JP5912263B2

JP5912263B2 - 切断工具

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Publication number: JP5912263B2
Application number: JP2011041436A
Authority: JP
Inventors: 福岡　徹; 徹福岡
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2011-02-28
Filing date: 2011-02-28
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2031-02-28
Also published as: JP2012178945A

Description

本発明は、いわゆるアウタロータ型の電動モータを駆動源とする切断工具に関する。

インナーロータ型のブラシレスモータを駆動源とする切断工具に関する技術が下記の特許文献に開示されている。インナーロータ型ブラシレスモータは、Ｎ極とＳ極を含む永久磁石（マグネット）を含んで構成される回転子（ロータ）をモータ内側に有し、３相の固定子巻線からなる固定子をモータ外側に有する。
このインナーロータ型ブラシレスモータに対して、アウターロータ型ブラシレスモータは、Ｎ極とＳ極を含む永久磁石（マグネット）を含んで構成される回転子（ロータ）をモータ外側に有し、３相の固定子巻線からなる固定子をモータ内側に有する。
ロータと固定子を含むモータの大きさを同じとして、アウターロータ型ブラシレスモータとインナーロータ型ブラシレスモータを比較した場合、インナーロータよりもアウターロータに取り付けられる磁石の方が、表面積が大きくなるため、アウターロータ型ブラシレスモータの方がトルクを大きくとることができる。
このため、トルクを大きくせず（トルクを同等のままで）、アウターロータ型ブラシレスモータをインナーロータ型に比して小型化することが可能となり、あるいは小型化せず同等のサイズとする場合にはインナーロータ型に比して低回転高トルクにすることが可能となる。

特開２０１１−２０２０５号公報

切断工具においては、さらなるハイパワー化が市場で求められている。しかしながら、切断工具はねじ締め付け工具に比べて、負荷電流が大きいため、モーターが発熱しやすく、冷却が必要とされる。
本発明は、アウターロータ型ブラシレスモータに加えて、冷却ファンを搭載することで、パワーアップとモータ耐久性向上の両立を図ることを目的とする。

