JP6331507B2 - 消臭システム、消臭剤及び消臭性繊維製品 - Google Patents
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Description
本発明は、酸・塩基成分共に消臭でき、汗臭等の悪臭に対する消臭性が高く、洗浄が繰り返されても消臭性が低下しにくく、吸水性を有する繊維を与える消臭剤を得るための消臭システム、当該消臭剤及び当該消臭剤を用いた消臭性繊維製品に関する。
一液で、アンモニア、酢酸という酸・塩基成分共に消臭でき、悪臭、特に汗臭に対する高い消臭性を有する消臭剤を得るため、トリポリリン酸アルミニウム、酸化亜鉛、スメクタイト及び水を含有する消臭剤が検討された（例えば、特許文献１参照）。
最近、酸・塩基成分共に消臭でき、洗濯、クリーニング等の洗浄が繰り返されても消臭性が低下しにくく、吸水性を有する繊維を与える消臭剤が希求されていたが、このような消臭剤は見出されていなかった。
本発明が解決しようとする課題は、酸・塩基成分共に消臭でき、汗臭等の悪臭に対する消臭性が高く、洗浄が繰り返されても消臭性が低下しにくく、吸水性を有する繊維を与える消臭剤を得るための消臭システムの提供である。本発明が解決しようとする別の課題は、当該消臭剤の提供である。本発明が解決しようとする更に別の課題は、当該消臭剤を用いた消臭性繊維製品の提供である。
本発明が解決しようとする課題は、酸・塩基成分共に消臭でき、汗臭等の悪臭に対する消臭性が高く、洗浄が繰り返されても消臭性が低下しにくく、吸水性を有する繊維を与える消臭剤を得るための消臭システムの提供である。本発明が解決しようとする別の課題は、当該消臭剤の提供である。本発明が解決しようとする更に別の課題は、当該消臭剤を用いた消臭性繊維製品の提供である。
本発明の発明者らは、鋭意検討の結果、（ａ）スメクタイト、（ｂ）ケイ酸アルミニウム、（ｃ）バインダー樹脂、（ｄ）変性シリコーン化合物及び（ｅ１）Ａ液用の水を含有するＡ液と、（ｆ）酸化亜鉛及び（ｅ２）Ｂ液用の水を含有するＢ液とを有する消臭システムから得られる消臭剤が、酸・塩基成分共に消臭でき、汗臭等の悪臭に対する消臭性が高く、洗浄が繰り返されても消臭性が低下しにくく、吸水性を有する消臭性繊維製品を与えることを見出し、本発明の消臭システム、消臭剤及び消臭性繊維製品を完成させるに至った。
本発明の消臭システムは、（ａ）スメクタイト、（ｂ）ケイ酸アルミニウム、（ｃ）バインダー樹脂、（ｄ）変性シリコーン化合物及び（ｅ１）Ａ液用の水を含有するＡ液と、（ｆ）酸化亜鉛及び（ｅ２）Ｂ液用の水を含有するＢ液を有する。好ましい上記消臭システムは、（ａ）スメクタイト１質量部、（ｂ）ケイ酸アルミニウム１５〜５０質量部、（ｃ）バインダー樹脂２０〜１００質量部、（ｄ）変性シリコーン化合物１〜２０質量部及び（ｅ１）Ａ液用の水１００〜３００質量部を含有するＡ液と、Ａ液中の（ａ）スメクタイト１質量部に対し、（ｆ）酸化亜鉛２〜１５質量部及び（ｅ２）Ｂ液用の水３〜２０質量部を含有するＢ液とを有する。好ましくは、Ａ液が、更に（ｇ）界面活性剤を含有している。（ｇ）界面活性剤の、Ａ液中の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は１〜１０質量部である。
本発明の消臭剤は、（ａ）スメクタイト、（ｂ）ケイ酸アルミニウム、（ｃ）バインダー樹脂、（ｄ）変性シリコーン化合物、（ｅ）水及び（ｆ）酸化亜鉛を含有している。好ましい上記消臭剤は、（ａ）スメクタイト１質量部、（ｂ）ケイ酸アルミニウム１５〜５０質量部、（ｃ）バインダー樹脂２０〜１００質量部、（ｄ）変性シリコーン化合物１〜２０質量部、（ｅ）水２５００〜５０００質量部及び（ｆ）酸化亜鉛２〜１５質量部を含有している。上記消臭剤は、好ましくは、更に、（ｇ）界面活性剤を含有している。（ｇ）界面活性剤の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は１〜１０質量部である。
本発明の消臭性繊維製品は、上記消臭剤を繊維製品に含浸させた後、乾燥して得られる。
本発明の消臭システムは、酸・塩基成分共に消臭でき、汗臭等の悪臭に対する消臭性が高く、洗浄が繰り返されても消臭性が低下しにくく、更に、吸水性を有する消臭性繊維製品を与える消臭剤を提供する。本発明の消臭性繊維製品は、酸・塩基成分共に消臭でき、汗臭等の悪臭に対する消臭性が高く、洗浄が繰り返されても消臭性が低下しにくく、吸水性を有する。
本発明の消臭システムは、（ａ）スメクタイト、（ｂ）ケイ酸アルミニウム、（ｃ）バインダー樹脂、（ｄ）変性シリコーン化合物及び（ｅ１）Ａ液用の水を含有するＡ液と、（ｆ）酸化亜鉛及び（ｅ２）Ｂ液用の水を含有するＢ液とを有する。
本発明の消臭システムのＡ液は（ａ）スメクタイトを含有する。（ａ）スメクタイトは、層状珪酸塩鉱物である。（ａ）スメクタイトは水溶液又は水分散液にするとチキソトロピー性を備えるようになり、本発明の消臭システムのＡ液中及び本発明の消臭剤中において消臭成分の沈降を抑制することができる。また、塩基性悪臭に対する消臭性能を更に向上させることができる。
