JP6355763B2 - 熱交換器固定板および空気調和機 - Google Patents

Description

本発明は、熱交換器の端部に取り付けられる熱交換器固定板、および、この熱交換器固定板を備えた空気調和機に関するものである。

従来から、互いに間隔を空けて平行に並べられた複数のフィンと、フィンに直交し貫通した複数の伝熱管と、隣接する伝熱管の端部を相互に接続しているＵ字形状の複数のＵ字管と、で構成されているフィンチューブ型の熱交換器の端部に取り付けられ、熱交換器を室内機の内部に固定するために用いられる熱交換器固定板がある（たとえば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の熱交換器固定板には、熱交換器のＵ字管が挿入され保持される保持部が、各Ｕ字管に対応する位置にそれぞれ設けられている。この保持部は、ベース板と、ベース板に設けられ外部の力により弾性変形する周壁部と、周壁部の端部に設けられ、熱交換器のＵ字管の円弧内周部を保持する爪部と、で構成されている。そして、熱交換器固定板が熱交換器の端部に取り付けられた状態において、保持部の爪部が熱交換器のＵ字管の円弧内周部に引っ掛かることによって熱交換器のＵ字管を保持している。

特開２０１４−７０７５９号公報

特許文献１に記載の熱交換器固定板は、空気調和機の室内機の輸送時などに振動が発生すると、その振動によって発生した熱交換器のＵ字管の荷重が爪部を介して周壁部とベース板との接続部付近に集中してしまい、周壁部の白化、割れなどを引き起こしてしまうことがあった。周壁部が割れてしまうと、その端部に設けられている爪部で熱交換器を室内機の内部に固定できなくなり、その結果、室内機の内部における吸込口から吹出口までの風路が変形し、熱交換効率の悪化、および、空気の流れが乱れることによる異音の発生を引き起こすという課題があった。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、熱交換効率の悪化および異音の発生を抑制することができる熱交換器固定板および空気調和機を提供することを目的としている。

本発明に係る熱交換器固定板は、互いに間隔を空けて平行に並べられた複数のフィンと、前記フィンに直交し貫通している複数の伝熱管と、隣接する前記伝熱管の端部を相互に接続しているＵ字形状の複数のＵ字管と、を有する熱交換器の端部に取り付けられる熱交換器固定板であって、前記熱交換器固定板は、前記熱交換器の端部に裏面が対向するベース板と、前記Ｕ字管を保持する保持部と、で構成され、前記保持部は、前記ベース板に形成され、前記Ｕ字管が挿入される略長円形状の挿入穴と、前記挿入穴の短軸方向において、前記挿入穴の外周側から中央に向かって突出して設けられた少なくとも一つの爪部と、前記挿入穴の外周に沿って前記爪部まで設けられ、外部の力が前記爪部を介して加わることにより、前記挿入穴の短軸方向における前記爪部の位置を変化させる部材からなる周壁部と、を備え、前記Ｕ字管が前記保持部に保持された状態において、前記爪部は、前記Ｕ字管の円弧内周部に引っ掛かり、前記Ｕ字管の挿入方向に対して前記ベース板の表面側と対向するものである。

本発明に係る熱交換器固定板によれば、Ｕ字管が保持部に保持された状態において、爪部は、Ｕ字管の挿入方向に対してベース板の表面側と対向するため、空気調和機の輸送時などに振動が発生した場合でも、熱交換器のＵ字管の荷重がかかった爪部をベース板で支えることができる。そのため、熱交換器のＵ字管の荷重が補強リブと周壁部との接続部付近に集中してしまうのを抑制することができ、周壁部の白化、割れなどを抑制することができる。その結果、熱交換器固定板を備えた空気調和機の熱交換効率の悪化および異音の発生を抑制することができる。

本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機の正面斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機の分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機の縦断面図である。 本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機に収納されている熱交換器および熱交換器固定板の斜視図である。 図４のＡ部拡大図である。 図４のＡ部拡大図（熱交換器固定板のみ）である。 図６のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板に熱交換器のＵ字管が挿入される前の状態を示す模式図である。 図６のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板に熱交換器のＵ字管を挿入した直後の状態を示す模式図である。 図６のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板に熱交換器のＵ字管が完全に挿入された状態を示す模式図である。 図６のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板に熱交換器のＵ字管が完全に挿入された状態（室内機の輸送時）を示す模式図である。 図６のＺ−Ｚ断面模式図である。 従来の熱交換器固定板の要部拡大図である。 図１２のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板に熱交換器のＵ字管が挿入される前の状態を示す模式図である。 図１２のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板に熱交換器のＵ字管を挿入した直後の状態を示す模式図である。 図１２のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板に熱交換器のＵ字管が完全に挿入された状態を示す模式図である。 図１２のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板に熱交換器のＵ字管が完全に挿入された状態（室内機の輸送時）を示す模式図である。 図１２のＺ−Ｚ断面模式図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外機の分解斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外機に収納されている熱交換器および熱交換器固定板の斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る熱交換器固定板の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００の正面斜視図、図２は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００の分解斜視図、図３は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００の縦断面図である。なお、以下の説明において、断り書きがない場合は、図１の紙面直交方向の手前側を「前面側」、図１の紙面直交方向の奥側を「背面側」とし、図１の上下左右方向を「上下左右方向」として説明する。

本実施の形態１では、空気調和機の室内機１００について説明する。
図１〜図３に示すように、本発明の実施の形態１に係る室内機１００は、前面筐体１ａと、前面筐体１ａの背面側に取り付けられた背面筐体１ｂと、からなる筐体１で外郭が構成されている。また、前面筐体１ａの前面側には、上下方向に回動可能で、取り外し可能な前面意匠パネル２が設けられている。

前面筐体１ａの上部には、筐体１の内部に空気を吸い込む吸込口３が設けられており、また、前面筐体１ａの下部には、筐体１の内部から空気を吹き出す吹出口４が設けられている。また、吹出口４には、そこから吹き出される空気の上下方向の向きを調整する上下風向調整板５が設けられている。

背面筐体１ｂには、空気の流れを発生させる貫流ファン７と、貫流ファン７を上方から覆うように配置され、貫流ファン７から送風された空気と熱交換を行う熱交換器８と、貫流ファン７の駆動回路などが実装された電気品箱９と、が固定され、筐体１の内部に収容されている。
なお、貫流ファン７は、本発明の「ファン」に相当する。

本実施の形態１に係る熱交換器８はフィンチューブ型であり、互いに間隔を空けて平行に並べられた（積層された）複数のフィン２１と、これらフィン２１に直交し貫通している複数の伝熱管２２と、隣接する伝熱管２２の端部を相互に接続するＵ字管２３（後述する図４参照）と、を有している。また、熱交換器８は、筐体１の前面側に配置される弓型の一体成形形状の前面熱交換器８ａと、筐体１の背面側に配置される直線形状の背面熱交換器８ｂと、で構成されている。

なお、本実施の形態１では、前面熱交換器８ａを弓型の一体成形形状としたが、それに限定されず、直線形状のものを１個、または複数個を多段に曲げて配置する構成としてもよい。また、背面熱交換器８ｂも同じように弓型の一体成形形状、または直線形状のものを複数個多段に曲げて配置する構成としてもよい。

ここで、室内機１００の動作について簡単に説明する。
運転を開始すると貫流ファン７が回転駆動し、それによって発生した空気の流れにより吸込口３から室内空気が筐体１の内部に吸い込まれる。その吸い込まれた室内空気は、熱交換器８を通過する際に熱交換器８にて熱交換し、冷気または暖気となって、吹出口４から室内へ吹き出される。このとき、吹出口４に設けられた上下風向調整板５が回動することで、吹出口４から吹き出される冷気または暖気の上下方向の向きが調整される。

