JP6284071B2 - 切断機 - Google Patents

Description

本発明は、切断機に関し、特に電池パックが着脱可能に装着される切断機に関する。

特許文献１に示される電動機は、モータと、モータにより駆動する丸鋸刃と、メイン電池と、を備えた切断部と、サブ電池を備えたベース部と、を備えている。切断部は、ヒンジを介してベース部に揺動可能に接続され、かつ、ベース部上方において平行に固定支持された２本のガイドバーによって摺動可能に支持されており、切断部をベース部に対して揺動させたり、平行移動（スライド）させたりすることにより、切断作業を行う。メイン電池は、切断部に設けられたレール構造によって、前後方向にスライドすることで切断部に対して着脱可能に設けられている。

特開２０１４−１４４５０８号公報

従来の電動機は、メイン電池（電池パック）の着脱方向が丸鋸刃の側面と平行であったため、メイン電池の着脱の際に切断部がベース部に対して揺動又は平行移動（スライド）することがあり、電池の着脱作業が行い難いものであった。また、メイン電池の着脱が、ベース部に被加工材が載置された状態で行われると、切断部がベース部に対して揺動又は平行移動することにより、被加工材と丸鋸刃とが接触して被加工材が損傷する虞があった。

本発明の目的は、電池パック着脱時に切断部が移動することを抑制する切断機を提供することである。

上記課題を解決するため、本発明は、モータと、該モータを収容するモータハウジングと、該モータの回転により回転し切断刃を着脱可能な出力軸と、該モータの動力源となる電池パックと、該電池パックが着脱可能に係合する一対のレール部を有する電池パック着脱部と、を備える切断部を有し、被加工材を載置可能な接触面を有するベースと、該ベースと該切断部とに接続され、該出力軸と平行な揺動軸を備え、該切断部を上死点と下死点との間で該揺動軸を中心として該切断刃の側面と平行な方向に揺動可能に支持する揺動支持機構と、を有する切断機であって、該一対のレール部は該切断刃の側面と交差する方向に延びることを特徴とする切断機を提供する。

上記構成によれば、電池パックの着脱方向は揺動方向と交差する方向であるため、電池パック着脱時において切断部が移動（揺動）し難く、電池パックの着脱作業を行い易くすることができる。また、ベース上に載置した被加工材の損傷を抑制することができる。

また、該電池パック着脱部は、該モータハウジングに設けられることが好ましい。

上記構成によれば、電池パック着脱部をモータハウジングに設けることで、部品点数の削減及び切断部の小型化を図ることができる。そのため、簡易な構成によって電池パック着脱部を製作及び組立できる。また、電池パック着脱部からモータまでリード線等を配線する際、他ハウジングを介せずに配線できるので構造を簡単にすることができ、組み立ても容易である。

また、該モータハウジングは、該モータの回転軸の軸方向に平行な合わせ面によって分割可能な少なくとも２つの分割片から構成され、該一対のレール部の一方と他方はそれぞれ、該少なくとも２つの分割片のうち互いに異なる分割片に設けられることが好ましい。

上記構成によれば、電池パックの着脱方向においてレール部を分断せずに製作することが可能である。そのため、レール部の精度が確保され、電池パックの滑らかな着脱が可能となる。

また、該電池パック着脱部に設けられ該モータに電気的に接続する接続端子と、をさらに有し、該接続端子は、該少なくとも２つの分割片に挟持されることが好ましい。

上記構成によれば、接続端子が少なくとも２つの分割片に挟持されるように組み立てられるため、接続端子をモータハウジングに取付けるための金具等が不要である。これにより、接続端子を確実に保持しつつモータハウジングを容易に組立てることができる。

また、該電池パックの残量を表示する電池残量表示部が該少なくとも２つの分割片に挟持されることが好ましい。

上記構成によれば、電池残量表示部が少なくとも２つの分割片に挟持されるように組み立てられるため、電池残量表示部をモータハウジングに取付けるための金具等が不要である。これにより、電池残量表示部を確実に保持しつつモータハウジングを容易に組立てることができる。

また、該モータは、該モータハウジング内に固定されるステータを有するブラシレスモータであり、該ステータ及び該モータを制御する制御回路は、該モータの回転軸の軸方向において該電池パックの全長内に収まるように配置されることが好ましい。
また、該制御回路には、該モータの出力を制御するインバータ回路が設けられることが好ましい。

上記構成によれば、各部品が電池パックの全長内に収まるように配置されるため、全幅を抑えた小型の切断機とすることができる。

また、該切断部は、作業者が操作することで該モータのオン・オフを切り替えるトリガを有する作業用ハンドルと、運搬用ハンドルとをさらに有し、該作業用ハンドルと該運搬用ハンドルは該切断刃の側面と平行な方向に並んで配置され、該電池パック着脱部は、該切断刃の側面と平行な方向において該運搬用ハンドルと該作業用ハンドルとの間に設けられることが好ましい。

上記構成によれば、電池パック着脱部が運搬用ハンドルと作業用ハンドルとの間に設けられることで電池パック着脱部から両ハンドルへの距離が短くなるため、電池パック着脱時においてどちらかのハンドルを握って切断部を安定させることが容易となる。

