JP6430388B2 - 硬化性組成物、硬化物および硬化性組成物の使用方法 - Google Patents

Description

本発明は、透明性、耐熱性、接着性に優れ、かつ、温度変化に対する耐久性にも優れる硬化物が得られる硬化性組成物、この組成物を硬化してなる硬化物、並びに、前記組成物を光素子用接着剤又は光素子用封止剤として使用する方法に関する。

近年、硬化性組成物は、光素子封止体を製造する際に、光素子用接着剤や光素子用封止剤等の光素子固定材用組成物として利用されてきている。
光素子には、半導体レーザー（ＬＤ）等の各種レーザーや発光ダイオード（ＬＥＤ）等の発光素子、受光素子、複合光素子、光集積回路等がある。近年においては、発光のピーク波長がより短波長である青色光や白色光の光素子が開発され広く使用されてきている。このような発光のピーク波長の短い発光素子の高輝度化が飛躍的に進み、これに伴い光素子の発熱量がさらに大きくなっていく傾向にある。

ところが、近年における光素子の高輝度化に伴い、光素子固定材用組成物の硬化物が、より高いエネルギーの光や光素子から発生するより高温の熱に長時間晒されることで、劣化して接着力が低下するという問題が生じた。

この問題を解決するべく、特許文献１〜３において、ポリシルセスキオキサン化合物を主成分とする光素子固定材用組成物が提案されている。
しかしながら、特許文献１〜３に記載されたポリシルセスキオキサン化合物を主成分とする光素子固定材用組成物の硬化物であっても、十分な接着力を保ちつつ、耐熱性及び透明性を得るのが困難な場合があった。

また、近年における光素子の高輝度化及び長寿命化に伴い、用いる光素子固定材は、温度変化に対する耐久性にも優れることが重要になってきている。
従って、透明性、耐熱性、接着性に優れ、かつ、温度変化に対する耐久性にも優れる硬化物が得られる硬化性組成物の開発が切望されている。

特開２００４−３５９９３３号公報 特開２００５−２６３８６９号公報 特開２００６−３２８２３１号公報

本発明は、かかる従来技術の実情に鑑みてなされたものであり、透明性、耐熱性、接着性に優れ、かつ、温度変化に対する耐久性にも優れる硬化物が得られる硬化性組成物、この組成物を硬化してなる硬化物、並びに、前記組成物を光素子用接着剤又は光素子用封止剤として使用する方法を提供することを課題とする。

本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた。その結果、以下に述べるように、特定のシラン化合物重合体と、分子内に、イソシアヌレート骨格を有するシランカップリング剤とを特定の割合で含有する組成物は、透明性、耐熱性及び接着性に優れ、かつ、温度変化に対する耐久性にも優れる硬化物となることを見出し、本発明を完成するに至った。

かくして本発明によれば、下記〔１〕〜〔５〕の硬化性組成物、〔６〕、〔７〕の硬化物、〔８〕、〔９〕の硬化性組成物の使用方法が提供される。

〔１〕下記の（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比で、〔（Ａ）成分：（Ｂ）成分〕＝１００：０．３〜１００：９０の割合で含有することを特徴とする硬化性組成物。
（Ａ）成分：下記式（ａ−１）

〔式中、Ｒ^１は、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数３〜１０のシクロアルキル基、及び無置換若しくは置換基を有する炭素数６〜２０のアリール基から選ばれる基を表し、Ｚは、水酸基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はハロゲン原子を表す。ｍは正の整数を表し、ｎ、ｏはそれぞれ独立して、０または正の整数を表す。Ｒ^１同士、Ｚ同士は、互いに同一でも、異なっていてもよい。〕
で示されるシラン化合物重合体
（Ｂ）成分：分子内に、イソシアヌレート骨格を有するシランカップリング剤
〔２〕前記（Ａ）成分のシラン化合物重合体の重量平均分子量が、１，０００〜３０，０００である、〔１〕に記載の硬化性組成物。
〔３〕前記（Ｂ）成分のシランカップリング剤が、下記式（ｂ−１）又は式（ｂ−２）で示される化合物である、〔１〕に記載の硬化性組成物。

（式中、Ｒ^ａは、水酸基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、Ｒ^ｂは、炭素数１〜６のアルキル基、又は無置換若しくは置換基を有するアリール基を表す。複数のＲ^ａ同士、Ｒ^ｂ同士は、それぞれ同一であっても相異なっていてもよい。ｔは、１〜１０の整数を表す。）
〔４〕さらに、下記の（Ｃ）成分を含有する、〔１〕に記載の硬化性組成物。
（Ｃ）成分：分子内に、ウレア構造を有するシランカップリング剤
〔５〕光素子固定材用組成物である、〔１〕に記載の硬化性組成物。
〔６〕前記〔１〕に記載の硬化性組成物を硬化してなる硬化物。
〔７〕光素子固定材である〔７〕に記載の硬化物。
〔８〕前記〔１〕に記載の硬化性組成物を、光素子固定材用接着剤として使用する方法。
〔９〕前記〔１〕に記載の硬化性組成物を、光素子固定材用封止剤として使用する方法。

本発明の硬化性組成物によれば、透明性、耐熱性、接着性に優れ、かつ、温度変化に対する耐久性にも優れる硬化物が得られる硬化物を得ることができる。
本発明の硬化性組成物は、光素子固定材を形成する際に使用することができ、特に、光素子用接着剤、及び光素子用封止剤として好適に使用することができる。

以下、本発明を、１）硬化性組成物、２）硬化物、及び、３）硬化性組成物の使用方法、に項分けして詳細に説明する。

本発明の硬化性組成物は、下記の（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比で、〔（Ａ）成分：（Ｂ）成分〕＝１００：０．３〜１００：９０の割合で含有することを特徴とする。

（Ａ）成分（シラン化合物重合体（Ａ））
本発明の硬化性組成物に用いる（Ａ）成分は、下記式（ａ−１）で示されるシラン化合物重合体（Ａ）である。

前記式（ａ−１）において、式：−（Ｒ^１ＳｉＯ_３／２）−で表される繰り返し単位、式：−（Ｒ^１ＳｉＺＯ_２／２）−で表される繰り返し単位、及び、式：−（Ｒ^１ＳｉＺ_２Ｏ_１／２）−で表される繰り返し単位は、それぞれ、下記（ａ１１）〜（ａ１３）で表すことができる。なお（ａ１１）〜（ａ１３）において、「−Ｏ−」は、隣接する２つのＳｉ原子に共有されている酸素原子を表す。

前記式（ａ−１）中、Ｒ^１は、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数３〜１０のシクロアルキル基、及び無置換若しくは置換基を有する炭素数６〜２０のアリール基から選ばれる基を表し、Ｚは、水酸基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はハロゲン原子を表す。ｍは正の整数を表し、ｎ、ｏはそれぞれ独立して、０または正の整数を表す。Ｒ^１同士、Ｚ同士は、互いに同一でも、異なっていてもよい。

本発明に用いるシラン化合物共重合体（Ａ）において、前記式（ａ−１）中、ｍ、ｎ、ｏがそれぞれ２以上のとき、前記式（ａ１１）〜（ａ１３）で表される繰り返し単位同士はそれぞれ、同一であっても相異なっていてもよい。

Ｒ^１の、炭素数１〜２０のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル基等が挙げられる。

Ｒ^１の、炭素数３〜１０のシクロアルキル基としては、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基等が挙げられる。

Ｒ^１の、無置換若しくは置換基を有する炭素数６〜２０のアリール基のアリール基としては、フェニル基、１−ナフチル基、２−ナフチル基等が挙げられる。アリール基の置換基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｔ−ブチル基等のアルキル基；フッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子；メトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基；等が挙げられる。

これらの中でも、Ｒ^１としては炭素数１〜２０のアルキル基が好ましく、炭素数１〜１０のアルキル基がより好ましい。

Ｚは、水酸基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はハロゲン原子を表す。
炭素数１〜１０のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、ｔ−ブトキシ基等が挙げられる。
ハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子等が挙げられる。
これらの中でも、Ｚは、水酸基又は炭素数１〜１０のアルコキシ基が好ましく、水酸基又は炭素数１〜６のアルコキシ基がより好ましい。
ｍは正の整数を表し、ｎ、ｏはそれぞれ独立して、０または正の整数を表す。

シラン化合物重合体（Ａ）は、単独重合体（Ｒ^１が一種の重合体）であっても、共重合体（Ｒ^１が二種以上の重合体）であってもよい。
シラン化合物重合体（Ａ）が共重合体である場合、シラン化合物重合体（Ａ）は、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体、交互共重合体等のいずれの共重合体であってもよい。また、シラン化合物重合体（Ａ）の構造は、ラダー型構造、ダブルデッカー型構造、籠型構造、部分開裂籠型構造、環状型構造、ランダム型構造のいずれの構造であってもよい。

シラン化合物重合体（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは１，０００〜３０，０００の範囲であり、より好ましくは１，２００〜２０，０００であり、特に好ましくは１，５００〜１５，０００の範囲である。このような範囲内の重量平均分子量を有するシラン化合物重合体（Ａ）を用いることで、透明性、耐熱性、接着性により優れる硬化物が得られる硬化性組成物を得ることができる。
重量平均分子量（Ｍｗ）は、例えば、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を溶媒とするゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）による標準ポリスチレン換算値として求めることができる。

シラン化合物重合体（Ａ）の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、特に制限されないが、通常１．０〜８．０、好ましくは１．５〜７．０の範囲であり、特に好ましくは３．０〜６．０の範囲である。このような範囲内の分子量分布を有するシラン化合物重合体（Ａ）を用いることで、透明性、耐熱性、接着性により優れる硬化物が得られる硬化性組成物を得ることができる。

シラン化合物重合体（Ａ）は一種単独で、あるいは二種以上を組み合わせて用いることができる。

シラン化合物重合体（Ａ）の製造方法は特に限定されない。例えば、以下のように、式（１）：Ｒ^１Ｓｉ（ＯＲ^２）_ｕ（Ｘ^１）_３−ｕで示されるシラン化合物（１）を縮合させることにより、シラン化合物重合体（Ａ）を製造することができる。ここで、「縮合」は、加水分解及び重縮合反応を含む広い概念で用いている。

式（１）中、Ｒ^１は前記と同じ意味を表す。Ｒ^２は炭素数１〜１０のアルキル基を表し、Ｘ^１はハロゲン原子を表し、ｕは０〜３の整数を表す。

Ｒ^２の炭素数１〜１０のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基等が挙げられる。
Ｘ^１のハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子等が挙げられる。
ｕが２以上のとき、ＯＲ^２同士は同一であっても相異なっていてもよい。また、（３−ｕ）が２以上のとき、Ｘ^１同士は同一であっても相異なっていてもよい。

シラン化合物（１）の具体例としては、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、エチルトリプロポキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｎ−プロピルトリプロポキシシラン、ｎ−プロピルトリブトキシシラン、ｎ−ブチルトリメトキシシラン、イソブチルトリメトキシシラン、ｎ−ペンチルトリメトキシシラン、ｎ−ヘキシルトリメトキシシラン、イソオクチルトリエトキシシラン等のアルキルトリアルコキシシラン化合物類；

シクロプロピルトリメトキシシラン、シクロプロピルトリエトキシシラン、シクロプロピルトリプロポキシシラン、シクロブチルトリメトキシシラン、シクロブチルトリエトキシシラン、シクロブチルトリプロポキシシラン、シクロペンチルトリメトキシシラン、シクロペンチルトリエトキシシラン、シクロペンチルトリプロポキシシラン、シクロヘキシルトリメトキシシラン、シクロヘキシルトリエトキシシラン、シクロヘキシルトリプロポキシシラン、シクロオクチルトリメトキシシラン、シクロオクチルトリエトキシシラン、シクロオクチルトリプロポキシシラン等のシクロアルキルトリアルコキシシラン化合物類；

フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、フェニルトリプロポキシシラン、ナフチルトリメトキシシラン、ナフチルトリエトキシシラン、ナフチルトリプロポキシシラン、４−メチルフェニルトリメトキシシラン、４−メチルフェニルトリエトキシシラン、４−メチルフェニルトリプロポキシシラン、２−クロロフェニルトリメトキシシラン等のアリールトリアルコキシシラン化合物類；

メチルクロロジメトキシシラン、メチルクロロジエトキシシラン、メチルジクロロメトキシシラン、メチルブロモジメトキシシラン、エチルクロロジメトキシシラン、エチルクロロジエトキシシラン、エチルジクロロメトキシシラン、エチルブロモジメトキシシラン、ｎ−プロピルクロロジメトキシシラン、ｎ−プロピルジクロロメトキシシラン、ｎ−ブチルクロロジメトキシシラン、ｎ−ブチルジクロロメトキシシラン等のアルキルハロゲノアルコキシシラン化合物類；

シクロプロピルクロロジメトキシシラン、シクロプロピルクロロジエトキシシラン、シクロプロピルジクロロメトキシシラン、シクロプロピルブロモジメトキシシラン、シクロブチルクロロジメトキシシラン、シクロブチルクロロジエトキシシラン、シクロブチルジクロロメトキシシラン、シクロブチルブロモジメトキシシラン、シクロペンチルクロロジメトキシシラン、シクロヘキシルクロロジメトキシシラン、シクロオクチルクロロジメトキシシラン等のシクロアルキルハロゲノアルコキシシラン化合物類；

フェニルクロロジメトキシシラン、フェニルクロロジエトキシシラン、フェニルジクロロメトキシシラン、フェニルブロモジメトキシシラン、ナフチルクロロジメトキシシラン、ナフチルクロロジエトキシシラン、ナフチルジクロロメトキシシラン、ナフチルブロモジメトキシシラン、４−メチルフェニルクロロジメトキシシラン、４−メチルフェニルジクロロメトキシシラン、４−メチルフェニルブロモジメトキシシラン、２−クロロフェニルクロロジメトキシシラン等のアリールハロゲノアルコキシシラン化合物類；

メチルトリクロロシラン、メチルトリブロモシラン、エチルトリトリクロロシラン、エチルトリブロモシラン、ｎ−プロピルトリクロロシラン、ｎ−プロピルトリブロモシラン、ｎ−ブチルトリクロロシラン、イソブチルトリクロロシラン、ｎ−ペンチルトリクロロシラン、ｎ−ヘキシルトリクロロシラン、イソオクチルトリクロロシラン等のアルキルトリハロゲノシラン化合物類；

シクロプロピルトリクロロシラン、シクロプロピルトリブロモシラン、シクロブチルトリクロロシラン、シクロブチルトリブロモシラン、シクロペンチルトリクロロシラン、シクロペンチルトリブロモシラン、シクロヘキシルトリクロロシラン、シクロヘキシルトリブロモシラン、シクロオクチルトリクロロシラン、シクロオクチルトリブロモシラン等のシクロアルキルトリハロゲノシラン化合物類；

フェニルトリクロロシラン、フェニルトリブロモシラン、ナフチルトリクロロシラン、ナフチルトリブロモシラン、４−メチルフェニルトリクロロシラン、４−メチルフェニルトリブロモシラン、２−クロロフェニルトリクロロシラン等のアリールトリハロゲノシラン化合物類；等が挙げられる。
これらのシラン化合物（１）は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。

これらの中でも、シラン化合物（１）としては、接着性により優れる硬化物が得られる硬化性組成物を得ることができることから、アルキルトリアルコキシシラン化合物類、シクロアルキルトリアルコキシシラン化合物類、又はアリールトリアルコキシシラン化合物類が好ましい。

前記シラン化合物（１）を縮合させる方法としては、特に限定されないが、シラン化合物（１）を溶媒に溶解し、所定量の触媒を添加し、所定温度で撹拌する方法が挙げられる。

用いる触媒は、酸触媒及び塩基触媒のいずれであってもよい。
酸触媒としては、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸等の無機酸；メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、酢酸、トリフルオロ酢酸等の有機酸；等が挙げられる。

塩基触媒としては、アンモニア水、トリメチルアミン、トリエチルアミン、リチウムジイソプロピルアミド、リチウムビス（トリメチルシリル）アミド、ピリジン、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］−７−ウンデセン、アニリン、ピコリン、１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、イミダゾール等の有機塩基；水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウム等の有機塩水酸化物；ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、ナトリウムｔ−ブトキシド、カリウムｔ−ブトキシド等の金属アルコキシド；水素化ナトリウム、水素化カルシウム等の金属水素化物；水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム等の金属水酸化物；炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸マグネシウム等の金属炭酸塩；炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等の金属炭酸水素塩；等が挙げられる。

触媒の使用量は、シラン化合物の総モル量に対して、通常、０．１ｍｏｌ％〜１０ｍｏｌ％、好ましくは１ｍｏｌ％〜５ｍｏｌ％の範囲である。

用いる溶媒は、シラン化合物の種類等に応じて、適宜選択することができる。例えば、水；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル等のエステル類；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、ｓ−ブチルアルコール、ｔ−ブチルアルコール等のアルコール類；等が挙げられる。これらの溶媒は一種単独で、或いは二種以上を混合して用いることができる。

溶媒の使用量は、溶媒１リットルあたり、シラン化合物の総モル量が、通常０．１ｍｏｌ〜１０ｍｏｌ、好ましくは０．５ｍｏｌ〜１０ｍｏｌとなる量である。

シラン化合物を縮合（反応）させるときの温度は、通常０℃から用いる溶媒の沸点までの温度範囲、好ましくは２０℃〜１００℃の範囲である。反応温度があまりに低いと縮合反応の進行が不十分となる場合がある。一方、反応温度が高くなりすぎるとゲル化抑制が困難となる。反応は、通常３０分から２０時間で完結する。

反応終了後は、酸触媒を用いた場合は、反応溶液に炭酸水素ナトリウム等のアルカリ水溶液を添加することにより、塩基触媒を用いた場合は、反応溶液に塩酸等の酸を添加することにより中和を行い、その際に生じる塩をろ別又は水洗等により除去し、目的とするシラン化合物重合体を得ることができる。

上記方法により、シラン化合物重合体（Ａ）を製造する際、シラン化合物（１）のＯＲ^２又はＸ^１のうち、脱水及び／又は脱アルコールされなかった部分は、シラン化合物重合体（Ａ）中に残存する。すなわち、残存するＯＲ^２又はＸ^１が１つである場合は、前記式（ａ−１）において（ＣＨＲ^１Ｘ^０−Ｄ−ＳｉＺＯ_２／２）として残存し、残存するＯＲ^２又はＸ^１が２つである場合は、式（ａ−１）において（ＣＨＲ^１Ｘ^０−Ｄ−ＳｉＺ_２Ｏ_１／２）として残存する。

（Ｂ）成分（分子内に、イソシアヌレート骨格を有するシランカップリング剤）
本発明の硬化性組成物は、（Ｂ）成分として、分子内に、イソシアヌレート骨格を有するシランカップリング剤（以下、「シランカップリング剤（Ｂ）」ということがある。）を含む。本発明の硬化性組成物は、シランカップリング剤（Ｂ）を含有するため、その硬化物は、透明性、耐熱性、接着性に優れ、かつ、温度変化に対する耐久性にも優れるものとなる。

シランカップリング剤（Ｂ）としては、分子内に、イソシアヌレート骨格を有するシランカップリング剤であれば特に制限はない。イソシアヌレート骨格とは、下記式で示される骨格をいう。

シランカップリング剤（Ｂ）としては、下記式（ｂ−１）又は式（ｂ−２）で示されるシランカップリング剤が挙げられる。

式中、Ｒ^ａは、水酸基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はハロゲン原子を表す。複数のＲ^ａ同士は同一であっても相異なっていてもよい。
炭素数１〜１０のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、ｓ−ブトキシ基、イソブトキシ基、ｔ−ブトキシ基等が挙げられる。
ハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子等が挙げられる。
これらの中でも、Ｒ^ａは、炭素数１〜１０のアルコキシ基が好ましく、炭素数１〜６のアルコキシ基がより好ましい。

Ｒ^ｂは、炭素数１〜６のアルキル基又は無置換若しくは置換基を有するアリール基を表す。複数のＲ^ｂ同士は同一であっても相異なっていてもよい。
炭素数１〜６のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｔ−ブチル基等が挙げられる。
無置換若しくは置換基を有するアリール基としては、フェニル基、４−クロロフェニル基、４−メチルフェニル基等が挙げられる。

ｔはそれぞれ独立して、１〜１０の整数を表し、１〜６の整数であるのが好ましく、３であるのが特に好ましい。
式：−(ＣＨ_２)_ｔ−Ｓｉ（Ｒ^ａ）_３で表される基同士、又は式：−(ＣＨ_２)_ｔ−Ｓｉ（Ｒ^ａ）_２（Ｒ^ｂ）で表される基同士は、それぞれ同一であっても相異なっていてもよい。

式（ｂ−１）で表される化合物の具体例としては、１，３，５−Ｎ−トリス（３−トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−トリエトキシシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−トリイソプロポキシシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−トリブトキシシリルプロピル）イソシアヌレート等の、１，３，５−Ｎ−トリス〔（トリ（炭素数１〜６）アルコキシ）シリル（炭素数１〜１０）アルキル〕イソシアヌレート等が挙げられる。

式（ｂ−２）で表される化合物の具体例としては、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジメトキシメチルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジメトキシエチルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジメトキシイソプロピルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジメトキシｎ−プロピルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジエトキシメチルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジエトキシエチルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジエトキシイソプロピルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジエトキシｎ−プロピルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジイソプロポキシメチルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジイソプロポキシエチルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジイソプロポキシイソプロピルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジイソプロポキシｎ−プロピルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジブトキシメチルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジブトキシエチルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジブトキシイソプロピルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジブトキシｎ−プロピルシリルプロピル）イソシアヌレート等の、１，３，５−Ｎ−トリス｛〔ジ（炭素数１〜６）アルコキシ〕〔（炭素数１〜６）アルキル〕シリル（炭素数１〜１０）アルキル｝イソシアヌレート；
１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジメトキシフェニルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジエトキシフェニルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジイソプロポキシフェニルシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５−Ｎ−トリス（３−ジブトキシフェニルシリルプロピル）イソシアヌレート等の、１，３，５−Ｎ−トリス｛〔ジ（炭素数１〜６）アルコキシ〕〔（炭素数６〜２０）アリール〕シリル（炭素数１〜１０）アルキル}イソシアヌレート；
１，３，５−Ｎ−トリス（３−トリクロロシリルプロピル）イソシアヌレート、１，３，５，−Ｎ−トリス（３−トリクロロシリルプロピル）イソシアヌレート等の１，３，５−Ｎ−トリス〔トリハロゲノシリル（炭素数１〜１０）アルキル〕イソシアヌレート；等が挙げられる。

これらの中でも、（Ｂ）成分としては、式（ｂ−１）で表される化合物を用いるのが好ましく、１，３，５−Ｎ−トリス（３−トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌレート、又は１，３，５−Ｎ−トリス（３−トリエトキシシリルプロピル）イソシアヌレートを用いるのがより好ましい。
シランカップリング剤（Ｂ）は、１種単独で、或いは２種以上を組み合わせて用いることができる。

（Ａ）成分と（Ｂ）成分との含有割合（質量比）は、〔（Ａ）成分〕：〔（Ｂ）成分〕＝１００：０．３〜１００：９０、好ましくは１００：２〜１００：５５、特に好ましくは１００：５〜１００：２０である。
このような割合で（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を用いることにより、本発明の硬化性組成物の硬化物は、透明性、耐熱性、接着性に優れ、かつ、温度変化に対する耐久性にも優れるものとなる。

