JP6452856B2 - 螺合部材締結工具および螺合部材締結工具における駆動時間設定方法 - Google Patents
螺合部材締結工具および螺合部材締結工具における駆動時間設定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6452856B2 JP6452856B2 JP2017558208A JP2017558208A JP6452856B2 JP 6452856 B2 JP6452856 B2 JP 6452856B2 JP 2017558208 A JP2017558208 A JP 2017558208A JP 2017558208 A JP2017558208 A JP 2017558208A JP 6452856 B2 JP6452856 B2 JP 6452856B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- time
- screwing member
- speed
- tightening
- driving time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
- B25B23/147—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for electrically operated wrenches or screwdrivers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
- B25B21/008—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose with automatic change-over from high speed-low torque mode to low speed-high torque mode
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
本発明は、ネジやナットなどの螺合部材を締め付けるための螺合部材締結工具、及び螺合部材締結工具の駆動時間設定方法に関する。
ネジやナットなどの螺合部材を締め付けるための螺合部材締付工具において、螺合部材の締め付けトルクを適切な大きさに調整するようにしたものが知られている。
例えば特許文献1に開示の工具においては、機械的なクラッチ機構を有し、このクラッチ機構によりトルク調整を行うようにしている。具体的には、螺合部材が着座してクラッチ機構に所定値以上のトルクがかかると該クラッチ機構が働いてモータとドライバビットなどの螺合部材係合具との間の機械的連結が解除され、それ以上のトルクが螺合部材に作用しないようになっている。
上述のクラッチ機構を用いたものは、クラッチ機構を構成する機械的構造体を備えることにより工具が大きく且つ重くなる傾向にある。そのため、工具を小型軽量なものとするために、機械的なクラッチ機構を設けず、モータにかかるトルクをモータに流れる電流を検出する電流センサやトルクセンサにより電気的に検出して着座時のトルクを調整するようにしたものも開発されている。このような工具においては、電気的にトルクを検出することにより螺合部材の締め付けが完了したことを検知して、モータの駆動を停止するようになっているが、モータや減速機等の慣性力は螺合部材が受けることになるため、螺合部材に過大な力がかかって螺合部材や被締結物が破損することがある。そのため、例えば特許文献2に示すように、最初は比較的に高速で回転駆動させてネジ締めを開始し、螺合部材が着座する前に回転速度を螺合部材に過大なトルクがかからない程度の速度にまで減速させてから螺合部材を締め付けるようにするものもある。
引用文献2のように初めは比較的に高速で回転駆動させ、螺合部材が着座する前に回転駆動を減速させるようにするものにおいて、回転速度を切り替えるまでの駆動時間の設定は、通常、作業者の感覚的な判断によりなされるが、回転速度の切り替えまでの駆動時間を長くし過ぎると高速回転状態で螺合部材が着座して螺合部材等を破損させてしまう虞があるためその設定は慎重に行う必要がある。また駆動時間を短くし過ぎると螺合部材の締め付けが完了するまでの時間が長くなって作業効率が悪くなってしまう。そのため、回転速度を切り替えるまでの駆動時間を適切な時間に設定するまでには、実際の製品等に対する締め付け作業を行う前に、試験用のネジ等で締め付け作業を何度も繰り返してその切り替え時間の設定を行うことが必要になる。このような駆動時間の設定は、螺合部材の種類が変わる毎に行う必要があり煩雑である。
そこで本発明は、高速回転から低速回転に切り替えるまでの駆動時間をより簡便に設定することができるようにした螺合部材締付工具、およびその駆動時間設定方法を提供する。
すなわち本発明は、
螺合部材に係合する螺合部材係合具を回転駆動するための電動モータと、該電動モータの駆動制御を行う制御部と、螺合部材が被締結物に締め付けられたことを検出する締付検出部とを備え、該制御部が、該螺合部材係合具が所定の高回転速度で高速駆動時間だけ回転駆動した後に該高回転速度よりも遅い所定の低回転速度で回転駆動するように、該電動モータを制御するようにされた、螺合部材締付工具であって、
該制御部が、該螺合部材係合具が設定回転速度で回転駆動するように該電動モータを駆動制御し、該螺合部材係合具に係合された螺合部材の締め付けが該締付検出部によって検出されるまでに要した締付時間を計測し、該設定回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該締付時間に乗じて初期設定時間を演算して、該高速駆動時間に該初期設定時間を設定するようにされた、螺合部材締付工具を提供する。
螺合部材に係合する螺合部材係合具を回転駆動するための電動モータと、該電動モータの駆動制御を行う制御部と、螺合部材が被締結物に締め付けられたことを検出する締付検出部とを備え、該制御部が、該螺合部材係合具が所定の高回転速度で高速駆動時間だけ回転駆動した後に該高回転速度よりも遅い所定の低回転速度で回転駆動するように、該電動モータを制御するようにされた、螺合部材締付工具であって、
該制御部が、該螺合部材係合具が設定回転速度で回転駆動するように該電動モータを駆動制御し、該螺合部材係合具に係合された螺合部材の締め付けが該締付検出部によって検出されるまでに要した締付時間を計測し、該設定回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該締付時間に乗じて初期設定時間を演算して、該高速駆動時間に該初期設定時間を設定するようにされた、螺合部材締付工具を提供する。
当該螺合部材締付工具においては、螺合部材係合具を設定回転速度で回転駆動させたときの螺合部材の締付時間を計測して、設定回転速度を高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該締付時間に乗じることによって求められる初期設定時間を高速駆動時間に設定するようになっている。このようにして設定された高速駆動時間は、高回転速度で同じ螺合部材の螺合を行ったときに螺合部材を被締結物に締め付けるために必要とされる時間よりも短くなるため、設定された高速駆動時間により螺合部材の締め付け作業を行ったときに高回転速度で回転駆動している状態で螺合部材が被締結物に締め付けられることが基本的にはない。当該螺合部材締付工具においては、設定回転速度による締め付け作業を一度行うことによって、適した高速駆動時間が自動的に設定されるようになるため、従来のような、作業者が試験用の螺合部材で繰り返し締め付け作業を行って時間設定を行うような煩雑な作業を行う必要がなくなる。
好ましくは、
該制御部に設定時間変更信号を送信する操作入力手段をさらに備え、
該制御部が、該設定時間変更信号を受信したときに、所定の調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算することにより第1再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第1再設定時間を再設定するようにすることができる。
該制御部に設定時間変更信号を送信する操作入力手段をさらに備え、
該制御部が、該設定時間変更信号を受信したときに、所定の調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算することにより第1再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第1再設定時間を再設定するようにすることができる。
または、
該制御部に設定時間変更信号を送信する操作入力手段をさらに備え、
該制御部が、該設定時間変更信号を受信したときに、該高速駆動時間の所定割合の分だけ該高速駆動時間を増加又は減少させることにより第1再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第1再設定時間を再設定するようにすることができる。
該制御部に設定時間変更信号を送信する操作入力手段をさらに備え、
該制御部が、該設定時間変更信号を受信したときに、該高速駆動時間の所定割合の分だけ該高速駆動時間を増加又は減少させることにより第1再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第1再設定時間を再設定するようにすることができる。
または、
該制御部が、該高速駆動時間が経過してから該締付検出部によって螺合部材の締め付けが検出されるまでに要した低速駆動時間を計測し、該低回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該低速駆動時間に乗じて求めた調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算することにより第1再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第1再設定時間を再設定するようにすることができる。
該制御部が、該高速駆動時間が経過してから該締付検出部によって螺合部材の締め付けが検出されるまでに要した低速駆動時間を計測し、該低回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該低速駆動時間に乗じて求めた調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算することにより第1再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第1再設定時間を再設定するようにすることができる。
ネジやナットなどの螺合部材には多少の寸法誤差があるため、同種の螺合部材であっても締め付けに必要な駆動時間は各螺合部材毎に厳密には異なることになる。また、螺合部材の被締結物上への初期配置の仕方や、電動モータの回転速度や加減速のばらつきなどによっても、必要な駆動時間は異なることになる。そのため、上記演算により求めた初期設定時間によって設定した高速駆動時間が必ずしも最適な時間でない場合もある。そのような場合においては、上述のような第1再設定時間により高速駆動時間を再設定することで、螺合部材の締め付け作業を行いながら高速駆動時間をより最適な時間に設定していくことが可能となる。
好ましくは、該制御部が、該高速駆動時間が経過する前に該締付検出部によって螺合部材の締め付けが検出されたときに、該高速駆動時間から所定の調整時間を減算することにより第2再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第2再設定時間を再設定するようにすることができる。
または、該制御部が、該高速駆動時間が経過する前に該締付検出部によって螺合部材の締め付けが検出されたときに、該高速駆動時間に所定の1未満の正数値を乗じて第2再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第2再設定時間を再設定するようにすることができる。
このような構成により、高回転速度での回転中に螺合部材が締め付けられてしまうという不適切な状態を自動的に是正することが可能となる。
また本発明は、
螺合部材に係合する螺合部材係合具を回転駆動するための電動モータと、該電動モータの駆動制御を行う制御部と、を備え、該制御部が、該螺合部材係合具が所定の高回転速度で高速駆動時間だけ回転駆動した後に該高回転速度よりも遅い所定の低回転速度で回転駆動するように、該電動モータを制御するようにされた、螺合部材締付工具において該高速駆動時間を設定する駆動時間設定方法であって、
該螺合部材係合具を設定回転速度で回転駆動させて、該螺合部材係合具に係合された螺合部材が被締結物に締め付けられるまでに要した締付時間を計測するステップと、
該設定回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該締付時間に乗じて初期設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該初期設定時間を設定するステップと、
を含む、駆動時間設定方法を提供する。
螺合部材に係合する螺合部材係合具を回転駆動するための電動モータと、該電動モータの駆動制御を行う制御部と、を備え、該制御部が、該螺合部材係合具が所定の高回転速度で高速駆動時間だけ回転駆動した後に該高回転速度よりも遅い所定の低回転速度で回転駆動するように、該電動モータを制御するようにされた、螺合部材締付工具において該高速駆動時間を設定する駆動時間設定方法であって、
該螺合部材係合具を設定回転速度で回転駆動させて、該螺合部材係合具に係合された螺合部材が被締結物に締め付けられるまでに要した締付時間を計測するステップと、
該設定回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該締付時間に乗じて初期設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該初期設定時間を設定するステップと、
を含む、駆動時間設定方法を提供する。
当該駆動時間設定方法においては、螺合部材係合具を設定回転速度で回転駆動させたときの螺合部材の締付時間を計測して、設定回転速度を高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該締付時間に乗じることによって求められる初期設定時間を高速駆動時間に設定するようになっている。このようにして設定された高速駆動時間は、高回転速度で螺合部材の螺合を行ったときに螺合部材を被締結物に締め付けるために必要とされる時間よりも短くなるため、設定された高速駆動時間により螺合部材の締め付け作業を行ったときに高回転速度で回転駆動している状態で螺合部材が被締結物に締め付けられることが基本的にはない。当該駆動時間設定方法においては、設定回転速度による締め付け作業を一度行うことによって、そのときの締付時間に基づいて、適した高速駆動時間を容易に設定することができるため、従来のような、作業者が試験用の螺合部材で繰り返し締め付け作業を行って時間設定を行うような煩雑な作業を行う必要がなくなる。
好ましくは、
該設定するステップの後に、
所定の調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算することにより第1再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第1再設定時間に再設定するステップと、
をさらに含むようにすることができる。
該設定するステップの後に、
所定の調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算することにより第1再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第1再設定時間に再設定するステップと、
をさらに含むようにすることができる。
または、
該設定するステップの後に、
該高速駆動時間の所定割合の分だけ該高速駆動時間を増加又は減少させることにより第1再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第1再設定時間に再設定するステップと、
をさらに含むようにすることができる。
該設定するステップの後に、
該高速駆動時間の所定割合の分だけ該高速駆動時間を増加又は減少させることにより第1再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第1再設定時間に再設定するステップと、
をさらに含むようにすることができる。
または、
該設定するステップの後に、
該螺合部材締付工具で螺合部材の締め付け作業を行って、該高速駆動時間が経過してから螺合部材が被締結物に締め付けられるまでに要した低速駆動時間を計測するステップと、
該低回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該低速駆動時間に乗じて求めた調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算して第1再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間を該第1再設定時間に再設定するステップと、
をさらに含むようにすることができる。
該設定するステップの後に、
該螺合部材締付工具で螺合部材の締め付け作業を行って、該高速駆動時間が経過してから螺合部材が被締結物に締め付けられるまでに要した低速駆動時間を計測するステップと、
該低回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該低速駆動時間に乗じて求めた調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算して第1再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間を該第1再設定時間に再設定するステップと、
をさらに含むようにすることができる。
上記演算により求めた初期設定時間により設定した高速駆動時間が必ずしも最適な時間でない場合もあり得るが、そのような場合においては、上述のような第1再設定時間により高速駆動時間を再設定することで、螺合部材の締め付け作業を行いながら高速駆動時間をより最適な時間に設定していくことが可能となる。
好ましくは、
該螺合部材締付工具で螺合部材の締め付け作業を行って該高速駆動時間が経過する前に螺合部材が締め付けられたときに、該高速駆動時間から所定の調整時間を減算することにより第2再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第2再設定時間を再設定するステップと、
をさらに含むようにすることができる。
該螺合部材締付工具で螺合部材の締め付け作業を行って該高速駆動時間が経過する前に螺合部材が締め付けられたときに、該高速駆動時間から所定の調整時間を減算することにより第2再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第2再設定時間を再設定するステップと、
をさらに含むようにすることができる。
または、
該螺合部材締付工具で螺合部材の締め付け作業を行って該高速駆動時間が経過する前に螺合部材が締め付けられたときに、該高速駆動時間に所定の1未満の正数値を乗じて第2再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第2再設定時間に再設定するステップをと、
をさらに含むようにすることができる。
該螺合部材締付工具で螺合部材の締め付け作業を行って該高速駆動時間が経過する前に螺合部材が締め付けられたときに、該高速駆動時間に所定の1未満の正数値を乗じて第2再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第2再設定時間に再設定するステップをと、
をさらに含むようにすることができる。
このような方法により、高回転速度での回転中に螺合部材が締め付けられてしまうという不適切な状態を容易に是正することが可能となる。
以下、本発明に係る螺合部材締結工具及び駆動時間設定方法の実施形態を添付図面に基づき説明する。
本発明の螺合部材締付工具の一実施形態に係る電動ドライバ装置1は、図1及び図2に示すように、電動ドライバ本体10とコントローラ30とからなる。電動ドライバ本体10とコントローラ30とは、ケーブル2(図1には図示しない)により接続され、相互に各種信号の通信ができるようになっている。
電動ドライバ本体10は、ハウジング12と、ネジ(螺合部材)と係合するドライバビット(螺合部材係合具)14と、ドライバビット14を取外し可能に固定保持するビットホルダ16と、ビットホルダ16の駆動の開始と停止を操作するトリガレバー18と、上記ケーブル2が接続される接続端子20と、を備える。
コントローラ30は、電動ドライバ本体10の各種状態を示すための表示部32に加えて、電動ドライバ本体の各種設定を設定するための操作入力手段としてのダイヤル34が設けられている。また、上記ケーブル2が接続される接続端子36も設けられている。コントローラ30内には、さらに表示部32への出力やダイヤル34からの入力、及び電動ドライバ本体10との通信を制御する制御部38がある。ダイヤル34は、インクリメンタル型ロータリエンコーダを有しており、所定角度(20度)回転させる毎にクリック感がありその度にA相パルス信号及びB相パルス信号を制御部38に送信するようになっている。また押し込み操作も可能となっている。ダイヤル34を1秒間長押しすると、当該電動ドライバ装置1は、駆動モードから設定モードに移行し、設定項目が表示部32に表示される。ダイヤル34を回転させることにより表示項目が変更され、変更したい項目のところでダイヤル34を短時間(1秒未満)押すとその項目を変更可能な状態となり、その状態でダイヤル34を回転させることでその項目の設定値を変更できる。任意の設定に変更したところでダイヤル34を再び短時間押すとその設定が確定される。全ての設定が完了したところでダイヤル34を長押しすると設定モードが完了し、駆動モードに戻る。
電動ドライバ本体10のハウジング12内には、図2に示すように、ビットホルダ16及びドライバビット14を回転駆動するための電動モータ22と、電動モータ22の制御等を行う制御部24と、電動モータ22の回転状態を検出するためのホール素子26と、電動モータ22に流れる電流を検出するための電流センサ28とが設けられている。電流センサ28により電動モータ22に流れる電流の大きさを測定することにより、電動モータ22にかかるトルクを測定することができる。
当該電動ドライバ装置1は、図3のフローチャートに示すように、トリガレバー18をON状態に操作したときに、ドライバビット14が、まず所定の高回転速度(例えば、500rpm)で回転駆動され、駆動開始から所定の高速駆動時間が経過すると低回転速度(例えば、100rpm)に減速して回転駆動されるようになっている。具体的には、トリガレバー18をON状態に操作すると(S10)、制御部24によって電動モータ22の駆動が開始される。このとき電動モータ22は予め設定されている高回転速度でドライバビット14が回転するように制御部24によって制御される(S12)。なお、電動モータ22の回転速度はホール素子26によって計測されるようになっている。ドライバビット14の高回転速度での回転駆動は、後述する方法により設定された高速駆動時間が経過するまで続けられる(S18)。高速駆動時間が経過する前に、トリガレバー18のON状態が解除されたり(S14)、ネジが着座して締め付けられたことが検出されたりした場合(S16)には、ネジの締め付けが正常に完了しなかったと判断して、制御部24は電動モータ22の駆動を停止する(S28)。高速駆動時間が経過すると(S18)、制御部24は、ドライバビット14が予め設定されている低回転速度で回転駆動するように電動モータ22の駆動を制御する(S20)。ドライバビット14の低回転速度での回転駆動は、ネジが着座して締め付けられたことが検出されるまで続けられる(S24)。ネジの締め付けが検出される前にトリガレバー18のON状態が解除されたときには(S22)、ネジの締め付けが正常に完了しなかったと判断して、制御部24は電動モータ22の駆動を停止する(S28)。低回転速度での駆動中にネジの締め付けが検出されると(S24)、ネジの締め付けが正常に完了したと判断し、制御部24は電動モータ22の駆動を停止する(S26)。なお、ネジの締め付けの検出は、ホール素子26または電流センサ28によって行われる。すなわち、ネジが締め付けられたときにはドライバビット14はそれ以上回転できない状態となり、これにともない電動モータ22の回転が停止するため、この電動モータ22の回転停止の状態をホール素子26により検出することにより、ネジが締め付けられたと判断できる。また電動モータ22の回転が停止すると、電動モータ22には大きな電流が流れるようになるため、この電流の大きさを電流センサ28によって測定することによって、ネジが締め付けられたと判断することもできる。なお、締付検出部としてのホール素子26及び電流センサ28の代わりに、トルクセンサを設けて、ドライバビット14または電動モータ22にかかるトルクを測定し、測定されたトルクの大きさによりネジの締め付けを検出するようにすることもできる。
当該電動ドライバ装置1においては、上述のように、ドライバビット14が所定の高回転速度で高速駆動時間だけ回転駆動した後に低回転速度で回転駆動して、ネジの締め付けが行われるようになっている。すなわち、まず高回転速度でネジが着座しない範囲で素早く締め、ネジが締め付けられたときにネジ及び被締結物に過大なトルクがかからない程度の低回転速度に減速してからネジが被締結物に着座して締め付けられるようにしている。ネジが着座して締め付けられるときにはドライバビット14及び電動モータ22の回転が急激に減速されることになるため、ネジはドライバビット14や電動モータ22等の慣性力を受けることになる。ネジが着座するときの回転速度が速すぎるとネジ及び被締結物が過大な力を受けて破損することがあるため、低回転速度はネジ等に適切なトルクが負荷される程度の速度に設定される。また、高回転速度で回転駆動している最中にネジの締め付けが行われるとネジ等が破損する虞があるため、高速駆動時間は、高回転速度で回転駆動している最中にネジが着座しない程度の時間となるように注意して設定する必要がある。
当該電動ドライバ装置1においては、高速駆動時間は、図4のフローチャートに示すようにして設定される。まず、ダイヤル34を適宜操作して当該電動ドライバ装置1を通常駆動モードから設定モードの一つである駆動時間設定モードに切り替えた状態で、トリガレバー18をON状態としてネジ締め作業を開始する(S30)。このとき制御部24は、ドライバビット14が所定の設定回転速度(例えば、100rpm)で回転駆動するように電動モータ22を制御するとともに(S32)、締付検出部としてのホール素子26または電流センサ28によりネジの締め付けが検出されるまでの締付時間を計測する(S34)。ネジの締め付けが検出されると電動モータ22の駆動は停止され、制御部24は計測した締付時間をもとにして初期設定時間を演算する(S36)。具体的には、以下の式に基づいて初期設定時間を演算する。
例えば、締付時間が3秒、設定回転速度が100rmp、高回転速度が500rmp、任意定数(1未満の正数)が0.5の場合、上記数式1に基づいて求められる初期設定時間は、0.3秒となる。制御部24は、高速駆動時間として初期設定時間(0.3秒)を設定する(S38)。
次に、図3のフローチャートに示す通常ネジ締め動作にしたがって、ネジの締め付け作業を行う(S40、S10−S28)。このとき制御部24は、高速駆動時間が経過してからネジの締め付けが検出されるまでの時間、すなわち、低回転速度で駆動されている間の低速駆動時間を計測する(S40)。ネジの締め付け作業を行った作業者が、高速駆動時間が適切であったかどうかを判断し(S42)、適切であった場合にはコントローラ30を適宜操作して駆動時間設定モードを終了する。適切でなかった場合には、コントローラ30を適宜操作して駆動時間調整モードに移行する(S44)。
駆動時間調整モードには、コントローラ30のダイヤル34により手動で高速駆動時間を調整する第1乃至第3モードと、制御部24による演算により自動で高速駆動時間を調整する第4モードとがあり、駆動時間調整モードに移行する前にこれら4つのモードのうちから1つを任意に選択して設定しておくことができる。第1モードにおいては、制御部24は、ダイヤル34が所定角度(20度)回転される毎に該ダイヤル34から送信される設定時間変更信号を受信して、ダイヤル34が所定角度回転される毎に10msを高速駆動時間に加算または高速駆動時間から減算することにより再設定時間(第1再設定時間)を演算し、高速駆動時間にこの再設定時間を再設定する。具体的には、ダイヤル34を時計回りに20度回転させたときには、S38のステップにおいて設定された高速駆動時間である0.3sに10msが加算されて再設定時間は0.31sとなり、これが高速駆動時間に再設定される。またはダイヤル34を反時計回りに40度回転させたときには、0.3sから20msが減算されて再設定時間は0.28sとなり、これが高速駆動時間に再設定される。第2モードにおいては、ダイヤル34の回転量に応じて高速駆動時間の任意の所定割合の分だけ高速駆動時間を増加又は減少させることにより再設定時間を演算し、高速駆動時間にこの再設定時間を再設定する。具体的には、例えば所定割合を10%に設定している場合において、ダイヤル34を時計回りに20度回転させたときには、既に設定されている高速駆動時間である0.3sにその10%にあたる30msが加算されて再設定時間は0.33sとなり、これが高速駆動時間に再設定される。またはダイヤル34を反時計回りに40度回転させたときには、0.3sの20%にあたる60msが0.3sから減算されて再設定時間は0.24sとなり、これが高速駆動時間として再設定される。第3モードにおいては、制御部24は、ダイヤル34の回転量に応じてダイヤル34の所定角度あたりの任意に設定された調整時間を高速駆動時間に対して加算または高速駆動時間から減算することにより再設定時間を演算し、高速駆動時間にこの再設定時間を再設定する。第1モードにおいては調整時間が10msに固定されていて変更できないが、第3モードにおいては調整時間は任意に設定できる。第4モードにおいては、制御部24がS40において既に計測してある低速駆動時間に基づいて調整時間を演算する。具体的には、以下の式に基づいて再設定時間を演算する。
例えば、低速駆動時間が0.3s、低速回転速度が100rmp、高回転速度が500rmp、任意定数(1未満の正数)が0.2の場合、上記数式2に基づいて求められる調整時間は、12msとなる。制御部24は、既に設定されている高速駆動時間にこの調整時間を加算して再設定時間(0.312s)求め、高速駆動時間にこの再設定時間を再設定する。なお、この第4モードにおいても再設定時間を求める際に高速駆動時間から調整時間を加算するか又は高速駆動時間から減算するかを選択できるようにしてもよい。
駆動時間調整モードにおける高速駆動時間の再設定が完了すると、次に、図3のフローチャートに示す通常ネジ締め動作にしたがって、ネジの締め付け作業を行う(S46、S10−28)。このネジ締め動作において適正にネジ締めが完了した場合、すなわち高速駆動時間が経過して低回転駆動中にネジが着座して締め付けられたことが検出された場合には(S48)、そのネジの締め付け作業を行った作業者が再設定された高速駆動時間が適切であったかどうかを判断し(S50)、適切であった場合にはコントローラ30を適宜操作して駆動時間設定モードを終了する。適切でなかった場合には、コントローラ30を適宜操作して再び駆動時間調整モードに移行する(S44)。S46のネジ締め動作においては低速駆動時間の計測をしていないため、その後の駆動時間調整モードでは第4モードを選択することはできず、第1乃至第3モードのうちのいずれかを選択することになる。S46の通常ネジ締め動作において高速駆動時間が経過する前にネジの締め付けが検出されたときには(S48)、駆動時間自動調整モードに移行する(S52)。
駆動時間自動調整モードには2つのモードがあり、任意に選択可能である。第1モードにおいては、高速駆動時間(例えば0.33s)から所定の調整時間(例えば10ms)を減算することにより再設定時間(第2再設定時間)を演算して、高速駆動時間にこの再設定時間(0.32s)を再設定する。第2モードにおいては、高速駆動時間(例えば0.33s)に1未満の正数である任意定数(例えば0.95)を乗じて再設定時間(0.3135s)を演算して、高速駆動時間にこの再設定時間(0.3135s)を再設定する。再設定が完了すると、再び図3のフローチャートに示す通常ネジ締め動作を行い(S54、S10−S28)、そのネジの締め付け作業を行った作業者が再設定された高速駆動時間が適切であったかどうかを判断し(S50)、適切であった場合にはコントローラ30を適宜操作して駆動時間設定モードを終了する。適切でなかった場合には、コントローラ30を適宜操作して再び駆動時間調整モードに移行する(S44)。S54のネジ締め動作においては低速駆動時間の計測をしていないため、その後の駆動時間調整モードでは第4モードを選択することはできず、第1乃至第3モードのうちのいずれかを選択することになる。なお、S44の通常ネジ締め動作において高速駆動時間が経過する前にネジの締め付けが検出されたとしてもS52の駆動時間自動調整モードに移行しないようにして、S44の駆動時間調整モードで高速駆動時間を再設定するように設定しておくこともできる。
当該電動ドライバ装置1においては、高速駆動時間を上述のS30−S38のステップにおける設定回転速度でのネジ締め作業時における締付時間にもとづいて、制御部24により自動的に設定することができる。ほとんどの場合にはこのような設定により高速駆動時間は適切な時間とすることができるため、作業者が何度も試験用のネジでネジ締め作業を繰り返して高速駆動時間を試行錯誤しながら設定する必要はない。また、設定回転速度を実際の製造ラインで使用される低回転速度と同じ速度に設定しておけば、締め付け時のトルクも製造ラインにおける基準に対して適正なものとなるため、駆動時間設定モードであっても設定用にわざわざ準備したネジ及び被締結物ではなく実際の製品の組み付け作業の一部としてネジをその製品に締め付けることができる。すなわち、設定のためだけのネジ締め作業を行う必要がなくなる。
また当該電動ドライバ装置1においては、上述の初期設定時間により設定した高速駆動時間が適切で無かったり、作業者の作業感覚に合わなかったりした場合には、駆動時間調整モード(S44)により高速駆動時間の調整を行えるようにもなっている。この駆動時間調整モードにおいては、実際のネジ締め作業を行いながら作業者が感覚的に高速駆動時間を調節できるため、その調節を容易に且つ素早く行うことが可能となる。
なお、上記実施形態においては、本発明の螺合部材締付工具の一実施例としてネジを締め付ける工具である電動ドライバ装置1の説明をしているが、例えばナットなどの他の螺合部材を締め付けるための別の螺合部材締付工具としてもよい。また、上記電動ドライバ装置1においては、締付検出部としてのホール素子26または電流センサ28によりネジの締め付けを検出して締付時間を計測するようになっているが、例えば作業者自身が計測するなどの他の方法により締付時間を計測してもよい。さらには初期設定時間の演算を制御部24が行うようになっているが、上記数式1に基づいて他の外部装置で演算をして当該電動ドライバ装置1に入力するようにしてもよく、または作業者自身が演算をして電動ドライバ装置1に入力するようにしてもよい。
また上記実施形態においては、駆動時間調節モードにおける調節時間を入力するための操作入力手段がダイヤル34となっているが、例えば2つのボタンを配置して、一方を押すと調節時間が増加し他方を押すと調節時間が減少するような、他の形式の操作入力手段としてもよい。または、別の外部装置からの入力信号により調節時間を入力するようにしてもよい。さらには、電動ドライバ本体とコントローラとを一体として構成してもよい。なお、上記実施形態において示した高回転速度、低回転速度、任意定数などの具体的な値は例示的なものであり、適宜任意に設定可能である。
電動ドライバ装置1;ケーブル2;
電動ドライバ本体10;ハウジング12;ドライバビット14;ビットホルダ16;トリガレバー18;接続端子20;電動モータ22;制御部24;ホール素子26;電流センサ28;
コントローラ30;表示部32;ダイヤル34;接続端子36;制御部38
電動ドライバ本体10;ハウジング12;ドライバビット14;ビットホルダ16;トリガレバー18;接続端子20;電動モータ22;制御部24;ホール素子26;電流センサ28;
コントローラ30;表示部32;ダイヤル34;接続端子36;制御部38
Claims (12)
- 螺合部材に係合する螺合部材係合具を回転駆動するための電動モータと、該電動モータの駆動制御を行う制御部と、螺合部材が被締結物に締め付けられたことを検出する締付検出部とを備え、該制御部が、該螺合部材係合具が所定の高回転速度で高速駆動時間だけ回転駆動した後に該高回転速度よりも遅い所定の低回転速度で回転駆動するように、該電動モータを制御するようにされた、螺合部材締付工具であって、
該制御部が、該螺合部材係合具が設定回転速度で回転駆動するように該電動モータを駆動制御し、該螺合部材係合具に係合された螺合部材の締め付けが該締付検出部によって検出されるまでに要した締付時間を計測し、該設定回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該締付時間に乗じて初期設定時間を演算して、該高速駆動時間に該初期設定時間を設定するようにされた、螺合部材締付工具。 - 該制御部に設定時間変更信号を送信する操作入力手段をさらに備え、
該制御部が、該設定時間変更信号を受信したときに、所定の調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算することにより第1再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第1再設定時間を再設定するようにされた、請求項1に記載の螺合部材締付工具。 - 該制御部に設定時間変更信号を送信する操作入力手段をさらに備え、
該制御部が、該設定時間変更信号を受信したときに、該高速駆動時間の所定割合の分だけ該高速駆動時間を増加又は減少させることにより第1再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第1再設定時間を再設定するようにされた、請求項1に記載の螺合部材締付工具。 - 該制御部が、該高速駆動時間が経過してから該締付検出部によって螺合部材の締め付けが検出されるまでに要した低速駆動時間を計測し、該低回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該低速駆動時間に乗じて求めた調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算することにより第1再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第1再設定時間を再設定するようにされた、請求項1に記載の螺合部材締付工具。
- 該制御部が、該高速駆動時間が経過する前に該締付検出部によって螺合部材の締め付けが検出されたときに、該高速駆動時間から所定の調整時間を減算することにより第2再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第2再設定時間を再設定するようにされた、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の螺合部材締付工具。
- 該制御部が、該高速駆動時間が経過する前に該締付検出部によって螺合部材の締め付けが検出されたときに、該高速駆動時間に所定の1未満の正数値を乗じて第2再設定時間を演算して、該高速駆動時間に該第2再設定時間を再設定するようにされた、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の螺合部材締付工具。
- 螺合部材に係合する螺合部材係合具を回転駆動するための電動モータと、該電動モータの駆動制御を行う制御部と、を備え、該制御部が、該螺合部材係合具が所定の高回転速度で高速駆動時間だけ回転駆動した後に該高回転速度よりも遅い所定の低回転速度で回転駆動するように、該電動モータを制御するようにされた、螺合部材締付工具において該高速駆動時間を設定する駆動時間設定方法であって、
該螺合部材係合具を設定回転速度で回転駆動させて、該螺合部材係合具に係合された螺合部材が被締結物に締め付けられるまでに要した締付時間を計測するステップと、
該設定回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該締付時間に乗じて初期設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該初期設定時間を設定するステップと、
を含む、駆動時間設定方法。 - 該設定するステップの後に、
所定の調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算することにより第1再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第1再設定時間に再設定するステップと、
をさらに含む、請求項7に記載の駆動時間設定方法。 - 該設定するステップの後に、
該高速駆動時間の所定割合の分だけ該高速駆動時間を増加又は減少させることにより第1再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第1再設定時間に再設定するステップと、
をさらに含む、請求項7に記載の駆動時間設定方法。 - 該設定するステップの後に、
該螺合部材締付工具で螺合部材の締め付け作業を行って該高速駆動時間が経過してから螺合部材が被締結物に締め付けられるまでに要した低速駆動時間を計測するステップと、
該低回転速度を該高回転速度で除した値と所定の1未満の正数値とを該低速駆動時間に乗じて求めた調整時間を該高速駆動時間に加算又は該高速駆動時間から減算して第1再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間を該第1再設定時間に再設定するステップと、
をさらに含む、請求項7に記載の駆動時間設定方法。 - 該螺合部材締付工具で螺合部材の締め付け作業を行って該高速駆動時間が経過する前に螺合部材が締め付けられたときに、該高速駆動時間から所定の調整時間を減算することにより第2再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第2再設定時間を再設定するステップと、
をさらに含む、請求項7乃至10のいずれか一項に記載の駆動時間設定方法。 - 該螺合部材締付工具で螺合部材の締め付け作業を行って該高速駆動時間が経過する前に螺合部材が締め付けられたときに、該高速駆動時間に所定の1未満の正数値を乗じて第2再設定時間を演算するステップと、
該高速駆動時間に該第2再設定時間に再設定するステップをと、
をさらに含む、請求項7乃至10のいずれか一項に記載の駆動時間設定方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015253608 | 2015-12-25 | ||
JP2015253608 | 2015-12-25 | ||
PCT/JP2016/088202 WO2017110920A1 (ja) | 2015-12-25 | 2016-12-21 | 螺合部材締結工具および螺合部材締結工具における駆動時間設定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2017110920A1 JPWO2017110920A1 (ja) | 2018-06-21 |
JP6452856B2 true JP6452856B2 (ja) | 2019-01-16 |
Family
ID=59090725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017558208A Active JP6452856B2 (ja) | 2015-12-25 | 2016-12-21 | 螺合部材締結工具および螺合部材締結工具における駆動時間設定方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10661418B2 (ja) |
JP (1) | JP6452856B2 (ja) |
KR (1) | KR102102106B1 (ja) |
CN (1) | CN108472795B (ja) |
DE (1) | DE112016005963B4 (ja) |
