JP6345445B2 - 吹出板及び清浄空気吹出装置 - Google Patents

Description

本発明は、清浄した空気を室内に吹き出す吹出板及び清浄空気吹出装置に関する。

従来より、半導体工場、製薬工場、食品工場、あるいは医療施設等においてクリーンルームが設けられている。クリーンルームでは、クリーンルーム内の空気を吸引して、空調機及びエアフィルタを通って供給された清浄した空気をクリーンルームの天井に設けられた開口から吹き出す清浄空気吹出装置が設けられる。

清浄空気吹出装置の吹出口の構造として、例えば、吹出面が、部屋の側に突出した山型構造で、突出した頂部に設けられた多数の空気吹出孔と、山型構造の傾斜面に設けられた多数の空気吹出孔を持つ構造が知られている（特許文献１；図１）。
また、吹出面が、平面構造で吹出面に吹出面の外郭線に平行に延びる、外向きに空気を拡散させる羽根板付スリットを設けた吹出板が知られている（特許文献２）。
さらに、吹出板の外郭線（縁）に平行に延びた、外向きに空気を拡散させる羽根板付スリットと、この羽根板付スリットより吹出板の中央部に分布し、吹出板の面の法線方向に空気を吹き出す孔あるいは開口の群を備えた吹出板も知られている（特許文献３）。

特開２００６−２９７３５９号公報 特開平１−２０３８４０号公報 特開２００２−１４７８３２号公報

しかし、上述した特許文献１に開示される山型構造の清浄空気吹出装置は、気流を測定すると、気流が垂直方向（鉛直下方向）に強く、放射状に広がり難く、空気を部屋全体に放射状に拡散させることができないことがわかった。また、吹出口が山型構造で部屋の側に突出するので部屋を有効に活用できない。

また、上述した特許文献２に開示される羽根板付スリットを設けた吹出板では、羽根板付スリットにより放射状に気流が吹き出す構造のため、吹出板の面の法線方向（鉛直下方向）の気流が弱い。この結果として、放射状方向に流れる気流が吹出板の法線方向（鉛直下方向）で巻流を引き起こす。

特許文献３に開示される吹出板では、吹出板の長方形形状の面の対角線上に対して空気を供給する羽根板付スリットがなく、この対角線上に空気の流れが無いため、対角線上では巻流が生じ、空気を、吹出板の周りに放射方向に拡散することができない。また、中央部の孔あるいは開口の群とその周辺の羽根板付スリット領域は別々の金型で製作した後、溶接等で接合することから、製作時間がかかり加工費用が高くなる問題があった。

そこで、本発明は、空気を、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散することが可能な吹出板及び清浄空気吹出装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様は、清浄した空気を室内に吹き出す矩形形状の吹出板である。前記吹出板は、
前記吹出板の吹出側の面上に設けられ、前記矩形形状の縁に平行に延びる第１の吹出スリットと、空気の吹出方向を前記吹出板の面の法線向に対して傾斜した方向に誘導する、前記第１の吹出スリットに対応して設けられた吹出ガイドと、を有する第１のスリット部が一群となって複数設けられた第１の吹出群と、
前記吹出板の吹出側の面上に設けられ、前記矩形形状の縁に対して傾斜した方向に延びる第２の吹出スリットと、空気の吹出方向を前記吹出板の法線向に対して傾斜した方向に誘導する、前記第２の吹出スリットに対応して設けられた吹出ガイドと、を有する第２のスリット部が一群となって複数設けられた第２の吹出群と、
前記吹出板の吹出側の面上に設けられ、空気の吹出方向が前記吹出板の面の法線方向である吹出孔が複数設けられた第３の吹出群と、を有する。
前記第１の吹出群と前記第２の吹出群が、前記吹出板の中心の周りを囲むように設けられ、
前記第１の吹出群において、前記第１の吹出スリットの形状及びサイズは、お互いに同じであり、
前記第２の吹出群において、前記第２の吹出スリットの形状及びサイズは、お互いに同じである。

