JP5431893B2 - 木綿布に水拡散促進能を付与する木綿布の処理方法 - Google Patents
木綿布に水拡散促進能を付与する木綿布の処理方法 Download PDFInfo
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
そこで従来から、衣類着用時の涼感性を改善した涼感性布等が提案されている。
例えば、綿、レーヨン等の親水性繊維と、ポリエステル等の疎水性繊維とで形成し、布表面粗さの平均偏差を制御した布(特許文献1参照)、表面を疎水性繊維で構成し、裏面及び/又は中間層の一部をセルロースマルチフィラメントで構成した多層構造の衣料用布(特許文献2参照)、吸水性ポリマーを内包した多孔質無機粉末粒子を、木綿等の天然繊維や合成繊維等の繊維に把持させてなる繊維製品(特許文献3参照)等が知られている。
しかしながら、これらの繊維処理技術は布又は繊維製品の製造時に施されるものであり、布又は繊維製品に後加工できるものではないため、一般家庭において普段着用している木綿衣類には適用できない。
本発明は、木綿布本来の特性を生かしつつ、水分の蒸散性を高め、汗等によるべたつき感や汗をかいた後の冷え感等の不快感を改善できる、肌と直接触れる木綿布に水拡散促進能を付与する木綿布の処理方法、及び肌と直接触れる木綿布に水拡散促進能を付与しうる水拡散促進剤を提供することを課題とする。
すなわち、本発明は、次の〔1〕及び〔2〕を提供する。
〔1〕下記(a−1)アルコール類及び/又は(a−2)化合物からなる化合物(A)を、肌と直接触れる木綿布に付着させて、該木綿布に水拡散促進能を付与する木綿布の処理方法。
(a−1)アルコール類:炭素数7〜11の直鎖炭化水素基を有する脂肪族アルコール、炭素数7〜20の分岐炭化水素基を有する脂肪族アルコール、又はそれらの混合物
(a−2)化合物:下記一般式(1)で表される化合物
R1−O−(C2H4O)n−H (1)
[式中、R1は炭素数7〜20の分岐炭化水素基を示し、nは平均付加モル数を示し、1〜3の数である。]
〔2〕前記(a−1)アルコール類及び/又は(a−2)化合物からなる化合物(A)、並びに化合物(A)を乳化、分散又は可溶化可能な界面活性剤(B)(但し、該化合物(A)を除く)及び/又は有機溶媒(C)を含有する、肌と直接触れる木綿布に水拡散促進能を付与しうる水拡散促進剤。
本発明の木綿布に水拡散促進能を付与する木綿布の処理方法は、前記(a−1)アルコール類及び/又は(a−2)化合物からなる化合物(A)を、肌と直接触れる木綿布に付着させることを特徴とする。
ここで、「木綿布」とは、複数(縦糸と横糸等)の木綿糸を原糸とする布及び織物等の繊維製品の総称であり、木綿糸は木綿繊維を加撚する等して集合して形成される。
「肌と直接触れる木綿布」とは、肌の上に直接着用するための木綿布、例えば肌着(下着)、Tシャツ、ジーンズ等の他、タオル又はハンカチ等の肌に直接触れさせるために用いられる木綿布を意味する。
「水拡散」とは、木綿布と接触した水が、一定時間の間に接触部分から遠くまで移動すること、見かけ上は木綿布表面上を水が拡がっていく現象を意味する。
「水拡散促進能」とは、木綿布と接触した水が、接触した部分から一定時間の間に移動することができる性能を意味し、「水拡散促進能の付与」とは、前記水の移動距離を伸ばすことを意味する。
水拡散促進能の評価手法としては、木綿布上を一定時間に水が拡がった面積を測定する手法が簡便であり、具体的には、実施例記載の方法により評価することができる。
木綿布と水が接触すると、水は、(i)木綿布を形成している木綿繊維内部への浸透、及び(ii)木綿布を構成する木綿糸同士の隙間への移動と、その木綿糸を形成している木綿繊維同士の隙間への移動という大きく2種類の動きをすると考えられる。
