JP6435697B2 - ターミナル及びそれを用いた雑音防止装置を備えたポンプ装置 - Google Patents

Description

本発明は、ターミナル及びそれを用いた雑音防止装置を備えたポンプ装置に関する。

ポンプ装置では、モータ駆動時のノイズの発生を抑制するための電気ノイズ抑制装置（雑音防止装置）を備えたものがある（例えば、下記特許文献１参照）。この電気ノイズ抑制装置は、一対のチョークコイルと一対のコンデンサとを含んで構成されており、これらチョークコイル及びコンデンサが、筒状のハウジング内に収容されている。そして、一対のコンデンサは、ハウジングの軸方向に対して傾いて配置されている。これにより、ハウジングの軸方向から見たコンデンサの設置スペースを小さくすることができる。

特開２０１２−４４８１４号公報

ところで、近年、ポンプ装置の小型化の要求に伴い電気ノイズ抑制装置の設置スペースがさらに小さくなる傾向になっている。このため、電気ノイズ抑制装置を構成するコンデンサ等の電気素子同士が近接して配置される。また、電気ノイズ抑制装置において、例えばグランド接地されたターミナルに複数の電気素子のアース端子を接続することで、ターミナルを共通のアースコンタクトとして構成できる。この場合には、アース端子が圧入されて接続される複数の圧入溝がターミナルに形成される。

しかしながら、電気素子同士が近接して配置されると、ターミナルにおいて隣接する圧入溝同士も近接して配置されるため、アース端子を良好に圧入することができなくなる虞がある。すなわち、アース端子を圧入溝に圧入するときには、圧入溝が溝幅方向外側へ広がるようにターミナルが変位（変形）する。換言すると、隣接する圧入溝側へターミナルが変位（変形）する。このため、隣接する圧入溝の溝幅が小さくなり、隣接する圧入溝に電気素子の端子を圧入して接続することが困難になる。

本発明は、上記事実を考慮し、複数の端子を良好に接続することができるターミナル及びそれを用いた雑音防止装置を備えたポンプ装置を提供することを目的とする。

本発明のターミナルは、各々が金属製の板材により平板状に構成され、板厚方向に互いに対向して並んで配置された複数の接続片と、前記板厚方向に隣り合う前記接続片を互いに連結する連結部と、各前記接続片にそれぞれ形成されると共に、各前記接続片の板面方向に互いにずれて配置され、電気素子の端子が圧入される圧入溝と、各前記接続片にそれぞれ形成され、各前記接続片の板面方向において前記圧入溝に隣接して配置されると共に、前記圧入溝の幅寸法よりも広い幅寸法を有して他の前記接続片の前記圧入溝に圧入された前記電気素子の端子が挿通される挿通溝と、を備えている。

上記構成のターミナルでは、金属製の板材により構成された複数の接続片が、連結部によって連結されて板厚方向に並んで配置されている。ここで、各接続片には、電気素子の端子が圧入される圧入溝がそれぞれ形成されており、各圧入溝は、接続片の幅方向において互いにずれて配置されている。また、各接続片には、挿通溝がそれぞれ形成されており、挿通溝は、接続片の幅方向において圧入溝に隣接して配置されている。そして、挿通溝には、他の接続片の圧入溝に圧入された電気素子の端子が挿通される。

このため、各接続片において端子を圧入溝に圧入するときに生じる接続片の変位（変形）を挿通溝によって吸収することができると共に、他の圧入溝の溝幅寸法が当該変位（変形）によって変化することを防止できる。したがって、複数の端子をターミナルに良好に接続することができる。

本発明のターミナルは、上記構成に加えて、前記圧入溝に圧入される前記電気素子の端子がアース端子とされている。

上記構成のターミナルによれば、複数の電気素子に対する共通のアースコンタクトとしてターミナルを構成することができる。

本発明のターミナルは、上記構成に加えて、前記連結部が、前記圧入溝及び前記挿通溝に対して前記接続片の幅方向外側に配置されている。

上記構成のターミナルによれば、連結部が圧入溝及び挿通溝に対して接続片の幅方向外側に配置されているため、端子を圧入溝に圧入するときに他の圧入溝の溝幅寸法が変化することを一層防止できる。

本発明のターミナルは、上記構成に加えて、前記連結部が曲げ部によって構成されている。

上記構成のターミナルによれば、連結部が曲げ部によって連結されているため、一枚の板材を曲げ加工することで、接続部において複数の接続片を形成することができる。このため、例えば、接続片を溶接等によって連結する場合と比べて、ターミナルの構成を簡易にすることができると共に、ターミナルのコストアップを抑制することができる。

本発明のターミナルは、上記構成に加えて、前記板厚方向に隣り合う前記接続片にそれぞれ形成された前記圧入溝と前記挿通溝とは、一方の前記接続片の前記圧入溝と他方の前記接続片の前記挿通溝とが、ターミナル展開状態において前記曲げ部の曲げ線に対して対称の位置に配置されると共に、前記他方の接続片の前記圧入溝と前記一方の接続片の前記挿通溝とが、前記ターミナル展開状態において前記曲げ線に対して対称の位置に配置されている。

上記構成のターミナルによれば、圧入溝及び挿通溝が、ターミナル展開状態において曲げ部の曲げ線に対して対称の位置に配置されているため、圧入溝と挿通溝とを容易に対応させて構成することができる。

本発明のターミナルは、上記構成に加えて、前記圧入溝の開口部には、前記圧入溝の開口側へ向かうに従い溝幅方向外側へ広がる第１テーパ部が形成され、前記挿通溝の開口部には、前記挿通溝の開口側へ向かうに従い溝幅方向外側へ広がる第２テーパ部が形成されており、前記第１テーパ部及び前記第２テーパ部が、前記ターミナル展開状態において前記曲げ線に対して対称の位置に配置されている。

上記構成のターミナルによれば、第１テーパ部及び第２テーパ部が、ターミナル展開状態において曲げ部の曲げ線に対して対称の位置に配置されているため、第１テーパ部と第２テーパ部とを容易に対応させて構成することができる。
本発明のターミナルは、上記構成に加えて、前記複数の接続片のうちの一つから延出された固定部と、前記固定部から延出され、グランド接地される接地部と、を備えている。

本発明のポンプ装置は、筒状に形成されると共に、モータを収容するモータ収容部と、前記モータの回転軸に一体回転可能に軸支されたインペラを収容するポンプ室と、を有するハウジングと、外部コネクタと接続される給電ターミナルを有すると共に、前記モータ収容部の開口部を塞ぐキャップと、請求項１〜請求項７の何れか１項に記載のターミナルを含んで構成されると共に、前記キャップと前記モータとの間に設けられ、前記給電ターミナルと前記モータとの間を接続して前記モータの駆動時におけるノイズの発生を抑制する雑音防止装置と、を備えている。