前記第１の吹出群は、前記吹出板の中心に対して点対称な位置に複数設けられ、前記第２の吹出群は、前記吹出板の中心に対して点対称な位置に複数設けられている、ことが好ましい。

前記第１の吹出群と前記第２の吹出群は、前記吹出板の中心の周りを囲むように交互に設けられていることが好ましい。

また、前記第３の吹出群は、前記第１の吹出群及び前記第２の吹出群に囲まれている、ことが好ましい。

前記第１の吹出スリットは、前記矩形形状の縁と直交する方向に列を成して複数設けられ、
前記第２の吹出スリットは、前記傾斜した方向と直交する方向に列を成して複数設けられている、ことが好ましい。

前記第１の吹出スリットは、前記矩形形状の縁に添って列を成して複数設けられ、
前記第２の吹出スリットは、前記矩形形状の縁に対して前記傾斜した方向に列を成して複数設けられている、ことが好ましい。

本発明の他の一態様は、清浄空気吹出装置である。前記清浄空気吹出装置は、
空気が通る、ダクトと接続されたケーシングと、
供給された空気を清浄するためにケーシング内に設けられたエアフィルターユニットと、
前記ケーシングの開口に設けられ、前記エアフィルターユニットで清浄した空気を部屋内に吹き出す、前記吹出板と、を有する。

上述の吹出板及び清浄空気吹出装置によれば、空気を、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散することができる。

本実施形態の清浄空気吹出装置の施工断面図である。 （ａ）は、第１実施形態の吹出板の空気の吹出側から見た図であり、（ｂ）は、第１実施形態の吹出板の一部の切断面の図である。 第２実施形態である吹出板の空気の吹出側から見た図である。 第３実施形態である吹出板の空気の吹出側から見た図である。 第４実施形態である吹出板の空気の吹出側から見た図である。 （ａ）及び（ｂ）は、吹出板寸法と計測位置を説明する図である。 （ａ）及び（ｂ）は第１実施形態の気流の計測結果の一例を示す図である。 （ａ）及び（ｂ）は、第４実施形態の気流の計測結果を示す図である。 （ａ）及び（ｂ）は、従来例の気流の計測結果を示す図である。

以下、本発明の吹出板及び清浄空気吹出装置について詳細に説明する。

（清浄空気吹出装置）
図１は、本実施形態の清浄空気吹出装置（以降、単に装置という）１０の施工断面図である。装置１０は、ケーシング１２と、エアフィルターユニット１８と、吹出板４０を、主に有する。装置１０は、いわゆるクリーンルームの天井に設けられ、清浄した空気をクリーンルーム内に流速が略一定の気流を放射状に吹出て空気を拡散させる。

ケーシング１２は、空気を導入する導入口１２ａと、導入した空気を排出する開口１２ｂとを有する。導入口１２ａは、図示されない空調機（あるいは送風機）に接続されたダクト１４と接続され、空調機（あるいは送風機）から出力される空気をケーシング１２内に導入し、ケーシング１２内に空気が通り。
エアフィルターユニット１８は、供給された空気を清浄するために、すなわち空気中の微粒子を濾過するために、中性能フィルタ及び高性能フィルタ（ＨＥＰＡフィルタ、ＵＬＰＡフィルタ）を含む。
吹出板４０は、ケーシング１２の開口１２ｂに設けられ、清浄した空気を、流速が略一定の気流として、空気を吹出側の面の法線方向及び放射方向に吹き出すための吹出スリット、及び吹出板４０の吹出側の面の法線方向に空気を吹き出す吹出孔が多数設けられている。この点は、後述する。

エアフィルターユニット１８は、ケーシング１２内に固定されたフィルタ取付枠１６に、図示されないスタッドボルト等で、ケーシング１２に固定されてケーシング１２内に内蔵されている。ケーシング１２の開口１２ｂ側の周端部には外側に折り返して形成された折返部２０が設けられ、この折返部２０は天井Ｃに圧着固定されている。これにより、装置１１０は天井Ｃに固定されている。折返部２０の端には吹出板４０が図示されないボルト等で圧着固定されている。