本発明の硬化性組成物には、本発明の目的を阻害しない範囲で、上記成分に、さらに他の成分を含有させてもよい。
他の成分としては、下記の（Ｃ）成分（分子内に、ウレア構造を有するシランカップリング剤）、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、希釈剤等が挙げられる。

（Ｃ）成分は、分子内に、ウレア構造を有するシランカップリング剤（以下、「シランカップリング剤（Ｃ）」ということがある。）である。
（Ｂ）成分に加えて、（Ｃ）成分を含有する硬化性組成物の硬化物は、透明性、耐熱性、接着性により優れるものとなる。

シランカップリング剤（Ｃ）としては、分子内にウレア構造を有するシランカップリング剤であれば特に制限はない。ウレア構造とは、式：−ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ−で示される構造をいう。

シランカップリング剤（Ｃ）としては、下記式（ｃ−１）又は式（ｃ−２）で示されるシランカップリング剤が挙げられる。

式中、Ｒ^ｃは、水酸基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はハロゲン原子を表す。複数のＲ^ｃ同士は同一であっても相異なっていてもよい。
炭素数１〜１０のアルコキシ基やハロゲン原子の具体例としては、式（ｂ−１）、式（ｂ−２）中のＲ^ａとして示したものと同様のものが挙げられる。
これらの中でも、Ｒ^ｃは、炭素数１〜１０のアルコキシ基が好ましく、炭素数１〜６のアルコキシ基がより好ましい。

Ｒ^ｄは、炭素数１〜６のアルキル基又は無置換若しくは置換基を有するアリール基を表す。これらの基の具体例としては、式（ｂ−１）、式（ｂ−２）中のＲ^ｂとして示したものと同様のものが挙げられる。

ｖはそれぞれ独立して、１〜１０の整数を表し、１〜６の整数であるのが好ましく、３であるのが特に好ましい。
式：−(ＣＨ_２)_ｖ−Ｓｉ（Ｒ^ｃ）_３で表される基同士、又は式：−(ＣＨ_２)_ｖ−Ｓｉ（Ｒ^ｃ）_２（Ｒ^ｄ）で表される基同士は、それぞれ同一であっても相異なっていてもよい。

式（ｃ−１）で表される化合物の具体例としては、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−トリメトキシシリルプロピル）ウレア、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）ウレア、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−トリプロポキシシリルプロピル）ウレア、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−トリブトキシシリルプロピル）ウレア、Ｎ，Ｎ’−ビス（２−トリメトキシシリルエチル）ウレア等のＮ，Ｎ’−ビス〔（トリ（炭素数１〜６）アルコキシシリル）（炭素数１〜１０）アルキル〕ウレア；
Ｎ，Ｎ’−ビス（３−トリクロロシリルプロピル）ウレア、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−トリブロモシリルプロピル）ウレア等のＮ，Ｎ’−ビス〔トリハロゲノシリル（炭素数１〜１０）アルキル〕ウレア；等が挙げられる。

式（ｃ−２）で表される化合物の具体例としては、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ジメトキシメチルシリルプロピル）ウレア、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ジメトキシエチルシリルプロピル）ウレア、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ジエトキシメチルシリルプロピル）ウレア等のＮ，Ｎ’−ビス〔（ジ（炭素数１〜６）アルコキシ（炭素数１〜６）アルキルシリル（炭素数１〜１０）アルキル）ウレア；
Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ジメトキシフェニルシリルプロピル）ウレア、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ジエトキシフェニルシリルプロピル）ウレア等のＮ，Ｎ’−ビス〔（ジ（炭素数１〜６）アルコキシ（炭素数６〜２０）アリールシリル（炭素数１〜１０）アルキル）ウレア；
Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ジクロロメチルシリルプロピル）ウレア等のＮ，Ｎ’−ビス〔ジハロゲノ（炭素数１〜６）アルキルシリル（炭素数１〜１０）アルキル）ウレア；
Ｎ，Ｎ’−ビス（３−ジクロロフェニルシリルプロピル）ウレア等のＮ，Ｎ’−ビス〔ジハロゲノ（炭素数６〜２０）アリールシリル（炭素数１〜１０）アルキル）ウレア；等が挙げられる。

（Ｃ）成分は、１種単独で、或いは２種以上を組み合わせて用いることができる。
これらの中でも、（Ｃ）成分としては、式（ｃ−１）で表される化合物を用いるのが好ましく、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−トリメトキシシリルプロピル）ウレア、又は、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−トリエトキシシリルプロピル）ウレアを用いるのがより好ましい。

（Ｃ）成分を用いる場合、（Ａ）成分と（Ｃ）成分との含有割合（質量比）は、〔（Ａ）成分〕：〔（Ｃ）成分〕＝１００：０．３〜１００：３０が好ましく、１００：５〜１００：２０がより好ましい。
このような割合で（Ｃ）成分を配合することにより、本発明の硬化性組成物の硬化物は、透明性、耐熱性、接着性により優れ、かつ、温度変化に対する耐久性により優れるものとなる。

酸化防止剤は、加熱時の酸化劣化を防止するために添加される。酸化防止剤としては、リン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤等が挙げられる。

リン系酸化防止剤としては、ホスファイト類、オキサホスファフェナントレンオキサイド類等が挙げられる。
フェノール系酸化防止剤としては、モノフェノール類、ビスフェノール類、高分子型フェノール類等が挙げられる。
硫黄系酸化防止剤としては、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−３，３’−チオジプロピオネート等が挙げられる。

これら酸化防止剤は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。酸化防止剤の使用量は、（Ａ）成分に対して、通常、１０質量％以下である。

紫外線吸収剤は、得られる硬化物の耐光性を向上させる目的で添加される。
紫外線吸収剤としては、サリチル酸類、ベンゾフェノン類、ベンゾトリアゾール類、ヒンダードアミン類等が挙げられる。
紫外線吸収剤は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。
紫外線吸収剤の使用量は、（Ａ）成分に対して、通常、１０質量％以下である。

光安定剤は、得られる硬化物の耐光性を向上させる目的で添加される。
光安定剤としては、例えば、ポリ［｛６−（１，１，３，３，−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）イミノ｝］等のヒンダードアミン類等が挙げられる。

光安定剤は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。
光安定剤の使用量は、（Ａ）成分に対して、通常、１０質量％以下である。

希釈剤は、硬化性組成物の粘度を調整するため添加される。
希釈剤としては、例えば、グリセリンジグリシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエーテル、ジグリシジルアニリン、ネオペンチルグリコールグリシジルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、アルキレンジグリシジルエーテル、ポリグリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、４−ビニルシクロヘキセンモノオキサイド、ビニルシクロヘキセンジオキサイド、メチル化ビニルシクロヘキセンジオキサイド等が挙げられる。
これらの希釈剤は一種単独で、或いは二種以上を組み合わせて用いることができる。

本発明の硬化性組成物は、例えば、前記（Ａ）、（Ｂ）成分、及び、所望により他の成分を所定割合で配合して、公知の方法により混合、脱泡することにより得ることができる。

以上のようにして得られる本発明の硬化性組成物によれば、高エネルギーの光が照射される場合や高温状態に置かれた場合であっても、長期にわたって優れた透明性及び高い接着力を有するとともに、温度変化に対する耐久性にも優れる硬化物を得ることができる。
したがって、本発明の硬化性組成物は、光学部品や成形体の原料、接着剤、コーティング剤等として好適に使用される。特に、光素子の高輝度化に伴う、光素子固定材の劣化に関する問題を解決することができることから、本発明の硬化性組成物は、光素子固定用組成物として好適に使用することができる。

２）硬化物
本発明の第２は、本発明の硬化性組成物を硬化してなる硬化物である。
本発明の硬化性組成物を硬化する方法としては加熱硬化が挙げられる。硬化するときの加熱温度は、通常、１００〜２００℃であり、加熱時間は、通常１０分から２０時間、好ましくは３０分から１０時間である。

本発明の硬化物は、透明性、耐熱性、接着性に優れ、かつ、温度変化に対する耐久性にも優れるものである。

前記硬化物が透明性に優れることは、光透過率を測定することで確認することができる。硬化物の光透過率（初期透過率）は、例えば、波長４００ｎｍ、４５０ｎｍの光で、８０％以上が好ましい。

前記硬化物が耐熱性に優れることは、硬化物を高温下に置いた後であっても透明性の変化が小さいことから確認することができる。透明性は、１５０℃で５００時間加熱した後に、波長４００ｎｍ、４５０ｎｍの透過率が、共に８０％以上であることが好ましい。なお、硬化物の初期透過率および加熱後の透過率は、実施例に記載した試験方法により測定することができる。

本発明の硬化物が高い接着力を有することは、例えば、次のようにして接着力を測定することで確認することができる。すなわち、シリコンチップのミラー面に硬化性組成物を塗布し、塗布面を被着体の上に載せ圧着し、加熱処理して硬化させる。これを、予め所定温度（例えば、２３℃、１００℃）に加熱したボンドテスターの測定ステージ上に３０秒間放置し、被着体から５０μｍの高さの位置より、接着面に対し水平方向（せん断方向）に応力をかけ、試験片と被着体との接着力を測定する。
硬化物の接着力は、２３℃において、４０Ｎ／２ｍｍ□以上であることが好ましく、１００℃において、２０Ｎ／２ｍｍ□以上であることがより好ましい。

本発明の硬化物が温度変化に対する耐久性に優れることは、上記の接着力測定の試験片と同様の方法により試験片付被着体を作製し、この試験片付被着体を用いて、温度サイクル試験を行った後、上記と同様の方法により接着力を測定することで確認することができる。
具体的には、−４０℃で３０分間維持後、１００℃で３０分間維持する操作を１サイクルとし、１００サイクル繰り返す温度サイクル試験後に、試験片と被着体との接着力を２３℃において測定したときに、その接着力が、温度サイクル試験を行っていない試験片の２３℃における接着力に比べて、３０％以上に維持されることが好ましく、６０％以上に維持されることがより好ましい。

本発明の硬化物は、例えば、光学部品や成形体の原料、接着剤、コーティング剤、封止材等として好適に使用される。特に、本発明の硬化物は、光素子の高輝度化に伴う光素子固定材の劣化に関する問題を解決することができることから、光素子固定材として好適に使用することができる。

３）硬化性組成物の使用方法
本発明の第３は、本発明の硬化性組成物を、光素子用接着剤又は光素子用封止剤等の光素子固定材用組成物として使用する方法である。
光素子としては、ＬＥＤ、ＬＤ等の発光素子、受光素子、複合光素子、光集積回路等が挙げられる。

〈光素子用接着剤〉
本発明の硬化性組成物は、光素子用接着剤として好適に使用することができる。
本発明の硬化性組成物を光素子用接着剤として使用する方法としては、接着の対象とする材料（光素子とその基板等）の一方又は両方の接着面に該組成物を塗布し、圧着した後、加熱硬化させ、接着の対象とする材料同士を強固に接着させる方法が挙げられる。

光素子を接着するための主な基板材料としては、ソーダライムガラス、耐熱性硬質ガラス等のガラス類；セラミックス；鉄、銅、アルミニウム、金、銀、白金、クロム、チタン及びこれらの金属の合金、ステンレス（ＳＵＳ３０２、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０４Ｌ、ＳＵＳ３０９等）等の金属類；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルペンテン、ポリスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルイミド、ポリイミド、ポリアミド、アクリル樹脂、ノルボルネン系樹脂、シクロオレフィン樹脂、ガラスエポキシ樹脂等の合成樹脂；等が挙げられる。