また、該切断部が該下死点に位置するとき、装着された該電池パックは該運搬用ハンドルより下方に位置することが好ましい。

上記構成によれば、切断部を下死点位置に固定した状態（運搬時）において電池パックが運搬用ハンドルより下方に位置するため、運搬時において全高を抑えた小型の切断機とすることができる。

また、該切断部を該接触面と平行な摺動方向に摺動可能に支持する摺動支持機構をさらに備え、該一対のレール部は、該切断部が該下死点に位置する場合に、該摺動方向と直交する方向に延びることが好ましい。

また、該摺動支持機構は、スライドパイプを有し、該スライドパイプは該切断部を摺動可能に支持することが好ましい。

上記構成によれば、電池パックの着脱方向と摺動方向とが相違する。そのため、電池パック着脱時に切断部が移動（摺動）し難く、電池パックの着脱作業を行い易くすることができる。また、ベース上に載置した被加工材の損傷を抑制することができる。

また、該モータと該電池パック着脱部はそれぞれ、該出力軸に対し該出力軸の直交方向上に配置されることが好ましい。

上記構成によれば、出力軸の軸方向の寸法を抑えた小型の切断機とすることができる。

本発明の切断機によれば、電池パック着脱時に切断部が移動することを抑制する切断機を提供することができる。

本発明の第１の実施の形態に係る卓上切断機の切断部が離間位置にあるときの側面図。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上切断機の電池パックを取り外した正面図。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上切断機の切断部の斜視図。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上切断機の切断部の第１モータハウジングを取り外した斜視図。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上切断機の切断部の第１モータハウジングを取り外した平面図。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上切断機の切断部が近接位置にあるときの側面図。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上切断機のモータハウジングの分解斜視図。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上切断機の切断部であって電池パックを取り外した状態の斜視図。 本発明の第１の実施の形態に係る卓上切断機のブロック図。 本発明の第２の実施の形態に係る卓上切断機の切断部が離間位置にあるときの側面図。 本発明の第２の実施の形態に係る卓上切断機の電池パックを取り外した正面図。 本発明の第２の実施の形態に係る卓上切断機の切断部が近接位置にあるときの側面図。

＜第１の実施の形態＞ 以下、本発明の実施の形態に係る卓上切断機について、図１乃至図９に基づいて説明する。図１に示される切断機の一例である卓上切断機１は、ベース部２と、ベース部２と接続する支持部３と、支持部３に支持される切断部４と、により主に構成されている。切断部４は、ハウジング５と、モータ出力軸６１（図７）を備えるモータ６と、モータ６により駆動される出力軸７と、出力軸７に着脱可能に装着される切断刃８と、電池パック９が着脱可能に装着される電池パック着脱部１０（図２）と、を備えている。支持部３は、本発明の揺動支持機構の一例である。モータ出力軸６１は、本発明の回転軸の一例である。

図１において、ベース部２に対して切断部４が設けられている側を上方向と定義して、逆を下方向と定義する。図１における紙面右側を前方と定義し、逆を後方と定義する。図２に示すように、前方から見た左右方向をそれぞれ右方向、左方向と定義する。以下の説明において、上方向等の方向を言う場合には、完全な上方向のみではなく、略上方向についても含むものとする。

切断部４は、ベース部２に対して出力軸７と平行な後述の揺動軸３５Ａ（左右方向に延びる軸）を中心に（軸として）揺動可能である。詳細には、切断部４は、図１に示す切断刃８とベース部２とが最も離間した離間位置と、図６に示す切断刃８が最も下方に位置する近接位置との間を揺動可能である。離間位置は本発明の上死点の一例であり、近接位置は本発明の下死点の一例である。

切断部４は、出力軸７に直交する後述の傾動軸部２７Ａ（前後方向に延びる軸）を中心にベース部２に対して傾動可能である。図２に示すように、前方から見て切断部４は、ベース部２に対して後述の時計回り方向Ｒ及び半時計回り方向Ｌに傾動可能である。図１に示すように、切断部４は、ベース部２に対してスライド方向Ｓ（前後方向）に移動可能である。詳細な構成は後述する。

ベース部２は、ベース２１と、ベース２１上に配置されたターンテーブル２２と、ベース２１に設けられたフェンス２３と、木材Ｗを固定するためのバイス装置２６と、を有する。ベース２１及びターンテーブル２２の上面は、木材Ｗを載置する接触面２５をなす。ベース２１は、図２に示すように、一対の左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂと、により構成される。

図１及び図２に示すように、ターンテーブル２２は、ベース２１に対して上下方向に延びる図示せぬ回動軸を中心に回転可能であって、右ベース２１Ｂと左ベース２１Ａとの間に配置されている。ターンテーブル２２は、略円台状のターンテーブル本体部２２Ａと、ターンテーブル本体部２２Ａから前方に突出する突出部２４と、支持部３を支持するハウジング支持部２７と、により構成されている。ターンテーブル２２の上面には、図示せぬ溝部が形成されている。図示せぬ溝部は、側面視において切断刃８が下方に揺動してターンテーブル２２と交わった際の交線位置と同一位置にあり、切断刃８の刃先が収容されて通過する。

