JP6339628B2 - 燃料噴射弁 - Google Patents
燃料噴射弁 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6339628B2 JP6339628B2 JP2016123768A JP2016123768A JP6339628B2 JP 6339628 B2 JP6339628 B2 JP 6339628B2 JP 2016123768 A JP2016123768 A JP 2016123768A JP 2016123768 A JP2016123768 A JP 2016123768A JP 6339628 B2 JP6339628 B2 JP 6339628B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection hole
- fuel injection
- fuel
- valve
- chamfered portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 442
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 411
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 411
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 21
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 20
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Description
図1〜9を参照して、本発明による火花点火式筒内噴射弁の第1の実施の形態を説明する。図1は、本実施の形態の火花点火式筒内噴射弁の例として、電磁式燃料噴射弁の例を示す断面図である。この電磁式燃料噴射弁100は、筒内直接噴射式のガソリンエンジンに用いられる、通常時閉型の電磁駆動式の燃料噴射弁である。したがって、コイル108への通電が絶たれると、スプリング110の付勢力によって弁体101がシート部材102に押し付けられ、燃料がシールされる。このような状態を閉弁状態と呼ぶ。
図3は、図2に示すシート部材102のA−A断面矢視図である。なお、図3では説明の便宜上、弁体101の記載を省略している。本実施の形態では、図3に示すように、シート部材102に設けられた燃料噴射孔201の数が6である場合を例として説明する。以下の説明では、弁座面203の頂点301を中心として、図3における略10時の位置に設けられた燃料噴射孔201から図示反時計方向に向かって順に、符号末尾にアルファベットのa〜fを付す。また、燃料噴射孔201同士でそれぞれ同じ部位、同じ点(位置)等には同じ数字の符号を付し、さらに燃料噴射孔201毎に対応するアルファベットのa〜fを符号末尾に付す。
この実施形態では、燃料噴射孔201の入口開口縁の全周に丸面取りを形成し、上流側の点414aの曲率半径が下流側の点415aの曲率半径よりも大きくなるようにした。燃料噴射孔201の入口開口縁の全周に丸面取りを形成する必要はなく、燃料流の剥離が許容できないほど大きい箇所にのみ、適宜、丸面取りを形成してもよい。したがって、開口縁の上流側のみ丸面取りを形成してもよく、本発明では、噴射孔入口開口縁の少なくとも上流側に丸面取り部を形成すればよい。
図示しない各図中右上の燃料のシール部より、噴射孔入口304へ流れこんできた燃料は、丸面取り部1304aを通り燃料噴射孔を流れる。この際、L/Dが1程度であると、1500aに示されるように噴射孔内で整流されることなく、噴射されていることがわかる。L/Dが3の場合においても、L/Dが1に相当する付近での燃料の流れ1500bは整流されきれてはいないが、L/Dが大きくなるにつれ、1500c、1500dと徐々に流れが整流されてきていることがわかる。この流れが整流されてしまうと、噴射孔内における径方向に広がる速度成分が小さくなり、噴霧長さが長くなってしまう。
すなわち、燃料噴射孔入口304から燃料が噴射孔201に流れ込んで出口305から筒内に噴射されるとき、噴射孔内で燃料が整流されきらない数値の上限値がL/D≦3であると考えられる。
なお、図9(b)において速度成分を表す矢印が噴射孔断面中心から偏って示されている。これは、図9(a)の剥離による燃料流の下流側境界面901aと内面901までの距離と、上流側境界面901bと内面901までの距離の相違による。
図6を参照して、各噴射孔軸307a〜307fの向きについて説明する。本実施の形態では、各噴射孔軸307a〜307fは、頂点および軸を共有して異なる頂角を有する2つの仮想円錐のいずれかの母線に沿っている。説明の便宜上、2つの仮想円錐のうち、頂角が小さい方の仮想円錐に符号601を付し、他方の仮想円錐に符号602を付す。
上述した本実施の形態の電磁式燃料噴射弁100では、次の作用効果を奏する。
(1) 燃料噴射孔入口304に丸面取り部1304を設けるとともに、燃料噴射孔201aの延在長さLと燃料噴射孔201aの直径Dとの関係が、L/D≦3となるように構成した。これにより、燃料噴射孔201の内部で生じる燃料の剥離を防止できるので、燃料噴射孔出口305の面積(燃料噴射孔201の断面積)が実質的に小さくなることを防ぎ、燃料の噴射速度の増加を防止できる。したがって、噴霧長さを効果的に抑制できるので、筒内噴射時の吸気弁や筒内壁面への燃料付着を抑制できる。
図10を参照して、本発明による火花点火式筒内噴射弁の第2の実施の形態を説明する。以下の説明では、第1の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1の実施の形態と同じである。図10は、第2の実施の形態の電磁式燃料噴射弁100の構成を示す断面図であり、図5(a)に相当する図である。
なお、以上説明した構成以外、第2の実施形態の燃料噴射弁の構成は第1の実施の形態の燃料噴射弁の構成と同様である。したがって、例えば、噴射孔201の入口開口縁には丸面取りが施され、上流側の点414a(図4参照)の曲率半径が下流側の点415a(図4参照)の曲率半径に比べて大きい。
図11を参照して、本発明による火花点火式筒内噴射弁の第3の実施の形態を説明する。以下の説明では、第1の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1の実施の形態と同じである。図11は、第3の実施の形態の電磁式燃料噴射弁100の構成を示す断面図であり、図5(a)に相当する図である。
燃料噴射孔出口305の丸面取り部1101は、燃料噴射孔入口304の丸面取り部1107のように、燃料流に対する開口縁の位置ごとに曲率半径を適切に設定する必要はなく、一定の値でもよい。
図12を参照して、本発明による火花点火式筒内噴射弁の第4の実施の形態を説明する。以下の説明では、第1の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1の実施の形態と同じである。図12は、第4の実施の形態の電磁式燃料噴射弁100の構成を示す断面図であり、図5(a)に相当する図である。
