WO2018180084A1

WO2018180084A1 - 電動工具

Info

Publication number: WO2018180084A1
Application number: PCT/JP2018/006762
Authority: WO
Inventors: 央松下; 西河　智雅
Original assignee: 工機ホールディングス株式会社
Priority date: 2017-03-31
Filing date: 2018-02-23
Publication date: 2018-10-04

Abstract

制御部を効果的に冷却可能な電動工具を提供する。外気を導入可能な第１吸気口部３１１Ａ、第２吸気口部３１２Ａ及び第３吸気口部３１１Ｂと外気を外部に排出可能な排気口部３２１Ａとを有し、第１吸気口部３１１Ａ及び第２吸気口部３１２Ａから排気口部３２１Ａに至る冷却風路が形成されたハウジング３と、ハウジング３内において冷却風路上に配置され、ステータ４３を有するモータ４と、第１吸気口部３１１Ａ及び第２吸気口部３１２Ａから排気口部３２１Ａに向かって冷却風路を流れる冷却風を発生させるファン４５と、ハウジング３内において冷却風路上に配置されるとともに冷却風が流れる冷却風方向においてモータ４よりも下流に配置され、モータ４を制御する制御部５と、を有し、第３吸気口部３１１Ｂは、冷却風方向においてステータ４３の上流端よりも下流に位置する。

Description

電動工具

本発明は電動工具に関する。

従来から、モータの駆動力を先端工具に伝達することによって被加工材を加工する電動工具が広く知られている。このような電動工具としては、ブラシレスモータを採用した電動丸鋸が知られている。

例えば、特許文献１には、吸気口が形成されたモータハウジングと、ステータ及びステータに対して回転可能な回転軸を有しモータハウジングに収容されたブラシレスモータと、ブラシレスモータの回転軸に当該回転軸と同軸一体回転可能に設けられた冷却ファンと、ブラシレスモータを制御する制御部とを備え、冷却ファンによって吸気口から外気を取込んでブラシレスモータ及び制御部を冷却する電動丸鋸が開示されている。

上記電動丸鋸において、モータハウジングの吸気口は、回転軸の軸方向におけるステータの端部と対向する位置に形成され、制御部は、軸方向においてステータに関して吸気口とは反対側に設けられている。

特開２０１２－７３５号公報

上述の特許文献１に開示された電動丸鋸では、上記ステータの端部と対向する位置に吸気口が形成されているため、軸方向においてステータ全体を通過した（ステータを冷却した）外気によって制御部が冷却される。すなわち、上記電丸鋸においては、ブラシレスモータを冷却した後の温度上昇した外気で制御部が冷却される。このため、上記電動丸鋸においては、制御部を十分に冷却することができない場合があった。

そこで本発明は、制御部を効果的に冷却可能な電動工具を提供しようとするものである。

上記課題を解決するために本発明は、外気を導入可能な第１吸気部及び第２吸気部と前記外気を外部に排出可能な排気部とを有し、前記第１吸気部から前記排気部に至る冷却風路が形成されたハウジングと、前記ハウジング内において前記冷却風路上に配置され、ステータ及び前記ステータに対して回転可能な回転軸を有するブラシレスモータと、前記第１吸気部から前記排気部に向かって前記冷却風路を流れる冷却風を発生させるファンと、前記ハウジング内において前記冷却風路上に配置されるとともに前記冷却風が流れる冷却風方向において前記ブラシレスモータよりも下流に配置され、前記ブラシレスモータを制御する制御部と、を有し、前記第２吸気部は、前記冷却風方向において前記ステータの上流端よりも下流に位置することを特徴とする電動工具を提供している。

上記構成の電動工具によれば、外気を導入可能な第２吸気部が冷却風方向におけるステータの上流端よりも冷却風方向において下流に位置している。また、第２吸気部を介して、制御部が位置する冷却風路上に空気が追加される。つまり、第２吸気部を介してハウジング内に導入された冷却風がブラシレスモータのステータ全体を通過しないため、第１吸気部を介してハウジング内に導入されステータ全体を通過する冷却風のみによって制御部を冷却する場合に比較して、制御部を効果的に冷却することが可能となる。

上記構成において、前記第２吸気部は、前記冷却風方向において前記ステータの下流端よりも上流に位置することが好ましい。

このような構成によれば、第２吸気部を介して冷却風路上に追加される外気が冷却風方向においてブラシレスモータのステータの一部を通過するため、ステータを冷却しつつ制御部を効果的に冷却することが可能となる。

また、前記第２吸気部は、前記冷却風方向において前記ステータの下流端よりも下流に位置することが好ましい。

このような構成によれば、第２吸気部を介して冷却風路上に追加される外気がブラシレスモータのステータを通過することなく、制御部に到達するため、制御部を効果的に冷却することが可能となる。

また、前記ファンは、遠心ファンであり、前記冷却風方向において前記ステータの下流端よりも下流、且つ、前記制御部よりも上流に位置し、前記制御部及び前記ファンは、前記ファンの回転軸心と直交する方向から見て重なっていることが好ましい。

このような構成によれば、第２吸気口を介して冷却風路上に追加される空気を、遠心ファンにより制御部に効果的に送ることができるため、制御部を効果的に冷却することが可能となる。

前記ハウジングは、前記制御部の少なくとも一部を収容する基板収容ハウジングと、前記回転軸が延びる方向に延び前記基板収容ハウジングと並んで配置されるモータハウジングと、を有し、前記モータハウジングは、前記基板収容ハウジングと並ぶ方向において前記ステータと対向する対向壁部を有し、前記第２吸気部は、前記対向壁部に設けられていることが好ましい。

このような構成によれば、第２吸気部が、基板収容ハウジングとモータハウジングとが並ぶ方向においてステータと対向する対向壁部に設けられている。これにより、ベースがあるため吸引力の低下するモータハウジングの下面に吸気部を設けた場合と比較して制御部を効果的に冷却することが可能となり、また、作業時に発生する粉塵が入り込みやすい上面に設けた場合と比較して電動工具の破損を抑制することが可能となる。

また、前記基板収容ハウジングは、前記排気部が設けられた壁部を有し、前記排気部は、排気口を有し、前記第２吸気部は、吸気口を有し、前記排気口が壁部を貫通する方向は、前記吸気口が前記対向壁部を貫通方向とは異なることが好ましい。

このような構成によれば、排気口から排出された排気が第２吸気部に向かうことを抑制することができる。このため、一度冷却に使用され暖められた排気が再び第２吸気部からハウジング内に導入されることを抑制でき、効果的に制御部を冷却することが可能となる。

また、前記モータハウジングは、第１壁部と、前記第１壁部に取付けられた第２壁部と、を有し、前記対向壁部は、前記第１壁部及び前記第２壁部の少なくともいずれか一方に設けられていることが好ましい。

このような構成によれば、モータハウジングの形成時において、容易に第２吸気部を設けることが可能となる。

また、前記ハウジング内において、前記冷却風が流れる冷却風方向において前記ステータよりも下流に配置され、前記ブラシレスモータへの回転を制御するためのスイッチング部と、を有し、前記第２吸気部、前記スイッチング部及び前記ファンは、前記冷却風方向において、前記第２吸気部、前記スイッチング部、前記ファンの順に並ぶことが好ましい。

上記構成によれば、外気を導入可能な第２吸気部が冷却風方向におけるステータの上流端よりも冷却風方向において下流に位置している。また、第２吸気部を介して、制御部が位置する冷却風路上に空気が追加される。つまり、第２吸気部を介してハウジング内に導入された冷却風がブラシレスモータのステータを通過しないため、第１吸気部を介してハウジング内に導入されステータ全体を通過する冷却風のみによってスイッチング部を冷却する場合に比較して、スイッチング部を効果的に冷却することが可能となる。

本発明はさらに、外気を導入可能な第１吸気部及び第２吸気部と前記外気を外部に排出可能な排気部とを有するハウジングと、前記第１吸気部から前記排気部に至る主通路と、前記第２吸気部から前記主通路に合流する副通路と、前記ハウジング内において前記主通路上に配置され、ステータを有するブラシレスモータと、前記主通路上及び前記副通路上を流れる冷却風を発生させるファンと、前記ハウジング内において、前記主通路を前記冷却風が流れる冷却風方向において前記ブラシレスモータよりも下流且つ主通路路上に配置され、前記ブラシレスモータを制御する制御部と、を有し、前記第２吸気部は、前記冷却風方向におけるステータの上流端よりも前記冷却風方向において下流に位置し、前記副通路は、前記冷却風方向における前記ステータの中心よりも前記冷却風方向において下流で前記主通路と合流することを特徴とする電動工具を提供している。

上記構成によれば、外気を導入可能な第２吸気部が冷却風方向におけるステータの上流端よりも冷却風方向において下流に位置している。また、副通路は、冷却風方向におけるステータの中心よりも冷却風方向において下流で主通路と合流している。つまり、第２吸気部を介してハウジング内に導入された冷却風がブラシレスモータのステータ全体を通過しないため、第１吸気部を介してハウジング内に導入されステータ全体を通過する冷却風のみによって制御部を冷却する場合に比較して、制御部を効果的に冷却することが可能となる。

本発明の電動工具によれば、制御部を効果的に冷却することが可能となる。

本発明の実施の形態にかかる電動丸鋸の外観を示す、略丸鋸刃側から見た斜視図である。本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸を示す部分断面平面図である。本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸のモータ収容部の外観を示す斜視図であり、モータ収容部が分割されている状態が示されている。本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸のハウジングの外観を示す、略モータ収容部側から見た斜視図である。本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸の外観を示す前側面図である。図２のＡ－Ａ線断面図であり、本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸のモータ収容部の断面図である。本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸を示す部分断面平面図であり、冷却風の流れが矢印で示されている。本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸を示す部分断面平面図であり、第１吸気口部から外気が導入されることによって発生する冷却風の流れが矢印で示されている。本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸を示す部分断面平面図であり、第２吸気口部から外気が導入されることによって発生する冷却風の流れが矢印で示されている。図８のＡ－Ａ線断面図であり、本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸のモータ収容部の断面図である。本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸の変形例の外観を示す前側面図である。本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸のハウジングの変形例を示す、略モータ収容部側から見た斜視図である。本発明の第１の実施の形態にかかる電動丸鋸の変形例を示す部分断面平面図であり、冷却風の流れが矢印で示されている。本発明の第２の実施の形態にかかるハンマドリルの内部を示す図である。本発明の第２の実施の形態にかかるハンマドリルのモータ収容部の内部を示す部分断面図である。

本発明の実施の形態による電動工具の一例である電動丸鋸１について、図１乃至図１３を参照しながら説明する。電動丸鋸１は、木材等の被切断材を切断するための電動工具である。

以下の説明においては、図中に示されている「前」を前方向、「後」を後方向、「上」を上方向、「下」を下方向、「右」を右方向、「左」を左方向と定義する。本明細書において寸法、数値等について言及した場合には、当該寸法及び数値等と完全に一致する寸法及び数値だけでなく、略一致する寸法及び数値等（例えば、製造誤差の範囲内である場合）を含むものとする。「同一」、「直交」、「平行」、「一致」、「面一」等についても同様に「略同一」、「略直交」、「略平行」、「略一致」、「略面一」等を含むものとする。

図１乃至図２に示されているように、電動丸鋸１は、ベース２と、ハウジング３と、ステータ４３を有するモータ４と、モータ４を制御する制御部５と、動力伝達部６と、丸鋸刃Ｐを装着可能な出力部７とを有している。

図１に示されているように、ベース２は、例えばアルミ等の金属製の底面視略矩形の板材である。ベース２には、丸鋸刃Ｐの進入を許容する前後方向に延びる長孔２ａが形成されている。ベース２の長手方向は、電動丸鋸１で切断作業を行う場合の切断方向、すなわち、前後方向と一致している。ベース２の底面は、切断作業時に被切断材に対して摺動させる摺動面である。

図１及び図２に示されているように、ハウジング３は、ベース２に前後２箇所で連結され、ベース２に対して回動可能且つ左右に傾動可能である。ハウジング３は、モータ収容部３１、基板収容部３２、ハンドル部３３、ギヤ収容部３４、ソーカバー３５及び保護カバー３６を有している。また、ハウジング３の左後方部からは、商用交流電源に接続可能なプラグ部を有する電源コード３Ａが後方に延出している。電源コード３Ａは、ハウジング３の内部においてモータ４に電気的に接続されており、電源コード３Ａのプラグ部を商用交流電源に接続することでモータ４への電力供給が可能な状態となる。

図２に示されているように、モータ収容部３１は、例えば樹脂製であり、左右方向に延びる略円筒形状をなしている。モータ収容部３１は、モータ４及びセンサ基板４４を収容している。図３に示されているように、モータ収容部３１は、分割可能な分割ハウジングとして構成され、前方に位置する第１ハウジング３１１と、後方に位置する第２ハウジング３１２とを有している。第１ハウジング３１１と第２ハウジング３１２とは、モータ収容部３１の前後方向における中心を通り且つ前後方向に垂直な仮想面に関して略対称である。第１ハウジング３１１は、第１壁３１１Ｃ及び第１側壁３１１Ｄを有し、第２ハウジング３１２は、第２壁３１２Ｃ及び第２側壁３１２Ｄを有している。第１ハウジング３１１は、本発明における「第１壁部」の一例である。第２ハウジング３１２は、本発明における「第２壁部」の一例である。

図３及び図４に示されているように、第１壁３１１Ｃ及び第２壁３１２Ｃは、モータ収容部３１の左端部に位置し、前後方向及び上下方向に延びている。第１壁３１１Ｃは、第１吸気口部３１１Ａを有し、第２壁３１２Ｃは、第２吸気口部３１２Ａを有している。

第１吸気口部３１１Ａ及び第２吸気口部３１２Ａには、モータ収容部３１の内部と電動丸鋸１の外部とを連通する複数の吸気口３１１ａ及び複数の吸気口３１２ａが、それぞれ、形成されている。複数の吸気口３１１ａは、第１壁３１１Ｃを左右方向に貫通するとともに前後方向に延びている。複数の吸気口３１２ａは、第２壁３１２Ｃを左右方向に貫通するとともに前後方向に延びている。第１吸気口部３１１Ａ及び第２吸気口部３１２Ａは、本発明における「第１吸気部」の一例である。

第１ハウジング３１１の第１側壁３１１Ｄは、前方に凸に湾曲している。第２ハウジング３１２の第２側壁３１２Ｄは、後方に凸に湾曲している。また、図２に示されているように、第１側壁３１１Ｄ及び第２側壁３１２Ｄは、モータ収容部３１と基板収容部３２とが並ぶ方向においてステータ４３と対向している（図６参照）。なお、本実施の形態において、モータ収容部３１と基板収容部３２とが並ぶ方向は、前後方向である。

図３に示されているように、第１ハウジング３１１の第１側壁３１１Ｄは、第３吸気口部３１１Ｂを有している。第１側壁３１１Ｄは、本発明における「対向壁部」の一例である。

図３乃至図５に示されているように、第３吸気口部３１１Ｂは、第１側壁３１１Ｄの右部に設けられており、上下方向に延びている。第３吸気口部３１１Ｂには、モータ収容部３１の内部と電動丸鋸１の外部とを連通する複数の吸気口３１１ｂが形成されている。第３吸気口部３１１Ｂは、本発明における「第２吸気部」の一例である。

複数の吸気口３１１ｂは、第１ハウジング３１１の第１側壁３１１Ｄを前後方向に貫通するとともに上下方向に延びている。図２に示されているように複数の吸気口３１１ｂは、左右方向において、ステータ４３の左端よりも右方、且つ、右端よりも左方に位置している。

図２に示されているモータ４は、出力部７を回転駆動するための駆動源であり、本実施の形態ではＤＣブラシレスモータである。モータ４は、回転軸４１、ロータ４２及びステータ４３を有している。

回転軸４１は、左右方向に延びる軸であって、軸受を介してモータ収容部３１に軸心Ｂを中心に回転可能に支承されている。回転軸４１の右端部には、ピニオン４１Ａが設けられている。ピニオン４１Ａは、ギヤ収容部３４内に突出している。

また、ピニオン４１Ａの左方には、ファン４５が設けられている。ファン４５は、遠心ファンであり、回転軸４１と一体に軸心Ｂを中心に回転可能である。ファン４５は、ステータ４３の右端よりも右側に位置し、制御部５よりも前側に位置している。また、ファン４５及び制御部５は、前面視において重なっている。言い換えると、ファン４５及び制御部５は、ファン４５の軸心Ｂと直交する方向から見て重なっている。軸心Ｂは、本発明における回転軸心の一例である。

図６は、図２のＡ－Ａ線断面図である。図６に示されているように、ロータ４２は、複数の永久磁石４２Ａを有する回転子であり、回転軸４１と一体に回転するように回転軸４１に固定されている。

ステータ４３は、図示せぬステータ巻線を有する固定子である。ステータ４３は、左右方向に延びる円筒部４３Ａを有している。円筒部４３Ａには、左右方向に延び円筒部４３Ａの内周面から円筒部４３Ａの径方向内方へ向かうように突出する複数の突出部４３Ｂが設けられている。複数の突出部４３Ｂは、円筒部４３Ａの周方向において、略等間隔に設けられている。複数の突出部４３Ｂのそれぞれには、図示せぬステータ巻線が巻回されている。本実施の形態において、ステータ４３は突出部４３Ｂを６個有している。

図６に示されているように、ロータ４２の外周面、円筒部４３Ａの内周面及び突出部４３Ｂの側面によって、左右方向に延びる空間４３ａが画成されている。また、モータ収容部３１の内周面及び円筒部４３Ａの外周面によって、左右方向に延びる空間３ａが画成されている。

図２に戻り、センサ基板４４は、ステータ４３の左方に設けられ、側面視において円環形状をなしている。センサ基板４４の右側面のロータ４２に対向する位置には、図示せぬ複数のホール素子が設けられている。複数のホール素子は、ロータ４２の回転位置を検出し、ロータ４２の回転位置を示す回転位置信号を制御部５に出力する。

図２及び図４に示されているように、基板収容部３２は、モータ収容部３１の後方にモータ収容部３１と並んで設けられている。すなわち、基板収容部３２とモータ収容部３１とは、前後方向に並んで設けられている。基板収容部３２は、複数のスイッチング素子５２等が搭載された基板５１を有する制御部５を収容している。基板収容部３２は、壁部３２１、第１側壁３２２及び第２側壁３２３を有している。

壁部３２１は、基板収容部３２の左端部を形成し、上下方向及び前後方向に延びている。壁部３２１は、排気口部３２１Ａを有している。壁部は、本発明における「壁部」の一例である。

排気口部３２１Ａには、基板収容部３２の内部と電動丸鋸１の外部とを連通する複数の排気口３２１ａが形成されている。複数の排気口３２１ａは、壁部３２１を左右方向に貫通するとともに前後方向に延びている。また、複数の排気口３２１ａが壁部３２１を貫通する方向は、第３吸気口部３１１Ｂの複数の吸気口３１１ｂが第１側壁３１１Ｄを貫通する方向とは異なっている。より具体的には、複数の吸気口３１１ｂは、第１側壁３１１Ｄを前後方向に貫通し、複数の排気口３２１ａは、壁部３２１を左右方向に貫通している。また、第１側壁３１１Ｄを前後方向に貫通するとは、第１側壁３１１Ｄの前後方向における一方側の側面から他方側の側面にわたって開口することをいい、壁部３２１を左右方向に貫通するとは、壁部３２１の左右方向における一方側の側面から他方側の側面にわたって開口することをいう。

図２に示されているように、第１側壁３２２及び第２側壁３２３は、左右方向に延びている。第１側壁３２２は、連通部３２２Ａを有している。

連通部３２２Ａは、左右方向において、ファン４５と略同位置に位置している。連通部３２２Ａには、基板収容部３２の内部とモータ収容部３１の内部とを連通する連通口３２２ａが形成されている。

また、図２に示されているように、基板収容部３２内には、左右方向に延びるトレー状の基板ケース３２４が設けられている。基板ケース３２４には、制御部５が配置されている。

制御部５は、モータ４を制御可能に構成され、基板５１、スイッチング素子５２及び整流回路５３を主に有している。

基板５１は、上下方向及び左右方向に延びる平板状に構成されている。基板５１は、その両面が前後方向と直交するように基板ケース３２４内に配置されている。基板５１の前面には、スイッチング素子５２及び整流回路５３が搭載されている。

図１に示されているように、ハンドル部３３は、モータ収容部３１の上方において前後方向に延びている。ハンドル部３３は、切断作業時に作業者が把持する部分であり、手動操作可能なトリガスイッチ３３Ａが設けられている。

図２に示されているように、ギヤ収容部３４は、モータ収容部３１の右方に設けられている。ギヤ収容部３４は、例えば金属製であり、動力伝達部６及び出力部７の一部を収容している。

動力伝達部６は、モータ４の回転軸４１の回転を減速して出力部７に伝達する減速機構である。

出力部７は、図示せぬ出力軸を有している。出力軸は、左右方向に延びる軸であり、ギヤ収容部３４に回転可能に支承されている。図１に示されているように、出力部７は、取付部７１を有している。取付部７１は、丸鋸刃Ｐを回転可能に出力軸に固定している。

ソーカバー３５は、ギヤ収容部３４に取付けられており、出力部７に取付けられた状態の丸鋸刃Ｐの上側部分を覆う。ソーカバー３５は、ギヤ収容部３４と同材質且つ一体に形成されていても良い。

保護カバー３６は、例えば樹脂製であり、ソーカバー３５に設けられている。保護カバー３６は、ソーカバー３５の外縁に沿って回動可能に構成されている。ソーカバー３５と保護カバー３６との間には図示せぬ付勢部材が設けられている。付勢部材は、保護カバー３６を丸鋸刃Ｐの下側を覆う方向に付勢している。これにより、切断作業を行っていない状態において、保護カバー３６は、出力部７に取付けられた状態の丸鋸刃Ｐの下側部分、すなわちベース２の底面から下方に突出した部分を、前方の一部を除いて覆う。

次に、切断作業中のモータ４及び制御部５の冷却について説明する。

作業者は、ベース２を切断材に押し当て、ハンドル部３３のトリガスイッチ３３Ａを引く。トリガスイッチ３３Ａを引くと、制御部５がモータ４の制御を開始し、電源コード３Ａのプラグ部を介して商用交流電源からモータ４に電力が供給される。これにより、モータ４が駆動し、モータ４の回転が動力伝達部６を介して出力部７に伝達され、出力部７の出力軸及び出力軸に取付けられた丸鋸刃Ｐが回転し、作業可能となる。モータ４の駆動に伴い、ステータ４３の突出部４３Ｂに固定されたステータ巻線及びモータ４を制御する制御部５（スイッチング素子５２等）が発熱する。

この状態において、図７に示されているように、モータ４の回転軸４１の回転に伴い回転軸４１と一体にファン４５が回転する。このときに、図７の矢印Ｃで示されているように、複数の吸気口３１１ａ（第１吸気口部３１１Ａ）及び複数の吸気口３１２ａ（第２吸気口部３１２Ａ）から外気がモータ収容部３１（ハウジング３）内に導入され、ハウジング３の内部に導入された空気の流れ（以下、冷却風と呼ぶ）が発生する。なお、図７中の矢印Ｃ、Ｅ及びＧは、冷却風の流れる方向を示している。

また同時に、矢印Ｅで示されているように、複数の吸気口３１１ｂ（第３吸気口部３１１Ｂ）から外気がモータ収容部３１（ハウジング３）内に導入され、ハウジング３の内部に冷却風が発生する。より詳細には、図１０に示されているように、複数の吸気口３１１ｂの内周面によって画成される空間を通って、外気がハウジング３内に導入されることで冷却風が発生する。複数の吸気口３１ｂの内周面は、本発明における「副通路」の一例である。

冷却風は、矢印Ｃ及び矢印Ｅに示されているように、モータ収容部３１内を右方向へ通過し、ファン４５に到達する。ファン４５に到達した冷却風は、矢印Ｇに示されているように、ファン４５によって基板収容部３２に向けて、すなわち、後方へ押し出される。後方へ押し出された冷却風は、連通口３２２ａ（連通部３２２Ａ）から基板収容部３２内に導入される。基板収容部３２内に導入された冷却風（空気）は、矢印Ｇが示すように、基板収容部３２内を左方向へ通過し、排気口３２１ａ（排気口部３２１Ａ）から基板収容部３２（ハウジング３）外へ排出される。

ここで、複数の吸気口３１１ａ及び３１２ａから導入された外気によって発生する冷却風（以下、第１冷却風と呼ぶ。）と、複数の吸気口３１１ｂから導入された外気によって発生する冷却風（以下、第２冷却風と呼ぶ。）とについて詳細に説明する。

まず、第１冷却風について、図８を参照しながら説明する。

図８の矢印Ｃが示すように、第１冷却風は、モータ収容部３１の内周面によって画成された空間を右方に通過し、ステータ４３の左端に到達する。なお、図８中の矢印Ｃ及びＤは、第１冷却風の流れる方向を示している。

ステータ４３の左端に到達した第１冷却風は、図６及び図８に示されているように、左右方向においてステータ４３全体を擦過し、ステータ４３を冷却しながら、空間４３ａ及び空間３ａを通過する。このときに、空間４３ａを通過する第１冷却風は、突出部４３Ｂに固定されたステータ巻線を擦過するため温度が上昇する。また、空間３ａを通過する第１冷却風は、突出部４３Ｂに固定されたステータ巻線を擦過しないため、空間４３ａを通過する場合（空間４３ａを通過する第１冷却風）に比較して温度の上昇が抑制される。

矢印Ｃが示すように、空間４３ａを通過した第１冷却風と、空間３ａを通過した第１冷却風とは、図８に示されているように混合され、モータ収容部３１の内周面によって画成された空間を右方に通過し、ファン４５に到達する。

ファン４５に到達した第１冷却風は、矢印Ｄが示すように、ファン４５によって基板収容部３２に向けて、すなわち、後方へ押し出される。後方へ押し出された第１冷却風は、連通口３２２ａ（連通部３２２Ａ）から基板収容部３２内に導入される。このときに、前面視において、遠心ファンであるファン４５と制御部５とが重なっているため、第１冷却風は直線的にファン４５から基板５１の前面に向かう。矢印Ｄが示すように、基板収容部３２内に第１冷却風は、基板５１の前面に到達すると左方向へ進路を変える。第１冷却風は、基板収容部３２の内周面によって画成された空間を、基板５１の前面を擦過し、基板５１に搭載されたスイッチング素子５２等を冷却しながら左方に通過する。複数の排気口３２１ａ（排気口部３２１Ａ）に到達した第１冷却風は、複数の排気口３２１ａから左方に向かって、基板収容部３２（ハウジング３）の外部へ排出される。図８の矢印Ｃ及び矢印Ｄの示す方向は、本発明における「冷却風方向」の一例である。

次に、第２冷却風について、図９及び図１０を参照しながら説明する。

図９及び図１０の矢印Ｅが示すように、第２冷却風は、ステータ４３の円筒部４３Ａの外周面を擦過し、ステータ４３を冷却しながら空間３ａを通過する。なお、図９中の矢印Ｅ及びＦは、第２冷却風の流れる方向を示している。

