JP6309642B2 - プロファイルストランドおよびプロファイルストランドを製造する方法 - Google Patents

Description

本発明は、長手方向に延伸する、自動車両のためのプロファイルストランドに関する。特に、本発明は、自動車両の可動窓ガラスをシールするためのエンドキャップを有するプロファイルストランドに関する。本発明はさらに、そのようなプロファイルストランドを製造する方法に関する。

エンドキャップは主に、プロファイルストランドの開断面を閉鎖する役割を果たす。加えて、エンドキャップは、プロファイルストランドと自動車両との間に湿気が入るのを低減するためにシール機能を遂行することができる。主として、エンドキャップはさらに、プロファイルストランドを見栄えよく閉鎖することを可能とするためのトリム機能をはたす。

独国特許第１０−２００４−０１９１１６号明細書は、凹部およびエンドキャップを含むプロファイルストランドを製造する方法を開示している。エンドキャップは、シールストリップに射出成形されており、凹部と係合する突起を含む。エンドキャップは、プロファイルストランドに接合される。

国際公開第２００５／１０２７５８号パンフレットは、フェース面、凹部およびエンドキャップを含むプロファイルストランドを開示している。エンドキャップはフェース面に配置されており、凹部内に受け入れられる突起を含む。エンドキャップは、射出成形によってフェース面に接合される。

独国特許第１０−２００４−０１９１１６号明細書 国際公開第２００５／１０２７５８号パンフレット

前述したプロファイルストランドは、主として、窓チャンネルシールとして使用される。しかしながら、たとえば、表面に光沢のある特定のシール構成においては、外観を損なうことから、射出成形されたエンドキャップを使用することができない。

本発明の目的は、プロファイルストランドにおけるエンドキャップの適用分野を拡大することである。

請求項１によるプロファイルストランドおよび請求項１４による方法が、この目的を解決するために提案されている。プロファイルストランドの好ましい態様が、請求項２〜１３の主題である。

本発明による自動車両のためのプロファイルストランドは、長手方向に延伸している。特に、プロファイルストランドは、自動車両の可動窓ガラスをシールする役割を果たす。プロファイルストランドは、終端部分、エンドキャップおよびカバーを備える。エンドキャップは、終端部分に結合されている。カバーは、エンドキャップを少なくとも部分的に覆うことができる。エンドキャップは、基部を備える。基部は、接触面および上面を含む。接触面は終端部分に接触し、上面は終端部分から離れる方向に面している。カバーは、上面が露出する開位置から、上面が覆われるカバー位置へと移動することができる。カバーは、カバー位置において固定またはロックすることができる。

カバーは、開位置からカバー位置へと回動可能であるカバーフラップとして形成されることが好ましい。カバーフラップは、カバー位置にあるときにエンドキャップにおいてスナップ嵌合することが好ましい。

或いは、カバーは、長手方向においてカバー位置へとシフト可能であるカバー本体として形成されてもよい。好ましくは、カバー本体は、カバー位置にあるときにエンドキャップにおいてスナップ嵌合する。

カバーおよびエンドキャップは、締結部材、好ましくはクリップによって互いに結合することができる。カバーは、エンドキャップにピンによって固定することができる。

或いは、カバーはエンドキャップと一体形成されてもよい。カバーおよびエンドキャップは、支持部、好ましくは可撓支持部、特にフィルムヒンジによって互いに結合されることが好ましい。

エンドキャップおよび終端部分は、締結手段によって互いに結合することができる。締結手段は、基部の領域内に設けられることが好ましい。特に、エンドキャップおよび終端部分は、特に溶接によって互いに接合される。上面は、少なくとも１つの締結点、特に少なくとも１つの溶接点を含むことができる。

さらに、カバーは、機能面を含むことができる。好ましくは、機能面は、シール面またはトリム面として形成される。シール面は、終端部分に接触する第１のシール領域と、たとえば、自動車両のフランジに接触するように構成されている第２のシール領域とを含むことが好ましい。

基部は、熱可塑性材料、たとえば、熱可塑性エラストマーもしくは熱可塑性加硫物、またはエラストマーから成ることができる。代替的にまたは付加的に、カバーが、熱可塑性材料、たとえば、熱可塑性エラストマーもしくは熱可塑性加硫物、またはエラストマーから成ってもよい。

カバーは、締結部に接触する第１のシール領域を含むことができる。代替的にまたは付加的に、カバーは、自動車両の構成要素、特にフランジに接触するように構成されている第２のシーリング領域を含んでもよい。基部は、カバーを支持するための支持部を含むことが好ましい。特に、支持部は、第１のシール領域を支持する。

プロファイルストランドは、シールストリップとして構成することができる。代替的にまたは付加的に、プロファイルストランドはトリムストリップとして構成されてもよい。プロファイルストランドは、締結部を備えることができる。少なくとも締結部は、補強部をさらに含むことができる。プロファイルストランドには、シール部を儲けることができる。好ましくは、プロファイルストランドは、トリム部を有する。トリム部は、トリムストリップを備えることが好ましい。トリムストリップは、金属、好ましくは、ステンレス鋼もしくはアルミニウム、または、たとえば、着色プラスチックから成ることが好ましい。トリム部は、代替的にまたは付加的に、トリムフォイルを含んでもよい。

そのようなプロファイルストランドを製造する方法は、
ａ） 本発明によるプロファイルストランドを提供するステップと、
ｂ） 開位置において終端部分に基部を溶接するステップと、
ｃ） カバーを開位置からカバー位置へと動かすステップと、
ｄ） カバーをカバー位置において固定するステップとを含む。

エンドキャップは、プロファイルストランドとは別体に製造される。エンドキャップを終端部分に締結するために、エンドキャップは終端部分に溶接される。溶接においては通常そうであるように、目に見える溶接点が現れる。このため、これまでは、このようにエンドキャップをプロファイルストランドの終端部分に締結することは避けられてきた。本発明においては、溶接点をカバーすることを可能にするカバーが提供される。加えて、カバーにシール面を設けることができる。それによって、たとえば、自動車両のピラーのためのシール機能が、エンドキャップに組み込まれる。したがって、視覚的に見栄えがすることと組み合わされて、プロファイルストランドの適用分野を拡大することができる。

カバーは、フラップまたはカバー本体として構成することができる。本発明によるプロファイルストランドは、わずかな労力で製造することができ、高い視覚的需要に適合し、さらに、シール機能またはトリム機能のような、追加の機能を提供することが可能である。

本発明の例示的な実施形態を、以下の図面を用いて説明する。

窓チャンネルシールとして構成されているプロファイルストランドを含む自動車両の一部を示す図である。 カバーが開位置にある、本発明によるプロファイルストランドの第１の実施形態の斜視図である。 カバーがカバー位置にある、図２によるプロファイルストランドの斜視図である。 図２によるプロファイルストランドの終端部分の領域における断面図である。 カバーがカバー位置にある、本発明によるプロファイルストランドの第２の実施形態の斜視図である。 カバーが開位置にある、本発明によるプロファイルストランドの第３の実施形態の斜視図である。 カバーがカバー位置にある、本発明によるプロファイルストランドの第４の実施形態の斜視図である。

図１は、プロファイルストランド１００を設けられている自動車両１０の斜視図を示す。自動車両１０は、窓チャンネル内で可動である窓ガラス１１を含む。プロファイルストランド１００は、本実施形態においては窓チャンネルシーリングとして構成されているが、ガラスガイドまたは上側窓ガラスシールとして構成されてもよい。

以下において、図２〜図４を参照する。

プロファイルストランド１００は、長手方向において延伸し、エンドキャップ１２０が設けられている終端部分１１０を備える。プロファイルストランド１００は、カバー１３０と、締結部１４０と、シール部１５０と、トリム部１６０とをさらに備える。

エンドキャップ１２０は終端部分１１０に配置されており、熱可塑性材料で形成されている。エンドキャップ１２０は、接触面１２２および上面１２３を含む基部１２１を備える。基部１２１は、接触面１２２を通じて終端部分１１０に接触している。接触面１２２は終端部分１１０に面し、上面１２３は終端部分１１０から離れる方向に面している。エンドキャップ１２０は、締結手段１２４によって終端部分１１０に結合されている。締結手段１２４は、終端部分１１０とエンドキャップ１２０との間の接合を形成している。締結手段１２４は締結点１２５を含む。ここで、締結点１２５は溶接点１２６として構成され、溶接点１２６において、終端部分１１０はエンドキャップ１２０、特に基部１２１に溶接されている。

エンドキャップ１２０は、エンドプレート１２７をさらに備え、エンドプレート１２７は基本的に、長手方向に対して横方向に延伸し、断面で見た場合に終端部分１１０を少なくとも部分的に覆っている。

カバー１３０は、エンドキャップ１２０と同じ熱可塑性材料で形成されている。カバー１３０は、カバーフラップ１３１として、エンドキャップ１２０と一体形成されている。カバー１３０は、支持部１３２によってエンドキャップ１２０に結合されている。ここで、支持部１３２は可撓支持部１３３として構成されている。特に、基部１２１およびカバーフラップ１３１は、フィルムヒンジ１３４によって互いに結合されている。カバー１３０は、スナップ嵌合突起１３７においてスナップ嵌合するように構成されている端部領域１３６を含む。スナップ突起１３７は、エンドキャップ１２０、好ましくは基部１２１に設けられる。

カバー１３０は、シール機能を有する機能面１３８をさらに含む。それゆえ、機能面１３８は、シール面１３９とも称される。

特に図４および図７に示すように、締結部１４０は、自動車両１０のフランジ１２（図７参照）のための受容領域１４３を画定する第１の脚部１４１および第２の脚部１４２を備える。たとえば、第１の脚部１４１および第２の脚部１４２のいずれもが、２つの締結リップ１４４を含む。締結部１４０は、保持力を増大させるために、特に金属担体によって形成される補強部１４５を備えている。

シール部１５０は、第１のシール領域１５１と、第２のシール領域１５２と、少なくとも１つのシールリップ１５３とを含む。第１のシール領域１５１および第２のシール領域１５２は、シール面１３９の一部分である。第１のシール領域１５１は、第２のシール領域１５２から、基本的に長手方向に対して斜めに延伸している。第１のシール領域１５１は、自動車両１０の構成要素、たとえば、Ｂピラーに接触するように構成されている。第２のシール領域１５２は、基本的に、長手方向に平行に延伸し、また、Ｂピラーのような、自動車両１０の構成要素に接触していてもよい。シールリップ１５３は、締結部１４０に加硫接着され、窓ガラス１１を横方向にシールする役割を果たす。トリム部１６０は、特にアルミニウムから成るトリムストリップ１６１を含む。

以下において、プロファイルストランド１００の製造を例示する。
最初に、終端部分１１０およびエンドキャップ１２０を有するプロファイルストランド１００が提供される。カバー１３０は開位置にあり、それによって、上面１２３が露出している。エンドキャップ１２０は接触面１２２を通じて終端部分１１０と接触させられている。終端部分１１０およびエンドキャップ１２０は、締結手段１２４によって接合されている。そうする中で、基部１２１が終端部分１１０に溶接され、それによって、露出した溶接点１２６が上面１２３に現れ得る。エンドキャップ１２０が終端部分１１０に溶接された後、カバー１３０が開位置から、上面１２３が覆われるカバー位置に動かされる。カバーフラップ１３１が、支持部１３２によって開位置からカバー位置に回動する。

端部領域１３６がスナップ突起１３７においてスナップ嵌合し、それによって、スナップ接続１３５が形成される。このように、カバー１３０がカバー位置において固定される。カバー位置にあるとき、機能面１３８は、プロファイルストランドの取り付け状態において、その機能を果たすことができるように配置される。これは、カバー位置において自動車両１０の構成要素をシールすることができるように、シール面１３９がカバー１３０上に設けられることを意味する。

次に示すプロファイルストランドの実施形態においては、それらが前述したプロファイルストランド１００と異なっている範囲についてのみ説明される。

以下、プロファイルストランド２００の第２の実施形態を図５を参照して示す。プロファイルストランド２００は基本的に、プロファイルストランド１００と同一に構成され、終端部分１１０と、エンドキャップ１２０と、締結部１４０と、シール部１５０と、カバー２３０とを備える。カバー２３０は、カバー１３０と同様であり、エンドキャップ１２０と一体形成されている。しかしながら、カバー２３０は、エンドキャップ１２０とは異なる材料、すなわち、熱可塑性エラストマーで形成されている。それ以外では、プロファイルストランド２００は、プロファイルストランド１００と同一の構造を有するため、さらに詳細には説明しない。