本発明の消臭システムのＡ液は（ａ）スメクタイトを含有する。（ａ）スメクタイトは、層状珪酸塩鉱物である。（ａ）スメクタイトは水溶液又は水分散液にするとチキソトロピー性を備えるようになり、本発明の消臭システムのＡ液中及び本発明の消臭剤中において消臭成分の沈降を抑制することができる。また、塩基性悪臭に対する消臭性能を更に向上させることができる。
本発明の消臭システムのＡ液は（ｂ）ケイ酸アルミニウムを含有する。（ｂ）ケイ酸アルミニウムは、一次平均粒子径が１μｍ〜２００μｍのものが好ましい。上記の範囲内の一次平均粒子径を有する（ｂ）ケイ酸アルミニウムを用いることにより、本発明の消臭システムのＡ液中及び本発明の消臭剤中において（ｂ）ケイ酸アルミニウムの沈降を抑制することができ、かつ、本発明の消臭剤を、酢酸等の酸性悪臭にも、アンモニア等の塩基性悪臭にも、優れた消臭性能を発揮するものとすることができる。
（ｂ）ケイ酸アルミニウムの（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は１５〜５０質量部であり、より好ましい配合量は２０〜４０質量部であり、更に好ましい配合量は２５〜４０質量部である。
（ｂ）ケイ酸アルミニウムの配合量が上記の範囲内にあることにより、（ａ）スメクタイトとの量のバランスに優れるため、本発明の消臭剤を、酢酸等の酸性悪臭にも、アンモニア等の塩基性悪臭にも優れた消臭性能を発揮するものとすることができる。
（ｂ）ケイ酸アルミニウムの配合量が上記の範囲内にあることにより、（ａ）スメクタイトとの量のバランスに優れるため、本発明の消臭剤を、酢酸等の酸性悪臭にも、アンモニア等の塩基性悪臭にも優れた消臭性能を発揮するものとすることができる。
本発明の消臭システムのＡ液は（ｃ）バインダー樹脂を含有する。（ｃ）バインダー樹脂は特定のものに限定されない。好ましい（ｃ）バインダー樹脂は、アクリル樹脂、シリコーン樹脂及びウレタン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種である。より好ましい（ｃ）バインダー樹脂は、アクリル樹脂とシリコーン樹脂との混合物、アクリル樹脂である。
上記（ｃ）バインダー樹脂の中で水溶性を有するもの、あるいは、水中に微分散するものが、各消臭成分を有効に機能させることができ、かつ、繊維製品に均等に各消臭成分を付着させることができるために好ましい。
上記（ｃ）バインダー樹脂を用いることにより、本発明の消臭性繊維製品は洗濯等の洗浄を繰り返しても消臭性に優れたものとすることができる。
上記（ｃ）バインダー樹脂の中で水溶性を有するもの、あるいは、水中に微分散するものが、各消臭成分を有効に機能させることができ、かつ、繊維製品に均等に各消臭成分を付着させることができるために好ましい。
上記（ｃ）バインダー樹脂を用いることにより、本発明の消臭性繊維製品は洗濯等の洗浄を繰り返しても消臭性に優れたものとすることができる。
（ｃ）バインダー樹脂の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は２０〜１００質量部であり、より好ましい配合量は３０〜８０質量部であり、更に好ましい配合量は４０〜６０質量部である。
（ｃ）バインダー樹脂の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品は洗濯等の洗浄を繰り返しても消臭性に優れたものとすることができる。
（ｃ）バインダー樹脂の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品は洗濯等の洗浄を繰り返しても消臭性に優れたものとすることができる。
本発明の消臭システムのＡ液は（ｄ）変性シリコーン化合物を含有する。（ｄ）変性シリコーン化合物は、本発明の消臭性繊維製品に、高い吸水性を付与する性能を有する。本発明の消臭性繊維製品に付与された高い吸水性は、洗濯等の洗浄を繰り返しても低下しにくい。（ｄ）変性シリコーン化合物は特定の化合物に限定されない。好ましい（ｄ）変性シリコーン化合物は極性基変性シリコーン化合物であり、より好ましい（ｄ）変性シリコーン化合物は、ポリエーテル変性シリコーン化合物、アミノ変性・ポリエーテル変性シリコーン化合物、ポリエーテルアミド基を有する変性シリコーン化合物である。
（ｄ）変性シリコーン化合物の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は１〜２０質量部であり、より好ましい配合量は２〜１５質量部であり、更に好ましい配合量は３〜１２質量部である。
（ｄ）変性シリコーン化合物の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品は洗濯等の洗浄を繰り返しても吸水性に優れ、かつ、高い消臭性能を有するものとすることができる。
（ｄ）変性シリコーン化合物の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品は洗濯等の洗浄を繰り返しても吸水性に優れ、かつ、高い消臭性能を有するものとすることができる。
本発明の消臭システムのＡ液は（ｅ１）Ａ液用の水を含有する。本発明の消臭システムのＡ液の（ｅ１）Ａ液用の水の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は１００〜３００質量部であり、より好ましい配合量は１２０〜２５０質量部であり、更に好ましい配合量は１５０〜２００質量部である。
