JP2002273277A - プッシュタイプディスペンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 皮膚等のある部所に、直接、しかも的確に液
体を付与することができる、また液の吐出時、皮膚面を
擦るようなことのないプッシュタイプディスペンサーを
提供すること。 【解決手段】 ノズルヘッド１２の押し込みに連動して
シリンダ内のピストン１６を押し下げて、ノズルヘッド
１２のノズル口１２ａから液を流出させ、或いは、バネ
の復帰力によりピストンを押し上げて、容器内の液体を
シリンダ内に吸い上げるプッシュタイプディスペンサー
１０であって、ノズル口１２ａがノズルヘッド１２のヘ
ッド頂部１２１に形成されてピストン１６の移動方向と
同方向に液体を吐出させるものであるプッシュタイプデ
ィスペンサー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ポンプディスペ
ンサーに関し、更に詳しくは、ノズルヘッドに連動した
ピストンの往復動（上下動）によって、容器内の液体を
吸引してシリンダ内に吸い上げ、或いは加圧してノズル
ヘッドのノズルから流出させることができるプッシュタ
イプのディスペンサーに関する。

【０００２】

【従来の技術】今日、比較的粘性の高い液体の収容され
た容器に装着されるディスペンサーとして、いわゆるプ
ッシュタイプディスペンサーがよく知られている（例え
ば、実開平５ー６７３５１号公報等）。このプッシュタ
イプディスペンサーは、たとえば、ノズルヘッドの押し
込みに連動してシリンダ内のピストンを押し下げ、加圧
してノズルヘッドの嘴状のノズルから流出させ、或い
は、バネの復帰力によりピストンを押し上げ、容器内の
液体をシリンダ内に吸い上げるものである。

【０００３】しかし、このようなプッシュタイプディス
ペンサーは、ノズルの移動方向と直角方向に液を吐出す
るものであり、しかも、ピストン力の圧縮力により一定
の距離にある位置に液体を飛ばして付与するものであ
る。そのために、ある部位に対して、例えば、人の皮膚
に対して液体を付与しようとすると、その皮膚から一定
距離離れた位置にて、液を勢いよく吐出する必要があ
る。

【０００４】ところが、ノズルの先端は、ノズルヘッド
と共に上下に動くために、吐出する際、皮膚面に対する
焦点が定まらない。また嘴状のノズルの先を（すなわち
ノズル口を）皮膚面に直接押し当て液を噴出する場合も
考えられるが、ノズル口が皮膚面を擦る結果となり、皮
膚に痛みを与え、極端な場合、皮膚を傷つける。

【０００５】また、一本の嘴状のノズル口から液体が一
定量、連続的に吐出するために流れに勢いが生じて、必
然的に吐出する液量が多くなり、皮膚面には液が塊状に
盛り上がって付着する。そのため、皮膚面に比較的少な
い量をしかもシート状に（平面状に）薄く付着させよう
とすることはできない。このように、ある部位に、塊状
にならないように、直接しかも的確に必要なだけ液体を
塗布することは極めて困難であった。本発明は、このよ
うな要望に答えたものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】すなわち本発明の目的
は、このように、皮膚等のある部所に、直接、しかも的
確に液体を付与することができるプッシュタイプディス
ペンサーを提供することである。また液の吐出時、皮膚
面を擦るようなことのないプッシュタイプディスペンサ
ーを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等
は、このよな課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、ノ
ズル口をある位置に限定することにより、従来の問題点
を解決できることを見出し、この知見により本発明を完
成させたものである。

【０００８】即ち本発明は、（１）、ノズルヘッドの押
し込みに連動してシリンダ内のピストンを押し下げて、
ノズルヘッドのノズル口から液を流出させ、或いは、バ
ネの復帰力によりピストンを押し上げて、容器内の液体
をシリンダ内に吸い上げるプッシュタイプディスペンサ
ーであって、ノズル口がノズルヘッドのヘッド頂部に形
成されてピストンの移動方向と同方向に液体を吐出させ
るものであるプッシュタイプディスペンサーに存する。

【０００９】そして、（２）、ノズル口が、多数の小穴
よりなるプッシュタイプディスペンサーに存する。

【００１０】そしてまた、（３）、ノズル口が、小径の
多数の小穴とそれより大径の多数の大穴とを混在させて
なるプッシュタイプディスペンサーに存する。

【００１１】そしてまた、（４）、ノズル口の断面がテ
ーパ面に形成されてプッシュタイプディスペンサーに存
する。

【００１２】そしてまた、（５）、ノズル口を覆うよう
に可撓性の液浸透部材を設けたプッシュタイプディスペ
ンサーに存する。

【００１３】そしてまた、（６）、ノズルヘッドを保護
するためのカバーキャップが容器のボトルキャップに脱
着自在に取り付けられているプッシュタイプディスペン
サーに存する。

【００１４】そしてまた、（７）、シリンダがバックサ
クション機能を有するプッシュタイプディスペンサーに
存する。

【００１５】そしてまた、（８）、ノズルヘッドの押し
下げを防止するための安全ストッパをノズルヘッドの下
方に備えるプッシュタイプディスペンサーに存する。

【００１６】そしてまた、（９）、液の吐出は、プッシ
ュタイプディスペンサーを備えた容器を掴んで付与対象
となる部位に押し当てることにより行うものであるプッ
シュタイプディスペンサーに存する。

【００１７】そしてまた、（１０）、プッシュタイプデ
ィスペンサーが、シリンダと、液体の収納された容器の
口部にシリンダを装着するボトルキャップと、シリンダ
の下端に設けられ、シリンダへの液体の流入路をその内
部に規定するサクションチューブと、シリンダ内に配設
され、サクションチューブを介して容器からシリンダに
流入する液体の流れを制御する一次弁と、摺接しながら
シリンダ内を往復動して容器内の液体を一次弁を介して
シリンダ内に吸い上げ、加圧するピストンと、ピストン
を上方に偏倚するリターンばねと、ピストンの上端に固
定されてピストンと一体的にリターンばねの偏倚力に抗
して押し込まれるノズルヘッドと、シリンダから、ピス
トン、ノズルの内部に規定された流出路に流出する液体
の流れを制御する二次弁と、を具備し、一次弁はピスト
ン内に伸びたロッドを一体的に有して成形され、二次弁
は一次弁と連動可能にピストン内に配設され、二次弁を
キックし、一次弁との連動を解除して二次弁をピストン
とともに下降させるストッパが、二次弁の上方で、ピス
トンに設けられ、リターンばねの偏倚力によってノズル
ヘッドがピストンを伴って上昇するとき、ピストンの上
昇より遅れて二次弁が閉じるとともに、二次弁の閉鎖前
での一次弁の開放を妨げることによって、流出路内の残
留液をシリンダ内にバックサクション可能としたプッシ
ュタイプディスペンサーに存する。

【００１８】そしてまた、（１１）、シリンダの上端内
面にめねじ部を形成し、このめねじ部に噛合されるおね
じ部をノズルヘッドの内面に形成して、めねじ部とおね
じ部の相互の係合によってノズルヘッドの最下降位置で
ノズルヘッドをシリンダに固定可能としたプッシュタイ
プディスペンサーに存する。

【００１９】本発明は、この目的に沿ったものであれ
ば、上記１〜１１の中から選ばれた２つ以上を組み合わ
せた構成も採用可能である。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明の実施の形態について詳細に説明する。本発明のプッ
シュタイプディスペンサーは、少なくとも、そのノズル
部分に特徴があり、ノズル口がノズルヘッド１２のヘッ
ド頂部１２１に形成されてピストンの移動方向と同方向
に液体を吐出させるものである。以下、実施の形態を図
面を参照にしながら詳細に説明する。

【００２１】まず、図１は、容器に取り付けた状態でオ
ーバキャップ１１を装着する前のプッシュタイプディス
ペンサーを示した外観図である。このオーバキャップ１
１は、ボトルキャップ１８の下部に係止される。また、
図２は、図１のプッシュタイプディスペンサーにカバー
キャップを取り付けた状態を示した概略縦断面図であ
る。この場合、ノズルヘッドは初期状態（待機状態）で
あるところの上昇位置にある。

【００２２】また、図３は、図２のプッシュタイプディ
スペンサーのカバーキャップを取り除いた状態を示す概
略縦断面図である。また、図４は、ノズルヘッドが下降
位置にあるプッシュタイプディスペンサーを示す概略縦
断面図である。

【００２３】図に示すように、この発明に係るプッシュ
タイプディスペンサー１０は、主なる機能部として、頂
部１２１を有するノズルヘッド１２と、シリンダ１４
と、シリンダ内を往復動するピストン１６とを具備して
おり、また後述するように、バックサクション機能を有
するものである。

【００２４】以下、その構造を更に詳しく述べることと
する。ディスペンサー１０は、回転自在なボトルキャッ
プ１８を螺着することによって容器２０の口部２０ａに
着脱可能に装着される。シリンダ１４の内部でピストン
１６が往復動することにより、容器内の液体をシリンダ
内へ吸い上げ、あるいは、シリンダ内での加圧によっ
て、液体（加圧液）をノズルヘッド１２のノズル口１２
ａから外部に吐出するように構成されている。

【００２５】このようなディスペンサー１０が装着され
る容器２０としては、例えば、シャンプー、リンス、ハ
ンドソープ等に代表されるような粘性の比較的高い液体
を収納するための容器が使用され、その材質としては、
プラスチックやガラス等が採用される。ここで容器２０
は、手（いわゆる「掌」）で掴むことができる程度の大
きさのものが、化粧品用として適用できより好ましい。

【００２６】さて、図３、図４に示すように、ピストン
16は、シリンダ内を摺接しながら昇降可能に配設されて
いる。ピストン１６は、シリンダ１４の内面に摺接する
スカート状シール片１６ａを備え、該スカート状シール
片１６ａは、上下に伸びた一対のシールを有する。そし
て、ノズルヘッド１２がピストンの上端に固定されるこ
とにより、ピストン１６とノズルヘッド１２は一体的に
昇降可能となっている。シリンダ１４から送られる液体
の流出路１７が、ピストン１６の内部、ノズルヘッド１
２の内部に連続して形成されている。

【００２７】ここでシリンダ１４は、上下端の開口した
略円筒形の本体１４ａと、本体の下端に固定された有底
のバルブベース１４ｂとに分割して成形されている。図
２、図３、及び図４に示すように、バルブベース１４ｂ
はその下端に外方フランジ１４ｂ’を持ち、この外方フ
ランジはバルブベースをシリンダ本体１４ａの下端に固
定するためのストッパとして機能する。独立の部品点数
を削減して、極力、その構造を簡素化するために、ここ
ではサクションチューブ１９がバルブベース１４ｂの下
端に一体成形され、サクションチューブの内部が、容器
２０からシリンダ１４への液体の流入路２１となってい
る。

【００２８】もっとも、サクションチューブ１９はバル
ブベース１４ｂと別体とすることも当然可能である。復
帰力を与える圧縮コイルばねであるリターンばね２２
は、ピストン１６、バルブベース１４ｂの対向する段部
（ばね座）の間に配設されている。そして、このリター
ンばね２２の偏倚力によって、ピストンのスカート状シ
ール片１６ａがシリンダ１４上端の係合片１４ａ' に係
合されるまで、ピストン、ノズルヘッド１２は押し上げ
られる。

【００２９】この係合位置がノズルヘッドの上昇位置
（突出状態、初期状態）となる。なお、このリターンば
ね２２を除くノズルヘッド１２、シリンダ１４、ピスト
ン１６等のディスペンサー１０の各構成部品の多くは、
リサイクルを考慮して、いずれもプラスチック、特にポ
リオレフィン系から成形されることが好ましい。この構
成では、リターンばね２２の偏倚力に抗してノズルヘッ
ド１２を押し込めば、ノズルヘッドの押し込みに連動し
て、ピストン１６はシリンダ内を下降する（図３参
照）。

【００３０】一旦、下降位置に押し込んでからノズルヘ
ッド１２に対する力を取り除けば、ピストン１６は、リ
ターンばね２２の偏倚力によって、ノズルヘッド１２と
ともに図３に示すような上昇位置に戻されて初期状態と
なる。つまり、ピストンは、図３の上昇位置と、図４の
押し込み位置（下降位置）との間を往復動（押し下げ又
は押し上げ）して、いわゆるポンピングアクションを行
う。

【００３１】一方、ボトルキャップ１８は、容器口部２
０ａとの間に、パッキン２８、シリンダ１４のフランジ
１４ａ”を挟持しながら、容器口部に螺着されている。
そのため、プッシュタイプディスペンサー１０が容器２
０に液密性を保ったまま着脱可能に装着されていること
になる。

【００３２】ここで、いわゆるポンピングアクションの
際、容器２０からシリンダ１４へ液体が流入（吸い上
げ）されることに伴って容器内が負圧化するが、それを
防止するための換気孔（負圧防止孔）３０が、シリンダ
１４の側壁に、一個又は複数個、穿設されている。この
換気孔（負圧防止孔）３０は、１個または数個設けられ
る。このプッシュタイプディスペンサー１０では、流入
路２１における液体の流れを制御する一次弁３２、およ
び、流出路１７における液体の流れを制御する二次弁３
４がそれぞれ配置されている。

【００３３】たとえば、図３に示すように、バルブベー
ス１４ｂの基部開口をテーパ形状とし、そのテーパ面に
より弁座３６が形成されている。そして一次弁３２がそ
の弁座３６上でバルブベース１４ｂつまりはシリンダ１
４に内蔵されている。また、ピストン１６の下端をテー
パ形状とし、そのテーパ面から弁座３８が形成されてい
る。そして、二次弁３４がこの弁座３８上でピストンに
内蔵される。

【００３４】図２、図３、及び図４からわかるように、
一次弁３２は、ピストン１６の下端からピストンの内部
に挿通可能な長さのロッド３２ａを一体的に有するロッ
ド形状に成形されている。他方、二次弁３４は、シール
片３４ａをその内面に有する円筒形状に形成されてい
る。そのシール片３４ａは一次弁３２のロッド３２ａの
外面に摺接され、摺接による摩擦力のもとで二次弁３４
は、一次弁とともに一体的に昇降可能である。すなわ
ち、二次弁は、一次弁の回りに配置、連動可能に保持さ
れている。勿論、ロッド３２ａへのシール片３４ａの摺
接によって、二次弁、ロッド間の液密が確保される。

【００３５】図示の形態では、シール片３４ａはリング
形状に形成されて上下に離反して２個形成されている。
しかし、シール片３４ａは、一次弁３２、二次弁３４の
一体的な昇降を確保する摩擦力を生じるものであれば十
分足り、シール片をピストン下端のシール片１６ａのよ
うなスカート状としてもよく、その数も２個に限定され
ない。一次弁３２、二次弁３４は、等角的に半径方向に
延出した複数の板状ガイド片３２ｂ、 ３４ｂをそれぞれ
一体に有して成形され、このガイド片によって弁座３
６、３８に対する倒れが防止されている。

【００３６】また、ストッパ４０が弁座３６の上方でバ
ルブベース１４ｂの内面に、ストッパ４２が弁座３８の
上方でピストン１６の内面にそれぞれ形成されており、
それぞれ上方への一次弁３２、二次弁３４の離脱を防止
している。なお、一次弁の離脱防止用ストッパ４０は、
リターンばね２２のばね座を兼ねる。後述するように、
ピストン１６が下降するとき、二次弁３４の離脱防止用
ストッパ４２は二次弁３４をキックし、一次弁３２との
一体的な下降を解除して二次弁をピストンとともに下降
させる。

【００３７】この発明においては、シール片３４ａを一
次弁３２に摺接させて、二次弁３４が一次弁３２のロッ
ド３２ａの回りに配置、保持されている。図３のピスト
ン１６の上昇位置（初期位置）においてリターンばね２
２の偏倚力に抗してノズルヘッド１２を押し込むと、ピ
ストン内面のストッパ４２が二次弁のガイド片３４ｂに
当接してキックするまで、ピストン１６は二次弁を伴う
ことなく単独で下降する。しかし、ストッパ４２が二次
弁のガイド片３４ｂに当接、キックすると、二次弁３４
は一次弁３２との連動から開放されて一次弁と無関係に
下降可能となる。そして、ピストン１６は、二次弁３４
を一次弁３２のロッド３２ａに摺接させながら二次弁を
伴って下降し、図４に示す押し込み位置（下降位置）に
至る。

【００３８】 〔発明の詳細な説明〕このように、この発明では、二次
弁３４はピストン16より遅れて下降を開始し、ノズルヘ
ッド１２の押し込み開始直後においては、ピストンは二
次弁を伴うことなく単独で下降する。また、図４に示す
押し込み位置にピストン１６を下降させた後、ノズルヘ
ッド１２に対する押し込み力を取り除くと、リターンば
ね２２の偏倚力によって、ノズルヘッドはピストン１６
とともに上昇する。

【００３９】ここで、ピストン下端の弁座３８が二次弁
３４の下端に当接するまで、ピストン１６は二次弁３４
を伴うことなく単独で上昇し、弁座が二次弁に当接する
と、ピストンは二次弁を伴って上昇する。つまり、二次
弁３４はピストン１６の上昇開始とともに閉鎖されず、
弁座３８が二次弁３４に当接するまで、二次弁は開いた
ままとされ、ピストンの上昇開始に遅れて閉鎖される。
このように本発明では、二次弁の開放は、従来と同様
に、ピストンの下降と実質的に同時に生じるが、二次弁
の閉鎖は、ピストンの上昇開始から遅れて生じることと
なる。

【００４０】つまり、図３に示す上昇位置（初期位置）
からノズルヘッド１２、ピストン１６を押し込むと、シ
リンダ１４内での液体の加圧によって、直ちに、一次弁
３２は弁座３６に密着、閉鎖される。ここで、ピストン
１６が下降しても、二次弁３４は一次弁３２に保持され
てその位置に留まり、下降しないため、二次弁はピスト
ンの下降と実質的に同時に開放される。

【００４１】次にピストン内面のストッパ４２が二次弁
３４のガイド片３４ｂをキックすると、ピストン１６
は、二次弁のシール片を一次弁３２に摺接させながら、
二次弁を伴って下降してシリンダ内の液体を加圧する。
このように、二次弁３４を開放して、ピストン１６が下
降するため、加圧液は二次弁を経て流出路１７に流出
し、前回のストロークにおいて流出路１７に残留する液
体をノズル１２ａから押し出すとともに、今回のストロ
ークにおける加圧液の一部もノズルの先端から流出し、
残りの加圧液は、流出路を満たして残留する。

【００４２】次にピストン１６が上昇を開始すると弁座
３８が二次弁３４に当接するまで、ピストンが先行して
上昇し、ピストンの先行上昇時間だけ、二次弁の閉鎖が
遅延する。そのため、その遅延時間に相当する時間にお
いて、ピストン内での残留液は、ピストン１６の上昇に
よりシリンダ１４に生じた負圧によって、二次弁３４を
経てシリンダに戻される。遅延時間が経過して、弁座３
８が二次弁３４に当接すると、二次弁が閉鎖される。

【００４３】そして、閉鎖した二次弁３４を伴ってピス
トン１６が上昇すると、シリンダ１４内に生じた負圧に
よって、一次弁３２が弁座３６から離反して開放され、
容器２０内の液体がサクションチューブ１９、一次弁３
２を経てシリンダ１４の内部に吸い上げられるのであ
る。

【００４４】つまり、この発明では、ノズルヘッド１
２、ピストン１６の上昇開始時においては、容器２０か
らの液体の吸い上げに先行して、流出路１７内の残留液
の一部をシリンダ１４に逆流させるいわゆる" バックサ
クション" が生じる。この残留液の逆流（バックサクシ
ョン機能）によって、残留液がノズル口１２ａから奥方
に後退するため、残留液が頂部表面で大気に直接触れる
ことを阻止できる。そのため、ノズルヘッド表面での液
体（残留液）の乾燥、固化が妨げられ、長期間使っても
液体が円滑に流出できることになる。また、残留液がノ
ズル口１２ａのより奥方にあるためにノズルからの液体
の漏出、いわゆる液ダレが防止できる。

【００４５】ところで、本発明では、図３に示すノズル
ヘッド１２の上昇時（待機状態）、図４に示すその押し
込み時のいずれにおいても、一次弁３２のロッド３２ａ
の先端はピストン１６内に位置している。しかし、図
２、図４を比較すると、図２のノズルヘッド１２の上昇
時においては、図４のその押し込み時に比較して、ピス
トン内での一次弁３２の占有容積が減少していることが
分かろう。

【００４６】一次弁３２の上半部がピストン１６内に位
置するこの構成では、ノズルヘッド１２の上昇時、ピス
トン１６内での一次弁３２の占有容積が減少するため、
負圧がピストン内に発生し、この負圧によって、ノズル
１２ａの残留液がピストン１６に戻されるのである。つ
まり、二次弁３４の閉鎖の遅延によるバックサクション
に加えて、ピストン内での一次弁３２の占有容積の減少
によっても、バックサクション効果が発生する。このよ
うな２つの理由により的確なバックサクション機能を達
成できる。

【００４７】ここで、図５は、ノズル口の各形態例を示
す。なお、図は、ノズルヘッドの頂部１２１の一部を拡
大して示した。ノズル口１２ａは小径の小穴とそれより
径が大きい大穴とが単独又は混在してなる。（Ａ）は、
十字状に交差した多数の大穴があり、その間に多数の小
穴が形成されているもので、（Ｂ）は、環状に多数の大
穴があり、その内側に多数の小穴が形成されているもの
で、（Ｃ）は、環状に多数の小穴があり、その内側に多
数の大穴が形成されているもので、（Ｄ）は、全てが多
数の小穴である。

【００４８】ノズルヘッドにこのような多数の穴よりな
るノズル口を備えるために、その頂部１２１を付与の対
象となる部位（例えば皮膚面）に押し当てることによ
り、液を皮膚面全体にシート状（平面状）に付与せしめ
ることができる。しかも、押し当てた後は、バックサク
ション機能が作用して、ノズル口から液を後退させてシ
リンダの方へ引き込むために、液漏れがない。ノズル口
の周囲に残留液が生じないために、粘性の液であっても
固化固着するようなことがない。

【００４９】また図６はノズル口の断面を示す。ノズル
口１２ａにおける穴（小穴、大穴）の断面が、（Ａ）
は、等径状であり、（Ｂ）は、テーパ状であり、（Ｃ）
は、逆テーパ状である。このうち、（Ｂ）のテーパ状の
ものは、バックサクション機能が特に効率良く発揮でき
ることが分かっている。

【００５０】図７は、ノズルヘッドの頂部１２１に液浸
透材を設けた例であり、その断面を示す。この液浸透材
１３は、例えば、スポンジや発泡樹脂（独立泡）が使用
され、その中でも可撓性を備えるものがより好ましい。
このような液浸透材１３を設けることにより、液をこの
液浸透材１３にしみ込ませて、直接、例えば皮膚に塗布
することができる。液浸透材１３を介してノズル口が、
間接的に皮膚に当接するために、皮膚触りが極めて良好
である。この場合も、バックサクションにより、液浸透
材１３にしみ込んだ余分な液をノズルヘッドの奥に吸い
込むことができ、極力、液漏れや固化固着現象を防止す
る。

【００５１】次に、本発明のプッシュタイプディスペン
サー１０の使用方法を述べる。まず、容器本体を手で掴
み、ノズルヘッド１２の頂部１２１を付与対象となる部
位、例えば皮膚面（図４に示す２点鎖線参照）に対して
当て、そのまま押し付ける。するとノズルヘッドが押し
下げられるために、ピストン１６の圧縮作用により液が
ノズル口より吐出される。この場合、掴んだ容器本体を
揺動させることにより皮膚面に押し付けらたノズルヘッ
ド１２の頂面１２１の一部を浮かして一部のノズル口
（多数の穴のうち一部）を開放することができる。その
ため微妙な感覚で液の吐出量を調整することができる。

【００５２】またノズル口１２ａは多数の穴よりなるた
めに、吐出された液は、一挙に広い面積に均等に付与さ
れる。そのため、塊状になることはなく、皮膚面にシー
ト状に付着される。しかも、ノズルヘッド１２の頂部１
２１が、横ズレしないために確実に所望の部位に的確に
液を付与することができ、皮膚を擦って傷付けることも
ない。一方、皮膚からノズルヘッド１２の頂部１２１を
引き離すと、バックサクション機能により、ノズル口か
ら残留液が奥方へ吸引される。このように、液を付与す
る場合、「当てて押す」だけの操作、すなわちワッタッ
チで、所望の部位に的確に、液を付与することができ
る。

【００５３】図８は、他の実施の形態のプッシュタイプ
ディスペンサー１０を示す。このプッシュタイプディス
ペンサーにおいては、おねじ部４４がピストン１６と一
体のノズルヘッド１２の外面に、対応するめねじ部４６
がシリンダ１４の上端内面にそれぞれ形成されている。
加圧のためのピストン１６の押し込み位置よりノズルヘ
ッド１２をさらに押し込み、ノズルヘッドのおねじ部４
４をシリンダのめねじ部４６に当接させてからノズルヘ
ッドを回転させると、おねじ部、めねじ部が螺合され
て、図に示すように、ノズルヘッドはその最下降位置に
固定される。そのため、ディスペンサー１０自体の高
さ、つまりは、ディスペンサー１０、容器２０の組み合
わせの全体的な高さが低くなり、輸送、展示に必要なス
ペースを小さくできる。

【００５４】この実施の形態は、先述した第１の実施の
形態のカバーキャップを使用しない場合にメリットがあ
る。なお、この発明のディスペンサー１０においては、
シリンダキャップ５６が、容器２０へのディスペンサー
の組み立て前に、シリンダ１４の上端に係止されて、半
径方向外方へのシリンダ上端の拡開を防止している。そ
のため、おねじ部４４、めねじ部46の螺合は簡単に解除
されるようなことがなく安全である。

【００５５】図９は、更に他の実施の形態のプッシュタ
イプディスペンサー１０を示す。このプッシュタイプデ
ィスペンサーにおいては、ノズルヘッド１２の下方に安
全ストッパ６０が取り付けられている。この安全ストッ
パ６０は、ノズルヘッド１２の押し下げを防止するため
のもので、先述した第１の実施の形態のカバーキャップ
を使用しない場合にメリットがある。

【００５６】安全ストッパ６０は、把持部とクリップ部
とよりなり、クリップ部はピストンの周囲に弾圧的に把
持される部分である。安全ストッパ６０は、把持部を摘
んで引き抜くことにより簡単に外れ、以後、ノズルヘッ
ド１２は押し下げが可能となり、液の吐出ができる。以
上、本発明を説明したが、本発明は、実施の形態に限定
されることはなく、少なくとも、ピストンの移動方向と
同方向に液を吐出するタイプのプッシュタイプディスペ
ンサーに適用が可能である。

【００５７】

【発明の効果】本発明に係るプッシュタイプディスペン
サーによれば、ノズルヘッド１２の頂部１２１にノズル
口を備えることから、ノズル口を付着させたい所定の部
位に押し付けることにより、簡単にその部位に液を付着
できる。しかも液の吐出量の微妙な調整が可能である。
また、液の流出方向がピストンの移動方向と一致してい
るために、付着面（例えば皮膚等）を擦ることがない。

【００５８】また、的確なバックサンクション機能を同
時に有する場合は、ノズル口にある液が奥方に吸引され
るために、ノズル口の周囲に余分な付着液が残らない。
そのために、比較的粘性の高い液体であってもノズル口
の周囲に残ったまま固化するようなことはない。特に、
バックサクションは、ノズル口が本発明の穴のような場
合には極めて効率良く作用する。また、従来のような嘴
状の尖ったノズル口ではないため危険性がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、実施の形態のプッシュタイプディスペ
ンサーの外観図を示す。

【図２】図２は、実施の形態のプッシュタイプディスペ
ンサーにおける、ノズルヘッドが上昇位置（初期位置）
の時の概略縦断面図である。

【図３】図３は、図２のプッシュタイプディスペンサー
からオーバキャップを外した状態の概ａ縦断面図であ
る。

【図４】図４は、実施の形態のプッシュタイプディスペ
ンサーにおける、ノズルヘッドが下降位置の時の概略縦
断面図である。

【図５】図５は、ノズルヘッドの頂部に形成されたノズ
ル口の形態を示す各変形例である。

【図６】図６は、ノズルヘッドの頂部に形成された、ノ
ズル口の断面形状を示す図である。

【図７】図７は、ノズルヘッドの頂部の変形例を示す図
である。

【図８】図８は、他の実施の形態のプッシュタイプディ
スペンサーを示す概略縦断面図である。

【図９】図９は、更に他の実施の形態の、プッシュタイ
プディスペンサーを示す図である。

【符号の説明】

１０…プッシュタイプディスペンサー １１…オーバキャップ １２…ノズルヘッド １２ａ…ノズル口 １２１…頂部 １３…液浸透部材 １４…シリンダ １４ａ’…係合片 １４ａ”…フランジ １４ｂ…バルブベース １４ｂ’…フランジ １６…ピストン １６ａ…スカート状シール片 １７…流出路 １８…ボトルキャップ １９…サクションチューブ ２０…容器 ２０ａ…容器口部 ２１…流入路 ２２…リターンばね ２８…パッキン ３２…一次弁 ３２ａ…ロッド ３２ｂ…板状ガイド片 ３４…二次弁 ３４ａ…シール片 ３４ｂ…板状ガイド片 ３６…一次弁用弁座 ３８…二次弁用弁座 ４０…一次弁用ストッパ ４２…二次弁用ストッパ ４４…おねじ部 ４６…めねじ部 ５６…シリンダストッパー ６０…安全ストッパ ６１…クリップ部 ６２…把持部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノズルヘッドの押し込みに連動してシリ
   ンダ内のピストンを押し下げて、ノズルヘッドのノズル
   口から液を流出させ、或いは、バネの復帰力によりピス
   トンを押し上げて、容器内の液体をシリンダ内に吸い上
   げるプッシュタイプディスペンサーであって、ノズル口
   がノズルヘッドのヘッド頂部に形成されてピストンの移
   動方向と同方向に液体を吐出させるものであることを特
   徴とするプッシュタイプディスペンサー。
2. 【請求項２】 ノズル口が、多数の小穴よりなることを
   特徴とする請求項１記載のプッシュタイプディスペンサ
   ー。
3. 【請求項３】 ノズル口が、小径の多数の小穴とそれよ
   り大径の多数の大穴とを混在させてなることを特徴とす
   る請求項１記載のプッシュタイプディスペンサー。
4. 【請求項４】 ノズル口の断面がテーパ面に形成されて
   いることを特徴とする請求項１記載のプッシュタイプデ
   ィスペンサー。
5. 【請求項５】 ノズル口を覆うように可撓性の液浸透部
   材を設けたことを特徴とする請求項１記載のプッシュタ
   イプディスペンサー。
6. 【請求項６】 ノズルヘッドを保護するためのカバーキ
   ャップが容器のボトルキャップに脱着自在に取り付けら
   れていることを特徴とする請求項１記載のプッシュタイ
   プディスペンサー。
7. 【請求項７】 シリンダがバックサクション機能を有す
   ることを特徴とする請求項１記載のプッシュタイプディ
   スペンサー。
8. 【請求項８】 ノズルヘッドの押し下げを防止するため
   の安全ストッパをノズルヘッドの下方に備えることを特
   徴とする請求項１記載のプッシュタイプディスペンサ
   ー。
9. 【請求項９】 液の吐出は、プッシュタイプディスペン
   サーを備えた容器を掴んで付与対象となる部位に押し当
   てることにより行うものであることを特徴とする請求項
   １記載のプッシュタイプディスペンサー。
10. 【請求項１０】プッシュタイプディスペンサーが、 シリンダと、 液体の収納された容器の口部にシリンダを装着するボト
    ルキャップと、 シリンダの下端に設けられ、シリンダへの液体の流入路
    をその内部に規定するサクションチューブと、 シリンダ内に配設され、サクションチューブを介して容
    器からシリンダに流入する液体の流れを制御する一次弁
    と、 摺接しながらシリンダ内を往復動して容器内の液体を一
    次弁を介してシリンダ内に吸い上げ、加圧するピストン
    と、 ピストンを上方に偏倚するリターンばねと、 ピストンの上端に固定されてピストンと一体的にリター
    ンばねの偏倚力に抗して押し込まれるノズルヘッドと、 シリンダから、ピストン、ノズルの内部に規定された流
    出路に流出する液体の流れを制御する二次弁と、 を具備し、 一次弁はピストン内に伸びたロッドを一体的に有して成
    形され、 二次弁は一次弁と連動可能にピストン内に配設され、 二次弁をキックし、一次弁との連動を解除して二次弁を
    ピストンとともに下降させるストッパが、二次弁の上方
    で、ピストンに設けられ、 リターンばねの偏倚力によってノズルヘッドがピストン
    を伴って上昇するとき、ピストンの上昇より遅れて二次
    弁が閉じるとともに、二次弁の閉鎖前での一次弁の開放
    を妨げることによって、流出路内の残留液をシリンダ内
    にバックサクション可能としたことを特徴とするプッシ
    ュタイプディスペンサー。
11. 【請求項１１】 シリンダの上端内面にめねじ部を形成
    し、このめねじ部に噛合されるおねじ部をノズルヘッド
    の内面に形成して、めねじ部とおねじ部の相互の係合に
    よってノズルヘッドの最下降位置でノズルヘッドをシリ
    ンダに固定可能としたことを特徴とする請求項１０記載
    のプッシュタイプディスペンサー。