次に、プロファイルストランド３００の第３の実施形態を図６を参照して示す。プロファイルストランド３００は基本的に、プロファイルストランド１００またはプロファイルストランド２００と同様である。プロファイルストランド３００は、カバー３３０を備えており、カバー３３０は、エンドキャップ１２０とは別体にカバー本体３３１として形成されている。カバー３３０は、スナップ嵌合突起３３７においてスナップ嵌合する事が可能な端部領域３３６を含む。スナップ突起３３７は、エンドプレート１２７に配置されている。カバー３３０は、両矢印によって示されているように、プロファイルストランド３００の長手方向にシフト可能である。図６に示すように、カバー３３０は、上面１２３が露出している開位置にある。カバー３３０はカバー位置に（図６において左に）シフトすることができ、それによって、上面１２３が覆われる。端部領域３３６はスナップ突起３３７にスナップ嵌合する。

以下において、プロファイルストランド４００の第４の実施形態を図７を参照して示す。プロファイルストランド４００はプロファイルストランド１００と同様に形成され、エンドキャップ４２０と、カバー４３０と、シール部４５０、およびトリム部４６０とを備える。

締結部１４０が自動車両１０のフランジ１２に差し込まれ、それによって、フランジ１２は受容領域１４３内に受け入れられる。締結リップ１４４がフランジ１２に接触し、それによって、プロファイルストランド４００がフランジ１２と摩擦係止される。前述したプロファイルストランド１００、２００、３００も、このように締結することができる。

エンドキャップ４２０は終端部分１１０に配置されており、熱可塑性材料で形成されている。エンドキャップ４２０は、接触面４２２および上面４２３を含む基部４２１と、支持部４２８とを備える。基部４２１は、接触面４２２を通じて終端部分１１０に接触している。接触面４２２は終端部分１１０に面し、上面４２３は終端部分１１０から離れる方向に面している。エンドキャップ４２０は、締結手段４２４によって終端部分１１０に結合されている。締結手段は、終端部分１１０とエンドキャップ１２０との間の接合を形成する。締結手段４２４は締結点４２５を含む。ここで、締結点４２５は溶接点４２６として構成され、溶接点４２６に対して、終端部分１１０はエンドキャップ１２０、特に基部４２１と溶接される。支持部４２８は、基本的に基部４２１に対して垂直に、かつ基本的に長手方向に対して横方向に延伸している。支持部４２８は、カバー４３０を少なくとも部分的に支持するために設けられる。

好ましくは、カバー４３０は、エンドキャップ４２０と同じ熱可塑性材料で形成されているが、別の熱可塑性材料で形成されてもよい。カバー４３０は、カバー本体４３１として構成されている。カバー４３０は、スナップ接続４３５によってエンドキャップ４２０に結合される。スナップ接続４３５は、スナップフック４３６およびスナップ突起４３７を含む。スナップフック４３６はカバー本体４３１に設けられ、一方でスナップ突起４３７は基部４２１に設けられている。スナップ接続４３５は、締結部１４０の方向への力がカバー４３０に対して作用すると、第１のシール領域４５１および第２のシール領域４５２が各々、締結部１４０およびフランジ１２に対して押圧されるように構成される。

カバー４３０は、トリム面４３９として構成されている機能面４３８を含む。トリム面４３９は、たとえば、テキスタイル状のイミテーションとして構成されてもよい。カバー４３０は、シール面４４１として構成される機能面４４０をさらに含む。シール部４５０は、シール面４４１の各部分である第１のシール領域４５１と第２のシール領域４５２とを含む。第１のシール領域４５１は支持部４２８によって支持され、締結部１４０に接触する。第２のシール領域４５２は、プロファイルストランド４００が取り付けられるときにフランジ１２に接触する。

トリム部４６０は、トリムストリップ４６１およびトリム面４３９を備える。トリムストリップ４６１は、たとえば、プラスチックから作製される。

前述したプロファイルストランド１００、２００、３００、４００は、押出成形によって製造することができる。エンドキャップ１２０、４２０は、終端部分１１０に接合され、特に溶接によって接合される。一方においては高い視覚的要求に適合し、他方においてはそのシール機能に関してプロファイルストランド１００、２００、３００、４００を改善するために、上面１２３、４２３は、カバー１３０、２３０、３３０、４３０によって覆われる。それゆえ、接合されたエンドキャップ１２０、４２０によってプロファイルストランド１００、２００、３００、４００の適用分野を拡大することができる。

１０ 自動車両
１１ 窓ガラス
１２ フランジ
１００ プロファイルストランド
１１０ 終端部分
１２０ エンドキャップ
１２１ 基部
１２２ 接触面
１２３ 上面
１２４ 締結手段
１２５ 締結点
１２６ 溶接点
１２７ エンドプレート
１３０ カバー
１３１ カバーフラップ
１３２ 支持部
１３３ 可撓支持部
１３４ フィルムヒンジ
１３５ スナップ接続
１３６ 端部領域
１３７ スナップ突起
１３８ 機能面
１３９ シール面
１４０ 締結部
１４１ 第１の脚部
１４２ 第２の脚部
１４３ 受容領域
１４４ 締結リップ
１４５ 補強部
１５０ シール部
１５１ 第１のシール領域
１５２ 第２のシール領域
１５３ シールリップ
１６０ トリム部
１６１ トリムストリップ
２００ プロファイルストランド
２３０ カバー
３００ プロファイルストランド
３３０ カバー
３３１ カバー本体
３３６ 端部領域
３３７ スナップ突起
４００ プロファイルストランド
４２０ エンドキャップ
４２１ 基部
４２２ 接触面
４２３ 上面
４２４ 締結手段
４２５ 締結点
４２６ 溶接点
４２８ 支持部
４３０ カバー
４３１ カバー本体
４３５ クリップ
４３６ スナップフック
４３７ スナップ突起
４３８ 機能面
４３９ トリム面
４４０ 機能面
４４１ シール面
４５０ シール部
４５１ 第１のシール領域
４５２ 第２のシール領域
４６０ トリム部
４６１ トリムストリップ

Claims (24)