上記課題は下記の発明によって解決される。
第１の発明は、切断材に当接させるベースと、該ベースの上部に支持された工具本体を備え、該工具本体は、回転刃具を回転させる駆動源としてアウタロータ型の電動モータを備え、該電動モータの出力軸にモータ冷却用の冷却ファンを備えた切断工具である。
第１の発明によれば、回転刃具がアウタロータ型の電動モータを駆動源として回転する。アウタロータ型の電動モータを駆動源として用いることにより、モータ軸線方向についてインナロータ型のブラシレスモータを駆動源する場合と同等程度のコンパクト化を図ることができる。このアウタロータ型の電動モータについて冷却ファンを内装していることからマルノコ等の切断工具においてアウターロータ型電動モータの冷却を十分に行い、その動作の安定化及び耐久性の向上を図ることができる。
第２の発明は、第１の発明において、電動モータの回転子（ローター）は、出力軸の軸線方向について一方が閉じた断面コ字形状を有しており、この回転子の閉じ側に冷却ファンを備えた切断工具である。
第２の発明によれば、冷却ファンはモータ軸線方向の取り付け位置について、同方向の一方が閉じた断面コ字形状を有するカップ形のローターの閉じ側を取り付け座として冷却ファンが取り付けられており、これにより当該冷却ファンの取り付け構造及び組み立て作業の簡略化を図りつつ、当該電動モータの薄型化を図ることができる。
第３の発明は、第２の発明において、冷却ファンは、モータ軸線方向について固定子の後ろ側に配置した切断工具である。
第３の発明によれば、冷却ファンが電動モータの後部側に配置されて排気孔が電動モータの後部側に設けられる。一方、使用者が把持するハンドル部は通常電動モータの前部側に設けられることから、排気が使用者の手に向けて吹き出されることを低減することができ、これにより当該切断工具の作業性及び使い勝手を高めることができる。
第４の発明は、第２の発明において、冷却ファンは、モータ軸線方向について固定子の前側に配置した切断工具である。
第４の発明によれば、冷却ファンが電動モータの前部側であってより回転刃具に接近した位置に配置されることから、当該切断工具のモータ軸線方向の重心位置を回転刃具に近い部位であってハンドル部の下方に設定することができ、これにより使用者の操作力を効率よく回転刃具に加えることができるので当該切断工具の作業性及び操作性を高めることができ、またハンドル部を把持して持ち運ぶ際に重量バランスが良好にとられることからその可搬性及び取り扱い性を高めることができる。
第５の発明は、第３又は第４の発明において、使用者が把持するハンドル部を備えており、該ハンドル部は、前記電動モータの上部から上方へ起立する起立部と、該起立部の上部から後方へ延びるメイングリップ部と、該メイングリップ部の後部を前記電動モータの後部に結合する結合部を有しており、該結合部に前記電動モータの動作を制御する回路基板が内装されており、前記結合部に吸気孔を設け、該吸気孔から前記電動モータに至る通風路を形成して、前記冷却ファンの回転により前記回路基板の冷却を行う構成とした切断工具である。
第５の発明によれば、使用者は主としてメイングリップ部を片手で把持して当該切断工具の移動操作を行うことができる。ハンドル部の結合部は、通常使用者が把持する部位ではないので、その把持性を考慮する必要がないことから概ね扁平形状に形成することができ、これにより当該結合部内に例えば制御基板等の平板形状をなす回路基板を内装することができる。
第５の発明によれば、この結合部には、外気を導入するための吸気孔が設けられている。この吸気孔から電動モータの内部に至って通風路を設けることにより、冷却ファンの回転により当該吸気孔を経て結合部内に外気が導入され、これにより回路基板の冷却を行うことができる。回路基板の冷却がなされることにより電動モータひいては当該切断工具の運転を常時安定して行うことができ、またその耐久性を高めることができる。このように、比較的電動モータに近い部位に設けられるハンドル部の結合部内に回路基板を内装し、これを電動モータと合わせて冷却ファンで冷却することができる。
第６の発明は、第３又は第４の発明において、使用者が把持するハンドル部を備えており、このハンドル部は、電動モータの上部から上方へ起立する起立部と、起立部の上部から後方へ延びるメイングリップ部と、メイングリップ部の後部を電動モータの後部に結合する結合部を有しており、起立部に電動モータの動作を制御する回路基板が内装されており、起立部に吸気孔を設け、吸気孔から電動モータに至る通風路を形成して、冷却ファンの回転により回路基板の冷却を行う構成とした切断工具である。
第６の発明によれば、ハンドル部の起立部に内装したモータ制御用の回路基板の冷却を行うことができる。回路基板の冷却がなされることにより電動モータひいては当該切断工具の運転を常時安定して行うことができ、またその耐久性を高めることができる。このように、比較的電動モータに近い部位に設けられるハンドル部の起立部内に回路基板を内装し、これを電動モータと合わせて冷却ファンで冷却することができる。

本発明の実施形態に係る切断工具の全体正面図である。本発明の実施形態に係る切断工具の全体平面図である。図１の(III)-(III)線矢視図であって、本発明の実施形態に係る切断工具の縦断面図である。本発明の実施形態に係る切断工具を図２中矢印(IV)方向から見た全体背面図である。本発明の第２実施形態を示す図であり、回転子の前側に冷却ファンを備えた切断工具の縦断面図である。本発明の第３実施形態を示す図であり、ハンドル部の起立部に回路基板を内装した切断工具の縦断面図である。

次に、本発明の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１〜図３は、本実施形態の切断工具１を示している。この切断工具１は、いわゆる携帯マルノコと称されるもので、切断材Ｗの上面に当接させる平板形状のベース２と、このベース２の上部に支持された工具本体１０を備えている。
工具本体１０は、駆動源としての電動モータ１１と、電動モータ１１の出力軸１１ｄに直接取り付けた円形の回転刃具１２を備えている。回転刃具１２の下部側がベース２の下面から突き出されており、この突き出し部分が切断材Ｗに切り込まれて切断加工がなされる。各図において、白抜きの矢印で示す切断進行方向に当該切断工具１を移動させることで、回転刃具１２が切断材に切り込まれていく。以下の説明では、部材又は構成の前後方向について、切断進行方向を前側若しくは前部とし、その反対側を後ろ側若しくは後部とする。但し、電動モータ１１についてはモータ軸線Ｊ方向について回転刃具１２側を前側若しくは前部とし、その反対側を後ろ側若しくは後部とする。
図３に示すように電動モータ１１には、ブラシレスモータであっていわゆるアウタロータ型の電動モータが用いられている。この電動モータ１１は、モータケース１１ａ内に固定した固定子１１ｂの外周側に回転自在に支持された回転子（ローター）１１ｃを備えている。この回転子１１ｃは、断面コ字形状のカップ形を有するものでその底部１１ｋを後部側にし、開口側を前側にして配置されている。この底部１１ｋを介して当該回転子１１ｃが出力軸１１ｄに一体化されている。

出力軸１１ｄの後部にはモータ冷却用の冷却ファン１１ｅが取り付けられている。冷却ファン１１ｅは、この底部１１ｋの後面側に沿って出力軸１１ｄに一体化されている。回転子１１ｃの底部１１ｋには、複数の通気孔１１ｍ〜１１ｍが設けられている。また、固定子１１ｂ側にも通気孔１１ｎ〜１１ｎが設けられている。冷却ファン１１ｅの回転によりモータ前部側の通気孔１１ｎ〜１１ｎを経て回転子１１ｃ内に流れた冷却風がこの通気孔１１ｍ〜１１ｍを経てモータケース１１ａの後部側に流される。
この冷却ファン１１ｅの周囲であってモータケース１１ａの後部側周面（側部）には、多数の排気孔（風窓）１１ｈ〜１１ｈが設けられている。図４に示すように本実施形態の場合、モータケース１１ａの後面にも複数の排気孔１１ｉ〜１１ｉが設けられている。これに対して図２に示すようにブレードケース１４の背面側に設けたモータ取り付け台座部１４ｂには、複数の吸気孔１４ｃ〜１４ｃが設けられている。電動モータ１１の起動により冷却ファン１１ｅが回転すると、この吸気孔１４ｃ〜１４ｃを経て外気がモータケース１１ａ内に導入される。導入された外気（冷却風）は冷却ファン１１ｅの回転により後部側へ流れて固定子１１ｂ及び回転子１１ｃの冷却がなされる。モータケース１１ａの後部側へ流れたモータ冷却風は、上記の排気孔１１ｈ〜１１ｈ，１１ｉ〜１１ｉを経て外部へ排気される。冷却ファン１１ｅの回転によりこの後面側の排気孔１１ｉ〜１１ｉ及び上記周囲の排気孔１１ｈ〜１１ｈを経て効率よく冷却風がモータケース１１ａ外に排気される。
回転子１１ｃ及び冷却ファン１１ｅが取り付けられた出力軸１１ｄは、軸受け１１ｆ、１１ｇを介して回転自在に支持されている。後部側の軸受け１１ｆは、モータケース１１ａの後部に取り付けられ、前側の軸受け１１ｇはモータ取り付け台座部１４ｂに取り付けられている。
電動モータ１１の出力軸１１ｄの先端側は、モータケース１１ａから突き出されてブレードケース１４内に進入している。ブレードケース１４内に突き出された出力軸１１ｄの先端に回転刃具１２が直接取り付けられている。回転刃具１２は受けフランジ２６と押えフランジ２７との間に挟まれた状態で出力軸１１ｄの先端に強固に取り付けられている。
このため、本実施形態の切断工具１は、ダイレクトドライブ方式の切断工具で、回転刃具１２は電動モータ１１と同じ回転数で一体に回転する。本実施形態では、電動モータ１１の回転数Ｒｍが毎分約６，０００回転に設定されている。このため、回転刃具１２の回転数Ｒｃが、電動モータ１１の回転数Ｒｍと同じ毎分約６，０００回転に設定されている。
回転刃具１２は正面から見て反時計回り方向に回転する。ブレードケース１４の正面側には、回転刃具１２の回転方向が矢印１４ａで示されている。

工具本体１０は、前側の傾動支軸１５を介してベース２の上部に上下に傾動可能に支持されている。ベース２に対して工具本体１０の上下傾動位置を変更することにより、ベース２の下面側への回転刃具１２の突き出し寸法を変更することができ、これにより回転刃具１２の切断材Ｗに対する切り込み深さを調整することができる。図２に示すように工具本体１０の後部側は、ベース２の上部に上方へ起立状態に取り付けられたデプスガイドと称される湾曲形状の案内部材３を介してベース２に支持されている。この案内部材３の案内孔３ａに挿通された固定ねじ４をブレードケース１４の背面側に締め込むことにより工具本体１０のベース２に対する傾動位置が固定される。固定ねじ４は、その背面側先端部に取り付けた操作レバー５を締め付け方向に回転操作して締め付けることができる。操作レバー５を回転操作して固定ねじ４を緩めると、工具本体１０をベース２に対して上下に傾動可能となり、これにより回転刃具１２の切り込み深さを変更することができる。
ベース２の下面側に突き出された回転刃具１２の下側ほぼ半周の範囲は、可動カバー１６によって覆われる。この可動カバー１６は、回転刃具１２の周囲を回転可能な状態でブレードケース１４に支持されている。図１に示すようにこの可動カバー１６の先端部が切断材Ｗに当接され、この当接状態で当該切断工具１を図中白抜きの矢印で示す切断進行方向へ移動させて回転刃具１２を切断材Ｗに切り込んでいくことにより、当該可動カバー１６が徐々に開かれていく。可動カバー１６の後部には、取っ手１７が取り付けられている。使用者は、この取っ手１７を把持して可動カバー１６を開き方向に回転させることができ、これにより回転刃具１２の交換等の作業の便宜を図ることができる。

電動モータ１１の上部にはハンドル部３０が設けられている。図４に示すようにこのハンドル部３０は、電動モータ１１の上部から後部に至る山形ループ形状を有しており、電動モータ１１の上部から上方へ起立する起立部３１と、起立部３１の上部から後方へ下る方向に延びるメイングリップ部３２と、メイングリップ部３２の後部を電動モータ１１の後部に結合する結合部３３を有している。メイングリップ部３２は、使用者が一方の手で把持する部分で、その下面側にはスイッチレバー３５が配置されている。起立部３１の上部には、使用者が他方の手で把持するフロントグリップ部３４が前方へ張り出す状態に設けられている。
メイングリップ部３２の後部には、バッテリ取り付け台座部３６が設けられている。このバッテリ取り付け台座部３６にバッテリパックＢが装着されている。このバッテリパックＢは上方にスライドさせてバッテリ取り付け台座部３６から取り外し、逆に下向きにスライドさせてバッテリ取り付け台座部３６に取り付けることができる。取り外したバッテリパックＢは、別途用意した充電器で充電することにより繰り返し使用することができる。このバッテリパックＢを電源として電動モータ１１が起動する。
図４に示すようにハンドル部３０の結合部３３内には、電動モータ１１の動作制御を行うための回路基板４０が内装されている。本実施形態では、回路基板４０として平板形状をなす動作制御用の回路基板が内装されている。この結合部３３は、使用者が把持する部位ではないことから、メイングリップ部３２よりも幅広扁平形状を有しており、その内部に平板形状の回路基板４０を収容することができるようになっている。
また、図４に示すように結合部３３の両側部には、複数の吸気孔４１〜４１が設けられている。結合部３３の内部は、モータケース１１ａの内部に通風路を経て連通されている。このため、前記したようにモータ起動により冷却ファン１１ｅが回転すると、モータ取り付け台座部１４ｂの吸気孔１４ｃ〜１４ｃに加えて、この結合部３３側の吸気孔４１〜４１からも外気が導入される。吸気孔４１〜４１から外気が導入され、これが上記通風路を経てモータケース１１ａ内に流され、その後モータケース１１ａの後部から排気されることにより、固定子１１ｂと回転子１１ｃに加えて回路基板４０の冷却もなされる。
電動モータ１１の前部には、その出力軸１１ｄの回転をロックするためのロックレバー３７が設けられている。このロックレバー３７をその長手方向に移動操作すると出力軸１１ｄの回転がロックされて回転刃具１２の交換作業等の便宜が図られる。

以上のように構成した本実施形態によれば、回転刃具１２がアウタロータ型の電動モータ１１を駆動源として回転する。アウタロータ型の電動モータ１１を駆動源として用いることにより、当該電動モータ１１のモータ軸線方向（図３に左右方向）の寸法に関して、インナロータ型のブラシレスモータを駆動源する場合と同等程度のコンパクト化を図ることができる。
しかも、本実施形態の切断工具１によれば、アウタロータ型の電動モータ１１の出力軸１１ｄに冷却ファン１１ｅを備えている。このため、当該電動モータ１１が起動するとこの冷却ファン１１ｅが一体で回転して、当該電動モータ１１の冷却がなされ、これにより当該電動モータ１１ひいては切断工具１を常時安定稼働させることができるとともに、その耐久性を高めることができる。
また、本実施形態によれば、後部側が閉じた断面断面コ字形状を有するカップ形の回転子１１ｃを備えており、その底部１１ｋに沿って冷却ファン１１ｅが取り付けられている。このため、回転子１１ｃの閉じ側を利用して冷却ファン１１ｅを取り付けることができ、これにより当該冷却ファン１１ｅの取り付け構造及び組み立て作業の簡略化を図ることができる。
また、冷却ファン１１ｅが固定子１１ｂの後ろ側に配置されて、モータケース１１ａの後部に設けた排気孔１１ｈ〜１１ｈ、１１ｉ〜１１ｉから排気される構成であるので、モータケース１１ａの前部側に設けたハンドル部３０を把持した使用者の手に排気が直接吹きかけられることが低減され、これにより当該切断工具１の操作性及び使い勝手を向上させることができる。
さらに、本実施形態では、ハンドル部３０の結合部３３に回路基板４０が内装されており、この回路基板４０も冷却ファン１１ｅによって冷却されるようになっている。これによっても電動モータ１１ひいては当該切断工具１の運転を常時安定して行うことができ、またその耐久性を高めることができる。
このように、比較的電動モータ１１に近い部位に設けられたハンドル部３０の結合部３３を有効利用してその内部に回路基板４０を内装することができ、また当該結合部３３に吸気孔４１〜４１を設けておくことにより当該回路基板４０を電動モータ１１と合わせて冷却ファン１１ｅで冷却することができる。

以上説明した第１実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、図５には第２実施形態の切断工具１が示されている。この第２実施形態では、回転子１１ｃの向きと冷却ファン１１ｊの位置が前記第１実施形態とは異なっている。第１実施形態と同様の部材及び構成については同位の符号を用いてその説明を省略する。
第２実施形態の場合、回転子１１ｃは、モータ軸線方向の向きについて第１実施形態とは前後反転した向きに支持されている。このため、回転子１１ｃの底部１１ｋが前側に位置しており、その開口側は後ろ側になっている。前側に位置する底部１１ｋに沿って冷却ファン１１ｊが出力軸１１ｄに取り付けられている。回転子１１ｃ及び冷却ファン１１ｊは出力軸１１ｄに固定されて、それぞれ出力軸１１ｄと一体で回転する。回転子１１ｃの底部１１ｋには、第１実施形態と同様複数の通気孔１１ｍ〜１１ｍが設けられている。
このように構成した第２実施形態によれば、第１実施形態においてモータケース１１ａの後部に設けた排気孔１１ｈ〜１１ｈ，１１ｉ〜１１ｉが吸気孔として機能し、第１実施形態における吸気孔１４ｃ〜１４ｃが排気孔として機能する。以下、第２実施形態では、吸気孔１１ｉ、排気孔１４ｃと言う。ハンドル部３０の結合部３３に設けた吸気孔４１〜４１は、第１実施形態と同じく吸気孔として機能する。図５では、吸気孔１１ｉ、排気孔１４ｃ、吸気孔４１の図示が省略されている。
電動モータ１１の前部に冷却ファン１１ｊを配置することにより、その周囲に排気孔１４ｃ〜１４ｃが位置する。このため、冷却ファン１１ｊが回転すると、モータ後部の吸気孔１１ｈ〜１１ｈ，１１ｉ〜１１ｉを経て外気が導入される。導入された外気（冷却風）は固定子１１ｂ及び回転子１１ｃを冷却した後、モータ取り付け台座部１４ｂの排気孔１４ｃ〜１４ｃを経て外部に排気される。また、冷却ファン１１ｊが回転すると、ハンドル部３０の結合部３３に設けた吸気孔４１〜４１からも外気が導入されて回路基板４０の冷却がなされる。回路基板４０を冷却した冷却風も通風路を経て排気孔１４ｃ〜１４ｃから外部に排気される。
このことから、第２実施形態の構成によっても、電動モータ１１及びその回路基板４０の冷却が効率よくなされ、これにより当該切断工具１の安定稼働を実現し、またその耐久性を高めることができる。
また、第２実施形態の場合、冷却ファン１１ｊが電動モータ１１の前部に配置されているため、当該電動モータ１１のモータ軸線Ｊ方向の重心位置を後部側に配置した第１実施形態よりも前側に位置させることができ、これにより当該重心位置を回転刃具１２に近い位置に設定することができる。電動モータ１１のモータ軸線方向の重心位置を回転刃具１２に近い位置に設定することにより、切断作業における当該切断工具１の操作性及び作業性をよくすることができ、また重心位置がハンドル部３０の下方に位置することにより持ち運び時の重量バランスがとられて当該切断工具１の取り扱い性及び可搬性を向上させることができる。
図６には、第３実施形態の切断工具１が示されている。この第３実施形態は、ハンドル部３０の起立部３１に電動モータ１１の動作を制御するための回路基板４２が内装され、この起立部３１に複数の吸気孔４３〜４３が設けられた構成である点で、前記第１実施形態とは異なっている。第１実施形態と同様の部材及び構成については同位の符号を用いてその説明を省略する。
起立部３１の内部は、モータケース１１ａの内部に通風路を経て連通されている。このため、モータ起動により冷却ファン１１ｅが回転すると、モータ取り付け台座部１４ｂの吸気孔１４ｃ〜１４ｃに加えて、この起立部３１側の吸気孔４３〜４３からも外気が導入され、これが上記通風路を経てモータケース１１ａ内に流され、その後モータケース１１ａの後部から排気されることから、第１実施形態と同様、固定子１１ｂと回転子１１ｃに加えて回路基板４２の冷却がなされる。

１…切断工具
２…ベース
３…案内部材（デプスガイド）、３ａ…案内孔
４…固定ねじ
５…操作レバー
１０…工具本体
１１…電動モータ（アウタロータ型）
１１ａ…モータケース、１１ｂ…固定子、１１ｃ…回転子、１１ｄ…出力軸
１１ｅ…冷却ファン（後ろ側）、１１ｆ，１１ｇ…軸受け、１１ｈ…排気孔（周面側）
１１ｉ…排気孔（後面側）、１１ｊ…冷却ファン（前側）、１１ｋ…底部
１１ｍ，１１ｎ…通気孔
Ｊ…モータ軸線
１２…回転刃具
１４…ブレードケース
１４ａ…矢印、１４ｂ…モータ取り付け台座部、１４ｃ…吸気孔
１５…傾動支軸
１６…可動カバー
１７…取っ手
３０…ハンドル部、３１…起立部、３２…メイングリップ部
３３…結合部
３４…フロントグリップ部
３５…スイッチレバー
３６…バッテリ取り付け台座部
３７…ロックレバー
４０，４２…回路基板
４１，４３…吸気孔
Ｂ…バッテリパック