加熱硬化させる際の加熱温度は、用いる硬化性組成物等にもよるが、通常、１００〜２００℃である。加熱時間は、通常１０分から２０時間、好ましくは３０分から１０時間である。

〈光素子用封止剤〉
本発明の硬化性組成物は、光素子封止体の封止剤として好適に用いることができる。
本発明の硬化性組成物を光素子用封止剤として使用する方法としては、例えば、該組成物を所望の形状に成形して、光素子を内包した成形体を得た後、そのものを加熱硬化させることにより光素子封止体を製造する方法等が挙げられる。
本発明の硬化性組成物を所望の形状に成形する方法としては、特に限定されるものではなく、通常のトランスファー成形法や、注型法等の公知のモールド法を採用できる。

加熱硬化する際の加熱温度は、用いる硬化性組成物等にもよるが、通常、１００〜２００℃である。加熱時間は、通常１０分から２０時間、好ましくは３０分から１０時間である。

得られる光素子封止体は、本発明の硬化性組成物を用いているので、光素子に、白色や青色発光ＬＥＤ等の、発光のピーク波長が４００〜４９０ｎｍと短波長のものを用いても、熱や光により着色劣化することがない透明性、耐熱性に優れるものである。

次に実施例及び比較例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。

（重量平均分子量測定）
下記製造例で得たシラン化合物重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は標準ポリスチレン換算値とし、以下の装置及び条件にて測定した。
装置名：ＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ、東ソー社製
カラム：ＴＳＫｇｅｌＧＭＨＸＬ、ＴＳＫｇｅｌＧＭＨＸＬ、及び、ＴＳＫｇｅｌ２０００ＨＸＬを順次連結したもの
溶媒：テトラヒドロフラン
注入量：８０μｌ
測定温度：４０℃
流速：１ｍｌ／分
検出器：示差屈折計

（ＩＲスペクトルの測定）
製造例で得たシラン化合物重合体のＩＲスペクトルは、フーリエ変換赤外分光光度計（Ｓｐｅｃｔｒｕｍ１００、パーキンエルマー社製）を使用して測定した。

（製造例１）
３００ｍｌのナス型フラスコに、メチルトリエトキシシラン（信越化学工業社製）７１．３７ｇ（４００ｍｍｏｌ）を仕込んだ後、内容物を撹拌しながら、リン酸０．２０ｇ（２ｍｍｏｌ）を蒸留水２１．６ｍｌに溶解して得たリン酸水溶液を３０℃で加えた。リン酸水溶液の添加後、３０℃で２時間、次いで、７０℃で５時間、内容物の撹拌を続けた。
次いで、水層のｐＨが４になるまで、有機層を精製水にて繰り返し洗浄した後、有機層をエバポレーターで濃縮した。得られた濃縮物を真空乾燥することにより、シラン化合物重合体１を５３．５ｇ得た。シラン化合物重合体１の重量平均分子量は８７８０、分子量分布は５．２５であった。

シラン化合物重合体１のＩＲスペクトルデータを以下に示す。
Ｓｉ−ＣＨ_３：１２７２ｃｍ^−１，１４０９ｃｍ^−１，Ｓｉ−Ｏ：１１３２ｃｍ^−１

（製造例２）
１００ｍｌのナス型フラスコに、エチルトリエトキシシラン（東京化成工業社製）９．６２ｇ（５０ｍｍｏｌ）を仕込んだ後、内容物を撹拌しながら、リン酸０．０２５ｇ（０．２５ｍｍｏｌ）を蒸留水２．７ｍｌに溶解して得たリン酸水溶液を３０℃で加えた。リン酸水溶液の添加後、３０℃で２時間、次いで、７０℃で５時間、内容物の撹拌を続けた。
次いで、水層のｐＨが４になるまで、有機層を精製水にて繰り返し洗浄した後、有機層をエバポレーターで濃縮した。得られた濃縮物を真空乾燥することにより、シラン化合物重合体２を５．９ｇ得た。シラン化合物重合体２の重量平均分子量は２１５０、分子量分布は１．９６であった。

シラン化合物重合体２のＩＲスペクトルデータを以下に示す。
Ｓｉ−ＣＨ_２−：１２５３ｃｍ^−１，１４１５ｃｍ^−１，−ＣＨ_３：２８８２ｃｍ^−１，２９６４ｃｍ^−１，Ｓｉ−Ｏ：１１３２ｃｍ^−１

（製造例３）
１００ｍｌのナス型フラスコに、プロピルトリエトキシシラン（東京化成工業社製）１０．３２ｇ（５０ｍｍｏｌ）を仕込んだ後、内容物を撹拌しながら、リン酸０．０２５ｇ（０．２５ｍｍｏｌ）を蒸留水２．７ｍｌに溶解して得たリン酸水溶液を３０℃で加えた。リン酸水溶液の添加後、３０℃で２時間、次いで、７０℃で５時間、内容物の撹拌を続けた。
次いで、水層のｐＨが４になるまで、有機層を精製水にて繰り返し洗浄した後、有機層をエバポレーターで濃縮した。得られた濃縮物を真空乾燥することにより、シラン化合物重合体３を６．２ｇ得た。シラン化合物重合体３の重量平均分子量は２５６０、分子量分布は１．８５であった。

シラン化合物重合体３のＩＲスペクトルデータを以下に示す。
Ｓｉ−ＣＨ_２−：１２５３ｃｍ^−１，１４１５ｃｍ^−１，−ＣＨ_３：２９５８ｃｍ^−１，２８７２ｃｍ^−１，−ＣＨ_２−：２９３１ｃｍ^−１，Ｓｉ−Ｏ：１１３２ｃｍ^−１

（実施例１）
製造例１で得たシラン化合物重合体１ １００部（質量部、以下同じ）に、（Ｂ）成分として、１，３，５−Ｎ−トリス〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕イソシアヌレート１部を加え、全容を十分に混合、脱泡することにより硬化性組成物１を得た。

