JP6387608B2 - パウチおよび注液補助パーツ - Google Patents

Description

本発明は、パウチ、および、パウチの内部に配置される注液補助パーツに関する。

従来のパウチの一形態は、内部に注ぎ口が形成された突出部を含む。注ぎ口は、パウチの内部に収容されている内容物を、容器等に注ぎやすくするために形成される。このようなパウチによれば、注ぎ口を形成しているシートの内面に内容物が付着することにより、注ぎ口の通路面積が小さくなることがある。この場合、内容物が注ぎ口を通過しにくくなる。このため、利便性の点において改善することが望まれる。

特許文献１は、上記の課題を解決する技術の一例を開示している。特許文献１のパウチによれば、筒状体が突出部の内部に配置されている。筒状体の内部の空間は、注ぎ口としての役割を果たす。筒状体は、シートよりも高い剛性を有している。このため、特許文献１のパウチによれば、筒状体を含まない従来のパウチと比較して、内容物が注ぎ口を通過しやすい。

特開２００７−２８４１３６号公報

使用者は、パウチの内部に内容物が残留しているとき、パウチの内部の空間を押しつぶし、内容物をパウチの外部に絞り出す。筒状体を含まない従来のパウチによれば、内部の空間を容易に押しつぶすことができる。このため、パウチの内部に残留している内容物を絞り出しやすい。

一方、特許文献１の筒状体は、使用者が力を加えても実質的に変形しない。このため、使用者がパウチを押しつぶす力を加えても、筒状体の内部、および、筒状体の周囲に残留している内容物を絞り出すことが難しい。このため、液残りが生じやすい。なお、この課題は、内容物の粘度が高い場合に特に顕著に現れる。

本発明の目的は、注ぎ口が閉塞しにくく、かつ、液残りが生じにくいパウチ、および、注液補助パーツを提供することである。

〔１〕本パウチの独立した一形態は、次の事項を含む。重ね合わせられたシート同士が互いに接着されたパウチであって、前記パウチが、突出部を含み、注ぎ口が、前記突出部の内部に形成され、注液補助パーツが、前記注ぎ口に配置され、板状の物体に湾曲部分が形成されたパーツ、または、板状の物体に屈曲部分が形成されたパーツであり、前記注ぎ口を構成するシート同士を互いに接近させる力が加えられることにより、前記湾曲部分、または、前記屈曲部分が変形して前記注ぎ口の通路の方向に伸張するパウチ。

本パウチによれば、注液補助パーツの湾曲部分または屈曲部分が、注ぎ口を形成するシート同士を互いに分離する。このため、注ぎ口が閉塞されにくくなる。このため、内容物が注ぎ口を通過しやすい。また、本パウチによれば、使用者が内容物を外部に送り出すために注ぎ口を押しつぶす力を加えたとき、注液補助パーツの湾曲部分または屈曲部分が変形して注ぎ口の通路の方向に伸張する。このため、注ぎ口を形成するシート同士が互いに接近し、注ぎ口に滞留している内容物がパウチの外部に押し出される。このため、液残りが生じにくくなる。

〔２〕前記パウチに従属する一形態は、次の事項を含む。前記注液補助パーツが、平板部分を含み、前記平板部分が、前記シートに接着されている。
平板部分は、シートとシールされる面積を確保しやすい。本パウチによれば、このような平板部分が、シートにヒートシールされているため、注液補助パーツおよびシートのシール強度が大きくなる。このため、注液補助パーツがシートから分離しにくい。

〔３〕前記パウチに従属する一形態は、次の事項を含む。前記パウチが、内容物が供給される収容空間を含み、前記注ぎ口が、前記収容空間と連通し、前記平板部分が、前記シートのうちの前記収容空間を形成している部分に接着されている。

平板部分は、シート同士を互いに接近させる力が加えられても実質的に変形しない。このため、平板部分が注ぎ口に配置されていると仮定した場合、内容物をパウチの外部に送り出すために特に力が加えられる部分に、使用者が力を加えても変形しない物体が存在することになる。このような構成は、変形しやすい湾曲部分または屈曲部分が注ぎ口のより広い範囲に存在している構成と比較して、内容物を絞り出す作業が使用者により行われているときに、内容物を絞り出している感覚を使用者に与えにくくなるおそれがある。

本パウチによれば、このような平板部分が、収容空間を形成しているシートの一部にヒートシールされている。このため、内容物を絞り出している感覚が、使用者に付与されやすくなる。

〔４〕前記パウチに従属する一形態は、次の事項を含む。前記パウチが、切取部を含み、前記注ぎ口が、前記突出部の内部に形成されている通路であり、前記切取部が、前記突出部の先端部分と連続し、前記注ぎ口を閉塞し、ガイド線が、前記突出部および前記切取部の境界に形成され、前記注液補助パーツの先端部分が、前記ガイド線の近くに存在している。

本パウチによれば、注液補助パーツの先端部分が、ガイド線の近く、すなわち、注ぎ口の開口の近くに存在している。このため、注ぎ口のより広い範囲において、注ぎ口が閉塞されにくくなる。このため、内容物が注ぎ口を通過しやすくなる。

〔５〕本パウチの独立した一形態は、次の事項を含む。重ね合わせられたシート同士が互いに接着されたパウチであって、前記パウチが、収容部を含み、前記収容部が、内容物が供給される収容空間を形成し、注ぎ口が、前記収容部の縁に形成され、注液補助パーツが、前記注ぎ口の近くに配置され、板状の物体に湾曲部分が形成されたパーツ、または、板状の物体に屈曲部分が形成されたパーツであり、前記収容部を構成するシート同士を互いに接近させる力が加えられることにより、前記湾曲部分、または、前記屈曲部分が変形して前記注ぎ口の方向に伸張するパウチ。

本パウチによれば、注液補助パーツの湾曲部分または屈曲部分が、注ぎ口を形成するシート同士を互いに分離する。このため、注ぎ口が閉塞されにくくなる。このため、内容物が注ぎ口を通過しやすい。また、本パウチによれば、使用者が内容物を外部に送り出すため、収容部のうちの注ぎ口の近くの部分を押しつぶす力を加えたとき、注液補助パーツの湾曲部分または屈曲部分が変形して注ぎ口の方向に伸張する。このため、収容部を形成するシート同士が互いに接近し、収容空間に滞留している内容物が注ぎ口を通過してパウチの外部に押し出される。このため、液残りが生じにくくなる。

〔６〕前記パウチに従属する一形態は、次の事項を含む。前記湾曲部分、または、前記屈曲部分に穴が形成されている。
本パウチによれば、内容物が、穴を通過して注ぎ口の開口に向けて移動することができる。このため、注ぎ口に滞留している内容物が、パウチの外部にさらに送り出されやすくなる。このため、液残りを生じにくくする効果がより高められる。

〔７〕本注液補助パーツは、前記〔１〕〜〔６〕に記載された事項の少なくとも一部を含む。

本パウチ、および、本注液補助パーツによれば、注ぎ口が閉塞しにくく、かつ、液残りが生じにくくなる。

第１実施形態のパウチの正面図。 （ａ）第１実施形態の注液補助パーツの平面図、（ｂ）注液補助パーツの側面図。 図１のＤ３−Ｄ３線の断面図。 第１実施形態の内容物封入パウチの正面図。 第１実施形態の内容物封入パウチの正面図。 第１実施形態の内容物封入パウチおよび容器の正面図。 （ａ）第１実施形態の内容物封入パウチの断面図、（ｂ）内容物封入パウチの断面図。 （ａ）第２実施形態の注液補助パーツの平面図、（ｂ）注液補助パーツの側面図。 （ａ）第３実施形態の注液補助パーツの平面図、（ｂ）注液補助パーツの側面図。 （ａ）第４実施形態の注液補助パーツの平面図、（ｂ）注液補助パーツの側面図。 （ａ）第５実施形態の注液補助パーツの平面図、（ｂ）注液補助パーツの側面図。

（第１実施形態）
図１を参照して、パウチ１０の構成について説明する。
スタンディングパウチであるパウチ１０は、第１シート１１、第２シート１２（図３参照）、および、ガゼットシート１３の一部が互いにヒートシールされた構造を有している。各シート１１〜１３は、同一の層構造を有する積層シートである。なお、図１および図４〜図６に示されているドットは、ヒートシールされた部分を示している。

積層シートの一例は、最外層、中間層、および、最内層を含む。最外層の材料の一例は、ポリエチレンテレフタレートである。中間層の一例は、印刷層、第１接着層、延伸ナイロン層、および、第２接着層を含む。印刷層は、最外層の内側に形成されている。印刷層は、外面に絵柄および商品説明のテキスト等が印刷される。第１接着層は、印刷層の内側に形成されている。延伸ナイロン層は、第１接着層の内側に形成されている。第２接着層は、延伸ナイロン層の内側に形成されている。最内層は、第２接着層の内側に形成されている。最内層の材料の一例は、無延伸ポリプロピレンである。

パウチ１０は、収容部２０、突出部３０、切取部４０、底ガゼット５０、および、注液補助パーツ１００を含む。収容部２０、突出部３０、および、切取部４０は、第１シート１１および第２シート１２の一部分である。

収容部２０は、内容物１５０（図４参照）が供給される収容空間２１を形成している。シール予定部２２が、収容部２０の上部に形成されている。シール予定部２２は、第１シート１１および第２シート１２がヒートシールされていないことにより開口した部分である。内容物１５０（図４参照）は、シール予定部２２の開口を介して収容空間２１に供給される。

突出部３０は、第１シート１１および第２シート１２のうちの収容部２０を構成している部分と連続した第１シート１１および第２シート１２の別の部分であり、収容部２０の上方部分から突出している。注ぎ口３１が、突出部３０の内部に形成されている。注ぎ口３１は、収容空間２１と連通している。

切取部４０は、第１シート１１および第２シート１２のうちの突出部３０を構成している部分と連続した第１シート１１および第２シート１２の別の部分であり、注ぎ口３１を閉じる役割を持つ。ノッチ４１およびガイド線４２が、切取部４０および突出部３０の境界部分に形成されている。切取部４０および突出部３０の境界部分が切断されることにより、切取部４０が突出部３０から分離される。

注液補助パーツ１００は、樹脂材料により形成されている。樹脂材料は、使用者から加えられる比較的弱い力により変形する性質を持つ。樹脂材料の好ましい一例は、ポリプロピレンまたはポリエチレンテレフタレートである。注液補助パーツ１００は、主として注ぎ口３１に配置されている。注液補助パーツ１００の先端は、注ぎ口３１のうち、ガイド線４２よりも収容空間２１側に配置されている。注液補助パーツ１００の一部は、収容空間２１に配置されている。注液補助パーツ１００は、注ぎ口３１が閉塞することを抑制する役割、および、内容物を注ぎ口３１から絞り出しやすくする役割を持つ。隙間ＬＡが、注液補助パーツ１００の縁と突出部３０の内縁３０Ａとの間に形成されている。内縁３０Ａは、第１シート１１および第２シート１２におけるヒートシール部分のうちの注ぎ口３１側の縁である。なお、一例として、隙間ＬＡの長さは、突出部３０のシール幅ＬＢよりも長い。

図２を参照して、注液補助パーツ１００の構成について説明する。
図２（ａ）に示されるとおり、注液補助パーツ１００は、平板部分１１０および湾曲部分１２０を含む。平板部分１１０は、湾曲部分１２０と連続して形成されている。平板部分１１０は、好ましいシール強度が確保される面積を有している。

図２（ｂ）に示されるとおり、湾曲部分１２０は、３つの山１２１を含む。湾曲部分１２０は、山１２１を潰す力が加えられることにより、注ぎ口３１の通路の方向に延伸する。注液補助パーツ１００の長手方向における湾曲部分１２０の長さは、平板部分１１０の長さよりも長い。山１２１は、注ぎ口３１の通路面積が好ましい大きさに維持される高さを有している。

図３は、各シート１１，１２と注液補助パーツ１００との関係を示している。
平板部分１１０が、収容空間２１に配置されている。平板部分１１０が、第１シート１１とヒートシールされている。湾曲部分１２０の先端が、注ぎ口３１が開口する部分の近くに配置されている。なお、一例として、湾曲部分１２０の先端およびガイド線４２の距離ＬＣは、図１に示される隙間ＬＡの長さよりも短い。

図４を参照して、内容物封入パウチ１の製造工程について説明する。
第１工程において、注液補助パーツ１００の平板部分１１０が、単体の第１シート１１にヒートシールされる。第２工程において、注液補助パーツ１００が接着された第１シート１１、単体の第２シート１２、および、単体のガゼットシート１３が、互いにヒートシールされる。第３工程において、ノッチ４１およびガイド線４２が形成される。第４工程において、内容物１５０の一例であるシャンプーが、シール予定部２２から収容空間２１に供給される。第５工程において、シール予定部２２がヒートシールされる。第５工程が終了することにより、パウチ１０の全体が密封され、内容物封入パウチ１が完成する。

図５〜図７を参照して、内容物封入パウチ１の作用について説明する。
図５に示されるとおり、内容物１５０が容器１６０に供給されるとき、切取部４０が、使用者により突出部３０から切り取られる。このため、注ぎ口３１が開口する。

図６に示されるとおり、注ぎ口３１が容器１６０に向けられる。このため、収容空間２１に収容されている内容物１５０が、注ぎ口３１を通過して容器１６０に供給される。内容物１５０の大部分が容器１６０に供給された状態においても、内容物１５０の一部がパウチ１０の内部に残留することがある。この内容物１５０は、主として、第１シート１１および第２シート１２のうちの注ぎ口３１を形成している部分、ならびに、注液補助パーツ１００に付着している。このように内容物１５０の一部がパウチ１０の内部に残留する状態は、一般に液残りと呼ばれている。内容物１５０の粘度が高いほど、液残りが生じやすい。

使用者は、液残りが生じているとき、パウチ１０の内部の空間を押しつぶし、残留している内容物１５０をパウチ１０の外部に絞り出す。図７（ａ）および（ｂ）は、このような作業の経過の一例を示している。

図７（ａ）に示されるとおり、突出部３０の根本部分あたりを押す力が、使用者により各シート１１，１２に加えられる。このとき、注液補助パーツ１００の湾曲部分１２０が、使用者から加えられた力を受ける。このため、湾曲部分１２０が、注液補助パーツ１００の長手方向に伸張する。このため、使用者が大きな力をパウチ１０に加えなくとも、注ぎ口３１の一部、および、収容空間２１の一部が押しつぶされる。これらの部分が押しつぶされることにより、残留している内容物１５０が、注ぎ口３１の出口に向けて送り出される。

図７（ｂ）に示されるとおり、突出部３０の根本部分が押しつぶされた後、突出部３０の中間部分および先端部分を押す力が、使用者により各シート１１，１２に加えられる。このとき、湾曲部分１２０が、上記と同様に注液補助パーツ１００の長手方向に伸張する。このため、使用者が大きな力をパウチ１０に加えなくとも、注ぎ口３１の一部が押しつぶされる。このため、残留している内容物１５０が、注ぎ口３１の開口からパウチ１０の外部に絞り出される。

第１実施形態のパウチ１０は、以下の効果を奏する。
（１）注液補助パーツ１００の湾曲部分１２０が、注ぎ口３１を形成している第１シート１１および第２シート１２を互いに分離する。このため、注ぎ口３１が閉塞されにくくなる。このため、内容物１５０が注ぎ口３１を通過しやすい。また、使用者が内容物１５０を外部に送り出すために注ぎ口３１を押しつぶす力を加えたとき、注液補助パーツ１００の湾曲部分１２０が変形して注ぎ口３１の通路の方向に伸張する。このため、注ぎ口３１を形成している第１シート１１および第２シート１２が互いに接近し、注ぎ口３１に滞留している内容物１５０がパウチ１０の外部に押し出される。このため、液残りが生じにくくなる。

（２）平板部分１１０が、好ましいシール強度が確保される面積を有している。この平板部分１１０が、第１シート１１にヒートシールされている。このため、注液補助パーツ１００および第１シート１１のシール強度が大きくなる。このため、注液補助パーツ１００が第１シート１１から分離しにくい。

（３）平板部分１１０は、第１シート１１および第２シート１２を互いに接近させる力が加えられても実質的に変形しない。このため、平板部分１１０が注ぎ口３１に配置されていると仮定した場合、内容物１５０をパウチ１０の外部に送り出すために特に力が加えられる部分に、使用者が力を加えても変形しない物体が存在することになる。このような構成は、変形しやすい湾曲部分１２０が注ぎ口３１のより広い範囲に存在している構成と比較して、使用者が内容物１５０を絞り出す作業を実行しているときに、内容物１５０を絞り出している感覚を使用者に与えにくくなるおそれがある。

パウチ１０によれば、このような平板部分１１０が、収容空間２１を形成している第１シート１１の一部にヒートシールされている。このため、内容物１５０を絞り出している感覚が、使用者に付与されやすくなる。

（４）注液補助パーツ１００の先端部分が、ガイド線４２の近く、すなわち、注ぎ口３１の開口の近くに存在している。このため、注ぎ口３１のより広い範囲において、注ぎ口３１が閉塞されにくくなる。このため、内容物１５０が注ぎ口３１を通過しやすくなる。

（５）特許文献１に記載のパウチは、筒状体が突出部の内面と密着する構造を有している。このようなパウチは、多くの場合、次の手順により製造される。最初に、パウチを構成する一方のシートに筒状体が載せられる。次に、パウチを構成する他方のシートが、一方のシートおよび筒状体に載せられる。次に、各シートの縁がヒートシールされる。このとき、突出部の内側のシール部分に比較的大きな応力が生じる。このため、各シートがヒートシールされた後に、突出部のシール部分が剥離するおそれがある。

一方、パウチ１０は、注液補助パーツ１００の縁と突出部３０の内縁３０Ａとの間に隙間ＬＡが形成されている。このため、各シート１１，１２がヒートシールされるとき、突出部３０のシール部分に大きな応力が生じにくい。このため、突出部３０のシール部分が剥離しにくい。

（第２実施形態）
第２実施形態のパウチ１０は、次の点において第１実施形態のパウチ１０と相違し、その他の点において第１実施形態のパウチ１０と同じ構成を有する。第２実施形態のパウチ１０は、図１に示される注液補助パーツ１００に代えて、図８に示される注液補助パーツ２００を有する。なお、第２実施形態のパウチ１０において、第１実施形態のパウチ１０と共通する構成については同一の符号を付してその説明の一部または全部を省略する。

図８を参照して、注液補助パーツ２００の構成について説明する。
図８（ａ）に示されるとおり、注液補助パーツ２００は、平板部分２１０および屈曲部分２２０を含む。平板部分２１０は、屈曲部分２２０と連続して形成されている。なお、注液補助パーツ２００は、第１実施形態の注液補助パーツ１００と同様の材料により形成されている。

図８（ｂ）に示されるとおり、屈曲部分２２０は、３つの山２２１を含む。６個の穴２２２が、屈曲部分２２０のうち、３つの山２２１を除く部分に形成されている。屈曲部分２２０は、山２２１を潰す力が加えられることにより、注ぎ口３１の通路の方向に延伸する。注液補助パーツ２００の長手方向における屈曲部分２２０の長さは、平板部分２１０の長さよりも長い。山２２１は、注ぎ口３１の通路面積が好ましい大きさに維持される高さを有している。

第２実施形態のパウチ１０は、第１実施形態のパウチ１０により得られる（１）〜（５）の効果に加えて、以下の効果を奏する。
（６）穴２２２が、注液補助パーツ２００に形成されている。このため、内容物１５０が、穴２２２を通過して注ぎ口３１の開口に向けて移動することができる。このため、注ぎ口３１に滞留している内容物１５０が、パウチ１０の外部にさらに送り出されやすくなる。このため、液残りを生じにくくする効果がより高められる。

（第３実施形態）
第３実施形態のパウチ１０は、次の点において第１実施形態のパウチ１０と相違し、その他の点において第１実施形態のパウチ１０と同じ構成を有する。第３実施形態のパウチ１０は、図１に示される注液補助パーツ１００に代えて、図９に示される注液補助パーツ３００を有する。なお、第３実施形態のパウチ１０において、第１実施形態のパウチ１０と共通する構成については同一の符号を付してその説明の一部または全部を省略する。

図９を参照して、注液補助パーツ３００の構成について説明する。
図９（ａ）に示されるとおり、注液補助パーツ３００は、平板部分３１０、第１屈曲部分３２０Ａ、および、第２屈曲部分３２０Ｂを含む。平板部分３１０は、第１屈曲部分３２０Ａと連続して形成されている。第１屈曲部分３２０Ａと第２屈曲部分３２０Ｂとは一体的に成形されている。第１屈曲部分３２０Ａと第２屈曲部分３２０Ｂとは並べて配置されている。なお、注液補助パーツ３００は、第１実施形態の注液補助パーツ１００と同様の材料により形成されている。

図９（ｂ）に示されるとおり、第１屈曲部分３２０Ａおよび第２屈曲部分３２０Ｂは、それぞれ、１つの山３２１Ａ，３２１Ｂを含む。第１屈曲部分３２０Ａおよび第２屈曲部分３２０Ｂは、山３２１Ａ，３２１Ｂを潰す力が加えられることにより、注ぎ口３１の通路の方向に延伸する。注液補助パーツ３００の長手方向における第１屈曲部分３２０Ａおよび第２屈曲部分３２０Ｂの長さは、平板部分３１０の長さよりも長い。山３２１Ａ，３２１Ｂは、注ぎ口３１の通路面積が好ましい大きさに維持される高さを有している。なお、第３実施形態のパウチ１０は、第１実施形態のパウチ１０により得られる（１）〜（５）の効果を奏する。

（第４実施形態）
第４実施形態のパウチ１０は、次の点において第１実施形態のパウチ１０と相違し、その他の点において第１実施形態のパウチ１０と同じ構成を有する。第４実施形態のパウチ１０は、図１に示される注液補助パーツ１００に代えて、図１０に示される注液補助パーツ４００を有する。なお、第４実施形態のパウチ１０において、第１実施形態のパウチ１０と共通する構成については同一の符号を付してその説明の一部または全部を省略する。

図１０を参照して、注液補助パーツ４００の構成について説明する。
図１０（ａ）および（ｂ）に示されるとおり、注液補助パーツ４００は、平板部分４１０、第１屈曲部分４２０Ａ、および、第２屈曲部分４２０Ｂを含む。平板部分４１０は、第１屈曲部分４２０Ａと連続して形成されている。第１屈曲部分４２０Ａと第２屈曲部分４２０Ｂとは一体的に成形されている。第１屈曲部分４２０Ａと第２屈曲部分４２０Ｂとは重ねて配置されている。なお、注液補助パーツ４００は、第１実施形態の注液補助パーツ１００と同様の材料により形成されている。

図１０（ｂ）に示されるとおり、第１屈曲部分４２０Ａおよび第２屈曲部分４２０Ｂは、それぞれ、１つの山４２１Ａ，４２１Ｂを含む。第１屈曲部分４２０Ａおよび第２屈曲部分４２０Ｂは、山４２１Ａ，４２１Ｂを潰す力が加えられることにより、注ぎ口３１の通路の方向に延伸する。注液補助パーツ４００の長手方向における第１屈曲部分４２０Ａおよび第２屈曲部分４２０Ｂの長さは、平板部分４１０の長さよりも長い。山４２１Ａ，４２１Ｂは、注ぎ口３１の通路面積が好ましい大きさに維持される高さを有している。なお、第４実施形態のパウチ１０は、第１実施形態のパウチ１０により得られる（１）〜（５）の効果を奏する。

（第５実施形態）
第５実施形態のパウチ１０は、次の点において第１実施形態のパウチ１０と相違し、その他の点において第１実施形態のパウチ１０と同じ構成を有する。第５実施形態のパウチ１０は、図１に示される注液補助パーツ１００に代えて、図１１に示される注液補助パーツ５００を有する。なお、第５実施形態のパウチ１０において、第１実施形態のパウチ１０と共通する構成については同一の符号を付してその説明の一部または全部を省略する。

図１１を参照して、注液補助パーツ５００の構成について説明する。
図１１（ａ）に示されるとおり、注液補助パーツ５００は、平板部分５１０、湾曲部分５２０、および、筒５３０を含む。平板部分５１０は、湾曲部分５２０と連続して形成されている。筒５３０は、湾曲部分５２０の先端部分と連続して形成されている。筒５３０は、注ぎ口３１を形成している各シート１１，１２とは接着されていない。穴５３１が、筒５３０に形成されている。なお、注液補助パーツ５００は、第１実施形態の注液補助パーツ１００と同様の材料により形成されている。

図１１（ｂ）に示されるとおり、湾曲部分５２０は、３つの山５２１を含む。４個の穴５２２が、湾曲部分５２０のうち、３つの山５２１を除く部分に形成されている。湾曲部分５２０は、山５２１を潰す力が加えられることにより、注ぎ口３１の通路の方向に延伸する。注液補助パーツ５００の長手方向における湾曲部分５２０の長さは、平板部分５１０の長さよりも長い。山５２１は、注ぎ口３１の通路面積が好ましい大きさに維持される高さを有している。なお、第５実施形態のパウチ１０は、第１実施形態のパウチ１０により得られる（１）〜（５）の効果を奏する。

（その他の実施形態）
本パウチは、上記の第１実施形態〜第５実施形態とは別の実施形態を含む。以下、その他の実施形態としての上記実施形態の変形例を示す。なお、以下の各変形例は、技術的に矛盾しない範囲において互いに組み合わせることができる。

・平板部分１１０が、湾曲部分１２０のうちの収容部２０側の端部と連続して形成され、注ぎ口３１に配置される。または、平板部分１１０が、湾曲部分１２０の山１２１と山１２１との間に形成され、注ぎ口３１に配置される。または、平板部分１１０が、湾曲部分１２０のうちの切取部４０側の端部に形成され、注ぎ口３１に配置される。これらの変形例の平板部分１１０は、第１シート１１および第２シート１２の少ないとも一方のうちの注ぎ口３１を構成する部分にヒートシールされる。

・平板部分１１０が、第２シート１２、または、第１シート１１および第２シート１２の両方とヒートシールされている。
・注液補助パーツ１００が、平板部分１１０に代えて、曲面が形成された接着用部分を有する。この接着用部分が、第１シート１１および第２シート１２の少なくとも一方とヒートシールされる。

・注液補助パーツ１００の先端部分が、切取部４０の内部に形成された空間に配置されている。
・平板部分１１０が、注液補助パーツ１００から省略される。

・湾曲部分１２０が、１つ、２つ、または、４つ以上の山１２１を含む。
・突出部３０が、パウチ１０から省略される。注ぎ口３１に代わる別の注ぎ口が、収容部２０の外縁の一部に形成される。切取部４０に代わる別の切取部が、外縁の一部と連続して形成され、上記別の注ぎ口を閉塞する。ガイド線４２が、外縁の一部、および、上記別の切取部の境界部分に形成される。上記別の切取部が、外縁の一部から切り取られることにより、上記別の注ぎ口が開放される。注液補助パーツ１００が、収容空間２１のうちの上記別の注ぎ口の近くに配置される。

・湾曲部分１２０の山１２１が、第１シート１１および第２シート１２の一方または両方とシールされる。なお、山１２１が各シート１１，１２の少なくとも一方とヒートシールされる場合、平板部分１１０を省略すること、または、平板部分１１０と各シート１１，１２の少なくとも一方とのヒートシールを省略することができる。

・内容物封入パウチ１が、シャンプーとは別の内容物を収容する。別の内容物の一例は、ボディソープおよび化粧水である。
・パウチ１０が、スタンディングパウチの形態に代えて、平パウチの形態を有する。

・パウチ１０が、複数のシート同士が互いにヒートシールされた構造に代えて、１枚のシートが折られ、一部がヒートシールされた構造を有する。

１…内容物封入パウチ、１０…パウチ、１１…第１シート、１２…第２シート、１３…ガゼットシート、２０…収容部、２１…収容空間、２２…シール予定部、３０…突出部、３０Ａ…内縁、３１…注ぎ口、４０…切取部、４１…ノッチ、４２…ガイド線、５０…底ガゼット、１００…注液補助パーツ、１１０…平板部分、１２０…湾曲部分、１２１…山、１５０…内容物、１６０…容器、２００…注液補助パーツ、２１０…平板部分、２２０…屈曲部分、２２１…山、２２２…穴、３００…注液補助パーツ、３１０…平板部分、３２０Ａ…第１屈曲部分、３２０Ｂ…第２屈曲部分、３２１Ａ…山、３２１Ｂ…山、４００…注液補助パーツ、４１０…平板部分、４２０Ａ…第１屈曲部分、４２０Ｂ…第２屈曲部分、４２１Ａ…山、４２１Ｂ…山、５００…注液補助パーツ、５１０…平板部分、５２０…湾曲部分、５２１…山、５２２…穴、５３０…筒、５３１…穴。

Claims (7)

1. 内容物を収容する収容部、および、前記収容部から突出する突出部が構成されるように第１シートと第２シートとがシールされたパウチであって、
   前記収容部内の内容物を注ぎ出すために前記突出部内に形成された注ぎ口に設けられた注液補助パーツを備え、
   前記注液補助パーツは、板状の物体に湾曲部分または屈曲部分が形成されたパーツであり、
   前記湾曲部分または前記屈曲部分は、前記突出部を構成する前記第１シートの内面と前記第２シートの内面とが離れるように前記第１シートの内面および前記第２シートの内面のそれぞれと接触する部分を含み、前記注ぎ口が閉じるように前記第１シートおよび前記第２シートに力が加えられた場合に前記注ぎ口の開口から前記内容物を絞り出すことができるように前記注液補助パーツの形状が前記板状の物体の形状に近づくように、かつ、前記板状の物体の先端が前記開口に接近するように変形する
   パウチ。
2. 前記注液補助パーツは、前記湾曲部分または前記屈曲部分と繋がる平板部分をさらに含み、
   前記平板部分は、前記第１シートおよび前記第２シートの一方に接着される
   請求項１に記載のパウチ。
3. 前記平板部分は、前記収容部を構成する前記第１シートおよび前記第２シートの一方に接着される
   請求項２に記載のパウチ。
4. 前記注ぎ口を閉塞するように前記突出部の先端部に設けられた切取部をさらに備え、
   前記注液補助パーツの先端部分は、前記突出部と前記切取部との境界に形成されたガイド線の近くに配置される
   請求項３に記載のパウチ。
5. 内容物を収容する収容部が構成されるように第１シートと第２シートとがシールされたパウチであって、
   前記収容部内の内容物を注ぎ出すために前記収容部の縁に形成された注ぎ口に設けられた注液補助パーツを備え、
   前記注液補助パーツは、板状の物体に湾曲部分または屈曲部分が形成されたパーツであり、
   前記湾曲部分または前記屈曲部分は、前記注ぎ口を構成する前記第１シートの内面と前記第２シートの内面とが離れるように前記第１シートの内面および前記第２シートの内面のそれぞれと接触する部分を含み、前記注ぎ口が閉じるように前記第１シートおよび前記第２シートに力が加えられた場合に前記注ぎ口の開口から前記内容物を絞り出すことができるように前記注液補助パーツの形状が前記板状の物体の形状に近づくように、かつ、前記板状の物体の先端が前記開口に接近するように変形する
   パウチ。
6. 前記湾曲部分または前記屈曲部分は山、谷、および、前記山と前記谷との間に形成された穴を含む
   請求項１〜５のいずれか一項に記載のパウチ。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の注液補助パーツ。