突出部２４には、ターンテーブル２２のベース２１に対する回動を規制する規制操作部２８が設けられている。規制操作部２８は突出部２４に支持されるとともに、作業者が把持可能であって突出部２４から前方へと延出する把持部２８Ａと、把持部２８Ａの回転操作により螺進退して突出部２４内において前後方向に移動可能で、ベース２１に当接・離間可能な後端面を備えた規制部２８Ｂと、を有する。規制部２８Ｂの後端面がベース２１に押圧されることで、ターンテーブル２２がベース２１に対して固定され、ターンテーブル２２のベース２１に対する回動が抑制される。

バイス装置２６は、上下方向に延びるバイスシャフト２６Ａと、スクリュホルダ２６Ｂと、ノブ２６Ｃとを備えている。バイスシャフト２６Ａには、スクリュホルダ２６Ｂが上下方向に移動可能に設けられていて、木材Ｗのサイズに応じて接触面２５からの距離を調整可能である。ノブ２６Ｃを操作することにより、バイス装置２６で木材Ｗを固定することができる。

図１に示すように、ハウジング支持部２７は、ターンテーブル２２の図示せぬ回動軸に関して突出部２４の反対位置（図示せぬ回動軸回りに１８０°回転した位置）に配置されている。即ち、ターンテーブル２２の後方に配置されている。ハウジング支持部２７は、ターンテーブル２２の図示せぬ溝部の延長線上に位置し前後方向に延びる傾動軸部２７Ａと、最後端部から上方へ向けて直立する傾動支持部２７Ｂとを有している。ハウジング支持部２７は、本発明の傾斜角調整機構の一例である。

図２に示すように、傾動支持部２７Ｂには、前後方向に貫通し傾動軸部２７Ａを中心とした円弧状の長孔２７ｂが形成されている。長孔２７ｂ内には、後述のクランプ３１Ａが挿入されている。傾動支持部２７Ｂには、直角時の位置決め部材となるセットピン２９が前後方向に引出可能に装着されている。切断部４は、セットピン２９が挿入されている状態では反時計回り方向Ｌにのみ傾動可能であり、セットピン２９が引出された状態では時計回り方向Ｒ及び反時計回り方向Ｌに傾動可能である。傾動軸部２７Ａは、本発明の傾斜軸の一例である。

フェンス２３は、ベース２１上であって、ターンテーブル２２の上方位置に設けられている。フェンス２３は、図２に示すように、左ベース２１Ａ及び右ベース２１Ｂに対応して左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂを有し、左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂの前面は、互いに同一平面上に位置するように配置されて、木材Ｗ（図１）を位置決めしている。

図１及び図２に示すように、支持部３は、ホルダ３１と、スライド支持部３３と、揺動支持部３５と、スライド部３６と、を有する。ホルダ３１は、傾動軸部２７Ａを介してハウジング支持部２７に支持されている。ホルダ３１には、クランプ３１Ａが螺合しており、クランプ３１Ａは、傾動支持部２７Ｂの長孔２７ｂ（図２）に挿入されている。クランプ３１Ａを締めることにより、ホルダ３１が傾動支持部２７Ｂに固定される。つまり、切断部４が、図２に示す反時計回り方向Ｌ及び時計回り方向Ｒに傾動不能となる。クランプ３１Ａを緩めることによりホルダ３１が傾動軸部２７Ａを中心に傾動可能になる。つまり、切断部４が、図２に示す反時計回り方向Ｌ及び時計回り方向Ｒに傾動可能になる。クランプ３１Ａが長孔２７ｂに挿入されているため、ホルダ３１が傾動支持部２７Ｂに対して傾動可能な角度は、クランプ３１Ａが長孔２７ｂ内で移動可能な範囲に限定される。

スライド支持部３３は、二本のガイドバー３３Ａ、３３Ｂを有する。ガイドバー３３Ａ、３３Ｂは、いずれも略同形のパイプ状を成し、上下方向に並列してベース部２の上面（接触面２５）と平行かつそれぞれの軸方向が前後方向と一致するように、ホルダ３１に固定されている。具体的には、これらガイドバー３３Ａ、３３Ｂはそれぞれホルダ３１に螺合した図示せぬボルトにより、ホルダ３１に脱着不能に固定されている。スライド支持部３３は、本発明の摺動支持機構の一例である。ガイドバー３３Ａ、３３Ｂは、スライドパイプの一例である。

ガイドバー３３Ａ，３３Ｂの前端部には、連結部材３３Ｃが設けられている。連結部材３３Ｃによってガイドバー３３Ａ、３３Ｂが互いに接続されている。具体的には、連結部材３３Ｃには前後方向に延びる二つの孔が形成されており、この孔内にガイドバー３３Ａ、３３Ｂの前端部がそれぞれ挿入、固定される。

