JP6664982B2 - 空調用吹出口及びこれを用いた空調システム - Google Patents

Description

本発明は、空調設備の一部として建物内の天井裏に設置される空調用吹出口及びこれを用いた空調システムに関する。

従来のペリメータ空調においては、スリット状の吹出開口を有するライン型吹出口を利用し、この吹出口から窓面全体にわたって空調空気を吹出すことによって窓面における空調負荷処理を行っている。特に、Ｔバーを格子状に配置して形成されたシステム天井の場合、これに採用するシステム天井用のライン型吹出口としては、長手方向の寸法が１０００ｍｍ程度のものが代表的である。

一方、本発明に関連する従来技術として、例えば、特許文献１に記載された「線状空気吹出口」がある。この「線状空気吹出口」は、建物の天井面に取り付けて使用されるものであり、室内に向かって冷風または温風を送風するための、細長い線状の開口を有している。

実開昭５１−３１３４２号公報

近年、システム天井工法においては、図２０，図２１に示すように、複数のＴバー２を６００ｍｍ間隔で格子状に配置して形成されたグリッド天井１（格子天井）の採用が主流となっている。このようなグリッド天井１に対して、従来のシステム天井用のライン型吹出口２００を使用した場合、ライン型吹出口２００が１つの格子（単位格子）の範囲内に納まらないので、１本のＴバー２を跨いで、単位格子２つ分の領域に亘って設置しなければならない。このため、従来のライン型吹出口２００は、取り回しが困難であり、現場への輸送や施工に多大な労力を費やしている。

また、ライン型吹出口２００を、Ｔバー２を跨いだ状態で単位格子２つ分の領域に亘って設置する場合、吹出口本体２０３においてＴバー２と干渉する部分２０１を切り欠く必要があるので、窓面全体に当たるような気流の生成が難しいだけでなく、吹出口本体２０３の形状も複雑となり、製作工程が煩雑となる。

さらに、前述したように、システム天井用のライン型吹出口２００の場合、吹出口本体２０３のＴバー２と干渉する部分２０１が切り欠かれているので、吹出開口部２０２から吹き出す調和空気流には、ダクト接続口２０４の下部残風速が存在しない。このため、吹出開口部２０２からの気流分布は、図中の曲線２０ｗ，２１ｗで示すように、左右に分断されてしまい、吹出開口部２０２の両端に集中した状態となるので、窓面に均一に気流が当たらず、ペリメータの熱負荷処理を効率良く行うことができない。

なお、図２０中の曲線２０ｗは、風量３００ｍ³／ｈの冷房空気をシステム天井用ライン型吹出口２００に供給しているとき、その吹出開口部２０２から吹き出す冷房空気流において終風速が０．５ｍ／ｓである部分を示している。また、図２１中の曲線２１ｗは、風量３００ｍ³／ｈの暖房空気をシステム天井用ライン型吹出口２００に供給しているとき、その吹出開口部２０２から吹き出す冷房空気流において終風速が０．５ｍ／ｓである部分を示している。

一方、建物の空調設備の分野においては、空調用吹出口（特に、システム天井用のライン型吹出口）の小型化が要請されているが、これに応えるため、空調用吹出口の長手方向の寸法を小さくすると、吹出開口部の長手方向における調和空気の拡散領域が狭まるだけでなく、吹出開口部から発生する吹出気流の騒音が増大するので、単純なサイズダウンのみでは対応できないのが実状である。このような空調用吹出口における問題点は、特許文献１に記載されている「線状空気吹出口」を使用しても解消することができない。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、空調用吹出口の小型化を実現しつつ、吹出開口部の長手方向における調和空気の拡散領域を広く確保し、且つ、空調用吹出口の小型化に起因して増大する空調運転中の吹出開口部から発生する吹出気流の騒音レベルを最小限に抑制することができる、空調用吹出口及びこれを用いた空調システムを提供することにある。

