JP6444059B2 - てんぷ、調速機、ムーブメントおよび時計 - Google Patents

Description

この発明は、てんぷ、調速機、ムーブメントおよび時計に関するものである。

機械式時計は、表輪列を構成する香箱車、二番車、三番車および四番車の回転を制御するための調速機を備えていることが知られている。一般的な調速機は、てん輪と、てん輪の回転中心となるてん真と、渦巻状に形成されて拡縮によりてん輪を回転させるひげぜんまいと、てん輪とともに回転する振り座と、ひげぜんまいをてん真に固定するひげ玉と、により構成されたてんぷを備えている。

てん真の両端部には、ほぞを内包するように一対の耐振軸受機構（軸受ユニット）が設けられている。一対の耐振軸受機構は、てんぷをてん真の中心軸周りに回転可能に支持している（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１３−８８１７８号公報

ところで、腕時計等の機械式時計は、時刻を表示する機能に加えて、装飾品としての機能も有している。このため、使用者の趣向によってはムーブメントの薄型化が要求される。しかしながら、従来技術にあっては、一対の軸受ユニットと、ひげ玉および振り座とが、それぞれ軸方向に並ぶようにてん輪と軸受ユニットとの間に配置されている。このため、てん輪と一対の軸受ユニットとの離間距離は、それぞれひげ玉および振り座の厚さ以上となってしまう。したがって、ムーブメントおよび時計のさらなる薄型化という点で改善の余地があった。

そこで、本発明は、上記事情に鑑みたものであって、薄型化することができるてんぷ、調速機、ムーブメントおよび時計の提供を課題とする。

上記の課題を解決するため、本発明のてんぷは、少なくとも軸方向の一端が軸受ユニットによって回転可能に支持され、てん輪とともに回転する軸部材と、動力の受け渡しを行う少なくとも一個の機械部品が接続される接続部と、を備え、前記接続部には、前記軸受ユニットの少なくとも一部分が配置される空間部が設けられていることを特徴としている。

本発明によれば、接続部には、軸受ユニットの少なくとも一部分が配置される空間部が設けられているので、空間部の内側に軸受ユニットの一部分を配置することにより、軸部材の径方向から見て、接続部と軸受ユニットの一部分とが重なるように配置できる。これにより、てん輪と軸受ユニットとの離間距離は、接続部の厚さよりも短くなるので、本発明のてんぷを時計用のムーブメントに搭載したとき、従来技術と比較してムーブメントおよび時計を薄型化することができる。

また、前記空間部は、前記軸部材の周方向にわたって設けられていることを特徴としている。

本発明によれば、空間部に軸受ユニットの一部分を確実に配置できる。したがって、ムーブメントおよび時計を薄型化することができる。

また、前記てん輪よりも前記軸方向の一方側に設けられ、前記てん輪を回転させるひげぜんまいと、前記てん輪よりも前記軸方向の他方側に設けられた振り座と、を備え、前記機械部品は、前記ひげぜんまいと、前記振り座と、を含み、前記空間部は、前記ひげぜんまいが接続される第一の前記接続部および前記振り座が接続される第二の前記接続部の少なくともいずれか一方に設けられていることを特徴としている。

本発明によれば、空間部は、ひげぜんまいが接続される第一の接続部および振り座が接続される第二の接続部の少なくともいずれか一方に設けられているので、空間部の内側に軸受ユニットの一部分を配置することにより、軸部材の径方向から見て、第一の接続部および第二の接続部の少なくともいずれか一方と軸受ユニットの一部分とが重なるように配置できる。これにより、本発明のてんぷを時計用のムーブメントに搭載したとき、従来技術と比較してムーブメントおよび時計を薄型化することができる。

また、前記てん輪よりも前記軸方向の一方側に設けられ、前記てん輪を回転させるひげぜんまいと、前記ひげぜんまいの一端が固定されるひげ玉と、前記てん輪よりも前記軸方向の他方側に設けられた振り座と、を備え、前記機械部品は、前記ひげぜんまいと、前記振り座と、を含み、前記空間部は、前記ひげ玉を介して前記ひげぜんまいが接続される第一の前記接続部および前記振り座が接続される第二の前記接続部の少なくともいずれか一方に設けられていることを特徴としている。

本発明によれば、空間部は、ひげ玉が接続される第一の接続部および振り座が接続される第二の接続部の少なくともいずれか一方に設けられているので、空間部の内側に軸受ユニットの一部分を配置することにより、軸部材の径方向から見て、第一の接続部および第二の接続部の少なくともいずれか一方と軸受ユニットの一部分とが重なるように配置できる。これにより、てん輪と軸受ユニットとの離間距離は、ひげ玉および振り座の少なくともいずれか一方の厚さよりも短くなるので、本発明のてんぷを時計用のムーブメントに搭載したとき、従来技術と比較してムーブメントおよび時計を薄型化することができる。

また、本発明の調速機は、上述のてんぷと、一対の前記軸受ユニットと、を備えたことを特徴としている。

本発明によれば、調速機を薄型化することができる。

また、一対の前記軸受ユニットのうち少なくともいずれか一方は、軸受部に作用する衝撃を吸収する耐振軸受ユニットであることを特徴としている。

本発明によれば、例えば外部から衝撃が加わった場合であっても、衝撃を吸収するとともに軸部材および軸受部が損傷するのを防止できる。したがって、薄型化することができるとともに耐久性に優れた調速機とすることができる。

また、一対の前記軸受ユニットと、前記てん輪とは、それぞれ他の部品を介することなく対向していることを特徴としている。

本発明によれば、軸受ユニットとてん輪との間に部品を設けていないので、軸受ユニットとてん輪とを極力接近させて配置することにより、さらに調速機の薄型化することができる。

また、本発明のムーブメントは、上述の調速機を備えたことを特徴としている。

本発明によれば、上述の調速機を備えることにより、従来技術と比較してムーブメントを薄型化することができる。

また、前記調速機を所定軸周りに回転させるキャリッジユニットを備えたことを特徴としている。

本発明によれば、キャリッジユニットによって調速機を所定軸周りに回転させることにより、重力の方向による影響を平準化できる。すなわち、本発明のムーブメントは、重力の方向によりてんぷの振動周期が変化するのを抑制できる、いわゆるトゥールビヨン機構を備えているので、薄型化することができるとともに計時精度に優れたムーブメントとすることができる。

また、本発明の時計は、上述のムーブメントを備えたことを特徴としている。

本発明によれば、上述の薄型化されたムーブメントを備えることにより、意匠性に優れた時計とすることができる。

本発明によれば、接続部には、軸受ユニットの少なくとも一部分が配置される空間部が設けられているので、空間部の内側に軸受ユニットの一部分を配置することにより、軸部材の径方向から見て、接続部と軸受ユニットの一部分とが重なるように配置できる。これにより、てん輪と軸受ユニットとの離間距離は、接続部の厚さよりも短くなるので、本発明のてんぷを時計用のムーブメントに搭載したとき、従来技術と比較してムーブメントおよび時計を薄型化することができる。

第一実施形態に係る時計の外観図である。 時計のムーブメントを表側からみたときの平面図である。 図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図３における耐振軸受ユニット周りの拡大図である。 第一実施形態の変形例に係る時計のムーブメントの側面断面図である。 第二実施形態に係る時計のムーブメントの側面断面図である。 第三実施形態に係る時計のムーブメントの側面断面図である。 第四実施形態に係る時計のムーブメントの側面断面図である。

（第一実施形態）
以下に、本発明の第一実施形態について、図面を用いて説明する。
以下では、機械式の腕時計（請求項の「時計」に相当、以下、単に「時計」という。）および時計に組み込まれたムーブメントについて説明したあと、ムーブメントを構成するてんぷおよび調速機の詳細について説明する。

（時計）
一般に、時計の駆動部分を含む機械体を「ムーブメント」と称する。このムーブメントに文字板、針を取り付けて、時計ケースの中に入れて完成品にした状態を時計の「コンプリート」と称する。時計の基板を構成する地板の両側のうち、時計ケースのガラスのある方の側、すなわち文字板のある方の側をムーブメントの「裏側」と称する。また、地板の両側のうち、時計ケースのケース裏蓋のある方の側、すなわち文字板と反対の側をムーブメントの「表側」と称する。

図１は、第一実施形態に係る時計１の外観図である。
図１に示すように、本実施形態の時計１のコンプリートは、図示しないケース裏蓋、およびガラス２からなる時計ケース３内に、ムーブメント１００と、時に関する情報を示す目盛り等を有する文字板１１と、時を示す時針１２および分を示す分針１３を含む指針と、を備えている。文字板１１には、日付を表す数字を明示させる日窓１１ａが開口している。これにより、時計１は、時刻に加え、日付を確認することが可能とされている。

図２は、時計１のムーブメント１００を表側からみたときの平面図である。なお、図２では、図面を見やすくするため、ムーブメント１００を構成する時計部品のうち一部の図示を省略しているとともに、各時計部品を簡略化して図示している。
図２に示すように、機械式時計のムーブメント１００は、基板を構成する地板１４４を有している。地板１４４の巻真案内穴１０２には、巻真１１０が回転可能に組み込まれている。この巻真１１０は、おしどり１０３、かんぬき１０５、かんぬきばね１０７および裏押さえ１０９等を含む切換装置によって、巻真１１０の軸線方向の位置が決められている。
巻真１１０を回転させると、つづみ車（不図示）の回転を介してきち車１１２が回転する。きち車１１２の回転により丸穴車１１４および角穴車１１６が順に回転し、香箱車１２０に収容されたぜんまい（不図示）が巻き上げられる。

香箱車１２０は、軸部である香箱真の両端に突設されたほぞ（不図示）が、それぞれ地板１４４と香箱受１３４とに枢支されることにより、地板１４４と香箱受１３４との間で回転可能に支持されている。二番車１２４、三番車１２６、四番車１２８およびがんぎ車１３０は、それぞれの軸部の両端に突設されたほぞ（不図示）が、それぞれ地板１４４と輪列受１３６とに枢支されることにより、地板１４４と輪列受１３６との間で回転可能に支持されている。
ぜんまいの復元力により香箱車１２０が回転すると、香箱車１２０の回転により二番車１２４、三番車１２６、四番車１２８およびがんぎ車１３０が順に回転する。これら香箱車１２０、二番車１２４、三番車１２６および四番車１２８は、表輪列を構成する。

二番車１２４が回転すると、その回転に基づいて筒かな（不図示）が同時に回転し、この筒かなに取り付けられた分針１３（図１参照）が「分」を表示するようになっている。
また、筒かなの回転に基づいて日の裏車（不図示）の回転を介して筒車（不図示）が回転し、この筒車に取り付けられた時針１２（図１参照）が「時」を表示するようになっている。

表輪列の回転を制御するための脱進調速機１４０は、がんぎ車１３０と、アンクル１４２と、てんぷ１０を含む調速機７と、により構成されている。
がんぎ車１３０の外周には歯１３２が形成されている。アンクル１４２は、地板１４４とアンクル受１３８との間で回転可能に支持されており、一対のつめ石１４２ａ，１４２ｂを備えている。アンクル１４２の一方のつめ石１４２ａが、がんぎ車１３０の歯１３２に係合した状態で、がんぎ車１３０は一時的に停止する。
調速機７は、てんぷ１０と、てんぷ１０を回転自在に保持する耐振軸受ユニット５とにより構成されている。てんぷ１０は、てんぷ受１０４と地板１４４との間において、本実施形態に係る耐振軸受ユニット５により回転可能に支持されている。てんぷ１０は、一定周期で往復回転することにより、アンクル１４２の一方のつめ石１４２ａおよび他方のつめ石１４２ｂを、がんぎ車１３０の歯１３２に交互に係合および解除させ、がんぎ車１３０を所定周期で脱進させている。てんぷ１０および耐振軸受ユニット５の詳細については、後述する。

このような構成のもと、巻真１１０を用いて香箱車１２０に収容された不図示のぜんまいを巻き上げた後、このぜんまいが巻き戻される際の回転力により、香箱車１２０が回転する。香箱車１２０が回転することにより、これと噛合う二番車１２４が回転する。二番車１２４が回転すると、これに噛合う三番車１２６が回転する。三番車１２６が回転すると、これに噛合う四番車１２８が回転する。四番車１２８が回転すると、脱進調速機１４０が駆動する。脱進調速機１４０が駆動することにより、二番車１２４が一時間に一回転するように制御される。

（てんぷ）
図３は、図２のＡ−Ａ線に沿った概略断面図である。なお、図３においては、図面を見やすくするため、てんぷ１０の各構成部品を簡略化して図示している。
図３に示すように、てんぷ１０は、主にてん輪２０と、ひげぜんまい１６（請求項の「機械部品」に相当。）と、てん真２８と、振り座３５（請求項の「機械部品」に相当。）と、を含む。なお、以下のてんぷ１０の説明では、てんぷ１０が往復回転する際の回転中心を中心軸Ｏとし、中心軸Ｏに沿う方向を軸方向といい、中心軸Ｏと直交する方向を径方向といい、中心軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。また、図３において、地板１４４を挟んで紙面上側がムーブメント１００の表側となっており、地板１４４を挟んで紙面下側がムーブメント１００の裏側となっている。

てん輪２０は、例えばベリリウム銅や真鍮等の金属材料により形成されており、リング状に形成されたてん輪本体部２１を備えている。てん輪本体部２１の中心軸は、てんぷ１０の回転中心である中心軸Ｏと一致している。
図２に示すように、てん輪本体部２１の内側には、中心軸Ｏに向かって径方向に沿うように四本のアーム部２３（２３ａ〜２３ｄ）が設けられている。四本のアーム部２３ａ〜２３ｄは、てん輪本体部２１の周方向に９０°ピッチとなるように、略等間隔に形成されている。また、てん輪本体部２１とアーム部２３ａ〜２３ｄとの接続部分には、それぞれ時間調整用錘２２が設けられている。時間調整用錘２２は、てん輪２０のバランスおよび慣性モーメントを調整するために設けられた重りであり、例えば中心軸Ｏと平行な案内軸周りに回転可能となっている。

図３に示すように、てん輪本体部２１の内側における四本のアーム部２３ａ〜２３ｄの連結部２４には、中心軸Ｏと同軸の嵌合孔２４ａが形成されている。
連結部２４におけるムーブメント１００の表側（図３における上側）であって、嵌合孔２４ａの周りには、中心軸Ｏと同軸の第一接続部３１（請求項の「第一の接続部」に相当。）が形成されている。第一接続部３１は、連結部２４からムーブメント１００の表側に向かって突出する環状凸部となっている。第一接続部３１には、後述のひげ玉１８が外嵌される。
第一接続部３１の径方向における内側には、第一空間部４１（請求項の「空間部」に相当。）が設けられている。第一空間部４１は、連結部２４よりもムーブメント１００の表側において、てん真２８の周方向における全周にわたって形成されている。

連結部２４におけるムーブメント１００の裏側（図３における下側）であって、嵌合孔２４ａの周りには、中心軸Ｏと同軸の第二接続部３２（請求項の「第二の接続部」に相当。）が形成されている。第二接続部３２は、連結部２４からムーブメント１００の裏側に向かって突出する環状凸部となっている。第二接続部３２よりも径方向の外側には、後述の振り座３５が配置される。
第二接続部３２の径方向における内側には、第二空間部４２（請求項の「空間部」に相当。）が設けられている。第二空間部４２は、連結部２４よりもムーブメント１００の裏側において、てん真２８の周方向における全周にわたって形成されている。

てん輪２０は、中心軸Ｏと同軸のてん真２８（請求項の「軸部材」に相当。）を備えている。てん真２８は、例えば鉄等の金属材料により形成された棒状の部材である。
てん真２８は、軸方向の両端に、先細りに形成されたほぞ２９（２９ａ，２９ｂ）を備えている。てん真２８は、両端のほぞ２９ａ，２９ｂが、それぞれ後述の耐振軸受ユニット５によって中心軸Ｏ周りに回転可能に支持される。
てん真２８には、てん輪２０が例えば外嵌圧入により固定されている。これにより、てん輪２０とてん真２８とが一体化されている。

ひげぜんまい１６は、例えば鉄やニッケル、ニオブ等の金属材料により形成されたうずまき状の薄板ばねであって、てん輪２０よりもムーブメント１００の表側に配置されている。ひげぜんまい１６は、軸方向から見て、いわゆるアルキメデス曲線に沿うように形成されている。
ひげぜんまい１６の内端部１６ａは、後述のひげ玉１８を介しててん輪２０に接続されている。また、ひげぜんまい１６の外端部１６ｂは、てんぷ受１０４からムーブメント１００の裏側に向かって突設されたひげ持１０６に固定されている。ひげぜんまい１６は、外端部１６ｂがひげ持１０６に固定された状態で拡縮することにより、てん輪２０を回転させる。

ひげ玉１８は、例えば鉄やステンレス、真鍮等の金属材料により形成されたＣリング状の部材であって、第一接続部３１に外嵌固定される。ひげ玉１８には、ひげぜんまい１６の内端部１６ａが例えば溶接等により固定されている。
振り座３５は、てん輪２０と同様に例えばステンレスや真鍮等の金属材料により形成されたリング状の部材であって、第二接続部３２よりも径方向の外側に配置される。本実施形態の振り座３５は、てん輪２０の連結部２４と第二接続部３２との角部において、てん輪２０と一体形成されている。なお、図３においては、振り座３５とてん輪２０との境界を二点鎖線で図示している。

振り座３５よりも径方向の外側には、例えばルビー等により形成された振り石２６が設けられている。振り石２６は、てん輪２０の連結部２４から、ムーブメント１００の裏側に向かって突設されている。振り石２６は、アンクル１４２のクワガタ１４３の内側に形成されたアンクルハコ１４３ａに対して係脱可能とされる。なお、本実施形態の振り石２６は、てん輪２０のアーム部２３ａに設けられているが、振り座３５に設けられてもよい。
振り座３５には、振り石２６に対応した位置において径方向の外側から内側に向かって凹むとともに、第二接続部３２よりも一段下がったツキガタ３５ａが形成されている。ツキガタ３５ａは、アンクル１４２と振り石２６とが係合しているときに、アンクル１４２の剣先１４３ｂが振り座３５と接触するのを防止する逃げ部として機能している。

（調速機）
図４は、図３における耐振軸受ユニット５周りの拡大図である。
調速機７は、上述したてんぷ１０と、一対の耐振軸受ユニット５（５Ａ，５Ｂ）を備えている。
図４に示すように、耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂは、てん真２８の軸方向における両端に設けられたほぞ２９ａ，２９ｂを中心軸Ｏ周りに回転可能に支持している。一対の耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂは、てんぷ受１０４と地板１４４とにそれぞれ固定されている。

耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂは、主に軸受部５０と、耐振ブシュ５６と、耐振バネ５９と、を有している。以下に、耐振軸受ユニット５の各構成部品について説明する。なお、てんぷ受１０４側の一方の耐振軸受ユニット５Ａと地板１４４側の他方の耐振軸受ユニット５Ｂとは、同一の構造となっている。したがって、以下では、てんぷ受１０４側の一方の耐振軸受ユニット５Ａについて詳細に説明をし、地板１４４側の他方の耐振軸受ユニット５Ｂについては詳細な説明を省略している。

軸受部５０は、ガイドブシュ５３と、穴石５１と、受石５２と、を備えている。
ガイドブシュ５３は、例えば鉄や真鍮等の金属材料等により形成された筒状の部材であり、第一筒部５３ａと、第二筒部５３ｂとを有している。
第一筒部５３ａの内側には、穴石５１が配置されている。第一筒部５３ａには、開口部の外側角部に、第一テーパ面５４ａが形成されている。第一テーパ面５４ａは、例えば第一筒部５３ａの全周にわたって形成されており、径方向の内側から外側に向かって漸次傾斜している。

第二筒部５３ｂは、第一筒部５３ａよりもムーブメント１００の表側に配置されており、第一筒部５３ａよりも大径となっている。第二筒部５３ｂの内側には、受石５２が配置されている。第二筒部５３ｂには、第一筒部５３ａとの接続部分の外側角部に、第二テーパ面５４ｂが形成されている。第二テーパ面５４ｂは、例えば第二筒部５３ｂの全周にわたって形成されており、径方向の内側から外側に向かって漸次傾斜している。

穴石５１は、例えばルビー等により形成された平面視略円形状の部材であり、中心に貫通孔５１ａを有している。穴石５１の貫通孔５１ａの内径は、ほぞ２９ａが挿通可能な大きさとなっている。また、穴石５１は、ガイドブシュ５３の第一筒部５３ａに圧入固定可能な大きさに形成されている。

受石５２は、例えばルビーなどで形成された平面視略円形の部材である。受石５２は、穴石５１よりもムーブメント１００の表側に配置されており、ほぞ２９ａの軸方向における端面と対向している。また、受石５２は、第二筒部５３ｂよりも内側において第一筒部５３ａの端部に載置されており、第一筒部５３ａの開口を閉塞している。受石５２におけるムーブメント１００の表側に面する主面は、凸曲面状に形成されている。

ガイドブシュ５３は、耐振ブシュ５６に収容されている。耐振ブシュ５６は、軸方向の外側に開口部５８を有する有底筒状の部材であり、例えば鉄や真鍮等の金属材料等により形成されている。耐振ブシュ５６は、例えばてんぷ受１０４の取付孔に嵌め込まれる。耐振ブシュ５６は、第一筒部５６ａと、第二筒部５６ｂとを有している。

第一筒部５６ａは、主にガイドブシュ５３を囲繞している。第一筒部５６ａの内面には、ガイドブシュ５３の第一テーパ面５４ａおよび第二テーパ面５４ｂに対応する位置に、それぞれ第一テーパ面５７ａおよび第二テーパ面５７ｂが形成されている。耐振ブシュ５６の第一テーパ面５７ａおよび第二テーパ面５７ｂは、ガイドブシュ５３の第一テーパ面５４ａおよび第二テーパ面５４ｂとそれぞれ面接触している。

第二筒部５６ｂは、第一筒部５６ａよりもムーブメント１００の表側に配置されており、第一筒部５６ａよりも大径となっている。第二筒部５６ｂの開口部５８には、鍔部５８ａが形成されている。鍔部５８ａは、第二筒部５６ｂの開口部５８において、径方向の内側に張り出し形成されている。

耐振ブシュ５６の外周面には、第二筒部５６ｂと第一筒部５６ａとの接続部分に、段差面５６ｃが形成されている。段差面５６ｃは、第一接続部３１の先端面３１ａと対向するように設けられている。

耐振ブシュ５６の開口部５８には、耐振バネ５９が設けられている。耐振バネ５９は、例えば鉄やニッケル等の金属材料により形成された可撓性を有するリング状の弾性部材である。耐振バネ５９は、外縁部が鍔部５８ａよりも軸方向の内側に配置されている。耐振バネ５９は、受石５２およびガイドブシュ５３を軸方向の内側に向かって付勢している。

上述のように構成された一対の耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂのうち、てんぷ受１０４側の一方の耐振軸受ユニット５Ａは、耐振ブシュ５６の第一筒部５６ａが第一空間部４１の内側に配置されている。
さらに、一方の耐振軸受ユニット５Ａとてん輪２０とは、他の部品を介することなく対向している。すなわち、第一空間部４１の内側に一方の耐振軸受ユニット５Ａにおける耐振ブシュ５６の第一筒部５６ａを配置することにより、耐振軸受ユニット５Ａは、てん真２８の径方向から見て、第一接続部３１と一方の耐振軸受ユニット５Ａの一部分とが重なるように配置される。これにより、てん輪２０と一方の耐振軸受ユニット５Ａとの離間距離は、第一接続部３１およびひげ玉１８の厚さよりも短くなっている。

また、地板１４４側の他方の耐振軸受ユニット５Ｂは、耐振ブシュ５６の第一筒部５６ａが第二空間部４２の内側に配置されている。さらに、他方の耐振軸受ユニット５Ｂとてん輪２０とは、他の部品を介することなく対向している。すなわち、第二空間部４２の内側に他方の耐振軸受ユニット５Ｂにおける耐振ブシュ５６の第一筒部５６ａを配置することにより、てん真２８の径方向から見て、第二接続部３２と他方の耐振軸受ユニット５Ｂの一部分とが重なるように配置される。これにより、てん輪２０と他方の耐振軸受ユニット５Ｂとの離間距離は、第二接続部３２および振り座３５の厚さよりも短くなっている。

ところで、外部から衝撃荷重が印加された場合、てん真２８の位置が軸方向および径方向に変位するおそれがある。
例えば、てん真２８に対して、軸方向に沿って衝撃荷重が印加された場合、てん真２８が軸方向に沿って変位するとともに、てん真２８を支持する軸受部５０も軸方向に沿って変位する。これに対して、軸受部５０の軸方向の外側には、軸受部５０を軸方向の内側に向かって付勢する耐振バネ５９が設けられているので、軸受部５０が軸方向に沿って変位した場合であっても、軸受部５０を弾性的に支持するとともに衝撃荷重を吸収する。また、例えば耐振バネ５９の付勢力に抗する大きな衝撃荷重が印加された場合であっても、耐振ブシュ５６の段差面５６ｃと第一接続部３１の先端面３１ａ、および耐振ブシュ５６の段差面５６ｃと第二接続部３２の先端面３２ａのいずれかが当接することにより、てん輪２０およびてん真２８の軸方向に沿う移動を規制するとともに、衝撃荷重を吸収する。

また、例えば、てん真２８に対して、径方向に沿って衝撃荷重が印加された場合、てん真２８が径方向に沿って変位するとともに、てん真２８を支持する軸受部５０も径方向に沿って変位する。ここで、ガイドブシュ５３の第一テーパ面５４ａおよび第二テーパ面５４ｂは、それぞれ耐振ブシュ５６の第一テーパ面５７ａおよび第二テーパ面５７ｂと面接触している。したがって、ガイドブシュ５３は、耐振ブシュ５６の第一テーパ面５７ａおよび第二テーパ面５７ｂに沿うように、軸方向および径方向の外側に向かって斜めに変位する。これに対して、ガイドブシュ５３の軸方向の外側には、ガイドブシュ５３を軸方向の内側に付勢する耐振バネ５９が設けられているので、ガイドブシュ５３が軸方向および径方向の外側に向かって斜めに変位した場合であっても、ガイドブシュ５３を弾性的に支持するとともに衝撃荷重を吸収する。また、例えば耐振バネ５９の付勢力に抗する大きな衝撃荷重が印加された場合であっても、耐振ブシュ５６の第一筒部５６ａと第一接続部３１の内周面３１ｂ、および耐振ブシュ５６の第一筒部５６ａと第二接続部３２の内周面３２ｂの少なくともいずれかが当接することにより、てん輪２０およびてん真２８の径方向に沿う移動を規制するとともに、衝撃荷重を吸収する。

（第一実施形態の効果）
本実施形態によれば、第一接続部３１および第二接続部３２には、それぞれ耐振軸受ユニット５の一部分が配置される第一空間部４１および第二空間部４２が設けられているので、第一空間部４１および第二空間部４２の内側に耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂの一部を配置することにより、てん真２８の径方向から見て、第一接続部３１および第二接続部３２と耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂの一部分とが重なるように配置できる。これにより、てん輪２０と一方の耐振軸受ユニット５Ａとの離間距離は、第一接続部３１およびひげ玉１８の厚さよりも短くなる。また、てん輪２０と他方の耐振軸受ユニット５Ｂとの離間距離は、第二接続部３２および振り座３５の厚さよりも短くなる。したがって、従来技術と比較して、てんぷ１０、調速機７、ムーブメント１００および時計１を薄型化することができる。

また、第一空間部４１および第二空間部４２は、てん真２８の周方向にわたって設けられているので、てん輪２０が回転したときであっても、第一空間部４１および第二空間部４２の周壁と耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂとが干渉するのを防止できる。したがって、ムーブメント１００および時計１の計時精度を確保しつつ薄型化することができる。

また、軸受部５０に作用する衝撃を吸収する耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂを備えているので、例えば外部から衝撃が加わった場合であっても、衝撃を吸収するとともにてん真２８および軸受部５０が損傷するのを防止できる。したがって、薄型化することができるとともに耐久性に優れた調速機７とすることができる。

また、一対の耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂと、てん輪２０とは、それぞれ他の部品を介することなく対向している。すなわち、耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂとてん輪２０との間に部品を設けていないので、耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂとてん輪２０とを極力接近させて配置することにより、さらに調速機７の薄型化することができる。

また、本実施形態によれば、薄型化されたムーブメント１００を備えることにより、意匠性に優れた時計１とすることができる。

（第一実施形態の変形例）
続いて、第一実施形態の変形例について説明する。
図５は、第一実施形態の変形例に係る時計のムーブメントの側面断面図であって、図２のＡ−Ａ線に沿った断面に相当する断面図である。
上述の第一実施形態では、ひげ玉１８がてん輪２０の第一接続部３１に固定され、ひげ持１０６がてんぷ受１０４に固定されていた。
これに対して、図５に示すように、第一実施形態の変形例では、ひげ玉１８がてんぷ受１０４に固定され、ひげ持１０６がてん輪２０に固定されている点で、第一実施形態とは異なっている。なお以下では、第一実施形態と同様の構成については説明を省略する。

ひげ玉１８は、耐振軸受ユニット５Ａを介しててんぷ受１０４に固定されている。具体的には、ひげ玉１８は、てんぷ受１０４側の耐振軸受ユニット５Ａにおける耐振ブシュ５６の第一筒部５６ａに対して、例えば圧入や接着等により固定されている。
ひげ玉１８には、ひげぜんまい１６の内端部１６ａが接続される。すなわち、本変形例においては、ひげぜんまい１６の内端部１６ａが固定されるひげ玉１８自体が第一接続部３１となっている。
また、リング状に形成されたひげ玉１８の内側部分は、第一空間部４１となっている。第一空間部４１には、一方の耐振軸受ユニット５Ａにおける耐振ブシュ５６の第一筒部５６ａが配置される。これにより、てん真２８の径方向から見て、ひげ玉１８と一方の耐振軸受ユニット５Ａの一部分とは、互いに重なるように配置される。また、てん輪２０と一方の耐振軸受ユニット５Ａとの離間距離は、ひげ玉１８の厚さよりも短くなる。

ひげ持１０６は、てん輪２０のアーム部２３ａに固定されている。ひげぜんまい１６の外端部１６ｂは、ひげ持１０６を介しててん輪２０に固定されている。ひげぜんまい１６は、内端部１６ａがひげ玉１８に固定された状態で拡縮することにより、てん輪２０を回転させる。

（第一実施形態の変形例の効果）
第一実施形態の変形例においても、第一実施形態と同様の効果が得られる。すなわち、本変形例によれば、ひげ玉１８自体が第一接続部３１となっており、耐振軸受ユニット５Ａにおける耐振ブシュ５６の第一筒部５６ａが配置される第一空間部４１を有するので、てん真２８の径方向から見て、ひげ玉１８と一方の耐振軸受ユニット５Ａの一部分とは、互いに重なるように配置される。したがって、てん輪２０と一方の耐振軸受ユニット５Ａとの離間距離は、第一接続部３１を有するひげ玉１８の厚さよりも短くなる。また、てん輪２０と他方の耐振軸受ユニット５Ｂとの離間距離は、第二接続部３２および振り座３５の厚さよりも短くなる。したがって、従来技術と比較して、てんぷ１０、調速機７、ムーブメント１００および時計１を薄型化することができる。

（第二実施形態）
続いて、第二実施形態について説明する。
図６は、第二実施形態に係る時計のムーブメントの側面断面図である。
上述の第一実施形態では、ひげ玉１８がてん輪２０の第一接続部３１に外嵌固定されていた。
これに対して、図６に示すように、第二実施形態では、ひげ玉１８がてん輪２０の連結部２４に固定されている点で、第一実施形態とは異なっている。
なお以下では、第一実施形態と同様の構成については説明を省略する。

てん輪２０の連結部２４には、嵌合凹部２５が形成されている。嵌合凹部２５は、軸方向に凹み形成されている。なお、嵌合凹部２５は、てん輪２０を貫通していてもよい。
ひげ玉１８には、嵌合凸部１８ａが形成されている。嵌合凸部１８ａは、ひげ玉１８を中心軸Ｏと同軸に配置した時に、てん輪２０の嵌合凹部２５に圧入される。これにより、ひげ玉１８は、てん輪２０の連結部２４におけるムーブメント１００の表側に固定される。

ひげ玉１８には、ひげぜんまい１６の内端部１６ａが接続される。すなわち、第二実施形態においては、第一実施形態の変形例と同様に、ひげぜんまい１６の内端部１６ａが固定されるひげ玉１８自体が第一接続部３１となっている。また、ひげ玉１８の内側部分は、第一空間部４１となっている。てん真２８の径方向から見て、ひげ玉１８と一方の耐振軸受ユニット５Ａの一部分とは、互いに重なるように配置される。てん輪２０と一方の耐振軸受ユニット５Ａとの離間距離は、ひげ玉１８の厚さよりも短くなる。
第二実施形態によれば、第一実施形態と同様の効果が得られる。すなわち、従来技術と比較して、てんぷ１０、調速機７、ムーブメント１００および時計１を薄型化することができる。

（第三実施形態）
続いて、第三実施形態について説明する。
図７は、第三施形態に係る時計のムーブメントの側面断面図である。
上述の第一実施形態では、ひげ玉１８がてん輪２０の第一接続部３１に外嵌固定されていた。
これに対して、図７に示すように、第三実施形態では、ひげ玉１８がてん輪２０と一体形成されている点で、第一実施形態とは異なっている。
なお以下では、第一実施形態と同様の構成については説明を省略する。

ひげ玉１８は、てん輪２０の連結部２４におけるムーブメント１００の表側において、てん輪２０と一体形成されている。ひげ玉１８には、ひげぜんまい１６の内端部１６ａが接続される。すなわち、第三実施形態においては、第一実施形態の変形例および第二実施形態と同様に、ひげぜんまい１６の内端部１６ａが固定されるひげ玉１８自体が第一接続部３１となっている。第三実施形態によれば、第一実施形態と同様の効果が得られる。すなわち、従来技術と比較して、てんぷ１０、調速機７、ムーブメント１００および時計１を薄型化することができる。また、ひげ玉１８とてん輪２０とを一体形成することにより、部品点数の削減ができる。

（第四実施形態）
続いて、第四実施形態について説明する。
図８は、第四実施形態に係る時計のムーブメントの側面断面図である。
上述の第一実施形態では、地板１４４とてんぷ受１０４とに対して、てんぷ１０および耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂを含む調速機７が固定されていた。
これに対して、図８に示すように、第四実施形態では、中心軸Ｏ周りに回転可能なキャリッジユニット７０に対して、てんぷ１０および耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂを含む調速機７が搭載されている点で、第一実施形態および第一実施形態の変形例とは異なっている。
なお以下では、第一実施形態および第一実施形態の変形例と同様の構成については説明を省略する。

キャリッジユニット７０は、地板１４４よりもムーブメント１００の表側（図８における上側）に配置される上キャリッジ７１と、てん輪２０を介して上キャリッジ７１よりもムーブメント１００の裏側に配置される下キャリッジ７２と、上キャリッジ７１と下キャリッジ７２とを連結する連結ピン７３と、リング状の固定歯車７６とを備えている。

上キャリッジ７１および下キャリッジ７２は、それぞれ例えばステンレスや鉄、アルミニウム、チタン、真鍮等の金属材料により形成された枠状の部材である。上キャリッジ７１と下キャリッジ７２とは、所定の間隔をあけた状態で、連結ピン７３とボルト７３ａとにより互いに固定されている。上キャリッジ７１と下キャリッジ７２との間には、てんぷ１０および耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂを含む調速機７が搭載される。

上キャリッジ７１および下キャリッジ７２には、それぞれ中心軸Ｏと同軸の固定用孔７１ａ，７２ａが形成されている。固定用孔７１ａ，７２ａには、それぞれ耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂが嵌合されて固定されている。
下キャリッジ７２の外周縁部には、下キャリッジ歯部７２ｂが形成されている。下キャリッジ歯部７２ｂは、四番中間車１２９と噛合している。四番中間車１２９は、香箱車１２０、二番車１２４、三番車１２６および四番車１２８（いずれも図２参照）とともに表輪列を構成する。四番中間車１２９は、下キャリッジ７２に香箱車１２０からの動力を伝達している。

ここで、てんぷ１０のひげ玉１８は、耐振軸受ユニット５Ａを介して上キャリッジ７１に固定されている。ひげ玉１８には、ひげぜんまい１６の内端部１６ａが接続される。すなわち、第四実施形態においては、第一実施形態の変形例と同様に、ひげぜんまい１６の内端部１６ａが固定されるひげ玉１８自体が第一接続部３１となっている。また、ひげ玉１８の内側部分は、第一空間部４１となっている。てん真２８の径方向から見て、ひげ玉１８と一方の耐振軸受ユニット５Ａの一部分とは、互いに重なるように配置される。てん輪２０と一方の耐振軸受ユニット５Ａとの離間距離は、ひげ玉１８の厚さよりも短くなる。

上キャリッジ７１と下キャリッジ７２との間には、がんぎ車１３０が軸受を介して保持されている。がんぎ車１３０は、中心軸Ｏと平行な軸Ｐ周りに回転可能となっている。
また、上キャリッジ７１と下キャリッジ７２との間には、固定歯車７６が配置されている。固定歯車７６は、外径が上キャリッジ７１および下キャリッジ７２の外径よりも大きいリング状に形成されている。固定歯車７６の内周面には歯部７７が形成されている。固定歯車７６の歯部７７は、がんぎ車１３０のがんぎかな１３１と噛合している。

地板１４４には、中心軸Ｏと同軸となるように、リング状のベアリング８０が配置されている。
ベアリング８０は、外輪８１と、内輪８２と、外輪８１と内輪８２とを相対回転可能とする転動体８３と、を備えている。ベアリング８０の内径は、耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂの外径よりも大きくなっている。

外輪８１は、地板１４４に形成されたベアリング保持孔１４５に対して挿入された状態で、例えばボルト等により固定されている。
内輪８２には、キャリッジユニット７０の下キャリッジ７２が、例えばボルト等を介して固定されている。
転動体８３は、球体であり、外輪８１と内輪８２との間に複数配置される。内輪８２は、地板１４４に固定された外輪８１に対して、転動体８３を介して中心軸Ｏ周りに回転可能となっている。
キャリッジユニット７０は、ベアリング８０を介して地板１４４に対して中心軸Ｏ（請求項の「所定軸」に相当。）周りに回転可能となっている。

上述のように構成されたムーブメント１００は、以下のように動作する。
ぜんまいの復元力により香箱車１２０（図２参照）が回転すると、香箱車１２０の回転により動力が伝達されて、四番中間車１２９が回転する。また、四番中間車１２９と噛合する下キャリッジ７２は、上キャリッジ７１とともに中心軸Ｏを回転中心として回転する。また、上キャリッジ７１および下キャリッジ７２の回転にともなって、がんぎ車１３０が中心軸Ｏ周りを回転（公転）する。ここで、がんぎ車１３０のがんぎかな１３１は、固定歯車７６の歯部７７と噛合している。したがって、がんぎ車１３０は、中心軸Ｏ周りを回転（公転）するとともに軸Ｐ周りに回転（自転）する。これにより、脱進調速機１４０（図２参照）が駆動する。また、脱進調速機１４０は、上キャリッジ７１および下キャリッジ７２の回転にともなって、中心軸Ｏ周りに回転する。すなわち、第四実施形態のムーブメント１００は、脱進調速機１４０が中心軸Ｏ周りに回転する、いわゆるトゥールビヨン機構８５（ｔｈｅ ｃａｒｏｕｓｅｌ ｔｏｕｒｂｉｌｌｏｎ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）を備えている。

第四実施形態によれば、キャリッジユニット７０によって調速機７を中心軸Ｏ周りに回転させることにより、重力の方向による影響を平準化できる。すなわち、第四実施形態のムーブメント１００は、重力の方向によりてんぷ１０の振動周期が変化するのを抑制できる、いわゆるトゥールビヨン機構８５を備えているので、薄型化することができるとともに計時精度に優れたムーブメント１００とすることができる。

なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。

第一実施形態および第一実施形態の変形例に係るムーブメント１００は、第一接続部３１に形成された第一空間部４１と、第二接続部３２に形成された第二空間部４２と、を備えていた。これに対して、第四実施形態のように、第一接続部３１に形成された第一空間部４１のみを備えるムーブメント１００としてもよい。
また、第二接続部に形成された第二空間部のみを備えるムーブメントとしてもよい。すなわち、本発明に係るムーブメントは、少なくとも一個の接続部および空間部を備えていればよい。
また、各実施形態を組み合わせてもよい。したがって、例えば、第一実施形態と第四実施形態とを組み合わせることにより、第一空間部４１および第二空間部４２を備えるとともに、トゥールビヨン機構８５を備えたムーブメント１００としてもよい。

各実施形態では、いわゆるクラブツースレバー脱進機である場合について説明をしたが、クラブツースレバー脱進機に限定されない。したがって、例えばいわゆるデテント脱進機や同軸脱進機等、クラブツースレバー脱進機以外の他の形態の脱進機であってもよい。

ひげぜんまい１６やてん輪２０を形成する材料や製造方法は、各実施形態に限定されない。したがって、例えばシリコンや窒化ケイ素を主に含む材料を用いて、ドライエッチングや電鋳等のいわゆるＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍｓ）によりひげぜんまい１６やてん輪２０を形成してもよい。
また、各実施形態では、ひげ玉１８とひげぜんまい１６とは、別体形成されていた。これに対して、ひげ玉１８とひげぜんまい１６とは、一体形成されていてもよい。

各実施形態では、振り座３５は、てん輪２０と一体形成されていた。これに対して、てん輪２０は、振り座３５と別部品として構成されていてもよい。また、各実施形態では、振り石２６がてん輪２０に固定されていたが、振り石２６が振り座３５に固定されていてもよい。

各実施形態では、いわゆる耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂによって、てんぷ１０を回転可能に支持していた。これに対して、軸受は、耐振軸受ユニット５Ａ，５Ｂではなく、耐振機能を有さない通常の軸受ユニットやボールベアリングであってもよい。

第四実施形態では、キャリッジユニット７０が調速機７とともに、中心軸Ｏ周りに回転するようにトゥールビヨン機構８５を構成していた。これに対して、例えばキャリッジユニット７０が調速機７とともに、中心軸Ｏ以外の所定軸周りに回転するようにトゥールビヨン機構８５を構成してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１・・・時計 ５，５Ａ，５Ｂ・・・耐振軸受ユニット（軸受ユニット） ７・・・調速機 １０・・・てんぷ １６・・・ひげぜんまい（機械部品） １８・・・ひげ玉 ２０・・・てん輪 ２８・・・てん真（軸部材） ３１・・・第一接続部（接続部） ３２・・・第二接続部（接続部） ３５・・・振り座（機械部品） ４１・・・第一空間部（空間部） ４２・・・第二空間部（空間部） ５０・・・軸受部 ７０・・・キャリッジユニット １００・・・ムーブメント

Claims (9)

1. 少なくとも軸方向の一端が軸受ユニットによって回転可能に支持され、てん輪とともに回転する軸部材と、
   前記てん輪に設けられ、動力の受け渡しを行う少なくとも一個の機械部品が接続される接続部と、
   を備え、
   前記軸受ユニットは、軸受部に作用する衝撃を吸収する耐振軸受ユニットであり、
   前記接続部の前記軸部材の径方向内側には、前記軸受ユニットの少なくとも一部分が配置される空間部が設けられ、前記空間部の前記接続部と前記軸受ユニットの間には空間があり、前記空間の前記径方向内側には、前記軸受ユニットの少なくとも一部分が配置されることを特徴とするてんぷ。
2. 前記空間部は、前記軸部材の周方向にわたって設けられ、前記軸受ユニットの少なくとも一部分は径方向の内側から外側に向かって漸次傾斜しているテーパ面を備えていることを特徴とする請求項１に記載のてんぷ。
3. 前記てん輪よりも前記軸方向の一方側に設けられ、前記てん輪を回転させるひげぜんまいと、
   前記てん輪よりも前記軸方向の他方側に設けられた振り座と、
   を備え、
   前記機械部品は、前記ひげぜんまいと、前記振り座と、を含み、
   前記空間部は、前記ひげぜんまいが接続される第一の前記接続部および前記振り座が接続される第二の前記接続部の少なくともいずれか一方に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のてんぷ。
4. 前記てん輪よりも前記軸方向の一方側に設けられ、前記てん輪を回転させるひげぜんまいと、
   前記ひげぜんまいの一端が固定されるひげ玉と、
   前記てん輪よりも前記軸方向の他方側に設けられた振り座と、
   を備え、
   前記機械部品は、前記ひげぜんまいと、前記振り座と、を含み、
   前記空間部は、前記ひげ玉を介して前記ひげぜんまいが接続される第一の前記接続部および前記振り座が接続される第二の前記接続部の少なくともいずれか一方に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のてんぷ。
5. 請求項３または４に記載のてんぷと、一対の前記軸受ユニットと、を備えたことを特徴とする調速機。
6. 一対の前記軸受ユニットと、前記てん輪とは、それぞれ他の部品を介することなく対向していることを特徴とする請求項５に記載の調速機。
7. 請求項５または６に記載の調速機を備えたことを特徴とするムーブメント。
8. 前記調速機を所定軸周りに回転させるキャリッジユニットを備えたことを特徴とする請求項７に記載のムーブメント。
9. 請求項７または８に記載のムーブメントを備えた時計。

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