揺動支持部３５は、左右方向に延びる揺動軸３５Ａと、背面視において上下方向に延びる一対の揺動壁部３５Ｂを有し、スライド部３６と一体移動するように構成されている。揺動軸３５Ａは、一対の揺動壁部３５Ｂの間に架設されて切断部４を揺動可能に軸支している。揺動支持部３５には図示せぬバネが装着されており、切断部４を近接位置から離間位置に向かう方向に付勢している。

図２に示すように、スライド部３６には、前後方向に平行に延びる二つの貫通孔が形成され、この貫通孔内にガイドバー３３Ａ、３３Ｂがそれぞれ挿入されている。このスライド部３６がガイドバー３３Ａ、３３Ｂに対してスライドすることにより、揺動支持部３５がスライド方向Ｓ（前後方向）に移動可能になる。つまり、切断部４がガイドバー３３Ａ、３３Ｂに沿ってスライド方向Ｓに移動可能になる。スライド部３６には、螺進してスライド部３６内に突出可能な操作ノブ３６Ａが螺合している。操作ノブ３６Ａを螺進させ、ガイドバー３３Ａをスライド部３６に押圧させることにより、ガイドバー３３Ａ、３３Ｂに対してスライド部３６を固定可能である。

図１及び図２に示すように、ハウジング５は、モータハウジング５０と、作業用ハンドル５３と、運搬用ハンドル５４と、ギヤ収容部５５と、ソーカバー５６と、を有する。モータハウジング５０は、モータ６（図７）を内部に収容するとともに、電池パック着脱部１０と、表示部５７と、電池パック９と電気的に接続される接続端子５８と、が設けられている。表示部５７には、卓上切断機１の駆動音を抑えると共に、電池パック９の消費を抑えるために、モータ６の回転数を低速回転で制御するサイレントモードへの切替スイッチ５７Ａと、電池パック９の電池残量を表示する電池残量表示スイッチ５７Ｂと、が設けられている。表示部５７は、モータハウジング５０の左端面に配置されている。図３、図４、図７、図８、図１０、及び図１２においては、切替スイッチ５７Ａと電池残量表示スイッチ５７Ｂの表示を省略している。図７及び図８においては、接続端子５８の表示を省略している。

図７に示すように、モータハウジング５０は、第１モータハウジング５１と第２モータハウジング５２とから構成される分割式（２つ割り）ハウジングである。第１モータハウジング５１及び第２モータハウジング５２は、本発明の分割片の一例である。

第１モータハウジング５１は、第２モータハウジング５２と当接する第１合わせ面５１Ａと、電池パック９と係合可能な第１レール部５１Ｂと、複数の第１ビス穴部５１Ｃと、を備えている。第１モータハウジング５１には、第１電極溝５１ａと、第１表示溝５１ｂと、が形成されている。第１レール部５１Ｂは、モータ出力軸６１と平行に延びていて、第２モータハウジング５２に向けて突出している。第１電極溝５１ａ及び第１表示溝５１ｂは、モータ出力軸６１と直交する方向に窪むように形成されている。複数の第１ビス穴部５１Ｃは、第１合わせ面５１Ａから突出したボス形状をなすとともに雌ネジが形成され、モータ出力軸６１と直交する方向に形成されている。

第２モータハウジング５２は、第１合わせ面５１Ａと当接する第２合わせ面５２Ａと、電池パック９と係合可能な第２レール部５２Ｂと、壁部５２Ｃとを備えている。第２モータハウジング５２には、第２電極溝５２ａと、第２表示溝５２ｂと、複数の第２ビス穴５２ｃと、が形成されている。第1合わせ面５１Ａと第２合わせ面５２Ａとは、モータ出力軸６１と平行に延びる平面上で当接される構造をしている。つまり、モータ出力軸６１に直交する方向から見て、第１合わせ面５１Ａ、第２合わせ面５２Ａとモータ出力軸６１とは平行である。実施の形態の構造では、第1合わせ面５１Ａと第２合わせ面５２Ａとを含む平面上に、モータ出力軸６１が位置される構造をしている。第２レール部５２Ｂは、モータ出力軸６１と平行に延び、第１モータハウジング５１に向けて突出している。第１合わせ面５１Ａ及び第２合わせ面５２Ａは、本発明の合わせ面の一例である。第１レール部５１Ｂ及び第２レール部５２Ｂは、本発明のレール部の一例である。

壁部５２Ｃは、モータ出力軸６１を回転可能に支承している。第１モータハウジング５１にも図示せぬ壁部が設けられており、図示せぬ壁部と壁部５２Ｃとが当接することにより、モータ６が収容される空間が区画される。第２電極溝５２ａ及び第２表示溝５２ｂは、モータ出力軸６１と直交する方向に窪むように形成される。モータ６と、表示部５７と、接続端子５８と、を内部に配置した状態で第１モータハウジング５１と第２モータハウジング５２とを結合すると、第１電極溝５１ａ及び第２電極溝５２ａによって接続端子５８が挟持され、第１表示溝５１ｂ及び第２表示溝５２ｂによって表示部５７が挟持される。複数の第２ビス穴５２ｃは、第１ビス穴部５１Ｃのボスを受入可能に構成され、第２モータハウジング５２をモータ出力軸６１と直交する方向に貫通している。