このときに、空間３ａを通過する第２冷却風は、突出部４３Ｂに固定されたステータ巻線を擦過しないため、空間４３ａを通過する場合（空間４３ａを右方向へ通過する第１冷却風）に比較して温度の上昇が抑制される。また、図９に示されているように、複数の吸気口３１１ｂ（第３吸気口部３１１Ｂ）は、左右方向においてステータ４３の左端よりも右方、且つ、ステータ４３の右端よりも左方に位置しているため、左右方向におけるステータ４３の一部を擦過するに過ぎず、左右方向におけるステータ４３全体を擦過する場合（空間３ａを右方向へ通過する第１冷却風）と比較して温度の上昇が抑制される。

矢印Ｅが示すように、第２冷却風は、モータ収容部３１の内周面によって画成された空間を右方に通過し、ファン４５に到達する。

ファン４５に到達した第２冷却風は、矢印Ｆが示すように、ファン４５によって基板収容部３２に向けて、すなわち、後方へ押し出される。後方へ押し出された第２冷却風は、連通口３２２ａ（連通部３２２Ａ）から基板収容部３２内に導入される。このときに、前面視において、遠心ファンであるファン４５と制御部５とが重なっているため、第２冷却風は直線的にファン４５から基板５１の前面に向かう。矢印Ｄが示すように、基板収容部３２内において、第２冷却風は、基板５１の前面に到達すると左方向へ進路を変える。第２冷却風は、基板収容部３２の内周面によって画成された空間を、基板５１の前面を擦過し、基板５１に搭載されたスイッチング素子５２等を冷却しながら左方に通過する。複数の排気口３２１ａ（排気口部３２１Ａ）に到達した第２冷却風は、複数の排気口３２１ａから左方に向かって、基板収容部３２（ハウジング３）の外部へ排出される。

次に第３吸気口部３１１Ｂを設けたことによる効果について説明する。

図１０に示されているように、第２冷却風は、空間３ａにおいて、空間３ａを通過する第１冷却風と合流する。当該合流後の空間３ａを通過する混合気流は、ステータ４３の右端で、空間４３ａを通過する第１冷却風と合流する。このときに、ステータ４３の右端に到達した第２冷却風の温度は、空間４３ａ及び空間３ａを通過する第１冷却風の温度よりも低いため、ステータ４３の右端における第１冷却風と第２冷却風との合流後の冷却風の温度は、第３吸気口部３１１Ｂを設けず第１冷却風のみがハウジング３内に発生する場合と比較して低くなる。

ここで、図７の矢印Ｇは、第１冷却風及び第２冷却風の合流後の冷却風の流れる方向を表している。第１冷却風及び第２冷却風の合流後の冷却風が基板収容部３２の内周面によって画成された空間を、基板５１の前面を擦過し、基板５１に搭載されたスイッチング素子５２等を冷却しながら左方に通過する。つまり、温度の上昇した第１冷却風のみがハウジング内に発生する場合と比較して、温度の低い第１冷却風及び第２冷却風の合流後の冷却風によって、基板５１上のスイッチング素子５２等を効果的に冷却することが可能となる。

上述のように、本発明の実施の形態による電動工具の一例である電動丸鋸１は、外気を導入可能な第１吸気口部３１１Ａ、第２吸気口部３１２Ａ及び第３吸気口部３１１Ｂと外気を外部に排出可能な排気口部３２１Ａとを有し、第３吸気口部３１１Ｂは、第１冷却風の流れる方向（冷却風方向）においてステータ４３の上流端よりも下流に位置している。つまり、第３吸気口部３１１Ｂを介してハウジング３内に導入された冷却風がモータ４のステータ４３全体を通過しないため、第１吸気口部３１１Ａ及び第２吸気口部３１２Ａを介してハウジング３内に導入されステータ４３全体を通過する冷却風のみによって制御部５を冷却する場合に比較して、制御部５を効果的に冷却することが可能となる。

また、第３吸気口部３１１Ｂは、第１冷却風の流れる方向（冷却風方向）においてステータ４３の下流端よりも上流に位置し、第３吸気口部３１１Ｂを介して冷却風路上に追加される外気が冷却風方向においてステータ４３の一部を通過するため、ステータ４３を冷却しつつ制御部５を効果的に冷却することが可能となる。

また、ファン４５は、遠心ファンであり、冷却風方向においてステータ４３の下流端よりも下流、且つ、制御部５よりも上流に位置し、制御部５及びファン４５は、軸心Ｂと直交する方向（前後方向）から見て重なっている。このため、第３吸気口部３１１Ｂを介して冷却風路上に追加される空気を、ファン４５により制御部５に効果的に送ることができ、ひいてはファン４５が送風したばかりで勢いのある冷却風を制御部５に当てることができるため、制御部５を効果的に冷却することが可能となる。なお、本実施形態においては基板５１が軸心Ｂと直交する方向から見てファン４５と重なるよう配置し、基板５１を優先的に冷却するようにしたが、スイッチング素子５２を軸心Ｂと直交する方向から見てファン４５と重なるよう配置しても良い。この場合、スイッチング素子５２を優先的に冷却することができる。

また、ハウジング３は、制御部５を収容する基板収容部３２と、回転軸４１が延びる方向に延び基板収容部３２と並んで配置されるモータ収容部３１と、を有し、モータ収容部３１は、基板収容部３２と並ぶ方向においてステータ４３と対向する第１側壁３１１Ｄを有し、第３吸気口部３１１Ｂは、第１側壁３１１Ｄに設けられている。これにより、ベース２があるため吸引力の低下するモータ収容部３１の下面に吸気口部を設けた場合と比較して制御部５を効果的に冷却することが可能となり、また、作業時に発生する粉塵が入り込みやすい上面に設けた場合と比較して電動丸鋸１の破損を抑制することが可能となる。

また、排気口３２１ａが壁部３２１を貫通する方向は、第３吸気口部３１１Ｂの複数の吸気口３１１ｂが第１側壁３１１Ｄを貫通する方向とは異なっている。このため、一度冷却に使用され暖められた排気が再び第３吸気口部３１１Ｂからハウジング３内に導入されることを抑制でき、効果的に制御部５を冷却することが可能となる。

モータ収容部３１は、第１ハウジング３１１と、第１ハウジング３１１に取付けられた第２ハウジング３１２と、を有し、第１側壁３１１Ｄは、第１ハウジング３１１に設けられ、第３吸気口部３１１Ｂは第１ハウジング３１１と第２ハウジング３１２との合わせ方向（図中前後方向）に開口している。このため、モータハウジング（第１ハウジング３１１）の形成時において、第３吸気口部３１１Ｂを設けるための型の抜き方向とハウジング成形型の抜き方向が同方向のため、容易に第３吸気口部３１１Ｂを設けることが可能となる。

以上の本実施の形態の説明は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせ等にいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

次に、上述の実施の形態の変形例について、図１１乃至図１３を参照しながら説明する。

本変形例においては、ハウジング３は、モータ収容部８１を有しており、モータ収容部８１の前側の分割部分である第３ハウジング８１１が第３側壁８１１Ｄを有している。

図１２に示されているように、第３側壁８１１Ｄは、前方に凸に湾曲している。また、図１３に示されているように、第３側壁８１１Ｄは、モータ収容部８１と基板収容部３２が並ぶ方向においてステータ４３と対向している。なお、本実施の形態においてモータ収容部８１と基板収容部３２とが並ぶ方向は、前後方向である。

図１１乃至図１３に示されているように、第３側壁８１１Ｄは、第４吸気口部８１１Ｂを有している。第３側壁８１１Ｄは、本発明における「対向壁部」の一例である。

第４吸気口部８１１Ｂは、第３側壁８１１Ｄの右部に設けられており、上下方向に延びている。第４吸気口部８１１Ｂには、モータ収容部８１の内部と電動丸鋸１の外部とを連通する複数の吸気口８１１ｂが設けられている。第４吸気口部８１１Ｂは、本発明における「第２吸気部」の一例である。

複数の吸気口８１１ｂは、第３ハウジング８１１の第３側壁８１１Ｄを前後方向に貫通するとともに上下方向に延びている。図１３に示されているように、複数の吸気口８１１ｂは、左右方向において、ステータ４３の右端よりも右方に設けられている。

次に、切断作業中のモータ４及び制御部５の冷却について説明する。なお、複数の吸気口３１１ａ及び３１２ａから導入された外気によって発生した第１冷却風については、上記の実施の形態と同様のため、説明を省略する。

図１３の矢印Ｈが示すように、複数の吸気口３１１ａ及び３１２ａから外気が導入されるのと同時に、複数の吸気口８１１ｂ（第４吸気口部８１１Ｂ）を介して外気がハウジング３内に導入され、ハウジング３の内部に冷却風が発生する。より詳細には、複数の吸気口８１１ｂの内周面によって画成される空間を通って外気がハウジング３内に導入されることで冷却風が発生する。以下の説明においては、複数の吸気口８１１ｂから導入された外気によって発生する冷却風のことを第３冷却風と呼ぶ。複数の吸気口８１１ｂの内周面は、本発明における「副通路」の一例である。

図１３の矢印Ｈが示すように、第３冷却風は、ステータ４３を擦過することなく、モータ収容部８１の内周面によって画成された空間を右方に通過し、ファン４５に到達する。なお、図１３中の矢印Ｈは、第３冷却風の流れる方向を示している。

このときに、第３冷却風は、突出部４３Ｂに固定されたステータ巻線を擦過しないため、空間４３ａを通過する場合に比較して温度の上昇が抑制される。また、複数の吸気口８１１ｂは、左右方向においてステータ４３の右端よりも右方に位置しステータ４３の円筒部４３Ａの外周面を擦過しないため、ステータ４３の外周面を擦過する場合と比較して温度の上昇が抑制される。

ファン４５に到達した第３冷却風は、矢印Ｉが示すように、ファン４５によって基板収容部３２に向けて、すなわち、後方へ押し出される。後方へ押し出された第３冷却風は、連通口３２２ａ（連通部３２２Ａ）から基板収容部３２内に導入される。このときに、前面視において、遠心ファンであるファン４５と制御部５とが重なっているため、第３冷却風は直線的にファン４５から基板５１の前面に向かう。矢印Ｉが示すように、基板収容部３２内において、第３冷却風は、基板５１の前面に到達すると左方向へ進路を変える。第３冷却風は、基板収容部３２の内周面によって画成された空間を、基板５１の前面を擦過し、基板５１に搭載されたスイッチング素子５２等を冷却しながら左方に通過する。複数の排気口３２１ａ（排気口部３２１Ａ）に到達した第３冷却風は、複数の排気口３２１ａから左方に向かって、基板収容部３２（ハウジング３）の外部へ排出される。

次に、第４吸気口部８１１Ｂを設けたことによる効果について説明する。

図１３に示されているように、第３冷却風は、ステータ４３の右端よりも右方において、第１冷却風と合流する。このときに、第３冷却風の温度は、空間４３ａ及び空間３ａを通過する第１冷却風の温度よりも低いため、第１冷却風と第３冷却風との合流後の冷却風の温度は、第４吸気口部８１１Ｂを設けず第１冷却風のみがハウジング３内に発生する場合と比較して低くなる。

ここで、図１３の矢印Ｉは、第１冷却風及び第３冷却風の合流後の冷却風の流れる方向を表している。第１冷却風及び第３冷却風の合流後の冷却風が基板収容部３２の内周面によって画成された空間を、基板５１の前面を擦過し、基板５１に搭載されたスイッチング素子５２等を冷却しながら左方に通過する。つまり、温度の上昇した第１冷却風のみがハウジング内に発生する場合と比較して、温度の低い第１冷却風及び第３冷却風の合流後の冷却風によって、基板５１上のスイッチング素子５２等を効果的に冷却することが可能となる。

次に、図１４及び図１５を参照しながら、本発明の第２の実施の形態による電動工具の一例であるハンマドリル１１について説明する。第２の実施の形態にかかるハンマドリル１１は、被加工材（例えば、コンクリート、鉄鋼、木材等）に穿孔穴を形成したり、打撃力を加えることによって破砕したりするための電動式の電動工具である。

以下の説明においては、図１４に示されている「上」を上方向、「下」を下方向、「前」を前方向、「後」を後方向と定義する。また、ハンマドリル１１を後から見た場合の「右」を右方向、「左」を左方向と定義する。

図１４に示されているように、ハンマドリル１１は、ハウジング１２と、モータ１３と、インバータ回路基板部１４と、制御部１５と、動力伝達部１６と、出力部１７と、工具取付部１８を有している。

ハウジング１２は、ハンマドリル１１の外郭をなしており、モータ収容部１２１と、ギヤ収容部１２２と、電池装着部１２３と、ハンドル部１２４とを有する。

モータ収容部１２１は、上下方向に延びる円筒形状をなしており、モータ１３と、インバータ回路基板部１４とを収容している。モータ収容部１２１は、周壁部１２１Ａと、底部１２１Ｄとを有している。

底部１２１Ｄは、モータ収容部１２１の下端部をなしており、第５吸気口部１２１Ｅが設けられている。第５吸気口部１２１Ｅは、複数の吸気口１２１ｅを有しており、底部１２１Ｄを上下方向に貫通している。底部１２１Ｄは、底部カバー１２６によって覆われている。底部カバーには、第５吸気口部１２１Ｅと前後方向及び左右方向において略同位置に、複数の吸気口１２６ａが設けられている。

周壁部１２１Ａは、底部１２１Ｄから上方に延び、外周壁１２１Ｂ及び内部リブ１２１Ｃを有している。モータ１３は、外周壁１２１Ｂの前部及び内部リブ１２１Ｃに支持されている。

外周壁１２１Ｂの前部には、第６吸気口部１２１Ｆが設けられている。第６吸気口部１２１Ｆは、複数の吸気口１２１ｆを有している。複数の吸気口１２１ｆは、外周壁１２１Ｂを前後方向に貫通している。第６吸気口部１２１Ｆ、インバータ回路基板部１４及びファン１３５は、上下方向において、第６吸気口部１２１Ｆ、インバータ回路基板部１４及びファン１３５の順に並んでいる。

外周壁１２１Ｂの後側面と、カバー１２５Ａの内面との間に制御部５を収容する基板収容空間１２５が画成されている。外周壁１２１Ｂの後側面からは、リブ１２１Ｇが後方に突出し、制御部１５を保持している。

モータ１３は、ＤＣブラシレスモータであり、回転軸１３１、ロータ１３２及びステータ１３３を有している。

回転軸１３１は、上下方向に延びる軸であって、軸受を介してモータ収容部１２１に回転可能に支承されている。回転軸１３１の上端部には、ピニオン１３１Ａが設けられている。ピニオン１３１Ａは、ギヤ収容部１２２内に突出している。

また、ピニオン１３１Ａの下方には、ファン１３５が設けられている。ファン１３５は、回転軸１３１と一体に回転可能である。ファン１３５は、羽根部１３５Ａを有し、羽根部１３５Ａの下部にロータ１３２の回転位置を検出するためのマグネット１３５Ｂが設けられている。

ロータ１３２は、図示せぬ複数の永久磁石を有する回転子であり、回転軸１３１と一体に回転するように回転軸１３１に固定されている。

ステータ１３３は、ステータ巻線１３３Ａを有する固定子である。ステータ巻線１３３Ａは、ロータ１３２を囲むように対向配置されている。図１５に示されているようにステータ１３３の上端部には、インシュレータ１３６が固定されている。インシュレータの前部には、上下方向において第６吸気口部１２１Ｆと略同位置に吸気口１３６ａが形成されている。

インバータ回路基板部１４は、モータ１３の上方に設けられ、平面視において円環形状をなす円環基板１４０を有している。図１５に示されているように、円環基板１４０は、インシュレータ１３６に固定されている。

円環基板１４０の上部には、ロータ１３２の回転位置を検出するための複数のホール素子１４１が実装されている。複数のホール素子１４１は、ロータ１３２の回転位置を検出し、ロータ１３２の回転位置を示す回転位置信号を制御部１５に出力する。また、円環基板１４０の下部には、モータ１３を制御するための複数のスイッチング部材１４２が実装されている。複数のスイッチング部材１４２は、それぞれヒートシンク１４２Ａを有している。

ギヤ収容部１２２は、モータ収容部１２１の上部に接続されており、前後方向に延びている。ギヤ収容部１２２は、その内部に、動力伝達部１６と出力部１７とを収容している。

動力伝達部１６は、モータ１３の回転軸１３１の回転を出力部１７に伝達可能、且つ、モータ１３の回転軸１３１の回転を往復動に変換し出力部１７に伝達可能に構成されている。動力伝達部１６は、動力変換機構１６１と、回転力伝達機構１６２とを有している。

出力部１７は、ギヤ収容部１２２内において、回転力伝達機構１６２の上方に配置されている。出力部１７は、打撃子１７１と、シリンダ１７２とを有している。

打撃子１７１は、動力変換機構１６１を介して前後方向の往復動に変換されたモータ１３の駆動力を受けて往復動可能に構成されている。打撃子１７１の前端は、工具取付部１８の装着される先端工具の後端に当接可能に構成され、打撃子１７１が往復動することに伴い、先端工具は往復動可能である。

シリンダ１７２は、回転力伝達機構１６２を介してモータ１３の回転力を受けることによって回転可能に構成されている。また、シリンダ１７２が回転することによって工具取付部１８が回転し、工具取付部１８に装着された先端工具が回転可能に構成されている。

電池装着部１２３は、モータ収容部１２１の後部から後方へ延びる部分であり、電池パックＱと接続可能に構成されている。

ハンドル部１２４は、作業を行う場合に作業者によって把持される部分である。ハンドル部１２４は、上下方向に延びており、ギヤ収容部１２２の後部と電池装着部１２３の後部上部とを接続している。

また、図１５に示されているように、モータ収容部１２１の前部上端から連続し、ギヤ収容部１２２を覆うように、カバー１２７が設けられている。カバー１２７には、排気口部１２７Ａが設けられている。

排気口部１２７Ａは、複数の排気口１２７ａを有している。複数の排気口１２７ａは、カバー１２７を左右方向に貫通している。

次に、作業中のモータ１３及び制御部１５の冷却について説明する。

作業者がハンドル部１２４のトリガスイッチ１２４Ａを引くと、電池パックＱから制御部１５及びモータ１３に電力が供給される。これによりモータ１３が駆動し、モータ１３の駆動力は動力伝達部１６を介して出力部１７に伝達され、工具取付部１８に装着された先端工具が回転・往復動を開始する。モータ１３の駆動に伴いステータ１３３のステータ巻線１３３Ａ及びモータ１３を制御するスイッチング部材１４２等が発熱する。

この状態において、モータ１３の回転軸１３１の回転に伴い回転軸１３１と一体にファン１３５が回転する。このときに、図１５の矢印Ｊが示すように、複数の吸気口１２１ｅ（第５吸気口部１２１Ｅ）から外気がモータ収容部１２１（ハウジング１２）内に導入され、ハウジング１２の内部に冷却風が発生する。なお、図１５中の矢印Ｊ、Ｋ及びＬは、冷却風の流れる方向を示している。

また同時に、矢印Ｌが示すように、複数の吸気口１２１ｆ（第６吸気口部１２１Ｆ）から外気がモータ収容部１２１（ハウジング３）内に導入され、ハウジング３の内部に冷却風が発生する。より詳細には、図１５に示されているように、複数の吸気口１２１ｆの内周面によって画成される空間を通って、外気がハウジング３内に導入されることで冷却風が発生する。

冷却風は、矢印Ｊ及び矢印Ｌに示されているように、モータ収容部１２１内を上方向へ通過し、インバータ回路基板部１４を擦過し、インバータ回路基板部１４を冷却しながらファン１３５に到達する。ファン１３５に到達した冷却風は、矢印Ｋに示されているように、ファン１３５によって前後方向に押し出される。このときに冷却風の一部は、複数の複数の排気口１２７ａ（排気口部１２７Ａ）に到達し、前方に向かってハウジング１２の外部へ排出される。

ここで、複数の吸気口１２１ｅ（第５吸気口部１２１Ｅ）から導入された外気によって発生する冷却風（以下、第４冷却風と呼ぶ。）と、複数の吸気口１２１ｆ（第６吸気口部１２１Ｆ）から導入された外気によって発生する冷却風（以下、第５冷却風と呼ぶ。）とについて詳細に説明する。

まず、第４冷却風について、図１５を参照しながら説明する。

図１５の矢印Ｊが示すように、第４冷却風は、モータ収容部１２１の内周面によって画成された空間を上方に通過し、ステータ１３３の下端に到達する。

ステータ４３の左端に到達した第１冷却風は、図１５に示されているように、上下方向におけるステータ１３３全体を擦過し、ステータ４３を冷却しながら、モータ収容部１２１内を上方に通過する。このときに、第４冷却風は、ステータ巻線１３３Ａを擦過するため温度が上昇する。

矢印Ｊが示すように、ステータ１３３を通過した第４冷却風は、モータ収容部１２１の内周面によって画成された空間を上方に通過し、インバータ回路基板部１４を擦過し、インバータ回路基板部１４を冷却しながらファン１３５に到達する。

ファン１３５に到達した第４冷却風は、矢印Ｋに示されているように、ファン１３５によって前後方向に押し出される。このときに第４冷却風の一部は、複数の複数の排気口３２１ａ（排気口部３２１Ａ）に到達し、前方に向かってハウジング１２の外部へ排出される。

次に、第５冷却風について、図１５を参照しながら説明する。

図１５の矢印Ｌが示すように、第５冷却風は、ステータ１３３を擦過することなく、インバータ回路基板部１４を擦過し、インバータ回路基板部１４を冷却しながら、モータ収容部１２１の内周面によって画成された空間を上方に通過し、ファン４５に到達する。

このときに、第５冷却風は、ステータ１３３を擦過しないため、ステータ１３３を擦過する第４冷却風と比較して温度の上昇が抑制される。

ファン１３５に到達した第５冷却風は、矢印Ｋが示すように、ファン１３５によって前後方向に押し出される。このときに第５冷却風の一部は、複数の複数の排気口１２７ａ（排気口部１２７Ａ）に到達し、前方に向かってハウジング１２の外部へ排出される。

次に第６吸気口部１２１Ｆを設けたことによる効果について説明する。

図１５に示されているように、第５冷却風は、ステータ１３３の上端よりも上方において、第４冷却風と合流する。このときに、第５冷却風の温度は、ステータ１３３を通過する第４冷却風の温度よりも低いため、第４冷却風と第５冷却風との合流後の冷却風の温度は、第６吸気口部１２１Ｆを設けず第４冷却風のみがハウジング１２内に発生する場合と比較して低くなる。

第４冷却風及び第５冷却風の合流後の冷却風がモータ収容部１２１の内周面によって画成された空間を、インバータ回路基板部１４を擦過し、インバータ回路基板部１４に搭載されたスイッチング部材１４２等を冷却しながら左方に通過する。つまり、温度の上昇した第４冷却風のみがハウジング３内に発生する場合と比較して、温度の低い第４冷却風及び第５冷却風の合流後の冷却風によって、基板５１上のスイッチング素子５２等を効果的に冷却することが可能となる。

上述のように、第２の実施の形態にかかるハンマドリル１１においては、ハウジング１２内において、冷却風が流れる冷却風方向においてステータ１３３よりも下流に配置され、モータ１３への回転を制御するためのインバータ回路基板部１４を有し、第６吸気口部１２１Ｆ、インバータ回路基板部１４及びファン１３５は、冷却風方向において、第６吸気口部１２１Ｆ、インバータ回路基板部１４、ファン１３５の順に並んでいる。つまり、第６吸気口部１２１Ｆを介してハウジング３内に導入された冷却風がステータ４３を通過しないため、第５吸気口部１２１Ｅを介してハウジング１２内に導入されステータ全体を通過する冷却風のみによってインバータ回路基板部１４を冷却する場合に比較して、インバータ回路基板部１４を効果的に冷却することが可能となる。

本実施の形態においては、電動工具として電動丸鋸１及びハンマドリル１１を例に説明したが、本発明は電動丸鋸以外のモータで駆動される電動工具、例えば、卓上切断機、ジグソー、電動かんな、ボードドライバ等の電動工具にも適用可能である。

１…電動丸鋸、２…ベース、３…ハウジング、４…モータ、５…制御部、６…動力伝達部、７…出力部、１１…ハンマドリル、１２…ハウジング、１３…モータ、１４…インバータ回路基板部、１５…制御部、１６…動力伝達部、１７…出力部

Claims

外気を導入可能な第１吸気部及び第２吸気部と前記外気を外部に排出可能な排気部とを有し、前記第１吸気部から前記排気部に至る冷却風路が形成されたハウジングと、前記ハウジング内において前記冷却風路上に配置され、ステータ及び前記ステータに対して回転可能な回転軸を有するブラシレスモータと、前記第１吸気部から前記排気部に向かって前記冷却風路を流れる冷却風を発生させるファンと、前記ハウジング内において前記冷却風路上に配置されるとともに前記冷却風が流れる冷却風方向において前記ブラシレスモータよりも下流に配置され、前記ブラシレスモータを制御する制御部と、を有し、前記第２吸気部は、前記冷却風方向において前記ステータの上流端よりも下流に位置することを特徴とする電動工具。
前記第２吸気部は、前記冷却風方向において前記ステータの下流端よりも上流に位置することを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
前記第２吸気部は、前記冷却風方向において前記ステータの下流端よりも下流に位置することを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
前記ファンは、遠心ファンであり、前記冷却風方向において前記ステータの下流端よりも下流、且つ、前記制御部よりも上流に位置し、前記制御部及び前記ファンは、前記ファンの回転軸心と直交する方向から見て重なっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電動工具。
前記ハウジングは、前記制御部の少なくとも一部を収容する基板収容ハウジングと、前記回転軸が延びる方向に延び前記基板収容ハウジングと並んで配置されるモータハウジングと、を有し、前記モータハウジングは、前記基板収容ハウジングと並ぶ方向において前記ステータと対向する対向壁部を有し、前記第２吸気部は、前記対向壁部に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電動工具。
前記基板収容ハウジングは、前記排気部が設けられた壁部を有し、前記排気部は、排気口を有し、前記第２吸気部は、吸気口を有し、前記排気口が壁部を貫通する方向は、前記吸気口が前記対向壁部を貫通方向とは異なることを特徴とする請求項５に記載の電動工具。
前記モータハウジングは、第１壁部と、前記第１壁部に取付けられた第２壁部と、を有し、前記対向壁部は、前記第１壁部及び前記第２壁部の少なくともいずれか一方に設けられていることを特徴とする請求項５または６に記載の電動工具。
前記ハウジング内において、前記冷却風が流れる冷却風方向において前記ステータよりも下流に配置され、前記ブラシレスモータへの回転を制御するためのスイッチング部と、を有し、前記第２吸気部、前記スイッチング部及び前記ファンは、前記冷却風方向において、前記第２吸気部、前記スイッチング部、前記ファンの順に並ぶことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電動工具。
外気を導入可能な第１吸気部及び第２吸気部と前記外気を外部に排出可能な排気部とを有するハウジングと、前記第１吸気部から前記排気部に至る主通路と、前記第２吸気部から前記主通路に合流する副通路と、前記ハウジング内において前記主通路上に配置され、ステータを有するブラシレスモータと、前記主通路上及び前記副通路上を流れる冷却風を発生させるファンと、前記ハウジング内において、前記主通路を前記冷却風が流れる冷却風方向において前記ブラシレスモータよりも下流且つ主通路上に配置され、前記ブラシレスモータを制御する制御部と、を有し、前記第２吸気部は、前記冷却風方向におけるステータの上流端よりも前記冷却風方向において下流に位置し、前記副通路は、前記冷却風方向における前記ステータの中心よりも前記冷却風方向において下流で前記主通路と合流することを特徴とする電動工具。