上記構成のポンプ装置によれば、雑音防止装置が上記構成のターミナルを含んで構成されているため、ターミナルにおいて複数の端子を良好に接続することができる。

本実施の形態に係るアースターミナルの接続部に第１端子を圧入するときの区画部の変位を説明するための斜視図である。 図１に示されるアースターミナルが適用された雑音防止装置において第１コンデンサ及び第２コンデンサがアースターミナルに接続された状態を示す平面図である。 図２に示される雑音防止装置の全体を示す分解斜視図である。 図３に示される雑音防止装置を構成する部品の電気的接続関係を説明するための説明図である。 図２に示される第１コンデンサの保持状態を示す断面図（図２の５−５線断面図）である。 図３に示される雑音防止装置の全体を示す斜視図である。 本実施の形態に係る車両用ウォッシャポンプ装置を示す分解斜視図である。 図７に示されるモータ本体を示す縦断面図（図７の８−８線断面図）である。 （Ａ）は図７に示されるコネクタキャップを下方側から見た斜視図であり、（Ｂ）は、（Ａ）に示されるコネクタキャップ内に雑音防止装置が収容された状態を示す下方側から見た斜視図である。 図１に示されるアースターミナルの全体を示す斜視図である。 （Ａ）は、図１０に示されるアースターミナルを展開した展開図であり、（Ｂ）は図１０に示されるアースターミナルの側面図であり、（Ｃ）は、（Ｂ）に示されるアースターミナルを長手方向一方側から見た正面図である。 図２に示される第１コンデンサ及び第２コンデンサがアースターミナルに接続された状態を概略して示す斜視図である。 図１２に示されるアースターミナルの保持（固定）状態を示す断面図（図１２の１３−１３線断面図）である。 図１３に示されるアースターミナルの係止片のフック部が傾斜部６８Ｃに配置された状態を下側から見た斜視図である。 （Ａ）は、図１に示されるアースターミナルの接続部の変形例の一例を示す上側から見た平面図であり、（Ｂ）は、アースターミナルの接続部の変形例の他の例を示す平面図である。

以下、図面を用いて本実施の形態に係る「ターミナル」としてのアースターミナル１１８について説明する。このアースターミナル１１８は、「ポンプ装置」としての車両用ウォッシャポンプ装置１０（以下、ウォッシャポンプ１０と称する）に搭載された雑音防止装置５０に適用されている。以下、ウォッシャポンプ１０について説明し、次いでアースターミナル１１８について説明する。

図７に示されるように、ウォッシャポンプ１０は、遠心ポンプとして構成されている。また、ウォッシャポンプ１０は、車両（自動車）のエンジンルーム（パワーユニット室）内に配設されたウォッシャタンク（図示省略）に、ウォッシャポンプ１０の上下方向（図７の矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向）を車両の上下方向と一致させた状態で組付けられている。さらに、図７に示されるように、ウォッシャポンプ１０は、ポンプ本体１２と、コネクタキャップ４０と、雑音防止装置５０と、を含んで構成されている。以下、各構成について説明する。

（ポンプ本体１２について）
図８に示されるように、ポンプ本体１２は、ハウジング１４と、モータ３０と、インペラ３８と、を含んで構成されている。ハウジング１４は、樹脂製とされると共に、上下方向を軸方向とした略円筒状に形成されている。また、ハウジング１４は、モータ収容部１６と、インレット２０と、ポンプ室２２と、アウトレット２８と、を含んで構成されている。

モータ収容部１６は、ハウジング１４の上側部分（図８の矢印Ａ方向側部分）を構成すると共に、上側へ開放された略有底円筒状に形成されている。このモータ収容部１６の底壁部分は区画壁１８とされており、後述するインレット２０内とモータ収容部１６内とが、この区画壁１８によって区画されている。そして、モータ収容部１６内にモータ３０が同軸上に収容されており、モータ３０の回転軸３２が、区画壁１８を貫通して区画壁１８から下側へ突出されている。なお、回転軸３２が貫通する区画壁１８の軸孔部分にはシール部材が配置されてモータ収容部１６内への洗浄液（液体）の浸入が防止されている。また、モータ３０の上端部における外周部には、一対のモータ端子３４，３６（図７参照）が設けられている。このモータ端子３４，３６は、モータ３０の軸線に対して点対称となる位置に配置されると共に、略矩形板状に形成されて、モータ３０の上端部から上側へ（後述するコネクタキャップ４０のハウジング１４への組付け方向に沿って）突出されている。

インレット２０は、モータ収容部１６の下側に配置されている。このインレット２０は、略円筒状に形成されると共に、ハウジング１４の軸線ＡＬ１に対して直交する方向を軸方向として、ハウジング１４の径方向外側へ延設（突出）されている。また、インレット２０の内部空間は吸入孔２０Ａとされており、吸入孔２０Ａはモータ収容部１６の下側まで延びている。そして、インレット２０がウォッシャタンク内に挿入された状態で、ハウジング１４がグロメット（図示省略）などを介してウォッシャタンクの組付孔に組付けられている。

ポンプ室２２は、ハウジング１４の下端部において、インレット２０よりも下側に配置されている。また、ポンプ室２２は、断面略円形状に形成されると共に、下側へ開放されている。そして、ハウジング１４の下端部の開口部には、端部キャップ２４が超音波溶着等により水密に固定されており、これにより、ポンプ室２２が端部キャップ２４によって閉塞されている。また、ポンプ室２２とインレット２０の吸入孔２０Ａとの間には、連通孔２６が形成されている。この連通孔２６は、モータ３０の回転軸３２と同軸上に配置されると共に、ポンプ室２２内とインレット２０内（吸入孔２０Ａ）とをポンプ室２２の中心部において連通している。そして、前述したモータ３０の回転軸３２がインレット２０内及び連通孔２６を介してポンプ室２２まで延びており、回転軸３２の先端部がポンプ室２２内に配置されている。

さらに、ポンプ室２２内には、インペラ３８が収容されており、インペラ３８は、モータ３０の回転軸３２の先端部に一体回転可能に軸支されている。このインペラ３８は、複数の羽根を有しており、羽根は回転軸３２の径方向外側へ延びている。

アウトレット２８は、略円筒形状に形成されると共に、ハウジング１４の下端部からハウジング１４の径方向外側へ延設（突出）されている。具体的には、アウトレット２８は、ハウジング１４からインレット２０とは反対側へ突出され、平面視でインレット２０の軸線ＡＬ２方向に配置されている。このアウトレット２８の内部は、それぞれポンプ室２２内と連通されている。そして、インペラ３８が回転方向一方側へ回転されると、ウォッシャタンク内の洗浄液がアウトレット２８へ圧送されるようになっている。

なお、アウトレット２８は、ホース（図示省略）を介して、車両のフロントウィンドシールドガラス洗浄用のフロントノズルに接続されている。そして、インペラ３８が回転すると、ポンプ室２２内の洗浄液が、アウトレット２８から吐出されて、フロントノズルに供給されるように構成されている。

（コネクタキャップ４０について）
図７に示されるように、コネクタキャップ４０は、下側へ開放された略有底円筒形状に形成されて、ハウジング１４の上側においてハウジング１４と同軸上に配置されている。そして、コネクタキャップ４０の下端部が、ハウジング１４におけるモータ収容部１６の開口部内に嵌入されて、超音波溶着等によってコネクタキャップ４０がハウジング１４に水密に固定されている。これにより、モータ収容部１６の開口部がコネクタキャップ４０によって閉塞されている。

図９（Ａ）に示されるように、コネクタキャップ４０には、後述する雑音防止装置５０を固定するための一対の固定爪４２が一体に形成されている。この固定爪４２は、コネクタキャップ４０の上壁から下側へ延びており、固定爪４２の先端部には、固定フック４２Ａが形成されている。

図７に示されるように、コネクタキャップ４０には、コネクタ部４０Ａが一体に形成されており、コネクタ部４０Ａは、略矩形筒状に形成されてコネクタキャップ４０の上壁から上側へ突出されている。具体的には、コネクタ部４０Ａは、側面視で上側へ向かうに従い、インレット２０とは反対側へ傾斜されている。

また、コネクタキャップ４０には、一対の給電ターミナル４４，４６が一体に設けられており、給電ターミナル４４，４６は、導電性を有する金属の板材により構成されると共に、略長尺状に形成されている。この給電ターミナル４４，４６の一端部はコネクタ部４０Ａ内に配置されている。また、給電ターミナル４４，４６は、それぞれ所定の形状に屈曲されており、給電ターミナル４４，４６の他端部がコネクタキャップ４０の上壁から下方側へ突出されている。そして、給電ターミナル４４，４６の他端部が、後述する雑音防止装置５０を介してモータ３０のモータ端子３４，３６に接続されている。これにより、コネクタ部４０Ａに車両側のハーネスの外部コネクタ（図示省略）が接続されることで、モータ３０に電流が供給されるようになっている。