Ａ液の（ｅ１）Ａ液用の水の配合量が上記の範囲内にあることにより、Ａ液は各成分が均一に溶解又は分散することができ、かつ、取り扱い性や輸送性に優れるものとすることができる。
本発明の消臭システムのＢ液は（ｅ２）Ｂ液用の水を含有する。本発明の消臭システムのＢ液の（ｅ２）Ｂ液用の水の、Ａ液中の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は３〜２０質量部であり、より好ましい配合量は５〜１５質量部であり、更に好ましい配合量は８〜１３質量部である。
Ｂ液の（ｅ２）Ｂ液用の水の配合量が上記の範囲内にあることにより、Ｂ液は後述する（ｆ）酸化亜鉛が均一に分散することができ、かつ、取り扱い性や輸送性に優れるものとすることができる。
Ａ液の（ｅ１）Ａ液用の水の配合量が上記の範囲内にあることにより、Ａ液は各成分が均一に溶解又は分散することができ、かつ、取り扱い性や輸送性に優れるものとすることができる。
本発明の消臭システムのＢ液は（ｅ２）Ｂ液用の水を含有する。本発明の消臭システムのＢ液の（ｅ２）Ｂ液用の水の、Ａ液中の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は３〜２０質量部であり、より好ましい配合量は５〜１５質量部であり、更に好ましい配合量は８〜１３質量部である。
Ｂ液の（ｅ２）Ｂ液用の水の配合量が上記の範囲内にあることにより、Ｂ液は後述する（ｆ）酸化亜鉛が均一に分散することができ、かつ、取り扱い性や輸送性に優れるものとすることができる。
本発明の消臭システムのＢ液は、（ｆ）酸化亜鉛を含有する。（ｆ）酸化亜鉛は、一次平均粒子径が０．０１μｍ〜１００μｍのものが好ましい。上記の範囲内の一次平均粒子径を有する（ｆ）酸化亜鉛を用いることにより、本発明の消臭システム中及び本発明の消臭剤中において（ｆ）酸化亜鉛の沈降を抑制することができ、かつ、本発明の消臭剤を、酢酸等の酸性悪臭にも、アンモニア等の塩基性悪臭にも、優れた消臭性能を発揮するものとすることができる。
本発明の消臭システムのＢ液の（ｆ）酸化亜鉛の、Ａ液中の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は２〜１５質量部であり、より好ましい配合量は３〜１０質量部であり、更に好ましい配合量は６〜９質量部である。
（ｆ）酸化亜鉛の配合量が上記の範囲内にあることにより、（ｂ）ケイ酸アルミニウムとの量のバランスに優れるため、本発明の消臭剤を、酢酸等の酸性悪臭にも、アンモニア等の塩基性悪臭にも優れた消臭性能を発揮するものとすることができる。
（ｆ）酸化亜鉛の配合量が上記の範囲内にあることにより、（ｂ）ケイ酸アルミニウムとの量のバランスに優れるため、本発明の消臭剤を、酢酸等の酸性悪臭にも、アンモニア等の塩基性悪臭にも優れた消臭性能を発揮するものとすることができる。
本発明の消臭システムのＡ液は（ｇ）界面活性剤を含有し得る。（ｇ）界面活性剤は、本発明の消臭性繊維製品に、更に高い吸水性を付与する性能を有する。好ましい（ｇ）界面活性剤はリン系界面活性剤であり、より好ましい（ｇ）界面活性剤はリン酸エステルである。
（ｇ）界面活性剤の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は１〜１０質量部であり、より好ましい配合量は２〜８質量部であり、更に好ましい配合量は３〜５質量部である。
（ｇ）界面活性剤の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品に、更に高い吸水性を付与することができる。更に、（ｇ）界面活性剤としてリン系界面活性剤を用いる場合には、本発明の消臭剤のｐＨ値を中性領域に、ほぼ一定に維持しやすくなり、繊維等への悪影響をより確実に抑えることができる。
（ｇ）界面活性剤の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品に、更に高い吸水性を付与することができる。更に、（ｇ）界面活性剤としてリン系界面活性剤を用いる場合には、本発明の消臭剤のｐＨ値を中性領域に、ほぼ一定に維持しやすくなり、繊維等への悪影響をより確実に抑えることができる。
本発明の消臭剤は、（ａ）スメクタイト、（ｂ）ケイ酸アルミニウム、（ｃ）バインダー樹脂、（ｄ）変性シリコーン化合物、（ｅ）水及び（ｆ）酸化亜鉛を含有する水分散液である。
本発明の消臭剤は（ａ）スメクタイトを含有する。（ａ）スメクタイトについては、既に上述したものと同じであり、ここでの説明は割愛する。
本発明の消臭剤は（ｂ）ケイ酸アルミニウムを含有する。（ｂ）ケイ酸アルミニウムについては、既に上述したものと同じであり、ここでの説明は割愛する。
（ｂ）ケイ酸アルミニウムの（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は１５〜５０質量部であり、より好ましい配合量は２０〜４０質量部であり、更に好ましい配合量は２５〜４０質量部である。
（ｂ）ケイ酸アルミニウムの配合量が上記の範囲内にあることにより、（ａ）スメクタイトとの量のバランスに優れるため、本発明の消臭剤を、酢酸等の酸性悪臭にも、アンモニア等の塩基性悪臭にも優れた消臭性能を発揮するものとすることができる。
（ｂ）ケイ酸アルミニウムの配合量が上記の範囲内にあることにより、（ａ）スメクタイトとの量のバランスに優れるため、本発明の消臭剤を、酢酸等の酸性悪臭にも、アンモニア等の塩基性悪臭にも優れた消臭性能を発揮するものとすることができる。
本発明の消臭剤は（ｃ）バインダー樹脂を含有する。（ｃ）バインダー樹脂については、既に上述したものと同じであり、ここでの説明は割愛する。
（ｃ）バインダー樹脂の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は２０〜１００質量部であり、より好ましい配合量は３０〜８０質量部であり、更に好ましい配合量は４０〜６０質量部である。
（ｃ）バインダー樹脂の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品は洗濯等の洗浄を繰り返しても消臭性に優れたものとすることができる。
（ｃ）バインダー樹脂の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品は洗濯等の洗浄を繰り返しても消臭性に優れたものとすることができる。
本発明の消臭剤は（ｄ）変性シリコーン化合物を含有する。（ｄ）変性シリコーン化合物については、既に上述したものと同じであり、ここでの説明は割愛する。
（ｄ）変性シリコーン化合物の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は１〜２０質量部であり、より好ましい配合量は２〜１５質量部であり、更に好ましい配合量は３〜１２質量部である。
（ｄ）変性シリコーン化合物の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品は洗濯等の洗浄を繰り返しても吸水性に優れ、かつ、高い消臭性能を有するものとすることができる。
（ｄ）変性シリコーン化合物の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品は洗濯等の洗浄を繰り返しても吸水性に優れ、かつ、高い消臭性能を有するものとすることができる。
本発明の消臭剤は（ｅ）水を含有する。本発明の消臭剤が含有する（ｅ）水の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は２５００〜５０００質量部であり、より好ましい配合量は３０００〜４５００質量部であり、更に好ましい配合量は３５００〜４５００質量部である。
なお、（ｅ）水とは、（ｅ１）Ａ液用の水、（ｅ２）Ｂ液用の水、及び、（ｅ３）消臭剤作成時に追加添加する水、からなる。
本発明の消臭剤が含有する（ｅ）水の配合量が上記の範囲内にあることにより、各消臭成分がバランス良くかつ不足なく配合されるために、本発明の消臭剤を消臭性に優れるものとすることができ、かつ、（ａ）スメクタイトの濃度が適正な範囲内となるために、本発明の消臭剤の粘度を適正な範囲内とすることができ、その結果、本発明の消臭剤の取り扱い性、特に繊維製品に含浸させる際の取り扱い性に優れるものとすることができる。
なお、（ｅ）水とは、（ｅ１）Ａ液用の水、（ｅ２）Ｂ液用の水、及び、（ｅ３）消臭剤作成時に追加添加する水、からなる。
本発明の消臭剤が含有する（ｅ）水の配合量が上記の範囲内にあることにより、各消臭成分がバランス良くかつ不足なく配合されるために、本発明の消臭剤を消臭性に優れるものとすることができ、かつ、（ａ）スメクタイトの濃度が適正な範囲内となるために、本発明の消臭剤の粘度を適正な範囲内とすることができ、その結果、本発明の消臭剤の取り扱い性、特に繊維製品に含浸させる際の取り扱い性に優れるものとすることができる。
本発明の消臭剤は、（ｆ）酸化亜鉛を含有する。（ｆ）酸化亜鉛については、既に上述したものと同じであり、ここでの説明は割愛する。
（ｆ）酸化亜鉛の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は２〜１５質量部であり、より好ましい配合量は３〜１０質量部であり、更に好ましい配合量は６〜９質量部である。
（ｆ）酸化亜鉛の配合量が上記の範囲内にあることにより、（ｂ）ケイ酸アルミニウムとの量のバランスに優れるため、本発明の消臭剤を、酢酸等の酸性悪臭にも、アンモニア等の塩基性悪臭にも優れた消臭性能を発揮するものとすることができる。
（ｆ）酸化亜鉛の配合量が上記の範囲内にあることにより、（ｂ）ケイ酸アルミニウムとの量のバランスに優れるため、本発明の消臭剤を、酢酸等の酸性悪臭にも、アンモニア等の塩基性悪臭にも優れた消臭性能を発揮するものとすることができる。
本発明の消臭剤は（ｇ）界面活性剤を含有し得る。（ｇ）界面活性剤については、既に上述したものと同じであり、ここでの説明は割愛する。
（ｇ）界面活性剤の（ａ）スメクタイト１質量部に対する好ましい配合量は１〜１０質量部であり、より好ましい配合量は２〜８質量部であり、更に好ましい配合量は３〜５質量部である。
（ｇ）界面活性剤の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品に、更に高い吸水性を付与することができる。更に、（ｇ）界面活性剤としてリン系界面活性剤を用いる場合には、本発明の消臭剤のｐＨ値を中性領域に、ほぼ一定に維持しやすくなり、繊維等への悪影響をより確実に抑えることができる。
（ｇ）界面活性剤の配合量が上記の範囲内にあることにより、本発明の消臭性繊維製品に、更に高い吸水性を付与することができる。更に、（ｇ）界面活性剤としてリン系界面活性剤を用いる場合には、本発明の消臭剤のｐＨ値を中性領域に、ほぼ一定に維持しやすくなり、繊維等への悪影響をより確実に抑えることができる。
本発明の消臭剤は、上述した各成分の他、防腐剤；防黴剤；抗菌剤；カーボンブラック等の顔料；染料；エタノール、イソプロピルアルコール等のアルコール；繊維用柔軟剤等を含有し得る。これらの添加剤の配合量は、上記（ａ）〜（ｆ）成分合計量１００質量部に対して好ましくは１０質量部以下、更に好ましくは５質量部以下である。
本発明の消臭剤は、（ｆ）酸化亜鉛と（ｂ）ケイ酸アルミニウムとを組み合わせることにより、酸成分に由来する酸性悪臭と、塩基成分に由来する塩基性悪臭とを共に消臭できる。（ａ）スメクタイトを含有する本発明の消臭剤は、塩基成分に由来する塩基性悪臭に対する消臭性能を一層向上し、かつ、消臭成分の沈降抑制効果を有する。
本発明の消臭剤は、（ｆ）酸化亜鉛と（ｂ）ケイ酸アルミニウムとを組み合わせることにより、酸成分に由来する酸性悪臭と、塩基成分に由来する塩基性悪臭とを共に消臭できる。（ａ）スメクタイトを含有する本発明の消臭剤は、塩基成分に由来する塩基性悪臭に対する消臭性能を一層向上し、かつ、消臭成分の沈降抑制効果を有する。
本発明の消臭剤を、下着類、靴下、ストッキング、タイツ等の衣類；手袋；帽子；布オムツ；使い捨てオムツ；カーペット、絨毯、ゴザ、玄関用マット、トイレ用マット、風呂用マット等の敷物；布団；ベッド；ソファー；車用シート；靴の中敷；靴；その他繊維；壁紙；床材；壁材；屋根材；等に付着、含浸又は含浸後乾燥させて使用できる。また、本発明の消臭剤を、室内用消臭剤、トイレ用消臭剤、喫煙所用消臭剤、車内用消臭剤、冷蔵庫用消臭剤等としても使用できる。
本発明の消臭剤を繊維製品に含浸させ、乾燥させて、本発明の消臭性繊維製品が得られる。本発明の消臭剤を繊維製品に含浸させる方法は、特に限定されない。当該方法の具体例は、（Ｉ）本発明の消臭剤を繊維製品にスプレー又は塗布した後、乾燥させる方法、（ＩＩ）繊維製品を本発明の消臭剤に浸漬させた後、乾燥させる方法等である。乾燥温度を、繊維製品を傷めないように、好ましくは２０〜２５０℃、より好ましくは６０〜１５０℃とする。真空乾燥による乾燥も可能である。
繊維製品の具体例としては、下着類、靴下、ストッキング、タイツ等の衣類；繊維製手袋；繊維製帽子；布オムツ；カーペット、絨毯、玄関用マット、トイレ用マット、風呂用マット等の敷物；布団；ベッド；繊維製ソファー；繊維製車用シート；靴の繊維製中敷；繊維製靴；その他繊維；等が挙げられる。好ましい繊維製品は、人体に直接触れる可能性のある繊維製品、具体的には、下着類、靴下、ストッキング、タイツ等の衣類；繊維製手袋；繊維製帽子；布オムツ；が挙げられる。
本発明の消臭剤は（ｃ）バインダー樹脂を含有するため、本発明の消臭性繊維製品を洗濯、クリーニング等の洗浄に繰り返し付しても、当該消臭性繊維製品の消臭効果は低下しにくい。
以下、実施例および比較例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されない。実施例および比較例における部および％は、特に断りのない限り質量基準である。
（実施例１）
１７１．５部のイオン交換水、１．０部のスメクタイト1)、３０．４部のケイ酸アルミニウム2)、固形分換算で２５．０部のアクリル樹脂3)、固形分換算で２５．７部のシリコーン・アクリル樹脂4)、３．８部のリン酸エステル5)、２．１部の変性シリコーン化合物（Ｄ１）6)が混合され、２５９．５部の分散液（Ａ液）が調整された。また、５９部のイオン交換水が、４０部の超微粒子酸化亜鉛12)と１部の伊那食品工業（株）製ウルトラキサンタンＶＴ−７（増粘剤）の混合物に加えられ、ホモジナイザーで強攪拌され、１００部の分散液（Ｂ液）が調整された。イオン交換水３９７８．４部、Ａ液２５９．５部及びＢ液１７．０部を、スターラーで撹拌して消臭剤を得た。次に、カチオン可染性ポリエステル９０％とポリウレタン１０％からなる繊維径８μｍの繊維を１７０μｍに束ね、目付１１０ｇ／ｍ2に平編みした乾燥生地を上記消臭剤に浸漬し、間隙を調整した２本のロール間を通し、下記式（１）で示されるピックアップ率が７０±３％となるように一定圧力で絞り、当該生地に当該消臭剤を均一に含浸加工した。その後、当該消臭剤を含む生地を１３０℃のオーブンで２分間乾燥し、加工生地（消臭性繊維製品）を得た。
ピックアップ率（％）＝１００×（消臭剤を絞った後の生地質量−乾燥生地質量）／（乾燥生地質量）・・・（１）
洗濯機(ハイアール製 品番ＪＷ−Ｚ２３Ａ）に、４０℃の水１５ＬとＪＡＦＥＴ標準洗剤２０ｍｌを添加して洗濯液を作り、その中に当該加工生地を入れ洗濯を行った。当該洗濯液での、［洗濯１５分、脱水３分、すすぎ洗い４分、脱水３分、すすぎ洗い４分、脱水４分］の工程を４回繰り返した。洗濯後の当該加工生地を、８０℃の恒温槽に広げて３０分間乾燥した。洗濯前と洗濯後の加工生地（消臭性繊維製品）の消臭率及び吸水性を、以下のとおり測定した。結果を表１に示す。
１７１．５部のイオン交換水、１．０部のスメクタイト1)、３０．４部のケイ酸アルミニウム2)、固形分換算で２５．０部のアクリル樹脂3)、固形分換算で２５．７部のシリコーン・アクリル樹脂4)、３．８部のリン酸エステル5)、２．１部の変性シリコーン化合物（Ｄ１）6)が混合され、２５９．５部の分散液（Ａ液）が調整された。また、５９部のイオン交換水が、４０部の超微粒子酸化亜鉛12)と１部の伊那食品工業（株）製ウルトラキサンタンＶＴ−７（増粘剤）の混合物に加えられ、ホモジナイザーで強攪拌され、１００部の分散液（Ｂ液）が調整された。イオン交換水３９７８．４部、Ａ液２５９．５部及びＢ液１７．０部を、スターラーで撹拌して消臭剤を得た。次に、カチオン可染性ポリエステル９０％とポリウレタン１０％からなる繊維径８μｍの繊維を１７０μｍに束ね、目付１１０ｇ／ｍ2に平編みした乾燥生地を上記消臭剤に浸漬し、間隙を調整した２本のロール間を通し、下記式（１）で示されるピックアップ率が７０±３％となるように一定圧力で絞り、当該生地に当該消臭剤を均一に含浸加工した。その後、当該消臭剤を含む生地を１３０℃のオーブンで２分間乾燥し、加工生地（消臭性繊維製品）を得た。
ピックアップ率（％）＝１００×（消臭剤を絞った後の生地質量−乾燥生地質量）／（乾燥生地質量）・・・（１）
洗濯機(ハイアール製 品番ＪＷ−Ｚ２３Ａ）に、４０℃の水１５ＬとＪＡＦＥＴ標準洗剤２０ｍｌを添加して洗濯液を作り、その中に当該加工生地を入れ洗濯を行った。当該洗濯液での、［洗濯１５分、脱水３分、すすぎ洗い４分、脱水３分、すすぎ洗い４分、脱水４分］の工程を４回繰り返した。洗濯後の当該加工生地を、８０℃の恒温槽に広げて３０分間乾燥した。洗濯前と洗濯後の加工生地（消臭性繊維製品）の消臭率及び吸水性を、以下のとおり測定した。結果を表１に示す。
（１）アンモニア消臭率及び酢酸消臭率
１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに裁断した加工生地を容量５ＬのスマートバッグＰＡ（登録商標）に入れ、当該スマートバッグＰＡ（登録商標）内を真空ポンプで真空にした後、ポンプを使用して３Ｌの悪臭ガスを封入しゴム栓で封じ、悪臭ガスを封入してから２時間後のスマートバッグＰＡ（登録商標）内の濃度を検知管で測定し、実測定濃度を求めた。
１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに裁断した加工生地を容量５ＬのスマートバッグＰＡ（登録商標）に入れ、当該スマートバッグＰＡ（登録商標）内を真空ポンプで真空にした後、ポンプを使用して３Ｌの悪臭ガスを封入しゴム栓で封じ、悪臭ガスを封入してから２時間後のスマートバッグＰＡ（登録商標）内の濃度を検知管で測定し、実測定濃度を求めた。
悪臭ガスはアンモニアと酢酸の２種類とし、別々に測定した。初期濃度をアンモニアについては１００ｐｐｍ、酢酸については５０ｐｐｍとして、それぞれ容量５０Ｌテドラーバッグ（登録商標）に封入しておいたものを使用した。検知管はいずれもガステック社製で、アンモニアの測定にはＮｏ．３Ｌａ（２．５〜１００ｐｐｍ）及びＮｏ．３Ｌ（０．５〜７８ｐｐｍ）、酢酸の測定にはＮｏ．８１を使用した。空試験として、加工生地を入れない容量５ＬのスマートバッグＰＡ（登録商標）に、悪臭ガス３Ｌを封入してから２時間後の濃度を測定する試験を行い、下記式（２）で消臭率を算出した。値が大きいほど消臭性に優れている。
消臭率（％）＝１００×（空試験濃度−実測定濃度）／（空試験濃度）・・・（２）
消臭率（％）＝１００×（空試験濃度−実測定濃度）／（空試験濃度）・・・（２）
（２）吸水性
ＪＩＳ Ｌ １９０７「滴下法」を参考に、以下の方法で行った。１０ｃｍ×１０ｃｍに裁断した加工生地を、シャーレの縁の上に置き、空中に浮いた箇所に、マイクロピペットを用いて、当該生地表面より約１０ｍｍの高さから、１０μＬのイオン交換水を滴下した。水滴が当該生地の表面に達したときから、当該生地が水滴を吸収するにつれて鏡面反射が消え湿潤だけが残った状態までの時間をストップウォッチで測定した。この操作を５回実施し、平均値を求めた。値が小さいほど吸水性に優れている。
ＪＩＳ Ｌ １９０７「滴下法」を参考に、以下の方法で行った。１０ｃｍ×１０ｃｍに裁断した加工生地を、シャーレの縁の上に置き、空中に浮いた箇所に、マイクロピペットを用いて、当該生地表面より約１０ｍｍの高さから、１０μＬのイオン交換水を滴下した。水滴が当該生地の表面に達したときから、当該生地が水滴を吸収するにつれて鏡面反射が消え湿潤だけが残った状態までの時間をストップウォッチで測定した。この操作を５回実施し、平均値を求めた。値が小さいほど吸水性に優れている。
（実施例２）
Ａ液のイオン交換水の配合量を１６９．３部、Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）の配合量を４．３部に変更する以外、実施例１と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