1. 自動車両（１０）のためのプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）であって、前記プロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）は、前記自動車両（１０）の可動窓ガラス（１１）をシールするように構成され、長手方向に延伸しており、
   終端部分（１１０）と、
   前記終端部分（１１０）に締結手段（１２４、４２４）によって結合されているエンドキャップ（１２０、４２０）と、
   前記エンドキャップ（１２０、４２０）を少なくとも部分的に覆うように構成されているカバー（１３０、２３０、３３０、４３０）とを備え、
   前記エンドキャップ（１２０、４２０）は、前記終端部分（１１０）に接触する接触面（１２２、４２２）と、前記接触面（１２２、４２２）から離れる方向に面する上面（１２３、４２３）とを有する基部（１２１、４２１）を備え、前記上面（１２３、４２３）は少なくとも１つの締結点（１２５、４２５）を含み、
   前記締結手段（１２４、４２４）は、前記基部（１２１、４２１）の領域内に設けられており、前記少なくとも１つの締結点（１２５、４２５）を含み、
   前記カバー（１３０、２３０、３３０、４３０）はカバー位置に固定されるように構成されており、
   前記カバー（１３０、２３０、３３０、４３０）は、前記上面（１２３、４２３）と前記少なくとも１つの締結点（１２５、４２５）とが露出している開位置から、前記上面（１２３、４２３）と前記少なくとも１つの締結点（１２５、４２５）とが覆われるカバー位置へと移動可能である、
   プロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）。
2. 前記カバー（１３０、２３０）は、前記開位置から前記カバー位置へと回動可能であるカバーフラップ（１３１）として構成されている、請求項１に記載のプロファイルストランド（１００、２００）。
3. 前記カバーフラップ（１３１）は、前記カバー位置にあるときに前記エンドキャップ（１２０）においてスナップ嵌合する、請求項２に記載のプロファイルストランド（１００、２００）。
4. 前記カバー（３３０）は、前記長手方向に沿って前記開位置から前記カバー位置へとシフト可能であるように、前記終端部分（１１０）において支持されているカバー本体（３３１）として構成されている、請求項１に記載のプロファイルストランド（３００）。
5. 前記カバー本体（３３１）は、前記カバー位置にあるときに前記エンドキャップ（１２０）においてスナップ嵌合する、請求項４に記載のプロファイルストランド（３００）。
6. 前記カバー（４３０）および前記エンドキャップ（４２０）は、スナップフック（４３６）とスナップ突起（４３７）とを含むスナップ接続（４３５）によって互いに結合されている、請求項１に記載のプロファイルストランド（４００）。
7. 前記カバー（１３０、２３０）は前記エンドキャップ（１２０）と一体形成されている、請求項１または２に記載のプロファイルストランド（１００、２００）。
8. 前記カバー（１３０、２３０）および前記エンドキャップ（１２０）は可撓支持部（１３３）によって互いに結合されている、請求項７に記載のプロファイルストランド（１００、２００）。
9. 前記可撓支持部（１３３）はフィルムヒンジ（１３４）である、請求項８に記載のプロファイルストランド（１００、２００）。
10. 前記少なくとも１つの締結点（１２５、４２５）は少なくとも１つの溶接点（１２６、４２６）である、請求項１に記載のプロファイルストランド（１００、２００）。
11. 前記カバー（１３０、２３０、４３０）は、シール面（１３９、２３９、４４１）として構成されている機能面（１３８、２３８、４３８、４４０）を備える、請求項１から１０のいずれかに記載のプロファイルストランド（１００、２００、４００）。
12. 前記シール面（１３９、２３９、４４１）は、前記終端部分（１１０）に接触する第１のシール領域（１５１、４５１）と、前記自動車両（１０）の構成要素（１２）に接触するように構成されている第２のシール領域（１５２、４５２）とを含む、請求項１１に記載のプロファイルストランド（１００、２００、４００）。
13. 前記構成要素（１２）はフランジ（１２）である、請求項１２に記載のプロファイルストランド（１００、２００、４００）。
14. 前記カバー（１３０、２３０、４３０）は、トリム面（４３９）として構成されている機能面（１３８、２３８、４３８、４４０）を備える、請求項１から１３のいずれかに記載のプロファイルストランド（１００、２００、４００）。
15. 前記基部（１２１、４２１）及び／又は前記カバー（１３０、２３０、３３０、４３０）は、熱可塑性材料またはエラストマー材料から成る、請求項１から１４のいずれかに記載のプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）。
16. 前記熱可塑性材料は、熱可塑性エラストマーまたは熱可塑性加硫物である、請求項１５に記載のプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）。
17. 前記基部（４２１）は、前記カバー（４３０）を支持するように構成されている支持部（４２８）を備える、請求項１から１６のいずれかに記載のプロファイルストランド（４００）。
18. 補強部（１４５）を含む締結部（１４０）をさらに備える、請求項１から１７のいずれかに記載のプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）。
19. シール部（１５０）をさらに備える、請求項１から１８のいずれかに記載のプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）。
20. トリム部（１６０）をさらに備える、請求項１から１９のいずれかに記載のプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）。
21. 前記トリム部（１６０）はトリムストリップ（１６１）を有する、請求項２０に記載のプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）。
22. 前記トリムストリップ（１６１）は合成材料、又は金属からなる、請求項２１に記載のプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）。
23. 前記トリムストリップ（１６１）は、ステンレス鋼、又はアルミニウムからなる、請求項２２記載のプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）。
24. 自動車両（１０）のためのプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）を製造する方法であって、
    ａ） 請求項１から２３のいずれかに記載のプロファイルストランド（１００、２００、３００、４００）を提供するステップと、
    ｂ） 開位置において前記終端部分（１１０）に前記基部（１２１、４２１）を結合するステップと、
    ｃ） 前記カバー（１３０、２３０、３３０、４３０）を前記開位置から前記カバー位置へと動かすステップと、
    ｄ） 前記カバー（１３０、２３０、３３０、４３０）を前記カバー位置において固定するステップとを含む、方法。

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