（雑音防止装置５０について）
図７に示されるように、雑音防止装置５０は、モータ３０とコネクタキャップ４０との間に配置されて、モータ３０のモータ端子３４，３６と、コネクタ部４０Ａの給電ターミナル４４，４６と、の間を電気的に接続するように構成されている。これにより、モータ３０の駆動時におけるノイズの発生を雑音防止装置５０によって抑制するようになっている。

図３に示されるように、雑音防止装置５０は、モータ３０の駆動時に生じるノイズを吸収する３つのコンデンサ（それぞれラジアルリード型の第１コンデンサ７０、第２コンデンサ８０及び第３コンデンサ９０であり、本発明の「電気素子」に対応している）と、一対のチョークコイル（第１チョークコイル１００及び第２チョークコイル１０２）と、を有している。また、雑音防止装置５０は、一対の給電側中継ターミナル１１０，１１２と、一対のモータ側中継ターミナル１１４，１１６と、「ターミナル」としてのアースターミナル１１８と、を有している。そして、これら雑音防止装置５０を構成する部品が、ホルダ５２（広義には、「保持部材」として把握される要素である）によって保持されている。以下、初めに、雑音防止装置５０を構成する部品の電気的接続関係について説明し、次いで、各部品について説明する。

図４に示されるように、雑音防止装置５０では、第１チョークコイル１００の一端が、給電側中継ターミナル１１０によって給電ターミナル４４に接続されており、第２チョークコイル１０２の一端が、給電側中継ターミナル１１２によって給電ターミナル４６に接続されている。

また、第１チョークコイル１００の他端は、モータ側中継ターミナル１１４によってモータ３０のモータ端子３４及び第１コンデンサ７０の一端に接続されている。一方、第２チョークコイル１０２の他端は、モータ側中継ターミナル１１６によってモータ３０のモータ端子３６及び第２コンデンサ８０の一端に接続されている。こうして、第１チョークコイル１００と第２チョークコイル１０２とがモータ３０に対して正極側及び負極側にそれぞれ直列に接続されている。また、第１コンデンサ７０の他端及び第２コンデンサ８０の他端が、アースターミナル１１８によってグランド接地されている。また、第３コンデンサ９０は、給電側中継ターミナル１１０，１１２に接続されてモータ３０と並列に接続されている。

図２に示されるように、ホルダ５２は樹脂製とされている。また、ホルダ５２は略円板状のベース部５４を有しており、ベース部５４は、上下方向を板厚方向として配置されると共に、ハウジング１４及びコネクタキャップ４０と同軸上に配置されている。

なお、以下の説明では、説明の便宜上、平面視でベース部５４の軸線（すなわち、ハウジング１４の軸線ＡＬ１）を中心にしてインレット２０の軸線ＡＬ２を時計回りに４５度回転させた線を第１基準線Ｌ１と称し、ベース部５４の軸線ＡＬ１を通過して第１基準線Ｌ１に対して直交する線を第２基準線Ｌ２と称する。また、第１基準線Ｌ１に沿う方向を第１方向と称し、第１方向一方側（本発明の直交方向一方側）を矢印Ｃ方向側とし、第１方向他方側（本発明の直交方向他方側）を矢印Ｄ方向側とする。また、第２基準線Ｌ２に沿う方向を第２方向と称し、第２方向一方側を矢印Ｅ方向側とし、第２方向他方側を矢印Ｆ方向側とする。

ベース部５４の外周部には、一対の切欠部５６Ａ，５６Ｂが形成されている。この切欠部５６Ａ，５６Ｂは、ベース部５４の軸線ＡＬ１を基準にして点対称の位置に配置されており、切欠部５６Ａが第２基準線Ｌ２に対して第１方向一方側に隣接して配置され、切欠部５６Ｂが第２基準線Ｌ２に対して第１方向他方側に隣接して配置されている。この切欠部５６Ａ，５６Ｂは略Ｖ字形状に形成されて、ベース部５４の径方向外側へ開放されている。そして、切欠部５６Ａ，５６Ｂの縁部にコネクタキャップ４０の固定爪４２の固定フック４２Ａが係止されている。このように、上述の給電側中継ターミナル１１０，１１２の給電ターミナル４４，４６との接続とともに、ホルダ５２がコネクタキャップ４０に固定されて（図９（Ｂ）参照）、雑音防止装置５０がコネクタキャップ４０内に収容されている。

第１コンデンサ７０は、ベース部５４の上面に載置されている。この第１コンデンサ７０は、略直方体状を成す第１素子本体７２（広義には、「素子本体」として把握される要素である）を有しており、第１素子本体７２は第１方向を高さ方向にして配置されている。すなわち、第１コンデンサ７０は、ハウジング１４の軸方向に対して直交する方向に倒れた状態で配置されている。また、第１素子本体７２は、厚さ方向を上下方向とし且つ第２方向を幅方向として配置されると共に、第２基準線Ｌ２に対して第１方向他方側に配置されている。さらに、第１素子本体７２の幅方向中央が第１基準線Ｌ１に対して第２直交方向一方側にずれて配置されると共に、第１素子本体７２の一部が平面視で第１基準線Ｌ１とラップしている。

また、第１素子本体７２の一端部７２Ａには、幅方向両側部分において、一対の膨出部７４が形成されており、膨出部７４は、第１素子本体７２から第１方向一方側へ膨出されている。さらに、第１コンデンサ７０は一対の「端子」としての第１端子７６Ａ，７６Ｂを有しており、第１端子７６Ａ，７６Ｂは膨出部７４から第１方向一方側へ延びている。そして、第１端子７６Ａが第１基準線Ｌ１に対して第２方向他方側に配置されており、第１端子７６Ｂが第１基準線Ｌ１に対して第２方向一方側に配置されている。また、第１端子７６Ａ，７６Ｂの先端部は、第２基準線Ｌ２に対して第１方向一方側に配置されている。そして、第１端子７６Ａがアース端子として構成されている。

第２コンデンサ８０は、第１コンデンサ７０と同一構造を成すと共に、ベース部５４の上面に載置されている。すなわち、第２コンデンサ８０は、第２素子本体８２（広義には、「素子本体」として把握される要素である）と、第２素子本体８２の一端部８２Ａに形成された一対の膨出部８４と、膨出部８４からそれぞれ延出された一対の「端子」としての第２端子８６Ａ，８６Ｂと、を有している。また、第２素子本体８２の他端部が他端部８２Ｂとされている。そして、第１コンデンサ７０と第２コンデンサ８０とが、平面視でベース部５４の軸線ＡＬ１を基準にして点対称となるように配置されている。すなわち、第１コンデンサ７０の一対の第１端子７６Ａ，７６Ｂの間に第２端子８６Ａが配置されて、第２方向において、第１端子７６Ａ，７６Ｂと第２端子８６Ａ，８６Ｂとが交互に配置されている。これにより、平面視で第１コンデンサ７０と第２コンデンサ８０とが第１方向及び第２方向にラップしている。そして、第２端子８６Ａがアース端子として構成されている。