第１モータハウジング５１と第２モータハウジング５２とを結合すると、第１レール部５１Ｂ及び第２レール部５２Ｂがそれぞれモータ出力軸６１と平行に延び、電池パック着脱部１０がモータハウジング５０に形成される。第１モータハウジング５１と第２モータハウジング５２とは、図示せぬビスが対応する第２ビス穴５２ｃを貫通して第１ビス穴部５１Ｃの雌ネジと螺合することにより互いに固定されている。図示せぬビスは、第２モータハウジング５２側から第１モータハウジング５１側に向けて挿入される。これによって、第１ビス穴部５１Ｃ及び第２ビス穴５２ｃは略下方に向かって開口するため、それぞれの穴に粉塵等が堆積することを防止できる。

電池パック着脱部１０及びモータ６は、出力軸７に対して出力軸７と直交する方向に配置されている。換言すると、図３及び図４に示すように、電池パック９と、電池パック着脱部１０と、モータ６とは、切断刃８の半径方向外方に位置している。電池パック９は、第１レール部５１Ｂ及び第２レール部５２Ｂが延びる方向（着脱方向Ｄ）に沿って、電池パック着脱部１０に対して着脱可能である。図２に示すように、第１レール部５１Ｂ及び第２レール部５２Ｂの延出方向、つまり着脱方向Ｄは左右方向である。換言すると、着脱方向Ｄは、正面視において切断部４のスライド方向Ｓに直交している。電池パック９を装着する際には、正面視において右方向に差し込む。セットピン２９によって切断部４の傾動が反時計回り方向Ｌにのみ許容されている場合には、電池パック９の装着方向（右方向）は切断部４の傾動方向と略反対方向になる。図２の状態で電池パック９を着脱方向Ｄに沿って装着する場合は、時計回り方向Ｒへの傾動が規制されているため、電池パック９の装着によって切断部４が時計回り方向Ｒに傾動することを防止できる。

電池パック着脱部１０は、図６に示すように、切断部４が近接位置にあるときには、モータハウジング５０の前部に位置している。図３及び図４、図５に示すように、モータハウジング５０の左端部は、電池パック着脱部１０に装着された電池パック９の左端部よりも右側に位置している。換言すると、電池パック９の長手方向の長さは、モータ６及びモータハウジング５０の長手方向の長さよりも長い。電池パック９が電池パック着脱部１０に装着されることにより、電池パック９の電力が接続端子５８を介して卓上切断機１に供給可能となる。

図１に示すように、作業用ハンドル５３は、電池パック着脱部１０及びモータハウジング５０の前方に設けられ、切断部４が離間位置にあるときには切断刃８の上方に位置している。作業用ハンドル５３は側面視略Ｄ字形状をなし、モータ６のオン・オフを制御するスイッチトリガ５３Ａが設けられている。作業者は作業用ハンドル５３を把持して、切断部４を離間位置から近接位置に移動させることができる。

運搬用ハンドル５４は、作業用ハンドル５３の後方かつモータハウジング５０の後方に設けられている。作業用ハンドル５３と運搬用ハンドル５４とは、側面視において切断刃８の側面と平行な方向（略前後方向）に並んで配置される。作業用ハンドル５３と運搬用ハンドル５４との間には、モータ６と、電池パック着脱部１０と、電池パック９とが配置されている。「作業用ハンドル５３と運搬用ハンドル５４との間」とは、側面視において作業用ハンドル５３と運搬用ハンドル５４とを帯状に結んだ場合、当該帯と少なくとも一部が重複することをいう。図６に示すように、運搬用ハンドル５４は切断部４が近接位置にあるときには略水平となり、図示せぬロックピンにより切断部４を近接位置に固定した状態で卓上切断機１を運搬する際に作業者が把持しやすくなる。

運搬用ハンドル５４は、作業者が卓上切断機１を運搬する時に把持する運搬把持部５４Ａを備えている。図６の２点鎖線で示すように、運搬把持部５４Ａの上端部は、電池パック着脱部１０に装着された電池パック９よりも上方に位置している。これによって、運搬時においては上下方向の寸法が抑えられ、コンパクトな状態での運搬が可能となる。運搬用ハンドル５４には、把持穴５４ａが形成されていて、切断部４が近接位置にあるときには把持穴５４ａは略前後方向に延びている。

図３に示すように、ギヤ収容部５５は、モータハウジング５０の右側に位置している。図１に示すように、ギヤ収容部５５は、側面視においてモータハウジング５０と重複する位置であって、作業用ハンドル５３と運搬用ハンドル５４との間に位置している。ギヤ収容部５５には、複数のギヤから構成され、モータ６から切断刃８に駆動力を伝達する図示せぬ駆動力伝達機構が収容されている。図１及び図２に示すように、ギヤ収容部５５には、前方に延びフレキシブル支持部５５Ｂに支持される照明用のＬＥＤ５５Ａが設けられている。作業者は、フレキシブル支持部５５Ｂの操作により、ＬＥＤ５５Ａを所望の場所に照射することができる。