ここで、本発明の水拡散促進剤中の前記化合物(A)が、木綿繊維表面の親水性を適度に維持しつつ、木綿繊維の内部を全体又は部分的に疎水化するため、木綿繊維の内部に水が浸透していくのを抑制して、木綿糸同士の隙間、及び木綿繊維同士の隙間に水が移動し易くする、すなわち、水が木綿布表面上でより拡がり易くするものと考えられる。その結果、処理していない木綿布に比べて、前記化合物(A)で処理した木綿布は、より広い面積で水分を蒸散させることとなり、木綿布が本来有する吸水性、吸湿性、着心地のよさ等の特性を損なうことがなく、汗によるべたつき感や汗をかいた後の冷え感等を大幅に改善することができる。
特許文献1〜3のような従来手法は、布を形成する繊維全体を疎水性又は親水性にするものであるのに対し、本発明の水拡散促進能を付与する処理方法は、木綿繊維の内部を疎水性にすることにより木綿布表面上の水の拡散移動を促進するものであり、従来手法とは全く異なる新規な発想によるものである。
本発明に用いられる化合物(A)は、下記(a−1)アルコール類及び/又は(a−2)化合物からなる。
(a−1)アルコール類:炭素数7〜11の直鎖炭化水素基を有する脂肪族アルコール、炭素数7〜20の分岐炭化水素基を有する脂肪族アルコール、又はそれらの混合物
(a−2)化合物:下記一般式(1)で表される化合物
R1−O−(C2H4O)n−H (1)
[式中、R1は炭素数7〜20の分岐炭化水素基を示し、nは平均付加モル数を示し、1〜3の数である。]
(a−1)アルコール類である炭素数7〜11の直鎖炭化水素基を有する脂肪族アルコールの中では、炭素数8〜10の直鎖炭化水素基を有する脂肪族第1級アルコールが好ましく、その好適例としては、1−オクチルアルコール、1−デシルアルコール等が挙げられる。
(a−1)アルコール類である炭素数7〜20の分岐炭化水素基を有する脂肪族アルコールの中では、炭素数7〜12、特に炭素数7〜10の分岐炭化水素基を有する脂肪族第1級アルコールが好ましい。その具体例としては、2−オクチルドデカノール、2−ヘキシル−1−デカノール、2−ブチル−1−オクタノール、2−エチル−1−ヘキサノール、16−メチル−1−ヘプタデシルアルコール、11−メチル−1−ドデカノール、8−メチル−1−ノナノール、5−メチル−1−ヘキサノール等が挙げられ、好適例としては、8−メチル−1−ノナノール、2−エチルヘキサノール、5−メチル−1−ヘキサノール等が挙げられる。
また、上記分岐型脂肪族アルコールとしては、1−オレフィンを一酸化炭素及び水素でヒドロホルミル化して得られるオキソアルコール;テトライソブチレン又はペンタイソブチレンを一酸化炭素及び水素でヒドロホルミル化して得られる多メチル分岐型1級アルコール;ゲルベ反応により得られるアルコール;ゲルベ反応とNi触媒等を用いる水素化反応を併用させて得られるゲルベアルコール;ノルマルパラフィンを原料として空気酸化して得られる炭素数7〜20の炭化水素基を有する第2級アルコール等を用いることもできる。
(a−2)化合物は、下記一般式(1)で表される。
R1−O−(C2H4O)n−H (1)
[式中、R1は炭素数7〜20の分岐炭化水素基を示し、nは平均付加モル数を示し、1〜3の数である。]
一般式(1)において、R1である分岐炭化水素基の好適例としては、各種分岐ヘプチル基、各種分岐オクチル基、各種分岐ノニル基、各種分岐デシル基、各種分岐ドデシル基、各種分岐テトラデシル基、各種分岐セチル基、各種分岐オクタデシル基等の炭素数7〜20の分岐アルキル基が挙げられる。これらの中では、適度に疎水化する観点から、炭素数7〜13の分岐アルキル基が好ましく、炭素数7〜10の分岐アルキル基がより好ましく、炭素数8の分岐アルキル基が更に好ましい。
平均付加モル数nは、水拡散促進能を付与する観点から、好ましくは1〜2である。