また、上述したベース部５４の上面には、ベース部５４に対する第１コンデンサ７０及び第２コンデンサ８０の第１方向の位置を規定するための一対のストッパ部５８が形成されている。ストッパ部５８は、第１コンデンサ７０の一対の膨出部７４間及び第２コンデンサ８０の一対の膨出部８４間にそれぞれ配置されて、第１素子本体７２の一端部７２Ａ及び第２素子本体８２の一端部８２Ａにそれぞれ当接されている。これにより、第１コンデンサ７０の第１方向一方側への移動及び第１コンデンサ７０の第２方向への移動が、第１素子本体７２に当接されたストッパ部５８によって規制されている。同様に、第２コンデンサ８０の第１方向他方側への移動及び第２コンデンサ８０の第２方向への移動が、第２素子本体８２に当接されたストッパ部５８によって規制されている。

さらに、ベース部５４の上面には、外周部において、一対の係合爪６０（広義には、「付勢部」として把握される要素である）が一体に形成されている。この係合爪６０は、第１素子本体７２及び第２素子本体８２に対応してそれぞれ形成されると共に、一対の係合爪６０が、ベース部５４の軸線ＡＬ１を基準に点対称に構成されている。このため、以下の説明では、第１素子本体７２に対応する係合爪６０について説明し、第２素子本体８２に対応する係合爪６０についての説明は省略する。

図５に示されるように、係合爪６０は、第１素子本体７２に対してストッパ部５８とは反対側に配置されている。また、係合爪６０は、略７の字形板状に形成されると共に、板厚方向を第１方向として配置されて、ベース部５４から上側へ延出されている。具体的には、係合爪６０は、ベース部５４から上側へ延出された第１アーム６０Ａと、第１アーム６０Ａの上端部から第２方向一方側へ延出された第２アーム６０Ｂと、第２アーム６０Ｂの先端部（第２方向一端部）から下側へ延出された第３アーム６０Ｃと、を含んで構成されている。そして、係合爪６０は第１方向に弾性変形可能に構成されている。

また、第３アーム６０Ｃの下端部には、係合フック部６２が形成されており、係合フック部６２は、第３アーム６０Ｃから第１方向一方側（第１素子本体７２側）へ突出されている。この係合フック部６２は傾斜面６２Ａを有しており、傾斜面６２Ａは、第２方向から見て下側へ向かうに従い第１方向他方側（第１素子本体７２から離間する方向側）へ傾斜されている。換言すると、傾斜面６２Ａは、上下方向に対してベース部５４側且つ第１素子本体７２側へ傾斜している。そして、傾斜面６２Ａが第１素子本体７２の他端部７２Ｂに当接されて、係合爪６０が第１方向他方側へ弾性変形している。これにより、第１素子本体７２が係合爪６０によって第１方向一方側（ストッパ部５８側）且つ下側へ付勢された状態で、第１コンデンサ７０がベース部５４に保持されている。

図３に示されるように、アースターミナル１１８は、導電性を有する金属の板材で構成されて、ベース部５４に保持されている。このアースターミナル１１８は、略上下方向及び第１方向に延びており、アースターミナル１１８の上端部には、接続部１２０が形成されている。そして、接続部１２０に第１コンデンサ７０の第１端子７６Ａ及び第２コンデンサ８０の第２端子８６Ａが接続されており、アースターミナル１１８の下端部がグランド接地されている。なお、アースターミナル１１８の具体的な構成、及びアースターミナル１１８と第１端子７６Ａ及び第２端子８６Ａとの接続については、後述する。

モータ側中継ターミナル１１４は、導電性を有する金属の板材により構成されて、ベース部５４に保持されている。このモータ側中継ターミナル１１４は接続部１１４Ａを有している。図２に示されるように、接続部１１４Ａは、アースターミナル１１８の接続部１２０に対して第２方向一方側の位置において、第１方向を板厚方向として配置されると共に、平面視で第２基準線Ｌ２上に配置されている。そして、接続部１１４Ａには、スリット１１４Ｂが形成されており、スリット１１４Ｂ内に第１コンデンサ７０の第１端子７６Ｂが圧入接続されている。これにより、モータ側中継ターミナル１１４と第１コンデンサ７０とが電気的に接続されている。

また、図３に示されるように、モータ側中継ターミナル１１４は接続部１１４Ｃを有している。接続部１１４Ｃは、ベース部５４の径方向外側に配置されると共に、平面視で略Ｂ字形状に屈曲されている。そして、接続部１１４Ｃ内にモータ３０のモータ端子３４がプラグ接続されている。これにより、モータ３０とモータ側中継ターミナル１１４とが電気的に接続されている。

さらに、モータ側中継ターミナル１１４は接続部１１４Ｄを有しており、接続部１１４Ｄは上側へ開放された断面略Ｖ字形状に屈曲されている。そして、接続部１１４Ｄは、後述する第１チョークコイル１００の端子が把持されるようにカシメられている（図２及び図６参照）。

図３に示されるように、モータ側中継ターミナル１１６は、導電性を有する金属の板材により構成されて、ベース部５４に保持されている。そして、モータ側中継ターミナル１１４とモータ側中継ターミナル１１６とが、ベース部５４の軸線ＡＬ１を基準にして点対称となるように構成されている。すなわち、図２に示されるように、モータ側中継ターミナル１１６は接続部１１６Ａを有している。この接続部１１６Ａは、アースターミナル１１８の接続部１２０に対して第２方向他方側の位置において、第１方向を板厚方向として配置されて、平面視で第２基準線Ｌ２上に配置されている。そして、接続部１１６Ａには、スリット１１６Ｂが形成されており、スリット１１６Ｂ内に第２コンデンサ８０の第２端子８６Ｂが圧入接続されている。これにより、モータ側中継ターミナル１１６と第２コンデンサ８０とが電気的に接続されている。

また、図３に示されるように、モータ側中継ターミナル１１６は接続部１１６Ｃを有しており、接続部１１６Ｃ内にモータ３０のモータ端子３６がプラグ接続されている。これにより、モータ３０とモータ側中継ターミナル１１６とが電気的に接続されている。さらに、モータ側中継ターミナル１１６は、接続部１１６Ｄを有しており、接続部１１６Ｄは、後述する第２チョークコイル１０２の端子が把持されるようにカシメられている（図２及び図６参照）。

図２及び図３に示されるように、第１チョークコイル１００は、略円柱状に形成されて、上下方向を軸方向として配置されている。また、第１チョークコイル１００は、第１コンデンサ７０に対して第１方向一方側に且つ第２コンデンサ８０に対して第２方向一方側に配置されて、ホルダ５２に保持されている。そして、図６に示されるように、第１チョークコイル１００の下端部における端子が、モータ側中継ターミナル１１４の接続部１１４Ｄに接続されており、第１チョークコイル１００の上端部における端子が、後述する給電側中継ターミナル１１０に接続されている。

図２及び図３に示されるように、第２チョークコイル１０２は、略円柱状に形成されて、上下方向を軸方向として配置されている。また、第２チョークコイル１０２は、平面視でベース部５４の軸線ＡＬ１を基準として第１チョークコイル１００と点対称の位置に配置されて、ホルダ５２に保持されている。すなわち、第２チョークコイル１０２は、第１コンデンサ７０に対して第２方向他方側に且つ第２コンデンサ８０に対して第１方向他方側に配置されている。これにより、ベース部５４の周方向において、第１コンデンサ７０、第１チョークコイル１００、第２コンデンサ８０、及び第２チョークコイル１０２が並んで配置されている。そして、図６に示されるように、第２チョークコイル１０２の下端部における端子が、モータ側中継ターミナル１１６の接続部１１６Ｄに接続されており、第２チョークコイル１０２の上端部における端子が、後述する給電側中継ターミナル１１２に接続されている。

図３に示されるように、給電側中継ターミナル１１０は、導電性を有する金属の板材により構成されて、ベース部５４に保持されている。給電側中継ターミナル１１０は、接続部１１０Ａを有しており、接続部１１０Ａは下側へ開放された断面略Ｖ字形状に屈曲されている。そして、接続部１１０Ａは、第１チョークコイル１００の上端部の端子を把持するようにしてカシメられている（図６参照）。

