JP6398384B2 - パッケージ - Google Patents

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Description

本発明は、トレーが袋により包装されたパッケージに関する。
パッケージは、一例として、内容物である食品を包装するために用いられる。従来のパッケージの一形態によれば、トレーに載せられた内容物がトレーからこぼれ落ちないように、トレーの開口の周囲とシートとがシールされることにより、その開口がシートにより閉鎖され、さらに、そのようにシールされたトレーが包装用の袋により包装されている。また、この袋は、例えば、内容物の内容を表示する情報等を印刷するために用いられる。
エンドユーザーは、加熱手段の一例として、電子レンジにより内容物を加熱するとき、内容物が載せられたトレーを袋から取り出し、トレーを電子レンジに投入する。エンドユーザーは、内容物の加熱が終了した後、トレーを電子レンジから取り出し、トレーからシートを剥離して内容物を取り出す。このようなパッケージにおいては、エンドユーザーがトレーから内容物を取り出すときに、加熱が終了した後の高温のシートをトレーの開口の周囲から剥離させる必要があるため、内容物をトレーから取り出しにくい。
特許文献1は、上記の課題を解決する技術の一例を示している。特許文献1のパッケージは、内容物が載せられるトレー、および、トレーを包装する袋を備える。このトレーの開口の周囲は、シート等により閉じられていない。一方、袋は、袋の縁同士が互いにシールされていることにより密封されている。
このパッケージの内容物が加熱されることにともない、内容物が水蒸気を発生し、袋が膨張する。袋が膨張することにともない、袋の縁のシールの一部が剥離して、水蒸気が袋の内部から外部に放出される。エンドユーザーは、内容物の加熱が終了した後、パッケージを電子レンジから取り出し、袋の一部を切り取る。エンドユーザーは、袋に形成された開口を介して袋からトレーを取り出した後、トレーから内容物を取り出す。このように、特許文献1に記載のパッケージによれば、エンドユーザーが内容物の加熱を終了した後に、シートおよびトレーの開口といった高温の部分に触れることなく内容物を取り出すことができる。このため、従来のパッケージと比較して内容物をトレーから取り出しやすい。
特開平11−139465号公報
一方、特許文献1のパッケージは、パッケージが搬送される過程等において、トレーの開口から内容物が袋の内部にこぼれ落ちるおそれがある。このようにトレーから内容物がこぼれた落ちた状態でパッケージが加熱された場合、加熱が終了した後にパッケージから内容物を取り出しにくい。このため、特許文献1のパッケージは、内容物の取り出しやすさの点についてなお改善の余地がある。
本発明の目的は、加熱が終了した後に内容物を取り出しやすいパッケージを提供することである。
〔1〕本パッケージの独立した一形態によれば、開口の周囲にフランジが形成されているトレー、および、前記トレーを包装した袋を備えるパッケージであって、前記袋の縁がシールされた部分である外シール部が形成され、前記フランジの上面の少なくとも一部と前記袋とが互いにシールされた部分である内シール部が形成されていることにより、前記トレーの内部の空間である収容空間が前記袋により閉鎖され、前記トレーの底壁の外面と面する位置に、前記袋の内面および前記トレーの少なくとも一方とシールされている内装シートが配置されている。
本パッケージによれば、例えば、食品等のように、加熱されることにより水蒸気を発生する物体がトレーに収容されている場合には、本パッケージが電子レンジ等の加熱手段により加熱されたとき、内容物から水蒸気が発生する。一方、本パッケージのトレーの開口は、袋により閉鎖されている。このため、内容物から発生した水蒸気によりトレーの収容空間の圧力が次第に上昇し、袋のうちのトレーの開口を閉鎖している部分が膨張する。これにより、内シール部に対して、袋をフランジの上面から剥離させようとする力が作用する。
そして、この力により、内シール部の一部において袋がフランジの上面から剥離したとき、トレーの内部の水蒸気がその剥離した部分を介して袋の内部の空間のうちのトレーの周囲の空間に流れ出る。このため、袋の内部の空間のうちのトレーの周囲の空間の圧力が次第に上昇し、袋のうちのトレーの開口を閉鎖している部分以外の部分も膨張しはじめる。トレーのうちの内シール部により袋と繋がっている部分、すなわち、トレーのうちの内シール部が剥離していない部分は、トレーの周囲の空間の圧力が上昇して袋が膨張することにより、パッケージが設置されている設置面から持ち上げられる。そして、トレーが設置面から持ち上げられているとき、トレーおよび内容物の自重により、袋をフランジの上面から剥離させるように作用する力が内シール部に加えられる。このため、内シール部の剥離が促される。
トレーの周囲の空間の圧力が外シール部を部分的に剥離させる程度の大きさに達したとき、外シール部の一部が剥離してトレーの周囲の空間の水蒸気が袋の外部に流れ出る。このため、外シール部の一部が剥離していないときと比較して、袋の内圧の上昇が抑えられる。これにより、袋の内圧が過度に上昇して袋が破裂するような状況が生じにくくなる。
エンドユーザーは、内容物の加熱が終了した後、本パッケージを加熱手段から取り出す。エンドユーザーは、本パッケージの外シール部の一部を切り取り、内シール部が全て剥離している場合には、例えばフランジを掴んで袋からトレーを取り出す。一方、エンドユーザーは、内シール部の一部が剥離していない場合には、例えば、比較的温度の低い袋を掴んで剥離していない内シール部を剥離させた後、袋からトレーを取り出す。エンドユーザーは、袋からトレーを取り出した後、トレーから内容物を取り出す。
このように、本パッケージは、内シール部が形成されていることにより、トレーの収容空間が袋により閉鎖されているため、パッケージが搬送される過程等において、内容物がトレーからこぼれ落ちにくい。これにより、内容物の加熱が終了したときに、内容物がトレーの収容空間に収容されているため、内容物を取り出しやすい。一方、エンドユーザーは、内容物の加熱が終了した後、高温の部分に触れることなくトレーから内容物を取り出すことができるため、トレーから内容物を取り出しやすい。このため、本パッケージは、内容物を取り出しやすい。
本パッケージによれば、さらに次の効果が得られる。本パッケージを加熱することにともない、内シール部の一部が剥離したとき、トレーの自重、および、内容物の自重によりトレーが傾くことがある。本パッケージによれば、トレーの底面と面する位置に内装シートが配置されているため、トレーが傾いたときにトレーが内装シートにより支持される。このため、袋が膨張する過程において、トレーが大きく傾くことが抑制されるため、トレーから内容物がよりこぼれ落ちにくくなる。
〔2〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記内装シートは、前記トレーの底面の縁の少なくとも一部と面する位置に配置されている。
本パッケージによれば、内シール部の一部が剥離したとき、例えば、トレーの底面の中央と面する位置にのみ内装シートが配置されている構成と比較して、より高い位置でトレーが内装シートにより支持される。このため、トレーが大きく傾くことを抑制でき、トレーから内容物がより一層こぼれ落ちにくい。
〔3〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記袋を分離するための切り取り線が前記袋に形成され、前記内装シートが、前記袋の内部の空間のうちの前記切り取り線を避ける位置に配置されている。
本パッケージによれば、内装シートが、袋の内部の空間のうちの切り取り線を避ける位置に配置されているため、エンドユーザーは、切り取り線に沿って袋を分離するとき、袋のみを切断すればよい。このため、袋を分離するときに、袋および内装シートを切断する場合と比較して、袋を分離しやすい。
〔4〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記外シール部は、前記袋の縁同士の間に前記内装シートの縁が挟みこまれることにより、前記袋の縁と前記内装シートの縁とが互いにシールされている。
例えば、袋が膨張する過程において、内装シートが袋から剥離したとき、内装シートによりトレーを支持することができない。本パッケージによれば、袋の縁同士の間に内装シートの縁が挟みこまれることにより、袋の縁と内装シートの縁とが互いにシールされているため、内装シートの縁が袋の縁以外の部分とシールされる場合と比較してシール強度が高められる。このため、袋が膨張する過程において、内装シートが袋から剥離しにくくなり、トレーを支持することができる。
〔5〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記内装シートが、前記トレーの底面の全体と面する位置に配置されている。
本パッケージによれば、内装シートが、トレーの底面の全体と面する位置に配置されているため、袋が膨張する過程において内シール部が剥離したときに内装シートによりトレーがより支持されやすくなる。これにより、トレーから内容物がより一層こぼれ落ちにくくなる。
本パッケージによれば、加熱が終了した後に内容物を取り出しやすい。
実施形態のパッケージの平面図。 図1のD2−D2線に沿う端面図。 図2のトレーの内圧が上昇した状態を示す端面図。 図3の内シール部の一部が剥離した状態を示す端面図。 図4の内シール部の全てが剥離した状態を示す端面図。 図5の外シール部の一部が剥離した状態を示す端面図。 図6の外シール部が切り取られた状態を示す端面図。
図1を参照して、パッケージ1の構成について説明する。
パッケージ1は、一例として液体の内容物100が収容されたトレー20、トレー20を包装した袋10、および、袋10の内部の空間11に配置されている内装シート70を備える。袋10は、一枚の積層シートが折り返され、対向する縁が互いにヒートシールされていることにより密閉された空間11を形成し、この空間11にトレー20および内装シート70を収容している。なお、図1に示されている袋10の縁のドットは、折り返された一枚の積層シートの縁が互いにヒートシールされた部分である外シール部15を示している。
袋10を形成する積層シートは、一例として、透明な材料により形成された最外層、中間層、および、最内層が積層された3層構造を備える。最外層を構成する材料の一例は、ポリエチレンテレフタレートである。中間層は、一例として、印刷層、第1接着層、低密度ポリエチレン層、および、第2接着層により構成されている。印刷層は、最外層の内側に形成され、外面に絵柄および商品説明のテキスト等が印刷されている。第1接着層は、印刷層の内側に形成されている。低密度ポリエチレン層は、第1接着層の内側に形成されている。第2接着層は、低密度ポリエチレン層の内側に形成されている。
最内層は、第2接着層の内側に形成されている。最内層を構成する材料の一例は、混合樹脂である。混合樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、および、ポリブテン−1を含む。混合樹脂に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンの割合の一例は、20重量%である。混合樹脂に含まれる低密度ポリエチレンの割合の一例は、60重量%である。混合樹脂に含まれるポリブテン−1の割合の一例は、20重量%である。
外シール部15のうち、袋10の短手方向に沿うように形成されている部分は、折り返された1枚の積層シートの縁の間に内装シート70の縁が挟みこまれることにより、袋10の縁と内装シート70の縁とが互いにシールされた部分である。外シール部15のうち、袋10の長手方向に沿うように形成されている部分は、折り返された1枚の積層シートの縁同士が互いにシールされた部分である。外シール部15は、エンドユーザーが加える比較的弱い力により剥離しない程度の範囲において、任意のシール強度を取り得る。外シール部15のシール強度の好ましい範囲の一例は、8N/15mm以上かつ13N/15mm以下である。外シール部15の一例によれば、そのシール強度は、11N/15mmである。
外シール部15の一部を袋10の主要な部分から切り取るための切り取り線12が、袋10の短手方向の一方の端部において、袋10の長手方向の全体にわたり形成されている。2つのノッチ13が、外シール部15において、切り取り線12と対応する部分に形成されている。袋10から切り取り線12を介して外シール部15の一部が切り取られたとき、袋10の開口14が開封される。
内装シート70は、トレー20の底壁22の外面、すなわち、トレー20の底面と面する位置に配置され、トレー20を支持する機能を有する。内装シート70は、トレー20の底面の縁の全てを含む底面の全体と面する位置に配置され、袋10の長手方向に延伸する形状である。内装シート70の表面の面積は、トレー20の底面の面積よりも大きい。内装シート70は、袋10の内部の空間11のうちの切り取り線12を避ける位置に配置されている。内装シート70を構成する材料の一例は、袋10の積層シートの最内層を構成している混合樹脂である。内装シート70の短手方向の寸法LAは、トレー20を支持することができる範囲において任意の寸法を取り得る。寸法LAは、トレー20の短手方向の寸法LBの1/10以上であることが好ましい。また、寸法LAは、袋10の短手方向の寸法LCの7/8以下であることが好ましい。一例によれば、寸法LAは、80mmである。