図13を参照して、本発明による火花点火式筒内噴射弁の第5の実施の形態を説明する。以下の説明では、第1の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1の実施の形態と同じである。図13は、第5の実施の形態の電磁式燃料噴射弁100の構成を示す断面図であり、図5(a)に相当する図である。
図14を参照して、本発明による火花点火式筒内噴射弁の第6の実施の形態を説明する。以下の説明では、第1の実施の形態と同じ構成要素には同じ符号を付して相違点を主に説明する。特に説明しない点については、第1の実施の形態と同じである。図14は、第6の実施の形態の電磁式燃料噴射弁100の構成を示す断面図であり、図5(a)に相当する図である。
(1) 電磁式燃料噴射弁100と内燃機関の筒内の上下面や側面との距離を勘案し、内燃機関内筒内の上下面や側面へ向かう燃料の噴霧長さが適切となるように、燃料噴射孔入口304の開口縁の円周方向の位置に応じて丸面取り部1304の曲率半径を適宜設定してもよい。このようにすることで、吸気弁や筒内壁面への燃料付着を抑制しつつ、筒内における混合気の混合状態が良好となる。
(7) 上述した各実施の形態および変形例は、それぞれ組み合わせてもよい。
102 シート部材 201(201a〜201f) 燃料噴射孔
202 球面部 203 弁座面
204 弁体101の軸芯(電磁式燃料噴射弁100の中心軸)
304(304a〜304f) 燃料噴射孔入口
305(305a〜305f) 燃料噴射孔出口
1304(1304a〜1304f) 丸面取り部
Claims (4)
- 燃料の噴射孔が複数設けられた部材と、弁座に当接又は離間する弁体と、を少なくとも備える火花点火式筒内燃料噴射弁であって、
前記噴射孔は、前記部材の内側に開口する噴射孔入口と、前記部材の外側に開口する噴射孔出口とを備え、
前記噴射孔は、前記噴射孔入口と前記噴射孔出口の中心とを結ぶ噴射孔軸を含み前記弁体の軸芯と平行な第1の平面が、前記噴射孔入口の開口部の中心と前記弁体の軸芯とを含む第2の平面との間で非零の挟角をなすように、構成され、
さらに複数の前記噴射孔は、前記挟角が互いに異なる噴射孔を含んで構成され、
前記噴射孔入口の開口縁には丸面取り部が形成され、
前記丸面取り部は、前記弁体の軸芯から遠い側の部位における曲率半径が、前記弁体の軸芯から近い側の部位における曲率半径よりも大きくなるように、構成され、
前記噴射孔の入口開口に平行な断面積は、前記噴射孔入口から前記噴射孔出口に向かうに従って小さくなるよう構成され、
前記噴射孔の断面は、長径および短径を有する楕円形状または3辺を有する三角形状であり、
前記弁座の上流から前記噴射孔入口に流入する前記燃料の流れに対して、前記長径または前記3辺のうち1辺が略直交することを特徴とする火花点火式筒内燃料噴射弁。 - 請求項1に記載の火花点火式筒内燃料噴射弁において、
前記噴射孔の延在長さ(L)は、前記噴射孔の孔径(D)の3倍以下であることを特徴とする火花点火式筒内燃料噴射弁。 - 請求項1に記載の火花点火式筒内燃料噴射弁において、
前記噴射孔の断面の前記長径または前記1辺の長さは前記噴射孔入口から出口に向かうに従って、小さくなるように構成されることを特徴とする火花点火式筒内燃料噴射弁。 - 請求項1に記載の火花点火式筒内燃料噴射弁において、
前記噴射孔は、前記噴射孔入口の開口縁に前記丸面取り部と、前記噴射孔出口の開口縁に第2丸面取り部を有し、
前記丸面取り部の下流側終点から前記第2丸面取り部の上流側始点との間には、前記丸面取り部の下流側終点から前記第2丸面取り部の上流側始点に近づくにつれて前記断面積が徐々に小さくなる縮径部を有することを特徴とする火花点火式筒内燃料噴射弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016123768A JP6339628B2 (ja) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 燃料噴射弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016123768A JP6339628B2 (ja) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 燃料噴射弁 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012068613A Division JP5959892B2 (ja) | 2012-03-26 | 2012-03-26 | 火花点火式燃料噴射弁 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018091569A Division JP6619472B2 (ja) | 2018-05-10 | 2018-05-10 | 燃料噴射弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016183676A JP2016183676A (ja) | 2016-10-20 |
JP6339628B2 true JP6339628B2 (ja) | 2018-06-06 |
Family
ID=57242658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016123768A Active JP6339628B2 (ja) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 燃料噴射弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6339628B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11098686B2 (en) | 2017-05-12 | 2021-08-24 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Fuel injection valve |
JP7060263B2 (ja) * | 2019-06-17 | 2022-04-26 | 株式会社デンソー | 燃料噴射弁 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3114334B2 (ja) * | 1992-02-19 | 2000-12-04 | いすゞ自動車株式会社 | 燃料噴射ノズル及びその製造方法 |
JPH10331747A (ja) * | 1997-06-02 | 1998-12-15 | Denso Corp | 燃料噴射ノズルおよびその製造方法 |
JP3879909B2 (ja) * | 2001-03-29 | 2007-02-14 | 株式会社デンソー | 燃料噴射装置 |
DE10261185A1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Daimlerchrysler Ag | Direkteinspritzende Otto-Brennkraftmaschine |
US6948665B2 (en) * | 2003-06-30 | 2005-09-27 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Fuel injector including an orifice disc, and a method of forming the orifice disc with an asymmetrical punch |
US7086615B2 (en) * | 2004-05-19 | 2006-08-08 | Siemens Vdo Automotive Corporation | Fuel injector including an orifice disc and a method of forming an oblique spiral fuel flow |
JP2006233842A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Toyota Motor Corp | 燃料噴射装置 |
JP2007107459A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Toyota Motor Corp | 燃料噴射装置 |
DE102006041475A1 (de) * | 2006-09-05 | 2008-03-06 | Robert Bosch Gmbh | Brennstoffeinspritzventil |
DE102006041472A1 (de) * | 2006-09-05 | 2008-03-06 | Robert Bosch Gmbh | Brennstoffeinspritzventil |
GB0712403D0 (en) * | 2007-06-26 | 2007-08-01 | Delphi Tech Inc | A Spray Hole Profile |
JP2009114925A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Toyota Motor Corp | 燃料噴射弁 |
JP2010112196A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Keihin Corp | 燃料噴射弁のノズル |
JP2010222977A (ja) * | 2009-03-19 | 2010-10-07 | Toyota Central R&D Labs Inc | 燃料噴射ノズル |
JP4988791B2 (ja) * | 2009-06-18 | 2012-08-01 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 燃料噴射弁 |
-
2016
- 2016-06-22 JP JP2016123768A patent/JP6339628B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016183676A (ja) | 2016-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5959892B2 (ja) | 火花点火式燃料噴射弁 | |
JP5853023B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP6186130B2 (ja) | 燃料噴射弁及び燃料噴射弁の製造方法 | |
US10208711B2 (en) | Gas injector including an outwardly opening valve closure element | |
JP2007231852A (ja) | 燃料噴射装置 | |
JP6339628B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP5976065B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP6619472B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP2008151060A (ja) | 燃料噴射弁 | |
CN112368475B (zh) | 燃料喷射阀 | |
JP6121870B2 (ja) | 燃料噴射装置の微粒化技術 | |
JP6117323B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP6591597B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP6318278B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP5320116B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP6695476B2 (ja) | 燃料噴射装置 | |
WO2016170999A1 (ja) | 燃料噴射装置 | |
JP5631442B1 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP7066000B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP2017036678A (ja) | 電磁式弁 | |
WO2016076007A1 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP6899756B2 (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP2007303442A (ja) | 燃料噴射弁 | |
JP2017223186A (ja) | 燃料噴射弁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20170126 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170228 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170905 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20170927 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171101 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180410 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180510 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6339628 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |