれる合成樹脂の溶融温度の−120〜±0℃に設定する座席用表皮材の製造方法。
Claims (4)
- 人造皮革からなる表地に、クッション材が積層一体化されてなる積層シートにエンボス模様を形成する座席用表皮材の製造方法であって、
ベース面に型押部が突設された加熱エンボスロールと、該加熱エンボスロールに対向配置されるヒートロールとの間に、前記表地を加熱エンボスロール側とした前記積層シートを通過させて、前記クッション材を加熱により圧縮して、前記積層シートにおける前記表地側とは反対側となる前記積層シートの裏面に凹み形状を形成し、前記凹み形状における圧縮されたクッション材に引っ張られるようにして、前記表地における前記凹み形状に対応する位置に凹部を形成することを特徴とする座席用表皮材の製造方法。
- ベース面に型押部が突設された加熱エンボスロールと、該加熱エンボスロールに対向配置されるヒートロールとの間に前記積層シートを通過させて前記型押部を前記表地に押し当て、前記型押部と前記ヒートロールとの間で前記積層シートを加熱することにより、前記クッション材を加熱により圧縮して前記凹み形状を形成する請求項1記載の座席用表皮材の製造方法。
- 前記加熱エンボスロールの加熱温度を、前記人造皮革に主成分として含まれる合成樹脂の溶融温度より低く設定する請求項1又は2記載の座席用表皮材の製造方法。
- 前記ヒートロールの加熱温度を、前記クッション材に主成分として含まれる合成樹脂の軟化点温度より高く、かつ、前記クッション材に主成分として含まれる合成樹脂の溶融温度より低く設定する請求項1乃至3のいずれか一項に記載の座席用表皮材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015025511A JP6453095B2 (ja) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 座席用表皮材、及び座席用表皮材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015025511A JP6453095B2 (ja) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 座席用表皮材、及び座席用表皮材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016147432A JP2016147432A (ja) | 2016-08-18 |
JP6453095B2 true JP6453095B2 (ja) | 2019-01-16 |
Family
ID=56687624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015025511A Active JP6453095B2 (ja) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 座席用表皮材、及び座席用表皮材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6453095B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6541716B2 (ja) * | 2017-05-26 | 2019-07-10 | Tbカワシマ株式会社 | 3dシート材、及び、3dシート材の製造方法 |
WO2019065758A1 (ja) | 2017-09-29 | 2019-04-04 | 共和レザー株式会社 | 合成樹脂表皮材複合体及び合成樹脂表皮材複合体の製造方法 |
JP7119934B2 (ja) * | 2018-11-15 | 2022-08-17 | トヨタ紡織株式会社 | 表皮材 |
JP6890866B2 (ja) * | 2018-12-27 | 2021-06-18 | 住江織物株式会社 | 座席用表皮材の製造方法、及び座席用表皮材の製造に用いられる金型装置 |
JP7272081B2 (ja) * | 2019-04-17 | 2023-05-12 | トヨタ紡織株式会社 | 表皮材の製造方法 |
JP6815680B1 (ja) * | 2020-08-31 | 2021-01-20 | スミノエ テイジン テクノ株式会社 | 車両用内装材、車両用内装材の製造方法、及びエンボスロール |
JP7121242B2 (ja) * | 2020-12-08 | 2022-08-18 | スミノエ テイジン テクノ株式会社 | 車両用内装材、及びその製造方法 |
JP7403838B2 (ja) | 2021-05-19 | 2023-12-25 | スミノエ テイジン テクノ株式会社 | 座席用表皮材、座席用表皮材の製造方法、及び座席用表皮材の製造に使用するエンボス加工装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2622162B2 (ja) * | 1988-08-22 | 1997-06-18 | 株式会社クラレ | 皮革様シートおよびその製造法 |
JPH0525780A (ja) * | 1991-06-26 | 1993-02-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | 高耐久性皮革様シ−ト及びその製造方法 |
JPH10315326A (ja) * | 1997-05-14 | 1998-12-02 | Sekisui Chem Co Ltd | オレフィン系樹脂発泡エンボスシートの製造方法 |
JP2003211612A (ja) * | 2002-01-23 | 2003-07-29 | Okamoto Ind Inc | ウレタン樹脂系表皮材 |
JP2003326598A (ja) * | 2002-05-09 | 2003-11-19 | Suminoe Textile Co Ltd | 凹凸模様を有する表皮材及びその製造方法 |
JP2007276285A (ja) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Suminoe Textile Co Ltd | 凹凸模様を有する車輌の座席用表皮材及びその製造方法。 |
JP4757717B2 (ja) * | 2006-06-15 | 2011-08-24 | アキレス株式会社 | 凹凸表面材 |
JP5700812B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2015-04-15 | アキレス株式会社 | シート材 |
-
2015
- 2015-02-12 JP JP2015025511A patent/JP6453095B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016147432A (ja) | 2016-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6453095B2 (ja) | 座席用表皮材、及び座席用表皮材の製造方法 | |
JPH0326602B2 (ja) | ||
JP2007276285A (ja) | 凹凸模様を有する車輌の座席用表皮材及びその製造方法。 | |
US20170334127A1 (en) | Seat covering material, method for manufacturing the seat covering material, and embossing roll | |
CN104039595A (zh) | 用于车辆的模制内饰材料及其制造方法 | |
WO2007114237A1 (ja) | クッション体及び座席シート並びにこれらの製造方法 | |
CN108136719B (zh) | 压花加工用复合材料和压花加工品 | |
WO2016104194A1 (ja) | 表皮材及び表皮材の製造方法 | |
JP4757717B2 (ja) | 凹凸表面材 | |
JP2023174726A (ja) | 積層発泡体シートおよび表皮材 | |
JP6629310B2 (ja) | 人工皮革ポリウレタン複合材料の次元的改良 | |
WO2019065758A1 (ja) | 合成樹脂表皮材複合体及び合成樹脂表皮材複合体の製造方法 | |
KR101939595B1 (ko) | 자동차 내장재용 표피재 및 제조방법 | |
JP2020176341A (ja) | 表皮材及びその製造方法 | |
JP6890866B2 (ja) | 座席用表皮材の製造方法、及び座席用表皮材の製造に用いられる金型装置 | |
JP2013231262A (ja) | ウレタン発泡成形品用補強基布 | |
JP7219624B2 (ja) | プレス成形体、車両用シートバックボード、およびプレス成形体製造方法 | |
JP2015198877A (ja) | クッション体および座席シート | |
JP2022053963A (ja) | 表皮材、表皮材複合体、表皮材の製造方法及び表皮材複合体の製造方法 | |
KR102236141B1 (ko) | 차량 시트용 쿠션 커버지 | |
JP6977506B2 (ja) | 成形用複合構造材、樹脂成形品、及び樹脂成形品の製造方法 | |
JPH1038296A (ja) | 電気カーペットの裏面材 | |
JP7339738B2 (ja) | 積層体 | |
JP2020142403A (ja) | 化粧シート | |
JP7431466B2 (ja) | 車両用内装材、該車両用内装材の製造方法、及びエンボスロール |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180907 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180918 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181114 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181212 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6453095 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |