JP6439994B2 - 水素陰イオン含有物の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、水素陰イオン含有物の製造方法及びこれを用いて製造した水素陰イオン含有物に関し、より具体的には、細胞の新陳代謝を促進し、体内の活性酸素を除去できる水素陰イオン含有物の製造方法及びこれを用いて製造した水素陰イオン含有物に関する。
最近、陰イオンの抗酸化作用により、多様な形態の陰イオン製品が販売されている。例えば、室内空気を浄化できるイオン発生器、水道水における石灰の臭いを除去し、ミネラル化できる陰イオン製品が開発されている。
また、前記のように単純に生活環境の改善水準に留まっていた陰イオンは、既に食用製品にも開発されており、食用の陰イオン製品が市販されている。しかし、市販される陰イオン製品は、水に対する溶解度が劣悪であり、体内で円滑な抗酸化作用を図ることができない。また、市販される陰イオン製品の長時間保存が容易でなく、陰イオン製品を製造するために使用される小麦粉などによって多くの副作用をもたらしている。よって、摂取可能な陰イオン製品に対しては、未だに多くの研究が必要な実情にある。
本発明の目的は、細胞の新陳代謝を促進し、体内の活性酸素を除去できる水素陰イオン含有物の製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、前記製造方法によって製造された水素陰イオン含有物を提供することにある。
前記目的を達成するために、本発明の一実施例に係る水素陰イオン含有物の製造方法は、有機炭酸カルシウムを含むアルカリ土類金属化合物を焼成することによって第１焼成体を製造する第１焼成段階；前記第１焼成体を含むアルカリ土類金属酸化物を焼成することによって第２焼成体を製造する第２焼成段階；及び前記第２焼成体と有機酸を配合する段階；を含む。
前記第１焼成段階は、アルカリ土類金属化合物を３００℃〜１０００℃で２時間以上焼成することを含むことができる。
前記アルカリ土類金属化合物は、ベリリウム化合物、マグネシウム化合物、バリウム化合物又はこれらの混合物をさらに含むことができる。
前記第２焼成段階において、ベリリウム酸化物、マグネシウム酸化物、バリウム酸化物又はこれらの混合物を添加することを含むことができる。そして、前記アルカリ土類金属酸化物は、カルシウム酸化物１００モルに対して１モル〜６０モルのベリリウム酸化物、マグネシウム酸化物、バリウム酸化物又はこれらの混合物を含むことができる。
前記第２焼成段階は、前記アルカリ土類金属酸化物を水素雰囲気下で３００℃〜１０００℃で２時間以上焼成することを含むことができる。
前記第２焼成体は、第２焼成体に含まれたカルシウムイオン１００モルに対して０．５モル〜１０モルの有機酸と配合することができる。
本発明の他の一実施例に係る水素陰イオン含有物は、前記製造方法で製造されたものであり得る。
前記水素陰イオン含有物は、水に溶解した直後、ｐＨが６〜１２であるか；水に溶解した直後、−０．１ｍＶ〜−９００ｍＶの酸化還元電位を有するか；又は１時間〜１５０時間の還元力持続時間を有するものであり得る。
本発明の一実施例に係る水素陰イオン含有物は、細胞の新陳代謝を促進し、体内の活性酸素を除去することができる。そして、本発明の一実施例に係る製造方法で製造された水素陰イオン含有物は、周辺環境、例えば、温度の変化に敏感ではなく、空気に露出しても変性しなくて保存が容易であるので、各種飲料又は各種食資材に添加され、前記機能を発揮することができる。また、前記水素陰イオン含有物は、果物、野菜、魚類及び肉類などの食資材に添加され、これらの酸化を防止し、高い新鮮度を長い間維持させることができる。また、前記水素陰イオン含有物は、酸化された皮膚と外傷を負った皮膚を還元作用で回復させることができる。
以下、本発明をより詳細に説明する。
本発明の一実施例に係る水素陰イオン含有物の製造方法は、有機炭酸カルシウムを含むアルカリ土類金属化合物を焼成することによって第１焼成体を製造する第１焼成段階；前記第１焼成体を含むアルカリ土類金属酸化物を焼成することによって第２焼成体を製造する第２焼成段階；及び前記第２焼成体と有機酸を配合する段階；を含む。
前記有機炭酸カルシウムは、炭酸カルシウムを含む有機物であって、鉱物などの無機物から採取する炭酸カルシウムとは区別される。有機炭酸カルシウムは、鉱物などの無機物から採取する炭酸カルシウムに比べて非常に微量の重金属を含むか、又は重金属を全く含まない。また、有機炭酸カルシウムは、鉱物などの無機物から採取する炭酸カルシウムに比べて豊かなミネラルを含んでいる。よって、有機炭酸カルシウムは、食用の水素陰イオン含有物を製造するのに非常に適している。
前記有機炭酸カルシウムとしては、例えば、卵殻カルシウム、真珠カルシウム、貝殻カルシウム及び海藻カルシウムからなる群から選ばれる１種以上を使用することができる。
前記卵殻カルシウムは、卵の殻などから得ることができ、貝殻カルシウムは、牡蠣、貝、アワビ又は魚類の骨などから得ることができ、前記海藻カルシウムは、ヒトデ又は珊瑚などから得ることができる。これらのうち、入手容易性の面で、卵殻カルシウム、貝殻カルシウム及びこれらの混合物を有機炭酸カルシウムとして使用することができる。
前記水素陰イオン含有物の製造方法は、大きく二つの方式で行うことができる。第１実施形態では、アルカリ土類金属化合物として、有機炭酸カルシウム及びカルシウムを除いたアルカリ土類金属を含む化合物を物理的に配合したものを使用し、第２実施形態では、アルカリ土類金属化合物として有機炭酸カルシウムを使用する。
前記第１実施形態において、前記アルカリ土類金属化合物は、有機炭酸カルシウムの他に、ベリリウム化合物、マグネシウム化合物、バリウム化合物又はこれらの混合物をさらに含むことができる。前記カルシウム以外の他のアルカリ土類金属を含む化合物は、製造された水素陰イオン含有物の還元力に影響を及ぼすので、適切な化合物を採用することによって水素陰イオン含有物の還元力を調節することができる。
一つの例示において、アルカリ土類金属化合物は、有機炭酸カルシウムの他に、マグネシウム化合物をさらに含むことができる。前記マグネシウム化合物は、水素陰イオン含有物の還元力を効率的に制御することができる。そして、カルシウムとの相互作用を通じてナトリウムの体外排出を助け、酸化窒素の生成を促進し、血流の増加を助けることができ、アセトアルデヒドなどを減少させることによって二日酔い及び疲れを解消させることができる。
前記マグネシウム化合物の種類は、第１焼成段階を経てマグネシウム酸化物を生成できるものであれば特に制限されない。このようなマグネシウム化合物としては、マグネシウム（Ｍｇ）、塩化マグネシウム（ＭｇＣｌ２）、ステアリン酸マグネシウム（Ｍｇ（Ｃ１８Ｈ３５Ｏ２）２）、炭酸マグネシウム（ＭｇＣＯ３）、硫酸マグネシウム（ＭｇＳＯ４）、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）２）、第３リン酸マグネシウム（Ｍｇ３（ＰＯ４）２）、第２リン酸マグネシウム（ＭｇＨＰＯ４）、ケイ酸マグネシウム（ＭｇＳｉＯ３）、グルコン酸マグネシウム（Ｃ１２Ｈ２２ＭｇＯ１４）、Ｌ―乳酸マグネシウム（Ｍｇ（Ｃ３Ｈ５Ｏ３）２・２Ｈ２Ｏ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）又はこれらの混合物などを例示することができる。
前記カルシウムを除いたアルカリ土類金属を含む化合物は、目的とする水素陰イオン含有物の還元力、還元力の持続時間及び／又は水素陰イオンの濃度を考慮して適切な含量で使用することができる。一つの例示において、前記化合物は、有機炭酸カルシウムに含有されている炭酸カルシウム１００モルに対して１モル〜６０モル、１．６モル〜５７モル、１．６モル〜５０モル、１．６モル〜４０モル、１．６モル〜３０モル、５モル〜２０モル又は５モル〜１５モルで含ませることができる。前記化合物の含量が前記範囲未満である場合は、水素陰イオン含有物の還元力が過度に弱いか、又は還元力持続時間が過度に短い。一方、前記化合物の含量が前記範囲を超える場合は、服用するのに適切でない程度に過度に大きな還元力を有する水素陰イオン含有物が得られ、このような水素陰イオン含有物が体内の代謝作用を妨害し得る。
一つの例示において、カルシウムを除いたアルカリ土類金属を含む化合物としてマグネシウム化合物を使用する場合、有機炭酸カルシウムに含有されている炭酸カルシウム８０重量部〜９９．５重量部に対してマグネシウム化合物を０．５重量部〜２０重量部で使用することができる。その結果、上述した効果を示す水素陰イオン含有物を提供することができる。
前記第１焼成段階は、アルカリ土類金属化合物を約３００℃〜１０００℃、約４００℃〜９００℃、約５００℃〜８００℃、約６００℃〜８００℃、約６５０℃〜８００℃、約６００℃〜７５０℃又は約６５０℃〜７５０℃で焼成することを含むことができる。また、前記アルカリ土類金属化合物の焼成は、約２時間以上、約３時間以上又は約４時間以上間進行することができる。焼成時間の上限は、特に制限されなく、例えば、１０時間以下に調節することができる。前記焼成が前記範囲未満の温度で前記範囲未満の時間の間行われる場合は、アルカリ土類金属化合物が目的とする水準に酸化されないおそれがあり、前記焼成が前記範囲を超える温度で前記範囲以上の時間の間行われる場合は、莫大なエネルギーの浪費をもたらし得る。
前記第１焼成段階は、特に限定されないが、例えば、大気下で進行することができる。
前記水素陰イオン含有物の製造方法は、第１焼成段階以後に第１焼成体を冷却させる段階をさらに含むことができる。第１焼成体を冷却させる方法としては、特に限定されないが、例えば、自然冷却が可能である。前記自然冷却は、加熱された容器に入った第１焼成体を常温又は目的とする温度に到逹するまで放置して行うことができる。本明細書において、常温は、加温又は減温されてない自然そのままの温度を意味する。
第１実施形態によって第１焼成段階を経ると、第１焼成体は、有機炭酸カルシウムから得られたカルシウム酸化物（ＣａＯ）、カルシウムを除いたアルカリ土類金属を含む化合物から得られたベリリウム酸化物（ＢｅＯ）、マグネシウム酸化物（ＭｇＯ）、バリウム酸化物（ＢａＯ）又はこれらの混合物を含むことができる。
一つの例示において、カルシウムを除いたアルカリ類土金属を含む化合物としてマグネシウム化合物を使用した場合、第１焼成体は、カルシウム酸化物及びマグネシウム酸化物を含むことができる。
その一方、第２実施形態によって第１焼成段階を経ると、第１焼成体は、有機炭酸カルシウムから得られたカルシウム酸化物（ＣａＯ）を含む。よって、この場合は、第１実施形態によって製造された第１焼成体と同一の構成を有するように、第２焼成段階でカルシウムを除いたアルカリ土類金属を含む酸化物を添加することができる。前記カルシウムを除いたアルカリ土類金属を含む酸化物は、ベリリウム酸化物（ＢｅＯ）、マグネシウム酸化物（ＭｇＯ）、バリウム酸化物（ＢａＯ）又はこれらの混合物であり得る。
一つの例示において、カルシウムを除いたアルカリ土類金属を含む酸化物はマグネシウム酸化物であり得る。すなわち、第２実施形態では、第１焼成体とマグネシウム酸化物をアルカリ土類金属酸化物として使用することができる。よって、第１実施形態と第２実施形態のいずれにおいても、アルカリ土類金属酸化物は同一の構成を有することができる。
前記アルカリ土類金属酸化物は、カルシウム酸化物１００モルに対して１モル〜６０モル、１．６モル〜５７モル、１．６モル〜５０モル、１．６モル〜４０モル、１．６モル〜３０モル、５モル〜２０モル又は５モル〜１５モルのカルシウムを除いたアルカリ土類金属を含む酸化物を含むことができる。その結果、適切な還元力を有する水素陰イオン含有物を製造することができる。
また、第１実施形態及び第２実施形態の第１焼成体は、上述した成分の他に、有機炭酸カルシウムから由来する各種ミネラルを含む。その結果、最終生成物である水素陰イオン含有物も、有機炭酸カルシウムから由来する各種ミネラルを含むことができる。
前記第２焼成段階は、アルカリ土類金属酸化物を約３００℃〜１０００℃、約３００℃〜９００℃、約４００℃〜９００℃、約４００℃〜８００℃、約５００℃〜８００℃、約５００℃〜７００℃又は約６００℃〜７００℃で焼成することを含むことができる。また、前記アルカリ土類金属酸化物の焼成は、約２時間以上、約３時間以上又は約４時間以上間進行することができる。焼成時間の上限は、特に制限されなく、例えば、１０時間以下に調節することができる。前記焼成が前記範囲未満の温度で前記範囲未満の時間の間行われる場合は、アルカリ土類金属酸化物が目的とする程度に還元されないおそれがあり、前記焼成が前記範囲を超える温度で前記範囲以上の時間の間行われる場合は、莫大なエネルギーの浪費をもたらし得る。
前記第２焼成段階は、水素雰囲気下で進行することができる。よって、アルカリ土類金属酸化物の焼成が進行される間、水素ガスを供給することができる。前記水素ガスは、単独で注入することもでき、又は他の搬送ガスと共に注入することもできる。前記搬送ガスとしては、前記焼成温度範囲で反応性がないものであれば特に制限されなく、通常的に使用されるガスが全て使用可能である。前記搬送ガスとしては、窒素、ヘリウム又はアルゴンなどを例示することができる。
前記水素陰イオン含有物の製造方法は、第２焼成段階以後にも第２焼成体を冷却させる段階をさらに含むことができる。第２焼成体を冷却させる方法としては、特に限定されなく、第１焼成体を冷却させた方法と同一の冷却が可能である。
前記水素陰イオン含有物の製造方法は、第２焼成段階以後に第２焼成体と有機酸を配合する段階を含む。
前記第２焼成体は、カルシウム水素化物（ＣａＨ２）及びカルシウムを除いたアルカリ土類金属の水素化物（ＭＨ２、Ｍは、Ｂｅ、Ｍｇ又はＢａである。）を含む。本明細書において、「第２焼成体」と「有機酸と配合された第２焼成体」とを区別するために、前者は第２焼成体と称し、後者は水素陰イオン含有物と称する。
このような第２焼成体に有機酸を配合することは、第２焼成体を入れた容器に有機酸を添加し、これらを物理的に混合して行うことができる。
前記有機酸としては、例えば、ギ酸（ｆｏｒｍｉｃ ａｃｉｄ）、酢酸（ａｃｅｔｉｃ ａｃｉｄ）、クエン酸（ｃｉｔｒｉｃ ａｃｉｄ）、乳酸（ｌａｃｔｉｃ ａｃｉｄ）、酒石酸（ｔａｒｔａｒｉｃ ａｃｉｄ）、コハク酸（ｓｕｃｃｉｎｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれた１種以上であるものを使用することができる。一つの例示において、有機酸としては、常温で固体であるものを使用し、粉末状の水素陰イオン含有物を製造することができる。よって、有機酸としては、クエン酸、乳酸、酒石酸、コハク酸又はこれらの混合物を使用することができる。
前記第２焼成体と有機酸を配合する段階において、前記第２焼成体は、第２焼成体に含まれているカルシウムイオン１００モルに対して０．５モル〜１０モル、０．８８モル〜１０モル、１モル〜９モル、２モル〜８モル、３モル〜８モル、３モル〜７モル又は３モル〜６モルの有機酸と配合することができる。このような範囲で、水素陰イオン含有物は、体内で適切な抗酸化作用を起こす適切な還元力及び適切な還元力持続時間を有する。前記還元力の持続時間は、水素陰イオン含有物を溶解させた水溶液が負の値の酸化還元電位（Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ―Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ、ＯＲＰ）を示す間の時間を意味する。
また、水素陰イオン含有物は、前記範囲の含量で有機酸を含み、体内に適したｐＨを有することができる。一つの例示において、第２焼成体４００ｍｇを水３００ｍＬに入れて測定されたｐＨが約１０〜１２程度である場合、このような第２焼成体に有機酸を前記範囲で配合し、ｐＨを約６〜１１程度に低下させることができる。よって、体内に無理を与えず、本発明の目的とする効果を発揮する水素陰イオン含有物を提供することができる。
本発明の他の一実施例は、前記方法で製造された水素陰イオン含有物を提供する。
前記製造方法によって製造された水素陰イオン含有物は、水に溶解した直後、ｐＨが６〜１２、７〜１２、８〜１２、８〜１１又は９〜１１であり得る。また、前記水素陰イオン含有物は、水に溶解した直後、−０．１ｍＶ〜−９００ｍＶ、−０．１ｍＶ〜−８００ｍＶ、−０．１ｍＶ〜−７００ｍＶ、−０．１ｍＶ〜−６００ｍＶ、−０．１ｍＶ〜−５００ｍＶ、−１０ｍＶ〜−４５０ｍＶ、−１００ｍＶ〜−４００ｍＶ、−１５０ｍＶ〜−３００ｍＶ、−１８０ｍＶ〜−２５０ｍＶ、−１９０ｍＶ〜−２３０ｍＶの酸化還元電位を示し、適切な還元力を有することができる。そして、前記還元力の持続時間は、１時間〜１５０時間、５時間〜１２０時間、１０時間〜１００時間、３０時間〜１００時間、５０時間〜１００時間又は７０時間〜１００時間であり得る。前記各物性は、水３００ｍＬに水素陰イオン含有物４００ｍｇを添加して測定したものである。
一つの例示において、前記製造方法によって製造された水素陰イオン含有物は、水に溶解した直後、ｐＨが９〜１１であり得る。また、前記水素陰イオン含有物は、水に溶解した直後、酸化還元電位が−１９０ｍＶ〜−２３０ｍＶであり得る。そして、還元力の持続時間は、５０時間〜１００時間であり得る。このような物性を有する水素陰イオン含有物は、体内に無理なく摂取することができ、細胞の新陳代謝を促進し、体内で活性酸素を円滑に除去することができる。前記物性を有する水素陰イオン含有物は、適切な含量のアルカリ土類金属化合物又は酸化物を使用して生成することができる。
前記製造方法によって製造される水素陰イオン含有物は、周囲環境の変化に敏感でないので、抗酸化作用を必要とする多様な分野に活用可能である。前記水素陰イオン含有物は、例えば、果物、野菜、魚類及び肉類の酸化作用を防止するのに使用可能である。また、水素陰イオン含有物は、酸化された皮膚と外傷を負った皮膚を還元作用で回復させることができる。その他に、水素陰イオン含有物は、美容材料、健康食品及び二日酔い解消飲料などの分野で多様に活用することができる。
以下、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように、本発明の実施例に対して詳細に説明する。しかし、本発明は、様々な異なる形態に具現することができ、ここで説明する実施例に限定されない。
＜製造例：水素陰イオン含有物の製造＞
洗浄した牡蠣の殻１００ｇを大気雰囲気下で７００℃の温度で４時間焼成し、第１焼成体を得た。前記第１焼成体には、カルシウム酸化物５６．０８ｇが含まれていた。
続いて、前記第１焼成体が入った反応容器に４．４５ｇのマグネシウム酸化物（ＣａＯ：ＭｇＯ＝９２．６重量％：７．４重量％＝１００ｍｏｌ：１１ｍｏｌ）を添加した。その後、第１焼成体及びマグネシウム酸化物を含むアルカリ土類金属酸化物を水素雰囲気下で６５０℃の温度で４時間以上焼成し、第２焼成体を得た。
続いて、前記第２焼成体に全体の水素陰イオン含有物に対して１７．５重量％の比率でクエン酸を混合し、粉末状の水素陰イオン含有物を製造した。
下記の表１のように、前記実施例１におけるマグネシウム酸化物の含量を０．６６ｇに変更したことを除いては、実施例１と同一に水素陰イオン含有物を製造した。
下記の表１のように、前記実施例１におけるマグネシウム酸化物の含量を９．５３ｇに変更したことを除いては、実施例１と同一に水素陰イオン含有物を製造した。
下記の表１のように、前記実施例１におけるマグネシウム酸化物の含量を２２．９５ｇに変更したことを除いては、実施例１と同一に水素陰イオン含有物を製造した。
下記の表１のように、前記実施例１における第２焼成体に配合されるクエン酸の含量を全体の水素陰イオン含有物に対して１２．５重量％の比率に変更したことを除いては、実施例１と同一に水素陰イオン含有物を製造した。
下記の表１のように、前記実施例１における第２焼成体に配合されるクエン酸の含量を全体の水素陰イオン含有物に対して２５．０重量％の比率に変更したことを除いては、実施例１と同一に水素陰イオン含有物を製造した。
＜実験例：水素陰イオン含有物の物性測定＞
前記実施例で製造した水素陰イオン含有物の酸化還元電位（ＯＲＰ）変化、ｐＨ変化及び還元力持続時間を測定し、前記水素陰イオン含有物が溶解された水溶液の濁度を観察した。そして、実施例の水素陰イオン含有物の物性を水道水（比較例１）及び第１焼成体（比較例２：実施例１の第１焼成体使用）の物性と比較し、その結果を表２に示した。
（１）ＯＲＰ（単位：ｍＶ）及びｐＨの変化：８個のビーカーに水道水３００ｍＬをそれぞれ投入し、一つのビーカーには何も添加しておらず（比較例１）、他の一つのビーカーには実施例１で製造した第１焼成体４００ｍｇを溶解させ（比較例２）、残りの６個のビーカーにはそれぞれ実施例１〜６の水素陰イオン含有物４００ｍｇを溶解させた（実施例１〜６）。何も添加されていない水道水と前記製造した各水溶液に対して、第１焼成体又は水素陰イオン含有物を溶解した時刻（初期値）、この時刻から４時間、２０時間、４０時間、６０時間、８０時間、１００時間が経過した時点におけるＯＲＰ及びｐＨを測定した。
（２）還元力の持続時間：前記製造した水溶液が負の値の酸化還元電位を維持する間の時間を還元力の持続時間と規定し、第１焼成体又は水素陰イオン含有物を溶解した時刻から酸化還元電位が０の値になるまでの時間を測定した。
（３）水溶液の濁度：第１焼成体又は水素陰イオン含有物を溶解させた水溶液を肉眼で観察し、濁ったように観察されると「混濁」と表記し、透明に観察されると「透明」と表記した。代表的に、実施例１の水溶液の写真を図１に開示した。
以上、本発明の好ましい実施例に対して詳細に説明したが、本発明の権利範囲は、これに限定されなく、次の特許請求の範囲で定義している本発明の基本概念を用いた当業者の様々な変形及び改良形態も本発明の権利範囲に属するものである。
本発明によると、細胞の新陳代謝を促進し、体内の活性酸素を除去することができる。そして、周辺環境、例えば、温度の変化に敏感ではなく、空気に露出しても変性しなくて保存が容易であるので、各種飲料又は各種食資材に添加され、前記機能を発揮することができる。また、果物、野菜、魚類及び肉類などの食資材に添加され、これらの酸化を防止し、高い新鮮度を長い間維持させることができる。また、酸化された皮膚と外傷を負った皮膚を還元作用で回復させることができる。
Claims (7)
- 卵殻カルシウム、真珠カルシウム、貝殻カルシウム及び海藻カルシウムからなる群から選ばれる１種以上の有機炭酸カルシウムを含むアルカリ土類金属化合物を焼成することによって第１焼成体を製造する第１焼成段階；
前記第１焼成体を含むアルカリ土類金属酸化物を水素雰囲気下で焼成することによって第２焼成体を製造する第２焼成段階；及び
前記第２焼成体と有機酸を配合する段階；を含み、
前記有機酸は、ギ酸、酢酸、クエン酸、乳酸、酒石酸、および、コハク酸からなる群から選ばれた１種以上である、水素陰イオン含有物の製造方法。 - 前記第１焼成段階は、アルカリ土類金属化合物を３００℃〜１０００℃で２時間〜１０時間焼成することを含むものである、請求項１に記載の水素陰イオン含有物の製造方法。
- 前記アルカリ土類金属化合物は、ベリリウム化合物、マグネシウム化合物、バリウム化合物又はこれらの混合物をさらに含むものである、請求項１に記載の水素陰イオン含有物の製造方法。
- 前記第２焼成段階において、ベリリウム酸化物、マグネシウム酸化物、バリウム酸化物又はこれらの混合物を添加することを含む、請求項１に記載の水素陰イオン含有物の製造方法。
- 前記アルカリ土類金属酸化物は、カルシウム酸化物１００モルに対して１モル〜６０モルのベリリウム酸化物、マグネシウム酸化物、バリウム酸化物又はこれらの混合物を含むものである、請求項１に記載の水素陰イオン含有物の製造方法。
- 前記第２焼成段階は、アルカリ土類金属酸化物を水素雰囲気下で３００℃〜１０００℃で２時間〜１０時間焼成することを含むものである、請求項１に記載の水素陰イオン含有物の製造方法。
- 前記第２焼成体は、第２焼成体に含まれたカルシウムイオン１００モルに対して０．５モル〜１０モルの前記有機酸と配合されるものである、請求項１に記載の水素陰イオン含有物の製造方法。
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