JP6372604B1 - 軽量盛土構造 - Google Patents

Abstract

【課題】上側積層体が中間コンクリート床版の上で位置ズレしにくい軽量盛土構造を提供する。【解決手段】軽量盛土構造１０は、複数の第１樹脂発泡体ブロックが一体化された下側積層体２と、各々が立壁部４ｅおよび底板部４ａを有し、下側積層体２の上面のうちの外縁部分を複数の底板部４ａが覆い、複数の立壁部４ｅが連なって並ぶとともに各々が上方に向かって起立する複数の耐震金具４と、複数の立壁部４ｅを型枠として打設され、下側積層体２の上面と複数の底板部４ａとを覆う中間コンクリート床版３と、中間コンクリート床版３の上面を覆うように設けられ、複数の第２樹脂発泡体ブロックが一体化された上側積層体５とを備える。複数の立壁部４ｅの各々は、中間コンクリート床版３の直上に位置する第２樹脂発泡体ブロック５ａの側面５ｔのうち、高さ方向における下側の１／３の範囲を少なくとも覆うように設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、軽量盛土構造に関する。

軽量盛土構造は、道路や宅地のための新設地盤に利用されたり、既設盛土の拡幅に利用されたりする。下記特許文献１，２に開示されているように、軽量盛土構造においては、複数の樹脂発泡体ブロック（ＥＰＳブロック）を積層するとともにこれらを相互に緊結することで、一体化された積層体を構成する。積層体の上に道路や宅地などが建設される。複数の樹脂発泡体ブロックを相互に緊結するためには、たとえば下記特許文献３に開示されているような緊結金具を用いることができる。

中間コンクリート床版を備えた軽量盛土構造も知られている（特許文献１，２）。まず、複数の樹脂発泡体ブロックを積層するとともにこれらを相互に緊結することで、一体化された下側積層体を構成する。次に、下側積層体の上面を覆うように、中間コンクリート床版を打設する。中間コンクリート床版の上に複数の樹脂発泡体ブロックを積層するとともにこれらを相互に緊結することで、一体化された上側積層体を構成する。上側積層体の上に道路や宅地などが建設される。

特開２００４−２３８８６３号公報 特開平１１−２４１３４３号公報 特開２０１２−０１７５７２号公報

中間コンクリート床版を備えた軽量盛土構造に関して、本発明者らは試験および検討を鋭意重ねた。その結果、以下のような知見を発見するに至った。中間コンクリート床版を備えた軽量盛土構造においては、一体化された下側積層体と、中間コンクリート床版と、一体化された上側積層体とが、下から順に積層される。積層体と中間コンクリート床版とは、２以上の多段に積層されることもある。

内陸型（直下型）の地震を想定した場合、中間コンクリート床版と、一体化された積層体とを、主として上下方向に振動させるような地震力が発生する。積層体を構成している複数の樹脂発泡体ブロックは相互に緊結されているため（一体化されているため）、積層体自身の一体性が破壊されることはほとんどない。緊結金具の数を増やせば増やすほど、積層体の一体性はより破壊されにくくなる。また、下側積層体の上面と中間コンクリート床版とは、コンクリートの硬化時の作用により一定の強度で相互に接合されているため、中間コンクリート床版が下側積層体に対して位置ズレすることもほとんどない。

その一方で上側積層体は、自身の一体性をほぼ維持した状態で、中間コンクリート床版の上で位置ズレすることがあり得る。上側積層体の位置ズレは、直下型で大型の地震力が複数回作用した場合に、換言すると、上側積層体と中間コンクリート床版とを、主として上下方向に振動させるような強い地震力が複数回発生した場合に特に顕著に現れるものと考えられる。これは、上側積層体と中間コンクリート床版とを上下方向に相互に離間させるような力がこれらの間に発生した結果、上側積層体が中間コンクリート床版の上で上下方向に揺動（振動）するようにして移動するという、いわゆるロッキング現象が発生しているものと推察される。