GB (1) | GB2559927B (ja) |
TW (1) | TWI622468B (ja) |
WO (1) | WO2017110920A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020157445A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | オムロン株式会社 | 作業工具およびこれを備えた制御システム |
JP2020157446A (ja) * | 2019-03-27 | 2020-10-01 | オムロン株式会社 | 作業工具およびこれを備えた制御システム |
JP7505212B2 (ja) | 2020-03-12 | 2024-06-25 | オムロン株式会社 | 作業工具 |
JP7309683B2 (ja) * | 2020-12-08 | 2023-07-18 | ベクトリックス株式会社 | タッピンねじ2段締付方法及びその方法によるタッピンねじ2段締付機 |
Family Cites Families (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59348B2 (ja) | 1975-10-13 | 1984-01-06 | 三洋機工 (株) | ボルト締付方法 |
JPS59348A (ja) | 1982-06-25 | 1984-01-05 | Toshiba Corp | 遠心分離機 |
JPS6186142A (ja) * | 1984-10-04 | 1986-05-01 | Toyoda Mach Works Ltd | ねじ締め制御方法 |
JPH0475879A (ja) * | 1990-07-12 | 1992-03-10 | Hayashi Tokei Kogyo Kk | 電動ドライバ |
US5154242A (en) * | 1990-08-28 | 1992-10-13 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Power tools with multi-stage tightening torque control |
US5315501A (en) * | 1992-04-03 | 1994-05-24 | The Stanley Works | Power tool compensator for torque overshoot |
JPH06297270A (ja) * | 1993-04-09 | 1994-10-25 | Janome Sewing Mach Co Ltd | ネジ締め制御装置 |
JPH07124827A (ja) * | 1993-10-29 | 1995-05-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ねじ締め装置 |
JPH07186063A (ja) * | 1993-11-22 | 1995-07-25 | Sony Corp | ねじ締め方法及びその装置 |
TW233276B (en) * | 1994-03-21 | 1994-11-01 | Taiwan Janome Sewing Machine Co Ltd | A control device for tightening screw |
JPH0824827A (ja) * | 1994-07-12 | 1996-01-30 | Ok Kikaku Kenkyusho:Kk | 生ごみ醗酵処理装置 |
JP3146875B2 (ja) * | 1994-09-14 | 2001-03-19 | 松下電工株式会社 | 軒樋支持具 |
JP2000176850A (ja) * | 1998-12-15 | 2000-06-27 | Tokai Denshi Kenkyusho:Kk | ネジ締め作業監視装置及びネジ締め作業監視プログラムを記録したコンピュータ読取り可能な記録媒体 |
ATE316845T1 (de) * | 1999-03-16 | 2006-02-15 | Kuken Co Ltd | Verfahren zum ermitteln des schraubendrehwinkels von handdrehimpulsschraubern, verfahren zum feststellen von handvibratoren,verfahren zur auswertung vom anziehen und überwachungsverfahren eines angetriebenen handwerkzeugs zum lösen von schrauben |
US6516896B1 (en) * | 2001-07-30 | 2003-02-11 | The Stanley Works | Torque-applying tool and control therefor |
JP2003191174A (ja) | 2001-12-26 | 2003-07-08 | Fujitsu Ten Ltd | ネジ締め装置 |
JP3992676B2 (ja) | 2003-11-20 | 2007-10-17 | 日東工器株式会社 | 電動ドライバ |
JP4675602B2 (ja) * | 2004-10-13 | 2011-04-27 | 三洋機工株式会社 | ナットランナ及びその制御方法 |
JP5003691B2 (ja) * | 2007-01-31 | 2012-08-15 | 富士通株式会社 | ネジ締め装置 |
DE102007019409B3 (de) * | 2007-04-23 | 2008-11-13 | Lösomat Schraubtechnik Neef Gmbh | Kraftschrauber |
TW200819251A (en) * | 2007-12-24 | 2008-05-01 | zhao-guo Lin | Electrical tool controller |
CN101771379B (zh) * | 2009-01-04 | 2015-02-04 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 电动工具的控制方法及执行该控制方法的电动工具 |
DE102011055874A1 (de) * | 2010-11-30 | 2012-05-31 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Schlagbohrmaschine |
JP2012200809A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Denso Wave Inc | 螺子締めロボットのパラメータ自動調整装置およびパラメータ自動調整方法 |
JP5780896B2 (ja) * | 2011-09-20 | 2015-09-16 | 株式会社マキタ | 電動工具 |
US9352456B2 (en) * | 2011-10-26 | 2016-05-31 | Black & Decker Inc. | Power tool with force sensing electronic clutch |
JP5351239B2 (ja) * | 2011-11-08 | 2013-11-27 | 第一電通株式会社 | ネジ締め装置 |
