JP2006153453A - 送風機器および送風機器の吹出グリル - Google Patents

Abstract

【課題】 吹出グリルの桟を通過する空気流と桟との干渉による騒音を低減し、送風性能を向上する。また、吹出された気流が広範囲に広がるのを抑え、ショーサーキットを防止する。
【解決手段】 少なくともプロペラファンの回転軸１ａを中心としプロペラファンから吹出される空気流の風速が最大となる円周の近傍で、第一の桟７の軸方向に垂直な断面の弦線７ａを、ファンの回転軸方向９から空気流の通過方向に傾ける。更に、風速が最大となる円周の近傍での弦線７ａの傾け角度を、第一の桟７の軸に垂直な方向の距離において、ファンの回転軸１ａから遠い位置に配置された桟の角度よりも、回転軸１ａから近い位置に配置された桟の角度を大きくする。また、第一の桟７を鉛直方向に伸びる桟とする。
【選択図】 図２

Description

この発明は、例えば空気調和機の室外機などのようにプロペラファンの吹出し側に吹出グリルを有する送風機器、及び吹出グリルに関するものである。

図１２は従来の送風機器として、一般的な空気調和機の室外機を示す。（ａ）は正面図、（ｂ）は上面から見た断面構成図である。
１はプロペラファン（以下、ファンと記す）、２はモータ、３は熱交換器、４は吹出口、５は吸込口、６は吹出グリル、７は吹出グリル６の第一の桟、８は吹出グリル６の第二の桟である。箱型の機体の中にファン１とファン１を駆動するモータ２が設置され、その吹出口４側に吹出グリル６が設置されている。機体への外気の吸込口５には熱交換器３が配置されている。
ファン１が矢印に示すように反時計回りに回転すると、吸込口５から熱交換器３を通って外気が室外機内に吸込まれる。室外機内に吸込まれた空気は、吹出口４に設置される吹出グリル６を通って室外機外に吹出される。

室外機における吹出グリル６は、回転するファンに人が触れることによる危険を防止したり異物が機内に侵入して室外機が破損するのを防止したりするために設けられている。そして、近年では室外に置かれている室外機内を機外から目隠しすることで室外機の美観性を高めたり、室外機の設置場所によって吹出風の風向を変更して、吹出風が周囲に影響を及ぼさないように考慮されている。このため、吹出グリル６は一方向には平行桟列である第一の桟７を有し、これと直行する方向に第一の桟７を保持するように第二の桟８を有するような格子状の構成が一般的である。そして、第一の桟７はある程度の幅を有し、目隠しや空気流の吹出し方向を変更できる構成となっている。

このような構成の吹出グリル６を空気流が通過する際に、吹出グリル６の格子状の桟７、８、特に幅を有する桟７と空気流との干渉により騒音が発生し、その低減の為にこれまでに様々な工夫がされている。
例えば、図１３は、下記特許文献１に掲載されている室外ユニットを示す正面図である。直線Ｌは、ほぼファン中心軸を通ってこれに直交する方向に延びると共に、ファン１の吹出側から見て第一の桟７に対してファン回転方向に所定の交差角をもつ直線である。
この吹出グリル６では、第一の桟７の入口角を、上流から下流に向かって傾斜させている。さらに、直線Ｌを境として、その一方側Ｃ１に位置する部分の第一の桟７の入口角と他方側Ｃ２に位置する部分の第一の桟７の入口角とを異なるように構成している。

ファン１から吹出される空気流はファン回転方向に沿った旋回流となり、吹出グリル６を通過する。直線Ｌに対して向かって左下側の領域Ｃ１においては、吹出グリル６に対し気流が上流から下流に向かって下向きに流入する。逆に、直線Ｌに対して向かって右上側の領域Ｃ２においては、吹出グリル６に対し気流が上流から下流に向かって上向きに流入する。この空気流に沿うように第一の桟７の入口角を構成し、グリル６における空力騒音の低減及び通風抵抗の減少を図っている。

特開平１０−２８１４９９号公報

上記に示すように、従来の送風機器では吹出グリル６の領域を直線Ｌによって大きく２つに分割し、上方から通過する空気流と下方から通過する空気流に沿うように、第一の桟７の入口角を構成している。例えば図１３において、位置Ｍと位置Ｎにおける空気流は同じ領域Ｃ２でありどちらも上流から下流に向かって上向きに通過するので、従来装置では同様の入口角で構成している。ところが、プロペラファン１が反時計回りの矢印方向に回転して送風を行なう場合、ファン１から吹出グリル６側に吹出される空気流は、回転軸を中心とした旋回流になり、ファン１の回転軸方向成分を有すると共に、回転方向成分を有する。このため、位置Ｍにおける空気流は下側から通過する成分は小さく、右から左へ水平方向に通過する成分が大きくなる。他方、位置Ｎにおける空気流は下側から通過する成分が大きく、左から右へ水平方向に通過する成分は小さくなる。このように、従来の吹出グリル６の桟７では、例えば位置Ｍと位置Ｎで通過する空気流に最適な構成であるとは言えず、騒音をある程度低減できるものの、まだ改良の余地がある。

また、空気調和機の室外機の場合には、図１２（ｂ）の矢印１４のように、吹出した空気がその側面の吸込口５から直ぐに機内に吸込まれる現象が起こる。この現象はショートサーキットと呼ばれ、吹出した空気の温度は外気よりも熱交換器３の温度に近いので、熱交換効率が低下してサイクルの効率が悪くなり、場合によっては運転できなくなることもある。ところが従来の送風機器における吹出グリルでは、ショートサーキットを低減する工夫は含まれておらず、実際にショートサーキットを避けることはできない構成となっている。また、従来、ショートサーキットを避ける送風機器としては、プロペラファンの羽根の形状を変更して吹出し気流の広がりを抑えたりしていた。

この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、プロペラファンの吹出し側に吹出グリルを有する送風機器において、ファンから吐出される空気の流れを考慮して吹出グリルを構成し、騒音を低減すると共に通風抵抗を小さくでき、送風性能に優れ、低騒音の送風機器を得ることを目的とするものである。
また、さらに吹出口の端部での空気流の広がりを抑え、ショートサーキットなど、吹出した空気流が周囲に影響するのを低減できる送風機器を得ることを目的とするものである。

この発明の請求項１に係る送風機器は、送風機器本体内に設置されたプロペラファンと、前記プロペラファンの回転により吹出される空気流を通過させて前記送風機器本体外に吹出す吹出グリルと、前記吹出グリルに設けられ略平行に配置した複数の第一の桟であり、少なくとも前記プロペラファンの回転軸を中心とし前記プロペラファンから吹出される空気流の風速が最大となる円周の近傍で、前記第一の桟の軸方向に垂直な断面の弦線を、回転軸方向からその位置の前記空気流の通過方向に所定の角度傾けた第一の桟と、隣接する一方の前記第一の桟の上流側と、この上流側から近い位置に下流側が配置される他方の前記第一の桟の前記下流側と、を連結して、前記第一の桟の桟列を保持する第二の桟と、を備え、前記第一の桟の軸に垂直な方向の距離において前記回転軸から近い位置に配置された第一の桟の前記円周の近傍での角度を、前記回転軸から遠い位置に配置された第一の桟の前記円周の近傍での角度よりも大きくしたことを特徴とするものである。

また、この発明の請求項２に係わる送風機器は、前記第一の桟の前記円周の近傍における弦線の方向と前記回転軸方向との角度を、前記回転軸から近い位置に配置された第一の桟から、前記回転軸から遠い位置に配置された第一の桟に向かって、漸次小さくしたことを特徴とするものである。

また、この発明の請求項３に係わる送風機器は、前記風速が最大となる円周よりも外側に配置される第一の桟の弦線の方向を、ほぼ前記回転軸方向に向けたことを特徴とするものである。

また、この発明の請求項４に係わる送風機器は、前記回転軸から近い位置に配置された第一の桟の弦線と前記回転軸方向との角度を、前記回転軸近傍で逆方向に変化させたことを特徴とするものである。

また、この発明の請求項５に係わる送風機器は、前記回転軸から遠くかつ前記風速が最大となる円周よりも近い位置に配置された第一の桟の弦線と前記回転軸方向との角度を、前記第一の桟の軸方向位置によって漸次変化させたことを特徴とするものである。

また、この発明の請求項６に係わる送風機器は、前記第一の桟の弦線と前記回転軸方向との角度を、前記回転軸の位置から前記プロペラファンの回転方向にずれた位置で逆方向に変化させたことを特徴とするものである。

また、この発明の請求項７に係わる送風機器の第一の桟は、鉛直方向に伸びる桟としたことを特徴とするものである。

また、この発明の請求項８に係わる送風機器は、前記送風機器本体から空気流を吹出す吹出口が、前記送風機器本体に外気を吸込む吸込口に隣接していることを特徴とするものである。

以上のように、この発明の請求項１によれば、送風機器本体内に設置されたプロペラファンと、前記プロペラファンの回転により吹出される空気流を通過させて前記送風機器本体外に吹出す吹出グリルと、前記吹出グリルに設けられ略平行に配置した複数の第一の桟であり、少なくとも前記プロペラファンの回転軸を中心とし前記プロペラファンから吹出される空気流の風速が最大となる円周の近傍で、前記第一の桟の軸方向に垂直な断面の弦線を、回転軸方向からその位置の前記空気流の通過方向に所定の角度傾けた第一の桟と、隣接する一方の前記第一の桟の上流側と、この上流側から近い位置に下流側が配置される他方の前記第一の桟の前記下流側と、を連結して、前記第一の桟の桟列を保持する第二の桟と、を備え、前記第一の桟の軸に垂直な方向の距離において前記回転軸から近い位置に配置された第一の桟の前記円周の近傍での角度を、前記回転軸から遠い位置に配置された第一の桟の前記円周の近傍での角度よりも大きくしたので、アンダーカットの必要がなく安価な型抜き加工によって一体に製造でき、送風性能向上、低騒音の効果を高めることができる構成の送風機器の吹出グリルが得られる。

また、この発明の請求項２によれば、前記第一の桟の前記円周の近傍における弦線の方向と前記回転軸方向との角度を、前記回転軸から近い位置に配置された第一の桟から、前記回転軸から遠い位置に配置された第一の桟に向かって、漸次小さくしたので、第一の桟と、この桟を通過する空気流との干渉をさらに小さくでき、騒音を低減し通風抵抗が小さくなるので、送風性能に優れ、低騒音の送風機器を得ることができる。

また、この発明の請求項３によれば、前記風速が最大となる円周よりも外側に配置される第一の桟の弦線の方向を、ほぼ前記回転軸方向に向けたことにより、吹き出す空気流が広範囲に広がるのを防ぎ、吹出し空気流が周囲におよぼす影響を低減し、空気調和機の室外機の場合にはショートサーキットを低減でき、熱交換効率の低下を防止できる送風機器を得ることができる。

また、この発明の請求項４によれば、前記回転軸から近い位置に配置された第一の桟の弦線と前記回転軸方向との角度を、前記回転軸近傍で逆方向に変化させたことにより、桟を通過する空気流の方向に沿うように桟の弦線の角度を構成でき、第一の桟を通過する空気流との干渉をさらに小さくでき、騒音を低減し通風抵抗が小さくなるので、送風性能に優れ、低騒音の送風機器を得ることができる。