前述した課題を解決するため、本発明の空調用吹出口は、
空調機から送給される調和空気を室内へ吹き出すため、天井に設置されるライン型の空調用吹出口であって、
正面視形状が略台形状のチャンバと、前記チャンバの正面に開口する空気流入口と、前記チャンバの底面に開口するスリット状の吹出開口部と、を備え、
前記吹出開口部が、Ｔバーが格子状に配置されたグリッド天井の前記Ｔバーで包囲された単位格子領域内に収容可能であり、
前記チャンバ内の前記吹出開口部より上流側の領域に、前記吹出開口部から室内空間に向かって吹き出す調和空気を前記吹出開口部の長手方向に拡散する複数の拡散ベーンを配置し、
複数の前記拡散ベーンが、前記チャンバの吹出開口部の長手方向の中心を通る前記チャンバの中心線を挟んで対称をなす複数の位置に、前記中心線を挟んで対称をなす末広がり状の対向傾斜姿勢で配置され、
前記中心線に最も近い位置に配置された第１拡散ベーンの傾斜角度が前記チャンバの斜壁部の傾斜角度より鉛直に近い角度であり、
前記第１拡散ベーンより前記斜壁部寄りに配置された複数の第２拡散ベーンの傾斜角度が前記斜壁部の傾斜角度より水平に近い角度であり、
前記斜壁部に最も近い位置に配置された第３拡散ベーンの傾斜角度が前記斜壁部と略同等の角度であり、
前記チャンバの２つの前記斜壁部の内面の前記吹出開口部寄りの部分に、それぞれ当該斜壁部から離れる方向に垂下し、前記吹出開口部に近づくに連れて互いに接近する方向に傾斜した姿勢をなす一対の気流調整板を配置したことを特徴とする。

このような構成とすれば、空調用吹出口の小型化を実現しつつ、吹出開口部から、当該吹出開口部の長手方向に拡がるように吹き出す調和空気の拡散領域を広く確保することができる。このため、吹出開口部から吹き出す調和空気を、必要とする領域内に広く拡散させることができる。また、空調用吹出口の小型化に起因して増大する吹出開口部から発生する吹出気流の騒音レベルを最小限に抑制することができる。

また、チャンバ内の吹出開口部より上流側の領域に設けられた拡散ベーンにより、コンパクトな空調用吹出口でありながら、吹出開口部から室内空間に向かって吹き出す調和空気を広範囲に渡って拡散させることができるので、吹出開口部の空気流入口下部付近から吹き出した調和空気の残風速を確保しつつ、従来サイズのライン型空調用吹出口と同等の性能を担保することができる。

ここで、前記空調用吹出口においては、複数の前記拡散ベーンが、前記チャンバの吹出開口部の長手方向の中心を通る前記チャンバの中心線を挟んで対称をなす複数の位置に、前記中心線を挟んで対称をなす末広がり状の対向傾斜姿勢で配置され、
前記中心線に最も近い位置に配置された第１拡散ベーンの傾斜角度が前記チャンバの斜壁部の傾斜角度より鉛直に近い角度であり、
前記第１拡散ベーンより前記斜壁部寄りに配置された複数の第２拡散ベーンの傾斜角度が前記斜壁部の傾斜角度より水平に近い角度であり、
前記斜壁部に最も近い位置に配置された第３拡散ベーンの傾斜角度が前記斜壁部と略同等の角度である。

このような構成とすれば、空気流入口からチャンバ内へ流入した調和空気が、傾斜角度の異なる複数の第１拡散ベーン、第２拡散ベーン及び第３拡散ベーンの間を通過することにより、チャンバの吹出開口部から室内空間に向かって吹き出す調和空気流の吹出開口部の長手方向の拡散領域が大幅に拡大される。

この結果、チャンバの吹出開口部から室内空間に向かって吹き出す調和空気流の拡散領域を、吹出開口部の長手方向のサイズの２〜４倍程度まで確保することができる。また、空調用吹出口を構成するチャンバのサイズが従来品より小型でありながら、空気流入口下部（ダクト接続口下部）の残風速を確保しつつ、従来サイズのライン型空調用吹出口と同等の気流拡散性を実現することができる。

さらに、複数の第１拡散ベーン、第２拡散ベーン及び第３拡散ベーンを設けたことにより、室内の床面から一定位置においても所定の残風速（例えば、ＦＬ＋１２００にて残風速０．５ｍ／ｓ）を確保することができ、安定した空調を実現することができる。

また、前記空調用吹出口においては、前記チャンバの斜壁部の内面に、当該斜壁部から離れる方向に垂下した気流調整板を配置している。

このような構成とすれば、空気流入口からチャンバ内へ流入した調和空気は気流拡散板により均等に拡散された状態で拡散ベーンに向かうので、当該空調用吹出口が稼働しているとき（空気流入口からチャンバ内へ流入した調和空気が吹出開口部から室内空間に向かって吹き出しているとき）に、吹出開口部から発生する吹出気流の騒音を抑制することができる。また、調和空気流は気流拡散板により拡散ベーンに向かって確実に誘導されるので、調和空気流が確実に拡散し、安定性が向上する。

一方、前記空調用吹出口においては、前記チャンバ内の前記拡散ベーンより下流側の領域に、前記吹出開口部の長辺方向と平行な支軸を中心に回動可能な可動羽根を配置することが望ましい。

このような構成とすれば、吹出開口部の長手方向と平行な支軸を中心に可動羽根を回動させることにより、室内レイアウトや空調負荷に応じて、気流拡散幅を維持したまま、吹出方向を調整することができ、空調用吹出口の配置設計の自由度を向上させることができる。

さらに、前記空調用吹出口においては、Ｔバーが格子状に配置されたグリッド天井の前記Ｔバーで包囲された単位格子領域内に、前記吹出開口部が収容可能である。

このような構成とすれば、グリッド天井を形成するＴバーで包囲された最小領域である単位格子領域内に吹出開口部が収容可能なサイズまで、空調用吹出口がコンパクト化されるので、資材が削減され、搬送性が向上し、施工性も良好となる。また、Ｔバーで包囲された最小領域である単位格子領域内に吹出開口部が収まるため、室内側から見たときの天井の意匠を損なわない。さらに、空調用吹出口を１グリッド（単位格子領域）ごとに配置することができるため、空調用吹出口の配置設計が容易となり、レイアウト変更によるパーテーション増設などへの対応も容易となる

また、吹出開口部がＴバーを跨ぐことがなくなるので、従来のライン型空調用吹出口のように、Ｔバーを跨ぐ部分に位置するチャンバの一部を切り欠くなどの形状変更が不要となり、構造がシンプルとなる。さらに、チャンバに切り欠きを設ける必要がないので、吹出開口部の空気流入口下部付近から吹き出した調和空気の残風速を確保することができ、空調効率を損なうことがない。

次に、本発明の空調システムは、前述した空調用吹出口のいずれかを、居室のペリメータ側の天井に、前記空調用吹出口の吹出開口部の長手方向と前記居室の窓面とが平行をなすように配置したことを特徴とする。

このような構成とすれば、従来の空調用吹出口よりも小型の空調用吹出口でありながら、チャンバの吹出開口部から居室内へ向かって吹き出し、居室の窓面全体を覆う調和空気流を生成することができるので、ペリメータ側の空調負荷を効率的に軽減することができる。また、空調用吹出口を小型化することにより、製作資材の削減、搬送性及び施工性の向上を実現することができる。

本発明により、空調用吹出口の小型化を実現しつつ、調和空気の拡散領域を広く確保し、且つ、小型化に起因して増大する空調運転中の吹出開口部から発生する吹出気流の騒音レベルを最小限に抑制することができる、空調用吹出口及びこれを用いた空調システムを提供することができる。

本発明の実施形態である空調用吹出口を示す正面図である。 図１に示す空調用吹出口の背面図である。 図１に示す空調用吹出口の平面図である。 図１に示す空調用吹出口の底面図である。 図１に示す空調用吹出口の右側面図である。 図１中のＡ−Ａ線における断面図である。 図６中の矢線Ｘで示す部分の拡大図である。 図５中のＢ−Ｂ線における断面図である。 図１に示す空調用吹出口をグリッド天井に設置した状態を水平方向から見た図である。 図９中の矢線Ｃ方向から見た図である。 図１に示す空調用吹出口を用いた空調システムを示す垂直断面図である。 図９に示す空調用吹出口を冷房運転中に垂直吹出モードにセットしたときの気流分布状態を示す図である。 図１２中の矢線Ｄ方向から見た気流分布状態を示す図である。 図９に示す空調用吹出口を冷房運転中に斜め３０度吹出モードにセットしたときの気流分布状態を示す図である。 図１４中の矢線Ｅ方向から見た気流分布状態を示す図である。 図９に示す空調用吹出口を暖房運転中に垂直吹出モードにセットしたときの気流分布状態を示す図である。 図１６中の矢線Ｆ方向から見た気流分布状態を示す図である。 図９に示す空調用吹出口を暖房運転中に斜め３０度吹出モードにセットしたときの気流分布状態を示す図である。 図１８中の矢線Ｇ方向から見た気流分布状態を示す図である。 グリッド天井に設置された従来の空調用吹出口が冷房運転中にあるときの気流分布状態を示す図である。 グリッド天井に設置された従来の空調用吹出口が暖房運転中にあるときの気流分布状態を示す図である。

以下、図１〜図１９に基づいて、本発明の実施形態である空調用吹出口１００及びこれを用いた空調システムについて説明する。

図１〜図１０に示すように、本実施形態の空調用吹出口１００は、空調機（図示せず）から送給される調和空気を室内へ吹き出すため、複数のＴバー２を格子状に配置して形成されたグリッド天井１に設置される空調用機材である。空調用吹出口１００は、正面視形状が略台形状のチャンバ１０と、チャンバ１０の正面に設けられた空気流入口１１と、チャンバ１０の底面に設けられた吹出開口部１２と、を備えている。空気流入口１１には、短円筒状のネック１１ａが突出状に設けられている。

図９，図１０に示すように、吹出開口部１２はグリッド天井１を形成するＴバー２で包囲された単位格子領域内に収容可能である。図８に示すように、チャンバ１０内の吹出開口部１２より上流側の領域に、吹出開口部１２から室内空間Ｒに向かって吹き出す調和空気を吹出開口部１２の長手方向Ｌに拡散する複数の拡散ベーン（第１拡散ベーン２１，第２拡散ベーン２２，第３拡散ベーン２３）が設けられている。

図６，図７に示すように、チャンバ１０内の第１〜第３拡散ベーン２１，２２，２３より下流側の領域に、吹出開口部１２の長手方向Ｌと平行な支軸１６ａ，１７ａを中心に回動可能な複数の可動羽根１６，１７が所定距離を隔てて設けられている。可動羽根１６，１７はいずれも細長い帯板状の部材であり、それぞれのネック１１ａ寄りの側面は滑らかな凸曲面をなし、他方の側面は滑らかな凹曲面をなし、垂直断面形状は略バナナ形状をなしている。

通常、図７に示すように、正面側（空気流入口１１に近い側）に位置する可動羽根１６を回動させることによって吹出開口部１２から吹き出す調和空気流の吹出方向を変更することができる。本実施形態の空調用吹出口１００においては、複数の可動羽根１６，１７を平行に収容するため、チャンバ１０の奥行寸法（長手方向Ｌと直交する方向の寸法）を８０ｍｍに設定し、従来の空調用吹出口の奥行寸法６５ｍｍより広く設定している。なお、前記奥行寸法の設定値８０ｍｍは一例であり、これに限定するものではないが、１００
ｍｍを超えないことが望ましい。

即ち、可動羽根１６を直立状態（実線で示す状態）にセットすると、吹出開口部１２から真下方向に向かって（実線矢印Ｖの方向に沿って）調和空気が吹き出し、可動羽根１６を傾斜状態（二点鎖線で示す状態）にセットすると、吹出開口部１２から斜め方向に向かって（二点鎖線矢印Ｔの方向に沿って）調和空気が吹き出す。本実施形態の空調用吹出口１００においては、実線矢印Ｖの方向に対する二点鎖線矢印Ｔの方向は３０度となるように設定しているが、これに限定するものではない。

図６，図７に示すように、空調用吹出口１００のチャンバ１０の正面及び背面の底面寄りの部分には、断面Ｌ字状をした複数の落下防止具１８が固着され、チャンバ１０の背面の上面寄りの部分には、吊り具１９が取り付けられている。建物から垂下された吊ボルト（図示せず）に吊り具１９を係止し、Ｔバー２の上縁部２ａを落下防止具１８とチャンバ１０との間に挟み込むことにより、空調用吹出口１００がグリッド天井１に固定されている。

図８に示すように、複数の拡散ベーン２１，２２，２３は、チャンバ１０の吹出開口部１２の長手方向Ｌの中心１２ｃを通るチャンバ１０の中心線１０ｃを挟んで対称をなす複数の位置に、中心線１０ｃを挟んで対称をなす末広がり状の対向傾斜姿勢で配置されている。

中心線１０ｃに最も近い位置に配置された一対の第１拡散ベーン２１の傾斜角度はそれぞれチャンバ１０の斜壁部１３の傾斜角度より鉛直に近い角度であり、第１拡散ベーン２１よりも斜壁部１３寄りに配置された複数の第２拡散ベーン２２の傾斜角度はそれぞれ斜壁部１３の傾斜角度より水平に近い角度であり、斜壁部１３に最も近い位置に配置された一対の第３拡散ベーン２３の傾斜角度は斜壁部１３の傾斜角度と同等である。なお、前記同等とは、概ね±２度の範囲内としている。

本実施形態においては、鉛直方向（中心線１０ｃ）を基準にして、第１拡散ベーン２１の傾斜角度は８度、第２拡散ベーン２２の傾斜角度は５６度、第３拡散ベーン２３の傾斜角度は３３度に設定しているが、これらの傾斜角度に限定するものではない。

図８に示すように、チャンバ１０の一部をなす２つの斜壁部１３の内面には、それぞれ当該斜壁部１３から離れる方向に垂下した気流調整板１４が設けられている。一対の気流調整板１４は斜壁部１３の内面の吹出開口部１２寄りの部分に設けられている。一対の気流調整板１４は、吹出開口部１２に近づくに連れて互いに接近する方向（中心線１０ｃに近づく方向）に傾斜した姿勢をなしている。

本実施形態においては、図８に示すように、鉛直方向（中心線１０ｃ）を基準にして、斜壁部１３の傾斜角度は３５度、気流調整板１４の傾斜角度は２５度に設定しているが、これらの角度に限定するものではない。

図９，図１０に示すように、空調用吹出口１００は、グリッド天井１を形成するＴバー２で包囲された最小領域である単位格子領域Ｕ内に吹出開口部１２が収容可能なサイズまでコンパクト化されている。従って、図２０に示す従来のシステム天井用のライン型吹出口２００に比べ、資材が削減され、搬送性が向上し、施工性も良好となる。また、空調用吹出口１００の場合、Ｔバー２で包囲された最小領域である単位格子領域Ｕ内に吹出開口部１２が収まるため、室内側から見たときの天井の意匠を損なわない。さらに、空調用吹出口１００を１グリッド（単位格子領域Ｕ）ごとに配置することができるため、空調用吹出口１００の配置設計が容易となり、室内レイアウト変更によるパーテーション増設などへの対応も容易である。

また、チャンバ１０内の吹出開口部１２より上流側の領域に設けられた複数の拡散ベーン（第１〜第３拡散ベーン２１，２２，２３）により、コンパクトな吹出開口部１２から室内空間Ｒに向かって吹き出す調和空気を広範囲に渡って拡散させることができるので、吹出開口部１２の空気流入口１１下部付近から吹き出した調和空気の残風速を確保しつつ、従来のライン型空調用吹出口と同等の性能を得ることができる。

さらに、チャンバ１０内の拡散ベーン（第１〜第３拡散ベーン２１，２２，２３）より下流側の領域に設けられた可動羽根１６を吹出開口部１２の長手方向Ｌと平行な支軸１６ａを中心に回動させることにより、室内レイアウトや空調負荷に応じて気流拡散幅や吹出方向を調整することができるので、空調用吹出口１００の配置設計の自由度が向上する。

空調用吹出口１００においては、第１拡散ベーン２１、第２拡散ベーン２２及び第３拡散ベーン２３がそれぞれ前述した位置に、前述した傾斜角度で配置されているので、空気流入口１１からチャンバ１０内へ流入した調和空気が、傾斜角度の異なる複数の第１拡散ベーン２１、第２拡散ベーン２２及び第３拡散ベーン２３の間を通過することにより、チャンバ１０の吹出開口部１２から室内空間Ｒに向かって吹き出す調和空気流の吹出開口部１２の長手方向Ｌの拡散領域が大幅に拡大される。

この結果、チャンバ１０の吹出開口部１２から室内空間Ｒに向かって吹き出す調和空気流の拡散領域を、吹出開口部１２の長手方向Ｌのサイズの２〜４倍程度まで確保することができる。また、空調用吹出口１００のサイズが、従来の空調用吹出口より小型でありながら、吹出開口部１２の空気流入口１１下部付近から吹き出した調和空気の残風速を確保しつつ、従来のライン型空調用吹出口と同等の気流拡散性を実現することができる。

また、空調用吹出口１００においては、チャンバ１０の斜壁部１３の内面に当該斜壁部１３から離れる方向に垂下した気流調整板１４が設けられているので、当該空調用吹出口１００が稼働しているとき（空気流入口１１からチャンバ１０内へ流入した調和空気が吹出開口部１２から室内空間Ｒに向かって吹き出しているとき）に発生する騒音を抑制することができる。即ち、空調用吹出口１００を従来品より小型化したことに起因して増大する稼働中（空調空気吹出運転中）の吹出開口部から発生する吹出気流の騒音レベルを最小限に抑制することができる。

次に、図１１に基づいて、空調用吹出口１００を用いた空調システム５０について説明する。本実施形態の空調システム５０は、図１に示す空調用吹出口１００を、居室Ｒ１のペリメータ側のグリッド天井１に、空調用吹出口１００の吹出開口部１２の長手方向Ｌ（図１参照）と居室Ｒ１の窓面Ｗとが平行をなすように配置している。

空調システム５０のような構成とすれば、従来の空調用吹出口よりも小型の空調用吹出口１００でありながら、チャンバ１０の吹出開口部１２から居室Ｒ１内へ向かって吹き出し、居室Ｒ１の窓面Ｗ全体を覆う調和空気流を生成することができるので、ペリメータ側の空調負荷を効率的に軽減することができる。

次に、図１２〜図１９に基づいて本発明の実施例について説明する。本実施例においては、図１に示す空調用吹出口１００を、複数のＴバー２を格子状に配置して形成されたグリッド天井１に設置し、空調機（図示せず）から送給される調和空気（風量３００ｍ³／ｈ）を、空調用吹出口１００を経由して室内空間Ｒに向かって吹き出し、その気流分布を計測した。図１２〜図１５は冷房運転中の気流分布状態を示し、図１６〜図１９は暖房運転中の気流分布状態を示している。

なお、室内空間Ｒにおいて、天井高（床面３からグリッド天井１までの距離）は２７００ｍｍである。また、室内空間Ｒにおいて快適な空調状態を実現するための前提条件として、垂直吹出時にＦＬ＋１２００地点（床面３から１２００ｍｍ上方の位置）において、残風速０．５ｍ／ｓ、発生騒音３０ｄＢ（Ａ）を基準設定している。

図１２，図１３は、空調用吹出口１００の可動羽根１６（図７参照）を直立状態（実線で示す状態）にセットし、吹出開口部１２から垂直下向に向かって（図７中の実線矢印Ｖの方向に沿って）冷房空気を吹き出させたときの室内空間Ｒ内の気流分布状態を示している。図１２，図１３中の曲線１２ｗは空調用吹出口１００から吹き出す冷房空気流において終風速が０．５ｍ／ｓである部分を示している。

図１２を見ると、空調用吹出口１００から室内空間Ｒに向かって垂直に吹き出す冷房空気流の、吹出開口部１２の長手方向Ｌ（図４参照）の拡散領域が、吹出開口部１２の長手方向Ｌのサイズの２〜４倍程度まで確保されていることが分かる。また、図１３を見ると、冷房空気流の垂直方向の拡散領域は、グリッド天井１から２４００ｍｍ（床面３から３００ｍｍ）程度の部分まで達しているのが分かる。

本実施形態に係る空調用吹出口１００と、従来サイズの空調吹出口とを比較した場合、従来サイズの空調用吹出口の発生騒音は空調用吹出口１００よりも低いが、吹出気流が分断されて効率的な空調が実現できない従来サイズの空調用吹出口に対し、空調用吹出口１００は、コンパクトなサイズでありながら、気流形状も良好であり（吹出開口部１２の空気流入口１１下部付近から吹き出した調和空気の残風速を確保でき）、且つ、発生騒音についても基準の３０ｄＢ（Ａ）をクリアすることができる。

次に、図１４，図１５は、空調用吹出口１００の可動羽根１６（図７参照）を傾斜状態（二点鎖線で示す状態）にセットし、吹出開口部１２から斜め下向に向かって（二点鎖線矢印Ｔの方向に沿って）冷房空気を吹き出させたときの室内空間Ｒ内の気流分布状態を示している。図１４，図１５中の曲線１４ｗは空調用吹出口１００から吹き出す冷房空気流において終風速が０．５ｍ／ｓである部分を示している。

図１４を見ると、空調用吹出口１００から室内空間Ｒに向かって斜めに吹き出す冷房空気流の、吹出開口部１２の長手方向Ｌ（図４参照）の拡散領域が、吹出開口部１２の長手方向Ｌのサイズの４倍程度まで確保されていることが分かる。また、図１５を見ると、空調用吹出口１００から３０度（鉛直方向から３０度）斜め方向に冷房空気流が吹き出しているのが分かる。従って、図５に示すような空調システム５０を構築した場合においても、空調用吹出口１００から３０度斜め方向に向かって吹き出し、居室Ｒ１の窓面Ｗ全体を覆う冷房空気流を生成することができるので、ペリメータ側の空調負荷を効率的に軽減することができる。

可動羽根１６（図７参照）を傾斜状態（二点鎖線で示す状態）にセットした空調用吹出口１００と、従来サイズの空調吹出口と、を比較した場合、従来サイズの空調用吹出口の発生騒音は空調用吹出口１００よりも低いが、吹出気流が分断されて効率的な空調が実現できない従来サイズの空調用吹出口に対し、空調用吹出口１００は、コンパクトなサイズでありながら、気流形状も良好であり（吹出開口部１２の空気流入口１１下部付近から吹き出した調和空気の残風速を確保でき）、且つ、発生騒音についても基準の３０ｄＢ（Ａ）をクリアすることができる。

次に、図１６，図１７は、空調用吹出口１００の可動羽根１６（図７参照）を直立状態（実線で示す状態）にセットし、吹出開口部１２から垂直下向に向かって（図７中の実線矢印Ｖの方向に沿って）暖房空気を吹き出させたときの室内空間Ｒ内の気流分布状態を示している。図１６，図１７中の曲線１６ｗは空調用吹出口１００から吹き出す暖房空気流において終風速が０．５ｍ／ｓである部分を示している。

図１６を見ると、空調用吹出口１００から室内空間Ｒに向かって垂直に吹き出す暖房空気流の、吹出開口部１２の長手方向Ｌ（図４参照）の拡散領域が、吹出開口部１２の長手方向Ｌのサイズの４倍程度まで確保されていることが分かる。また、図１７を見ると、暖房空気流の垂直方向の拡散領域は、グリッド天井１から１７００ｍｍ（床面３から１０００ｍｍ）程度の部分まで達しているのが分かる。

可動羽根１６（図７参照）を直立状態（実線で示す状態）にセットした空調用吹出口１００と、従来サイズの空調吹出口と、を比較した場合、従来サイズの空調用吹出口の発生騒音は空調用吹出口１００よりも低いが、吹出気流が分断されて効率的な空調が実現できない従来サイズの空調用吹出口に対し、空調用吹出口１００は、コンパクトなサイズでありながら、気流形状も良好であり（吹出開口部１２の空気流入口１１下部付近から吹き出した調和空気の残風速を確保でき）、且つ、発生騒音についても基準の３０ｄＢ（Ａ）をクリアすることができる。

次に、図１８，図１９は、空調用吹出口１００の可動羽根１６（図７参照）を傾斜状態（二点鎖線で示す状態）にセットし、吹出開口部１２から斜め下向に向かって（二点鎖線矢印Ｔの方向に沿って）暖房空気を吹き出させたときの室内空間Ｒ内の気流分布状態を示している。図１８，図１９中の曲線１８ｗは空調用吹出口１００から吹き出す暖房空気流において終風速が０．５ｍ／ｓである部分を示している。

図１８を見ると、空調用吹出口１００から室内空間Ｒに向かって斜めに吹き出す暖房空気流の、吹出開口部１２の長手方向Ｌ（図４参照）の拡散領域が、吹出開口部１２の長手方向Ｌのサイズの３倍程度まで確保されていることが分かる。また、図１８を見ると、空調用吹出口１００から３０度（鉛直方向から３０度）斜め方向に暖房空気流が吹き出しているのが分かる。さらに、図１８，図１９から、暖房空気流の垂直方向の拡散領域は、グリッド天井１から１３００ｍｍ（床面３から１４００ｍｍ）程度の部分まで達しているのが分かる。

可動羽根１６（図７参照）を傾斜状態（二点鎖線で示す状態）にセットした空調用吹出口１００と、従来サイズの空調吹出口と、を比較した場合、従来サイズの空調用吹出口の発生騒音は空調用吹出口１００よりも低いが、吹出気流が分断されて効率的な空調が実現できない従来サイズの空調用吹出口に対し、空調用吹出口１００は、コンパクトなサイズでありながら、気流形状も良好であり（吹出開口部１２の空気流入口１１下部付近から吹き出した調和空気の残風速を確保でき）、且つ、発生騒音についても基準の３０ｄＢ（Ａ）をクリアすることができる。

なお、図１〜図１９に基づいて説明した空調用チャンバ１００及びこれを用いた空調システム５０などは、本発明を例示するものであり、本発明の空調用チャンバ及びこれを用いた空調システムは前述した実施形態あるいは実施例に限定されない。

本発明の空調用吹出口及びこれを用いた空調システムは、各種建物の空調設備の一部を構成するものとして、建設業などの分野において広く利用することができる。

１ グリッド天井
２ Ｔバー
３ 床面
１０ チャンバ
１０ｃ 中心線
１１ 空気流入口
１１ａ ネック
１２ 吹出開口部
１２ｃ 中心
１３ 斜壁部
１４ 気流調整板
１６，１７ 可動羽根
１６ａ，１７ａ 支軸
１８ 落下防止具
１９ 吊り具
２１ 第１拡散ベーン
２２ 第２拡散ベーン
２３ 第３拡散ベーン
５０ 空調システム
Ｌ 長手方向
Ｒ 室内空間
Ｒ１ 居室
Ｔ 二点鎖線矢印
Ｖ 実線矢印
Ｕ 単位格子領域
Ｗ 窓面

Claims (3)

1. 空調機から送給される調和空気を室内へ吹き出すため、天井に設置されるライン型の空調用吹出口であって、
   正面視形状が略台形状のチャンバと、前記チャンバの正面に開口する空気流入口と、前記チャンバの底面に開口するスリット状の吹出開口部と、を備え、
   前記吹出開口部が、Ｔバーが格子状に配置されたグリッド天井の前記Ｔバーで包囲された単位格子領域内に収容可能であり、
   前記チャンバ内の前記吹出開口部より上流側の領域に、前記吹出開口部から室内空間に向かって吹き出す調和空気を前記吹出開口部の長手方向に拡散する複数の拡散ベーンを配置し、
   複数の前記拡散ベーンが、前記チャンバの吹出開口部の長手方向の中心を通る前記チャンバの中心線を挟んで対称をなす複数の位置に、前記中心線を挟んで対称をなす末広がり状の対向傾斜姿勢で配置され、
   前記中心線に最も近い位置に配置された第１拡散ベーンの傾斜角度が前記チャンバの斜壁部の傾斜角度より鉛直に近い角度であり、
   前記第１拡散ベーンより前記斜壁部寄りに配置された複数の第２拡散ベーンの傾斜角度が前記斜壁部の傾斜角度より水平に近い角度であり、
   前記斜壁部に最も近い位置に配置された第３拡散ベーンの傾斜角度が前記斜壁部と略同等の角度であり、
   前記チャンバの２つの前記斜壁部の内面の前記吹出開口部寄りの部分に、それぞれ当該斜壁部から離れる方向に垂下し、前記吹出開口部に近づくに連れて互いに接近する方向に傾斜した姿勢をなす一対の気流調整板を配置したことを特徴とする空調用吹出口。
2. 前記チャンバ内の前記拡散ベーンより下流側の領域に、前記吹出開口部の長辺方向と平行な支軸を中心に回動可能な可動羽根を配置した請求項１記載の空調用吹出口。
3. 請求項１または２記載の空調用吹出口を、居室のペリメータ側の天井に、前記空調用吹出口の吹出開口部の長手方向と前記居室の窓面とが平行をなすように配置したことを特徴とする空調システム。

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