JP6331056B2 - 携帯用電気切断機 - Google Patents

Description

本発明は、携帯用電気丸鋸等の携帯用電気切断機に係り、とくにモータ駆動用の回路基板の冷却構造に関するものである。

最近、小型軽量化、高効率化を目的として携帯用電気丸鋸にブラシレスモータを使用することが検討されるようになってきている。一般に携帯用電気丸鋸は上部がハンドルとなったハウジングと、ハウジングに収納されたモータにより回転駆動される丸鋸刃と、ハウジングと連結され、被切断材上を摺動可能なベースとを具備する構成であるが、とくにモータとしてブラシレスモータを採用する場合、ブラシレスモータ駆動用の回路基板の配置スペースの確保とその放熱対策が問題となる。

下記特許文献１は手で把持する円筒状のハウジング内に研磨用砥石を回転駆動するブラシレスモータを収納した電動工具の例であり、研磨用砥石を設けたハウジング先端側とは反対側のモータ背後のハウジング内に、モータ駆動回路を複数枚の基板に分割して収納している。

特開２０１０−１７３０４２号公報

ところで、携帯用電気丸鋸では、上記特許文献１のような比較的長い円筒状ハウジングを用いる外形ではなく、またモータとして非常に高出力のものを使用するため、モータ駆動用の回路基板の素子を含めた体積が大きくなり、モータ駆動用の回路基板の配置スペースの確保及びその冷却に工夫が必要となる。また、携帯用電気丸鋸の操作性を妨げないハウジング形状である必要がある。

本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、モータを収容するハウジングの形状を大きく変更しないで、操作性を損なわずにモータ駆動用の回路基板の配置スペースを確保するとともに、回路基板の冷却を良好に行うことのできる携帯用電気切断機を提供することにある。

本発明のある態様は携帯用電気切断機であって、出力軸を有するブラシレスモータと、
前記ブラシレスモータを収容するモータ収容部を有するハウジングと、
前記ブラシレスモータにより回転駆動される鋸刃と、
前記ハウジングと連結され、被切断材上を摺動可能な底面を持ち、前記鋸刃を前記底面より下方に突出可能な開口部を有するベースと、
前記ハウジングに設けられ、作業者が把持可能なハンドルと、
前記出力軸の延在方向で前記ブラシレスモータと前記鋸刃の間に配置されるとともに、前記モータにより回転駆動され、回転時に前記ハウジング内にファン風を発生させて前記ブラシレスモータの冷却を行うファンと、
交流電源から前記ブラシレスモータに電力を供給する電源コードと、
前記電源コードからの交流電源入力を整流する整流器と、
前記ブラシレスモータへの供給電力をスイッチングするスイッチング素子を含む駆動回路と、
前記駆動回路を制御する制御回路と、
前記駆動回路と前記制御回路と前記整流器とを搭載する回路基板と、を備え、
前記回路基板を、前記ハンドルよりも下方かつ前記ベースよりも上方、かつ前記モータよりも切断方向後方に位置する回路基板収容部において、前記ブラシレスモータの軸方向及び切断方向に沿うように前記ファン風の通路に配置し、
前記モータ収容部には、前記モータ収容部に設けられる風窓によって前記ブラシレスモータの軸方向に前記ファン風が流れ、
前記モータ収容部と前記回路基板収容部との間には、それぞれを連通する風通路が設けられ、
前記回路基板収容部には、回路基板用風窓が前記回路基板に沿った方向に開口するように設けられ、かつ前記ファン風が前記回路基板を通過するように前記回路基板に沿って流れ、
前記ベースの底面に対し垂直な方向からみた平面視で、前記スイッチング素子と前記整流器のそれぞれが、前記風通路と前記回路基板用風窓とを結ぶ直線に沿うように並んで配置され、
前記回路基板収容部と前記回路基板それぞれの少なくとも一部は、前記出力軸の延在方向において、前記モータ収容部及び前記ファンよりも前記鋸刃側に位置することを特徴とする。

前記回路基板用風窓は、前記回路基板収容部の切断方向後端に設けられるとよい。

前記ハンドルの真下に前記回路基板が位置しているとよい。

前記電源コードが、切断方向における前記ハンドルの後端部分から延出しているとよい。

前記ハウジングの、上下方向における前記ハンドルの把持部分と前記回路基板の間から前記電源コードが延出しているとよい。

前記ブラシレスモータの回転位置を検出する回転位置検出素子を有するとよい。
前記回転位置検出素子は、前記モータ収容部に収容されたセンサ基板に搭載されるとよい。
前記モータ収容部と前記回路基板収容部とは、前記モータ軸と交差する方向に連通する風通路によって連通し、前記回路基板収容部における前記ファン風は、前記風通路を通ることで前記回路基板を冷却する構成であるとよい。

なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステム等の間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。

本発明によれば、モータ駆動のための回路基板を、モータを収容するハウジングのハンドルとベースとの間に位置するハウジング内部で、かつファン風の通路に配置したので、モータを収容するハウジングの形状を大きく変更しないで、操作性を損なわずに回路基板の配置スペースを確保でき、しかも回路基板の冷却を良好に行うことが可能である。

本発明に係る携帯用電気切断機の第１の実施の形態であって、主要部を断面とした平面図。 同平面図。 同正面図。 同背面図。 同側面図。 第１の実施の形態における風路を説明する主要部を断面とした平面図。 本発明の第２の実施の形態であって、主要部を断面とした平面図。 同平面図。 同じく丸鋸刃を省略した背面図。 同側面図。 第２の実施の形態における風路を説明する主要部を断面とした平面図。 本発明の第３の実施の形態であって、主要部を断面とした平面図。 同平面図。 同じく丸鋸刃を省略した背面図。 同側面図。 第３の実施の形態における風路を説明する主要部を断面とした平面図。 各実施の形態におけるブラシレスモータ用の駆動回路及び制御回路の１例を示す回路図である。

以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。

図１乃至図６及び図１７を用いて本発明に係る携帯用電気切断機の第１の実施の形態を説明する。第１の実施の形態は携帯用電気丸鋸であって、ブラシレスモータ１を収容したハウジング２と、ハウジング２に一体もしくは別部材として連結して設けられ、モータ１の駆動を制御する図４のスイッチ３ａを有したハンドル３と、モータ１により回転駆動される丸鋸刃４と、ハウジング２に取付けられ、丸鋸刃４外周のほぼ上側半分を覆う形状をし、丸鋸刃４の外周及びモータ１側の側面の一部を収納するソーカバー５と、ソーカバー５を介してハウジング２と連結され、木材等の被切断材上を摺動可能な底面６ａを持ち、鋸刃５を底面６ａより下方に突出可能な開口部を有するベース６と、モータ１の出力軸１ａに固定して設けられ、モータ１の駆動により回転し、回転時に発生するファン風によってモータ１の冷却を行なう遠心ファン７とを有し、ファン風をソーカバー５の内側へと排出するファン風排出口５ｃ及びファン風排出口５ｃを区画形成するファンガイド５ｄをハウジング２の内側に設けた構成を有している。モータ１及びファン７は、ハウジング２のソーカバー５配置側とは反対側に向けて突出した部分の内側であるモータ収容部２ａに配置され、ファンガイド５ｄはモータ収容部２ａ内でファン７の外周を環状に囲むように設けられている。図４のようにモータ収容部２ａと外部とを連通するスリット状の冷却用風窓２ｂがハウジング２に形成されている（凸条２ｃの基部にスリット状の隙間が形成されている）。

図３及び図４に示すように、携帯用電気丸鋸には、丸鋸刃４外周のほぼ半分を覆う形状をしたセーフティーカバー１７が設けられている。セーフティーカバー１７はソーカバー５内において丸鋸刃４の駆動軸１０と同軸上で回動可能に保持され、ソーカバー５内に収納可能で、セーフティーカバー１７は図示しないスプリング等の付勢手段によって付勢されており、大半部分がベース６の底面６ａよりも下方に突出し丸鋸刃４外周が露出するのを防止する回動位置が初期状態となっている。切断作業時には、セーフティーカバー１７の切断方向前方側端部（図３の右側）が被切断材の端部に当接し、その状態で携帯用電気丸鋸が切断方向に摺動することによってスプリングに抗してソーカバー５内に収納されるように回動し、ベース６の底面６ａにおいて丸鋸刃４が露出する。被切断材上面に端面と連続しない切断加工を行う窓抜き作業等の場合には、作業者がレバー１７ａを操作することによってもセーフティーカバー１７を回動させベース６の底面６ａにおいて鋸刃４を露出させることができる。なお、丸鋸刃４が取り付け固定される駆動軸１０はモータ１の出力軸１ａとギヤ機構を介して連動する。

上記したようなソーカバー５は、ベース６の長手方向両端側付近において丸鋸刃４を挟むようにベース６と連結されている。詳細は省略するが、レバー１８を操作することでベース６底面からの丸鋸刃４の突出量を調整する機構、及びベース６に対して丸鋸刃４の回転面を傾斜させる（つまりベース６に対してハウジング２を傾ける）機構が設けられている。

さて、ブラシレスモータ１の採用によって、高効率化、小型軽量化を図ることができるが、例えば図１７のような回路構成、すなわちブラシレスモータ１への供給電力をスイッチングするスイッチング素子を含む駆動回路２０と、これを制御する制御回路３０と、ハウジング２背面から引き出された電源コード２５からの交流電源（ＡＣ１００Ｖ商用電源）入力をブラシレスモータ駆動用の直流電力に変換する整流平滑回路４０、及びブラシレスモータ１の回転位置に応じて信号を発生する回転状態検出手段５０が必要となる。

図１及び図１７において、ブラシレスモータ１は回転子１Ａと固定子１Ｂと回転子１Ａに一体化されたセンサマグネット１Ｃとを有している。

交流電源入力は整流平滑回路４０の整流器（例えばダイオードブリッジ）４１で全波整流され、コンデンサ４２で平滑されて駆動回路２０に供給される。駆動回路２０は、３相ブリッジ形式に接続されたＦＥＴ等の６個のスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６からなるインバータ回路を含む。ブリッジ接続された６個のスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６の各ゲートには、制御回路３０からの制御信号が印加され、６個のスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６の各ドレインまたは各ソースは、スター結線されたモータ１の固定子巻線Ｕ、Ｖ、Ｗに接続される。６個のスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６は、制御信号によってスイッチング動作を行い、インバータ回路に供給される直流電圧を３相（Ｕ相、Ｖ相及びＷ相）電圧Ｖｕ、Ｖｖ，Ｖｗとして固定子巻線Ｕ、Ｖ、Ｗに電力を供給して、ブラシレスモータ１を起動、回転させるものである。制御回路３０は例えばマイクロコンピュータ等を含むものである。

回転状態検出手段５０は、モータ１の回転子１Ａと一体のセンサマグネット１Ｃと、図１に示すセンサ基板５１上に配置される回転位置検出素子５２（例えばホール素子等）とを有している（但し、図１では回転位置検出素子５２の図示は省略）。図１に示すようにセンサ基板５１はモータ１の背後位置で、センサマグネット１Ｃに近接対向する配置である。制御回路３０は回転位置検出素子５２の信号を受信し、駆動回路２０にモータ１の駆動を制御する制御信号を送信する。

図１７の回路構成において、とくに、取り扱う電力が大きく発熱量の多い駆動回路２０の冷却が問題となる。この第１の実施の形態においては、図１及び図６のように、駆動回路２０、制御回路３０及び整流平滑回路４０を１つの基板上に搭載した回路基板６０をハウジング１内の回路基板収容部６５に配置している。例えば回路基板６０の上側にはスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流器４１、コンデンサ４２等が搭載される。また、制御回路３０のマイクロコンピュータ等はそれらの発熱部品の影響を受けにくい基板位置に配置される。なお、モータ１、センサ基板５１、回路基板６０の相互間は多数の配線６８で電気接続されている。

回路基板収容部６５は、ハンドル３とベース６との間の高さ位置にあって、かつファン７の回転軸に直交する方向を径方向としたとき、ファン７の径方向外側に位置するハウジング２の部分に設けた凸部６９（ソーカバー５側へ突出）の内側に形成されており、図４のようにハウジング２の反鋸刃側に形成された多数の回路基板冷却用風窓６６及び図５のハウジング２の側面に形成された多数の回路基板冷却用風窓６７を除きハウジング２の外壁部及びモータ収容部２ａとの間の隔壁６７でほぼ４側面が囲まれている。但し、ファンガイド５ｄの背後、つまりファンガイド５ｄの背面とハウジング２の外壁部との間は、モータ収容部２ａと回路基板収容部６５とを連通させる風通路となる間隔が設けられている。回路基板収容部６５をハンドル３とベース６との間の高さ位置に設けるのは、ハンドル３を把持する作業者による操作の妨げにならないようにするためであり、ファン７の径方向外側に配置するのは、ファン７の回転によりファンガイド５ｄ内側が負圧になることを有効利用して回路基板冷却用風窓６６，６７からファンガイド５ｄ内側に至る冷却風を発生させるためである。

以上の第１の実施の形態において、切断作業時には、ハンドル３を把持した作業者はベース６の底面６ａを被切断材上に載せた状態でスイッチ３ａをオンとしてブラシレスモータ１を起動し、丸鋸刃４を回転駆動しつつベース６を摺動させて被切断材を切断していく。

ブラシレスモータ１の起動後におけるブラシレスモータ１の冷却及び回路基板６０の冷却は図６のように行われる。すなわち、モータ１の出力軸１ａに取り付け固定された遠心ファン７が回転し、冷却のためのファン風はモータ１背後のスリット状の冷却用風窓２ｂからモータ収容部２ａに導入され、モータ１の回転子１Ａと固定子１Ｂの隙間を通ってモータ１を冷却しながらファンガイド５ｄの内側に入り、ファン風排出口５ｃを経てソーカバー５側に排出される。

また、ファン７の回転に伴い、回路基板収容部６５よりもファンガイド５ｄの内側は負圧となるため、回路基板冷却用風窓６６，６７（図４、図５参照）から回路基板収容部６５にファン風が導入され、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流器４１、コンデンサ４２等が搭載された回路基板６０を冷却しながら回路基板収容部６５を通過してモータ収容部２ａに入り、さらにファンガイド５ｄの内側に至る。ここで、ブラシレスモータ１を冷却する冷却風と回路基板６０を冷却する冷却風はそれぞれ別の開口部から取り入れられるので、ブラシレスモータ１及び回路基板６０を効率良く冷却することができる。また、ブラシレスモータ１の冷却風路と回路基板６０の冷却風路の下流側において、回路基板収容部６５とモータ収容部２ａとが連通しているため、ブラシレスモータ１もしくは回路基板６０の一方を冷却することによって加熱された空気で他方を冷却することがない。

本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。

(1) ブラシレスモータ１の駆動のための回路基板６０を、モータ１を収容するハウジング２のハンドル３とベース６との間に位置するハウジング内部で、かつファン風の通路に配置したので、モータ１を収容するハウジング２の形状を大きく変更しないで、操作性を損なわずに回路基板６０を冷却可能である。

(2) 回路基板６０は、遠心ファン７の回転軸に直交する方向を径方向としたとき、ファン７の径方向外側に配置されているため、ファンガイド５ｄの内側で遠心ファン７が回転することに伴って発生する負圧を効果的に利用することによって、回路基板冷却用風窓６６，６７から入って回路基板６０を通過するファン風を発生させることが可能である。

(3) 回路基板冷却用風窓６６は、ハウジング２の丸鋸刃を設けた側の反対側に設けているため、被切断材の切粉が窓６６からハウジング２内部に侵入しにくい構造である。

(4) ハンドル３の下方に回路基板６０が位置するため、ハンドル３側のスイッチ３ａや電源コード２５との配線が容易である。

図７乃至図１１を用いて本発明の第２の実施の形態を説明する。回路基板の冷却構造以外は第１の実施の形態と実質同様であるので、相違点について説明する。

第２の実施の形態では、図１７の駆動回路２０及び整流平滑回路４０が第１の回路基板６０Ａに搭載され、制御回路３０が第２の回路基板６０Ｂに搭載され、第１の回路基板６０Ａがハンドル３とベース６との間に位置するハウジング内部、つまり回路基板収容部６５Ａに配置される。回路基板収容部６５Ａは、ファン７の回転軸に直交する方向を径方向としたとき、ファン７の径方向外側に位置するハウジング２の部分に設けた凸部６９Ａ（ソーカバー５側へ突出）の内側に形成されている点は前述の第１の実施の形態と同様であるが、制御回路３０を別基板としたことで、第１の回路基板６０Ａは小さくなり、ハウジング２の部分に設けた凸部６９Ａ（ソーカバー５側へ突出）も小さくなっており、操作性の面では有利となる。

制御回路３０を搭載した第２の回路基板６０Ｂは、第１の回路基板６０Ａから離れた位置、例えばモータ収容部２ａの内壁面とモータ１の固定子１Ｂ間の隙間に配置されている（図７において紙面に垂直に配置）。この場合、センサ基板５１上に搭載される図１７の回転位置検出素子５２と制御回路３０との電気接続が短縮され、ノイズ等の影響を受けにくい配置である。

ブラシレスモータ１の起動後におけるブラシレスモータ１の冷却及び第１及び第２の回路基板６０Ａ，６０Ｂの冷却は図１１のように行われる。すなわち、モータ１の出力軸１ａに取り付け固定された遠心ファン７が回転し、冷却のためのファン風はモータ背後のスリット状の冷却用風窓２ｂからモータ収容部２ａに導入され、モータ１の回転子１Ａと固定子１Ｂの隙間を通ってモータ１を冷却するとともに、固定子１Ｂの外側を通って第２の回路基板６０Ｂを冷却しながらファンガイド５ｄの内側に入り、ファン風排出口５ｃを経てソーカバー５側に排出される。

また、ファン７の回転に伴い、回路基板収容部６５Ａよりもファンガイド５ｄの内側は負圧となるため、図９、図１０に示す回路基板冷却用風窓６６，６７から回路基板収容部６５Ａにファン風が導入され、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流器４１、コンデンサ４２等が搭載された第１の回路基板６０Ａを冷却しながら回路基板収容部６５Ａを通過してモータ収容部２ａに入り、さらにファンガイド５ｄの内側に至る。

第２の実施の形態の効果は第１の実施の形態と実質的に同様であるが、制御回路３０を別基板としたことで駆動回路２０及び整流平滑回路４０を搭載した第１の回路基板６０Ａの面積を小さくしてハウジング２のソーカバー５側へ突出量を少なくできる点、制御回路３０を別基板としたことで、駆動回路２０や整流平滑回路４０の発熱部品を影響を受けないようにできる点、制御回路３０を搭載した第２の回路基板６０Ｂをセンサ基板５１の近くに配置することで図１７の回転位置検出素子５２と制御回路３０との電気接続を短縮して、ノイズ等の影響を受けにくい構造にできる点が相違する。

図１２乃至図１６を用いて本発明の第３の実施の形態を説明する。回路基板の冷却構造以外は第１の実施の形態と実質同様であるので、相違点について説明する。

第３の実施の形態では、図１７の駆動回路２０が第１の回路基板６０Ｃに搭載され、制御回路３０が第２の回路基板６０Ｄに搭載され、第２の回路基板６０Ｄがハンドル３とベース６との間に位置するハウジング内部、つまり回路基板収容部６５Ｂに配置される。回路基板収容部６５Ｂは、ファン７の回転軸に直交する方向を径方向としたとき、ファン７の径方向外側に位置するハウジング２の部分の内側にあるが、駆動回路２０及び整流平滑回路４０は別基板としたことで、制御回路３０を搭載した第２の回路基板６０Ｄは小さくなり、ハウジング２の部分に第２の回路基板６０Ｄを設けるための凸部（ソーカバー５側へ突出）を無くすことができる。このため、操作性の面で有利となる。例えば、図１２や図１６のベース６底面からの丸鋸刃４の突出量を調整するレバー１８を操作することが容易となる。

駆動回路２０及び整流平滑回路４０を搭載した第１の回路基板６０Ｃは、第２の回路基板６０Ｄから離れた位置であるモータ収容部２ａの内壁面とモータ１の固定子１Ｂ間の隙間に配置されている。モータ収容部２ａの側壁部分にも回路基板冷却用風窓６７が形成されている。

ブラシレスモータ１の起動後におけるブラシレスモータ１の冷却及び第１の回路基板６０Ｃ及び第２の回路基板６０Ｄの冷却は図１６のように行われる。すなわち、モータ１の出力軸１ａに取り付け固定された遠心ファン７が回転し、冷却のためのファン風はモータ１背後のスリット状の冷却用風窓からモータ収容部２ａに導入され、モータ１の回転子１Ａと固定子１Ｂの隙間を通ってモータ１を冷却するとともに、固定子１Ｂの外側を通ってスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ６、整流器４１、コンデンサ４２等が搭載された第１の回路基板６０Ｃを冷却しながらファンガイド５ｄの内側に入り、ファン風排出口５ｃを経てソーカバー５側に排出される。

また、ファン７の回転に伴い、回路基板収容部６５Ｂよりもファンガイド５ｄの内側は負圧となるため、図１４、図１５の回路基板冷却用風窓６６，６７から回路基板収容部６５Ｂにファン風が導入され、第２の回路基板６０Ｄを冷却しながら回路基板収容部６５Ｂを通過してモータ収容部２ａに入り、さらにファンガイド５ｄの内側に至る。