図４は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機１００に収納されている熱交換器８および熱交換器固定板１０の斜視図、図５は、図４のＡ部拡大図、図６は、図４のＡ部拡大図（熱交換器固定板１０のみ）である。
図４に示すように、熱交換器８の左右端部には、Ｕ字管２３が複数設けられている。また、熱交換器８の左右端部には、熱交換器８を室内機１００の筐体１の内部に固定するための熱交換器固定板１０がそれぞれ取り付けられている。なお、詳しくは、熱交換器固定板１０は背面筐体１ｂに固定される。

図５に示すように、熱交換器固定板１０は、熱交換器８の端部に裏面が対向するベース板１１と、各Ｕ字管２３を保持する保持部１２と、で構成されている。また、図６に示すように、保持部１２は、挿入穴１３と、補強リブ１４と、周壁部１５と、爪部１６と、ストッパー１７と、で構成されている。

挿入穴１３は、図６に示すように、ベース板１１の各Ｕ字管２３に対応する位置に形成され、熱交換器８のＵ字管２３が挿入される略長円形状の穴である。
補強リブ１４は、ベース板１１の表面側に一体形成され、挿入穴１３の長軸方向の両側に、熱交換器固定板１０を正面視して上下一対に設けられ、周壁部１５を補強するものである。

爪部１６は、ベース板１１の表面側、かつ挿入穴１３の短軸方向において、挿入穴１３の外周側の対向する位置から中央に向かって突出してそれぞれ設けられている。この熱交換器固定板１０を正面視して左右一対の爪部１６が熱交換器８のＵ字管２３の円弧内周部２３ａに引っ掛かることにより、熱交換器８のＵ字管２３を保持する。この爪部１６は、熱交換器８のＵ字管２３が保持部１２に保持された状態において、熱交換器８のＵ字管２３の挿入方向（ベース板１１の垂直方向）に対してベース板１１の表面側と対向するようになっている。

周壁部１５は、補強リブ１４の端部から挿入穴１３の外周に沿って爪部１６まで設けられ、外部の力が爪部１６を介して加わることにより弾性変形し、挿入穴１３の短軸方向における爪部１６の位置を変化させ、爪部１６間の距離を変化させる部材、たとえば樹脂からなるものである。この周壁部１５は熱交換器固定板１０を正面視して左右一対に設けられており、左側の周壁部１５は、上側の補強リブ１４の端部から挿入穴１３の外周に沿って挿入穴１３の中央より左側の爪部１６まで、右側の周壁部１５は、下側の補強リブ１４の端部から挿入穴１３の外周に沿って挿入穴１３の中央より右側の爪部１６まで、それぞれ設けられている。また、補強リブ１４はベース板１１と一体形成されているが、周壁部１５はベース板１１と一体形成されていない。そのため、周壁部１５は板バネとして作用し、外部の力により弾性変形して周壁部１５の端部に設けられている爪部１６間の距離を変化させるようになっている。

なお、周壁部１５の構成は本実施の形態１に限定されず、右側の周壁部１５を、上側の補強リブ１４の端部から挿入穴１３の外周に沿って挿入穴１３の中央より右側の爪部１６まで設け、左側の周壁部１５を、下側の補強リブ１４の端部から挿入穴１３の外周に沿って挿入穴１３の中央より左側の爪部１６まで設けた構成としてもよい。

ストッパー１７は、ベース板１１の表面側に一体形成され、周壁部１５に対して爪部１６と反対側の位置に、熱交換器固定板１０を正面視して左右一対に設けられ、外部の力による周壁部１５の弾性変形を抑制し、爪部１６間の距離の変化量を規制するものである。このストッパー１７は、爪部１６間の距離が互いに遠くなる方向の変化量を規制している。

なお、爪部１６間の距離の変化量の規制は、挿入穴１３に熱交換器８のＵ字管２３を挿入し、爪部１６が熱交換器８のＵ字管２３の円弧内周部２３ａに引っ掛かることにより、熱交換器８のＵ字管２３を保持するができ、かつ、室内機１００の輸送時などに振動が発生した場合において、熱交換器８のＵ字管２３が保持部１２から抜けるのを抑制することができる程度に行われる。

図１２は、従来の熱交換器固定板の要部拡大図、図１３は、図１２のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板の保持部３２の挿入穴３３に熱交換器のＵ字管３７が挿入される前の状態を示す模式図、図１４は、図１２のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板の保持部３２の挿入穴３３に熱交換器のＵ字管３７を挿入した直後の状態を示す模式図、図１５は、図１２のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板の保持部３２の挿入穴３３に熱交換器のＵ字管３７が完全に挿入された状態を示す模式図、図１６は、図１２のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板の保持部３２の挿入穴３３に熱交換器のＵ字管３７が完全に挿入された状態（室内機の輸送時）を示す模式図、図１７は、図１２のＺ−Ｚ断面模式図である。なお、図１４〜図１６の破線は、移動前の周壁部３５および爪部３６の位置を示している。

以下、図１２〜図１５を用いて、従来の熱交換器固定板について説明する。
熱交換器固定板の保持部３２の挿入穴３３に熱交換器のＵ字管３７が（図１４の矢印α方向に）挿入されると、周壁部３５の端部に設けられている爪部３６と接触し、爪部３６が熱交換器のＵ字管３７によって挿入穴３３の外側方向に向かって押される。そして、その押す力が爪部３６を介して周壁部３５に加わることにより、図１３に示す状態から図１４に示すように周壁部３５が図１４の矢印β方向に向かって弾性変形し、爪部３６間の距離が広がる。

さらに、熱交換器のＵ字管３７を挿入し、熱交換器のＵ字管３７の円弧内周部が、爪部３６が設けられている位置を越えると、周壁部３５の復帰力によって、図１５に示すように周壁部３５が挿入穴３３の内側方向（図１５の矢印方向）に向かって弾性変形し、爪部３６間の距離が狭まる。そうなることで、爪部３６が熱交換器のＵ字管３７の円弧内周部に引っ掛かってＵ字管３７を保持するため、熱交換器固定板が熱交換器から容易に取り外せないようになっている。
以上のようにして、熱交換器のＵ字管３７は保持部３２によって保持される。

次に、図１６および図１７を用いて、室内機の輸送時における従来の熱交換器固定板および熱交換器の挙動について説明する。
室内機の輸送時などに振動が発生すると、熱交換器が左右方向に振動して熱交換器のＵ字管３７の挿入方向（ベース板３１に対して垂直方向）である図１６の矢印α方向に熱交換器のＵ字管３７の荷重が発生し、この荷重が熱交換器のＵ字管３７の両側に配置されている爪部３６にかかると、図１６の矢印β方向に分散される。このとき、図１７に示すように熱交換器のＵ字管３７の荷重のうち、熱交換器のＵ字管３７の挿入方向に対して垂直方向（ベース板１１に対して平行方向）の荷重（図１７の矢印方向）は、補強リブ３４と周壁部３５との接続部付近（図１７のα部）に集中してしまう。
その結果、周壁部３５の白化、割れなどを引き起こし、従来の熱交換器固定板を備えた室内機の熱交換効率の悪化および異音の発生を引き起こすという課題があった。

図７は、図６のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板１０の保持部１２の挿入穴１３に熱交換器８のＵ字管２３が挿入される前の状態を示す模式図、図８は、図６のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板１０の保持部１２の挿入穴１３に熱交換器８のＵ字管２３を挿入した直後の状態を示す模式図、図９は、図６のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板１０の保持部１２の挿入穴１３に熱交換器８のＵ字管２３が完全に挿入された状態を示す模式図、図１０は、図６のＹ−Ｙ断面における熱交換器固定板１０の保持部１２の挿入穴１３に熱交換器８のＵ字管２３が完全に挿入された状態（室内機１００の輸送時）を示す模式図、図１１は、図６のＺ−Ｚ断面模式図である。なお、図８〜図１０の破線は、移動前の周壁部１５および爪部１６の位置を示している。