ソーカバー５６は、ギヤ収容部５５の左側面に設けられていて、切断刃８の上半分を覆っている。ソーカバー５６内には、ソーカバー５６から露出する切断刃８の下側の外周を覆う鋸カバー５６Ａが、出力軸７を中心に回動可能に設けられている。鋸カバー５６Ａは、図１に示すように、切断部４が離間位置にあるときには、ソーカバー５６から露出する切断刃８の外周を覆っている。鋸カバー５６Ａは、図６に示すように、切断部４が近接位置にあるときには、図示しないリンク機構によって出力軸７を中心に回動してソーカバー５６内に収納され、切断刃８の下半分をソーカバー５６から露出させる。

モータ６はブラシレスモータであって、図７に示すように、モータ出力軸６１と、モータ出力軸６１に固定されたロータ６２と、モータ出力軸６１の径方向においてロータ６２と対向するステータ６３と、ステータ６３の左端部に固定されたインバータ回路６４と、モータ出力軸６１に固定された冷却ファン６５と、を備えている。図２に示すように、モータ出力軸６１は左右方向に延びている。モータ出力軸６１の右端部はギヤ収容部５５に収容された図示せぬ駆動力伝達機構と係合し、モータ出力軸６１の左端部は壁部５２Ｃに回転可能に支承されている。

図９に示すように、ロータ６２は２組の磁石から構成され、ステータ６３は当該磁石と対向するコイルを備えている。インバータ回路６４は、モータ６の駆動を制御するための６つのスイッチング素子６４Ａと、ステータ６３の位置検出のための磁気センサ１５と、を備えている。磁気センサ１５は、例えばホール素子であり、ロータ６２と左右方向において対向している。図４に示すように、インバータ回路６４は、ステータ６３の左端部に設けられている。図５に示すように、モータ出力軸６１の軸方向において、ステータ６３とインバータ回路６４とは電池パック９の全長に収まるように配置されている。換言すると、モータ出力軸６１に直交し電池パック着脱部１０を通る方向から見て、電池パック９（電池パック着脱部１０）とステータ６３及びインバータ回路６４とは互いに重なっている。

切断部４には、制御部１１（図９）を有する図示せぬ制御回路基板が設けられている。制御部１１は、インバータ回路６４の駆動制御及びＬＥＤ５５Ａの制御を行う。インバータ回路６４は、モータ６と、制御部１１と、電池パック９と、電気的に接続されている。モータ６の駆動電流の経路には、電流検出用の検出抵抗１２と、電池パック９と並列に接続されたコンデンサ１３と、が設けられている。

制御部１１は、制御電源回路１４と、電流検出回路１６と、スイッチ操作検出回路１７と、電圧検出回路１８と、回転位置検出回路１９と、回転数検出回路２０と、演算部４１と、制御信号回路４２と、を備えている。制御電源回路１４は、電池パック９の電圧を制御部１１の動作に適した電圧に変換して制御部１１に供給する。電流検出回路１６は、検出抵抗１２の端子電圧によりモータ６の駆動電流を検出する。スイッチ操作検出回路１７は、作業者によるスイッチトリガ５３Ａの操作量を検出する。電圧検出回路１８は、コンデンサ１３によりモータ６の駆動電圧を検出する。回転位置検出回路１９は、磁気センサ１５からの信号に基づいて、モータ６の回転位置を検出する。回転数検出回路２０は、回転位置検出回路１９からの信号に基づいて、モータ６の回転数を検出する。演算部４１は、スイッチ操作検出回路１７からの信号に基づいて、スイッチトリガ５３Ａの操作量に応じて、インバータ回路６４の各スイッチング素子６４Ａに印加するＰＷＭ信号のデューティ比（以下、デューティ比と称す）を設定する。演算部４１は、設定したデューティ比、及び回転位置検出回路１９で検出したモータ６の回転位置に応じて、制御信号回路４２を駆動し、インバータ回路６４の各スイッチング素子６４Ａをスイッチング制御する。演算部４１は、回転位置検出回路１９の検出結果に基づいてモータ６の回転数を算出し、設定されたモータ６と切断刃８との減速比に基づいて回転位置検出回路１９の検出結果から切断刃８の回転数を検出する。

制御部１１には、レーザ駆動回路４３と照明ＬＥＤ駆動回路４４とが接続されている。レーザ駆動回路４３は、レーザ４３Ａと接続されており、レーザスイッチ４３Ｂの操作に基づいて、レーザ４３Ａを照射する。作業者は、レーザ４３Ａにより照射されたレーザ光を基準として、木材Ｗを切断することができる。照明ＬＥＤ駆動回路４４は、ＬＥＤ５５Ａと接続されており、ＬＥＤスイッチ４４Ａの操作に基づいて、照明用のＬＥＤ５５Ａを点灯する。