一般式(1)で表される(a−2)化合物は、R1の炭化水素基を有するアルコールに、エチレンオキシドを公知の方法で付加させることによって得ることができる。
木綿布に水拡散促進能を付与する木綿布の処理方法としては、(a−1)アルコール類及び/又は(a−2)化合物からなる化合物(A)を、着用前の木綿布に対して0.1〜50質量%付着させる方法が好ましい。
ここで、「着用前」とは、洗浄成分を含有する洗剤組成物を用いて洗浄した時から着用直前までの間を意味する。
「着用」とは、一般に、肌着、Tシャツ等の衣服を身につける行為を意味するが、本明細書では、これに加えて、洗顔後、入浴後又は汗をかいた時等の肌に付着した水分を拭き取るために、タオル、ハンカチ等の木綿布を肌に接触させる行為も含む。
工程1(洗浄工程):着用後の木綿布を洗浄成分を含む洗浄液を用いて洗浄する工程。
工程2(濯ぎ工程):工程1の後に、木綿布に付着した洗浄液の量を低減する工程。
例えば、洗濯機を用いた洗濯工程においては、前記洗浄工程の後、洗浄成分を含まない新しい水を木綿布に供与して、木綿布に付着した洗浄液の量を低減する工程。但し、効率よく濯ぐために、前記洗浄工程の後に遠心操作等により、木綿布に付着した洗浄液の量を低減する工程(脱水工程)も含む。
工程3(木綿布から水分を除去する工程):前記工程1又は工程2の後に木綿布に付着した水分の量を低減する工程。
例えば、洗濯機による遠心操作等により木綿布に付着した水分を低減する工程。
工程4(乾燥工程):前記工程1〜工程3のいずれかの工程の後に、木綿布を乾燥させる工程。
例えば、環境温度下で自然乾燥させる工程、又は乾燥機等により乾燥させる工程。
工程5(保管工程):前項工程4の後から着用直前までの工程。
前記化合物(A)を効率よく木綿布に吸着させるためには、前記工程2〜工程5のいずれかの工程で、前記化合物(A)又は前記化合物(A)を含有する水拡散促進剤を木綿布に付着させることが好ましい。
この方法を家庭で実施する場合は、下記(a)、(b)の方法等が一般的である。
(a)洗面器等を用いて、水浴中に、前記化合物(A)又は前記化合物(A)を含有する水拡散促進剤を添加した後、木綿布(繊維製品)を浸漬処理する方法、又は木綿布(繊維製品)を浸漬した水浴中に前記化合物(A)又は前記化合物(A)を含有する水拡散促進剤を添加する方法。
(b)洗濯機の水浴中に、前記化合物(A)又は前記化合物(A)を含有する水拡散促進剤を添加して処理する方法、又は前記化合物(A)を含有する水拡散促進剤を直接洗濯機の水浴中に入れて木綿布(繊維製品)を浸漬処理する方法。
木綿布(繊維製品)を液浴中で処理する場合には、前記化合物(A)が均一に木綿布(繊維製品)に付着するように適宜、攪拌又は混合操作を行うことができる。前記化合物(A)が所定量付着した木綿布(繊維製品)は乾燥後に使用する。
洗濯機を使用する場合は、従来の全自動洗濯機よりも水の使用量を減らすことのできる、節水型と呼ばれているドラム型の洗濯機を使用する方法が簡便である。洗濯機を使用する場合には、洗剤組成物で洗浄後のすすぎ工程で使用することができる。
この際、前記化合物(A)を効率的に木綿布(繊維製品)に付着させる観点から、浴比(液浴の質量/繊維製品の質量比)は、0.8〜15が好ましく、1〜13がより好ましい。
この方法を実施する場合は、市販のスプレーバイアルやトリガー式噴霧器等を用いることができる。用いる噴霧器は、1回のストロークで液体を好ましくは0.1〜3.0g、より好ましくは0.2〜3.0g、更に好ましくは0.3〜2.0g噴出できるものが好適である。トリガー式噴霧器としては、噴霧の均一性の観点から、実開平4−37554号公報に開示されているような蓄圧式が好適である。
上記(i)、(ii)の方法等により、前記化合物(A)が、木綿布(繊維製品)に対して好ましくは0.6〜40質量%、より好ましくは1〜30質量%付着するように処理することが好適である。