また、給電側中継ターミナル１１０は接続部１１０Ｂを有しており、接続部１１０Ｂは平面視で略Ｂ字形状に屈曲されている。そして、接続部１１０Ｂ内に給電ターミナル４４の他端部がプラグ接続されている。これにより、給電ターミナル４４が、給電側中継ターミナル１１０、第１チョークコイル１００、モータ側中継ターミナル１１４を介してモータ３０に電気的に接続されている。

さらに、給電側中継ターミナル１１０は、接続部１１０Ｃを有している。図６に示されるように、接続部１１０Ｃは、第１チョークコイル１００と第２チョークコイル１０２との間に配置されると共に、第１コンデンサ７０及び第２コンデンサ８０の上側に配置されている。この接続部１１０Ｃには、スリット１１０Ｄが形成されており、スリット１１０Ｄ内に、後述する第３コンデンサ９０の第３端子９６Ａが圧入接続されている。

図３に示されるように、給電側中継ターミナル１１２は、導電性を有する金属の板材により構成されて、ベース部５４に保持されている。そして、給電側中継ターミナル１１０と給電側中継ターミナル１１２とが、ベース部５４の軸線ＡＬ１を基準として点対称となるように構成されている。すなわち、給電側中継ターミナル１１２は、接続部１１２Ａを有しており、接続部１１２Ａは、第２チョークコイル１０２の上端部の端子を把持するようにしてカシメられている（図６参照）。

また、給電側中継ターミナル１１２は、接続部１１２Ｂを有しており、接続部１１２Ｂ内に給電ターミナル４６がプラグ接続されている。これにより、給電ターミナル４６が、給電側中継ターミナル１１２、第２チョークコイル１０２、モータ側中継ターミナル１１６を介してモータ３０に電気的に接続されている。さらに、図６に示されるように、給電側中継ターミナル１１２は接続部１１２Ｃを有しており、接続部１１２Ｃは、接続部１１０Ｃと第２チョークコイル１０２との間に配置されると共に、第１コンデンサ７０及び第２コンデンサ８０の上側に配置されている。また、接続部１１２Ｃには、スリット１１２Ｄが形成されており、スリット１１２Ｄ内に、後述する第３コンデンサ９０の第３端子９６Ｂが圧入接続されている。

図６に示されるように、第３コンデンサ９０は、第１コンデンサ７０と同一構造に構成されている。すなわち、第３コンデンサ９０は、第３素子本体９２（広義には、「素子本体」として把握される要素である）と、第３素子本体９２の一端部９２Ａに形成された一対の膨出部９４と、膨出部９４からそれぞれ延出された一対の第３端子９６Ａ，９６Ｂと、を有している。そして、第３コンデンサ９０は、第１チョークコイル１００と第２チョークコイル１０２との間に配置されると共に、第１コンデンサ及び第２コンデンサ８０の上側に配置されている。詳しくは、第３素子本体９２が第２素子本体８２の上側に配置されている。そして、第３コンデンサ９０の第３端子９６Ａが給電側中継ターミナル１１０の接続部１１０Ｃのスリット１１０Ｄ内に圧入接続されて、第３コンデンサ９０の第３端子９６Ｂが給電側中継ターミナル１１２の接続部１１２Ｃのスリット１１２Ｄ内に圧入接続されている。

（アースターミナル１１８について）
図１０及び図１１に示されるように、アースターミナル１１８は、長尺状の所定形状に打ち抜かれた板材を曲げ加工することによって形成されている。具体的には、アースターミナル１１８の長手方向一方側（図１１（Ａ）の矢印Ｃ方向側）の部分を折り返すように屈曲させることで、接続部１２０が形成される。すなわち、接続部１２０は、板厚方向に並ぶ２枚の板片によって構成されている。そして、接続部１２０の長手方向一方側の部分が「接続片」としての第１接続片１２０Ａとされており、接続部１２０の長手方向他方側の部分が「接続片」としての第２接続片１２０Ｂとされている。これにより、第１接続片１２０Ａ及び第２接続片１２０Ｂの幅方向（板面方向）が、アースターミナル１１８の幅方向と一致している。また、第１接続片１２０Ａ及び第２接続片１２０Ｂの各々の上端部において屈曲された部分が曲げ部１２８とされている。そして、アースターミナル１１８がベース部５４に組み付けられた状態では、第１方向を長手方向としてアースターミナル１１８が配置されて、アースターミナル１１８の幅方向が第２方向とされている。さらに、この状態では、アースターミナル１１８の幅方向中心線が第１基準線Ｌ１と一致している。

図１０に示されるように、第１接続片１２０Ａの下端部には、幅方向中央部において、係止片１２２が一体に形成されており、係止片１２２は、第１接続片１２０Ａから下側へ延出されている。そして、係止片１２２の先端部には、一対のフック部１２２Ａが形成されており、フック部１２２Ａは係止片１２２から第１接続片１２０Ａの幅方向外側へ突出されている。

一方、図１１（Ｂ）及び（Ｃ）にも示されるように、第２接続片１２０Ｂの下端部には、略逆Ｌ字形状に屈曲された固定部１２４が一体に形成されている。具体的には、固定部１２４は、第２接続片１２０Ｂの下端から第１方向他方側へ延出された第１固定壁１２４Ａと、第１固定壁１２４Ａの先端から下側へ延出された第２固定壁１２４Ｂと、を含んで構成されている。そして、第２固定壁１２４Ｂが係止片１２２と第１方向において対向して配置されている。

また、第２固定壁１２４Ｂの下端部には、略逆Ｌ字形状に屈曲された接地部１２６が一体に形成されている。具体的には、接地部１２６は、第２固定壁１２４Ｂの下端から第１方向他方側へ延出された連結壁１２６Ａと、連結壁１２６Ａの先端から下側へ延出された接地片１２６Ｂと、を含んで構成されている。なお、接地部１２６の幅寸法は、固定部１２４の幅寸法に比べて小さく設定されており、接地片１２６Ｂの下端部がグランド接地される、より詳しくは、雑音防止装置５０のモータ３０への組付状態において接地片１２６Ｂの下端部がモータ３０のモータハウジング（金属製）に接触されるようになっている。

そして、アースターミナル１１８は、ベース部５４に上側から組付けられている。具体的には、図１３及び図１４に示されるように、ベース部５４には、アースターミナル１１８の接地部１２６及び第２固定壁１２４Ｂが挿通される第１挿通孔６４が形成されており、第１挿通孔６４は第１方向を長手方向とする略Ｔ字形状（図１４参照）に形成されている。また、ベース部５４には、第１挿通孔６４に対して第１方向一方側において、第２挿通孔６６が形成されており、第２挿通孔６６内に係止片１２２が挿通されるようになっている。そして、ベース部５４における第１挿通孔６４と第２挿通孔６６との間の部分が被固定部６８とされている。すなわち、アースターミナル１１８がベース部５４に組付けられた状態では、アースターミナル１１８の係止片１２２と第２固定壁１２４Ｂとによって被固定部６８が挟み込まれるようになっている。また、この状態では、アースターミナル１１８の第１固定壁１２４Ａが被固定部６８の上面に当接されるようになっている（図１３参照）。