次に、卓上切断機１の切断作業について説明する。作業者は、電池パック９を着脱方向Ｄに沿って電池パック着脱部１０に装着する。そして、スイッチトリガ５３Ａを引いてモータ６を駆動させて切断刃８を回転させ、作業用ハンドル５３を下方に押下げることで、切断部４を下方へ移動させる。このとき、揺動支持部３５を中心（軸）として切断部４が左側面視時計回り方向に揺動することにより、切断部４は下方へ移動する。切断刃８と木材Ｗとを接触させて切断を開始し、切断部４をスライド支持部３３（ガイドバー３３Ａ、３３Ｂ）に対してスライドさせて切断部４を後方へと移動させ、木材Ｗの切断を行う。

木材Ｗを斜めに切断するときは、切断刃８の両側面を接触面２５に対して傾斜させる。切断部４を図２の時計回り方向Ｒに傾動させる場合には、セットピン２９をホルダ３１内から完全に退避させてクランプ３１Ａを緩める。または、クランプ３１Ａを緩めてからセットピン２９をホルダ３１内から退避させても良い。これにより、ベース部２に対して支持部３及び切断部４が反時計回り方向Ｌ及び時計回り方向Ｒに傾動可能になる。反時計回り方向Ｌ又は時計回り方向Ｒの何れかに傾いた切断部４は、ホルダ３１が図示せぬストッパボルトに当接することにより、その最大傾斜角が定められている。最大傾斜角を４５°とするには、ホルダ３１が４５°に傾いた状態でホルダ３１に当接するように、図示せぬストッパボルトを調節する。

以上、本発明の第１の実施の形態に係る卓上切断機について説明をしたが、このような構成によると、電池パック９の着脱方向Ｄ（図２）は、切断部４の揺動方向、つまり、切断刃８の側面と交差（直交）する方向となり、電池パック９着脱操作によって切断部４が揺動し難く、着脱操作を容易に行うことができる。また、切断部４が意図せずに揺動することを抑制し、ベース２１上に載置した木材Ｗの損傷を抑制することができる。

また、このような構成によると、電池パック着脱部１０をモータハウジング５０に設けることができるため、電池パック着脱部１０を構成するハウジングを別途用意する必要がなく、部品点数の削減及び切断部の小型化を図ることができる。そのため、簡易な構成によって電池パック着脱部１０を製作及び組立できる。また、電池パック着脱部１０からモータ６までリード線等を配線する際、他のハウジングを介せずに配線できるので構造を簡単にすることができ、組み立ても容易である。

また、このような構成によると、第１レール部５１Ｂは第１モータハウジング５１に設けられていて、第２レール部５２Ｂは第２モータハウジング５２に設けられているため、レール部を長手方向、電池パックの着脱方向において分断せずに製作することが可能である。これにより、レール部の精度が確保され、電池パック９の滑らかな着脱が可能となる。

また、このような構成によると、接続端子５８が第１モータハウジング５１及び第２モータハウジング５２に挟持されるように組み立てられるため、接続端子５８をモータハウジング５０に取付けるための金具等が不要である。これにより、接続端子５８を確実に保持しつつモータハウジング５０を容易に組立てることができる。

また、このような構成によると、表示部５７が第１モータハウジング５１及び第２モータハウジング５２に挟持されるように組み立てられるため、これらの部品をモータハウジング５０に取付けるための金具等が不要である。これにより、表示部５７を確実に保持しつつモータハウジング５０を容易に組立てることができる。

また、このような構成によると、モータハウジング５０の突出端部が電池パック９よりも内側に配置されるため、全幅を抑えた小型の卓上切断機１とすることができる。

また、このような構成によると、電池パック着脱部１０が運搬用ハンドル５４と作業用ハンドル５３との間に設けられることで電池パック着脱部１０から両ハンドルへの距離が短くなるため、電池パック９の保持時においてどちらかのハンドルを握って切断部４を安定させることが容易となる。

また、このような構成によると、切断部４を下死点位置に固定した状態（図６）において電池パック９が運搬用ハンドル５４より下方に位置するため、運搬時において全高を抑えた小型の卓上切断機１とすることができる

また、このような構成によると、電池パック９の着脱方向Ｄが切断部４の摺動方向Ｓと直交する。そのため、電池パック９着脱操作によって切断部４が摺動し難く、電池パック９の着脱作業を行い易くできる。また、ベース２１上に載置した木材Ｗの損傷を抑制することができる。

また、電池パック９の長手方向（左右方向）の寸法内にモータ６、接続端子５８、インバータ回路６４、表示部５７を収めた構成とすることで、切断部４の左右方向の寸法（全幅）を抑えた小型の卓上切断機１とすることができる。

また、このような構成によると、電池パック９、インバータ回路６４、表示部５７などＤＣ駆動の卓上切断機１特有の構成をモータハウジング５０に集約しているため、モータハウジング５０以外の構成をＡＣで駆動する切断機と共通にすることができる。これにより、卓上切断機１の製造コストを削減することができる。

上述の実施の形態では、電池パック９の着脱方向Ｄは切断刃８の側面と直交する方向であったが、着脱方向Ｄと切断刃８の側面とが交差する方向であってもよい。これにより、装着方向における鉛直方向の成分が少なくなるため、切断部４が揺動することを抑制することができる。以下、その変形例について説明する。