第３の実施の形態の場合、制御回路３０を別基板、つまり第２の回路基板６０Ｄとするため、第２の回路基板６０Ｄは小面積となり、これを収容する回路基板収容部６５Ｂも小さくできることになり、ハウジング２のソーカバー５側へ突出量をさらに少なくできる。ベース６底面からの丸鋸刃４の突出量を調整するレバー１８の操作性が改善する。また、駆動回路２０及び整流平滑回路４０を搭載した第１の回路基板６０Ｃは、モータ収容部２ａ内のモータ１の側方に配置することで、充分なファン風を通すことが容易になる。

以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。

第１の実施の形態において、回路基板６０を複数枚の基板を重ねた構造として、最上段の基板に電力消費の多い駆動回路の部品を搭載し、下段の基板に電力消費の少ない制御回路を搭載するようにしてもよい。この場合、基板床面積を縮小できる効果がある。

１ ブラシレスモータ
２ ハウジング
２ａ モータ収容部
３ ハンドル
４ 丸鋸刃
５ ソーカバー
６ ベース
７ 遠心ファン
１０ 駆動軸
１７ セフティーカバー
１８ レバー
２０ 駆動回路
３０ 制御回路
４０ 整流平滑回路
５０ 回転状態検出手段
５１ センサ基板
５２ 回転位置検出素子
６０，６０Ａ，６０Ｂ 回路基板
６５，６５Ａ，６５Ｂ 回路基板収容部
６６，６７ 風窓
６８ 配線

Claims (7)

1. 出力軸を有するブラシレスモータと、
   前記ブラシレスモータを収容するモータ収容部を有するハウジングと、
   前記ブラシレスモータにより回転駆動される鋸刃と、
   前記ハウジングと連結され、被切断材上を摺動可能な底面を持ち、前記鋸刃を前記底面より下方に突出可能な開口部を有するベースと、
   前記ハウジングに設けられ、作業者が把持可能なハンドルと、
   前記出力軸の延在方向で前記ブラシレスモータと前記鋸刃の間に配置されるとともに、前記モータにより回転駆動され、回転時に前記ハウジング内にファン風を発生させて前記ブラシレスモータの冷却を行うファンと、
   交流電源から前記ブラシレスモータに電力を供給する電源コードと、
   前記電源コードからの交流電源入力を整流する整流器と、
   前記ブラシレスモータへの供給電力をスイッチングするスイッチング素子を含む駆動回路と、
   前記駆動回路を制御する制御回路と、
   前記駆動回路と前記制御回路と前記整流器とを搭載する回路基板と、を備え、
   前記回路基板を、前記ハンドルよりも下方かつ前記ベースよりも上方、かつ前記モータよりも切断方向後方に位置する回路基板収容部において、前記ブラシレスモータの軸方向及び切断方向に沿うように前記ファン風の通路に配置し、
   前記モータ収容部には、前記モータ収容部に設けられる風窓によって前記ブラシレスモータの軸方向に前記ファン風が流れ、
   前記モータ収容部と前記回路基板収容部との間には、それぞれを連通する風通路が設けられ、
   前記回路基板収容部には、回路基板用風窓が前記回路基板に沿った方向に開口するように設けられ、かつ前記ファン風が前記回路基板を通過するように前記回路基板に沿って流れ、
   前記ベースの底面に対し垂直な方向からみた平面視で、前記スイッチング素子と前記整流器のそれぞれが、前記風通路と前記回路基板用風窓とを結ぶ直線に沿うように並んで配置され、
   前記回路基板収容部と前記回路基板それぞれの少なくとも一部は、前記出力軸の延在方向において、前記モータ収容部及び前記ファンよりも前記鋸刃側に位置することを特徴とする携帯用電気切断機。
2. 前記ハンドルの真下に前記回路基板が位置していることを特徴とする請求項１に記載の携帯用電気切断機。
3. 前記電源コードが、切断方向における前記ハンドルの後端部分から延出していることを特徴とする請求項１又は２に記載の携帯用電気切断機。
4. 前記ハウジングの、上下方向における前記ハンドルの把持部分と前記回路基板の間から前記電源コードが延出していることを特徴とする請求項３に記載の携帯用電気切断機。
5. 前記ブラシレスモータの回転位置を検出する回転位置検出素子を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の携帯用電気切断機。
6. 前記回転位置検出素子は、前記モータ収容部に収容されたセンサ基板に搭載されることを特徴とする請求項５に記載の携帯用電気切断機。
7. 前記モータ収容部と前記回路基板収容部とは、前記モータ軸と交差する方向に連通する風通路によって連通し、
   前記回路基板収容部における前記ファン風は、前記風通路を通ることで前記回路基板を冷却することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の携帯用電気切断機。

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