また、図１４に示されるように、被固定部６８の一側面（第１方向一方側の面）には、第２挿通孔６６側へ開放された溝部６８Ａが形成されており、溝部６８Ａは上下方向に貫通されている。そして、アースターミナル１１８の組付状態では、溝部６８Ａに係止片１２２が配置されている。すなわち、溝部６８Ａを除く被固定部６８の厚み寸法Ｔ１（図１３参照）が、第２固定壁１２４Ｂと係止片１２２との間の距離Ｔ２（図１３参照）よりも大きく設定されている。また、被固定部６８の一側面の下縁部には、下側へ開放された段差部６８Ｂが形成されており、段差部６８Ｂは溝部６８Ａと連通されている。そして、アースターミナル１１８の組付状態では、段差部６８Ｂ内にフック部１２２Ａが配置されるようになっている（図１３参照）。これにより、アースターミナル１１８の第１方向両側への移動が溝部６８Ａによって制限されて、アースターミナル１１８の上側への移動が段差部６８Ｂによって制限されている。なお、図１３では、便宜上、被固定部６８の断面位置をアースターミナル１１８の断面位置に対して第２方向他方側へずらして図示している。

また、図１３に示されるように、被固定部６８の一側面の上部には、傾斜部６８Ｃが形成されている。傾斜部６８Ｃは、第２方向から見て上側へ向かうに従い第１方向他方側へ傾斜されている。このため、アースターミナル１１８が被固定部６８に組付けられるときには、係止片１２２のフック部１２２Ａが傾斜部６８Ｃによって案内されて、係止片１２２及び第１接続片１２０Ａが曲げ部１２８を起点に第１方向一方側へ弾性変形するように構成されている。そして、フック部１２２Ａが段差部６８Ｂに配置されることで、係止片１２２及び第１接続片１２０Ａが第１方向他方側へ変位して、アースターミナル１１８がベース部５４に固定されるようになっている。

図２及び図１２に示されるように、前述した接続部１２０には、第１コンデンサ７０の第１端子７６Ａ及び第２コンデンサ８０の第２端子８６Ａを接続するための第１接続溝１３０及び第２接続溝１４０が形成されている。第１接続溝１３０及び第２接続溝１４０は、上側へ開放されたスリット状に形成されると共に、接続部１２０の幅方向（板面方向）に並んで近接して配置されている。具体的には、図２に示されるように、第１接続溝１３０が、第１コンデンサ７０の第１端子７６Ａに対応して、ベース部５４の軸線ＡＬ１に対して第２方向他方側に配置されている。一方、第２接続溝１４０が、第２コンデンサ８０の第２端子８６Ａに対応して、ベース部５４の軸線ＡＬ１に対して第２方向一方側に配置されている。

図１、図１１（Ａ）及び（Ｃ）に示されるように、第１接続溝１３０は、第２接続片１２０Ｂに形成された第１圧入溝１３２と、第１接続片１２０Ａに形成された第１挿通溝１３４と、を含んで構成されている。そして、第１挿通溝１３４と第１圧入溝１３２とは、第１方向において対向して配置されており、第１挿通溝１３４の幅方向中心線と、第１圧入溝１３２の幅方向中心線と、が一致している。すなわち、アースターミナル１１８の展開状態では、アースターミナル１１８の長手方向において第１挿通溝１３４と第１圧入溝１３２とが曲げ部１２８の曲げ線１２８Ａに対して対称の位置に配置されている（図１１（Ａ）参照）。

また、第１圧入溝１３２の溝幅寸法は、第１端子７６Ａの直径に比べて僅かに小さく設定されており、第１挿通溝１３４の溝幅寸法は、第１端子７６Ａの直径に比べて大きく設定されている。このため、第１端子７６Ａが第１接続溝１３０内に接続（挿入）されるときには、第１端子７６Ａが、第１圧入溝１３２に圧入接続されると共に、第１挿通溝１３４内を非圧入状態で挿通されている。すなわち、第１端子７６Ａは第２接続片１２０Ｂに接続されるようになっている。

さらに、第１圧入溝１３２の開口部には、上側へ向かうに従い溝幅方向外側へ傾斜された一対の「第１テーパ部」としてのテーパ部１３２Ａが形成されている。また、第１挿通溝１３４の開口部には、上側へ向かうに従い溝幅方向外側へ傾斜された一対の「第２テーパ部」としてのテーパ部１３４Ａが形成されている。そして、アースターミナル１１８の展開状態では、アースターミナル１１８の長手方向においてテーパ部１３２Ａとテーパ部１３４Ａとが曲げ線１２８Ａに対して対称の位置に配置されている（図１１（Ａ）参照）。

一方、第２接続溝１４０は、第１接続片１２０Ａに形成された第２圧入溝１４２と、第２接続片１２０Ｂに形成されたと第２挿通溝１４４、を含んで構成されている。そして、第２圧入溝１４２と第２挿通溝１４４とは、第１方向において対向して配置されており、第２圧入溝１４２の幅方向中心線と、第２挿通溝１４４の幅方向中心線と、が一致している。すなわち、アースターミナル１１８の展開状態では、アースターミナル１１８の長手方向において第２圧入溝１４２と第２挿通溝１４４とが曲げ線１２８Ａに対して対称の位置に配置されている（図１１（Ａ）参照）。

また、第２圧入溝１４２の溝幅寸法は、第２端子８６Ａの直径に比べて僅かに小さく設定されており、第２挿通溝１４４の溝幅寸法は、第２端子８６Ａの直径に比べて大きく設定されている。このため、第２端子８６Ａが第２接続溝１４０内に接続（挿入）されるときには、第２端子８６Ａが、第２圧入溝１４２に圧入接続されると共に、第２挿通溝１４４内を非圧入状態で挿通されている。すなわち、第２端子８６Ａは第１接続片１２０Ａに接続されるようになっている。

さらに、第２圧入溝１４２の開口部には、上側へ向かうに従い溝幅方向外側へ傾斜された一対の「第１テーパ部」としてのテーパ部１４２Ａが形成されている。また、第２挿通溝１４４の開口部には、上側へ向かうに従い溝幅方向外側へ傾斜された一対の「第２テーパ部」としてのテーパ部１４４Ａが形成されている。そして、アースターミナル１１８の展開状態では、アースターミナル１１８の長手方向においてテーパ部１４２Ａとテーパ部１４４Ａとが曲げ線１２８Ａに対して対称の位置に配置されている（図１１（Ａ）参照）。

また、第１接続片１２０Ａにおける第１挿通溝１３４と第２圧入溝１４２との間の部分が区画部１５０とされており、第２接続片１２０Ｂにおける第１圧入溝１３２と第２挿通溝１４４との間の部分が区画部１５２とされている。このため、第１接続片１２０Ａでは、第１挿通溝１３４が第２圧入溝１４２に対して区画部１５０を介して接続部１２０の幅方向に隣接して配置されている。また、第２接続片１２０Ｂでは、第２挿通溝１４４が第１圧入溝１３２に対して区画部１５２を介して接続部１２０の幅方向に隣接して配置されている。

そして、図１１（Ａ）に示されるように、アースターミナル１１８の展開状態では、第１接続溝１３０と第２接続溝１４０とが１つの孔部１５４によって形成されている。すなわち、区画部１５０と区画部１５２との間に第１接続溝１３０と第２接続溝１４０と連通する連通部１５６が形成されており、孔部１５４が略Ｈ形状に形成されている。このため、第１接続片１２０Ａと第２接続片１２０Ｂとは、接続部１２０の幅方向両端部で連結されている。具体的には、第１接続片１２０Ａと第２接続片１２０Ｂとが、第１接続溝１３０及び第２接続溝１４０に対して接続部１２０の幅方向外側で連結されている。そして、この連結された部分が連結部１５８とされており、連結部１５８を曲げ加工することで曲げ部１２８が形成されている。さらに、孔部１５４は、接続部１２０の幅方向中心線（すなわち、第１基準線Ｌ１）と曲げ線１２８Ａとの交差する中心点ＣＰを基準に点対称となる形状とされている。換言すると、中心点ＣＰを基準に第１接続溝１３０と第２接続溝１４０とが点対称となるように構成されている。

以上説明したように、本実施の形態では、アースターミナル１１８において、第１接続片１２０Ａに第２端子８６Ａが接続され、第２接続片１２０Ｂに第１端子７６Ａが接続されるようになっている。すなわち、本実施の形態では、接続部１２０に接続される端子の数（本実施の形態では、２つ）に対応して、接続部１２０における接続片の数が設定されており、接続片と端子とが一対一に対応している（第１接続片１２０Ａが第２端子８６Ａに対応し、第２接続片１２０Ｂが第１端子７６Ａに対応している）。そして、各接続片において対応する端子が圧入される圧入溝が１箇所のみ形成されており、当該圧入溝が接続部１２０の幅方向にずれて配置されている。また、各接続片には、他の接続片において圧入された端子が挿通される挿入溝が形成されている。

次に、本実施の形態の作用及び効果について説明する。

上記のように構成されたウォッシャポンプ１０では、コネクタキャップ４０に設けられた給電ターミナル４４，４６が、雑音防止装置５０を介してモータ３０のモータ端子３４，３６に接続されている。この雑音防止装置５０は、モータ３０の駆動時に生じるノイズを吸収するための第１コンデンサ７０及び第２コンデンサ８０を含んで構成されている。これにより、モータ３０の駆動時におけるノイズの発生が雑音防止装置５０によって抑制される。

ところで、雑音防止装置５０において、第１コンデンサ７０の第１端子７６Ａ及び第２コンデンサ８０の第２端子８６Ａを、アースターミナル１１８の接続部１２０に接続するときには、第１端子７６Ａを第１接続溝１３０内に挿入し、第２端子８６Ａを第２接続溝１４０内に挿入する。

ここで、接続部１２０では、第１接続片１２０Ａに第２圧入溝１４２が形成され、第２接続片１２０Ｂに第１圧入溝１３２が形成されており、第１圧入溝１３２と第２圧入溝１４２とが、アースターミナル１１８の幅方向において互いにずれて配置されている。そして、第１圧入溝１３２（第２圧入溝１４２）内に第１端子７６Ａ（第２端子８６Ａ）が圧入される。また、接続部１２０では、第１接続片１２０Ａに第１挿通溝１３４が形成され、第２接続片１２０Ｂに第２挿通溝１４４が形成されており、第１挿通溝１３４（第２挿通溝１４４）は、第２圧入溝１４２（第１圧入溝１３２）に隣接して配置されている。そして、第１挿通溝１３４（第２挿通溝１４４）に第１端子７６Ａ（第２端子８６Ａ）が挿通される。このように、接続部１２０では、第１端子７６Ａ及び第２端子８６Ａが圧入される接続片がそれぞれ異なるため、第１端子７６Ａ（第２端子８６Ａ）を第１圧入溝１３２（第２圧入溝１４２）に圧入するときに第２接続片１２０Ｂ（第１接続片１２０Ａ）が変位（変形）しても、当該変位（変形）によって第２圧入溝１４２（第１圧入溝１３２）の溝幅寸法が変化することを抑制できる。これにより、第１端子７６Ａを第１圧入溝１３２へ圧入接続することができ、第２端子８６Ａを第２圧入溝１４２へ圧入接続することができる。したがって、第１端子７６Ａ及び第２端子８６Ａをアースターミナル１１８に良好に接続することができる。

以下、この点について詳述する。すなわち、第１圧入溝１３２の溝幅寸法は第１端子７６Ａの直径寸法よりも小さいため、図１に示されるように、第１圧入溝１３２に第１端子７６Ａを圧入するときには、第１圧入溝１３２が溝幅方向外側（図１の矢印Ｅ方向及び矢印Ｆ方向）へ広がる方向の力がアースターミナル１１８に作用する。このため、第１圧入溝１３２を構成する区画部１５２が第２挿通孔６６側（図１の矢印Ｅ方向側）へ変位する。

ここで、仮に第１圧入溝１３２及び第２圧入溝１４２の両方を同じ板面上の第２接続片１２０Ｂに形成するすると（すなわち、第２挿通溝１４４を第２圧入溝１４２に置き換えると）、第１端子７６Ａの第１圧入溝１３２への圧入時に区画部１５２が第２圧入溝１４２側へ変位するため、第２圧入溝１４２の溝幅寸法が小さくなる。このため、第２端子８６Ａを第２圧入溝１４２へ圧入することが困難となる。

これに対して、本実施の形態のアースターミナル１１８では、第１接続片１２０Ａに第２圧入溝１４２が形成されており、第２接続片１２０Ｂに第１圧入溝１３２が形成されている。すなわち、本実施の形態では、接続される端子数に対応して接続片が設けられており、各接続片と端子とが一対一に対応している。このため、第１端子７６Ａ（第２端子８６Ａ）が第１圧入溝１３２（第２圧入溝１４２）内に圧入されるときに区画部１５２（区画部１５０）が変位（変形）しても、第２圧入溝１４２（第１圧入溝１３２）の溝幅寸法が小さくなることを防止できる。

しかも、第１接続片１２０Ａに第１挿通溝１３４が形成され、第２接続片１２０Ｂに第２挿通溝１４４が形成されており、第１挿通溝１３４（第２挿通溝１４４）が第２圧入溝１４２（第１圧入溝１３２）に隣接して配置されている。このため、第１圧入溝１３２（第２圧入溝１４２）内に第１端子７６Ａ（第２端子８６Ａ）を圧入するときに生じる区画部１５２（区画部１５０）の変位を第２挿通溝１４４（第１挿通溝１３４）によって吸収することができると共に、第２端子８６Ａ（第１端子７６Ａ）を第２挿通溝１４４（第１挿通溝１３４）内に配置することができる。以上により、第１端子７６Ａ及び第２端子８６Ａが近接して配置される場合でも、第１端子７６Ａ及び第２端子８６Ａをアースターミナル１１８に良好に接続することができる。

また、第１接続片１２０Ａ及び第２接続片１２０Ｂは曲げ部１２８によって連結されている。このため、アースターミナル１１８を一枚の金属板材で構成して、当該板材を曲げ加工することで、第１接続片１２０Ａ及び第２接続片１２０Ｂを形成することができる。このため、例えば、第１接続片１２０Ａ及び第２接続片１２０Ｂを溶接等によって連結する場合と比べて、アースターミナル１１８の構成を簡易にすることができると共に、アースターミナル１１８のコストアップを抑制することができる。

また、第１端子７６Ａ及び第２端子８６Ａは、第１コンデンサ７０及び第２コンデンサ８０のそれぞれのアース端子とされて、アースターミナル１１８に接続されている。このため、アースターミナル１１８を第１コンデンサ７０及び第２コンデンサ８０に対する共通のアースコンタクトとして構成することができる。

また、アースターミナル１１８では、曲げ部１２８が第１接続溝１３０及び第２接続溝１４０に対して接続部１２０の幅方向外側に配置されている。すなわち、接続部１２０では、区画部１５０と区画部１５２とが連結されていない。このため、第１端子７６Ａ（第２端子８６Ａ）を第１圧入溝１３２（第２圧入溝１４２）内に圧入するときに区画部１５２（区画部１５０）が接続部１２０の幅方向に変位しても、区画部１５０（区画部１５２）には当該変位が伝達されない。これにより、第２圧入溝１４２（第１圧入溝１３２）の溝幅寸法が変化することを一層防止することができる。その結果、第１端子７６Ａを第１圧入溝１３２へ良好に圧入接続することができ、第２端子８６Ａを第２圧入溝１４２へ良好に圧入接続することができる。

