JP6359441B2 - ダンパーの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、ダンパーが置かれた環境の温度変化に対する減衰力の安定性が高められるダンパー、および、ダンパーの製造方法を提供することを目的とする。
上記ダンパーにおいて、前記キャップ、前記ハウジング、および、前記可動体が同一の主材から形成されていてもよい。
上記構成によれば、ハウジングに溶着されたキャップが、ハウジングと同一の主材から形成されているため、ハウジングとキャップとの間における溶着に関しては強度の安定性を高められる。
上記各構成によれば、ハウジングを形成する主材の線膨張係数と、可動体を形成する主材の線膨張係数とが等しいため、ハウジングと可動体との間の隙間の大きさに関して、温度の変化による変化が小さい。また、キャップを形成する主材の線膨張係数と、可動体を形成する主材の線膨張係数とが等しいため、これらキャップと可動体との間の隙間の大きさに関しても、温度の変化による変化が小さい。それゆえに、減衰媒体をせん断することによって発生する減衰力は、温度の変化に対して確実に安定性を高められる。
上記ダンパーにおいて、前記減衰媒体は、例えば、シリコンゲルであり、前記同一の主材は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、および、紫外線硬化性樹脂のいずれか1つであってもよい。
上記ダンパーにおいて、シートバックをシートクッションに対して回動させる機構が回動機構であり、前記回動機構が備える回転軸に連結される軸連結部をさらに備えてもよい。
図1から図6を参照して第1実施形態におけるダンパー、および、ダンパーの製造方法について説明する。
図1が示すように、ダンパー10は、回転式のダンパーであって、ハウジング11と、ハウジング11の開口を閉塞するキャップ12と、ハウジング11に収容されたロータ16とを備えている。ハウジング11、および、キャップ12は対象物の一例であり、ハウジング11、キャップ12、および、ロータ16は、同一の主材から形成されている。ハウジング11、キャップ12、および、ロータ16を形成する主材は、同一の樹脂材料であってもよいし、同一の金属材料であってもよいし、同一の合金材料であってもよい。ハウジング11、キャップ12、および、ロータ16が樹脂材料から形成されているとき、主材とは、対象物に含まれる樹脂材料のなかで、対象物となる部材の質量比率において、全体の質量に対して最も高い質量を有する樹脂成分である。ハウジング11、キャップ12、および、ロータ16が金属材料から形成されているとき、主材とは、対象物となる部材の質量比率において、全体の質量に対して最も高い質量を有する金属成分である。ハウジング11、キャップ12、および、ロータ16が合金材料から形成されているとき、主材とは、対象物となる部材の質量比率において、全体の質量に対して最も高い質量を有する合金成分である。
なお、ハウジング11、キャップ12、および、ロータ16を形成する材料には、主材である樹脂材料の他に、各種の添加剤や不回避的な不純物が含まれてもよい。添加材としては、ガラス繊維、カーボン繊維、および、鉱物系フィラーなどの無機フィラー、酸化防止剤、難燃剤、安定剤などが挙げられる。
次に、減衰媒体90について説明する。
減衰媒体90は、力学的には固体の性質を示す一方で、液体としての組成を有する三次元の網目構造を有したゲル状の媒体である。減衰媒体90は、粘弾性を付与する粘弾性化処理が原料に施されることによって、液状体の原料における粘弾性が高められてその流動性が低下した半固体状物である。あるいは、減衰媒体90は、原料である乾燥ゲルに対して粘弾性が与えられた半固体状物である。ダンパー10が置かれた環境の温度が変化すると、こうした減衰媒体90の温度も変化する。一方で、上述した減衰媒体90がゲル状を有した半固体状物であるため、シリコンオイルなどの粘性流体と比べて、減衰媒体90における粘性は変化し難い。
図4〜図6を参照して、ダンパーの製造方法について、その組み立ての手順とともに説明する。なお、以下に示すダンパーの製造方法においては、減衰媒体90の原料が液状体である例を示す。
ダンパー10が置かれた環境の温度変化は、ハウジング11に対して直接的に作用し、ハウジング11に収容されたロータ16に対しては、ハウジング11、および、減衰媒体90を通じて、間接的に作用する。この際に、ハウジング11とロータ16とが同一の主材から形成されるため、キャップ12とロータ16との間のクリアランスの大きさ、および、ハウジング11とロータ16との間のクリアランスの大きさに関して、温度の変化による変化は小さい。
(1)ハウジング11とキャップ12とが同一の主材から形成され、かつ、これらの間に介在する減衰媒体90がゲル状の半固体状物であるため、ハウジング11とロータ16との間、および、キャップ12とロータ16との間において発現する減衰力の総和に関して、環境の温度変化による変化が小さい。それゆえに、ダンパー10における減衰力の温度変化に対して安定性が高められる。
また、キャップ12とロータ16とが同一の主材から形成され、かつ、これらの間に介在する減衰媒体90がゲル状の半固体状物であるため、キャップ12とロータ16との間において発現する減衰力に関して、環境の温度変化による変化が小さい。それゆえに、ダンパー10における減衰力の温度変化に対して安定性が高められる。
(6)封入部80が屈曲構造を有するため、ハウジング11内の限られたスペースにおいても、封入部80の容積の増大を図ることができる。
図7を参照して、第2実施形態におけるダンパー、および、ダンパーの製造方法を、第1実施形態との相違点を中心に説明する。なお、第2実施形態におけるダンパー、および、ダンパーの製造方法も、その基本的な構成は第1実施形態と同等であるため、第1実施形態と重複した説明は割愛する。
図8を参照して、第3実施形態におけるダンパー、および、ダンパーの製造方法を、第1実施形態との相違点を中心に説明する。なお、第3の実施形態におけるダンパー、および、ダンパーの製造方法も、その基本的な構成は第1実施形態と同等であるため、重複する説明は割愛する。
(10)ハウジング11Aとキャップ12Aとが同一の主材から形成され、かつ、これらの間に介在する減衰媒体90がゲル状の半固体状物であるため、ハウジング11とキャップ12Aとの間において発現する減衰力に関して、環境の温度変化による変化が小さい。それゆえに、ダンパー10における減衰力の温度変化に対して安定性が高められる。
なお、上記各実施の形態は、以下のように変更して実施することもできる。
・封入部80は、トルク発生領域70に連通する直線状の流路であってもよい。要は、封入部80は、トルク発生領域70に連通する空間であって、かつ、トルク発生領域70における可動体の移動に伴ってトルク発生領域70内の減衰媒体90が移動しても、封入部80では、減衰媒体90がトルク発生領域70へ出たり、トルク発生領域70から減衰媒体90が入ったりすることが抑えられる空間であればよい。
・キャップ12は、ハウジング11の開口を塞ぐ構造を有していればよく、ダンパー10においては、キャップ12がハウジング11に内嵌する構成であってもよい。
・第1実施形態、および、第2実施形態において、キャップとハウジングとは、締結部材による締結や圧着を通じて互いに固定されてもよい。
Claims (2)
- 開口が形成されたハウジング、および、前記ハウジングと同一の主材から形成されて前記開口を閉塞するキャップが対象物であり、可動体を前記ハウジング内に収容し、かつ、減衰媒体の原料を前記対象物と前記可動体との間に充填して、前記ハウジングの前記開口に前記キャップを被せることによって前記開口を閉塞し、前記ハウジングと前記キャップとの間に前記可動体を収容する工程と、
所要時間の放置、および、紫外線の照射の少なくとも一方である粘弾性化処理によって、前記ハウジング内の前記原料に粘弾性を付与して前記減衰媒体を生成する工程とを含む
ダンパーの製造方法。 - ハウジングと同一の主材から形成されたキャップと前記ハウジングとの間に、減衰媒体の原料を充填し、かつ、前記ハウジングに対して移動可能な状態で前記キャップを前記ハウジングに組み合わせる工程と、
所要時間の放置、および、紫外線の照射の少なくとも一方である粘弾性化処理によって、前記ハウジング内の前記原料に粘弾性を付与して前記減衰媒体を生成する工程とを含む
ダンパーの製造方法。
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