Claims

切断材に当接させるベースと、該ベースの上部に支持された工具本体を備え、該工具本体は、使用者が把持するハンドル部と、回転刃具を回転させる駆動源としてのアウターロータ型の電動モータと、該電動モータの出力軸に取り付けたモータ冷却用の冷却ファンと、前記電動モータの動作を制御するための回路基板を備えており、
前記ハンドル部は、前記電動モータの上部から上方へ起立する起立部と、該起立部の上部から後方へ延びるメイングリップ部と、該メイングリップ部の後部を前記電動モータの後部に結合する結合部を有しており、該結合部に前記回路基板を内装して、前記冷却ファンの回転により当該工具本体内に導入されるモータ冷却風により前記回路基板の冷却がなされる構成とした切断工具。
切断材に当接させるベースと、該ベースの上部に支持された工具本体を備え、該工具本体は、使用者が把持するハンドル部と、回転刃具を回転させる駆動源としてのアウターロータ型の電動モータと、該電動モータの出力軸に取り付けたモータ冷却用の冷却ファンと、前記電動モータの動作を制御するための回路基板を備えており、
前記ハンドル部は、前記電動モータの上部から上方へ起立する起立部と、該起立部の上部から後方へ延びるメイングリップ部と、該メイングリップ部の後部を前記電動モータの後部に結合する結合部を有しており、該結合部に吸気孔を設け、前記冷却ファンの回転により該吸気孔から当該工具本体内に導入されるモータ冷却風により前記回路基板の冷却がなされる構成とした切断工具。
切断材に当接させるベースと、該ベースの上部に支持された工具本体を備え、該工具本体は、使用者が把持するハンドル部と、回転刃具を回転させる駆動源としてのアウターロータ型の電動モータと、該電動モータの出力軸に取り付けたモータ冷却用の冷却ファンと、前記電動モータの動作を制御するための回路基板を備えており、
前記ハンドル部は、前記電動モータの上部から上方へ起立する起立部と、該起立部の上部から後方へ延びるメイングリップ部と、該メイングリップ部の後部を前記電動モータの後部に結合する結合部を有しており、該結合部に前記回路基板を内装し、かつ該結合部に吸気孔を設けて、前記冷却ファンの回転により該吸気孔から当該工具本体内に導入されるモータ冷却風により前記回路基板の冷却がなされる構成とした切断工具。
請求項１〜３の何れか１項に記載した切断工具であって、前記電動モータはブラシレスモータであり、前記回転刃具が前記切断材に切り込まれて切断が進行する方向について、前記電動モータの後方に前記回路基板を配置した切断工具。
切断材に当接させるベースと、該ベースの上部に支持された工具本体を備え、該工具本体は、使用者が把持するハンドル部と、回転刃具を回転させる駆動源としてのアウターロータ型の電動モータと、該電動モータの出力軸に取り付けたモータ冷却用の冷却ファンと、前記電動モータの動作を制御するための回路基板を備えており、
前記ハンドル部は、前記電動モータの上部から上方へ起立する起立部と、該起立部の上部から後方へ延びるメイングリップ部と、該メイングリップ部の後部を前記電動モータの後部に結合する結合部を有しており、前記起立部に前記回路基板を内装して、前記冷却ファンの回転により当該工具本体内に導入されるモータ冷却風により前記回路基板の冷却がなされる構成とした切断工具。
切断材に当接させるベースと、該ベースの上部に支持された工具本体を備え、該工具本体は、使用者が把持するハンドル部と、回転刃具を回転させる駆動源としてのアウターロータ型の電動モータと、該電動モータの出力軸に取り付けたモータ冷却用の冷却ファンと、前記電動モータの動作を制御するための回路基板を備えており、
前記ハンドル部は、前記電動モータの上部から上方へ起立する起立部と、該起立部の上部から後方へ延びるメイングリップ部と、該メイングリップ部の後部を前記電動モータの後部に結合する結合部を有しており、前記起立部に吸気孔を設け、前記冷却ファンの回転により該吸気孔から当該工具本体内に導入されるモータ冷却風により前記回路基板の冷却がなされる構成とした切断工具。
切断材に当接させるベースと、該ベースの上部に支持された工具本体を備え、該工具本体は、使用者が把持するハンドル部と、回転刃具を回転させる駆動源としてのアウターロータ型の電動モータと、該電動モータの出力軸に取り付けたモータ冷却用の冷却ファンと、前記電動モータの動作を制御するための回路基板を備えており、
前記ハンドル部は、前記電動モータの上部から上方へ起立する起立部と、該起立部の上部から後方へ延びるメイングリップ部と、該メイングリップ部の後部を前記電動モータの後部に結合する結合部を有しており、前記起立部に前記回路基板を内装し、かつ前記起立部に吸気孔を設けて、前記冷却ファンの回転により該吸気孔から当該工具本体内に導入されるモータ冷却風により前記回路基板の冷却がなされる構成とした切断工具。
請求項５〜７の何れか１項に記載した切断工具であって、前記電動モータはブラシレスモータであり、該電動モータの上方に前記回路基板を配置した切断工具。