以下、第１実施形態〜第４実施形態の吹出板４０を説明する。各実施形態のいずれも以下の内容を備える。すなわち、吹出板４０は、複数の第１の吹出群と、複数の第２の吹出群と、第３の吹出群と、を有する。
第１の吹出群は、矩形形状の吹出板４０の吹出側の面上に設けられ、矩形形状の縁に平行に延びる第１の吹出スリットと、空気の吹出方向を吹出板４０の面の法線方向に対して傾斜した方向に誘導する、第１の吹出スリットに対応して設けられた吹出ガイドと、を有する第１のスリット部の一群である。
第２の吹出群は、吹出板４０の吹出側の面上に設けられ、矩形形状の縁に対して傾斜した方向に延びる第２の吹出スリットと、空気の吹出方向を吹出板４０の法線方向に対して傾斜した方向に誘導する、第２の吹出スリットに対応して設けられた吹出ガイドと、を有する第２のスリット部の一群である。
第３の吹出群は、吹出板４０の吹出側の面上に設けられ、空気の吹出方向が前記吹出板の面の法線方向である吹出孔が複数設けられた群である。
そして、第１の吹出群と第２の吹出群が、吹出板４０の中心の周りを囲むように複数設けられている。
このように第１の吹出群と第２の吹出群が、吹出板４０の中心の周りを囲むように複数設けられているため、空気を、吹出板４０の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散することができる。

（第１実施形態）
図２（ａ）は、第１実施形態の吹出板４０の空気の吹出側から見た図であり、図２（ｂ）は、第１実施形態の吹出板４０の一部の切断面の図である。
吹出板４０は、清浄した空気をクリーンルーム等の部屋内に吹き出す矩形形状の板であり、空気の吹出側の面に、複数の第１の吹出群４２、複数の第２の吹出群４４、及び第３の吹出群４８を備えている。
図２（ａ）では、実施形態の理解のために、吹出孔４９の大きさを、第１の吹出群４２の第１の吹出スリット４３及び第２の吹出群４４の第２の吹出スリット４５の大きさに比べて誇張して大きく示している。

第１の吹出群４２は、第１の吹出スリット４３と、吹出ガイド４６を有する第１のスリット部の一群をいう。第１の吹出スリット４３は、吹出板４０の吹出側の面上に設けられ、矩形形状の板の縁に平行に延びている。吹出ガイド４６は、空気の吹出方向を吹出板４０の面の法線方向に対して傾斜した方向に誘導する、各第１の吹出スリット４３に対応して設けられている。

第２の吹出群４４は、第２の吹出スリット４５と、吹出ガイド４６を有する第２のスリット部の一群をいう。第２の吹出スリット４５は、吹出板４０の吹出側の面上に設けられ、吹出板４０の矩形形状の縁に対して傾斜した方向（０度より大きく９０度より小さい）に延びている。吹出ガイド４６は、空気の吹出方向を吹出板４０の法線方向に対して傾斜した方向に誘導する、各第２の吹出スリット４５に対応して設けられている。吹出ガイド４６の傾斜方向は、空気の吹出方向が、吹出板４０の中心Ｏからみて放射方向外側に向くように設定されている。吹出ガイド４６は、吹出板４０の空気を吹き出す面と同じ材質で構成されている。
吹出板４０では、第１の吹出群４２と第２の吹出群４４が、吹出板４０の中心の周りを囲むように複数設けられている。図２（ａ）に示す形態では、矩形形状の４辺の各縁の中央領域に第１の吹出群４２が設けられ、上記各縁の両側の端に近い端部領域に、第２の吹出群４４が設けられている。

第３の吹出群４８は、吹出板４０の吹出側の面上に設けられ、空気の吹出方向が吹出板４０の面の法線方向である吹出孔４９が複数設けられた孔の群である。吹出孔４９の形状は、特に制限されないが、図２（ａ）に示されるように、円形状であることが空気を放射状に拡散する点で好ましい。吹出板４０は、例えば、吹出孔４９を有するパンチングメタルを用いて構成される。第３の吹出群４８は、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４により、その周りが囲まれるように配置されている。第１の吹出群４２と第２の吹出群４４が、吹出板４０の中心Ｏの周りを囲むように複数設けられている。このような吹出板４０の構成により、空気を、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散することができる。

第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４のそれぞれは、吹出板４０の中心Ｏ（吹出板４０の吹出側の面の図心）に対して点対称な位置に設けられていることが、空気の流れを放射方向に均一にする点から好ましい。
また、第１の吹出群４２と第２の吹出群４４は、吹出板４０の中心Ｏの周りを囲むように交互に設けられていることが、空気を中心Ｏの周りに放射方向に拡散する点で好ましい。
第３の吹出群４８は、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４に囲まれていることが、空気を、吹出板４０の面の法線方向、及び吹出板４０の周りに放射方向に拡散する点で好ましい。
また、第１の吹出群４２の少なくとも一部の第１のスリット部、及び第２の吹出群４４の少なくとも一部の第２のスリット部における吹出ガイド４６は、第３の吹出群４８の吹出孔４９と同じ形状の貫通孔が設けられた孔付ガイドであることが好ましい。孔付ガイドの貫通孔を通して、スリットから吹出板４０の面の法線方向に空気が吹き出し、かつ吹出ガイド４６の傾斜に導かれて吹出板４０の周りに放射方向に空気を吹き出すことができる。

また、第１の吹出群４２の少なくとも一部の第１のスリット部と、第２の吹出群４４の少なくとも一部の第２のスリット部における吹出ガイド４６は、貫通孔が設けられていない孔無しガイドであってもよい。このとき、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４の中の孔無しガイドを有する第１のスリット部及び第２のスリット部の配置領域と、第３の吹出群４８の配置領域との間に、孔付ガイドを有する第１のスリット部及び第２のスリット部の配置領域があることが好ましい。これにより、吹出板４０の中心Ｏを含む中央領域では、吹出板４０の面の法線方向に空気が吹き出し、中央領域の周りでは、孔付ガイドを有する第１のスリット部及び第２のスリット部により、空気が、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散し、さらに、孔無しガイドにより、空気が吹出板４０の周りに放射方向に拡散することができる。

また、第１の吹出群４２の複数の第１の吹出スリット４３のサイズは互いに同じであり、第２の吹出群４４の複数の吹出スリット４５のサイズも互いに同じであることが、第１の吹出群４２の中で、第２の吹出群４４の中で、吹き出す空気の量を均一にする点から好ましい。吹出スリットのサイズとは、吹出スリットの延在方向と延在方向に直交する方向の寸法である。

図２（ａ）に示す形態では、第１の吹出群４２の吹出スリット４３と第２の吹出群４４の第２の吹出スリット４５の形状は、吹出板４０の中心Ｏから外側に向く辺が長辺となる台形形状であるが、矩形形状であってもよく、吹出スリットの形状は、延在方向があれば、特に制限されない。

本実施形態では、第１の吹出群４２の第１の吹出スリット４３の延在方向の縁に対する傾斜角度φ（図２参照）は、４５度であるが、傾斜角度φは、３０〜６０度の範囲内の一定の値であることが、矩形形状の中心Ｏから矩形形状の互いに直交する２つの縁の角の方向に均一な気流を形成する点から好ましく、上記傾斜角度φを４２〜４８度とすることがより好ましい。このように、第１実施形態では、吹出板４０の吹出側の面に、第１のスリット部と第２のスリット部が複数設けられているので、空気を、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散することができる。また、吹出ガイド４６の立設角度θ（図３参照）は、３０〜６０度であることが好ましい。また、吹出ガイド４６は、吹出スリットの延在方向に延びる縁から、清浄の空気の吹出方向と反対側の方向に、吹出板４０の法線方向に対して傾斜して延びた板であり、吹出スリット４６の開口を正面にみたとき、吹出ガイド４６を形成する板は、開口の面積に対して６０〜８０％開口を覆っていることが、空気の流れを阻害せず、空気の流れを吹出板４０の法線方向に対して傾斜した方向に吹き出す点で好ましい。