前記化合物(A)はそれ自身で水に乳化、分散又は可溶化しにくい性質を有している。前記化合物(A)の作用効果を高めるためには、化合物(A)を木綿布に均一に処理することが好ましい。そのために、水拡散促進剤中に、化合物(A)を乳化、分散又は可溶化可能な界面活性剤(B)及び/又は有機溶媒(C)を併用することが好ましい。
すなわち、本発明の肌と直接触れる木綿布に水拡散促進能を付与しうる水拡散促進剤は、前記一般式(1)で表される化合物(A)、並びに化合物(A)を乳化、分散又は可溶化可能な界面活性剤(B)及び/又は有機溶媒(C)を含有することを特徴とする。
ここで、「木綿布に水拡散促進能を付与しうる水拡散促進剤」とは、実施例記載の「水拡散促進能の評価」において、化合物(A)で処理されていない木綿布の水拡散面積を100(比較例11)としたときに、拡散面積の相対値を105以上にしうる水拡散促進剤を意味する。好ましい拡散面積の相対値は110以上である。
界面活性剤(B)は、例えば「界面活性剤入門」(三洋化成工業株式会社発行、第1刷:2007年6月11日)に記載されている化合物種から選択することができる。但し、化合物(A)と同一の化合物は除かれる。
界面活性剤(B)は、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、及び化合物(A)を除く非イオン性界面活性剤から選ばれる1種以上のものである。好ましくはカチオン性界面活性剤、化合物(A)を除く非イオン性界面活性剤であり、より好ましくは化合物(A)を除く非イオン性界面活性剤である。
アニオン性界面活性剤としては、(i)アルキルベンゼンスルホン酸塩、(ii)アルキル硫酸エステル塩、(iii)ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、(iv)α−オレフィンスルホン酸塩、(v)α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩、(vi)脂肪酸塩等が挙げられる。
なお、上記において、「アルキル」という用語を用いたが、この「アルキル」は便宜上用いたものであって、アルキル基のみでなく、広義の「炭化水素基」を意味するものである。その炭素数は好ましくは8〜18、より好ましくは10〜16である。以下においても同様である。
(i)アルキルベンゼンスルホン酸塩としては、洗剤用界面活性剤市場に一般に流通しているアルキル鎖の平均炭素数が8〜16等が挙げられるが、炭素数10〜14のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸塩がより好ましい。例えば、花王株式会社製の商品名:ネオペレックスF25、Shell社製の商品名:Dobs102等が挙げられる。
(ii)アルキル硫酸エステル塩としては炭素数10〜16の炭化水素基を有する硫酸エステル塩が好ましい。
(iii)ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル塩としては、炭素数10〜18の炭化水素基、及びエチレンオキシド基を分子内に平均0.5〜10モル有する硫酸エステル塩が好ましい。炭化水素基の平均炭素数は10〜16が好ましく、分子内にエチレンオキシド基を平均0.5〜6モル有することが好ましい。
(iv)α−オレフィンスルホン酸塩は、炭素数8〜18のα−アルケンをSO3でスルホン化し、水和/中和して得ることができる。α−オレフィンスルホン酸塩としては、炭化水素基中にヒドロキシ基が存在する化合物と不飽和結合が存在する化合物の混合物が好ましい。
(v)α−スルホ脂肪酸低級アルキルエステル塩としては、炭化水素基の炭素数が10〜16のものが好ましく、そのメチルエステル又はエチルエステルがより好ましい。