（実施例２〜１８、比較例１〜５）
第１表に示す割合で各成分を用いたことを除き、実施例１と同様にして実施例２〜１８、比較例１〜５の硬化性組成物２〜１８、１ｒ〜５ｒを得た。
第１表中の（Ａ１）〜（Ａ３）、（Ｂ１）、（Ｃ１）は以下の通りである。

（Ａ１）：シラン化合物重合体１
（Ａ２）：シラン化合物重合体２
（Ａ３）：シラン化合物重合体３
（Ｂ１）：１，３，５−Ｎ−トリス〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕イソシアヌレート
（Ｃ１）：Ｎ，Ｎ’−ビス〔３−（トリメトキシシリルプロピル）〕ウレア

実施例１〜１８及び比較例１〜５で得た硬化性組成物１〜１８、１ｒ〜５ｒの硬化物につき、下記のようにして、接着力、温度サイクル試験後の接着力、初期透過率、加熱後透過率を測定し、接着性、温度変化に対する耐久性、初期透明性、耐熱性（加熱後透明性）を確認した。測定結果及び評価を下記第２表に示す。

（接着力試験）
２ｍｍ角のシリコンチップのミラー面に、実施例１〜１８及び比較例１〜５で得た硬化性組成物１〜１８、１ｒ〜５ｒのそれぞれを厚さが約２μｍになるよう塗布し、塗布面を被着体（銀メッキ銅板）の上に載せ圧着した。その後、１７０℃で２時間加熱処理して硬化させて試験片付被着体を得た。この試験片付被着体を、予め所定温度（２３℃、１００℃）に加熱したボンドテスター（シリーズ４０００、デイジ社製）の測定ステージ上に３０秒間放置し、被着体から５０μｍの高さの位置より、スピード２００μｍ／ｓで接着面に対し水平方法（せん断方向）に応力をかけ、２３℃及び１００℃における、試験片と被着体との接着力（Ｎ／２ｍｍ□）を測定した。

（温度変化に対する耐久性評価）
上記の接着力測定に用いた試験片付被着体と同様の試験片付被着体を作製し、この試験片付被着体を用いて、冷熱衝撃装置（ＴＳＡ−７１Ｓ、エスペック社製）にて−４０℃で３０分間維持後、１００℃で３０分間維持する操作を１００サイクル繰り返した。前記温度サイクル試験後、上記と同様の方法により試験片と被着体との接着力を２３℃で測定した。
温度サイクル試験後の試験片と被着体との接着力が、上記の接着力試験で得た、２３℃における接着力を基準として、６０％以上であるときを「Ａ」、３０％以上６０％未満であるときを「Ｂ」、３０％未満であるときを「Ｃ」と評価した。

（初期透過率の測定）
実施例１〜１８及び比較例１〜５で得た硬化性組成物１〜１８、１ｒ〜５ｒのそれぞれを、長さ２５ｍｍ、幅２０ｍｍ、厚さ１ｍｍとなるように鋳型に流し込み、１４０℃で６時間加熱して硬化させ、試験片をそれぞれ作製した。得られた試験片につき、分光光度計（ＭＰＣ−３１００、島津製作所社製）にて、波長４００ｎｍ、４５０ｎｍの初期透過率（％）を測定した。

（加熱後の透過率の測定）
初期透過率を測定した各試験片を１５０℃のオーブン中に５００時間静置し、再度、波長４００ｎｍ、４５０ｎｍの透過率（％）を測定した。これを加熱後透過率とした。

第２表から以下のことが分かる。
実施例１〜１８で得られた硬化性組成物の硬化物は、接着力、温度変化に対する耐久性、初期透明性、加熱後透明性に優れている。特に、実施例９〜１４、１６、１８で示されるように、（Ｂ）成分に加えて、（Ｃ）成分を用いることで、より接着力に優れたものとなる。
一方、比較例１〜３で得られた、（Ａ）成分のみを硬化させて得られた硬化物は、接着力が低く、また、温度変化に対する耐久性にも劣っている。
また、比較例４、５で示されるように、（Ｂ）成分を含有せず、（Ａ）成分と（Ｃ）成分を含有する硬化性組成物を硬化させた場合、本願発明の効果は得られないばかりでなく、かえって、硬化物の接着力が大きく低下する。

Claims (6)

1. 下記の（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比で、〔（Ａ）成分：（Ｂ）成分〕＝１００：０．３〜１００：９０の割合で含有することを特徴とする光素子固定材用組成物。
   （Ａ）成分：下記式（ａ−１）
   

   

   〔式中、Ｒ^１は、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数３〜１０のシクロアルキル基、及び無置換若しくは置換基を有する炭素数６〜２０のアリール基から選ばれる基を表し、Ｚは、水酸基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はハロゲン原子を表す。ｍは正の整数を表し、ｎ、ｏはそれぞれ独立して、０または正の整数を表す。Ｒ^１同士、Ｚ同士は、互いに同一でも、異なっていてもよい。〕
   で示される、重量平均分子量が、１，０００〜２０，０００であるシラン化合物重合体
   （Ｂ）成分：下記式（ｂ−１）又は式（ｂ−２）
   

   

   （式中、Ｒ^ａは、水酸基、炭素数１〜１０のアルコキシ基又はハロゲン原子を表し、Ｒ^ｂは、炭素数１〜６のアルキル基又は無置換若しくは置換基を有するアリール基を表す。複数のＲ^ａ同士、Ｒ^ｂ同士は、それぞれ同一であっても相異なっていてもよい。ｔは、１〜１０の整数を表す。）で示される化合物。
2. さらに、下記の（Ｃ）成分を含有する硬化性組成物からなる、請求項１に記載の光素子固定材用組成物。
   （Ｃ）成分：分子内に、ウレア構造を有するシランカップリング剤
3. 請求項１又は２に記載の光素子固定材用組成物を硬化してなる硬化物。
4. 光素子固定材である請求項３に記載の硬化物。
5. 請求項１又は２に記載の光素子固定材用組成物を、光素子固定材用接着剤として使用する方法。
6. 請求項１又は２に記載の光素子固定材用組成物を、光素子固定材用封止剤として使用する方法。