（第２実施形態）
図３は、第２実施形態である吹出板４０の空気の吹出側から見た図である。図３に示す実施形態においても、第１の吹出スリット４３を有する第１の吹出群４２、第２の吹出スリット４５を有する第２の吹出群４４、及び、吹出孔４９を有する第３の吹出群４８を有する。さらに、第１の吹出群４２と第２の吹出群４４が、吹出板４０の中心Ｏの周りを囲むように複数設けられている。第３の吹出群４８は、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４に囲まれている。なお、第１実施形態と同じ構成のものは同符号を用いて記載しているので、その構成及び作用の説明は省略する。第２実施形態は、図２（ａ）に示す第１実施形態に対して、第３の吹出群４８の占有する面積と第１の吹出群４２の占有する面積との比率、及び、第３の吹出群４８の占有する面積と第２の吹出群４２の占有する面積との比率がそれぞれ異なる点である。第２実施形態では、第３の吹出群４８の占有する面積が、図２（ａ）に示す第１実施形態に比べて大きい。この場合、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４から吹き出す空気の量と、第３の吹出群４８から吹き出す空気の量の割合は、図２（ａ）に示す実施形態と異なるが、巻流が生じない空気の流れを放射状に形成することができる点で、上述の第１実施形態と同じである。すなわち、第２実施形態は、空気を、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散することができる。

第２実施形態においても、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４のそれぞれは、吹出板４０の中心Ｏ（吹出板４０の吹出側の面の図心）に対して点対称な位置に設けられていることが好ましい。
また、第１の吹出群４２と第２の吹出群４４は、吹出板４０の中心Ｏの周りを囲むように交互に設けられていることが好ましい。
第３の吹出群４８は、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４に囲まれていることが好ましい。
また、第１の吹出群４２の少なくとも一部の第１のスリット部、及び第２の吹出群４４の少なくとも一部の第２のスリット部における吹出ガイド４６は、第３の吹出群４８の吹出孔４９と同じ形状の貫通孔が設けられた孔付ガイドであることが好ましい。
また、第１の吹出群４２の少なくとも一部の第１のスリット部と、第２の吹出群４４の少なくとも一部の第２のスリット部における吹出ガイド４６は、貫通孔が設けられていない孔無しガイドであり、このとき、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４の中の孔無しガイドを有する第１のスリット部及び第２のスリット部の配置領域と、第３の吹出群４８の配置領域との間に、孔付ガイドを有する第１のスリット部及び第２のスリット部の配置領域があることが好ましい。

（第３実施形態）
図４は、第３実施形態である吹出板４０の空気の吹出側から見た図である。図４に示す第３実施形態では、第１の吹出スリット４３を有する第１の吹出群４２と、第２の吹出スリット４５を有する第２の吹出群４４、及び、吹出孔４９を有する第３の吹出群４８を有する。

第１の吹出群４２と第２の吹出群４４は、吹出板４０の中心Ｏの周りを囲むように設けられている。具体的には、第１の吹出群４２と第２の吹出群４４により、中心Ｏの周りに４列円弧に沿って中心Ｏを囲む第１の吹出スリット４３、第２の吹出スリット４５が設けられている。第１の吹出群４２は、吹出板４０の一縁（図４に示す例では上側の縁）に平行に延びる吹出スリット４２がこの縁に直交する方向に沿って４列配されている群である。第２の吹出群４３は、第１の吹出群４２を挟むように円弧に沿って設けられている。すなわち、第２の吹出群４４が、吹出板４０の中心Ｏの周りを囲むように円弧状に配置されている。第３の吹出群４８は、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４に囲まれている。第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４の第１の吹出スリット４３及び第２の吹出スリット４５によって囲まれる円形状の領域には、第３の吹き出群４８が設けられている。なお、第１実施形態と同じ構成のものは同符号を用いて記載しているので、その構成及び作用の説明は省略する。第３実施形態でも、第１実施形態と同様に、空気を、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散することができる。

第３の実施形態においても、第１の吹出群４２と第２の吹出群４４は、吹出板４０の中心Ｏの周りを囲むように交互に設けられていることが好ましい。
第３の吹出群４８は、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４に囲まれていることが好ましい。
また、第１の吹出群４２の少なくとも一部の第１のスリット部、及び第２の吹出群４４の少なくとも一部の第２のスリット部における吹出ガイド４６は、第３の吹出群４８の吹出孔４９と同じ形状の貫通孔が設けられた孔付ガイドであることが好ましい。
また、第１の吹出群４２の少なくとも一部の第１のスリット部と、第２の吹出群４４の少なくとも一部の第２のスリット部における吹出ガイド４６は、貫通孔が設けられていない孔無しガイドであり、このとき、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４の中の孔無しガイドを有する第１のスリット部及び第２のスリット部の配置領域と、第３の吹出群４８の配置領域との間に、孔付ガイドを有する第１のスリット部及び第２のスリット部の配置領域があることが好ましい。

（第４実施形態）
図５は、第４実施形態の吹出板４０の空気の吹出側から見た図である。吹出板４０は、第１の吹出群４２と、第２の吹出群４４と、第３の吹出群４８と、を有する。

第１の吹出群４２、第２の吹出群４４、及び第３の吹出群４８の構成は第１実施形態の第１の吹出群４２、第２の吹出群４４、及び第３の吹出群４８の構成と同じであるので、その構成と作用の説明は省略する。第１の吹出群４２と第２の吹出群４４は、吹出板４０の中心Ｏの周りを囲むように設けられている。第４実施形態では、第３の吹出群４８は、第１の吹出群４２と第２の吹出群４４により囲まれておらず、第３の吹出群４８を構成する吹出孔４８は、吹出板４０の吹出側の面全体に一定の間隔で設けられている。また、第４実施形態では、第１の吹出群４２の全ての第１のスリット部、及び第２の吹出群４４の全ての第２のスリット部における吹出ガイド４６は、第３の吹出群４８の吹出孔４９と同じ形状の貫通孔が設けられた孔付ガイドである。第１のスリット部、及び第２のスリット部の周りの吹出側の面には、吹出孔４９が設けられている。
このような形態であるので、吹出スリットから吹き出る空気は、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の面に対して傾斜した方向に向く。また、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４は中心Ｏから放射状に配置されているので、空気を、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散することができる。

第４実施形態の吹出板４０は、例えば、貫通孔が多数設けられているパンチングメタルから作製することができる。この場合、パンチングメタルの各貫通孔が吹出孔４９となり、ガイド貫通孔となる。パンチングメタルに対して、切り込みを入れてできる片を折り曲げることにより第１の吹出スリット４３及び第２の吹出スリット４５、さらには吹出ガイド部４６を作製することができる。

第４の実施形態においても、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４のそれぞれは、吹出板４０の中心Ｏ（吹出板４０の吹出側の面の図心）に対して点対称な位置に設けられていることが好ましい。
また、第１の吹出群４２と第２の吹出群４４は、吹出板４０の中心Ｏの周りを囲むように交互に設けられていることが好ましい。

なお、第１の吹出群４２の全ての第１のスリット部、及び第２の吹出群４４の全ての第２のスリット部における吹出ガイド４６は、孔付ガイドであるが、第１の吹出群４２の少なくとも一部の第１のスリット部、及び第２の吹出群４４の少なくとも一部の第２のスリット部における吹出ガイド４６が孔付ガイドであってもよい。この場合、第１の吹出群４２の少なくとも一部の第１のスリット部と、第２の吹出群４４の少なくとも一部の第２のスリット部における吹出ガイド４６は、貫通孔が設けられていない孔無しガイドであることが好ましい。このとき、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４の中の孔無しガイドを有する第１のスリット部及び第２のスリット部の配置領域は、孔付ガイドを有する第１のスリット部及び第２のスリット部の配置領域に比べて中心Ｏから遠い位置にあることが、空気を、吹出板４０の周りに放射方向に拡散する点で好ましい。

（実験例）
本実施形態の吹出板４０の効果を確認するために、図１に示す清浄空気吹出装置１０を用いて、吹き出された空気の風速分布を以下の方法で計測した。

図６（ａ）及び（ｂ）は、吹出板の寸法と計測位置を説明する図である。吹出板は正方形形状とし、Ｌ１＝Ｌ２＝７６０ｍｍとした。図６（ａ）に示すように、中心ＯからＸ方向及びＹ方向に中心Ｏ以外に５箇所の位置（Ｍ１〜Ｍ１０）を計測位置として定め、吹出板の面の法線方向下方向（高さ方向）において、吹出板の面からの距離Ｌ３〜Ｌ７における位置を計測位置として定めた。
位置Ｍ１は１００ｍｍ、位置Ｍ２は２００ｍｍ、位置Ｍ３は３５０ｍｍ、位置Ｍ４は４５０ｍｍ、位置Ｍ５は５５０ｍｍ、位置Ｍ６は１００ｍｍ、位置Ｍ７は２００ｍｍ、位置Ｍ８は３５０ｍｍ、位置Ｍ９は４００ｍｍ、位置Ｍ１０は５５０ｍｍ、それぞれ中心ＯからＸ方向に沿って離れた位置である。また、吹出板の面からの距離Ｌ３は１００ｍｍ、距離Ｌ４は２００ｍｍ、距離Ｌ５は３００ｍｍ、距離Ｌ６は６００ｍｍ、距離Ｌ９は９００ｍｍである。
吹出板から距離Ｌ３〜Ｌ７離れた位置、すなわち合計５箇所の位置において、Ｘ方向における６箇所の位置（中心Ｏを含む）及びＹ方向における５箇所の位置のそれぞれを計測した。したがって、１つの吹出板において、５５箇所（＝５×（６＋５））の位置で風速を計測した。各位置での風速の計測は熱線風速計を用いた。
なお、吹出板の吹出スリット及び吹出孔の開口面積の、吹出板の吹出側の面全体の面積に対する比率が略揃うように吹出スリット及び吹出孔の大きさ等を調整した。

計測した風速は、風速０．５（ｍ／秒）より大きい、風速０．１（ｍ／秒）より大きく０．５（ｍ／秒）以下、風速０．１（ｍ／秒）以下の３段階で区分けした。図７（ａ），（ｂ）は、図２に示す第１実施形態の風速の計測結果の一例を示す図である。図８（ａ），（ｂ）は、第４実施形態の風速の計測結果を示す図であり、図９（ａ），（ｂ）は、従来例（特許文献１の山型構造の吹出板の頂部及び傾斜面に、円形状の吹出孔が設けられた形態）の風速の計測結果を示す図である。ここで、図７（ａ），（ｂ）、図８（ａ），（ｂ）、及び図９（ａ），（ｂ）における各計測位置の表示については、図７（ａ）に示す風速の凡例を共通にしている。これより、図２に示す第１実施形態及び、図５に示す第４実施形態では、従来例に比べて空気を、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散することがわかる。

このような風速の結果を以下の方法でまとめた。すなわち、吹出板の面の法線方向への吹出の評価を、レベルＡ〜Ｄの４段階で行った。Ｘ方向の中心Ｏの位置と位置Ｍ１と位置Ｍ２において、吹出板の面から距離Ｌ３〜Ｌ７離れたすべての位置で風速が０．５（ｍ／秒）より大きい場合レベルＡとし、すべての位置で風速が０．１（ｍ／秒）以上であって、０．５（ｍ／秒）より大きい位置が一部ある場合レベルＢとし、すべての位置で風速が０．１（ｍ／秒）より大きく０．５（ｍ／秒）以下である場合をレベルＣとし、風速が０．１（ｍ／秒）以下である位置がある場合レベルＤとした。

また、Ｘ方向及びＹ方向（放射方向）への吹出の評価を、レベルＡ，Ｂ，Ｄの３段階で行った。具体的には、位置Ｍ３及び位置Ｍ８で、吹出板の面から距離Ｌ３〜Ｌ７離れた位置において、風速０．５（ｍ／秒）より大きい位置がある場合をレベルＡとし、風速０．５（ｍ／秒）より大きい位置がなく、風速０．１（ｍ／秒）より大きく風速０．５（ｍ／秒）以下の位置がある場合をレベルＢとし、すべての位置で風速０．１（ｍ／秒）以下である場合をレベルＤとした。
総合評価は、法線方向、Ｘ方向、及びＹ方向のすべての評価でレベルＡの場合レベルＡとし、法線方向、Ｘ方向、及びＹ方向の評価にレベルＤがなく少なくとも１つレベルＢがある場合をレベルＢとし、法線方向、Ｘ方向、及びＹ方向の評価にレベルＤがなく少なくとも１つレベルＣがある場合をレベルＣとした。
下記表１には、吹出板の形態とその評価結果を示している。

