JP2018122931A - 電子レンジ加熱用包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単に製造でき、歩留りを向上できるとともに内容物の飛散を防止できる電子レンジ加熱用包装体を提供する。【解決手段】周縁をシール部２１によりシールされる袋本体２と、袋本体２の上部の内面に配されるチャック部材３とを備え、チャック部材３の下方の収納部４内に内容物Ｓを収納する電子レンジ加熱用包装体１において、チャック部材３が袋本体２の対向する一面に接着した帯状の第１基部３５に突設される雄部３１と、袋本体２の対向する他面に接着した帯状の第２基部３６に突設されて雄部３１に咬合する雌部３２と、第１基部３５及び第２基部３６の一方の下端から下方に延びて袋本体２の内面にイージーピール可能に接着して収納部４を封止する封止部３３とを有し、第１基部３５及び第２基部３６の他方の一部が袋本体２に対して未接着の蒸通部５を設けた。【選択図】図５

Description

本発明は、チャック部材を有した電子レンジ加熱用包装体に関する。

従来の電子レンジ加熱用包装体は特許文献１に開示されている。この電子レンジ加熱用包装体は袋本体及びチャック部材を有する。袋本体は樹脂シートを重ねて周縁をシール部によりシールして密閉され、対向する前面部及び背面部を有する。チャック部材は前面部及び背面部の上部の内面に配され、チャック部材の下方に調理ソース等の内容物を収納する収納部が形成される。また、袋本体の上縁部とチャック部材との間の前面部及び背面部の外面には左右方向に延びる切り取り線が形成される。

チャック部材は背面部に固着される帯状の第１基部上に突設した雄部と、前面部に固着される帯状の第２基部上に突設して雄部に咬合する雌部とを有する。チャック部材の一部には蒸通部が設けられている。蒸通部は雄部と雌部とを所定の圧力、所定の時間、所定の温度条件で押し潰して形成される。蒸通部において、押し潰された雄部と雌部とは咬合しない。

また、チャック部材と収納部との間にはイージーピール性を有する易開封シール部が設けられている。易開封シール部は前面部と背面部とをシールして収納部の上部を封止している。これにより、収納部内の内容物が蒸通部から漏出するのを防止することができる。

上記構成の電子レンジ加熱包装体において、使用者が切り取り線に沿って前面部及び背面部を破断し、前面部及び背面部の上端を摘持して互いに離れる方向に引っ張る。これにより、雄部と雌部との咬合状態が解除されるとともに易開封シール部において前面部と背面部とが剥離する。これにより、収納部の上部が開口して袋本体が開封される。

使用者は収納部の上部から食材等を収納し、チャック部材を閉じて電子レンジ加熱包装体を電子レンジで加熱する。これにより、調理ソースに食材を入れて調理を行うことができる。この時、加熱によって収納部内で発生する蒸気は蒸通部を介して排気される。このため、内圧上昇に伴う袋本体の破裂による内容物の飛散を防止することができる。

特開２０１６−２０２３９号公報（第５頁、第６頁、第１図〜第４図）

しかしながら、上記従来の電子レンジ加熱用包装体によると、蒸通部が雄部と雌部とを所定の圧力、所定の時間、所定の温度条件で押し潰することにより形成されており、電子レンジ加熱用包装体の製造工数が増える問題があった。また、蒸通部を形成する際の条件によって雄部と雌部とが十分に潰れずに雄部と雌部とが咬合する場合や、雄部と雌部とが融着して蒸通不良が発生する場合がある。このため、電子レンジ加熱用包装体の歩留りが低下する問題があった。

また、袋本体内の内圧上昇により蒸通部からチャック部材の咬合状態が解除されて内容物が漏出する問題もあった。

本発明は、工数を削減して歩留りを向上できるとともに内容物の漏出を防止できる電子レンジ加熱用包装体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、周縁をシール部によりシールされる袋本体と、前記袋本体の上部の内面に配されるチャック部材とを備え、前記チャック部材の下方の収納部内に内容物を収納する電子レンジ加熱用包装体において、前記チャック部材が前記袋本体の対向する一面に接着した帯状の第１基部に突設される雄部と、前記袋本体の対向する他面に接着した帯状の第２基部に突設されて前記雄部に咬合する雌部と、前記第１基部及び前記第２基部の一方の下端から下方に延びて前記袋本体の内面にイージーピール可能に接着して前記収納部を封止する封止部とを有し、前記第１基部及び前記第２基部の他方の一部が前記袋本体に対して未接着の蒸通部を設けたことを特徴としている。

この構成によると、雄部と雌部との咬合状態を解除するとともに封止部を剥離して袋本体を開封する。収納部内に食材等を収納した後に雄部及び雌部を咬合して、電子レンジにより加熱調理を行う。加熱によって袋本体の内圧が上昇すると、チャック部材の雄部及び雌部が咬合した状態で袋本体とチャック部材との間の蒸通部から蒸気が排出される。

また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装体において、前記蒸通部が前記チャック部材の側端部に配されることが好ましい。

また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装体において、前記蒸通部は１箇所のみに形成されることが好ましい。

また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装体において、前記チャック部材の延出方向において前記蒸通部の幅が１５ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましい。

また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装体において、前記袋本体の前記チャック部材に対向する底部に前記シール部が配されることが好ましい。

また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装体において、前記袋本体の一側辺上の前記シール部が前記収納部側に突出して上下に並ぶ一対の突出部を有すると好ましい。

また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装体において、前記袋本体は対向する前面部及び背面部の下部に２つ折りにして挟まれた底面シートの周縁を底シール部により熱接着して底面が形成されていると好ましい。

上記目的を達成するために本発明は、周縁をシール部によりシールされるとともに一側辺上に前記シール部が未形成の未シール部を設けた袋本体と、前記袋本体の上部の内面に配されるチャック部材とを備え、前記チャック部材の下方に内容物の収納部を有する電子レンジ加熱用包装材において、前記チャック部材が前記袋本体の対向する一面に接着した帯状の第１基部に突設される雄部と、前記袋本体の対向する他面に接着した帯状の第２基部に突設されて前記雄部に咬合する雌部と、前記第１基部及び前記第２基部の一方の下端から下方に延びて前記袋本体の内面にイージーピール可能に接着して前記収納部を封止する封止部とを有するとともに、前記第１基部及び前記第２基部の他方の一部が前記袋本体に対して未接着の蒸通部を設け、前記シール部が前記未シール部の両側に隣接して前記収納部側に突出する一対の突出部を有することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の電子レンジ加熱用包装材において、前記袋本体は対向する前面部及び背面部の下部に２つ折りにして挟まれた底面シートの周縁を底シール部により熱接着して底面が形成されていると好ましい。

本発明によると、蒸通部を第１基部又は第２基部と袋本体とを未接着にして形成することにより、加熱時に蒸気を排気する蒸通部を容易に形成することができる。これにより、電子レンジ加熱用包装体の工数を削減するとともに歩留りを向上することができる。また、蒸通部上で雄部及び雌部が咬合状態となるためチャック部材の解除が防止され、内容物の漏出を防止することができる。

本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用包装体を収納した外装箱を示す斜視図。 本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用包装体を収納した外装箱を開封した状態を示す斜視図。 本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用包装体の開封前の状態を示す平面図。 図３のＡ−Ａ断面図。 図３のＢ−Ｂ断面図。 本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用包装体の内容物充填前の状態を示す平面図。 本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用包装体を外装箱にセットした状態を示す斜視図。 本発明の第１実施形態に係る電子レンジ加熱用包装体の加熱時の蒸通部を通る側面断面図。 本発明の第２実施形態に係る電子レンジ加熱用包装体の蒸通部を通る側面断面図。 本発明の第３実施形態に係る電子レンジ加熱用包装体の開封前の状態を示す平面図。 本発明の第３実施形態に係る電子レンジ加熱用包装材の平面図。 本発明の第４実施形態に係る電子レンジ加熱用包装材の平面図。

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の第１実施形態を説明する。図１、図２は第１実施形態に係る電子レンジ加熱用包装体１を収納した外装箱１００の斜視図であり、図２は外装箱１００の開封後の状態を示している。

電子レンジ加熱用包装体１（以下、包装体１と略す）を収納する外装箱１００は直方体状であり、紙基材を折曲して形成される。外装箱１００は対向する天面板１０１及び底面板（不図示）、一対の側面板１０２、対向する前面板１０３及び背面板（不図示）とで構成される。

天面板１０１の背面板側には側面板１０２が対向する方向に延びるヒンジ線１１０が設けられている。ヒンジ線１１０は曲線状の複数の切り込みを並設して波形に形成されている。

また、天面板１０１及び前面板１０３に跨ってミシン目状の開封線１１１ａ、１１１ｂが延びている。開封線１１１ａ、１１１ｂはヒンジ線１１０の両端から天面板１０１と側面板１０２との境界に沿って前面板１０３側に延びる。このとき、開封線１１１ａ、１１１ｂは天面板１０１の前面板１０３側の角部を斜めに横断する。

また、開封線１１１ａ、１１１ｂは前面板１０３の上端縁からお互いが近づく方向に角度を変えながら延び、最後に前面板１０３の下端縁に向かって平行に延びる。

これにより、前面板１０３の下端縁には、開封線１１１ａ、１１１ｂの間に把持部１１２が形成される。把持部１１２を把持して引き上げることにより、開封線１１１ａ、１１１ｂが破断する。そして、ヒンジ線１１０を軸として蓋部１２０（開封線１１１ａ、１１１ｂの内側部分）を上方向に回動させる。これにより、天面板１２１が開口して包装体１を取り出すことができる。

図３は開封前の電子レンジ加熱用包装体１の平面図である。図４、図５は図３中のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図であり、図５は蒸通部５の断面構造を示している。

図３に示すように、包装体１は袋本体２及びチャック部材３を有する。チャック部材３は樹脂により形成され、袋本体２の上部の内面に配される。

袋本体２は樹脂シート４０を重ねて周縁をシール部２１によりシール（熱接着）され、互いに対向する前面部２２及び背面部２３を有する。

袋本体２のチャック部材３の下方に内容物Ｓ（ここでは調理ソース）を収納する収納部４が形成される。チャック部材３の側端部には収納部４とチャック部材３の上方とを連通させる蒸通部５が１箇所設けられる。後述のように、包装体１を電子レンジにより加熱した際に収納部４内の蒸気は蒸通部５を介して包装体１の外部に排気される。

また、チャック部材３よりも上方の袋本体２の両側縁のシール部２１上にはＶ字状等のノッチ部２９が形成される。なお、前面部２２及び背面部２３をハーフカットして左右のノッチ部２９と略連結するような切り取り線を設けてもよい。

図４に示すように、樹脂シート４０は袋本体２の外側から内側に向かって順に基材層４１、中間層４２及びシーラント層４３をドライラミネートにより積層して形成される。樹脂シート４０を共押出しにより積層してもよい。

基材層４１は例えば厚さ約１２μｍの二軸延伸の透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムにより形成される。中間層４２は例えば厚さ約１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム上にシリカ等を蒸着して形成され、水蒸気や酸素等の透過を防止する。シーラント層４３は例えば厚さ約６０μｍの無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムにより形成され、対向するシーラント層４３同士がシールされる。

また、基材層４１の中間層４２側の面には文字や図柄が印刷された印刷層（不図示）が配されており、電子レンジ加熱用包装体１の外観から視認される。なお、印刷層は基材層上の所定位置に配したインキにより厚さ約１〜５μｍに形成される。

チャック部材３は雄部３１と雌部３２と封止部３３とを有する。雄部３１は背面部２３の内面に接着された帯状の第１基部３５に突設される。雌部３２は前面部２２の内面に接着された帯状の第２基部３６に突設され、雄部３１に咬合する。

雄部３１と第１基部３５とは一体成形されており、第１基部３５は雄部３１の上方及び下方の接着領域ＨＳで背面部２３に熱接着される。

雌部３２と第２基部３６と封止部３３と一体成形されており、第２基部３６は雌部３２の上方及び下方の接着領域ＨＳで前面部２２に熱接着される。封止部３３は第２基部３６の下端から下方に延びて接着領域ＨＳで背面部２３にイージーピール可能に接着される。封止部３３により収納部４が封止される。

一方、図５に示すように、蒸通部５では第２基部３６は雌部３２の上方及び下方の接着領域ＨＳで前面部２２に熱接着されるが、第１基部３５は雄部３１の上方及び下方で袋本体２に対して未接着になっている。また、封止部３３は接着領域ＨＳで背面部２３に接着しており、内容物Ｓが蒸通部５を介してチャック部材３とシール部２１との間に漏出することはない。

蒸通部５の幅Ｄはチャック部材３の延出方向において１５ｍｍ以上４０ｍｍ以下に形成されことが好ましい。蒸通部５の幅が１５ｍｍ未満の場合、内圧の上昇に対して蒸気ＶＰの排出速度が遅く、包装体１が膨張して破裂することがある。また、蒸通部５の幅が４０ｍｍより大きい場合、蒸気ＶＰの排出速度が速く、収納部４が膨張し難い。このため、収納部４内に水蒸気が滞留して内容物Ｓを蒸らす空間が形成されず、加熱調理用食品に対して蒸し効果を得ることができない。

さらに、蒸通部５の幅が１０ｍｍ未満の場合、包装体１の製袋時に第１基部３５が背面部２３に対して未接着にならないことがあり、蒸通不良が発生することがある。また、蒸通部５の幅が４５ｍｍより大きい場合、包装体１の製袋時に第２基部３６の一部が前面部２２に対して未接着になり、収納部４が封止されないことがある。

なお、包装体１は収納部４の底部に内容物Ｓを収納して収納部４とチャック部材３との間で複数回折り曲げて外装箱２０（図１参照）に収納することが好ましい。これにより、輸送時等に収納部４が加圧された際に圧力が封止部３３に加わらず、封止部３３の剥離を防止することができる。

図６は内容物Ｓを充填する前の包装体１の平面図を示している。包装体１は封止部３３を接着し、チャック部材３を閉じた状態で、袋本体２の底部２ａを未シール状態にして底部２ａを上方に向けて充填機にセットされる。包装体１は上方から内容物Ｓが収納部４内に充填された後に、底部２ａがシールされる。これにより、上面が開口する袋に内容物を注入する既存設備を用いて包装体１に内容物Ｓを封入することができる。

次に、包装体１に充填された内容物Ｓに、食材を追加して加熱調理する方法について説明する。使用者は外装箱１００から取出した包装体１のノッチ部２９から袋本体２の上部を破断して包装体１を開口する。その後、雄部３１と雌部３２との咬合状態を解除するとともに封止部３３を背面部２３から剥離して収納部４を開封する。この状態で、食材を収納部４内に収納して、雄部３１と雌部３２とを再び咬合する。

図７は加熱時に外装箱１００に包装体１をセットした状態を示す斜視図であり、食材を収納した包装体１は外装箱１００内に載置して加熱する。具体的には、外装箱１００の蓋部１２０を、ヒンジ線１１０を介して後方に折り返し（図２参照）、蒸通部５を上向きに配して蓋部１２０の裏面に沿って包装体１を立て掛ける。

なお、ヒンジ線１１０は波形の切り込みで形成されており、蓋部１２０の折り曲げ状態が維持し易くなっている。従って、内容物Ｓ及び追加した食材を含む包装体１の重量が軽い場合でも、蒸通部５を上向きにした状態で包装体１を安定して支持することができる。

包装体１を外装箱１００とともに電子レンジ内に設置して加熱すると、追加した食材は内容物Ｓとともに加熱調理される。

図８は電子レンジでの加熱時の電子レンジ加熱用包装体１の蒸通部５の側面断面図を示している。電子レンジでの加熱によって食材及び内容物Ｓから蒸気ＶＰが発生すると収納部４内の内圧が上昇する。このとき、蒸通部５においてチャック部材３は雄部３１及び雌部３２が咬合状態のまま、蒸気ＶＰが未接着の第１基部３５と背面部２３との間を流通して包装体１の外部に排気される。

これにより、チャック部材３の開放が抑制され、チャック部材３全体が一気に開放されることによる内容物Ｓの飛散が防止される。

なお、包装体１が膨張したときにチャック部材３の中央部が蓋部１２０側を凸に撓むことがあるが、チャック部材３の側端部は中央部と比較して撓みが少ない。従って、蒸通部５をチャック部材３の側端部に配することにより、蒸通部５の第１基部３５が背面部２３に押圧されることによる未接着領域の閉塞を防止することができる。

また、包装体１を立て掛けるための支持台として外装箱１００を利用することにより、蒸通部５を介した内容物Ｓの漏出による電子レンジ内部の汚染を防止することができる。

電子レンジでの加熱後に使用者は再び雄部３１と雌部３２との咬合状態を解除して、内容物（調理ソース）Ｓで調理された食材を皿等に移し替える。これにより、使用者は電子レンジで調理された調理品を喫食することができる。

なお、蒸通部５を１箇所のみに形成することにより、使用者が蒸通部５の位置を容易に把握することができる。これにより、電子レンジでの加熱後に包装体１を取出す際に使用者が蒸通部５を避けて包装体１を把持することができ、火傷の危険を防止することができる。

本実施形態によると、チャック部材３が雄部３１と雌部３２と封止部３３とを備える。雄部３１は袋本体２の対向する一面の背面部２３に接着した帯状の第１基部３５に突設される。雌部３２は袋本体２の対向する他面の前面部２２に接着した帯状の第２基部３６に突設されて雄部３１に咬合する。封止部３３は第２基部３６の下端から下方に延びて袋本体２の背面部２３の内面にイージーピール可能に接着して収納部４を封止する。チャック部材３には第１基部３５の一部が袋本体２に対して未接着の蒸通部５が設けられる。

蒸通部５を第１基部３５と袋本体２の背面部２３とを未接着にして形成することにより、加熱による内圧上昇によって外部に蒸気を排気する蒸通部５を容易に形成することができる。これにより、電子レンジ加熱用包装体の工数を削減するとともに歩留りを向上することができる。

また、収納部４内の蒸気ＶＰが第１基部３５と袋本体２との間を流通して包装体１の外部に排気される。このとき、蒸通部５上で雄部３１及び雌部３２が咬合状態となるためチャック部材３の解除が防止され、内容物Ｓの漏出を防止することができる。

また、蒸通部５をチャック部材３の側端部に配したので、内圧により包装体１が膨張したときに蒸通部５の第１基部３５が背面部２３に押圧されることによる未接着領域の閉塞を防止することができる。

また、蒸通部５を１箇所のみに形成することにより、使用者が蒸通部５の位置を容易に把握することができ、火傷の危険を防止することができる。

また、チャック部材３の延出方向において蒸通部５の幅を１５ｍｍ以上４０ｍｍ以下にすることにより、包装体１の破裂を防止するとともに加熱調理用食品に対して蒸し効果を得ることができる。

また、袋本体２のチャック部材３に対向する底部２ａにシール部２１が配されるので、未シール状態の底部２ａを上方に向けて内容物Ｓを充填することができる。これにより、上面が開口する袋に内容物を注入する既存設備を用いて包装体１に内容物Ｓを容易に封入することができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図９は第２実施形態の開封前の電子レンジ加熱用包装体の蒸通部５上を通る側面断面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図８に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態では蒸通部５の構成が第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

本実施形態において、封止部３３が第１基部３５及び雄部３１と一体成形されており、封止部３３は第１基部３５の下端から下方に延びて接着領域ＨＳで前面部２２に熱接着されている。

また、蒸通部５では第１基部３５は雄部３１の上方及び下方の接着領域ＨＳで背面部２３に熱接着されるが、第２基部３６は雌部３２の上方及び下方で袋本体２に対して未接着になっている。

本実施形態によると、封止部３３が背面部２３に接着した第１基部３５の下端から下方に延びて袋本体２の前面部２２の内面にイージーピール可能に接着される。また、第２基部３６が前面部２２に接着され、蒸通部５が第２基部３６と前面部２２とを未接着にして形成される。これにより、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について説明する。図１０は第３実施形態の電子レンジ加熱用包装体１の開封前の状態を示す平面図である。説明の便宜上、前述の図１〜図８に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態では袋本体２の構成が第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

袋本体２は底面を形成する底面シート２４を有している。底面シート２４は樹脂シート４０と同様に外側から内側に向かって順に基材層、中間層及びシーラント層を積層して形成されている。底面シート２４はシーラント層を外側に向けて２つ折りにして前面部２２の底部と背面部２３の底部との間に挟み込まれる。

底面シート２４の周縁は底シール部２４ａにより前面部２２及び背面部２３を構成する樹脂シート４０（図４参照）に熱接着される。底面シート２４を広げて底面を形成することにより、包装体１を自立させることができる。

これにより、電子レンジでの加熱時に蒸通部５を上向きに配して包装体１を自立させることができる。従って、外装箱１００（図１参照）等の別部材を用いて蒸通部５を上向きに配する必要が無いため、利便性が向上する。

図１１は内容物Ｓを充填する前の電子レンジ加熱用包装材１０の平面図を示している。電子レンジ加熱用包装材１０（以下、包装材１０と略す）に内容物Ｓを充填して包装体１が形成される。

包装材１０は袋本体２の周縁がシール部２１及び底シール部２４ａでシールされている。また、袋本体２の一側辺上にシール部２１が未形成の未シール部２１ａが設けられている。また、シール部２１は未シール部２１ａの両側に隣接して収納部４側に突出する一対の突出部２１ｂを有する。

包装材１０は未シール部２１ａを上方に向けて充填機にセットされる。このとき、包装材１０は封止部３３を接着し、チャック部材３を閉じた状態にある。

内容物Ｓは未シール部２１を介して上方から収納部４内に充填される。内容物Ｓの充填後、未シール部２１ａをシールして内容物Ｓが封入された包装体１が形成される。

このとき、未シール部２１ａをシールする際に収納部４側にシール位置がズレた場合でも突出部２１ｂに跨ってシールされて未シール部２１ａが閉塞される。これにより、内容物Ｓを包装体１に確実に封入することができ、未シール部２１ａのシール加工が容易になる。

本実施形態によると、袋本体２は対向する面の下部に挟まれた底面シート２４の周縁を底シール部２４ａにより熱接着して自立可能に形成されていることにより、電子レンジでの加熱時に蒸通部５を上向きに配して包装体１を自立させることができる。従って、別部材を用いて蒸通部５を上向きに配する必要が無いため、利便性が向上する。

また、シール部２１が未シール部２１ａの両側に隣接して収納部４側に突出する一対の突出部２１ｂを有することにより、未シール部２１ａをシールする際に収納部４側にシール位置がズレた場合でも突出部２１ｂに跨ってシールされて未シール部２１が閉塞される。これにより、内容物Ｓを包装体１に確実に封入することができ、未シール部２１ａのシール加工が容易になる。

＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態について説明する。図１２は第４実施形態の電子レンジ加熱用包装材１０の平面図である。説明の便宜上、前述の図１０、図１１に示した第３実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態では袋本体２の構成が第３実施形態とは異なっている。その他の部分は第３実施形態と同様である。

包装材１０は三方シールタイプであり、包装材１０は四角形状に予め断裁された樹脂シート４０を一枚用意して２つ折りにして隣接する３辺をシール部２１によりシールして形成される。また、袋本体２の一側辺上にシール部２１が未形成の未シール部２１ａが設けられ、シール部２１は突出部２１ｂを有する。

包装材１０は未シール部２１ａを介して内容物Ｓが充填される。これにより、第３実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、第３、第４実施形態において突出部２１ｂを省略してもよい。これにより、収納部４の容量を大きくすることができる。

次に本発明の作用及び効果について、実施例及び比較例を用いて具体的に説明する。本実施例では、蒸通部５の幅Ｄを変更して製袋性、蒸通性についての評価を行った。

［包装体のサンプル作製］
実施例１〜実施例６、比較例１〜比較例４に係る包装体１は２枚の樹脂シート４０（縦２１５ｍｍ、横１７８ｍｍ）を重ねて両側部及び底部を７ｍｍ幅でシールして形成した。樹脂シート４０は基材層４１に二軸延伸の透明蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ約１２μｍ）、中間層４２にシリカを蒸着した二軸延伸ナイロンフィルム（厚さ約１５μｍ）、シーラント層４３に無延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ約６０μｍの）を用いた。

また、第１基部３５と背面部２３とが熱接着される接着領域ＨＳの上下方向の幅を５ｍｍとし、第２基部３６と前面部２２とが熱接着される接着領域ＨＳの上下方向の幅を５ｍｍとした。

また、実施例１〜実施例６の蒸通部５の幅Ｄを夫々１５ｍｍ、２０ｍｍ、２５ｍｍ、３０ｍｍ、３５ｍｍ、４０ｍｍとした。

一方、比較例１〜比較例４の蒸通部５の幅Ｄを夫々３ｍｍ、５ｍｍ、１０ｍｍ、４５ｍｍとした。
［製袋性の評価］

雄部３１と雌部３２の上方及び下方にスペーサ（厚さ２〜５ｍｍ）を夫々配して前面部２２の外面側と背面部２３の外面側からチャック部材３をヒートシールバーで挟持してヒートシールした（２４０℃、０．５秒、面圧０．２〜０．４ＭＰａ）。このとき、蒸通部５では背面部２３の外面側にヒートシールバーを配さず、前面部２２の外面側のヒートシールバーとスペーサとで第２基部３６を挟持した。これにより、蒸通部５において、第２基部３６と前面部２２とが接着領域ＨＳで熱接着し、第１基部３５は背面部２３に対して未接着になった。

ヒートシール後、蒸通部５において、第１基部３５と背面部２３とが未接着であるか否かを目視により観察し、第１基部３５と背面部２３とが接着されている包装体を雄部側接着不良と判断した。また、蒸通部５において、第２基部３６と前面部２２とが接着しているか否かを目視により観察し、第２基部３６と前面部２２とが未接着の包装体を雌部側接着不良と判断した。
［蒸通性の評価］

正常に製袋された包装体１の内部に水（１５０ｍｌ）を収納して雄部３１と雌部３２とを咬合状態にして電子レンジで２分間（５００Ｗ）加熱した。このとき、雄部３１と雌部３２との咬合状態が解除されるか否かを目視により観察し、雄部３１と雌部３２との咬合状態が解除された包装体１を蒸通不良と判断した。

なお、製袋性及び蒸通性の評価において、実施例１〜６、及び比較例１〜４に係る各包装体１について１０体ずつ製袋し、不良の発生率を算出してその結果を表１に示す。

表１に示すように、実施例１〜６に係る包装体１は製袋性の評価において、雄部側接着不良及び雌部側接着不良の発生率が０％であり、比較例１、２、４と比較して低かった。また、蒸通性の評価において蒸通不良の発生率は１０％以下であり、比較例１〜３と比較して低かった。

本発明は、チャック部材を有した電子レンジ加熱用包装体に利用することができる。

１ 包装体（電子レンジ加熱用包装体）
２ 袋本体
２ａ 底部
３ チャック部材
４ 収納部
５ 蒸通部
１０ 包装材（電子レンジ加熱用包装材）
２１ シール部
２１ａ 未シール部
２１ｂ 突出部
２２ 前面部
２３ 背面部
２４ 底面シート
２４ａ 底シート部
２９ ノッチ部
３１ 雄部
３２ 雌部
３３ 封止部
３５ 第１基部
３６ 第２基部
４０ 樹脂シート
４１ 基材層
４２ 中間層
４３ シーラント層
１００ 外装箱
１０１ 天面板
１０２ 側面板
１０３ 前面板
１１０ ヒンジ線
１１１ａ、１１１ｂ 開封線
１１２ 把持部
１２０ 蓋部
Ｓ 内容物
ＶＰ 蒸気

Claims (7)

1. 周縁をシール部によりシールされる袋本体と、前記袋本体の上部の内面に配されるチャック部材とを備え、前記チャック部材の下方の収納部内に内容物を収納する電子レンジ加熱用包装体において、
   前記チャック部材が前記袋本体の対向する一面に接着した帯状の第１基部に突設される雄部と、前記袋本体の対向する他面に接着した帯状の第２基部に突設されて前記雄部に咬合する雌部と、前記第１基部及び前記第２基部の一方の下端から下方に延びて前記袋本体の内面にイージーピール可能に接着して前記収納部を封止する封止部とを有し、
   前記第１基部及び前記第２基部の他方の一部が前記袋本体に対して未接着の蒸通部を設けたことを特徴とする電子レンジ加熱用包装体。
2. 前記蒸通部が前記チャック部材の側端部に配されることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ加熱用包装体。
3. 前記蒸通部は１箇所のみに形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子レンジ加熱用包装体。
4. 前記チャック部材の延出方向において前記蒸通部の幅が１５ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項３に記載の電子レンジ加熱用包装体。
5. 前記袋本体の前記チャック部材に対向する底部に前記シール部が配されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の電子レンジ加熱用包装体。
6. 前記袋本体の一側辺上の前記シール部が前記収納部側に突出して上下に並ぶ一対の突出部を有する請求項１〜請求項５のいずれかに記載の電子レンジ加熱用包装体。
7. 前記袋本体は対向する前面部及び背面部の下部に２つ折りにして挟まれた底面シートの周縁を底シール部により熱接着して底面が形成されていることを特徴とする請求項６に記載の電子レンジ加熱用包装体。
   

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