Ａ液のイオン交換水の配合量を１６９．３部、Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）の配合量を４．３部に変更する以外、実施例１と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
（実施例３）
Ａ液のイオン交換水の配合量を１６２．９部、Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）の配合量を１０．６部、Ａ液及びＢ液に配合するイオン交換水の配合量を３９７８．５部に変更する以外、実施例１と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
Ａ液のイオン交換水の配合量を１６２．９部、Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）の配合量を１０．６部、Ａ液及びＢ液に配合するイオン交換水の配合量を３９７８．５部に変更する以外、実施例１と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
（実施例４）
Ａ液のケイ酸アルミニウムの配合量を２２．８部、Ａ液のイオン交換水の配合量を１７６．９部、Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）の配合量を４．３部、Ｂ液の配合量を１２．８部、Ａ液及びＢ液に配合するイオン交換水の配合量を３９８２．６部に変更する以外、実施例１と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
Ａ液のケイ酸アルミニウムの配合量を２２．８部、Ａ液のイオン交換水の配合量を１７６．９部、Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）の配合量を４．３部、Ｂ液の配合量を１２．８部、Ａ液及びＢ液に配合するイオン交換水の配合量を３９８２．６部に変更する以外、実施例１と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
（実施例５）
Ａ液のケイ酸アルミニウムの配合量を３６．５部、Ａ液のイオン交換水の配合量を１６３．２部、Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）の配合量を４．３部、Ｂ液の配合量を２０．５部、Ａ液及びＢ液に配合するイオン交換水の配合量を３９７４．９部に変更する以外、実施例１と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
Ａ液のケイ酸アルミニウムの配合量を３６．５部、Ａ液のイオン交換水の配合量を１６３．２部、Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）の配合量を４．３部、Ｂ液の配合量を２０．５部、Ａ液及びＢ液に配合するイオン交換水の配合量を３９７４．９部に変更する以外、実施例１と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
（実施例６）
Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）４．３部を変性シリコーン化合物（Ｄ２）7)４．３部（固形分換算）に変更した以外、実施例２と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）４．３部を変性シリコーン化合物（Ｄ２）7)４．３部（固形分換算）に変更した以外、実施例２と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
（実施例７）
Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）４．３部を変性シリコーン化合物（Ｄ３）8)４．３部（固形分換算）に変更した以外、実施例２と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）４．３部を変性シリコーン化合物（Ｄ３）8)４．３部（固形分換算）に変更した以外、実施例２と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
（実施例８）
Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）４．３部を変性シリコーン化合物（Ｄ４）9)４．３部（固形分換算）に変更した以外、実施例２と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）４．３部を変性シリコーン化合物（Ｄ４）9)４．３部（固形分換算）に変更した以外、実施例２と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
（実施例９）
Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）４．３部を変性シリコーン化合物（Ｄ５）10)４．３部（固形分換算）に変更した以外、実施例２と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）４．３部を変性シリコーン化合物（Ｄ５）10)４．３部（固形分換算）に変更した以外、実施例２と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
（実施例１０）
Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）４．３部を変性シリコーン化合物（Ｄ６）11)４．３部（固形分換算）に変更した以外、実施例２と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
Ａ液の変性シリコーン化合物（Ｄ１）４．３部を変性シリコーン化合物（Ｄ６）11)４．３部（固形分換算）に変更した以外、実施例２と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
（比較例１）
Ａ液にケイ酸アルミニウム及び変性シリコーン化合物を配合せず、Ａ液のイオン交換水の配合量を２０４．０部に変更する以外、実施例１と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
Ａ液にケイ酸アルミニウム及び変性シリコーン化合物を配合せず、Ａ液のイオン交換水の配合量を２０４．０部に変更する以外、実施例１と同じ操作を行った。結果を表１に示す。
１）コープケミカル（株）製ルーセンタイトＳＷＮ
２）協和化学工業（株）製キョーワード７００ＰＬ
３）アイカ工業（株）製ウルトラゾールＫ−５５
４）北広ケミカル（株）製ライトエポックＳ−６５
５）東邦化学工業（株）製フォスファノールＲＳ−７１０
６）信越化学工業（株）製Ｐｏｌｏｎ ＳＲ−Ｃｏｎｃ ： 液状ポリエーテル変性シリコーン化合物
７）モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製 ＴＳＦ４４４０ ： 液状ポリエーテル変性シリコーン化合物
８）モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製 ＴＳＦ４４５２ ： 液状ポリエーテル変性シリコーン化合物
９）東レ・ダウコーニング（株）製 ＢＹ １６−８９１ ： ポリエーテルアミド基を有する変性シリコーン化合物
１０）東レ・ダウコーニング（株）製 ＢＹ １６−８９３ ： アミノ変性・ポリエーテル変性シリコーン化合物
１１）旭化成ワッカーシリコーン（株）製 ＦＬＵＩＤ Ｌ ０６６ ： 液状ポリエーテル変性シリコーン化合物
１２）和光純薬工業（株）製
２）協和化学工業（株）製キョーワード７００ＰＬ
３）アイカ工業（株）製ウルトラゾールＫ−５５
４）北広ケミカル（株）製ライトエポックＳ−６５
５）東邦化学工業（株）製フォスファノールＲＳ−７１０
６）信越化学工業（株）製Ｐｏｌｏｎ ＳＲ−Ｃｏｎｃ ： 液状ポリエーテル変性シリコーン化合物
７）モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製 ＴＳＦ４４４０ ： 液状ポリエーテル変性シリコーン化合物
８）モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製 ＴＳＦ４４５２ ： 液状ポリエーテル変性シリコーン化合物
９）東レ・ダウコーニング（株）製 ＢＹ １６−８９１ ： ポリエーテルアミド基を有する変性シリコーン化合物
１０）東レ・ダウコーニング（株）製 ＢＹ １６−８９３ ： アミノ変性・ポリエーテル変性シリコーン化合物
１１）旭化成ワッカーシリコーン（株）製 ＦＬＵＩＤ Ｌ ０６６ ： 液状ポリエーテル変性シリコーン化合物
１２）和光純薬工業（株）製
実施例１〜１０の消臭剤が含浸され乾燥されて得られる加工生地の洗濯前と洗濯後のアンモニア消臭率及び酢酸消臭率は高く、これらの洗濯前後の加工生地は十分高い吸水性を有していた。
ケイ酸アルミニウム及び変性シリコーン化合物を含有しない比較例１の消臭剤が含浸され乾燥されて得られる加工生地の洗濯前と洗濯後のアンモニア消臭率は低く、洗濯後の加工生地の吸水性は低かった。
本発明の消臭システムは、酸・塩基成分を含有する悪臭、特に汗臭に対する消臭を二液で行う場合に有用である。
Claims (4)
- （ａ）スメクタイト１質量部、（ｂ）一次平均粒子径が１μｍ〜２００μｍであるケイ酸アルミニウム２０〜４０質量部、（ｃ）バインダー樹脂４０〜６０質量部、（ｄ）変性シリコーン化合物２〜１２質量部、（ｅ）水２５００〜５０００質量部及び（ｆ）一次平均粒子径が０．０１μｍ〜１００μｍである酸化亜鉛２〜１５質量部を含有している、消臭剤。
- 更に、（ｇ）界面活性剤を含有している、請求項１に記載されている消臭剤。
- 更に、（ａ）スメクタイト１質量部に対し、（ｇ）界面活性剤１〜１０質量部を含有している、請求項２に記載されている消臭剤。
- 請求項１〜３のいずれかに記載されている消臭剤を繊維製品に含浸させた後、乾燥させる工程を含む、消臭性繊維製品の製造方法。
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