また、この発明の請求項５によれば、前記回転軸から遠くかつ前記風速が最大となる円周よりも近い位置に配置された第一の桟の弦線と前記回転軸方向との角度を、前記第一の桟の軸方向位置によって漸次変化させたことにより、桟の弦線の角度を通過する気流の向きに更に良好に合せることができ、送風性能向上、低騒音の効果を高めることができる送風機器が得られる。

また、この発明の請求項６によれば、前記第一の桟の弦線と前記回転軸方向との角度を、前記回転軸の位置から前記プロペラファンの回転方向にずれた位置で逆方向に変化させたことにより、桟の弦線の角度を通過する気流の向きに更に良好に合せることができ、送風性能向上、低騒音の効果を高めることができる送風機器が得られる。

また、この発明の請求項７によれば、前記第一の桟を、鉛直方向に伸びる桟としたことにより、吹き出す空気流が横方向に広範囲に広がるのを防ぎ、吹出し空気流が周囲におよぼす影響を低減し、空気調和機の室外機の場合にはショートサーキットを低減でき、熱交換効率の低下を防止できる送風機器を得ることができる。

また、この発明の請求項８によれば、前記送風機器本体から空気流を吹出す吹出口が、前記送風機器本体に外気を吸込む吸込口に隣接していることを特徴とするので、請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載した送風機器の吹出グリルを有することにより、送風性能に優れ、低騒音の送風機器を得ることができ、また、ショートサーキットを低減でき、熱交換効率の低下を防止できる送風機器が得られる。

実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１に係る送風機器として、例えば空気調和機の室外機（以下室外機と略記する）について説明する。図１は実施の形態１による送風機器である室外機を示し、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は上面から見た断面構成図である。図において、１は軸流ファンや斜流ファンなどのプロペラファン（以下ファンと略記する）、１ａはファンの回転軸、２はファン１を駆動するモータ、３は熱交換器、４は空気の吹出口、５は空気の吸込口、６は吹出グリル、７は吹出グリルの第一の桟、８は吹出グリルの第二の桟、矢印１０はファン１の回転方向で、ここでは反時計回りとしている。このファン１は回転軸１ａのまわりに例えば３枚の羽根を有し、モータ２によって回転軸１ａを軸として回転する。

概直方体の送風機器本体、例えば室外機本体の中にファン１を設置し、吹出口４は室外機本体の側面に配置し、吹出口４には吹出グリル６が固定されている。吸込口５は吹出口４と隣接する側面に配置し、図１の室外機では吹出口４と対する側面にも配置される。吸込口５には熱交換器３を配置して、室外機内に吸込まれる外気が熱交換器３を通過することで熱交換するように構成している。
ファン１の作用により吸込口５から熱交換器３を通って外気が室外機本体内に吸込まれる。室外機本体内に吸込まれた空気は、吹出口４に設置される吹出グリル６を通過し室外機本体外に吹出される。

吹出グリル６の第一の桟７は、例えばその軸方向が鉛直方向に延びるように配設され、複数の桟７で概平行の桟列を構成し、この桟列と交差する第二の桟８で保持されている。第一の桟７の軸方向と垂直な断面形状について、図２を用いて説明する。図２は、この実施の形態による送風機器の吹出しグリルの第一の桟の傾きを説明する説明図であり、図２（ａ）は室外機の正面図、図２（ｂ）は第一の桟７のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線における断面を示す。ここでは、第一の桟７の断面は例えば翼形状とする。図において、直線７ａは弦線と称し、第一の桟７の断面において回転軸方向で最もファン側である点と最も機外側である点とを結ぶ直線である。９はファン回転軸と平行な直線で、この直線９の伸びている方向をここでは回転軸方向と称する。
Ａ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線は、第一の桟の軸に垂直な方向の距離において、回転軸１ａから近い位置に配置された第一の桟７の断面を示し、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線は回転軸１ａから遠い位置に配置された第一の桟７の断面を示す。また、図３はこの実施の形態に係り、風速の最大となる領域の流速ベクトルを示す説明図で、ファン１で吹出される空気の風速が最も速い領域の流れベクトルを、回転軸１ａに垂直な面に投影したベクトル成分であり、矢印１１は正面（回転軸下流側）から見たベクトル成分を示している。吹出グリル６へ流入する風速の最大となる位置は、ほぼ同一半径の円周の位置になる。この位置は一般的にはファン径の７０％〜１００％の間の半径の円周付近あり、図２におけるＡ−Ａ線〜Ｄ−Ｄ線はこの円周近傍における断面を示している。実際にファン１から吹出される空気流は、ベクトル成分１１に回転軸方向のベクトル成分が合成されたものとなる。回転軸方向のベクトル成分は、最大の風速となる円周ではほぼ同一の大きさである。

また、回転軸１ａを通り第一の桟７の軸に垂直な方向の距離で、モータ２に接続され回転中心となる回転軸１ａの位置を基準として、羽根の接続されているあたりまでを回転軸に近いと称する。この範囲では、ファンから吹出す空気流がそれほど速くない部分である。羽根の接続部から遠ざかるに連れて、ファンから吹出す空気流の速さが次第に増し、ファン径の７０％〜１００％の間あたりで、ファン１から吹出す空気流の風速が最大になる。さらに最大となる位置よりも遠くになると風速は遅くなる。

ファン１が回転方向１０に回転すると、Ａ−Ａ線の位置ではファン側から機外側に図に向かって右下から左上へ空気が流れる。そこで、桟７はこの空気の流れに沿うように弦線７ａを回転軸方向９から２０°〜５０°程度空気流の通過方向である左側に傾けている。またＢ−Ｂ線の位置ではファン側から機外側に図に向かって左上から右下へ空気が流れる。そこで、桟７はこの空気の流れに沿うように弦線７ａを回転軸方向９から２０°〜５０°程度空気流の通過方向である右側に傾けている。回転軸１ａから遠い位置に配置された桟７では、Ｃ−Ｃ線断面、Ｄ−Ｄ線断面に示す様に、弦線７ａをほぼ回転軸方向９に平行にしている。

吹出グリル６と空気流との干渉音やショートサーキットは、流速の速い空気流の影響が大きい。そこで図２では、少なくとも回転軸１ａに垂直な面で風速の最大となる円周近傍での桟７の弦線７ａの角度を、これを通過する空気流に沿うように、回転軸方向９から所定角度傾けている。この所定角度について、以下に説明する。
図３の空気流１１を回転軸方向に平行な面、かつ桟７の軸に垂直な断面で示すと、図４のようになる。図４は桟を通過する空気流の角度を説明する説明図であり、図４（ａ）は図３の矢印１１ａの位置における説明図である。この図で矢印１１ａは、図３の矢印１１ａを桟７の軸に垂直な面に投影したベクトルを示すものであり、１１ｆは空気流の回転軸方向のベクトルを示す。合成するとベクトル１１ｇとなり、回転軸方向からの角度Θａだけ傾いて上流から下流へ吹出す。一方、図３の矢印１１ｂの位置における説明図を図４（ｂ）に示す。この矢印１１ｂは図３の矢印１１ｂを桟７の軸に垂直な面に投影したベクトルを示すものであり、１１ｆは空気流の回転軸方向のベクトルを示す。合成するとベクトル１１ｈとなり、回転軸方向からの角度Θｂだけ傾いて上流から下流へ吹出す。このようにファン１から吹出した空気流が吹出グリル６へ流入するので、つまりはベクトル１１ｇ、１１ｈが、桟７の軸に垂直な面において第一の桟７を通過する空気流となる。

図４で示したように、１１ａ＞１１ｂの時にはΘａ＞Θｂとなる。即ち、図３においてベクトル１１の桟７の軸方向に垂直な方向（図では水平方向）の幅１１ａ、１１ｂが大きいほど、桟７を通過する空気流は回転軸方向９から大きな角度を有することになる。そこで、図２（ｂ）に示すように、第一の桟７の軸に垂直なＡ−Ａ線〜Ｄ−Ｄ線断面で、弦線７ａの上流から下流への方向を、回転軸方向９からファン１の回転方向に所定の角度傾ける。更に、風速の最大となる円周近傍における弦線７ａと回転軸方向９との角度を、回転軸１ａから近い位置に配置された第一の桟７の弦線７ａの角度、即ちＡ−Ａ線、Ｂ―Ｂ線での角度を、回転軸１ａから遠い位置に配置された第一の桟７の弦線７ａの角度、即ちＣ−Ｃ線、Ｄ―Ｄ線での角度よりも大きくした。また、Ａ−Ａ線とＢ−Ｂ線断面ではファン１によって吹出される空気流が第一の桟７を通過するときの通過方向が逆であるので、図２（ｂ）に示すように、Ａ―Ａ線では上流から下流に向かって回転軸方向９から左側へ傾け、Ｂ−Ｂ線では回転軸方向９から右方向へ傾けている。

このように、回転軸方向９から弦線７ａを傾けることで、最大風速の空気流による桟７の表面や後流の乱れが少なく、空力騒音を低減できる。更にファン１から吹出す空気流の抵抗が少なくなり、送風性能を向上できる。
さらに、第一の桟７の軸に垂直な方向の距離において、回転軸１ａから遠い位置に配置された桟では、桟７の断面方向を回転軸１ａとほぼ平行とすることで空力騒音を低減でき、かつ、ファン１から吹出した径方向へ広がる成分をもつ空気流を回転軸１ａと平行な方向、即ち吹出口４の前方へ向けることができる。室外機本体の設置場所によっては、広範囲に広がる空気流を吹出すと隣家や通行人や植木などの周囲に影響を及ぼす場合があり、これをある程度防ぐことができる。
特に図２における第一の桟７は鉛直方向に延びる桟としており、吹出口４から左右へ広がる空気流を吹出口４の前方への空気流に風向を変更できる。このため、送風機器が空気調和機の室外機である場合、吹出口４と隣接する側面に配置されている吸込口５へ流れにくくなり、ショートサーキットが低減され、熱交換効率が低下するのを防ぐことができる。

実際に、断面形状の弦線７ａの長さである最大距離とそれと直交する方向の幅方向の最大距離との比が３以上（例えば弦線長が１２ｍｍであれば、直交する方向の幅が４ｍｍ以下）の場合、騒音の低減及びショートサーキットの低減に効果が見られたのを試験によって確認した。

図２に示した構成では、Ａ−Ａ線〜Ｄ−Ｄ線断面における例えば３本づつの桟の弦線７ａと回転軸方向９との角度を同じにしている。これは３本に限るものではなく、２本にしてもよいし、４本以上の桟７について同じ角度にしてもよい。また、Ａ−Ａ線断面とＢ−Ｂ線断面では１本の桟７で鉛直方向の上側では回転軸方向９から左側に傾き、下側では右方向に傾けている。即ちこれを実現しようと思うと、途中で傾ける方向を変更する必要がある。これは上側から下側に向かって段階的に変化させてもいいし、漸次変化させてもいいし、回転軸１ａ付近で変更点を設けてもよい。

また、第一の桟７の弦線７ａと回転軸方向９との角度を図５のように構成してもよい。図５は実施の形態１に係り、別の構成の送風機器の吹出しグリルの第一の桟の傾きを説明する説明図である。図に示すように、少なくとも風速が最大となる円周近傍において、第一の桟７の軸方向に垂直な断面における弦線７ａを回転軸方向９から所定角度傾けている。更に、第一の桟７の軸に垂直な方向の距離が、回転軸１ａから近い位置に配置される桟７から、回転軸１ａから遠い位置に配置される桟７に向かって、漸次小さくしている。ここでは、全ての桟７について記載していないが、省略した桟７に関しては弦線７ａを両隣の桟のどちらか一方の桟７と同様に傾けるか、両隣の角度の中間の角度だけ傾けている。

このように、第一の桟７の軸方向に垂直な断面の弦線７ａと回転軸方向９との角度を構成することで、流入速度の速い領域で空気流に沿うように第一の桟７を傾けているので、桟７の表面や後流の乱れが少なく、空力騒音を低減できる。更にファン１からの吹出流れの抵抗を少なくでき、送風性能を向上できる。
さらに、図２の構成と同様、回転軸１ａから遠い位置に配置された桟７では、桟７の弦線７ａをほぼ回転軸方向９に向けている。このため、径方向へ広がる成分をもつファンからの吹出し空気流の方向を、回転軸１ａと平行な方向へ向けることにより、吹出風の広がりによる周囲への影響を防止でき、隣接する吸込口５へ直ぐに流入してしまうショートサーキットを低減できる。

第一の桟７の軸方向断面における弦線７ａの傾き角度は、ファン１から吹出す空気流が最も速い半径位置での流れ特性を基準にして決め、少なくともこの円周近傍での弦線７ａを、その位置を通過する空気流に沿うように傾けることが望ましい。ファン１から吹出す空気流の風速が最大になる円周は、ファン径の７０％〜１００％の間にあるので、その範囲で最大風速となる半径位置を探せばよい。例えばファン径の７０％〜１００％の位置にセンサを設けて、風速および風向を検出してプロペラファン１の特性を知り、この空気流の風速および風向に合うように吹出グリル６の構成を決定すればよい。
また、図２と同様、１本の桟７において鉛直方向の上側では回転軸方向９から左側に傾き、下側では右方向に傾けている。即ちこれを実現しようと思うと、途中で傾ける方向を変更する必要がある。これは上側から下側に向かって段階的に変化させてもいいし、漸次変化させてもいいし、回転軸１ａ付近で変更点を設けてもよい。

また、図６のように吹出グリル６の第一の桟７を構成してもよい。図６は、さらに別の構成の送風機器の吹出しグリルの第一の桟の傾きを説明する説明図で、図６（ａ）は室外機を吹出し側から見た正面図であり、吹出グリル６の第一の桟７が鉛直桟列の場合を例に挙げている。回転軸１ａと同一の水平位置を基準とし、上側をプラス（＋）側の軸方向位置とし、下側をマイナス（−）側の軸方向位置とする。図６（ｂ）は弦線７ａの傾きを定義する説明図であり、桟７の軸に垂直な断面（Ｅ−Ｅ線断面）での回転軸方向９と弦線７ａとのなす角度を弦線７ａの傾きと称し、回転軸方向９からの弦線７ａの下流側に開く角度を、図に向かって左側にプラス（＋）側、右側にマイナス（−）側とする。
ここでは１本の桟７、例えば桟Ａ〜桟Ｆのそれぞれにおいて、軸方向位置で弦線７ａの回転軸方向９からの角度を漸次変化させている。さらに、風速の最大となる円周近傍では、回転軸１ａから近い位置に配置された桟Ｃ，Ｄから遠い位置に配置された桟Ａ，Ｆに向かって、弦線７ａの回転軸方向９からの角度を漸次変化させている。例えば桟Ｃから桟Ａに向かって、弦線７ａと回転軸方向９との角度を次第に小さくしている。

図７は、略平行な桟列を構成する第一の桟７のうち、桟Ａ、桟Ｂ、桟Ｃ、桟Ｄ、桟Ｅ、桟Ｆに関して、桟の軸方向位置に対する弦線７ａの傾きを示すグラフである。第一の桟の軸に垂直な方向において、各桟と回転軸１ａからの距離を示すと、（桟Ｃ、桟Ｄ）＜（桟Ｂ、桟Ｅ）＜（桟Ａ、桟Ｆ）である。図７の縦軸は第一の桟７の軸方向位置を示すものである。また、図７の横軸は弦線７ａの傾きである。

ここで、一本の桟、例えば桟Ｂの弦線７ａの回転軸方向９からの傾きについて検討する。図８は桟Ｂの軸方向位置について、桟を通過する流入ベクトルを正面（回転軸下流側）から見た説明図である。ベクトルを示す矢印１２は方向を表しているが、向きを見易いように大きさ（風速）は変えている。桟Ｂに流入する空気流は、図３に示した風速の最大となる円周近傍で最も大きく回転軸方向９から傾いて通過する。軸方向位置の＋側から見ていくと、桟Ｂの弦線７ａは、範囲Ｑ付近で回転軸方向９から＋側に大きな角度、例えば４０°を有し、この位置はほとんど桟Ｂの上端であるので、これより上側も同じ角度とする。範囲Ｑから軸方向位置がー側に向かうにつれて、次第にこの角度は小さくなる。軸方向位置が回転軸を通る位置、即ち軸方向位置が０である位置で、桟Ｂに流入する空気流はまだ半径方向の外側を向いているので、弦線７ａは回転軸方向９から＋側に傾いている。ファン１から吹出す空気流が旋回流であるため、桟Ｂの弦線７ａが回転軸方向９と一致する位置は回転方向にずれて、位置Ｓ付近となる。ここから軸方向位置が更に−側に向かうと、範囲Ｒ付近で回転軸方向９から−側に大きな角度、例えば−４０°を有し、位置Ｓから位置Ｒの間は漸次−側に変化する。範囲Ｒ位置はほとんど桟Ｂの下端であるので、これより下側も同じ角度とする。全体として桟Ｂは螺旋状に捻じれた形状となっている。桟Ｂの軸方向位置に対する弦線の傾きの変化のようすを、図７のグラフの桟Ｂに示している。

回転軸１ａから同等の距離にある桟Ｅでも同様に、螺旋状に捻じれた形状となるが、ファン１から吹出す空気流が旋回流であるため、桟Ｅの弦線７ａが回転軸方向９と一致する位置は回転方向にずれる。即ち、弦線の傾きが逆方向に変化するのは、図８で示す軸方向位置が＋側の位置Ｔ付近となる。このため、弦線の傾きは図７の桟Ｅに示すようになる。
桟Ｂ、桟Ｅは、回転軸１ａを通り第一の桟７の軸に垂直な方向の距離で、モータ２に接続され回転中心となる回転軸１ａの位置を基準として、羽根の接続部から遠く、かつ風速が最大となる円周よりも近い位置に配置された桟である。この範囲にある第一の桟７を通過する空気流は、風速が最大となる円周付近である桟の上部及び下部で最大となり、その中間部分では通過する空気流の速さ及び風向は連続的に漸次変化する。このため、弦線７ａと回転軸方向９との角度を、軸方向位置によって漸次変化させている。

次に、ファン１の回転軸１ａに垂直な面で、回転軸１ａから近い位置、即ち回転軸１ａの位置から羽根の接続部近傍までの範囲に配置された第一の桟７、例えば桟Ｃ、桟Ｄについて説明する。図７に示すように、桟Ｃ、桟Ｄは、軸方向位置が＋側の端部では弦線７ａの傾きを例えば５０°程度に大きくし、軸方向位置が回転軸１ａのほぼ近くになるまで大きな弦線７ａの傾きを保っている。そして、回転軸１ａ近傍を通過し軸方向位置がー側になると、弦線７ａの傾きを逆に例えば−５０°程度にする。回転軸１ａから近い位置に配置される桟Ｃ、桟Ｄは、回転軸１ａ近傍を中心とする円の径方向に延びる桟であり、桟Ｃ、桟Ｄの風速が最大となる円周位置での空気流は、図３で述べたように、第一の桟７の軸に垂直な断面では直線９と大きい角度で上流から下流へ流れる。このため、桟Ｃ、桟Ｄの弦線７ａを直線９から大きく傾けて構成することで、桟の表面や後流の乱れが少なく、空力騒音を低減される。
さらに、回転軸１ａに垂直な面において、ファン１から吹出される旋回流は、回転軸１ａから風速が最大となる位置までは、半径方向に遠ざかるに従って空気流の方向はほぼ同じ方向であり風速は次第に大きくなる。空気流の方向はほぼ同じ方向であるため、図７に示すように、桟Ｃ、桟Ｄの軸方向の両端では弦線７ａの傾きを＋側と−側に大きくし、回転軸１ａ近傍で逆方向に変化させている。

次に、桟Ａ、桟Ｆに関しても弦線７ａの傾きに対する設定は、桟Ｃ、桟Ｄと同様であるが、桟Ａ、桟Ｆの回転軸１ａに垂直な面で風速の最大となる円周の位置では、図３に示すようにわずかに径方向外側を向いており、回転軸方向９の成分が大きい。桟Ａ、Ｆの軸方向の両端部では風速の最大となる円周よりも外側である。そこで、軸方向位置が＋側では弦線７ａの傾きを例えば２０°程度とし、軸方向位置が回転軸１ａのほぼ近くになるまで徐々に傾きを小さくしている。そして、軸方向位置が＋側から−側に向かうに連れて、ねじるように漸次変化させ、回転軸１ａ近傍を通過し軸方向位置がー側になると、弦線７ａの傾きを逆に例えばー２０°程度にする。弦線７ａが＋側から−側に変化するのは、桟Ａでは軸方向位置が−側、即ち回転軸１ａよりもファン１の回転方向である下側の位置であり、桟Ｆでは軸方向位置が＋側で、やはり回転軸１ａよりもファン１の回転方向である上側である。この弦線７ａの傾きを逆方向に変化させる軸方向位置は、桟Ａ、桟Ｆでは、桟Ｂ、桟Ｅよりもさらに回転方向にずらしている。

桟Ａ〜桟Ｆに示したように、桟の弦線７ａの回転軸方向９からの傾きを、桟７の軸方向のあらゆる個所で桟７を通過する空気流に沿った形状にしており、通過する空気流と桟との干渉を極力小さくでき、桟の表面や後流の乱れが少なく、空力騒音を大幅に低減できる。更にファンからの吹出し流れの抵抗が少なくなり送風性能を向上できる。
また、桟Ａ、桟Ｆでは、回転軸１ａに垂直な面で風速の最大となる円周近傍において、弦線７ａの方向は回転軸方向９に比較的平行な方向となる。これにより、空気の吹出口４から吹出す空気流が横方向に広がるのをある程度防ぐことができ、例えば空気調和機の室外機などのショートサーキットが起こるような送風機器で、ショートサーキットを低減できる。

また、図９は、図７と同様、各桟７の弦線７ａの回転軸方向９からの傾きを示すグラフで、桟Ａ，Ｆの弦線の傾きを図７の構成とは変化させたものである。ファン１からの吹出し風速が最大となる領域は、回転軸１ａを中心とし、ファン半径の約７０〜１００％を半径とする円周の位置近傍にあり、その位置よりも回転軸１ａから遠い位置、即ち外側に配置する桟において、弦線７ａ傾きをほぼ回転軸方向９にしている。例えば桟Ａ、桟Ｆがこの吹き出し風速が最大となる円周よりも外側にあるとし、その弦線７ａの傾きを、軸方向位置に関わらず、図９のようにほぼ回転軸方向９と平行、即ち傾きをほぼゼロとした。
このように構成することにより、吹出口から径方向に広がる空気流を回転軸方向９に風向を変更することができ、空気の吹出口４から左右方向に吹出される空気流が側面や裏面に位置する空気の吸込口５に流れるのを防止して、ショートサーキットを低減することができる。

なお、上記では第一の桟列７を、その軸が鉛直方向に延びるように平行に配置した桟列としたが、その軸が水平方向に延びるように平行に配置してもよい。水平方向に第一の桟７を配置した構成においても、少なくともファンから吹出される空気流の風速が最大となる円周の近傍で、第一の桟７の軸方向に垂直な断面の弦線を、回転軸方向９からその位置の空気流の通過方向に所定の角度傾ける。更に、第一の桟７の軸に垂直な方向の距離において、回転軸１ａから近い位置に配置された第一の桟の円周の近傍での角度を、回転軸１ａから遠い位置に配置された第一の桟の円周の近傍での角度よりも大きくするすればよい。この構成により、鉛直方向に伸びる桟と同様、桟の弦線７ａの回転軸方向９からの傾きを、桟７の軸方向のあらゆる個所で桟７を通過する空気流に沿った形状にできる。このため、通過する空気流と桟との干渉を極力小さくでき、桟の表面や後流の乱れが少なく、空力騒音を大幅に低減できる。更にファンからの吹出し流れの抵抗が少なくなり送風性能を向上できる。
また、第一の桟７を水平方向に延びる桟とすれば、吹出口４から上下へ広がる空気流を吹出口４の前方への空気流に風向を変更できる。このため、吹出口４と対する側面に配置されている吸込口５へ流れにくくなり、この場合にもショートサーキットをある程度は低減できる。即ち、図６を回転軸１ａを中心として９０度回転した図になり、各桟７の構成は実施の形態１と同様である。そして、回転軸１ａの遠くに配置される桟Ａ、桟Ｆによって上下に広がる方向の空気流を回転軸方向へ方向変更させることになる。このため、空気の吹出口４から上下方向に吹出される空気流が側面や裏面に位置する空気の吸込口５に流れるのを防止して、ショートサーキットをある程度低減することができる。
また、第一の桟７で構成される平行な桟列が、水平でも垂直でもなく、設置面に対して斜めに設けられていても、同様である。
また、上記では第一の桟７の弦線７ａを回転軸方向９から傾けて通過する空気流に沿うような構成としたが、これに交差する第二の桟８も同様に回転軸方向にある程度の幅を設け、これを空気流の向きに沿うように傾けてもよい。

また、第一の桟７の軸方向の断面形状は、翼型や楕円型や薄板など、どのような形状のものでもよいが、回転軸方向に数ｍｍ以上の幅のある構成とし、その回転軸からの傾きを設定できるものとする。その場合にも、第一の桟７の断面において、回転軸方向９で最もファン側に近い端部と最も機外側に近い端部とを結ぶ直線を弦線とし、この弦線を回転軸方向から傾ければよい。また、空気の吹出口４は円形であるものについて述べたが、これに限るものではなく、四角など、他の形状でもよい。

実施の形態２．
この実施の形態は、第一の桟７を保持する第二の桟８に関するものである。第一の桟７に関しては実施の形態１に記載した構成の何れでもよい。図１０はこの実施の形態による吹出グリルの第一の桟と第二の桟の接続部を示す説明図で、第二の桟８を第一の桟７の軸方向から見た上面図である。
図１０（ａ）において、ア、イ、ウは、略平行に配置された複数の第一の桟７であり、第一の桟７の軸に垂直な断面の弦線７ａの上流側（ファン側）から下流側（気外側）への方向を、通過する空気流の方向に沿う方向に傾けて桟列を構成している。この弦線７ａは各第一の桟７の軸に垂直な断面で、ファン側に近い端部と機外側に近い端部とを結ぶ線である。８は第一の桟７の桟列と交差する第二の桟である。その交差部で第一の桟７と固着されて第一の桟７の桟列を保持している。

特にこの実施の形態における第二の桟８は、隣接する一方の第一の桟の上流側と、この上流側から近い位置に下流側が配置される他方の第一の桟の前記下流側と、を連結している。図では、桟アと桟イ，桟イと桟ウとが隣接している。この隣接する桟を第二の桟８で連結する場合に、隣接する一方の第一の桟７、例えば桟イの上流側と、この上流側から近い位置に下流側が配置される桟ウの下流側とを連結している。桟イの下流側はこれに近い位置に上流側が配置されている桟アの上流側と連結される。

このように第二の桟８を構成すれば、型抜きで第一の桟７及び第二の桟８を一体に容易に製造できる。図１１は第一の桟７及び第二の桟８を一体で製造する場合の型を示しており、型１３はファン側、型１４は機外側の型である。この型に、例えば液状としたポリプロピレンを流し込み、固まった後に型１３、１４を方向Ｇへ開くことで、第一の桟７及び第二の桟８を一体に製造できる。特に、この第二の桟８は、隣接する一方の第一の桟７、例えば桟イの上流側と、この上流側から近い位置に下流側が配置される桟ウの下流側とを連結しているので、スムーズに型を外すことができる。
例えば、図１０（ｂ）に示すように、第一の桟ア、イ、ウの中央部同士を第二の桟８で連結する構成では、桟アの第二の桟８との連結部から上流側端までに大きく型残り部８ａができることになる。このような型残り部８ａができるとアンダーカットが必要となり、工程が増えることになる。そこで、この実施の形態のように第二の桟８を構成すれば、図１０（ａ）のように型残り部８ａを小さくすることができ、アンダーカットを不必要とし工程の増加を避けることができる。

また、型残り部８ａのある状態で吹出グリル６を構成すると、実際には第二の桟８が強度から考慮した太さよりも太く構成されてしまい、通過する空気流との干渉によって、送風特性の低下、騒音の増加を招くことになる。この実施の形態では型残り部８ａを小さくして、第二の桟８が強度上の必要以上の太さとなることを極力抑えることができる。このため、吹出グリルを通過する空気流との干渉を抑え、送風特性の低下、騒音の増加を防止することができる。

なお、実施の形態１、２ではプロペラファンを有する送風機器として、空気調和機の室外機について説明したが、換気扇や扇風機などにこの発明を適用してもよい。これらの機器に適用することでも、通過する気流と桟との干渉を小さくでき、送風性能に優れ、低騒音の送風機器を得ることができる。

この発明の実施の形態１による送風機器である室外機を示す正面図（図１（ａ））、上面から見た断面構成図（図１（ｂ））である。 実施の形態１による送風機器の吹出しグリルの第一の桟の傾きを説明する説明図である。 実施の形態１に係り、風速の最大となる領域の流速ベクトルを示す説明図である。 実施の形態１に係り、桟を通過する空気流の角度を説明する説明図である。 実施の形態１に係り、別の構成の送風機器の吹出しグリルの第一の桟の傾きを説明する説明図である。 実施の形態１に係り、さらに別の構成の送風機器の吹出しグリルの第一の桟の傾きを説明する説明図である。 実施の形態１に係り、吹出グリルの軸方向位置に対する第一の桟の弦線の傾きを示すグラフである。 実施の形態１に係り、１本の桟の軸方向位置について、桟を通過する空気流のベクトルを示す説明図である。 実施の形態１に係り、吹出グリルの軸方向位置に対する第一の桟の弦線の傾きを示すグラフである。 この発明の実施の形態２による吹出グリルの第一の桟と第二の桟の接続部を示す説明図である。 実施の形態２に係り、吹出グリルを製造する型を示す正面図である。 従来の送風機器を示す正面図（図１２（ａ））、断面構成図（図１２（ｂ））である。 従来の送風機器を示す正面図である。

符号の説明

１ プロペラファン、１ａ 回転軸、２ モータ、３ 熱交換器、４ 空気の吹出口、５ 空気の吸込口、６ 吹出グリル、７ 吹出グリルの第一の桟、７ａ 第一の桟の弦線、８ 吹出グリルの第二の桟、９ 回転軸方向、１０ ファンの回転方向。

Claims (8)

1. 送風機器本体内に設置されたプロペラファンと、
   前記プロペラファンの回転により吹出される空気流を通過させて前記送風機器本体外に吹出す吹出グリルと、
   前記吹出グリルに設けられ略平行に配置した複数の第一の桟であり、少なくとも前記プロペラファンの回転軸を中心とし前記プロペラファンから吹出される空気流の風速が最大となる円周の近傍で、前記第一の桟の軸方向に垂直な断面の弦線を、回転軸方向からその位置の前記空気流の通過方向に所定の角度傾けた第一の桟と、
   隣接する一方の前記第一の桟の上流側と、この上流側から近い位置に下流側が配置される他方の前記第一の桟の前記下流側と、を連結して、前記第一の桟の桟列を保持する第二の桟と、を備え、
   前記第一の桟の軸に垂直な方向の距離において前記回転軸から近い位置に配置された第一の桟の前記円周の近傍での角度を、前記回転軸から遠い位置に配置された第一の桟の前記円周の近傍での角度よりも大きくしたことを特徴とする送風機器。
2. 前記第一の桟の前記円周の近傍における弦線の方向と前記回転軸方向との角度を、前記回転軸から近い位置に配置された第一の桟から、前記回転軸から遠い位置に配置された第一の桟に向かって、漸次小さくしたことを特徴とする請求項１の送風機器。
3. 前記風速が最大となる円周よりも外側に配置される第一の桟の弦線の方向を、ほぼ前記回転軸方向に向けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の送風機器。
4. 前記回転軸から近い位置に配置された第一の桟の弦線と前記回転軸方向との角度を、前記回転軸近傍で逆方向に変化させたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の送風機器。
5. 前記回転軸から遠くかつ前記風速が最大となる円周よりも近い位置に配置された第一の桟の弦線と前記回転軸方向との角度を、前記第一の桟の軸方向位置によって漸次変化させたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の送風機器。
6. 前記第一の桟の弦線と前記回転軸方向との角度を、前記回転軸の位置から前記プロペラファンの回転方向にずれた位置で逆方向に変化させたことを特徴とする請求項５記載の送風機器。
7. 前記第一の桟を、鉛直方向に伸びる桟としたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の送風機器。
8. 前記送風機器本体から空気流を吹出す吹出口が、前記送風機器本体に外気を吸込む吸込口に隣接していることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の送風機器。

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