JP6736434B2 - 携帯用加工機 - Google Patents

Description

本発明は、例えば木材等の切断材を切断加工する際に用いられる切断機等であって、使用者が手で移動操作して加工材を加工する携帯用の加工機に関する。

木材等の切断加工に用いる切断機には、切断材の上面に載せた状態で使用者がハンドル部を把持して移動操作することで、切断材に刃具を切り込ませて切断加工を行う形態のものがある。この種の切断機は、切断材の上面に当接させるベースと、ベースの上面側に支持された切断機本体を備えている。切断機本体は、駆動源としての電動モータと、この電動モータにより回転する円形の刃具を備えている。

この種の切断機には、主として電動モータの動作状態等を制御するためのコントローラ及び当該動作状態等を表示するための表示部が設けられている。係るコントローラ及び表示部に関する従来の技術が下記の特許文献に開示されている。これら特許文献では、ハンドル部の下方であって使用者から比較的目視しやすい部位の上面に表示部を配置する技術が開示されている。

特開２００８−２２９７６３号公報 特開２０１５−１７８２２６号公報

しかしながら、従来の表示部は、ハンドル部の下方に配置されていたため、ハンドル部を把持した手が邪魔になってハンドル部の真上からは見えにくい結果、使用者は姿勢を傾けて斜め上方から表示部を目視する必要があり、この点で表示部に視認性をより改善する必要があった。

本発明は、使用者がハンドル部を把持して移動操作する加工機において、主として本体部の動作状態等を表示するための表示部の視認性をより高めることを目的とする。

上記した課題は、以下の各発明によって解決される。第１の発明は、電動モータと、電動モータの動作を制御するコントローラと、使用者が移動操作する際に把持する把持部を備えた携帯用加工機である。第１の発明では、各種の情報を視覚的に報知する表示部を備えている。この表示部は、電動モータのモータ軸よりも後方において延在され、上方かつ後方から直角にモータ軸を見た時に、把持部によって隠れない位置に配置された構成を備えている。

第１の発明によれば、把持部を把持した使用者が後方斜め上方から表示部を視認する際に把持部が邪魔になることがないことから、使用者は覗き込むような窮屈な姿勢をとることなく楽な姿勢のままで当該表示部を目視することができる。使用者は当該携帯用加工機の後方に位置して把持部を把持し、当該携帯用加工機の主として前方への移動操作（加工操作）を行う。

第２の発明は、第１の発明において、把持部は、前後方向に沿って延在されており、表示部は、把持部に対して加工用の刃具の反対側に配置された携帯用加工機である。

第２の発明によれば、加工時に発生する粉塵等が表示部に吹き付けられることを抑制してその良好な視認性を長時間にわたって維持することができる。また、使用者は粉塵発生部位から離れて表示部を視認することができ、この点で当該表示部の視認性及び当該携帯用加工機の作業性を高めることができる。

第３の発明は、第１又は第２の発明において、表示部は、発光により各種の情報を報知する発光部を有しており、発光部と光源との間に導光部材を介在させた携帯用加工機である。

第３の発明によれば、暗所等での表示部の視認性を高めることができる。また、発光部と光源とが離れている場合においても導光部により発光部が効率よく発光されて当該発光部ひいては表示部の高い視認性を確保することができる。

第４の発明は、第３の発明において、表示部は平板形状を有して、後方斜め上方に向けて傾いた姿勢に配置されており、表示部に対して導光部材が直交する方向に沿って延在された携帯用加工機である。

第４の発明によれば、当該携帯用加工機の後方斜め上方から表示部を視認する使用者の当該表示部の視認性を高めることができる。また、導光部材が表示部に対して直交する方向に延在されることにより、傾いた表示部における発光部が効率よく発光されて当該発光部ひいては表示部の視認性が確保される。

第５の発明は、第４の発明において、コントローラは、電動モータと表示部との間において、表示部に沿って傾いた姿勢に配置された携帯用加工機である。

第５の発明によれば、電動モータと表示部との間の限られたスペースに平板形状のコントローラをコンパクトに配置することができる。

第６の発明は、コントローラの上部を、モータハウジングの外郭よりも電動モータ側へ進入させた携帯用加工機である。

第６の発明によれば、コントローラを電動モータと表示部との間においてより一層コンパクトに配置することができる。

第７の発明は、第１〜第６の何れか１つの発明において、電源としてバッテリを取り付けるためのバッテリ取り付け部を備えており、電動モータとバッテリ取り付け部との間にコントローラを配置した携帯用加工機である。

第７の発明によれば、バッテリを電源とする充電式の携帯用加工機において、コントローラを電動モータとバッテリ取り付け部との間に配置することにより、電源線や信号線の取り回し経路を短くしつつ、表示部の視認性を高めることができる。

第８の発明は、第１〜第７の何れか１つの発明において、電動モータはブラシレスモータであり、コントローラはブラシレスモータ制御用の制御回路を備えた携帯用加工機である。

第８の発明によれば、電動モータの動作制御がコントローラの制御回路により行われる。

第９の発明は、第１〜第８の何れか一つの発明において、表示部がコントローラに一体に設けられた携帯用加工機である。

第９の発明によれば、部品点数の削減しつつ当該携帯用加工機の組み付け性を高めることができる。

本発明の実施形態に係る携帯用加工機の全体側面図である。本実施形態では、携帯用加工機の一例として、携帯用のマルノコが示されている。 図１の(II)矢視図であって、携帯用加工機の全体平面図である。 図１の(II)矢視図であって、携帯用加工機の全体平面図である。本図では、電動モータ及びコントローラ収容部が横断面で示されている。 図１の(IV)-(IV)線断面矢視図であって、携帯用加工機の縦断面を前側から見た図である。 図２の(V)-(V)線断面矢視図であって、工具本体部の縦断面図である。 図２の(VI)-(VI)線断面矢視図であって、電動モータ及びコントローラ収容部の縦断面を背面側から見た図である。 コントローラの斜視図である。 コントローラ収容部の拡大縦断面図である。

次に、本発明の実施形態を図１〜図８に基づいて説明する。図１に示すように本実施形態では、携帯用加工機１の一例として、使用者が手操作により前方（切断進行方向）へ移動させて切断加工を行う携帯マルノコを例示する。使用者はこの携帯用加工機１の後側に位置して、当該携帯用加工機１の移動操作（切断作業）を行う。以下の説明において、部材及び構成等の前後左右、上下方向については使用者を基準にして用いる。この携帯用加工機１は、切断材Ｗの上面に当接させる矩形平板形状のベース２と、ベース２の上面側に支持した工具本体部１０を備えている。

図１及び図２に示すようにベース２の前部には、スミ線合わせ用のガイド部２ａが設けられている。工具本体部１０は、電動モータ１１を駆動源として回転する円形の刃具１２を備えている。刃具１２の上側半周の範囲は固定カバー１３で覆われている。刃具１２の下側半周の範囲は、ベース２の下面側に突き出されている。この突き出し部分が切断材Ｗに切り込まれて切断加工がなされる。刃具１２は、図１において反時計回り方向に回転する。刃具１２の回転方向が固定カバー１３の正面側に表示した白抜きの矢印１３ａで示されている。

図１において反時計回り方向に回転する刃具１２とベース２の下面との交差部位が切断部位Ｃとなる。切断部位Ｃから切断粉が吹き上げられる。吹き上げられた切断粉は固定カバー１３内に吹き上げられて集塵される他、その一部はベース２上に堆積する。後述するようにベース２上に堆積した切断粉は、モータ冷却風により吹き飛ばされて切断部位Ｃ及びその周辺の視認性が確保される。

刃具１２の下側半周の範囲であってベース２の下面側に突き出された範囲の周縁（刃先）は、可動カバー１４で覆われる。可動カバー１４は、刃具１２の周囲に沿って開閉可能に支持されている。可動カバー１４は図では見えていないばねにより閉じ方向（図１において反時計回り方向）に付勢されている。可動カバー１４の前端部を切断材Ｗの端部に当接させた状態で当該携帯用加工機１を前方へ移動操作することにより、当該可動カバー１４が相対的に開かれて刃具１２が露出され、この露出部分が切断材Ｗに切り込まれていく。可動カバー１４の後部には、使用者が手動で開閉操作する際に把持する開閉レバー１４ａが設けられている。

工具本体部１０は、前後の傾動支持部１５，１６を介して左右に傾動可能な状態でベース２の上面に支持されている。工具本体部１０をベース２に対して左右に傾動させることにより、刃具１２を左右に傾かせることができる。工具本体部１０を例えば右側へ４５°傾斜させることにより、刃具１２をベース２の下面に対して４５°傾かせて切り込むことができ、これにより切断面を４５°傾斜させた切断加工を行うことができる。

工具本体部１０は、上下揺動支軸１７を介して上下に揺動可能な状態でベース２の上面に支持されている。工具本体部１０の上下動位置を変更することにより、刃具１２のベース２の下面側への突き出し寸法を変更することができる。刃具１２のベース２の下面側への突き出し寸法を変更することにより、当該刃具１２の切断材Ｗに対する切り込み深さを変更することができる。刃具１２の切り込み深さであって、工具本体部１０の上下動位置は、固定カバー１３の後部背面側に設けた固定レバー１８を締め込んでおくことにより、固定することができる。

図２〜図４に示すように固定カバー１３の背面側に、ギヤヘッド部１９を介して電動モータ１１が結合されている。ギヤヘッド部１９のギヤケース１９ａは固定カバー１３の背面側に一体に設けられている。ギヤケース１９ａに、はすば歯車の噛み合いによる二段減速ギヤ列が収容されている。第１従動ギヤ１９ｂには、モータ軸１１ｄの出力ギヤ部１１ｊが噛み合わされている。第１従動ギヤ１９ｂは中間軸１９ｃ上に固定されている。中間軸１９ｃの右側には第２従動ギヤ１９ｄが同軸に設けられている。中間軸１９ｃは、軸受１９ｅ，１９ｆを介してギヤケース１９ａに回転可能に支持されている。中間軸１９ｃは、モータ軸１１ｄと平行に配置されている。第２従動ギヤ１９ｄは、第３従動ギヤ１９ｇに噛み合わされている。第３従動ギヤ１９ｇは、スピンドル２０上に固定されている。スピンドル２０は、軸受２０ａ，２０ｂを介してギヤケース１９ａに回転可能に支持されている。スピンドル２０は、モータ軸１１ｄ及び中間軸１９ｃと平行に配置されている。スピンドル２０の先端部（右端部）は、ギヤヘッド部１９から固定カバー１３内に突き出されている。スピンドル２０の先端部に、刃具１２がアウタフランジ２３とインナフランジ２４で挟まれた状態で１本の固定ねじ２１によりねじ止めされている。図１に示すように中間軸１９ｃは、モータ軸１１ｄとスピンドル２０を結ぶ線よりも後方へずれて平行に配置されることにより、モータ軸１１ｄがスピンドル２０に対して上下方向により接近して配置されている。これにより、工具本体部１０の上下方向のコンパクト化が図られている。

ギヤケース１９ａの背面側に電動モータ１１が結合されている。電動モータ１１には、ＤＣブラシレスモータが用いられている。図３及び図４に示すように電動モータ１１は、モータハウジング１１ａの内面に沿って固定された固定子１１ｂと、固定子１１ｂの内周側においてモータハウジング１１ａに回転自在に支持された回転子１１ｃを備えている。固定子１１ｂの背面側には、回転子１１ｃの回転位置を検出するための磁気センサを搭載したセンサ基板１１ｍが配置されている。

回転子１１ｃは、モータ軸１１ｄに固定されている。モータ軸１１ｄの左端部（背面側）は、軸受１１ｅを介してモータハウジング１１ａの左端部に回転自在に支持されている。回転子１１ｂの右側においてモータ軸１１ｄには冷却ファン１１ｇが取り付けられている。冷却ファン１１ｇの左方は、バッフルプレート１１ｈで覆われている。冷却ファン１１ｇの右側においてモータ軸１１ｄの右端部側（正面側）は、軸受１１ｆを介してギヤケース１９ａに回転自在に支持されている。モータ軸１１ｄの右端部に出力ギヤ部１１ｊが設けられている。上記したようにこの出力ギヤ部１１ｊはギヤヘッド部１９の第１従動ギヤ１９ｂに噛み合わされている。

右端部側の軸受１１ｆと冷却ファン１１ｇとの間において、モータ軸１１ｄには、二面幅部１１ｋが設けられている。図３に示すようにギヤケース１９ａとモータハウジング１１ａとの結合部位に沿って、ロックレバー２７が設けられている。ロックレバー２７はモータ軸１１ｄに対して径方向に移動操作可能に設けられている。ロックレバー２７を移動操作して二面幅部１１ｋに係合させることにより、モータ軸１１ｄをロックすることができる。モータ軸１１ｄをロックすることにより、スピンドル２０の回転をロックして刃具１２の交換作業の便宜を図ることができる。

図６に示すようにモータハウジング１１ａの背面には、多数の吸気孔１１ｉが設けられている。当該電動モータ１１の起動により冷却ファン１１ｇが回転すると、吸気孔１１ｉを経てモータハウジング１１ａ内に外気が導入される。図３に示すように吸気孔１１ｉを経てモータハウジング１１ａに導入された外気（モータ冷却風）が、右方（正面方向）へ流れることにより固定子１１ｂ及び回転子１１ｃ等の冷却がなされる。

モータ冷却風は、バッフルプレート１１ｈの内周側からギヤケース１９ａ内を経て固定カバー１３内に吹き出される。モータ冷却風の一部は、バッフルプレート１１ｈの内周側を経てダクト２５に吹き込む。図１に示すようにダクト２５の先端側（吹き出し口２５ａ）は、ガイド部２ａの方向を向いている。このため、ダクト２５に吹き込まれたモータ冷却風は、ベース２のガイド部２ａに向けて吹き出される。ダクト２５から吹き出されたモータ冷却風により、ガイド部２ａに堆積する切断粉が吹き飛ばされる。また、固定カバー１３内に吹き出されたモータ冷却風により、切断部位Ｃに堆積する切断粉が引き飛ばされる。切断部位Ｃ及びガイド部２ａの切断粉が吹き飛ばされることにより、使用者は切断部位Ｃに加えてガイド部２ａ及びスミ線をはっきりと目視することができ、これにより正確な切断作業を迅速に行うことができる。

図１に示すように切断部位Ｃの側方には、照明具２６が配置されている。この照明具２６により、切断部位Ｃが明るく照らされることによっても、これらの視認性が確保されている。

工具本体部１０には、使用者が把持するためのハンドル部３０が設けられている。図５及び図６に示すようにハンドル部３０は、モータハウジング１１ａから上方へ延びる起立部３１と、起立部３１の上部から後方へ下る方向に延びる把持部３２と、把持部３２の後部をモータハウジング１１ａの後部に結合する連結部３３からなるループ形を有している。使用者は主として把持部３２を片手で把持して当該携帯用加工機１を移動操作する。把持部３２の上部には、スイッチレバー３４とスイッチ本体３７が内装されている。スイッチレバー３４は、起立部３１と把持部３２が山形に連なる部位の内側に張り出している。把持部３２を把持した手の指先でロックオフボタン３５を解除し、スイッチレバー３４を上方へ引き操作すると、スイッチ本体３７がオンする。スイッチ本体３７がオンすると電動モータ１１が起動して刃具１２が回転する。スイッチレバー３４の上側には、スイッチレバー３４の操作を阻止するためのロックオフボタン３５が設けられている。ロックオフボタン３５によりスイッチレバー３４の不用意な引き操作が防止される。

起立部３１の下部には、六角レンチ３６を保持孔３１ａに差し込んで保持しておくことができる。この六角レンチ３６を用いて、刃具１２を固定する固定ねじ２１を締め付け、緩めることができる。把持部３２は、起立部３１の上部から連結部３３の後部に至って後方へ下る方向に傾斜している。把持部３２が後方へ下る方向に傾斜していることにより、使用者は楽な姿勢で当該携帯用加工機１を切断材Ｗに向けて押し付けることができ、この点で当該携帯用加工機１の作業性が高められている。起立部３１の周囲には、エラストマ樹脂層３２ａが被覆されている。

連結部３３の後部には、バッテリ取り付け部４０が設けられている。バッテリ取り付け部４０は、連結部３３の後部から左方へ張り出す状態に設けられている。このバッテリ取り付け部４０の下面に沿って、一つのバッテリパック４１を取り付けることができる。バッテリ取り付け部４０の下面には、一対のレール部と、正負の接続端子が設けられている。バッテリパック４１は、バッテリ取り付け部４０の下面に対して側方からスライドさせることにより機械的かつ電気的に接続される。図２及び図３に示すように、バッテリパック４１はバッテリ取り付け部４０に対して左方から右方に向けてほぼ水平にスライドさせることにより取り付けることができる。逆に、取り付けた状態から左方へほぼ水平にスライドさせることによりバッテリパック４１をバッテリ取り付け部４０から取り外すことができる。

バッテリパック４１は、出力電圧が１８Ｖのリチウムイオンバッテリで、バッテリ取り付け部４０から取り外して別途用意した充電器で充電することにより繰り返し使用することができる。取り外したバッテリパック４１は、ねじ締め機や電気ドリル等のその他の充電式電動工具との間で電源として使い回すことができる。

バッテリ取り付け部４０と電動モータ１１との間において、連結部３３には、コントローラ収容部５０が設けられている。バッテリ取り付け部４０と同様、コントローラ収容部５０も左方へ張り出す状態に設けられている。コントローラ収容部５０は、概ね平板形の内部スペースを区画形成する収容部ケース５１を備えている。収容部ケース５１は、電動モータ１１のモータハウジング１１ａ、ハンドル部３０の連結部３３及びバッテリ取り付け部４０の樹脂成形時に一体に成形されている。

図５及び図６に示すように収容部ケース５１は概ね平板形状を有しており、後方へ下る方向に傾斜する向きに設けられている。収容部ケース５１の内部にコントローラ５２が収容されている。図７及び図８に示すようにコントローラ５２は、主として電動モータ１１の動作制御を行う制御基板５２ａを、底浅のケース５２ｂに収容して樹脂モールドしたもので、概ね矩形平板形状を有している。このコントローラ５２には、センサ基板１１ｍで検知された回転子１１ｃの回転位置情報に基づいて制御信号を送信する制御回路、この制御回路から受信した制御信号に基づいて電動モータ１１の電流をスイッチングする駆動回路、及びバッテリパック４１の状態の検出結果に応じて過放電又は過電流状態とならないように電動モータ１１への電力供給を遮断するオートストップ回路等が搭載されている。図５及び図６に示すように後方へ下る方向に傾斜して設けた収容部ケース５１内に、このコントローラ５２が同じ方向に傾斜した姿勢で収容されている。このため、コントローラ５２の上面は、使用者側（後方斜め上方）へ向けられている。本実施形態では、収容部ケース５１及びコントローラ５２が使用者側へ約４５°程度傾けられている。

収容部ケース５１及びコントローラ５２がその上面側を使用者側へ向けた向きに傾斜していることから、これらの前部側は後部側よりも高い位置に位置している。しかも、図５及び図６に示すように収容部ケース５１の前部は、モータハウジング１１ａの後部からその内方へ食い込むように設けられている。その結果、モータハウジング１１ａの外郭（モータ軸線Ｊを中心とする外郭円）に対して、コントローラ５２の上部側は径方向内側に位置し、下部側は径方向外側に位置する関係となっている。これにより、当該コントローラ５２ひいてはコントローラ収容部５０が、電動モータ１１とバッテリ取り付け部４０との間において、コンパクトに配置されている。

収容部ケース５１の上面には、主として電動モータ１１の動作状態等の各種の情報を視覚的に報知する表示部５３が設けられている。図２に示すように表示部５３は、ハンドル部３０の下方から大きく左側へずれた位置に配置されている。表示部５３は、平板形状を有しており、収容部ケース５１の上面と同じく後部側が低くなる方向であって使用者に向けて約４５°傾いた姿勢に配置されている。表示部５３の詳細が図８に示されている。表示部５３は、発光により各種の情報を報知する複数の発光部５３ａ，５３ｂと、これを保持する矩形平板形のベース５３ｃを備えている。使用者は、発光部５３ａの発光状態を目視することにより各種情報を得ることができる。図８では、上側に３つの細い角柱体形の発光部５３ａと、下側に１つの太い円柱体形の発光部５３ｂが示されている。

３つの発光部５３ａと１つの発光部５３ｂは、透明樹脂の成形により製作された１つの部品の一部として設けられている。このため、当該表示部５３の組み立て若しくはメンテナンス時には、３つの発光部５３ａと１つの発光部５３ｂは、一つの部品として取り扱うことができる。３つの発光部５３ａと１つの発光部５３ｂは、ベース５３ｃに設けた保持孔に差し込まれて保持されている。表示部５３は、収容部ケース５１の上面に設けた保持孔５１ａをベース５３ｃで塞ぐ状態に保持されている。各発光部５３ａ，５３ｂは、ベース５３ｃに対して直交する方向に延びてコントローラ５２の上面に向けられている。

図７に示すようにコントローラ５２の上面には、複数の枠孔５２ｃ，５２ｄを区画形成する枠部５２ｅが設けられている。複数の枠孔５２ｃ，５２ｄの下方には、制御基板５２ａに搭載した光源（ＬＥＤ）が位置している。図７において左側３つの枠孔５２ｃの下方に光源が位置している。図７において右側の１つの枠孔５２ｄの下方にも光源が位置している。コントローラ５２の枠部５２ｅに対して、表示部５３のベース５３ｃを弾性的に嵌め付けて、当該コントローラ５２の上面に沿って表示部５３が一体化されている。これにより、コントローラ５２と表示部５３を一つの部品として取り扱うことができる。

図８に示すようにコントローラ５２の上面に沿って表示部５３が一体化されることにより、上側３つの枠孔５２ｃの上方に表示部５３の３つの発光部５３ａが１つずつ対向して位置し、下側１つの枠孔５２ｄの上方に表示部５３の１つの発光部５３ｂが対向して位置している。制御基板５２ａ上の光源が点灯若しくは点滅すると、その光が各発光部５３ａ，５３ｂに導光されてその上端面で発光する。使用者は、各発光部５３ａ，５３ｂの上端面の発光状態を目視して当該携帯用加工機１の動作状態を確認することができる。本実施形態では、上側に並んだ３つの発光部５３ａの発光数によりバッテリの残容量が報知され、下側の１つの発光部５３ｂの点灯により電動モータ１１の動作状態が報知される。ここで、「動作状態」とは、高回転モードから高トルクモードへの切り替え状態等をいう。

表示部５３の各発光部５３ａ，５３ｂは、それぞれ透明樹脂製で角柱、円柱体形状を有することにより、コントローラ５２の光源が発する光を効率よく表示部５３上で発光させるための導光部材として機能する。なお、各発光部５３ａは、角柱体形状ではなく円柱体形状に変更してもよい。

また、表示部５３が使用者に向けて傾いた姿勢に配置されていることにより、使用者は作業性姿勢のまま目線を表示部５３に直交させて正面から真直ぐに目視することができる。このように、表示部５３がその後部側を低くする方向に傾斜して配置されることにより、例えば中腰姿勢等の作業姿勢をとる使用者に対する当該表示部５３の視認性が高められている。

図３に示すように電動モータ１１のモータハウジング１１ａとコントローラ収容部５０の収容部ケース５１は、通気口５１ｂを経て相互に連通されている。

以上のように構成した本実施形態の携帯用加工機１によれば、動作状態等の情報を視覚的に報知する表示部５３が、ハンドル部３０の下方から左側へ大きくずれた位置であって、当該携帯用加工機１の後側に位置する使用者の視認性を阻害しない部位に配置されている。このため、ハンドル部３０の把持部３２を把持した使用者が後方斜め上方から表示部５３を視認する際に従来のように覗き込むような窮屈な姿勢をとることなく、楽な姿勢のままで表示部５３を目視することができ、この点で当該表示部５３の視認性が高められている。

また、ハンドル部３０の把持部３２は、切断加工を進行させる移動方向（前後方向）に沿って延在されている。このハンドル部３０に対して、表示部５３は、刃具１２とは反対側（左側）に配置されている。これにより刃具１２から離れた部位に表示部５３を配置することにより、表示部５３に吹き付けられる切断粉を抑制することができ、これにより当該表示部５３の良好な視認性を長時間にわたって維持することができる。さらに、使用者は、切断加工時に発生する切断粉を避けつつ表示部５３を視認することができ、この点で当該表示部５３の視認性及び携帯用加工機１の作業性を高めることができる。

また、例示した表示部５３では、発光部（発光部５３ａ，５３ｂの上端面）と光源との間に導光部材（発光部５３ａ，５３ｂ）を介在させたことにより、光源の発する光が効率よく導光されて発光部の発光性を高めることができ、これにより例えば暗所等での表示部５３の視認性を一層高めることができる。

さらに、表示部５３は、電動モータ１１のモータ軸線Ｊよりも後方において、後方斜め上方に位置する使用者の目線に向けて傾いた姿勢に配置されている。このため、当該携帯用加工機１の後方斜め上方から表示部５３を視認する使用者は当該表示部５３を真っ直ぐに（目線を直交させて）見ることができ、この点で当該表示部５３の視認性を高めることができる。また、発光部５３ａ，５３ｂ（導光部材）がベース５３ｃの面方向に対して直交する方向に延在されることにより、傾いた表示部５３における発光部５３ａ，５３ｂの上端部が効率よく発光されて当該表示部５３の良好な視認性が確保される。

また、コントローラ５２は、電動モータ１１と表示部５３との間において、表示部５３に沿って傾いた姿勢に配置されている。これにより、電動モータ１１と表示部５３との間の限られたスペースに平板形状のコントローラ５２を上下方向及び前後方向にコンパクトに配置することができる。

さらに、コントローラ５２の上部が、モータハウジング１１ａの外郭よりも電動モータ１１側へ進入させた構成となっていることにより、コントローラ５２を電動モータ１１と表示部５３との間においてより一層コンパクトに配置することができる。

また、電動モータ１１とバッテリ取り付け部４０との間にコントローラ５２及び表示部５３を配置したことにより、電源線や信号線の取り回し経路を短くしつつ、当該表示部５３の視認性を高めることができる。

以上説明した実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、表示部５３をハンドル部３０の下方から左側へずれた位置において、後方斜め上方に傾けた姿勢に配置する構成を例示したが、概ね水平に配置する構成としてもよい。表示部５３は、ハンドル部３０の下方から左方または右方へずれて配置し、これにより後方に位置する使用者から見てハンドル部の陰にならないようにすることでその視認性を確保することができる。

また、表示部５３がコントローラ５２の上面に沿って一体化した構成を例示したが、別体化して相互に離れた部位に配置する構成としてもよい。従って、例示したようにコントローラ５２の斜め配置は、許容されるスペースに合わせて選択すればよく、電動モータ１１とバッテリ取り付け部４０との間に十分なスペースが存在する場合には例えば水平に配置してもよく、逆にスペースがより狭小である場合にはコントローラ５２を上方へ延びる起立姿勢に配置してもよい。必ずしも、コントローラ５２の延在方向を表示部５３に一致させる必要はない。

コントローラ５２の制御基板５２ａ側に光源（ＬＥＤ）を搭載した構成を例示したが、表示部側に専用のＬＥＤ基板を配置する構成としてもよい。この場合は、導光部材を省略することができる。

電動モータ１１の後方に設けた収容部ケース５１の上面に表示部５３を配置する構成を例示したが、コントローラ５２とは別体化する場合には、表示部をモータハウジング１１ａの後面に直接配置する構成としてもよい。

また、表示部は、ハンドル部３０の例えば起立部３１の背面側に張り出して配置する構成としてもよい。この場合には、表示部はモータ軸１１ｄより後方である必要はなく、モータ軸１１ｄの上方若しくは平面的に見てモータ軸１１ｄよりも前側に配置する構成とすることができる。係る部位に配置した表示部によっても、後方に位置する使用者から見てハンドル部３０の陰になることがなくその視認性を確保することができる。また、係る部位に配置した表示部を斜め後方へ傾けて配置することにより、その視認性を一層高めることができる。

以上例示した実施形態では、携帯用加工機１として携帯マルノコ（切断機）を例示したが、本発明は、帯鋸刃を往復動させて切断加工を行うジグソー、円筒形のカンナ刃を回転させて木材等の表面加工を行う携帯用カンナ等、その他の携帯形の加工機について広く適用することができる。

１…携帯用加工機（携帯マルノコ）
２…ベース、２ａ…ガイド部
Ｗ…切断材
Ｃ…切断部位
１０…工具本体部
１１…電動モータ（ブラシレスモータ）
１１ａ…モータハウジング、１１ｂ…固定子、１１ｃ…回転子、１１ｄ…モータ軸
１１ｅ，１１ｆ…軸受、１１ｇ…冷却ファン、１１ｈ…バッフルプレート
１１ｉ…吸気孔、１１ｊ…出力ギヤ部、１１ｋ…二面幅部、１１ｍ…センサ基板
１２…刃具
１３…固定カバー、１３ａ…矢印（刃具１２の回転方向）
１４…可動カバー、１４ａ…開閉レバー
１５…傾動支持部（前側）
１６…傾動支持部（後側）
１７…上下揺動支軸
１８…固定レバー
１９…ギヤヘッド部
１９ａ…ギヤケース、１９ｂ…第１従動ギヤ、１９ｃ…中間軸、１９ｄ…第２従動ギヤ
１９ｅ，１９ｆ…軸受、１９ｇ…第３従動ギヤ
２０…スピンドル、２０ａ，２０ｂ…軸受
２１…固定ねじ
２３…アウタフランジ
２４…インナフランジ
２５…ダクト、２５ａ…吹き出し口
２６…照明具
２７…ロックレバー
３０…ハンドル部
３１…起立部、３１ａ…保持孔
３２…把持部、３２ａ…エラストマ樹脂層
３３…連結部
３４…スイッチレバー
３５…ロックオフボタン
３６…六角レンチ
３７…スイッチ本体
４０…バッテリ取り付け部
４１…バッテリパック
５０…コントローラ収容部
５１…収容部ケース
５１ａ…保持孔、５１ｂ…通気口
５２…コントローラ
５２ａ…制御基板、５２ｂ…ケース、５２ｃ，５２ｄ…枠孔、５２ｅ…枠部
５３…表示部
５３ａ，５３ｂ…発光部、５３ｃ…ベース

Claims (9)

1. 円筒形のモータハウジングに収容された電動モータと、該電動モータの動作を制御するコントローラと、使用者が移動操作する際に把持する把持部と、各種の情報を視覚的に報知する表示部を備えた携帯用加工機であって、
   前記表示部は、前記電動モータのモータ軸よりも後方において延在され、上方かつ後方から直角に前記モータ軸を見た時に、前記把持部によって隠れない位置に配置され、
   且つ前記コントローラは、平板形状として平板面を後方斜め上方に向けて傾けた姿勢で、その上部を、前記モータハウジングの外郭円に対して径方向内側に進入させて、前記モータハウジングの外郭円と前記電動モータとの間に位置させた携帯用加工機。
2. 請求項１記載の携帯用加工機であって、前記把持部は、前後方向に沿って延在されており、前記表示部は、該把持部に対して加工用の刃具の反対側に配置された携帯用加工機。
3. 請求項１又は２記載の携帯用加工機であって、前記表示部は、発光により各種の情報を報知する発光部を有しており、該発光部と光源との間に導光部材を介在させた携帯用加工機。
4. 請求項３記載の携帯用加工機であって、前記表示部は平板形状を有して、後方斜め上方に向けて傾いた姿勢に配置されており、該表示部に対して前記導光部材が直交する方向に沿って延在された携帯用加工機。
5. 請求項４記載の携帯用加工機であって、前記コントローラは、前記電動モータと前記表示部との間において、前記表示部に沿って傾いた姿勢に配置された携帯用加工機。
6. 請求項１〜５記載の携帯用加工機であって、前記コントローラは、前記上部に対して下部が後方に変位されて前記使用者側へ約４５°傾けられた携帯用加工機。
7. 請求項１〜６の何れか１項に記載した携帯用加工機であって、電源としてバッテリを取り付けるためのバッテリ取り付け部を備えており、前記電動モータと前記バッテリ取り付け部との間に前記コントローラを配置した携帯用加工機。
8. 請求項１〜７の何れか１項に記載した携帯用加工機であって、前記電動モータはブラシレスモータであり、前記コントローラはブラシレスモータ制御用の制御回路を備えた携帯用加工機。
9. 請求項１〜８の何れか１項に記載した携帯用加工機であって、前記表示部が前記コントローラに一体に設けられた携帯用加工機。
   
   
   
   
   
   

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