JP6384049B2 - パッケージ - Google Patents

Description

本発明は、内容物が載せられるトレー、および、トレーを包装する袋を含むパッケージに関する。

パッケージの一例によれば、食品が載せられたトレーの開口部がシートによりシールされ、このトレーが袋により包装され、袋の開口部がシールされている。シートは、トレーに形成されている空間を密閉し、トレーに載せられている食品をこの空間に閉じ込める役割を持つ。袋は、トレーを包装する役割、および、内容物に関する表示を印刷するための対象としての役割を持つ。なお、特許文献１は、このようなパッケージの具体例の１つを開示している。

特開２００３−５４６４４号公報

パッケージの袋の大きさは、主として、トレーを適切に収容できるか否かという点、および、袋の製造に使用する材料に無駄が生じないか否かという点から設定される。一方、本願発明者は、パッケージの製造のために使用される材料をより一層少なくするためには、パッケージの一部分である袋だけではなく、パッケージ全体の構造を見直すことが好ましいと考えた。

本発明の目的は、製造のために使用される材料が少なくなるパッケージを提供することである。

〔１〕本パッケージの独立した一形態によれば、内容物が載せられるトレー、および、前記トレーを包装する袋を含むパッケージであって、前記トレーが、収容部、第１フランジ、および、第２フランジを含み、前記第１フランジが、前記収容部の側壁の一部に形成され、前記第２フランジが、前記収容部の側壁のうちの前記第１フランジが形成されている前記一部と対向する一部に形成され、前記第１フランジと分離または連続した構造を有し、前記袋が、前記側壁の天面にシールされていることにより、前記収容部の開口部が前記袋により閉塞されている。

本パッケージによれば、袋が、トレーを収容し、かつ、収容部の開口部を閉塞している。すなわち、袋は、トレーを包装する役割、および、収容部の開口部をシールする役割を持つ。このため、収容部の開口部がシートによりシールされ、さらに、この収容部が袋により包装されたパッケージと比較して、使用する材料が少なくなる。

本パッケージによれば、さらに次の効果が得られる。本パッケージが加熱されたとき、収容部に収容されている食品等の内容物から水蒸気が発生する。収容部の開口部が、袋により閉塞されているため、内容物から水蒸気が発生したとき、収容部の内部の圧力が次第に上昇する。収容部の内部の圧力が上昇することにより、袋のうちの収容部を閉塞している部分が膨張する。このため、袋と天面とがシールされた部分に、シールを剥離させようとする力が作用する。

そして、この力により、袋と天面とがシールされた部分の一部が剥離する。これにより、収容部の内部に閉じこめられていた水蒸気が、袋の内部におけるトレーの外部に流れる。このため、袋の内部の圧力が上昇する。

袋の内部の圧力が上昇することにより、袋と天面とがシールされた部分に、第２種てこの原理に基づく力が作用する。ここでの第２種てこは、第１フランジ側および第２フランジ側の少なくとも一方において、次のように形成される。

袋のうちの第１フランジまたは第２フランジと面する部分が、袋の内部の圧力を受けることにより、力点を形成する。第１フランジまたは第２フランジの先端が、袋の膨張にともない袋の一部と接触することにより、支点を形成する。第１フランジまたは第２フランジの根本付近に存在する天面と袋とがシールされた部分が、シールを剥離させようとする力を受けることにより、作用点を形成する。

このため、第１フランジおよび第２フランジが形成されていない場合と比較して、袋と天面とがシールされた部分が、パッケージの加熱により剥離しやすくなる。このため、袋からトレーが取り出しにくい状況が生じにくくなる。

〔２〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記第１フランジの根本から先端までの長さ、および、前記第２フランジの根本から先端までの長さの少なくとも一方が、前記天面の幅よりも長い。

本パッケージによれば、第１フランジの根本から先端までの長さが天面の幅よりも長い場合、そのような長さの関係が形成されていない場合と比較して、第２種てこにおける力点と支点との距離が長くなる。また、第２フランジの根本から先端までの長さが天面の幅よりも長い場合、同様に第２種てこにおける力点と支点との距離が長くなる。このため、袋と天面とがシールされた部分がより剥離しやすくなる。

〔３〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記袋の一部を切り取るきっかけを与える切取部分が、前記袋に形成され、前記第１フランジまたは前記第２フランジが、前記袋の一部に面している。

本パッケージが加熱されたとき、第１フランジまたは第２フランジは、トレーに形成されている収容部よりも温度が高くなりにくい。このため、使用者は、第１フランジまたは第２フランジを掴んでトレーを袋から取り出すことにより、トレーを引き出す作業時に手に熱さを感じにくい。このため、パッケージとしては、袋が開口されたときに、使用者が掴みやすい箇所に第１フランジまたは第２フランジが存在していることが好ましい。

本パッケージによれば、切取部分を介して袋の一部が切り取られたとき、袋に開口が形成される。一方、第１フランジまたは第２フランジは、袋の一部が切り取られる前の状態において袋の一部と面している。このため、袋に開口が形成されたとき、第１フランジまたは第２フランジが開口を介して袋の外部に臨む。このため、使用者が第１フランジまたは第２フランジを掴みやすくなる。

〔４〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記第１フランジの天面が、前記第１フランジの根本に存在する前記側壁の天面よりも前記収容部の底側に形成されていることにより、前記第１フランジの天面と前記側壁の天面との間に段差が形成された構造である第１段差構造、および、前記第２フランジの天面が、前記第２フランジの根本に存在する前記側壁の天面よりも前記収容部の底側に形成されていることにより、前記第２フランジの天面と前記側壁の天面との間に段差が形成された構造である第２段差構造の少なくとも一方を含む。

第１段差構造が含まれない場合、袋と側壁の天面との間から流れ出た水蒸気により、第１フランジが袋と密着するおそれがある。また、第２段差構造が含まれない場合、袋と側壁の天面との間から流れ出た水蒸気により、第２フランジが袋と密着するおそれがある。第１フランジまたは第２フランジに袋が密着した場合、第２種てこが形成されにくくなる。このため、第２種てこの原理に基づく力により、袋と天面とがシールされた部分を剥離させる効果が得られにくくなる。

本パッケージによれば、第１段差構造および第２段差構造の少なくとも一方が含まれるため、第１フランジおよび第２フランジの少なくとも一方が、袋と密着しにくい。このため、第２種てこの原理に基づく力により、袋と天面とがシールされた部分を剥離させる効果が得られやすい。

〔５〕前記パッケージに従属する一形態によれば、平面視における前記収容部の形状が四角形状であり、前記第１フランジが、前記収容部の一辺に形成され、前記第２フランジが、前記収容部の一辺に対向する一辺に形成されている。

〔６〕前記パッケージに従属する一形態によれば、前記内容物としての食品が、前記トレーに載せられている。

本パッケージによれば、製造のために使用される材料が少なくなる。

実施形態のパッケージの平面図。 図１のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図。 実施形態のトレーの平面図。 実施形態のトレーの側面図。 図１のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図であり、袋のうちのトレーの開口部を閉塞する部分が膨張した状態を示す断面図。 図１のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図であり、内シール部分の一部が剥離した状態を示す断面図。 図１のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図であり、内シール部分の全部が剥離した状態を示す断面図。 図１のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図であり、外シール部分の一部が剥離した状態を示す断面図。 図１のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図であり、袋の一部が切り取られた状態を示す断面図。 図１のＤ２−Ｄ２線に沿う断面図であり、トレーが袋から取り出される状態を示す断面図。

図１を参照して、パッケージ１の構成について説明する。
パッケージ１は、複数の構成要素の集合体であり、一例として、袋１０およびトレー２０を含む。袋１０は、内部にトレー２０を収容する役割を持つ。袋１０は、互いに重ね合わせられた２枚の積層シートの縁がヒートシールされることにより、形成されている。図１における袋１０の縁のドットは、積層シート同士がヒートシールされた部分である外シール部１４を示している。

外シール部１４のシール強度は、任意のシール強度を持ち得る。外シール部１４のシール強度の好ましい範囲の一例は、８Ｎ／１５ｍｍ以上かつ１３Ｎ／１５ｍｍ以下である。本パッケージ１の外シール部１４のシール強度は、９Ｎ／１５ｍｍである。

２つのノッチ１１が、袋１０の外シール部１４に形成されている。ガイド線１２が、袋１０のうちの２つのノッチ１１の間に形成されている。２つのノッチ１１のそれぞれ、およびガイド線１２は、それぞれ切取部分を形成している。

袋１０を形成する積層シートの構造（図示略）は、一例として、最外層、中間層、および、最内層が積層された３層構造である。最外層の材料の一例は、ポリエチレンテレフタレートである。中間層は、一例として、印刷層、第１接着層、低密度ポリエチレン層、および、第２接着層が積層された構造を有している。中間層は、最外層と最内層とを互いに接着させる機能を有する。印刷層は、外面に絵柄および商品説明のテキスト等が印刷される。第１接着層は、印刷層の内側に形成されている。低密度ポリエチレン層は、第１接着層の内側に形成されている。第２接着層は、低密度ポリエチレン層の内側に形成されている。

最内層は、第２接着層の内側に形成されている。最内層の材料の一例は、混合樹脂である。混合樹脂は、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、および、ポリブテン−１を含む。混合樹脂に含まれる直鎖状低密度ポリエチレンの割合の一例は、２０重量％である。混合樹脂に含まれる低密度ポリエチレンの割合の一例は、６０重量％である。混合樹脂の一例は、ポリブテン−１を２０重量％含んでいる。

図２を参照してトレー２０の構成について説明する。
トレー２０は、収容部３０およびフランジ４０を含む。収容部３０およびフランジ４０は、それぞれ、１つの物体であるトレー２０の一部分を構成している。トレー２０は、混合樹脂を真空成形することにより形成されている。混合樹脂は、一例として、ポリプロピレンおよびタルクを含む。混合樹脂に含まれるポリプロピレンの割合の一例は、７０重量％である。混合樹脂に含まれるタルクの割合の一例は、３０重量％である。

収容部３０は、側壁３１、底壁３２、および、開口部３３を含む。側壁３１、底壁３２、および、開口部３３は、それぞれ、１つの物体である収容部３０の一部分を構成している。側壁３１および底壁３２は、収容空間３４を形成している。内容物１００の一例であるシューマイは、底壁３２上に載せられていることにより、収容空間３４に収容されている。

側壁３１の天面３１Ａの幅である天面幅寸法ＬＴは、側壁３１の全周にわたり概ね一定の長さを持つ。天面３１Ａは、全周にわたり袋１０の内面とヒートシールされている。このため、開口部３３が袋１０の一部により閉塞されている。図１における天面３１Ａのドットは、天面３１Ａおよび袋１０の内面が互いにヒートシールされた部分である内シール部１５を示している。

内シール部１５のシール強度は、任意のシール強度を持ち得る。内シール部１５のシール強度の好ましい範囲の一例は、６Ｎ／１５ｍｍ以上かつ１０Ｎ／１５ｍｍ以下である。本パッケージ１の内シール部１５のシール強度は、６Ｎ／１５ｍｍである。

図３は、単体のトレー２０の平面図を示している。
底壁３２は、内面に凹凸加工された部分、底壁凸部３２Ａ、および、外面に凹凸加工された部分を含む。内面に凹凸加工された部分は、収容空間３４側に向けて突出した多数の微小な凸を含む。この部分は、内容物１００（図１参照）の滑り止めとしての役割を持つ。底壁凸部３２Ａは、収容空間３４側に向けて突出した１つの大きな凸部である。底壁凸部３２Ａは、内容物１００（図１参照）に水分および油分を付着させにくくする役割を持つ。外面に凹凸加工された部分は、トレー２０の設置面側に向けて突出した多数の微小な凸を含む。この部分は、トレー２０の設置面に存在する水分を底壁３２の外面に付着させにくくする役割を持つ。

フランジ４０は、側壁３１の上部の外周の全周にわたり形成されている。フランジ４０は、第１フランジ４１、第２フランジ４２、および、２つの中間フランジ４３を含む。第１フランジ４１、第２フランジ４２、および、２つの中間フランジ４３は、それぞれ、環状のフランジであるフランジ４０の一部分を構成している。

第１フランジ４１は、長手方向に延びる一対の側壁３１の一方から、トレー２０の短手方向の外方に向けて突出している。第１フランジ４１は、外シール部１４の一部に面している（図１参照）。凸部４１Ｂが。第１フランジ４１に形成されている。凸部４１Ｂは、トレー２０の上方に向けて突出している。凸部４１Ｂは、使用者が指をかけるための役割を持つ。

第１フランジ４１は、天面４１Ａに滑り止め加工が施されている。天面４１Ａは、側壁３１の天面３１Ａよりも底壁３２側に形成されている。このため、図４に示されるとおり、第１段差構造である段差部３５が、天面４１Ａと天面３１Ａとの間に形成されている。

第１フランジ４１の根本から先端までの長さである第１フランジ寸法ＦＡは、一例として、次の側面から設定されることが好ましい。第１フランジ寸法ＦＡが短い場合、第１フランジ４１の先端が第２種てこの支点を形成したときにおいて、支点と力点との距離が短くなる。このため、第２種てこの原理に基づいて作用点に作用する力が、好ましい大きさを持ちにくい。一方、第１フランジ寸法ＦＡが長い場合、パッケージ１のサイズが過度に大きくなるおそれがある。これらの事項から、第１フランジ寸法ＦＡは、第２種てこの原理に基づいて、作用点に好ましい大きさの力が作用し、かつ、パッケージ１が好ましいサイズを取り得る範囲に含まれることが好ましい。

段差部３５の高さ、すなわち、天面４１Ａと天面３１Ａとの距離である第１段差寸法ＬＡは、一例として、次の側面から設定されることが好ましい。第１段差寸法ＬＡが短い場合、天面４１Ａが袋１０の内面に接触しやすくなる。パッケージ１が加熱されるときに天面４１Ａが袋１０の内面に接触している場合、第１フランジ４１の先端が第２種てこの支点を形成しにくい。一方、第１段差寸法ＬＡが長い場合、パッケージ１が加熱されたときに天面４１Ａが袋１０の内面に接触しにくい。このため、第１フランジ４１の先端が第２種てこの支点を形成しにくい。これらの事項から、第１段差寸法ＬＡは、第１フランジ４１の先端が第２種てこの支点を形成しやすい範囲に含まれることが好ましい。

第２フランジ４２は、長手方向に延びる一対の側壁３１の他方から、トレー２０の短手方向の外方に向けて突出している。第２フランジ４２は、天面４２Ａに滑り止め加工が施されている。天面４２Ａは、側壁３１の天面３１Ａよりも底壁３２側に形成されている。このため、図４に示されるとおり、第２段差構造である段差部３６が、天面４２Ａと天面３１Ａとの間に形成されている。

第２フランジ４２の根本から先端までの長さである第２フランジ寸法ＦＢは、第１フランジ寸法ＦＡと同じ設計思想に基づいて設定されることが好ましい。段差部３６の高さ、すなわち、天面４２Ａと天面３１Ａとの距離である第２段差寸法ＬＢは、第１段差寸法ＬＡと同じ設計思想に基づいて設定されることが好ましい。

中間フランジ４３の一方は、短手方向に延びる一対の側壁３１の一方から、トレー２０の短手方向の外方に向けて突出している。この中間フランジ４３は、第１フランジ４１の一方の端と第２フランジ４２の一方の端とを互いに連結している。

中間フランジ４３の他方は、短手方向に延びる一対の側壁３１の他方から、トレー２０の短手方向の外方に向けて突出している。この中間フランジ４３は、第１フランジ４１の他方の端と第２フランジ４２の他方の端とを互いに連結している。

フランジ４０の各寸法の具体例について説明する。
第１フランジ寸法ＦＡは、一例として、第１段差寸法ＬＡおよび天面幅寸法ＬＴよりも長い。第２フランジ寸法ＦＢは、一例として、第２段差寸法ＬＢおよび天面幅寸法ＬＴよりも長い。本パッケージ１によれば、第１フランジ寸法ＦＡおよび第２フランジ寸法ＦＢが、互いに同じ長さを持つ。

第１フランジ寸法ＦＡおよび第２フランジ寸法ＦＢは、それぞれ、任意の長さを持ち得る。第１フランジ寸法ＦＡおよび第２フランジ寸法ＦＢの好ましい範囲の一例は、１０ｍｍ以上かつ３０ｍｍ以下である。本パッケージ１の各フランジ寸法ＦＡ，ＦＢは、２０ｍｍである。

中間フランジ４３の根本から先端までの長さであるフランジ中間寸法ＦＣは、第１フランジ寸法ＦＡ、第２フランジ寸法ＦＢ、および、天面幅寸法ＬＴよりも短い。フランジ中間寸法ＦＣは、任意の長さを持ち得る。フランジ中間寸法ＦＣの好ましい範囲の一例は、各フランジ寸法ＦＡ，ＦＢの好ましい範囲における下限以下の範囲に含まれる。

図５〜図１０を参照して、パッケージ１の使用方法について説明する。
パッケージ１が加熱されることにより、内容物１００から水蒸気が発生する。収容部３０の開口部３３が袋１０の一部により閉塞されているため、水蒸気が発生することにより、図５に示されるように、開口部３３を閉塞する袋１０の一部が膨張し、収容空間３４の圧力である収容部内圧が上昇する。一方、袋１０の内部におけるトレー２０の外部の圧力は、実質的に変化しない。

収容部内圧の上昇にともない、内シール部１５を剥離させる力が増加する。そして、内シール部１５の一部が剥離したとき、収容空間３４の水蒸気が収容空間３４の外部に流れる。このため、図６に示されるとおり、袋１０における内シール部１５と外シール部１４との間の部分も膨張し、袋１０の内部の圧力である袋内圧が上昇しはじめる。なお、図６は、収容部内圧の上昇により、図６に示される断面以外のいずれかの箇所において、内シール部１５の一部が剥離した状態を示している。また、図６は、図５と比較して、第１フランジ４１に面する袋１０の一部、および、第２フランジ４２に面する袋１０の一部がより大きく膨張した状態を示している。

袋内圧が上昇することにより、内シール部１５に、第２種てこの原理に基づく力が作用する。ここでの第２種てこは、第１フランジ４１側において、次のように形成される。なお、第２フランジ４２側においても同様に第２種てこが形成される。

袋１０のうちの第１フランジ４１と面する部分が、袋内圧を受けることにより、力点を形成する。第１フランジ４１の先端が、袋１０の膨張にともない袋１０の一部と接触することにより、支点を形成する。第１フランジ４１の根本付近に存在する内シール部１５が、シールを剥離させようとする力を受けることにより、作用点を形成する。

第２種てこの原理に基づく力が内シール部１５に作用することにより、一例として、内シール部１５の全部が剥離する。このため、図７に示されるとおり、トレー２０が袋１０から完全に分離され、重力により、パッケージ１の設置面である電子レンジの皿（図示略）上に存在する袋１０の内面上に落下する。

袋内圧がさらに上昇することにより、図８に示されるとおり、外シール部１４の一部が剥離する。図８は、一例として、外シール部１４のうちの第１フランジ４１と面する部分が剥離した状態を示している。外シール部１４の一部が剥離することにより、水蒸気が袋１０の外部に流れる。このため、袋内圧の上昇にともない外シール部１４が急激に剥離し、剥離にともない大きな音が発生することが抑制される。

パッケージ１の加熱が終了した後、使用者は、袋１０の外シール部１４を掴んで加熱されたパッケージ１を電子レンジの外に取り出す。そして、使用者は、ノッチ１１およびガイド線１２に沿って袋１０の一部を切り取る。このため、図９に示されるとおり、袋１０に開口１３が形成される。

第１フランジ４１は、袋１０の一部がノッチ１１およびガイド線１２に沿って切り取られる前の状態において、この袋１０の一部と面している。このため、開口１３が開口されたとき、第１フランジ４１が開口１３を介して袋１０の外部を臨む。

このため、使用者が第１フランジ４１を掴みやすい。図１０に示されるとおり、使用者により第１フランジ４１が掴まれたトレー２０は、使用者により引きずられながら袋１０の外部に取り出される。

パッケージ１によれば、以下の作用および効果が得られる。
（１）袋１０が、トレー２０を収容し、かつ、収容部３０の開口部３３を閉塞している。すなわち、袋１０は、トレー２０を包装する役割、および、収容部３０の開口部３３をシールする役割を持つ。このため、収容部３０の開口部３３がシートによりシールされ、この収容部３０が袋により包装された仮想のパッケージと比較して、使用する材料が少なくなる。

（２）第１フランジ４１および第２フランジ４２の少なくとも一方が、第２種てこの支点を形成し得る。このため、これらのフランジが形成されていない場合と比較して、内シール部１５が、パッケージ１の加熱により剥離しやすくなる。このため、袋１０からトレー２０が取り出しにくい状況が生じにくくなる。

（３）第１フランジ寸法ＦＡおよび第２フランジ寸法ＦＢが、天面幅寸法ＬＴよりも長い。このため、そのような長さの関係が形成されていない場合と比較して、第２種てこにおける力点と支点との距離が長くなる。このため、内シール部１５がより剥離しやすくなる。

（４）パッケージ１が加熱されたとき、第１フランジ４１および第２フランジ４２は、トレー２０の収容部３０よりも温度が高くなりにくい。このため、使用者は、第１フランジ４１または第２フランジ４２を掴んでトレー２０を袋から取り出すことにより、トレー２０を引き出す作業時に手に熱さを感じにくい。このため、パッケージ１としては、袋１０に開口１３が形成されたときに、使用者が掴みやすい箇所に第１フランジ４１または第２フランジ４２が存在していることが好ましい。

パッケージ１によれば、切取部分であるノッチ１１およびガイド線１２を介して袋１０の一部が切り取られたとき、袋１０に開口１３が形成される。一方、第１フランジ４１は、袋１０の一部が切り取られる前の状態において、同一部と面している。このため、袋１０に開口１３が形成されたとき、第１フランジ４１が開口１３を介して袋１０の外部に臨む。このため、使用者が第１フランジ４１を掴みやすくなる。

（５）第１段差構造が含まれない場合、袋１０と側壁３１の天面３１Ａとの間から流れ出た水蒸気により、第１フランジ４１が袋１０と密着するおそれがある。また、第２段差構造が含まれない場合、袋１０と側壁３１の天面３１Ａとの間から流れ出た水蒸気により、第２フランジ４２が袋１０と密着するおそれがある。第１フランジ４１または第２フランジ４２に袋１０が密着した場合、第２種てこが形成されにくくなる。このため、第２種てこの原理に基づく力により、袋１０と天面３１Ａとがシールされた部分を剥離させる効果が得られにくくなる。

本パッケージによれば、第１段差構造および第２段差構造が含まれるため、第１フランジ４１および第２フランジ４２が、袋１０と密着しにくい。このため、第２種てこの原理に基づく力により、袋１０と天面３１Ａとがシールされた部分を剥離させる効果が得られやすい。

（６）側壁３１の天面３１Ａの全周が、袋１０の内面とシールされている。このため、そのようにシールされていない場合と比較して、収容部３０から内容物１００が漏れにくい。

（７）パッケージ１において、内シール部１５のシール強度が、外シール部１４のシール強度よりも低い。このため、内シール部１５のシール強度が、外シール部１４のシール強度よりも高い構成と比較して、袋１０が天面３１Ａから剥離しやすい。このため、パッケージ１の加熱の終了後において袋１０と天面３１Ａとがシールされていることを抑制できる。

（８）袋１０は、天面３１Ａとのシール強度が高くなるにつれて、天面３１Ａから剥離しにくくなる。パッケージ１は、袋１０が天面３１Ａから剥離するとき、音を発生することがある。この音は、袋１０が天面３１Ａから剥離するときの収容部内圧が高いときほど大きくなる。

この点、パッケージ１においては、袋１０と天面３１Ａとのシール強度が、袋１０の外縁のシール強度よりも低い。このため、袋１０と天面３１Ａとのシール強度が、袋１０の外縁のシール強度よりも高い構成と比較して、袋１０が天面３１Ａから剥離するときの収容部内圧が小さい。このため、袋１０が天面３１Ａから剥離するときの音が小さくなる。

（９）パッケージ１が加熱されることにより、内容物１００から発生した水蒸気は、袋１０の底に溜まる。このため、袋１０の底とトレー２０の底壁３２とが水分により密着することがある。袋１０の底と底壁３２とが密着している場合、トレー２０が袋１０から取り出しにくくなる。

パッケージ１においては、底壁３２の外側の表面に凹凸加工が施されているため、袋１０の底に水分が存在しているとき、袋１０の底と底壁３２とが密着しにくい。このため、パッケージ１は、袋１０からトレー２０が取り出しにくくなるおそれが低減される。

（１０）パッケージ１は、特開２０１１−２４０９５４号公報が開示しているパッケージ（以下、「比較パッケージ」と称する）に対して有利な効果を有する。比較パッケージは、トレーおよびトレーシールを有する。トレーシールは、トレーの開口を閉塞している。

比較パッケージは、商品の説明等を記載できる範囲が、トレーシールの面積に限定されている。すなわち、比較パッケージは、トレーの開口が形成されている範囲以上に商品の説明等を記載することが難しい。

一方、パッケージ１は、トレー２０を包んでいる袋１０に商品の説明等を記載することができる。このため、パッケージ１は、開口部３３が形成されている範囲よりも広い範囲に商品の説明等を記載することができる。

なお、本パッケージが取り得る具体的な形態は、上記実施形態に例示された形態に限定されない。本パッケージは、本発明の目的が達成される範囲において、上記実施形態とは異なる各種の形態を取り得る。以下に示される上記実施形態の変形例は、本パッケージが取り得る各種の形態の一例である。

・実施形態のトレー２０の変形例によれば、フランジ４０に代えて、互いに分離した複数のフランジが形成される。複数のフランジの一例は、第１変形フランジおよび第２変形フランジである。第１変形フランジは、第１フランジ４１に準じた構造を有する。第２変形フランジは、第２フランジ４２に準じた構造を有する。各変形フランジの長手方向の寸法の好ましい範囲は、収容部３０の長手方向の寸法以下、かつ、収容部３０の長手方向の寸法の３０％以上である。

・上記変形例のトレー２０は、さらに次のように変形し得る。すなわち、第１および第２変形フランジに加えて、第３および第４変形フランジが形成される。第３および第４変形フランジは、中間フランジ４３に準じた構造を有し、かつ、第１および第２変形フランジと連続していない。

・実施形態のトレー２０の変形例によれば、第１フランジ寸法ＦＡおよび第２フランジ寸法ＦＢの少なくとも一方が、天面幅寸法ＬＴよりも短い。
・実施形態のトレー２０の変形例によれば、第１フランジ寸法ＦＡおよび第２フランジ寸法ＦＢが互いに異なる。この場合、袋１０の開口１３に臨む第１フランジ４１の長さである第１フランジ寸法ＦＡが、第２フランジ寸法ＦＢよりも長いことが好ましい。

・実施形態の第１フランジ４１の変形例によれば、トレー２０の高さ方向における天面４１Ａの位置が、側壁３１の天面３１Ａと等しい、または、天面３１Ａよりも高い。なお、第２フランジ４２についても同様の変形が成立する。

・実施形態の収容部３０の変形例によれば、平面視における収容部３０の形状が正方形、円形、または、これらの形状に類似する形状である。
・実施形態の側壁３１の変形例によれば、天面３１Ａの一部が袋１０とシールされていない。天面３１Ａおよび袋１０が互いにシールされない部分の大きさは、内容物１００がトレー２０の外部にこぼれない範囲において選択されることが好ましい。

・実施形態の袋１０の変形例によれば、ノッチ１１およびガイド線１２の少なくとも一方が省略される。

１…パッケージ、１０…袋、１１…ノッチ１１…ガイド線１２…開口、１４…外シール部、１５…内シール部、２０…トレー、３０…収容部、３１…側壁、３１Ａ…天面、３２…底壁、３２Ａ…底壁凸部、３３…開口部、３４…収容空間、３５…段差部、３６…段差部、４０…フランジ、４１…第１フランジ、４１Ａ…天面、４１Ｂ…凸部、４２…第２フランジ、４２Ａ…天面、４３…中間フランジ、１００…内容物。

Claims (5)

1. 内容物を収容する収容空間が形成された収容部、および、前記収容部に形成された開口部を含むトレーと、
   前記トレーを収容する袋と、
   前記収容空間を介して対向する前記収容部の側壁の一方に設けられる第１フランジと、
   前記収容空間を介して対向する前記収容部の側壁の他方に設けられる第２フランジと、
   前記開口部を閉じるように前記トレーの天面と前記袋とがシールされた内シール部とを備え、
   前記第１フランジの天面、および、前記第２フランジの天面の少なくとも一方が前記トレーの天面よりも前記収容部の底側に設けられることにより形成される段差部を備える
   パッケージ。
2. 前記第１フランジの根本から先端までの最大の長さ、および、前記第２フランジの根本から先端までの最大の長さの少なくとも一方は、前記トレーの天面の最大の幅よりも長い
   請求項１に記載のパッケージ。
3. 前記袋は、前記袋の一部を切り取るきっかけを与える切取部分を備え、
   前記第１フランジまたは前記第２フランジは、前記袋の一部に面している
   請求項１または２に記載のパッケージ。
4. 平面視における前記収容部の形状が四角形状であり、
   前記第１フランジは、前記収容部の一辺に形成され、
   前記第２フランジは、前記収容部の一辺に対向する一辺に形成されている
   請求項１〜３のいずれか一項に記載のパッケージ。
5. 前記収容空間に収容された前記内容物をさらに備える
   請求項１〜４のいずれか一項に記載のパッケージ。