(vi)脂肪酸塩としては、炭素数12〜16の脂肪酸塩が好ましく、塩としてはアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アルカノールアミン塩、アンモニウム塩等が挙げられる。これらの中では、ナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルカノールアミン塩、アンモニウム塩が好適である。
上記のアニオン性界面活性剤の中では、前記化合物(A)を溶解又は分散させる観点から、(i)アルキルベンゼンスルホン酸塩、(ii)アルキル硫酸エステル塩、(iii)ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、及び(vi)脂肪酸塩がより好ましい。
カチオン性界面活性剤としては、第1級〜第3級アミン塩型界面活性剤、第4級アンモニウム塩型界面活性剤が挙げられる。
より具体的には、エステル基又はアミド基で分断されていてもよい炭素数10〜20の炭化水素基を、分子内に1〜3個有する、カチオン性界面活性剤等が挙げられる。これらの中では、炭素数10〜18のアルキル基等の炭化水素基を分子内に1〜2個有する第4級アンモニウム塩又はアミン塩が好ましい。第4級アンモニウム塩の対イオンとしては、ハロゲンイオン、炭素数1〜2のアルキル硫酸イオンが好ましく、塩素イオン、メチル硫酸イオン、エチル硫酸イオンがより好ましい。アミン塩は当該アミン化合物を無機酸又は有機酸で中和して得ることができる。
(両性界面活性剤)
両性界面活性剤としては、アミノ酸型両性界面活性剤、炭素数10〜18のアルキル基等の炭化水素基を有するカルボベタイン型又はスルホベタイン型両性界面活性剤が好ましい。
非イオン性界面活性剤としては、炭素数8〜20のアルキル基等の炭化水素基を有し、化合物(A)を除く非イオン性界面活性剤が挙げられる。
非イオン性界面活性剤の好適例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルカンジイルアルキルアミン、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられる。これらの中では、炭素数8〜14のアルキル基を分子内に1個有し、ポリオキシエチレン基が分子内に平均10〜60モル、好ましくは12〜30モル含まれるポリオキシエチレンアルキルエーテルがより好ましい。
有機溶媒(C)としては、水100gに対する溶解量が、25℃において50g以上である水溶性有機溶媒を意味し、該溶解量は60g以上であることが好ましく、飽和蒸気圧(20℃)が0.001〜1kPaであることが好ましい。
水溶性有機溶媒の具体例としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール等の好ましくは炭素数1〜8、より好ましくは炭素数2〜6の一価アルコール類;エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、1,2−ヘキサンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,2,6−ヘキサントリオール、グリセリン、トリメチロールプロパン等の好ましくは炭素数2〜10、より好ましくは炭素数2〜6の多価アルコール類等が挙げられる。
これらの中では、前記化合物(A)を溶解又は分散させる観点から、炭素数2〜5の1〜4価のアルコールが好ましく、エタノール、イソプロパノール等の炭素数2〜4の一価アルコールがより好ましく、匂いの点からエタノールが特に好ましい。
本発明の水拡散促進剤は、(a−1)アルコール類及び/又は(a−2)化合物からなる化合物(A)、界面活性剤(B)及び/又は有機溶媒(C)を含有し、木綿布に水拡散促進能を付与しうる組成物である。
化合物(A)の含有量は、水拡散促進能の観点から、水拡散促進剤組成物中に好ましくは0.1〜40質量%、より好ましくは0.2〜20質量%、特に好ましくは0.5〜15質量%である。
界面活性剤(B)及び/又は有機溶媒(C)の含有量は、木綿布に水拡散促進能を付与する効果を有し、かつ化合物(A)を、水拡散促進剤中に乳化、分散又は可溶化できる量であればよい。通常、界面活性剤(B)は0.01〜25質量%、好ましくは0.02〜20質量が好ましい。有機溶媒(C)は、0.1〜70質量%含有することが好ましく、1〜60質量%含有することがより好ましい。
界面活性剤(B)は、化合物(A)の作用効果を高め、前記一般式(1)で表される化合物(A)を木綿布に均一に処理する点から、化合物(A)と界面活性剤(B)との質量比[化合物(A)/界面活性剤(B)]は1/1を超え、100/1以下であることが好ましく、1.1/1〜90/1であることがより好ましく、5/1〜80/1であることが更に好ましい。
本発明の水拡散促進剤においては、前記の化合物(A)及び分散剤(B)の分散媒として水を含有することが好ましく、その際の組成物のpHは、好ましくは2〜8、より好ましくは3〜8、更に好ましくは4〜7.5である。
実施例及び比較例で用いる(A)成分、及び(A’)成分〔(A)成分の比較化合物〕を表1及び表2に示すとおり用意した。
(b−1):ドデシル硫酸ナトリウム
(b−2):ラウリルアルコールにエチレンオキシドを平均20モル付加した化合物
また(C)成分として、以下のものを用意した。
(c−1):エタノール
密閉できる250mL容量のPYREX(登録商標)メディウム瓶(アズワン株式会社販売)に、最終品の質量が200gになるように、表2又は表3に示す各成分を配合し、強力攪拌子(シリンダー型、太さ径8mm×長さ25mm)を1つ入れ密閉した。
上記メディウム瓶を50℃に調温したウォーターバスに入れ、20分放置した。次に、ウォーターバス内の温水量をメディウム瓶内に入っている組成物の液面に合わせ、マグネティックスターラーを用いて300rpmで30分間攪拌した。その後、20℃に調温したウォーターバスに入れ、更に30分攪拌し、水拡散促進剤を得た。
得られた水拡散促進剤を、下記方法で木綿布試験片を調製し、評価した。結果を表3及び表4に示す。
肌着等の直接肌に触れる木綿布として、綿メリヤスニット布((株)谷頭商店製、染色試材、綿ニット未シル)2kgを市販の衣料用洗剤(花王株式会社製、アタックマイクロ粒子)を用いて洗濯機で洗濯した(Panasonic製、全自動洗濯機NA−F702P、洗剤34.3g、水量設定47L(水温20℃)使用、洗い9分、ためすすぎ2回、脱水3分)。この洗濯操作を5回繰り返した後、25℃、40%RHの環境下で24時間放置し乾燥させた。この木綿布を5cm×5cm(面積(V))に切断した試験片を秤量(質量(W1))し、直径8cmのガラスシャーレに入れ、その試験片に対して、所定量の付着量になるように(A)成分を含有する表3又は表4に記載の組成物で浸漬した。浴比(木綿布の質量/組成物の質量)は5であり、組成物の全ての量が木綿布に付着した。そのまま25℃、40%RHの環境下で24時間放置して乾燥させ、木綿布試験片を調製した。
木綿布への(A)成分の付着量は下記式から算出した。
試験片への(A)成分の付着量(質量%)=[(W2)−(W1)]×(X)/(W1)
W1(g):処理前の試験片の質量
W2(g):表3又は表4に記載の組成物で浸漬した試験片の質量
X(質量%):表3又は表4に記載の組成物中の(A)成分の含有量
食用青色1号水溶液(0.001質量%、水はイオン交換水を使用)0.1mLをギルソン社製ピペットマンP−1000を用いて、直径8cmのガラスシャーレの中央に滴下した(直径5±1mm)。シャーレ上の着色水溶液が試験片の中央部分に接触するように、上記で調製した木綿布試験片を乗せ、24時間放置した。放置後の試験片を用いて、下記式から着色部分の水の拡散面積を算出した。