以下、図６〜図９を用いて、本実施の形態１に係る熱交換器固定板１０について説明する。
熱交換器固定板１０の保持部１２の挿入穴１３に熱交換器８のＵ字管２３が（図８の矢印α方向に）挿入されると、周壁部１５の端部に設けられている爪部１６と接触し、爪部１６が熱交換器８のＵ字管２３によって挿入穴１３の外側方向に向かって押される。そして、その押す力が爪部１６を介して周壁部１５に加わることにより、図７に示す状態から図８に示すように周壁部１５が図８の矢印β方向に向かって弾性変形し、爪部１６間の距離が広がる。

さらに、熱交換器８のＵ字管２３を挿入し、熱交換器８のＵ字管２３の円弧内周部２３ａが、爪部１６が設けられている位置を越えると、周壁部１５の復帰力によって、図９に示すように周壁部１５が挿入穴１３の内側方向（図９の矢印方向）に向かって弾性変形し、爪部１６間の距離が狭まる。そうなることで、爪部１６が熱交換器８のＵ字管２３の円弧内周部２３ａに引っ掛かってＵ字管２３を保持するため、熱交換器固定板１０が熱交換器８から容易に取り外せないようになっている。
以上のようにして、熱交換器８のＵ字管２３は保持部１２によって保持される。

次に、図１０および図１１を用いて、室内機１００の輸送時における本実施の形態１に係る熱交換器固定板１０および熱交換器８の挙動について説明する。
室内機１００の輸送時などに振動が発生すると、熱交換器８が左右方向に振動して熱交換器８のＵ字管２３の挿入方向（ベース板１１に対して垂直方向）である図１０の矢印α方向に熱交換器８のＵ字管２３の荷重が発生し、この荷重が熱交換器８のＵ字管２３の両側に配置されている爪部１６にかかると、図１０の矢印β方向に分散される。

このとき、爪部１６は、熱交換器８のＵ字管２３が保持部１２に保持された状態において、熱交換器８のＵ字管２３の挿入方向に対してベース板１１の表面側と対向するようになっている。そのため、熱交換器８のＵ字管２３の荷重のうち、熱交換器のＵ字管３７の挿入方向（ベース板１１に対して垂直方向）の荷重（図１１の矢印方向）がかかった爪部１６を、ベース板１１の表面側の爪部１６と対向する位置（図７〜図１０の斜線部）で支えることができる。そのため、熱交換器８のＵ字管２３の荷重のうち、ベース板１１に対して垂直方向の荷重が、補強リブ１４と周壁部１５との接続部付近に集中してしまうのを抑制することができ、周壁部１５の白化、割れなどを抑制することができる。その結果、熱交換器固定板１０を備えた室内機１００の熱交換効率の悪化および異音の発生を抑制することができる。

また、熱交換器８のＵ字管２３の荷重のうち、熱交換器のＵ字管３７の挿入方向に対して垂直方向（ベース板１１に対して平行方向）の荷重による周壁部１５の変化量は、周壁部１５に対して爪部１６と反対側の位置に、熱交換器固定板１０を正面視して左右一対に設けられたストッパー１７によって規制されるため、熱交換器８のＵ字管２３が保持部１２から抜けるのを抑制することができる。

以上のように、本実施の形態１に係る熱交換器固定板１０によれば、爪部１６は、熱交換器８のＵ字管２３が保持部１２に保持された状態において、熱交換器８のＵ字管２３の挿入方向に対してベース板１１の表面側と対向するようになっている。そのため、室内機１００の輸送時などに振動が発生した場合でも、熱交換器８のＵ字管２３からの荷重がかかった爪部１６をベース板１１で支えることができる。そして、熱交換器８のＵ字管２３からの荷重が補強リブ１４と周壁部１５との接続部付近に集中してしまうのを抑制することができ、周壁部１５の白化、割れなどを抑制することができる。その結果、熱交換器固定板１０を備えた室内機１００の熱交換効率の悪化および異音の発生を抑制することができる。

また、熱交換器８のＵ字管２３の荷重による周壁部１５の変化量は、周壁部１５に対して爪部１６と反対側の位置に、熱交換器固定板１０を正面視して左右一対に設けられたストッパー１７によって規制されるため、熱交換器８のＵ字管２３が保持部１２から抜けるのを抑制することができる。

なお、本実施の形態１では、保持部１２が、補強リブ１４と、周壁部１５と、爪部１６と、ストッパー１７と、を一対、つまり２つずつ有する構成としたが、それに限定されず、少なくとも一方、つまり１つずつ有する構成としてもよい。
また、本実施の形態１では、熱交換器固定板１０は、前面熱交換器８ａと背面熱交換器８ｂとで構成される熱交換器８を室内機１００の筐体１の内部に固定するために用いられているが、それに限定されず、その他のフィンチューブ型の熱交換器に用いてもよい。

実施の形態２．
図１８は、本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外機２００の分解斜視図である。
以下、本実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては省略する。
なお、以下の説明において、断り書きがない場合は、図１８の紙面直交方向の手前側を「前面側」、図１８の紙面直交方向の奥側を「背面側」とし、図１８の上下左右方向を「上下左右方向」として説明する。

本実施の形態２では、空気調和機の室外機２００について説明する。
図１８に示すように、本発明の実施の形態２に係る室外機２００は、底板２０２と、底板２０２上に設置され、左端部が前面側に延びた熱交換器２０３と、熱交換器２０３の前面側に設けられ、前面にベルマウス２０５が形成された前面パネル２０４と、熱交換器の右側に配置された側面パネル２０６と、上面を覆う天板２０７と、からなる筐体２０１で外郭が構成されている。

筐体２０１の内部には、セパレータ２１０が設けられており、それによって送風機室２１１と機械室２１２とに分けられている。送風機室２１１には、熱交換器２０３に空気を送風するプロペラファン２１３が設けられている。機械室２１２には、底板２０２上に設置された圧縮機２１４、圧縮機２１４の上方に配置された電気品２１５などが設けられている。
なお、プロペラファン２１３は、本発明の「ファン」に相当する。

電気品２１５は、プロペラファン２１３、圧縮機２１４などに電力を供給する回路基板（図示せず）により構成されている。その電気品２１５からの電力供給によりプロペラファン２１３が回転駆動する。この時、熱交換器２０３の裏面（外側の面）から空気を吸引して通過させ、その空気を表面（内側の面）から送風機室２１１内に送り込む。そして、送り込んだ空気を前面パネル２０４のベルマウス２０５から前方に排出する。例えば、冷房運転中においては熱交換器２０３内の冷媒は空気によって冷却され、熱交換器２０３を通過した空気は冷媒と熱交換して加熱される。

図１９は、本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外機２００に収納されている熱交換器２０３および熱交換器固定板２２０の斜視図、図２０は、本発明の実施の形態２に係る熱交換器固定板２２０の斜視図である。
図１９に示すように熱交換器２０３は、上側に配置される上側熱交換器２０３ａと、下側に配置される下側熱交換器２０３ｂと、で構成されており、熱交換器２０３の左端部には、熱交換器固定板１０が取り付けられている。この熱交換器固定板１０は、上側熱交換器２０３ａの位置と下側熱交換器２０３ｂの位置とがずれないようにするためのものであり、上側熱交換器２０３ａの下側の左端部から下側熱交換器２０３ｂの上側の左端部にかけて取り付けられている。

図２０に示すように熱交換器固定板２２０は、熱交換器２０３の左端部に裏面が対向するベース板２２１と、各Ｕ字管を保持する保持部２２２と、で構成されている。また、保持部２２２は、挿入穴２２３と、補強リブ２２４と、周壁部２２５と、爪部２２６と、ストッパー２２７と、で構成されている。