このように、第１の吹出群４２及び第２の吹出群４４が吹出板４０の中心Ｏの周りを囲むように設けられている第１実施形態、第３実施形態、及び第４実施形態は、従来例対比、空気を、吹出板の面の法線方向、及び吹出板の周りに放射方向に拡散することができることがわかる。

以上、本発明の吹出板及び清浄空気吹出装置について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。

１０ 清浄空気吹出装置
１２ ケーシング
１２ａ 導入口
１２ｂ 開口
１４ ダクト
１６ フィルタ取付枠
１８ エアフィルターユニット
２０ 折返部
４０ 吹出板
４２ 第１の吹出群
４３ 第１の吹出スリット
４４ 第２の吹出群
４５ 第２の吹出スリット
４６ 吹出ガイド
４８ 第３の吹出群
４９ 吹出孔

Claims (7)

1. 清浄した空気を室内に吹き出す矩形形状の吹出板であって、
   前記吹出板の吹出側の面上に設けられ、前記矩形形状の縁に平行に延びる第１の吹出スリットと、空気の吹出方向を前記吹出板の面の法線向に対して傾斜した方向に誘導する、前記第１の吹出スリットに対応して設けられた吹出ガイドと、を有する第１のスリット部が一群となって複数設けられた第１の吹出群と、
   前記吹出板の吹出側の面上に設けられ、前記矩形形状の縁に対して傾斜した方向に延びる第２の吹出スリットと、空気の吹出方向を前記吹出板の法線向に対して傾斜した方向に誘導する、前記第２の吹出スリットに対応して設けられた吹出ガイドと、を有する第２のスリット部が一群となって複数設けられた第２の吹出群と、
   前記吹出板の吹出側の面上に設けられ、空気の吹出方向が前記吹出板の面の法線方向である吹出孔が複数設けられた第３の吹出群と、を有し、
   前記第１の吹出群と前記第２の吹出群が、前記吹出板の中心の周りを囲むように設けられ、
   前記第１の吹出群において、前記第１の吹出スリットの形状及びサイズは、お互いに同じであり、
   前記第２の吹出群において、前記第２の吹出スリットの形状及びサイズは、お互いに同じである、ことを特徴とする吹出板。
2. 前記第１の吹出群は、前記吹出板の中心に対して点対称な位置に複数設けられ、前記第２の吹出群は、前記吹出板の中心に対して点対称な位置に複数設けられている、請求項１に記載の吹出板。
3. 前記第１の吹出群と前記第２の吹出群は、前記吹出板の中心の周りを囲むように交互に設けられている、請求項１または２に記載の吹出板。
4. 前記第３の吹出群は、前記第１の吹出群及び前記第２の吹出群に囲まれている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の吹出板。
5. 前記第１の吹出スリットは、前記矩形形状の縁と直交する方向に列を成して複数設けられ、
   前記第２の吹出スリットは、前記傾斜した方向と直交する方向に列を成して複数設けられている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の吹出板。
6. 前記第１の吹出スリットは、前記矩形形状の縁に添って列を成して複数設けられ、
   前記第２の吹出スリットは、前記矩形形状の縁に対して前記傾斜した方向に列を成して複数設けられている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の吹出板。
7. 空気が通る、ダクトと接続されたケーシングと、
   供給された空気を清浄するためにケーシング内に設けられたエアフィルターユニットと、
   前記ケーシングの開口に設けられ、前記エアフィルターユニットで清浄した空気を部屋内に吹き出す、請求項１〜６のいずれか１項に記載の吹出板と、を有することを特徴とする清浄空気吹出装置。

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