拡散面積(cm2)=(V)×(W)/(Z)
V:試験片全体の面積(25cm2)
W:前記「木綿布の処理による試験片の調製」で得られた試験片全体の質量(g)
Z:試験片から切り取った着色部分の質量(g)
本発明の水拡散促進剤で処理されていない木綿肌着の水の拡散面積を100(比較例10及び11)として、相対値を算出した。
拡散面積の相対値が105以上であれば、本発明の水拡散促進能を実感できる。
Claims (6)
- 下記(a−1)アルコール類及び/又は(a−2)化合物からなる化合物(A)を、肌と直接触れる着用前の木綿布に、下記に示す工程1〜工程5のうち、工程2〜工程5のいずれかの工程で、付着させて、該木綿布に水拡散促進能を付与する木綿布の処理方法。
(a−1)アルコール類:炭素数7〜11の直鎖炭化水素基を有する脂肪族アルコール、炭素数7〜20の分岐炭化水素基を有する脂肪族アルコール、又はそれらの混合物
(a−2)化合物:下記一般式(1)で表される化合物
R1−O−(C2H4O)n−H (1)
[式中、R1は炭素数7〜20の分岐炭化水素基を示し、nは平均付加モル数を示し、1〜3の数である。]
工程1(洗浄工程):着用後の木綿布を洗浄成分を含む洗浄液を用いて洗浄する工程。
工程2(濯ぎ工程):工程1の後に、木綿布に付着した洗浄液の量を低減する工程。
工程3(木綿布から水分を除去する工程):前記工程1又は工程2の後に木綿布に付着した水分の量を低減する工程。
工程4(乾燥工程):前記工程1〜工程3のいずれかの工程の後に、木綿布を乾燥させる工程。
工程5(保管工程):前項工程4の後から着用直前までの工程。 - 下記(i)又は(ii)の方法で木綿布を処理する、請求項1に記載の木綿布に水拡散促進能を付与する木綿布の処理方法。
(i)木綿布(繊維製品)を液浴中で処理する方法。
(ii)噴霧器を用いて木綿布(繊維製品)に付着させる方法。 - (a−1)アルコール類及び/又は(a−2)化合物からなる化合物(A)を木綿布に0.1〜50質量%付着させる、請求項1又は2に記載の木綿布に水拡散促進能を付与する木綿布の処理方法。
- 前記(a−1)アルコール類及び/又は(a−2)化合物からなる化合物(A)、並びに化合物(A)を水に乳化、分散又は可溶化可能な界面活性剤(B)及び/又は有機溶媒(C)を含有する、下記に示す工程1〜工程5のうち、工程2〜工程5のいずれかの工程で、肌と直接触れる着用前の木綿布に水拡散促進能を付与する水拡散促進剤。
工程1(洗浄工程):着用後の木綿布を洗浄成分を含む洗浄液を用いて洗浄する工程。
工程2(濯ぎ工程):工程1の後に、木綿布に付着した洗浄液の量を低減する工程。
工程3(木綿布から水分を除去する工程):前記工程1又は工程2の後に木綿布に付着した水分の量を低減する工程。
工程4(乾燥工程):前記工程1〜工程3のいずれかの工程の後に、木綿布を乾燥させる工程。
工程5(保管工程):前記工程4の後から着用直前までの工程。 - (a−1)アルコール類及び/又は(a−2)化合物からなる化合物(A)と界面活性剤(B)との質量比[化合物(A)/界面活性剤(B)]が1/1より大きく、且つ100/1以下である請求項4記載の水拡散促進剤。
- 界面活性剤(B)が、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、炭素数8〜20の炭化水素基を有しポリオキシエチレン基が分子内に平均10〜60モル含まれるポリオキシエチレンアルキルエーテルから選ばれる1種以上のものである請求項4又は5に記載の水拡散促進剤。
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