JP6397401B2

JP6397401B2 - プッシュタイプディスペンサー

Info

Publication number: JP6397401B2
Application number: JP2015517152A
Authority: JP
Inventors: 多田　哲也; 哲也多田
Original assignee: Canyon Co Ltd
Current assignee: Canyon Co Ltd
Priority date: 2013-05-12
Filing date: 2014-05-12
Publication date: 2018-09-26
Anticipated expiration: 2034-05-12
Also published as: US9757753B2; WO2014185541A1; JPWO2014185541A1; US20160082456A1; CN105307948A; CN105307948B

Description

本発明は、プッシュタイプディスペンサーに関し、更に詳しくは、シンプルな構造でありながら、転倒しても液体の漏出を確実に防止できるプッシュタイプディスペンサーに関する。

容器内の液を吐出する装置としてディスペンサーが知られている。その中でも、ノズルヘッドを上下移動させることにより、容器内の液体をシリンダ内に吸引し、ピストンで加圧してノズルヘッドのノズル口から液を吐出させるプッシュタイプディスペンサーが知られている。

また、ノズルヘッドの押し込みに連動してシリンダ内のピストンを押し下げて、ノズルヘッドのノズル口から液を噴射させ、或いは、バネの復帰力によりピストンを押し上げて、容器内の液体をシリンダ内に吸い上げるプッシュタイプディスペンサーが知られている（例えば、特許文献１〜９参照）。

特開平５−３１４１０号公報特開平５−８５５８１号公報特開平７−１４４１５９号公報特開平８−７１４６２号公報特開平８−８４９４４号公報特開平８−１８２９４４号公報特開平９−２９０１８５号公報特開平１０−２３５２４１号公報特開２００２−２７３２７７号公報

しかしながら、上記特許文献１〜９に記載のプッシュタイプディスペンサーにおいては、総じて構造が複雑となり、部品点数が増える欠点がある。
特に、転倒した際の液体の漏出防止対策についても十分とは言えない。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、シンプルな構造でありながら、転倒しても液体の漏出を確実に防止できるプッシュタイプディスペンサーを提供することを目的とする。

本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、意外にも、ノズルヘッド部をピストン部に対して周方向に回動させて貫通孔を開閉する構造とすることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。

本発明は、（１）液体が収容された容器に取り付け可能なキャップ部と、該キャップ部の中央部に嵌入されたハウジング部と、該ハウジング部内を摺動可能なピストン部と、該ピストン部の上部に嵌合されたノズルヘッド部と、ハウジング部内に収容されノズルヘッド部を上方に付勢するスプリング部と、ハウジング部の下部に取り付けられたチューブ部と、ハウジング部に収容されチューブ部内からハウジング部内への液体の流路を開閉するＦバルブと、ピストン部に収容され該ピストン部内の液体の流路を開閉するＳバルブと、を備え、前記ノズルヘッド部を下方に移動させることにより、ノズルヘッド部から前記ハウジング部内の液体が吐出されるプッシュタイプディスペンサーであって、ピストン部の上部側面には、液体が流通する貫通孔が設けられており、ノズルヘッド部をピストン部に対して周方向に回動させ、貫通孔とノズルヘッド部の流路とを合致させることにより、貫通孔が開放され、貫通孔と前記ノズルヘッド部の流路とを合致させないことにより、貫通孔が閉鎖されるものであり、ノズルヘッド部には、内円筒部と外円筒部との間の天井壁面にリブが形成されており、且つスプリング部の上輪部にも突起が形成されており、該リブが突起を乗り越えることにより貫通孔が開放されるプッシュタイプディスペンサーに存する。

本発明は、（２）ハウジング部の上部外壁には突起部が設けられ、ノズルヘッド部の下部内壁には引掛け部が設けられ、貫通孔が閉鎖された場合に、引掛け部が突起部に係合されることで、ノズルヘッド部の上下方向への移動が拘束される上記（１）記載のプッシュタイプディスペンサーに存する。

本発明は、（３）ピストン部とノズルヘッド部との接面において、ピストン部の貫通孔下方には、周方向に凸状の第１シール部が設けられている上記（１）又は（２）に記載のプッシュタイプディスペンサーに存する。

本発明は、（４）ピストン部とノズルヘッド部との接面において、第１シール部の下方には、周方向に凸状の第２シール部が設けられており、ノズルヘッド部には溝部が設けられており、第２シール部が溝部に嵌合されている上記（３）記載のプッシュタイプディスペンサーに存する。

本発明は、（５）スプリング部が二重螺旋構造である上記（１）〜（４）のいずれか１つに記載のプッシュタイプディスペンサーに存する。

本発明のプッシュタイプディスペンサーにおいては、ピストン部の上部側面に、液体が流通する貫通孔を設け、ノズルヘッド部をピストン部に対して周方向に回動させて当該貫通孔を開閉する構造とすることにより、シンプルな構造でありながら、転倒しても液体の漏出を確実に防止できる。
例えば、ノズルヘッド部をピストン部に対して周方向に回動させ、貫通孔とノズルヘッド部の流路とを合致させることで貫通孔が開放され、貫通孔とノズルヘッド部の流路とを合致させないことで貫通孔が閉鎖される構造とすることにより、貫通孔が確実に封鎖される。
これにより、仮にプッシュタイプディスペンサーが転倒等によって逆さになっても、液体の漏出を確実に防止できる。

本発明のプッシュタイプディスペンサーにおいては、貫通孔が閉鎖された場合、引掛け部が突起部に係合されるようにすることで、ノズルヘッド部の上下方向への移動が拘束され、ノズルヘッド部が不作為に下方に移動することによるハウジング部内の液体の吐出を防止することができる。

本発明のプッシュタイプディスペンサーにおいては、ピストン部とノズルヘッド部との接面において、ピストン部の貫通孔下方に、凸状の第１シール部が設けられているので、仮に、ピストン部とノズルヘッド部との間に液体が入り込んでも、第１シール部が液体の漏出を抑制することができる。
これに加え、第１シール部は小さな凸状であるので、ノズルヘッド部をピストン部に対して周方向に回動させ易くなる。
また、第１シール部の下方に、凸状の第２シール部が設けられており、第２シール部がノズルヘッド部の溝部に嵌合されているので、仮に、第１シール部を超えて液体が入り込んでも、第２シール部が液体の漏出を確実に防止することができる。

本発明のプッシュタイプディスペンサーにおいては、ノズルヘッド部には、内円筒部と外円筒部との間の天井壁面にリブが形成されており、且つスプリング部の上輪部にも突起が形成されており、上記リブが突起を乗り越えることにより貫通孔が開放されるので、液が吐出可能な状態になったことを衝撃を受けることにより感知できる。

本発明のプッシュタイプディスペンサーにおいては、スプリング部が二重螺旋構造であるので、バネ性及び復帰性が優れると共に、破損しにくい。

図１は、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーの一例を示す断面図である。図２は、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーのスプリング部の一例を示す斜視図である。図３（ａ）及び図３（ｂ）は、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーにおいてノズルヘッド部をピストン部に対して周方向に回動させた状態を説明するための一部破断斜視図である。図４は、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーにおける引掛け部と突起部とが係合した状態を説明するための一部破断斜視図である。図５（ａ）は、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーの貫通孔を開放した状態を示す断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の状態からノズルヘッド部を下方に移動させた状態を示す断面図である。図６は、感知機能を備えたプッシュタイプディスペンサーを説明する図であり、図６（ａ）はノズルヘッド部を、図６（ｂ）はスプリング部をそれぞれ斜視図で示す。図７は、異なった構造のＦバルブを採用したプッシュタイプディスペンサーを示す。

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。
更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

図１は、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーの一例を示す断面図である。
図１に示すように、プッシュタイプディスペンサー１００は、液体が収容された容器Ｘに取り付け可能なキャップ部１と、該キャップ部１の中央部に嵌入固定されたハウジング部２と、該ハウジング部２内を摺動可能なピストン部３と、該ピストン部３の上部に嵌合されたノズルヘッド部４と、ハウジング部２内に収容されノズルヘッド部４を上方に付勢するスプリング部５と、ハウジング部２の下部に取り付けられたチューブ部６と、ハウジング部２に収容されチューブ部６内からハウジング部２内への液体の流路を開閉するＦバルブＡと、ピストン部３に収容され該ピストン部３内の液体の流路を開閉するＳバルブＢと、を備える。

ここで、容器Ｘは、キャップ部１に取り付け可能な周知のものが適宜用いられ、容器Ｘの形状も特に限定されない。
また、容器Ｘ内に収容される液体の成分も特に限定されず、液状の他、吐出可能であれば泡状やジェル状であってもよい。

プッシュタイプディスペンサー１００は、容器Ｘの口部にキャップ部１を螺着することにより、容器Ｘに固定される。
なお、キャップ部１の固定方法としては、螺着以外に係り止めも採用可能である。
キャップ部１は、中央部に穴が設けられており、その穴にハウジング部２が嵌入されている。
そして、ハウジング部２の中央外壁に設けられた嵌合部２１ａを、キャップ部１に嵌め込むことにより、ハウジング部２がキャップ部１に固定されるようになっている。

ハウジング部２は、筒状となっており、後述するチューブ６を取り付け可能な下ハウジング部（ハウジング部の下部）２３と、該下ハウジング部２３に連続して形成された中ハウジング部（ハウジング部の中部）２２と、該中ハウジング部２２に連続して形成された上ハウジング部（ハウジング部の上部）２１とからなる。
下ハウジング部２３は、中ハウジング部２２よりも小径となっており、上ハウジング部２１は、中ハウジング部２２よりも大径となっている。
すなわち、ハウジング部２は、下ハウジング部２３、中ハウジング部２２、上ハウジング部２１の順で径が大きくなる段状となっている。

下ハウジング部２３は、チューブ部６が取り付け可能となっている。
なお、チューブ部６は、下ハウジング部２３と一体化することも可能である。
また、チューブの形状、材質は特に限定されない。
これにより、容器Ｘ内の液体は、チューブ部６を介して、下ハウジング部２３の内部空間に導入されることになる。

中ハウジング部２２は、内部空間に液体が貯留されるようになっている。
また、中ハウジング部２２の内部空間と下ハウジング部２３の内部空間との間に、ＦバルブＡが設けられている。
すなわち、ＦバルブＡは、ハウジング部２に収容されており、チューブ部６内からハウジング部２内への液体の流路を開閉する機能を有している。
これにより、下ハウジング部２３の内部空間に導入された液体は、ＦバルブＡを通過して中ハウジング部２２の内部空間に到達し貯留されることになる。
さらに、中ハウジング部２２は、内壁に沿ってピストン部３が摺動するようになっている。
すなわち、中ハウジング部２２は、ピストン部３に対して、いわゆるシリンダの役割を担う。
なお、ピストン部３については、後述する。

上ハウジング部２１は、その内部にスプリング部５及びピストン部３が収容されている。
具体的には、スプリング部５がピストン部３を囲むようにして、ピストン部３の周囲に配置されている。
なお、上述した嵌合部２１ａは、中ハウジング部２２と上ハウジング部２１との略境界部分の外壁に設けられている。

スプリング部５は、後述するノズルヘッド部４を上方に付勢する機能を有する。
図２は、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーのスプリング部の一例を示す斜視図である。
図２に示すように、スプリング部５は、二重螺旋構造となっている。
すなわち、上輪部５ａと下輪部５ｂとの間に、螺旋部５１と螺旋部５２とが、１８０度位相を異にして設けられている。

ここで、スプリング部５の螺旋部５１、螺旋部５２は、共に、部分的に傾斜角度が異なった可変ピッチとなっている。
具体的には、上部から中部にかけては急傾斜となっており、中部付近では緩傾斜となっており、中部から下部にかけては再び急傾斜となっている。
また、螺旋部５１と螺旋部５２とは、中央付近の２箇所で連結されている。

このような構造により、スプリング部５は、バネ性及び復帰性が優れると共に、破損しにくいという利点がある。
また、軸線が安定して効率よくバネ力が発揮される。
さらに、仮にもスプリング部５の一方の螺旋部が破損した場合であっても他方の螺旋部がバネ力を発揮することができる。

図１に戻り、筒状のピストン部３は、上述した中ハウジング部２２の内壁を摺動可能な舌片３２ａを有する胴部３２と、該胴部３２に連続して上部に形成された頭部３１とからなる。
ピストン部３は、胴部３２を中ハウジング部２２に圧入することにより、ハウジング部２に取り付けられている。
また、ピストン部３の胴部３２の内部空間と頭部３１の内部空間との間には、ＳバルブＢが設けられている。
すなわち、ＳバルブＢは、ピストン部３に収容されており、胴部３２内から頭部３１内への液体の流路を開閉する機能を有している。

またピストン部３の上部には、ノズルヘッド部４が圧入固定されている。
具体的には、ピストン部３の頭部３１から胴部３２にかけてノズルヘッド部４が嵌め込まれている。
このとき、ノズルヘッド部４には、リング状リブ４ａが設けられている。
したがって、ピストン部３の上部は、ノズルヘッド部４の最上天井壁面に設けられたリング状リブ４ａと壁部４ｂとの間に嵌合されている。
このことにより、ピストン部３は、ノズルヘッド部４に対して、確実にシールされる。

さて、図３（ａ）及び図３（ｂ）は、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーにおいてノズルヘッド部をピストン部に対して周方向に回動させた状態を説明するための一部破断斜視図である。
図３（ａ）に示すように、プッシュタイプディスペンサー１００において、ピストン部３の上部側面には、液体が流通する貫通孔３４が設けられている。
図３（ａ）に示す状態の場合、貫通孔３４とノズルヘッド部４の流路Ｐとが合致していないので、貫通孔３４が閉鎖されることになる。
そして、ノズルヘッド部４をピストン部３に対して周方向に回動させることにより、図３（ｂ）に示すように、貫通孔３４とノズルヘッド部４の流路とが合致し、貫通孔３４が開放されることになる。

このように本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサー１００においては、ノズルヘッド部４をピストン部３に対して単に周方向に回動させるだけで、貫通孔３４を開閉することができる。
したがって、プッシュタイプディスペンサー１００は、シンプルな構造でありながら、しかも転倒した場合にも液体の漏出を確実に防止できる。

また、図３（ａ）に示すように、プッシュタイプディスペンサー１００においては、ピストン部３とノズルヘッド部４との接面（すなわち圧接面）において、ピストン部３の貫通孔３４下方には、周方向に凸状の第１シール部３５ａが設けられている。
このため、仮に、ピストン部３とノズルヘッド部４との間に液体が入り込んでも、第１シール部３５ａが液体の漏出を抑制することができる。
なお、第１シール部３５ａは、極めて小さな凸状であるので、ピストン部３とノズルヘッド部４との間には殆ど隙間が生じない。
また、第１シール部を設けることにより、摩擦係数が減るので、ノズルヘッド部４をピストン部３に対して周方向に回動させ易くなる。

これに加え、プッシュタイプディスペンサー１００においては、ピストン部３とノズルヘッド部４との接面において、前述した第１シール部３５ａの下方に、周方向に凸状の第２シール部３５ｂが設けられている。
一方、ノズルヘッド部４には溝部３６ｂが設けられており、第２シール部３５ｂが溝部３６ｂに嵌合されている。
このため、仮に、第１シール部３５ａを超えて液体が入り込んでも、第２シール部３６ｂが液体の漏出を確実に防止することができる。

図４は、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーにおける引掛け部と突起部とが係合した状態を説明するための一部破断斜視図である。
図１及び図４に示すように、プッシュタイプディスペンサー１００においては、ハウジング部２の上部外壁には突起部２５ａが設けられている。
一方、ノズルヘッド部４の下部内壁には引掛け部２５ｂが設けられている。
そして、上述したように、ノズルヘッド部４をピストン部３に対して回動させ、貫通孔３４を閉鎖した場合に、引掛け部２５ｂが突起部２５ａに係合されるようになっている。これにより、ノズルヘッド部４の上下方向への移動が拘束されることになる。

プッシュタイプディスペンサー１００においては、貫通孔３４が閉鎖されている場合、引掛け部２５ｂが突起部２５ａに係合されるようになっている。
これにより、ノズルヘッド部４の上下方向への移動が拘束されるので、貫通孔３４が閉鎖状態でノズルヘッド部４が不作為に下方に移動することによるハウジング部２内の液体の強引な吐出を防止することができる。

次に、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサー１００の動きについて説明する。
図５（ａ）は、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーの貫通孔を開放した状態を示す断面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の状態からノズルヘッド部を下方に移動させた状態を示す断面図である。

図５（ａ）に示すように、プッシュタイプディスペンサー１００においては、ノズルヘッド部４を押圧して、下方に移動させることにより、ＦバルブＡが閉じると共に、ハウジング部３内に貯留された液体がピストン部３により加圧される。
そうすると、液体の圧力によりＳバルブＢが開き、図５（ｂ）に示すように、液体は、ピストン部３内からノズルヘッド部４内を流通してノズルヘッド部４のノズル口から吐出されることになる。

一方、その状態からノズルヘッド部４を開放するとスプリング部５の付勢力により、ノズルヘッド部４が上方に移動すると共に、ハウジング部２が負圧になり、容器Ｘ内の液体がチューブ部６に吸い上げられ、ＦバルブＡが開いて、シリンダ内空間に補填される。
こうして、図５（ａ）に示す状態に戻ることになる。

次に、上述したプッシュタイプディスペンサー１００に更なる機能である感知機能を備えた例を述べる。
図６は、感知機能を備えたプッシュタイプディスペンサー１００を説明する図であり、図６（ａ）はノズルヘッド部を、図６（ｂ）はスプリング部をそれぞれ斜視図で示す。
ノズルヘッド部４とスプリング部５とを図のような構造とすることにより、ノズルヘッド部４を回動させてその流路Ｐがピストン部３の貫通孔３４の位置にくる寸前に衝撃感触が発生するものである（感知機能）。
すなわちノズルヘッド部４には、内円筒部４１と外円筒部４２との間の天井壁面４３にリブ４４が形成されており、一方、スプリング部５の上輪部５ａにも突起５ａ１が形成されている。

ノズルヘッド部４のリブ４４は、内円筒部４１と外円筒部４２の強化のため複数個設けられているが、感知機能はこれを利用している。
また、スプリング部５の上輪部５ａの突起５ａ１は、スプリング部５が組み込まれた状態においてノズルヘッド部４のリブ４４に対応する位置になるように設けられている。例えば、ノズルヘッド部４の流路Ｐの入り口が正面にきてピストン部３の貫通孔３４に合致した状態が液吐出可能な状態である。
そして、ノズルヘッド部４のリブ４４は、流路Ｐから路９０度の位置に設ける。
スプリング部５が組み込まれた状態においては、スプリング部５の突起５ａ１はピストン部３の貫通孔３４から略９０度の位置にあり、ノズルヘッド部４のリブ４４に対応する位置とする。

今、貫通孔３４が閉じた状態（すなわち流路Ｐと貫通孔３４とが合致していない状態）からノズルヘッド部４を正面に回動させる場合を想定する。
ノズルヘッド部４を回動し、その流路Ｐがピストン部３の貫通孔３４の直前に至る。
するとノズルヘッド部４のリブ４４がスプリング部５の突起５ａ１に衝突する。
さらにノズルヘッド部４を回動させるとノズルヘッド部４のリブ４４がスプリング部５の突起５ａ１を乗り越える。
乗り越えた後、流路Ｐと貫通孔３４が合致して液が吐出可能な状態（貫通孔３４が開放された状態）となる。

この衝突して且つ乗り越える際の小さな衝撃が手に感触として伝わり、いわゆる「クリック感」、「節度感」が得られることとなる。
従って、プッシュタイプディスペンサー１００の使用者は、ノズルの向きを見ていなくとも、容易に、感触を頼りに、ノズルから液が吐出する状態にあるか否かが分かるのである。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。

例えば、本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーにおいては、スプリング部５が二重螺旋構造となっているが、必ずしもこれに限定されない。

本実施形態に係るプッシュタイプディスペンサーにおいては、第１シール部３５ａ及び第２シール部３５ｂを備えているが、必ずしも備えている必要は無く、いずれか一方のみを有していてもよい。
またＦバルブは、上述したＦバルブとは異なったタイプの構造を有するものも採用可能である。

図７は、異なった構造のＦバルブを採用したプッシュタイプディスペンサー１００Ａを示す。
この例においては、ＦバルブＡ１は、ピストン部３の封止弁座に対応する弁体を有する構造のものである。
そしてピストン部３は、分割されており、封止弁座を備える部分は別体に作られている。
またノズルヘッド部４は、更にノズルヘッドカバー７によってカバーされている。

本発明のプッシュタイプディスペンサーは、ノズルヘッドを昇降移動させることにより、容器内の液を吐出する装置として好適に用いられる。
本発明のプッシュタイプディスペンサーによれば、シンプルな構造でありながら、転倒しても液体の漏出を確実に防止できる。

１・・・キャップ部
２・・・ハウジング部
２１・・・上ハウジング部
２１ａ・・・嵌合部
２２・・・中ハウジング部
２３・・・下ハウジング部
２５ａ・・・突起部
２５ｂ・・・引掛け部
３・・・ピストン部
３１・・・頭部
３２・・・胴部
３２ａ・・・舌片
３４・・・貫通孔
３５ａ・・・第１シール部
３５ｂ・・・第２シール部
３６ｂ・・・溝部
４・・・ノズルヘッド部
４１・・・内円筒部
４２・・・外円筒部
４３・・・天井壁面
４４・・・リブ
４ａ・・・リング状リブ
４ｂ・・・壁部
５・・・スプリング部
５ａ・・・上輪部
５ａ１・・・突起
５ｂ・・・下輪部
５１，５２・・・螺旋部
６・・・チューブ部
１００、１００Ａ・・・プッシュタイプディスペンサー
Ａ・・・Ｆバルブ
Ａ１・・・Ｆバルブ
Ｂ・・・Ｓバルブ
Ｐ・・・流路
Ｘ・・・容器

Claims

液体が収容された容器に取り付け可能なキャップ部と、
該キャップ部の中央部に嵌入されたハウジング部と、
該ハウジング部内を摺動可能なピストン部と、
該ピストン部の上部に嵌合されたノズルヘッド部と、
前記ハウジング部内に収容され前記ノズルヘッド部を上方に付勢するスプリング部と、
前記ハウジング部の下部に取り付けられたチューブ部と、
前記ハウジング部に収容され前記チューブ部内から前記ハウジング部内への前記液体の流路を開閉するＦバルブと、
前記ピストン部に収容され該ピストン部内の前記液体の流路を開閉するＳバルブと、
を備え、前記ノズルヘッド部を下方に移動させることにより、ノズルヘッド部から前記ハウジング部内の液体が吐出されるプッシュタイプディスペンサーであって、
前記ピストン部の上部側面には、前記液体が流通する貫通孔が設けられており、
前記ノズルヘッド部を前記ピストン部に対して周方向に回動させ、前記貫通孔と前記ノズルヘッド部の流路とを合致させることにより、前記貫通孔が開放され、前記貫通孔と前記ノズルヘッド部の流路とを合致させないことにより、前記貫通孔が閉鎖されるものであり、前記ノズルヘッド部には、内円筒部と外円筒部との間の天井壁面にリブが形成されており、且つスプリング部の上輪部にも突起が形成されており、該リブが突起を乗り越えることにより貫通孔が開放されるプッシュタイプディスペンサー。
前記ハウジング部の上部外壁には突起部が設けられ、
前記ノズルヘッド部の下部内壁には引掛け部が設けられ、
前記貫通孔が閉鎖された場合に、前記引掛け部が前記突起部に係合されることで、前記ノズルヘッド部の上下方向への移動が拘束される請求項１記載のプッシュタイプディスペンサー。
前記ピストン部と前記ノズルヘッド部との接面において、前記ピストン部の前記貫通孔下方には、周方向に凸状の第１シール部が設けられている請求項１又は２記載のプッシュタイプディスペンサー。
前記ピストン部と前記ノズルヘッド部との接面において、前記第１シール部の下方には、周方向に凸状の第２シール部が設けられており、
前記ノズルヘッド部には溝部が設けられており、
前記第２シール部が前記溝部に嵌合されている請求項３記載のプッシュタイプディスペンサー。
前記スプリング部が二重螺旋構造である請求項１〜４のいずれか１項に記載のプッシュタイプディスペンサー。