本発明は、上述のような実情に鑑みて創作されたものであって、中間コンクリート床版の上に複数の樹脂発泡体ブロックが積層および緊結されることで構成された上側積層体が、直下型の地震力を受けた場合であっても中間コンクリート床版の上で位置ズレしにくい軽量盛土構造を提供することを目的とする。

本発明に基づく軽量盛土構造は、複数の第１樹脂発泡体ブロックを含み、複数の上記第１樹脂発泡体ブロックが積層されるとともに相互に緊結されることで一体化された下側積層体と、各々が立壁部および底板部を有し、上記下側積層体の上面のうちの外縁部分を複数の上記底板部が覆い、複数の上記立壁部が連なって並ぶとともに各々が上方に向かって起立するように配置された複数の耐震金具と、複数の上記立壁部を型枠として打設されるとともに、上記下側積層体の上記上面と複数の上記底板部とを覆うように設けられた中間コンクリート床版と、複数の第２樹脂発泡体ブロックを含み、複数の上記第２樹脂発泡体ブロックが積層されるとともに相互に緊結されることで一体化され、上記中間コンクリート床版の上面を覆うように設けられた上側積層体と、を備え、複数の上記立壁部の各々は、上記中間コンクリート床版の側面を覆うとともに、上記中間コンクリート床版の直上に位置する上記第２樹脂発泡体ブロックの側面のうち、高さ方向における下側の１／３の範囲を少なくとも覆うように設けられている。

上記軽量盛土構造において好ましくは、複数のうちの少なくとも１つの上記耐震金具の上記底板部には、下向きに延びる爪部が設けられており、上記爪部は、複数のうちの最上層に位置する上記第１樹脂発泡体ブロックに刺し込まれている。

上記軽量盛土構造は好ましくは、固定具材をさらに備え、複数のうちの少なくとも１つの上記耐震金具の上記底板部には、開口部が設けられており、上記固定具材は、上記開口部に挿入され、複数のうちの最上層に位置する上記第１樹脂発泡体ブロックに刺し込まれている。

上記軽量盛土構造は好ましくは、一端および他端を有する支持金具をさらに備え、複数のうちの少なくとも１つの上記耐震金具の上記立壁部には、貫通孔が設けられており、上記支持金具は、上記貫通孔に挿入されており、上記支持金具の一端は、上記中間コンクリート床版の中に埋設されており、上記支持金具の他端には、外壁パネルが固定されている。

上記構成を備えた軽量盛土構造によれば、直下型の地震力を受けた場合であっても中間コンクリート床版の上で上側積層体が位置ズレしにくくなる。

実施の形態における軽量盛土構造１０を示す断面図である。 図１の中のＩＩ線によって囲まれた領域を拡大して示す断面図である。 耐震金具４を示す斜視図である。 実施の形態における軽量盛土構造１０（およびその内部構造）の一部を模式的に示す斜視図である。 比較例における軽量盛土構造１０Ｚ（およびその内部構造）の一部を模式的に示す斜視図である。 比較例における軽量盛土構造１０Ｚにおいて、中間コンクリート床版３に対して上側積層体５が位置ずれした様子を示す斜視図である。 実施の形態における軽量盛土構造１０の製造工程（耐震金具４の配置工程）を示す断面図である。 実施の形態における軽量盛土構造１０の製造工程（中間コンクリート床版３の形成工程）を示す断面図である。

発明を実施するための形態について、以下、図面を参照しながら説明する。以下の説明において同一の部品および相当部品には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。

［軽量盛土構造１０］
図１〜図４を参照して、実施の形態における軽量盛土構造１０について説明する。軽量盛土構造１０は、たとえば山間地の斜面に沿って道路などを構築するためのものである。図１は、実施の形態における軽量盛土構造１０を示す断面図であり、図２は、図１の中のＩＩ線によって囲まれた領域を拡大して示す断面図である。

図１および図２に示すように、軽量盛土構造１０は、下部コンクリート床版１、下側積層体２、中間コンクリート床版３、耐震金具４、上側積層体５、上部コンクリート床版６、柱部材７、外壁パネル８、および埋め戻し土９を備える。

斜面の一部を掘削して地盤表面を平坦に形成し、下部コンクリート床版１は、その平坦な地盤表面の上に設けられている。下部コンクリート床版１の上に、下側積層体２、中間コンクリート床版３、上側積層体５、および、上部コンクリート床版６が順に積層されている。埋め戻し土９は、下側積層体２と斜面との間や、上側積層体５と斜面との間に適宜設けられている。

（下部コンクリート床版１・下側積層体２）
下部コンクリート床版１は、下側積層体２を構成するための地盤の補強および表面均しのために、必要に応じて設けられるものであり、配筋を施してコンクリートを打設することで形成できる。コンクリートを打設する際には、型枠１ａ（図１）を用いるとともに、型枠１ａから支持金具１ｂを突出させておくとよい。型枠１ａは、木製の平板から構成されていてもよいし、後述する耐震金具４と同一または類似の形状を有していてもよい。支持金具１ｂには、柱部材７を介して外壁パネル８が固定される。

下側積層体２は、複数の第１樹脂発泡体ブロック２ａ，２ｂ，２ｃと、複数の緊結金具２ｆとを含む。第１樹脂発泡体ブロック２ａ，２ｂ，２ｃは、下部コンクリート床版１の上に積層されるとともに、複数の緊結金具２ｆを用いて相互に緊結されている。第１樹脂発泡体ブロック２ａ，２ｂ，２ｃは、緊結されることで一体化され、下側積層体２を構成している。複数のうちの最上層に位置する第１樹脂発泡体ブロック２ｃの表面は、下側積層体２の上面２ｓを構成している。

（中間コンクリート床版３・耐震金具４）
中間コンクリート床版３は、下側積層体２の上に設けられる。中間コンクリート床版３は、下側積層体２の積層状態をより安定化させるという機能と、中間コンクリート床版３に作用する荷重を面内方向に分散させることによって軽量盛土構造１０の全体的な強度を向上させるという機能とを備える。中間コンクリート床版３は、下側積層体２の上面２ｓ上に、図示しない配筋を施してコンクリートを打設することで形成することができる。

図３は、耐震金具４を示す斜視図である。図４は、実施の形態における軽量盛土構造１０（およびその内部構造）の一部を模式的に示す斜視図である。図３および図４を参照して、コンクリートを打設して中間コンクリート床版３を形成する際に、複数の耐震金具４が用いられる（図４参照）。具体的には、複数の耐震金具４は、各々が立壁部４ｅおよび底板部４ａを有している。換言すると、１つの耐震金具４が、１つの立壁部４ｅおよび１つの底板部４ａを有している。耐震金具４は、略Ｌ字状の断面形状を有しており、たとえば３ｍｍ〜５ｍｍ程度の厚みを有するアルミニウムまたはアルミニウム合金から構成される。

複数の底板部４ａが下側積層体２の上面２ｓの一部を覆うように、複数の耐震金具４は下側積層体２の上面２ｓ上に配置される。本実施の形態においては、底板部４ａに、下向きに延びる爪部４ｄが設けられており、爪部４ｄは、複数のうちの最上層に位置する第１樹脂発泡体ブロック２ｃに刺し込まれている（図２，図４）。爪部４ｄにより耐震金具４が下側積層体２（第１樹脂発泡体ブロック２ｃ）に係止するという構成は、必要に応じて採用されるとよい。

爪部４ｄに代えて、または爪部４ｄに加えて、固定具材４ｃ（図２）が用いられてもよい。底板部４ａに開口部４ｂ（図２，図３）が設けられる。釘などから構成される固定具材４ｃが開口部４ｂに挿入され、複数のうちの最上層に位置する第１樹脂発泡体ブロック２ｃに固定具材４ｃが刺し込まれる。固定具材４ｃにより耐震金具４が下側積層体２（第１樹脂発泡体ブロック２ｃ）に係止するという構成も、必要に応じて採用されるとよい。

複数の耐震金具４が下側積層体２（第１樹脂発泡体ブロック２ｃ）の上面２ｓ上に配置されている状態においては、複数の立壁部４ｅが略水平方向に沿って連なるように並ぶとともに、複数の立壁部４ｅの各々が上方に向かって延びるように起立している（図４参照）。この状態では、下側積層体２の上面２ｓのうちの側面２ｔ側に位置する外縁部分（図７に示す外縁部分２Ｒ）が、複数の耐震金具４（複数の底板部４ａ）によって覆われている。

中間コンクリート床版３は、配筋を施して、複数の耐震金具４（複数の立壁部４ｅ）を型枠としてコンクリートが打設されることにより形成されている（図８を参照して詳細は後述する）。中間コンクリート床版３は、下側積層体２の上面２ｓと、複数の底板部４ａとを覆うように設けられている（図２）。コンクリートを打設する際には、耐震金具４の立壁部４ｅから支持金具４ｇを突出させておくとよい。

支持金具４ｇは、一端および他端を有する棒状に形成されている。耐震金具４の立壁部４ｅには、貫通孔４ｆが設けられている。貫通孔４ｆの直径は、たとえば１０ｍｍ〜１５ｍｍ程度である。支持金具４ｇは、貫通孔４ｆに挿入されている。支持金具４ｇの一端は中間コンクリート床版３の中に埋設されており、支持金具４ｇの他端には、柱部材７を介して外壁パネル８が固定される。

（上側積層体５・上部コンクリート床版６）
図１および図２を参照して、上側積層体５は、複数の第２樹脂発泡体ブロック５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと、複数の緊結金具５ｆとを含む。第１樹脂発泡体ブロック２ａ，２ｂ，２ｃと第２樹脂発泡体ブロック５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄとは、同一の材料から構成され、大きさのみ適宜異なるものが採用される。

複数の第２樹脂発泡体ブロック５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、中間コンクリート床版３の上に積層されるとともに、複数の緊結金具５ｆを用いて相互に緊結されている。第２樹脂発泡体ブロック５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、緊結されることで一体化され、上側積層体５を構成している。上側積層体５（中間コンクリート床版３の直上に位置する第２樹脂発泡体ブロック５ａ）は、中間コンクリート床版３の上面を覆うように設けられている。

上部コンクリート床版６は、上側積層体５の上に設けられる。上部コンクリート床版６は、たとえば道路面を形成し、通行車両の衝撃から上側積層体５を保護するという機能と、上部コンクリート床版６に作用する荷重を面内方向に分散させることによって軽量盛土構造１０の全体的な強度を向上させるという機能とを備える。上部コンクリート床版６は、上側積層体５の上面上に、図示しない配筋を施してコンクリートを打設することで形成することができる。

コンクリートを打設する際には、型枠６ａを用いるとともに、型枠６ａから支持金具６ｂを突出させておくとよい。型枠６ａは、木製の平板から構成されていてもよいし、耐震金具４と同一または類似の形状を有していてもよい。支持金具６ｂには、柱部材７を介して外壁パネル８が固定される。

外壁パネル８は、柱部材７（たとえばＨ型鋼）によって保持されており、軽量盛土構造１０の谷側に露出した側面に沿って起立している。外壁パネル８は、下側積層体２の側面２ｔ、中間コンクリート床版３の側面３ｔ（図２）、および、上側積層体５の側面５ｔを、日光、火気、風雨などから保護する。外壁パネル８は、たとえば多数のパネル材を上下左右に連ねることで構成される。

（寸法関係）
図２を参照して、本実施の形態においては、複数の耐震金具４の各々の立壁部４ｅは、中間コンクリート床版３の側面３ｔに接して側面３ｔを覆うとともに、中間コンクリート床版３の直上に位置する第２樹脂発泡体ブロック５ａの側面５ｔのうち、高さ方向における下側の１／３の範囲に少なくとも接して当該範囲を覆うように設けられている。

具体的な数値例を挙げるとすると、中間コンクリート床版３の厚みＴ１は、１０ｃｍ、または１５ｃｍであり、第２樹脂発泡体ブロック５ａの厚みＴ２は、５０ｃｍである。このような場合、中間コンクリート床版３の上面からの立壁部４ｅの突出高さＨ２は、たとえば１７ｃｍ（≧Ｔ２×１／３）に設定することができ、立壁部４ｅの全体としての高さＨ１は、２７ｃｍ（＝Ｔ１＋１７）に設定することができる。

すなわち、立壁部４ｅの全体としての高さＨ１が２７ｃｍとなるような耐震金具４を用いることによって、複数の耐震金具４の各々の立壁部４ｅは、中間コンクリート床版３の側面３ｔに接して側面３ｔを覆うとともに、中間コンクリート床版３の直上に位置する第２樹脂発泡体ブロック５ａの側面５ｔのうち、高さ方向における下側の１／３の範囲に少なくとも接して当該範囲を覆うように設けられることとなる。中間コンクリート床版３の厚みＴ１が１５ｃｍであり、第２樹脂発泡体ブロック５ａの厚みＴ２が５０ｃｍである場合には、たとえば、立壁部４ｅの全体としての高さＨ１が３２ｃｍとなるような耐震金具４を用いるとよい。

図３を参照して、立壁部４ｅの横幅Ｗは、たとえば１００ｃｍである。横幅Ｗは、１５０ｃｍであってもよいし、２００ｃｍであってもよい。横幅Ｗは、高さＨ１よりも十分に大きな値（たとえば３倍以上の値）に設定することができる。以上のような構成を備えた複数の耐震金具４を用いることにより、複数の耐震金具４を型枠として中間コンクリート床版３を容易に打設することが可能となるとともに、冒頭で述べたロッキング現象が発生することも効果的に抑制することが可能となる。以下、比較例と対比しつつ、軽量盛土構造１０の作用および効果についてより具体的に説明する。

［比較例］
図５は、比較例における軽量盛土構造１０Ｚ（およびその内部構造）の一部を模式的に示す斜視図である。軽量盛土構造１０Ｚにおいては、中間コンクリート床版３を打設するために、木製の平板４ｚが型枠として用いられている。平板４ｚは、木製であるため金属に比べて剛性が低く、ロッキング現象の対策としては十分ではない。

内陸型（直下型）の地震が発生した場合には、一体化された下側積層体２と、中間コンクリート床版３と、一体化された上側積層体５とを、主として上下方向に振動させるような地震力が発生する。下側積層体２を構成している複数の樹脂発泡体ブロックは、相互に緊結されているため、下側積層体２自身の一体性が破壊されることはほとんどない。緊結金具２ｆの数を増やせば増やすほど、下側積層体２の一体性はより破壊されにくくなる。上側積層体５についても同様である。また、下側積層体２の上面２ｓと中間コンクリート床版３とは、コンクリートの硬化時の作用により一定の強度で相互に接合されているため、中間コンクリート床版３が下側積層体２に対して位置ズレすることもほとんどない。

図６に示すように、その一方で上側積層体５は、自身の一体性をほぼ維持した状態で、中間コンクリート床版３の上で位置ズレすることがあり得る。上側積層体５の位置ズレは、直下型で大型の地震力が複数回作用した場合に、換言すると、上側積層体５と中間コンクリート床版３とを、主として上下方向に振動させるような強い地震力が複数回発生した場合に特に顕著に現れるものと考えられる。これは、上側積層体５と中間コンクリート床版３とを上下方向に相互に離間させるような力がこれらの間に発生した結果、上側積層体５が中間コンクリート床版３の上で上下方向に揺動（振動）するようにして移動するという、いわゆるロッキング現象が発生しているものと推察される。

図２を再び参照して、以上のような軽量盛土構造１０Ｚに対して、上述の実施の形態における軽量盛土構造１０の場合、中間コンクリート床版３が、複数の耐震金具４の各々の底板部４ａと下側積層体２の上面２ｓとを覆うように設けられている。耐震金具４の底板部４ａは、中間コンクリート床版３によって下側積層体２の上面２ｓ（第１樹脂発泡体ブロック２ｃ）に対して押し付けられている。耐震金具４の立壁部４ｅに、図２中の右方から左方に向かうような力が作用したとしても、下側積層体２と中間コンクリート床版３との間の界面位置から耐震金具４が離脱する（耐震金具４が左方に移動する）ことはほとんどない。下側積層体２と、耐震金具４と、中間コンクリート床版３とは、図２紙面内の左右方向における相対位置が変化することはほとんどなく、これらの一体性が維持される。

軽量盛土構造１０においては、複数の立壁部４ｅが横方向に連なって並ぶとともに各々が上方に向かって起立するように、複数の耐震金具４が配置されており、中間コンクリート床版３は、複数の立壁部４ｅを型枠として打設されている。そして、複数の立壁部４ｅの各々は、中間コンクリート床版３の側面３ｔを覆うとともに、中間コンクリート床版３の直上に位置する第２樹脂発泡体ブロック５ａの側面５ｔのうち、高さ方向における下側の１／３の範囲を少なくとも覆うように設けられている。

以上のような構成を備えた軽量盛土構造１０によれば、中間コンクリート床版３に対して上側積層体５（第２樹脂発泡体ブロック５ａ）が図２中の左方に向かって移動しようとしたとしても、複数が連なるように並んだ（図４参照）耐震金具４の立壁部４ｅによって上側積層体５の移動は抑制される。したがって、中間コンクリート床版３と上側積層体５とを上下方向に相互に離間させるような力がこれらの間に発生した結果として、上側積層体５が中間コンクリート床版３の上で上下方向に揺動（振動）したとしても、上側積層体５が中間コンクリート床版３に対して位置ズレすることは効果的に抑制されることとなる。

上述のとおり、好適な構成例として、耐震金具４の底板部４ａには爪部４ｄが設けられる。爪部４ｄは、複数のうちの最上層に位置する第１樹脂発泡体ブロック２ｃに刺し込まれている。爪部４ｄにより耐震金具４が下側積層体２（第１樹脂発泡体ブロック２ｃ）に係止するため、下側積層体２と中間コンクリート床版３との間の界面位置から耐震金具４が離脱することはより一層抑制され、ひいては上側積層体５が中間コンクリート床版３に対して位置ズレすることもより一層効果的に抑制されることとなる。耐震金具４が固定具材４ｃを用いて第１樹脂発泡体ブロック２ｃに係止している場合にも同様の効果が得られる。

好適な構成例として、上述のとおり、耐震金具４の立壁部４ｅには貫通孔４ｆが形成されており、貫通孔４ｆに挿入された支持金具４ｇに、柱部材７を介して外壁パネル８が固定されていてもよい。支持金具４ｇの一端は中間コンクリート床版３の中に埋設されているため、適切な強度で柱部材７および外壁パネル８が保持されることとなる。中間コンクリート床版３の打設と同時に支持金具４ｇが所定位置で固定されるため、作業場の都合もよい。

［軽量盛土構造の製造方法］
図１を参照して、型枠１ａを利用して下部コンクリート床版１を打設した後に、下部コンクリート床版１の上に、複数の第１樹脂発泡体ブロック２ａ，２ｂ，２ｃを積層するとともに、複数の緊結金具２ｆを用いてこれらを相互に緊結する。これにより、下部コンクリート床版１の上に下側積層体２が構成される。

図７を参照して、複数の耐震金具４を、下側積層体２（第１樹脂発泡体ブロック２ｃ）の上面２ｓ上に配置する。下側積層体２の上面２ｓのうちの側面２ｔ側に位置する外縁部分２Ｒが、複数の耐震金具４（複数の底板部４ａ）によって覆われる。この際、爪部４ｄを利用して耐震金具４を上面２ｓに係止させるとよい。

その後、下側積層体２の上面２ｓ上にスペーサー３ａを並べるとともに、配筋３ｂを敷設する。この状態で、複数の耐震金具４（複数の立壁部４ｅ）を型枠としてコンクリートを打設することにより、中間コンクリート床版３（図１）が形成される。この際、立壁部４ｅのうちの底板部４ａの側に位置する表面上には、コンクリートの供給量を示す目盛りが形成されていると便利である。支持金具４ｇを挿通させない貫通孔４ｆについては、布製のテープなどで塞いでおくとよい。

その後、中間コンクリート床版３の上に、複数の第２樹脂発泡体ブロック５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ（図１）を積層するとともに、複数の緊結金具５ｆを用いてこれらを相互に緊結する。これにより、中間コンクリート床版３の上に上側積層体５が構成される。支持金具１ｂ，６ｂおよび支持金具４ｇ（図２）に柱部材７を固定し、柱部材７に外壁パネル８を取り付ける。以上のような工程を経ることにより、図１に示す軽量盛土構造１０を得ることができる。

以上の説明において述べた軽量盛土構造１０は、急傾斜地に設けられることで片側のみが垂直壁をなすように構成されている。以上の説明において開示した技術的思想は、両側が垂直壁をなすように構成された軽量盛土構造にも適用可能である。以上の説明において開示した技術的思想は、複数の中間コンクリート床版が、一体化された積層体を介して多段に積層された軽量盛土構造にも適用可能である。

以上、実施の形態について説明したが、上記の開示内容はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 下部コンクリート床版、１ａ，６ａ 型枠、１ｂ，４ｇ，６ｂ 支持金具、２ 下側積層体、２Ｒ 外縁部分、２ａ，２ｂ，２ｃ 第１樹脂発泡体ブロック、２ｆ，５ｆ 緊結金具、２ｓ 上面、２ｔ，３ｔ，５ｔ 側面、３ 中間コンクリート床版、３ａ スペーサー、３ｂ 配筋、４ 耐震金具、４ａ 底板部、４ｂ 開口部、４ｃ 固定具材、４ｄ 爪部、４ｅ 立壁部、４ｆ 貫通孔、４ｚ 平板、５ 上側積層体、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ 第２樹脂発泡体ブロック、６ 上部コンクリート床版、７ 柱部材、８ 外壁パネル、９ 埋め戻し土、１０，１０Ｚ 軽量盛土構造、Ｈ１，Ｈ２ 高さ、Ｔ１，Ｔ２ 厚み、Ｗ 横幅。

Claims (4)

1. 複数の第１樹脂発泡体ブロックを含み、複数の前記第１樹脂発泡体ブロックが積層されるとともに相互に緊結されることで一体化された下側積層体と、
   各々が立壁部および底板部を有し、前記下側積層体の上面のうちの外縁部分を複数の前記底板部が覆い、複数の前記立壁部が連なって並ぶとともに各々が上方に向かって起立するように配置された複数の耐震金具と、
   複数の前記立壁部を型枠として打設されるとともに、前記下側積層体の前記上面と複数の前記底板部とを覆うように設けられた中間コンクリート床版と、
   複数の第２樹脂発泡体ブロックを含み、複数の前記第２樹脂発泡体ブロックが積層されるとともに相互に緊結されることで一体化され、前記中間コンクリート床版の上面を覆うように設けられた上側積層体と、を備え、
   複数の前記立壁部の各々は、前記中間コンクリート床版の側面を覆うとともに、前記中間コンクリート床版の直上に位置する前記第２樹脂発泡体ブロックの側面のうち、高さ方向における下側の１／３の範囲を少なくとも覆うように設けられている、
   軽量盛土構造。
2. 複数のうちの少なくとも１つの前記耐震金具の前記底板部には、下向きに延びる爪部が設けられており、
   前記爪部は、複数のうちの最上層に位置する前記第１樹脂発泡体ブロックに刺し込まれている、
   請求項１に記載の軽量盛土構造。
3. 固定具材をさらに備え、
   複数のうちの少なくとも１つの前記耐震金具の前記底板部には、開口部が設けられており、
   前記固定具材は、前記開口部に挿入され、複数のうちの最上層に位置する前記第１樹脂発泡体ブロックに刺し込まれている、
   請求項１または２に記載の軽量盛土構造。
4. 一端および他端を有する支持金具をさらに備え、
   複数のうちの少なくとも１つの前記耐震金具の前記立壁部には、貫通孔が設けられており、
   前記支持金具は、前記貫通孔に挿入されており、
   前記支持金具の一端は、前記中間コンクリート床版の中に埋設されており、
   前記支持金具の他端には、外壁パネルが固定されている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の軽量盛土構造。

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