図2を参照して、トレー20の構成について説明する。
トレー20を構成する材料の一例は、混合樹脂である。混合樹脂は、一例として、ポリプロピレンおよびタルクを含む。混合樹脂に含まれるポリプロピレンの割合の一例は、70重量%である。混合樹脂に含まれるタルクの割合の一例は、30重量%である。
トレー20を構成する側壁21および底壁22は、内容物100を収容するための空間である収容空間24を形成している。側壁21により形成されたトレー20の開口23は、袋10により覆われている。
収容空間24に向けて底壁22から突出した1つの大きな凸である底壁凸部22A、および、収容空間24に向けて底壁22から突出した複数の小さな凸である微小凸部22Bが、底壁22の内面に形成されている。底壁凸部22Aが形成されていることにより、例えば固体の内容物がトレー20に載せられている場合、底壁22上の水分および油分が内容物に付着しにくい。微小凸部22Bが形成されていることにより、例えば固体の内容物が底壁22上に載せられている場合、内容物が底壁22上において滑りにくい。
収容空間24とは反対側に向けて底壁22から突出した複数の小さな凸である微小凸部(図示略)が、底壁22の外面に形成されている。微小凸部が形成されていることにより、底壁22の外面と袋10の内面との接触面積が小さくなるため、袋10の内面上に水分が溜まったとしてもトレー20を袋10に対して動かしやすい。
袋10がシールされるフランジ30が、トレー20の開口23の周囲の全体を取り囲むように側壁21の外面に形成されている。フランジ30がトレー20から突き出ている方向であるフランジ30の短手方向において、フランジ30の根本側の部分を構成している基部40は、側壁21と接続されている。フランジ30の短手方向において、基部40よりもフランジ30の先端側の部分を構成している谷部50は、基部40と接続され、基部40に対してトレー20の底部側に形成されている。フランジ30の短手方向において、フランジ30の先端側の部分を構成している山部60は、谷部50と接続され、その一部が基部40に対して高い位置に形成されている。
基部40の上面である内側上面41は、トレー20の高さ方向において側壁21の先端と実質的に同じ位置に形成されている。谷部50の上面である中間上面51は、トレー20の高さ方向において内側上面41よりも低い位置に形成されている。
山部60の上面である外側上面61は、トレー20の高さ方向において内側上面41よりも高い位置に形成されている。山部60のうちの谷部50と接続されている部分である山接続部62は、外側上面61から中間上面51に向かうにつれてフランジ30の短手方向の先端側から根本側に向けて傾斜している。
フランジ30を補強する補強部63が、山部60におけるフランジ30の短手方向の先端部の底面から下方に向けて延びるように形成されている。補強部63は、フランジ30の全周にわたり形成されている。山接続部62と補強部63との間に形成されている空間は、指先が挿入できる程度の大きさを有している。このため、エンドユーザーは、補強部63を取っ手として利用することができる。
パッケージ1によれば、内側上面41の全部と袋10の内面の一部とが互いにヒートシールされた部分である内シール部16が形成されている。このため、トレー20の開口23が袋10の一部により閉鎖され、内容物100が収容空間24に閉じ込められている。また、内シール部16は、内容物100から発生した水蒸気が内部の空間11のうちのトレー20の周囲の空間に移動することを妨げる。なお、図1に示されている内側上面41のドットは、内シール部16を示している。
内シール部16は、パッケージ1が搬送される過程等においてパッケージ1にかかる標準的な力により剥離しない程度の範囲において、任意のシール強度を取り得る。内シール部16のシール強度は、外シール部15のシール強度よりも低いことが好ましく、その好ましい範囲の一例は、6N/15mm以上かつ10N/15mm以下である。内シール部16の一例によれば、そのシール強度は6N/15mmである。
パッケージ1の製造方法の一例を説明する。
パッケージ1の製造方法は、一例として、次の第1工程〜第5工程を含む。第1工程においては、トレー20の収容空間24に内容物100が収容される。第2工程においては、トレー20が袋10により包まれる。第3工程においては、袋10とトレー20の内側上面41とがシール装置によりシールされることにより内シール部16が形成される。第4工程においては、内装シート70が袋10の内部の空間11に挿入される。第5工程においては、シール装置により袋10の縁がシールされることにより外シール部15が形成される。なお、第5工程において、袋10の短手方向に延びる縁と内装シート70の短手方向に延びる縁とが互いにシールされる。また、第5工程において、袋10の長手方向に延びる縁同士がシールされる。
図3〜図7を参照して、パッケージ1の使用方法、および、作用について説明する。
図3に示されるように、パッケージ1が電子レンジ等の加熱手段(図示略)により加熱されることにより、内容物100から水蒸気が発生する。また、水蒸気の発生にともない収容空間24の圧力が次第に上昇し、袋10のうちのトレー20の開口23を閉鎖している部分が膨張し、袋10を内側上面41から剥離させるように作用する力が内シール部16に対して加えられる。なお、図3の矢印は、内容物100から発生した水蒸気のイメージを示している。
内シール部16に加えられる力により、内シール部16の一部において袋10が内側上面41から剥離したとき、収容空間24に閉じ込められていた水蒸気がその剥離した部分を介して袋10の内部の空間11のうち、トレー20の外部に流れ出る。このため、袋10の内部の空間11の全体の圧力が次第に上昇し、袋10が全体的に膨張しはじめる。
図4は、収容空間24の圧力の上昇により、一例として、図4に示される断面の部分において、内シール部16の一部が剥離した状態を示している。トレー20のうち、内シール部16により袋10と繋がっている部分、すなわち、内シール部16が剥離していない部分は、パッケージ1が設置されている電子レンジの皿(図示略)等の設置面から持ち上げられる。そして、トレー20が設置面から持ち上げられているとき、トレー20および内容物100の自重により、袋10を内側上面41から剥離させるように作用する力が内シール部16に加えられる。
一方、トレー20のうち内シール部16が剥離している部分は、トレー20および内容物100の自重により設置面に接近する方向に下降する。このとき、内装シート70によりトレー20が支持されるため、トレー20が設置面上に存在する袋10の内面と接触する位置まで傾くことが抑制される。
また、トレー20の周囲の空間の圧力が上昇することにより袋10が膨張することにともない、袋10に強い引っ張り力が加えられる。これにより、袋10がフランジ30の外側上面61と強く接触し、外側上面61と袋10との接触部分に力の支点が形成される。そして、内シール部16において袋10が外側上面61側に強く引っ張られることにより、シールされている袋10を内側上面41から剥離させる力が作用する。トレー20の周囲の空間の圧力が上昇しているときには、そのような力が継続して内シール部16に作用するため、トレー20の収容空間24の圧力の上昇により未だ剥離していない内シール部16の剥離が促される。
図5に示されるように、袋10が膨張することにともない、内シール部16の全部が剥離したとき、トレー20が袋10から完全に分離し、内装シート70上に落下する。
図6に示されるように、トレー20が袋10から完全に分離した後も内容物100が水蒸気を発生し続けることにより、袋10の内部の空間11の圧力がさらに上昇し、その圧力が外シール部15を部分的に剥離させる程度の大きさに達したとき、外シール部15の一部が剥離して袋10の内部の空間11の水蒸気が袋10の外部に流れ出る。このため、外シール部15の一部が剥離していないときと比較して、袋10の内圧の上昇が抑えられる。これにより、袋10の内圧が過度に上昇して袋10が破裂するような状況が生じにくくなる。パッケージ1の加熱が終了した後、エンドユーザーは、一例として、外シール部15のうち剥離していない部分を掴んで加熱されたパッケージ1を加熱手段の外部に取り出し、外シール部15の一部を切り取り線12に沿って切り取る。
図7に示されるように、エンドユーザーは、加熱が終了し外シール部15の一部が切り取られた袋10の開口14を開封する。パッケージ1によれば、フランジ30の山部60が袋10の開口14と面しているため、開口14が開封されたとき、フランジ30の一部が開口14を介して外部を臨む。このため、エンドユーザーがフランジ30に手を掛けやすい。そして、エンドユーザーは、山部60を掴んでトレー20を袋10から取り出す。なお、エンドユーザーは、内シール部16の一部が剥離していない場合には、例えば、比較的温度の低い部分である開口14付近の袋10を掴んで剥離していない内シール部16を剥離させた後、袋10からトレー20を取り出す。
このように、パッケージ1は、内シール部16が形成されていることにより、トレー20の収容空間24が袋10により閉鎖されているため、パッケージ1が搬送される過程等において、内容物100がトレー20からこぼれ落ちにくい。これにより、内容物100の加熱が終了したときに、内容物100がトレー20の収容空間24に収容されているため、内容物100を取り出しやすい。一方、エンドユーザーは、内容物100の加熱が終了した後、高温の部分に触れることなくトレー20から内容物100を取り出すことができるため、トレー20から内容物100を取り出しやすい。
パッケージ1は、さらに以下の効果を奏する。
(1)パッケージ1によれば、袋10が膨張する過程において内シール部16の一部が剥離することによりトレー20が傾いたとき、トレー20が内装シート70により支持される。このため、袋10が膨張する過程において、トレー20が大きく傾くことが抑制されるため、トレー20から内容物100がよりこぼれ落ちにくくなる。
(2)パッケージ1によれば、内装シート70がトレー20の底面の縁の少なくとも一部と面する位置に配置されている。このため、内シール部16の一部が剥離したとき、例えば、トレー20の底面の中央と面する位置にのみ内装シート70が配置されている構成と比較して、より高い位置でトレー20が内装シート70により支持される。このため、トレー20が大きく傾くことを抑制でき、トレー20から内容物100がより一層こぼれ落ちにくい。
(3)パッケージ1によれば、内装シート70が、袋10の内部の空間11のうちの切り取り線12を避ける位置に配置されているため、エンドユーザーは、切り取り線12に沿って袋10を分離するとき、袋10のみを切断すればよい。このため、袋10を分離するときに、袋10および内装シート70を切断する場合と比較して、袋10を分離しやすい。
(4)例えば、袋10が膨張する過程において、内装シート70が袋10から剥離したとき、内装シート70によりトレー20を支持することができない。パッケージ1によれば、袋10の縁同士の間に内装シート70の縁が挟みこまれることにより、袋10の縁と内装シート70の縁とが互いにシールされているため、内装シート70の縁が袋10の縁以外の部分とシールされる場合と比較してシール強度が高められる。このため、袋10が膨張する過程において、内装シート70が袋10から剥離しにくくなり、トレー20を支持することができる。
(5)パッケージ1によれば、内装シート70が、トレー20の底面の全体と面する位置に配置されているため、袋10が膨張する過程において内シール部16が剥離したときに内装シート70によりトレー20がより支持されやすくなる。これにより、トレー20から内容物100がより一層こぼれ落ちにくくなる。
(6)シール装置が、複数の箇所を同時にシールする機能を有さない場合、例えば、パッケージ1が、内装シート70の縁と袋10の縁以外の部分とがシールされる構成においては、パッケージ1の製造において、第4工程と第5工程との間に内装シート70の縁と袋10の縁以外の部分とをシールする工程が別途必要になる。一方、パッケージ1によれば、第5工程において外シール部15を形成するときに、内装シート70の縁と袋10の縁とを一度にシールすればよいため、製造工程数を減らすことができる。
(7)外シール部15のシール強度が、内シール部16のシール強度よりも低く設定されている場合、内シール部16の一部が剥離した後比較的短い時間が経過したとき、または、内シール部16の一部が剥離したときとほぼ同時に外シール部15の一部が剥離する。このため、外シール部15の一部が剥離したときに、内シール部16の多くが剥離していない状況が形成されやすい。
一方、パッケージ1によれば、外シール部15のシール強度が内シール部16のシール強度よりも高く設定されているため、内シール部16の一部が剥離した後、外シール部15の一部が剥離するまでの間に、内シール部16の全体において内装シート70が内側上面41から剥離している状況が形成されやすくなる。このため、エンドユーザーが、加熱されたパッケージ1のトレー20を袋10から引き出すときに、内シール部16を剥離させる必要が生じにくくなり、トレー20を袋10から取り出しやすくなる。
(8)特許文献1のパッケージによれば、パッケージを加熱することにともない内容物から発生した水蒸気が、加熱の開始とともにトレーの開口全体から袋の内部の空間に放出され続ける。
一方、パッケージ1によれば、内シール部16の全体が剥離するまでは、トレー20の開口23の一部が閉鎖されているため、開口23の全体から水蒸気が放出され続ける場合と比較して、水蒸気がトレー20の収容空間24に滞留しやすい。このため、内容物100が乾燥しにくい。
本パッケージが取り得る具体的な形態は、上記実施形態に例示された形態に限定されない。本パッケージは、上記実施形態とは異なる各種の形態を取り得る。以下に示される上記実施形態の変形例は、本パッケージが取り得る各種の形態の一例である。
・変形例のパッケージによれば、内装シート70の一部がトレー20の側壁21および底壁22の少なくとも一方とシールされる。
・変形例のパッケージによれば、内装シート70の一部が、袋10の縁以外の内面とシールされる。
・変形例のパッケージによれば、内装シート70が、トレー20の底面の縁よりも内側の部分と面する位置に配置される。
・変形例のパッケージによれば、内装シート70が袋10の短手方向に延びる形状を有する。この変形例のパッケージにおいては、一例として、内装シート70の短手方向の一方の縁は、袋10のうち長手方向に延びる縁の一部とシールされることにより外シール部15が形成される。
・変形例のパッケージによれば、内装シート70が、パッケージ1の平面視において、袋10の内部の空間11のうちの、切り取り線12と重なる位置に配置されている部分を含む。
・変形例のパッケージによれば、2枚以上の積層シートの縁が互いにシールされることにより袋10が形成される。
・変形例のパッケージによれば、内側上面41の一部と袋10とがシールされることにより内シール部16が形成される。
・変形例のパッケージによれば、内シール部16のシール強度が、外シール部15のシール強度よりも高い。
・変形例のパッケージによれば、トレー20に固体の内容物100が載せられている。
・変形例のパッケージによれば、フランジ30のうちの内側上面41以外の部分の少なくとも一部が省略される。
1…パッケージ
10…袋
12…切り取り線
15…外シール部
16…内シール部
20…トレー
24…収容空間
30…フランジ
41…内側上面
70…内装シート

Claims (5)

  1. 開口の周囲にフランジが形成されているトレーと、
    前記トレーを包装していると、
    前記袋の縁がシールされた部分である外シール部
    前記トレーの内部の空間である収容空間が閉鎖されるように前記フランジの上面の少なくとも一部と前記袋とが互いにシールされた部分である内シール部
    前記収容空間の圧力が上昇して前記内シール部の一部が剥離することによって前記袋が膨張した場合に設置面から持ち上げられた前記トレーを支持できるように、前記袋の内面および前記トレーの少なくとも一方とシールされている内装シートとを備える
    パッケージ。
  2. 前記内装シートは、前記トレーの底面の縁の少なくとも一部と面する位置に配置されている
    請求項1に記載のパッケージ。
  3. 前記袋を分離するための切り取り線が前記袋に形成され、
    前記内装シートが、前記袋の内部の空間のうちの前記切り取り線を避ける位置に配置されている
    請求項1または2に記載のパッケージ。
  4. 前記外シール部は、前記袋の縁同士の間に前記内装シートの縁が挟みこまれることにより、前記袋の縁と前記内装シートの縁とが互いにシールされている
    請求項1〜3のいずれか一項に記載のパッケージ。
  5. 前記内装シートが、前記トレーの底面の全体と面する位置に配置されている
    請求項1〜4のいずれか一項に記載のパッケージ。
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