その他は実施の形態１と同様の説明となるため省略する。

１ 筐体、１ａ 前面筐体、１ｂ 背面筐体、２ 前面意匠パネル、３ 吸込口、４ 吹出口、５ 上下風向調整板、７ 貫流ファン、８ 熱交換器、８ａ 前面熱交換器、８ｂ 背面熱交換器、９ 電気品箱、１０ 熱交換器固定板、１１ ベース板、１２ 保持部、１３ 挿入穴、１４ 補強リブ、１５ 周壁部、１６ 爪部、１７ ストッパー、２１ フィン、２２ 伝熱管、２３ Ｕ字管、２３ａ 円弧内周部、３１ ベース板、３２ 保持部、３３ 挿入穴、３４ 補強リブ、３５ 周壁部、３６ 爪部、３７ Ｕ字管、１００ 室内機、２００ 室外機、２０１ 筐体、２０２ 底板、２０３ 熱交換器、２０３ａ 上側熱交換器、２０３ｂ 下側熱交換器、２０４ 前面パネル、２０５ ベルマウス、２０６ 側面パネル、２０７ 天板、２１０ セパレータ、２１１ 送風機室、２１２ 機械室、２１３ プロペラファン、２１４ 圧縮機、２１５ 電気品、２２０ 熱交換器固定板、２２１ ベース板、２２２ 保持部、２２３ 挿入穴、２２４ 補強リブ、２２５ 周壁部、２２６ 爪部、２２７ ストッパー。

Claims (6)

1. 互いに間隔を空けて平行に並べられた複数のフィンと、前記フィンに直交し貫通している複数の伝熱管と、隣接する前記伝熱管の端部を相互に接続しているＵ字形状の複数のＵ字管と、を有する熱交換器の端部に取り付けられる熱交換器固定板であって、
   前記熱交換器固定板は、前記熱交換器の端部に裏面が対向するベース板と、前記Ｕ字管を保持する保持部と、で構成され、
   前記保持部は、
   前記ベース板に形成され、前記Ｕ字管が挿入される略長円形状の挿入穴と、
   前記挿入穴の短軸方向において、前記挿入穴の外周側から中央に向かって突出して設けられた少なくとも一つの爪部と、
   前記挿入穴の外周に沿って前記爪部まで設けられ、外部の力が前記爪部を介して加わることにより、前記挿入穴の短軸方向における前記爪部の位置を変化させる部材からなる周壁部と、を備え、
   前記Ｕ字管が前記保持部に保持された状態において、
   前記爪部は、
   前記Ｕ字管の円弧内周部に引っ掛かり、
   前記Ｕ字管の挿入方向に対して前記ベース板の表面側と対向するものである
   熱交換器固定板。
2. 前記保持部は、
   前記挿入穴の短軸方向において、前記挿入穴の外周側から中央に向かって突出して設けられた一対の前記爪部と、
   前記挿入穴の外周に沿って前記爪部まで設けられ、外部の力により前記爪部間の距離を変化させる部材からなる一対の前記周壁部と、を備えた
   請求項１に記載の熱交換器固定板。
3. 前記保持部は、
   前記ベース板の表面側に一体形成され、前記挿入穴の長軸方向の少なくとも片側に設けられた補強リブを備え、
   前記周壁部は、
   前記補強リブの端部から前記爪部まで設けられている
   請求項１に記載の熱交換器固定板。
4. 前記保持部は、
   前記ベース板の表面側に一体形成され、前記挿入穴の長軸方向の両側に設けられた一対の補強リブを備え、
   前記周壁部は、
   前記補強リブの端部から前記爪部まで設けられている
   請求項２に記載の熱交換器固定板。
5. 前記保持部は、
   前記周壁部に対して前記爪部と反対側の位置に設けられ、
   前記挿入穴の短軸方向における前記爪部の位置の変化量を規制するストッパーを備えた
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の熱交換器固定板。
6. 空気と熱交換を行う前記熱交換器と、
   前記熱交換器に空気を送風するファンと、
   前記熱交換器の端部に取り付けられた請求項１〜５のいずれか一項に記載の熱交換器固定板と、を備えた
   空気調和機。

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