また、アースターミナル１１８の展開状態では、第１挿通溝１３４（第２挿通溝１４４）と第１圧入溝１３２（第２圧入溝）とが曲げ部１２８の曲げ線１２８Ａに対して対称の位置に配置されている。このため、第１挿通溝１３４（第２挿通溝１４４）と第１圧入溝１３２（第２圧入溝）とを容易に対応させて構成することができる。

また、アースターミナル１１８の展開状態では、テーパ部１３２Ａ（テーパ部１４２Ａ）とテーパ部１３４Ａ（テーパ部１４４Ａ）とが曲げ部１２８の曲げ線１２８Ａに対して対称の位置に配置されている。このため、テーパ部１３２Ａ（テーパ部１４２Ａ）とテーパ部１３４Ａ（テーパ部１４４Ａ）とを容易に対応させて構成にすることができる。

なお、本実施の形態では、接続部１２０に２つの端子（第１端子７６Ａ及び第２端子８６Ａ）が接続されているが、雑音防止装置５０の形態に対応して接続部１２０に３つ以上の端子を接続してもよい。例えば、図１５（Ａ）に示されるように、接続部１２０を３枚の接続片（第１接続片１２０Ａ、第２接続片１２０Ｂ、及び第３接続片１２０Ｃ）で構成してもよい。この場合には、アースターミナル１１８の幅方向と接続部１２０の幅方向とが一致しない構成としてもよい。すなわち、第１接続溝１３０、第２接続溝１４０、及び第３接続溝１６０をアースターミナル１１８の幅方向一方側へ開放された溝部として構成してもよい。そして、第１接続溝１３０、第２接続溝１４０、及び第３接続溝１６０が、それぞれ１箇所の圧入溝及び２箇所の挿通溝によって構成されるようになり、各々の圧入溝が接続部１２０の幅方向にずれて配置される。なお、図１５では、第３接続溝１６０における圧入溝に符号１６２を付しており、挿通溝に符号１６４を付している。また、第１接続溝１３０、第２接続溝１４０、及び第３接続溝１６０に挿入される電気素子の端子を２点鎖線で図示している。

また、例えば、図１５（Ｂ）に示されるように、本実施の形態と同様に、接続部１２０を２枚の接続片（第１接続片１２０Ａ及び第２接続片１２０Ｂ）で構成して、第２接続片１２０Ｂに第３接続溝１６０の圧入溝１６２を形成し、第１接続片１２０Ａに第３接続溝１６０の挿通溝１６４を追加形成してもよい。すなわち、各接続片において、圧入溝と挿通溝とが接続片の幅方向に交互に並ぶように構成してもよい。この場合において、圧入溝内に端子が圧入されたときの区画部の変位が挿入溝によって吸収されて、圧入溝の溝幅寸法が変化することを防止できる。

また、本実施の形態では、接続部１２０の第１接続片１２０Ａと第２接続片１２０Ｂとが連結部１５８の曲げ部１２８で一体にされているが、第１接続片１２０Ａと第２接続片１２０Ｂとを溶接等で一体にしてもよい。

また、本実施の形態では、接続部１２０の連結部１５８が第１接続片１２０Ａ及び第２接続片１２０Ｂの上端部に形成されているが、連結部１５８を第１接続片１２０Ａ及び第２接続片１２０Ｂの幅方向外側端部の一方に形成してもよい。

また、本実施の形態では、アースターミナル１１８がウォッシャポンプ１０の雑音防止装置５０に適用されているが、アースターミナル１１８を他の装置に適用してもよい。例えば、車両用ワイパ装置の内蔵されたサージ吸収装置等にアースターミナル１１８を適用してもよい。

１０・・・車両用ウォッシャポンプ装置（ポンプ装置）、１４・・・ハウジング、１６・・・モータ収容部、２２・・・ポンプ室、３０・・・モータ、３２・・・回転軸、３８・・・インペラ、４０・・・コネクタキャップ（キャップ）、４４，４６・・・給電ターミナル、５０・・・雑音防止装置、７０・・・第１コンデンサ（電気素子）、７６Ａ，７６Ｂ・・・第１端子（端子）、８０・・・第２コンデンサ（電気素子）、８６Ａ，８６Ｂ 第２端子（端子）、１１８・・・アースターミナル（ターミナル）、１２０・・・接続部、１２０Ａ・・・第１接続片（接続片）、１２０Ｂ・・・第２接続片（接続片）、１３２・・・第１圧入溝（圧入溝）、１３２Ａ・・・テーパ部（第１テーパ部）、１３４・・・第１挿通溝（挿通溝）、１３４Ａ・・・テーパ部（第２テーパ部）、１４２・・・第２圧入溝（圧入溝）、１４２Ａ・・・テーパ部（第１テーパ部）、１４４・・・第２挿通溝（挿通溝）、１４４Ａ・・・テーパ部（第２テーパ部）、１５８・・・連結部

Claims (8)

1. 各々が金属製の板材により平板状に構成され、板厚方向に互いに対向して並んで配置された複数の接続片と、
   前記板厚方向に隣り合う前記接続片を互いに連結する連結部と、
   各前記接続片にそれぞれ形成されると共に、各前記接続片の板面方向に互いにずれて配置され、電気素子の端子が圧入される圧入溝と、
   各前記接続片にそれぞれ形成され、各前記接続片の板面方向において前記圧入溝に隣接して配置されると共に、前記圧入溝の幅寸法よりも広い幅寸法を有して他の前記接続片の前記圧入溝に圧入された前記電気素子の端子が挿通される挿通溝と、
   を備えたターミナル。
2. 前記圧入溝に圧入される前記電気素子の端子がアース端子とされている請求項１に記載のターミナル。
3. 前記連結部が、前記圧入溝及び前記挿通溝に対して前記接続片の幅方向外側に配置されている請求項１又は請求項２に記載のターミナル。
4. 前記連結部が曲げ部によって構成されている請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のターミナル。
5. 前記板厚方向に隣り合う前記接続片にそれぞれ形成された前記圧入溝と前記挿通溝とは、一方の前記接続片の前記圧入溝と他方の前記接続片の前記挿通溝とが、ターミナル展開状態において前記曲げ部の曲げ線に対して対称の位置に配置されると共に、前記他方の接続片の前記圧入溝と前記一方の接続片の前記挿通溝とが、前記ターミナル展開状態において前記曲げ線に対して対称の位置に配置されている請求項４に記載のターミナル。
6. 前記圧入溝の開口部には、前記圧入溝の開口側へ向かうに従い溝幅方向外側へ広がる第１テーパ部が形成され、
   前記挿通溝の開口部には、前記挿通溝の開口側へ向かうに従い溝幅方向外側へ広がる第２テーパ部が形成されており、
   前記第１テーパ部及び前記第２テーパ部が、前記ターミナル展開状態において前記曲げ線に対して対称の位置に配置されている請求項５に記載のターミナル。
7. 前記複数の接続片のうちの一つから延出された固定部と、前記固定部から延出され、グランド接地される接地部と、を備えている請求項２又は請求項２を引用する請求項３〜請求項６の何れか１項に記載のターミナル。
8. 筒状に形成されると共に、モータを収容するモータ収容部と、前記モータの回転軸に一体回転可能に軸支されたインペラを収容するポンプ室と、を有するハウジングと、
   外部コネクタと接続される給電ターミナルを有すると共に、前記モータ収容部の開口部を塞ぐキャップと、
   請求項１〜請求項７の何れか１項に記載のターミナルを含んで構成されると共に、前記キャップと前記モータとの間に設けられ、前記給電ターミナルと前記モータとの間を接続して前記モータの駆動時におけるノイズの発生を抑制する雑音防止装置と、
   を備えたポンプ装置。