JP6384680B2

JP6384680B2 - ホース保持具及び建設機械

Info

Publication number: JP6384680B2
Application number: JP2016151033A
Authority: JP
Inventors: 一朗和田
Original assignee: Kobelco Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Kobelco Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2016-08-01
Filing date: 2016-08-01
Publication date: 2018-09-05
Anticipated expiration: 2036-08-01
Also published as: JP2018021296A

Description

本発明は、ホース保持具及びそれに関連する技術に関する。

従来、大型の建設機械では、輸送制限等を考慮し、複数のセクションに分解されて輸送されている。例えば、特許文献１では、建設機械の輸送時において、第２図に示されるように、主構成体（ａ）と、主構成体（ａ）に直接または間接に接続される副構成体（ｂ）〜（ｇ）とに分解される。第３図に示されるように、建設機械の分解時において、油圧ホース（６）の一端部は本体（１）の配管パイプ（８）に装着されたままである一方、主構成体側に配置される他端部は取り外される。取り外された他端部は、当該他端部近傍に配置されるクランプ（１２）によって保持される。

実公昭６１−１１３２７号公報

上記特許文献１によれば、建設機械の分解時に切断されたホースの端部を保持することは可能であるものの、クランプに固定しなければならず、必ずしも作業効率が良いとは言えなかった。

そこで、本発明は、建設機械の分解時において切り離されたホースの端部をより簡易に保持することが可能な技術を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、建設機械の機械本体に装着されるアタッチメントと前記機械本体とに跨って配索されるホースが前記機械本体から切り離れた状態で前記ホースの前記機械本体側の端部を保持するホース保持具であって、前記ホースのうちの上側ホースの前記機械本体側の第１端部を保持する上側ホース保持部材と、前記上側ホース保持部材よりも下側に配置され、前記上側ホースの下側に配索される下側ホースの前記機械本体側の第２端部を保持する下側ホース保持部材と、前記上側ホース保持部材と前記下側ホース保持部材とを接続する接続部材とを有し、前記接続部材は、前記上側ホース保持部材及び前記下側ホース保持部材の上側への移動を調整する調整機構を有し、前記調整機構は、前記上側ホース保持部材が持ち上げられた場合において、前記上側ホース保持部材が所定位置に達するまでの間は前記上側ホース保持部材のみが持ち上げられるように作動し、前記上側ホース保持部材が前記所定位置に達した後は前記上側ホース保持部材及び前記下側ホース保持部材の双方が持ち上げられるように作動することを特徴とするホース保持具を提供している。

また、前記接続部材は、前記上側ホース保持部材と前記下側ホース保持部材とを接続する上下方向に長尺な板部材を含み、前記板部材には、前記調整機構として前記上下方向に長尺な長穴が形成されており、前記上側ホース保持部材は、前記板部材の上端側に接続されており、前記下側ホース保持部材は、前記板部材に形成された前記長穴に挿通されており、前記上側ホース保持部材が持ち上げられた場合において、前記下側ホース保持部材が前記長穴の下端に当接するまでの間は前記上側ホース保持部材及び前記接続部材が前記下側ホース保持部材とは独立して持ち上げられ、前記下側ホース保持部材が前記長穴の下端に当接した後は前記下側ホース保持部材が前記上側ホース保持部材及び前記接続部材と共に持ち上げられるのが好ましい。

また、前記接続部材は、前記調整機構として伸縮可能なシリンダを含み、前記シリンダのうち、一端側は前記上側ホース保持部材に接続され、他端側は前記下側ホース保持部材に接続され、前記上側ホース保持部材が持ち上げられた場合において、前記シリンダが伸長する間は前記上側ホース保持部材が単独で持ち上げられ、前記シリンダが最伸長状態となった後は前記下側ホース保持部材が前記上側ホース保持部材と共に持ち上げられるのが好ましい。

また、前記上側ホース保持部材を上下に起伏させるための回動軸と、前記回動軸から前記上側ホース保持部材よりも上側に延伸する延伸部材であって前記上側ホース保持部材を持ち上げる力を作用させる点を有する延伸部材とを更に備えるのが好ましい。

また、本発明は、機械本体と、前記機械本体に装着されるアタッチメントと、前記アタッチメントと前記機械本体とに跨って配索されるホースが前記機械本体から切り離れた状態で前記ホースの前記機械本体側の端部を保持するホース保持具とを備える建設機械であって、前記ホース保持具は、前記ホースのうちの上側ホースの前記機械本体側の第１端部を保持する上側ホース保持部材と、前記上側ホース保持部材よりも下側に配置され、前記上側ホースの下側に配索される下側ホースの前記機械本体側の第２端部を保持する下側ホース保持部材と、前記上側ホース保持部材と前記下側ホース保持部材とを接続する接続部材とを有し、前記接続部材は、前記上側ホース保持部材及び前記下側ホース保持部材の上側への移動を調整する調整機構を有し、前記調整機構は、前記上側ホース保持部材が持ち上げられた場合において、前記上側ホース保持部材が所定位置に達するまでの間は前記上側ホース保持部材のみが持ち上げられるように作動し、前記上側ホース保持部材が前記所定位置に達した後は前記上側ホース保持部材及び前記下側ホース保持部材の双方が持ち上げられるように作動することを特徴とする建設機械を更に提供している。

本発明によれば、ホース保持具によってホースの端部が保持されるので、ホースの端部をクランプ等に固定せずに済む。そのため、建設機械の分解時において切り離されたホースの端部をより簡易に保持することが可能である。

本発明の実施形態による解体機を示す側面図。機械本体から取り外されたメインブームユニットを示す斜視図。ホース保持具が取り付けられたアダプタ周辺を示す側面図。ホース保持具を示す斜視図。クレーンで持ち上げられる前のホース保持具を示す側面図。クレーンで持ち上げられた後のホース保持具を示す側面図。変形例においてクレーンで持ち上げられる前のホース保持具を示す側面図。変形例においてクレーンで持ち上げられた後のホース保持具を示す側面図。変形例に係るホース保持具を示す斜視図。変形例に係るホース保持具を持ち上げるチェーンブロックを説明するための図。

＜１．実施形態＞
本発明の実施形態によるホース保持具及び建設機械について図１乃至図６に基づき説明する。以下、本発明に係る建設機械の一例として、超ロングアタッチメントを備える解体機１（図１参照）を例示する。なお、各図面では、機械の前後方向及び左右方向を必要に応じて適宜定義している。

図１に示すように、解体機１は、クローラ式の下部走行体２と上部旋回体３（本発明に係る機械本体の一例）とを備えて構成される。上部旋回体３は、下部走行体２上に搭載されており、下部走行体２に対して鉛直軸まわりに旋回することが可能である。

また、上部旋回体３には、作業アタッチメント４がアダプタ５を介して取り付けられている。作業アタッチメント４は、メインブーム４１と、メインブーム４１の先端に連結されるインサートブーム４３とを備える。メインブーム４１とアダプタ５との間には、ブームシリンダ４１０が設けられている。メインブーム４１は、ブームシリンダ４１０の伸縮に応じて起伏する。なお、インサートブーム４３の先端には、不図示のフロントブーム、インターブーム、アーム及び圧砕装置等も作業アタッチメント４として連結される。作業アタッチメント４は、いわゆる超ロングアタッチメントに分類される。

また、作業アタッチメント４の上面には、作業アタッチメント４を作動させる各油圧アクチュエータ（不図示）と機械本体側の油圧機器（不図示）とを接続するためのホース６が配索されている。ホース６のうち機械本体側端部は、上部旋回体３に配索された固定配管３１ｂ，３３ｂ（図３）に接続されている。

より詳細には、ホース６は、不図示の各油圧アクチュエータからアダプタ５までを接続するホース６ａと、アダプタ５から固定配管３１ｂ，３３ｂ（図３）までを接続するホース６ｂとに分割されている。ホース６ａとホース６ｂとは、アダプタ５の上面に突設された接続ブロック７によって接続されている。

解体機１の輸送時において、インサートブーム４３は、メインブーム４１から切り離される。また、図２に示されるように、メインブーム４１とブームシリンダ４１０とアダプタ５との三者（以下、メインブームユニット４００とも称する）が接続されたままの状態で上部旋回体３（機械本体）から取り外される。

メインブームユニット４００を上部旋回体３から取り外す際、ホース６ｂは、固定配管３１ｂ，３３ｂ（図３）から切り離される。このとき、ホース６ｂの機械本体側の端部６０は自重で垂れ下がる。そのため、ホース６ｂを何らかの方法で保持しなければ、ホース６ｂの機械本体側の端部６０が固定配管３１ｂ，３３ｂ（図３）等に引っ掛かり、各種作業を阻害する可能性がある。

また、図３に示すように、ホース６ｂは、固定配管３１ｂに接続される上側ホース６１ｂと、上側ホース６１ｂの下側に配索され固定配管３３ｂに接続される下側ホース６３ｂとに分かれている。端的に言えば、ホース６ｂは、上側ホース６１ｂ及び下側ホース６３ｂの上下２段で構成されている。なお、上側ホース６１ｂ及び下側ホース６３ｂは、何れも左右方向に複数配列されている。

ホース６ｂの切断作業では、作業のし易さを考慮して、先に上側ホース６１ｂが固定配管３１ｂから取り外され、その後、下側ホース６３ｂが固定配管３３ｂから取り外される。このとき、単に上側ホース６１ｂを取り外すのみでは、上側ホース６１ｂの機械本体側の端部が下側ホース６３ｂの取り外し作業を阻害する可能性がある。

そこで、本実施形態では、図４に示されるホース保持具８を用いてホース６ｂの切断作業を行う。

図４に示すように、ホース保持具８は、左右一対のブラケット８１と、左右一対の外側回動部材８２と、左右一対の内側回動部材８３と、上側ホース保持部材８４と、下側ホース保持部材８５と、一対の接続部材８６とを備えている。

図３に示すように、一対のブラケット８１は、アダプタ５の上面に接続される。また、図４に示すように、ブラケット８１には、外側回動部材８２を上下に回動させるための回動軸８２Ａと、内側回動部材８３を上下に回動させるための回動軸８３Ａとが備えられている。

一対の外側回動部材８２は、ブラケット８１の回動軸８２Ａを介して上下に起伏する。また、一対の外側回動部材８２の間には、上側ホース保持部材８４が左右水平方向に架け渡されている。上側ホース保持部材８４は、左右方向に複数並んだ上側ホース６１ｂを支持するための部材である。

また、一対の外側回動部材８２の後端側（機械本体側）には、ワイヤを挿通するためのワイヤ挿通孔８２ｈが形成されている。ワイヤ挿通孔８２ｈにワイヤを通してクレーンで吊ることにより、一対の外側回動部材８２は持ち上げられる。

一対の内側回動部材８３は、一対の外側回動部材８２の内側に配置され、ブラケット８１の回動軸８３Ａを介して上下に起伏する。なお、回動軸８２Ａ，８３Ａはそれぞれ独立しているため、一対の内側回動部材８３と一対の外側回動部材８２とはそれぞれ独立して回動する。また、一対の内側回動部材８３の後端は、下側ホース保持部材８５の左右延伸部の途中にそれぞれ接続されている。

下側ホース保持部材８５は、一対の内側回動部材８３との接続部分から更に外側（詳細には左側及び右側）に張り出して一対の接続部材８６に形成された長穴８６ｈにそれぞれ挿通される。下側ホース保持部材８５は、左右方向に複数並んだ下側ホース６３ｂを支持するための部材である。

一対の接続部材８６には、中央付近から下端側にかけて長穴８６ｈがそれぞれ形成されている。これらの長穴８６ｈには、下側ホース保持部材８５の左端部及び右端部が上下方向に移動可能に挿通される。また、一対の接続部材８６の上端側は、一対の外側回動部材８２に対して回動可能に接続されている。つまり、一対の接続部材８６は、外側回動部材８２を介して上側ホース保持部材８４と下側ホース保持部材８５とを間接的に接続している。なお、接続部材８６に形成された長穴８６ｈは、本発明に係る調整機構の一例である。

続いて、図５及び図６を参照しながら、ホース６ｂの切断手順について説明する。まず、上側ホース６１ｂが固定配管３１ｂ（図３）から切り離される。

このとき、ホース保持具８は、図５に示す状態、すなわち、下側ホース保持部材８５が接続部材８６の長穴８６ｈの上端側に位置している。図５の状態では、上側ホース６１ｂと下側ホース６３ｂとが近接しており、スペース的に下側ホース６３ｂを取り外し難い。

そこで、一対の外側回動部材８２に形成されたワイヤ挿通孔８２ｈにワイヤＷＲを挿通し、そのワイヤＷＲを不図示のクレーンで徐々に吊り上げていく。これに伴い、一対の外側回動部材８２、及び、一対の外側回動部材８２に架け渡された上側ホース保持部材８４が徐々に持ち上げられていく。また、一対の外側回動部材８２に接続されている一対の接続部材８６も徐々に持ち上げられていく。ただし、一対の接続部材８６には長穴８６ｈが形成されているので、下側ホース保持部材８５は持ち上げられず、同じ位置にとどまる。これにより、図６に示されるように、上側ホース保持部材８４と下側ホース保持部材８５との間には、下側ホース６３ｂを取り外すための作業スペースＳＰが形成される。

この後、図６に示されるように、一対の外側回動部材８２が更に持ち上げられると、接続部材８６に形成された長穴８６ｈの下端に下側ホース保持部材８５が当接する。長穴８６ｈの下端に下側ホース保持部材８５が当接する位置から一対の外側回動部材８２が更に上に持ち上げられると、今度は下側ホース保持部材８５が上側ホース保持部材８４及び接続部材８６と共に持ち上げられる。

このように、接続部材８６に形成された長穴８６ｈの下端に下側ホース保持部材８５が当接するまでの間は、上側ホース保持部材８４が単独で持ち上げられる。一方、長穴８６ｈの下端に下側ホース保持部材８５が当接した後は、上側ホース保持部材８４と下側ホース保持部材８５との双方が持ち上げられる。

以上、本実施形態によれば、メインブームユニット４００（図２）が機械本体から取り外された場合に、ホース６ｂの機械本体側の端部６０がホース保持具８によって保持される。そのため、ホース６ｂの機械本体側の端部６０をクランプ等で固定する必要がなく、切断されたホース６ｂをより簡易に保持することができる。

また、本実施形態によれば、上側ホース保持部材８４が持ち上げられた場合において、上側ホース保持部材８４が所定位置（下側ホース保持部材８５が長穴８６ｈの下端に当接する位置）に達するまでの間は、上側ホース保持部材８４のみが持ち上げられる。一方、上側ホース保持部材８４が所定位置に達した後（下側ホース保持部材８５が長穴８６ｈの下端に当接した後）は、下側ホース保持部材８５が長穴８６ｈの下端に支持され、上側ホース保持部材８４及び下側ホース保持部材８５の双方が持ち上げられる。そのため、上側ホース保持部材８４に保持される上側ホース６１ｂを取り外した後、上側ホース保持部材８４を上側に退避させ、下側ホース保持部材８５に保持される下側ホース６３ｂを取り外すための作業スペースＳＰ（図６）を確保することが可能である。すなわち、下側ホース６３ｂの取り外し作業をスムーズに行える。

また、本実施形態によれば、接続部材８６に長穴８６ｈを形成し、その長穴８６ｈに下側ホース保持部材８５の左右両端を挿通させるといった簡易な構成によって上側ホース保持部材８４と下側ホース保持部材８５とを独立して作動させることが可能である。

＜２．変形例＞
本発明によるホース保持具及び建設機械は上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。

例えば、上記実施形態では、本発明に係る調整機構の一例として接続部材８６に形成される長穴８６ｈを例示したが、これに限定されず、図７及び図８に示すシリンダ８７０を調整機構として採用してもよい。

かかる変形例では、図７及び図８に示すように、ロッド８７１の先端部が外側回動部材８２を介して上側ホース保持部材８４に間接的に接続され、シリンダチューブ８７３の基端部が下側ホース保持部材８５に回動可能に接続される。

そして、上側ホース保持部材８４が持ち上げられた場合において、ロッド８７１が突出する間は（図７）、シリンダ８７０が伸長して上側ホース保持部材８４が単独で持ち上げられる。一方、シリンダ８７０が最伸長状態となった後は（図８）、下側ホース保持部材８５が上側ホース保持部材８４と共に持ち上げられる。

また、上記実施形態では、ホース保持具８がワイヤＷＲを介してクレーンで吊り上げられる場合を例示したが、これに限定されない。例えば、図９に示すようなホース保持具８０を採用し、そのホース保持具８０をチェーンブロック９で持ち上げるようにしてもよい。

図９に示すように、ホース保持具８０は、上述のホース保持具８（図４）の構成に加えて、一対の延伸部材８８と、一対の延伸部材８８の間に架け渡される接続バー８８０と、一対の延伸部材８８の延伸先と一対の外側回動部材８２とを接続する一対の接続板８９とを更に備える。また、ブラケット８１は、一対の延伸部材８８を回動させるための回動軸８８Ａを更に備えている。

一対の延伸部材８８は、回動軸８８Ａから上側ホース保持部材８４よりも上側に延伸しており、上側ホース保持部材８４を持ち上げる力を作用させる点８８Ｂを備えている。この点８８Ｂにはチェーンブロック９が接続される。上側ホース保持部材８４を持ち上げたい場合は、チェーンブロック９を作動させ、延伸部材８８に機械前方に力を作用させる。その結果、延伸部材８８に接続された接続板８９、接続板８９に接続された外側回動部材８２に力が作用し、結果として、上側ホース保持部材８４が持ち上げられる。なお、図１０に示すように、チェーンブロック９の点８８Ｂとは反対側の端部はメインブーム４１の上面に接続される。

また、上記実施形態では、建設機械の一例として解体機１を例示したが、これに限定されず、油圧ショベルやクレーン等の他の建設機械に本発明を適用してもよい。

以上のように本発明にかかるホース保持具は、超ロングアタッチメントを備える解体機等に適している。

１解体機、２下部走行体、３上部旋回体、４作業アタッチメント、
５アダプタ、６（６ａ，６ｂ）ホース、７接続ブロック、８ホース保持具、
９チェーンブロック、３１ｂ，３３ｂ固定配管、４１メインブーム、
４３インサートブーム、６０端部、６１ｂ上側ホース、６３ｂ下側ホース、
８０ホース保持具、８１ブラケット、８２外側回動部材、８２Ａ，８３Ａ回動軸、
８２ｈワイヤ挿通孔、８３内側回動部材、８３Ａ回動軸、
８４上側ホース保持部材、８５下側ホース保持部材、８６接続部材、８６ｈ長穴、
８７０シリンダ、８８延伸部材、８８Ａ回動軸、８８Ｂ作用点、８９接続板、
４００メインブームユニット、４１０ブームシリンダ、８７１ロッド、
８７３シリンダチューブ、８８０接続バー、ＳＰ作業スペース、ＷＲワイヤ

Claims

建設機械の機械本体に装着されるアタッチメントと前記機械本体とに跨って配索されるホースが前記機械本体から切り離された状態で前記ホースの前記機械本体側の端部を保持するホース保持具であって、
前記ホースのうちの上側ホースの前記機械本体側の第１端部を保持する上側ホース保持部材と、
前記上側ホース保持部材よりも下側に配置され、前記上側ホースの下側に配索される下側ホースの前記機械本体側の第２端部を保持する下側ホース保持部材と、
前記上側ホース保持部材と前記下側ホース保持部材とを接続する接続部材と、
を有し、
前記接続部材は、前記上側ホース保持部材及び前記下側ホース保持部材の上側への移動を調整する調整機構を有し、
前記調整機構は、前記上側ホース保持部材が持ち上げられた場合において、前記上側ホース保持部材が所定位置に達するまでの間は前記上側ホース保持部材のみが持ち上げられるように作動し、前記上側ホース保持部材が前記所定位置に達した後は前記上側ホース保持部材及び前記下側ホース保持部材の双方が持ち上げられるように作動することを特徴とするホース保持具。
前記接続部材は、前記上側ホース保持部材と前記下側ホース保持部材とを接続する上下方向に長尺な板部材を含み、
前記板部材には、前記調整機構として前記上下方向に長尺な長穴が形成されており、
前記上側ホース保持部材は、前記板部材の上端側に接続されており、
前記下側ホース保持部材は、前記板部材に形成された前記長穴に挿通されており、
前記上側ホース保持部材が持ち上げられた場合において、前記下側ホース保持部材が前記長穴の下端に当接するまでの間は前記上側ホース保持部材及び前記接続部材が前記下側ホース保持部材とは独立して持ち上げられ、前記下側ホース保持部材が前記長穴の下端に当接した後は前記下側ホース保持部材が前記上側ホース保持部材及び前記接続部材と共に持ち上げられることを特徴とする請求項１に記載のホース保持具。
前記接続部材は、前記調整機構として伸縮可能なシリンダを含み、
前記シリンダのうち、一端側は前記上側ホース保持部材に接続され、他端側は前記下側ホース保持部材に接続され、
前記上側ホース保持部材が持ち上げられた場合において、前記シリンダが伸長する間は前記上側ホース保持部材が単独で持ち上げられ、前記シリンダが最伸長状態となった後は前記下側ホース保持部材が前記上側ホース保持部材と共に持ち上げられることを特徴とする請求項１に記載のホース保持具。
前記上側ホース保持部材を上下に起伏させるための回動軸と、
前記回動軸から前記上側ホース保持部材よりも上側に延伸する延伸部材であって前記上側ホース保持部材を持ち上げる力を作用させる点を有する延伸部材と、
を更に備えることを特徴とする請求項１から３のうち何れかに記載のホース保持具。
機械本体と、
前記機械本体に装着されるアタッチメントと、
前記アタッチメントと前記機械本体とに跨って配索されるホースが前記機械本体から切り離された状態で前記ホースの前記機械本体側の端部を保持するホース保持具と、
を備える建設機械であって、
前記ホース保持具は、
前記ホースのうちの上側ホースの前記機械本体側の第１端部を保持する上側ホース保持部材と、
前記上側ホース保持部材よりも下側に配置され、前記上側ホースの下側に配索される下側ホースの前記機械本体側の第２端部を保持する下側ホース保持部材と、
前記上側ホース保持部材と前記下側ホース保持部材とを接続する接続部材と、
を有し、
前記接続部材は、前記上側ホース保持部材及び前記下側ホース保持部材の上側への移動を調整する調整機構を有し、
前記調整機構は、前記上側ホース保持部材が持ち上げられた場合において、前記上側ホース保持部材が所定位置に達するまでの間は前記上側ホース保持部材のみが持ち上げられるように作動し、前記上側ホース保持部材が前記所定位置に達した後は前記上側ホース保持部材及び前記下側ホース保持部材の双方が持ち上げられるように作動することを特徴とする建設機械。