JP5775480B2 (ja) * | 2012-03-27 | 2015-09-09 | トヨタ自動車株式会社 | ネジ締付方法及びネジ締付装置 |
JP6186142B2 (ja) | 2013-03-12 | 2017-08-23 | 新電元工業株式会社 | 端子の放熱構造及び半導体装置 |
JP2014172163A (ja) * | 2013-03-13 | 2014-09-22 | Panasonic Corp | 電動工具 |
JP5763708B2 (ja) * | 2013-05-27 | 2015-08-12 | トヨタ自動車株式会社 | 制御装置、制御方法及び制御プログラム |
US10011006B2 (en) * | 2013-08-08 | 2018-07-03 | Black & Decker Inc. | Fastener setting algorithm for drill driver |
CN105899332B (zh) * | 2013-12-20 | 2017-10-31 | 阿特拉斯·科普柯工业技术公司 | 用于拧紧紧固件的动力工具与方法 |
TWM478577U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-05-21 | Basso Ind Corp | 電動工具的驅動控制裝置 |
TWM492807U (zh) * | 2014-04-02 | 2015-01-01 | Mijy Land Ind Co Ltd | 具節能模式的電動起子 |
TWM486521U (zh) * | 2014-05-22 | 2014-09-21 | Mijy Land Ind Co Ltd | 二段鎖附電動起子 |
DE102014211891A1 (de) * | 2014-06-20 | 2015-12-24 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Elektrowerkzeuges |
US10406662B2 (en) * | 2015-02-27 | 2019-09-10 | Black & Decker Inc. | Impact tool with control mode |
JP6481856B2 (ja) * | 2015-03-12 | 2019-03-13 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電動工具 |
-
2016
- 2016-12-21 GB GB1809164.5A patent/GB2559927B/en active Active
- 2016-12-21 KR KR1020187017659A patent/KR102102106B1/ko active IP Right Grant
- 2016-12-21 WO PCT/JP2016/088202 patent/WO2017110920A1/ja active Application Filing
- 2016-12-21 DE DE112016005963.9T patent/DE112016005963B4/de active Active
- 2016-12-21 JP JP2017558208A patent/JP6452856B2/ja active Active
- 2016-12-21 TW TW105142511A patent/TWI622468B/zh active
- 2016-12-21 CN CN201680075663.7A patent/CN108472795B/zh active Active
-
2018
- 2018-06-07 US US16/002,484 patent/US10661418B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201736054A (zh) | 2017-10-16 |
US10661418B2 (en) | 2020-05-26 |
DE112016005963T5 (de) | 2018-09-20 |
CN108472795B (zh) | 2020-01-21 |
GB2559927B (en) | 2021-11-10 |
TWI622468B (zh) | 2018-05-01 |
KR102102106B1 (ko) | 2020-04-20 |
US20180281160A1 (en) | 2018-10-04 |
GB201809164D0 (en) | 2018-07-18 |
KR20180087321A (ko) | 2018-08-01 |
CN108472795A (zh) | 2018-08-31 |
DE112016005963B4 (de) | 2021-12-30 |
GB2559927A (en) | 2018-08-22 |
WO2017110920A1 (ja) | 2017-06-29 |
JPWO2017110920A1 (ja) | 2018-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6452856B2 (ja) | 螺合部材締結工具および螺合部材締結工具における駆動時間設定方法 | |
JP7170290B2 (ja) | インパクト回転工具 | |
US20090014192A1 (en) | Control method and control unit for impact type screw fastening device | |
JP4211675B2 (ja) | インパクト回転工具 | |
US6945337B2 (en) | Power impact tool | |
EP3254809B1 (en) | Method for applying torque and electric torque fastening system | |
JP2013516335A (ja) | 回転入力制御機能を有する動力スクリュードライバ | |
KR102191641B1 (ko) | 전동 공구 그리고 그 제어 장치 및 제어 회로 | |
JP5895211B2 (ja) | 電動工具及び電動工具の制御装置 | |
JP6482351B2 (ja) | 螺合部材締付け工具 | |
KR102452854B1 (ko) | 전기 펄스 공구 | |
KR20190015340A (ko) | 펄스 조임을 통한 클램프력 추정 | |
JP7325001B2 (ja) | インパクト回転工具 | |
JP6654868B2 (ja) | 仮想負荷付与装置 | |
EP2724822B1 (en) | Power tool | |
JP6591649B1 (ja) | 電動工具 | |
CN111989189B (zh) | 手持式电脉冲工具以及用于拧紧操作的方法 | |
KR20190136071A (ko) | 전기 펄스 공구 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180307 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181127 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181211 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6452856 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |