JP6362524B2 - 半導体装置及びその製造方法 - Google Patents
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Description
以下、本発明の第1実施形態を図1〜10に基づいて説明する。本実施形態の半導体装置10は、例えば、サーバー、ノートパソコン、車載器、携帯電話、スマートフォン等用のマザーボードとして使用されるもので、基板30に、本発明の「半導体素子」に相当するMPU(Micro−processing unit)50、MRAM55、その他の各種電子部品60を搭載してなる。
(1)MPU50とMRAM複合体56とが用意される。MRAM複合体56は、基板30と同様の方法により製造されるインターポーザ基板53のF面53FにMRAM55が半田付けされることで予め製造される。
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
11 コア基板
21 第1絶縁樹脂層
22 第1導体層
23 第2絶縁樹脂層
24 第2導体層
27 半田バンプ
30 基板
53 インターポーザ基板
53B ビルドアップ層
53C コア基板
54 半田バンプ
50 MPU(半導体素子)
55 MRAM
Claims (19)
- 基板と、
前記基板に搭載される複数のMRAMと、
前記基板に搭載されかつ前記MRAMが接続される少なくとも1つの半導体素子と、を備える半導体装置であって、
前記複数のMRAMは、前記半導体素子の周辺領域のうち前記半導体素子の平面形状における対角線の延長線と重ならない位置に配置されている。 - 請求項1に記載の半導体装置であって、
前記半導体素子と前記複数のMRAMとの全ては、前記基板の一方の面に配置されている。 - 請求項1又は2に記載の半導体装置であって、
前記基板は、コア基板と、前記コア基板の表裏に積層されるそれぞれのビルドアップ層と、を有してなり、
前記半導体素子が搭載されている一方側の前記ビルドアップ層に形成される導体層の総体積が、他方側の前記ビルドアップ層に形成される導体層の総体積より大きい。 - 請求項1又は2に記載の半導体装置であって、
前記基板は、コア基板と、前記コア基板の表裏に積層されるそれぞれのビルドアップ層と、を有してなり、
前記半導体素子の前記周辺領域においては、前記半導体素子が搭載されている一方側の前記ビルドアップ層に形成される導体層の総体積が、他方側の前記ビルドアップ層に形成される導体層の総体積より大きい。 - 請求項3又は4に記載の半導体装置であって、
前記一方側のビルドアップ層に形成される導体層が、前記他方側のビルドアップ層に形成される導体層より厚い。 - 請求項3乃至5の何れか1の請求項に記載の半導体装置であって、
前記一方側のビルドアップ層に形成される導体層の導体占有面積が、前記他方側のビルドアップ層に形成される導体層の導体占有面積より大きい。 - 請求項3乃至5の何れか1の請求項に記載の半導体装置であって、
前記半導体素子の前記周辺領域においては、前記一方側のビルドアップ層に形成される導体層の導体占有面積が、前記他方側のビルドアップ層に形成される導体層の導体占有面積より大きい。 - 請求項1乃至7の何れか1の請求項に記載の半導体装置であって、
前記MRAMは、インターポーザ基板を介して前記基板に搭載されている。 - 請求項8に記載の半導体装置であって、
前記インターポーザ基板は、コア基板と、前記コア基板の表裏にそれぞれ積層されかつ厚さが前記コア基板の厚さより薄いビルドアップ層とを有してなる。 - 請求項9に記載の半導体装置であって、
前記インターポーザ基板の前記コア基板の熱膨張係数は1〜5ppm/℃であり、
前記インターポーザ基板の前記ビルドアップ層に形成される層間絶縁層の熱膨張係数は1〜25ppm/℃である。 - 請求項1乃至10の何れか1の請求項に記載の半導体装置であって、
複数の前記MRAMは、前記基板の平面形状における対角線と重ならない位置に配置されている。 - 請求項1乃至11の何れか1の請求項に記載の半導体装置であって、
前記半導体素子と前記基板とを半田接続する半田の融点は、前記MRAMと前記基板とを半田接続する半田の融点よりも高い。 - 基板と、前記基板に搭載される複数のMRAMと、前記基板に搭載されかつ前記MRAMが接続される少なくとも1つの半導体素子と、を備える半導体装置の製造方法であって、
前記複数のMRAMは、前記半導体素子の周辺領域のうち前記半導体素子の平面形状における対角線の延長線と重ならない位置に配置する。 - 請求項13に記載の半導体装置の製造方法であって、
スルーホール導体を有するコア基板を形成することと、
前記コア基板の表裏にそれぞれビルドアップ層を形成することと、
前記半導体素子が搭載される一方側の前記ビルドアップ層に形成される導体層の総体積を、他方側の前記ビルドアップ層に形成される導体層の総体積より大きくすることと、を行う。 - 請求項14に記載の半導体装置の製造方法であって、
前記一方側のビルドアップ層と前記他方側のビルドアップ層とにそれぞれ形成される絶縁層に無電解めっき層をそれぞれ積層することと、
めっき液に前記コア基板を浸漬して、前記一方側のビルドアップ層の前記無電解めっき層に通電する電流を、前記他方側のビルドアップ層の前記無電解めっき層に通電する電流より大きくして、それぞれの無電解めっき層の上に電解めっき層を積層することとを行う。 - 請求項14又は15に記載の半導体装置の製造方法であって、
前記一方側のビルドアップ層に形成される導体層の導体占有面積を、前記他方側のビルドアップ層に形成される導体層の導体占有面積より大きくする。 - 請求項13乃至16の何れか1の請求項に記載の半導体装置の製造方法であって、
前記MRAMを、インターポーザ基板を介して前記基板に搭載する。 - 請求項17に記載の半導体装置の製造方法であって、
熱膨張係数が1〜5ppm/℃であるコア基板の表裏に、熱膨張係数が1〜25ppm/℃である層間絶縁層を含むビルドアップ層を積層して前記インターポーザ基板を製造する。 - 請求項13乃至18の何れか1の請求項に記載の半導体装置の製造方法であって、
前記半導体素子を前記基板に半田実装した後に、前記MRAMを前記基板に半田実装する。
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