＜第２の実施の形態＞ 本発明の変形例である第２の実施の形態について、図１０乃至図１２に基づいて説明する。第１の実施の形態と同一の構成は、同一の符号を付し説明を省略する。第２の実施の形態では、電池パック９の着脱方向Ｄが第１の実施の形態と異なっている。

モータハウジング１５０は、第１モータハウジング１５１と、第２モータハウジング１５２とから構成されており、両者が互いに固定されると電池パック着脱部１１０が形成される。モータハウジング１５０には、接続端子１５８が設けられている。モータハウジング１５０は、図１１に示すように、正面視において斜め左上方向に延びている。また、図１０に示すように、切断部４が離間位置にあるときは、モータハウジング１５０は前後方向に傾斜するとともに、上下方向にも傾斜している。図１２に示すように、切断部４が近接位置にあるときには、上下方向に傾斜している。第１の実施の形態と同様に、モータハウジング１５０と、モータ出力軸６１と、第１レール部５１Ｂと、第２レール部５２Ｂと、はいずれも同一方向に延びている。

図１１に示すように、電池パック９の着脱方向Ｄ２は、正面視において斜め左上方向である。着脱方向Ｄ２は、切断刃８の側面（上下方向に延びる垂直面）に交差する方向であり、切断部４が近接位置にあるとき（図１１の状態）には、正面視において斜め左上と斜め右下とを結ぶ方向である。図１０に示すように、切断部４が離間位置にあるときには、着脱方向Ｄはスライド方向Ｓと交差している。図１１、図１２に示すように、切断部４が近接位置にあるときには、着脱方向Ｄはスライド方向Ｓと直交している。つまり、切断部４が近接位置にあるときには、平面視において着脱方向Ｄとスライド方向Ｓとが略直交する。

このような構成によると、切断部４が近接位置にあるときにおいて、意図せぬ切断部４の摺動を抑制することができると共に、切断部４を反時計回り方向Ｌに傾動させた場合に、モータハウジング１５０とベース部２との距離が離れるため、より多く反時計回り方向Ｌに傾動させることができる。さらに、切断部４を反時計回り方向Ｌに傾動させた状態で、切断部４とベース部２との間にスペースを確保することができるため、電池パック９が着脱し易くなるとともに、表示部の確認及び操作がし易くなる。さらに、表示部５７が上方向を向くため、表示部の確認及び操作がし易くなる。

本発明による切断機は、上述の実施の形態に限定されず、例えば特許請求の範囲に記載された発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、本発明では切断機として卓上切断機１を用いたが、携帯用切断機に用いることもできる。

上述の実施の形態では、モータハウジング５０は、モータ出力軸６１に直交する方向から見て、モータ６のモータ出力軸６１の軸方向と平行にのびる第１合わせ面５１Ａ及び第２合わせ面５２Ａを有する２つ割りハウジングであったが、これに限定されない。例えば、一体成型されたモータハウジングであってもよく、モータ出力軸の軸方向に直交する合わせ面を有する分割式（２つ割り）ハウジングであってもよい。

上述の実施の形態では、モータハウジング５０は第１モータハウジング５１と第２モータハウジング５２の２つ割りハウジングで構成されたが、これに限定されない。３つ以上に分割されるハウジングで構成されていてもよい。その場合には、接続端子及び表示部は、３つ以上に分割されるハウジングのうちの少なくとも２つに挟持されていることが望ましい。

上述の実施の形態では、電池パック着脱部１０は、切断部４が近接位置にあるときには（図６）、モータハウジング５０の前方に設けられたが、これに限定されない。例えば、電池パック着脱部がモータハウジング５０の後方に配置されていても良い。また、電池パック着脱部は、第１モータハウジング又は第２モータハウジングのいずれか一方側に配置されていても良い。

上述の実施の形態では、モータ６はブラシレスモータを用いたが、ブラシ付きモータを用いてもよい。

上述の実施の形態では、電池パック着脱部１０をモータハウジング５０に設けたが、これに限定されない。切断部４のハウジング５上であれば、電池パック９の着脱方向Ｄが切断刃８の側面と交差する方向であることを条件に、任意の位置に設けることができる。例えば、作業用ハンドル５３や運搬用ハンドル５４等に設けてもよく、ギヤ収容部５５に設けてもよい。

電池パック９の着脱方向は上述の実施の形態に限られず、切断刃８の側面と交差する方向であれば、他の方向であってもよい。

上述の実施の形態ではスライド式、または傾斜可能な卓上切断機１を用いたが、これに限らずスライド機構を用いない、または傾斜しない切断機においても、本発明の適用は可能であり、スライド構造も切断部４がガイドバー３３Ａ、３３Ｂ上を摺動する構造に限らず、切断部４とガイドバー３３Ａ、３３Ｂと共に摺動する構造であってもよい。

１…卓上切断機、２…ベース部、３…支持部、４…切断部、５…ハウジング、６…モータ、７…出力軸、８…切断刃、９…電池パック、１０…電池パック着脱部、２１…ベース、２７…ハウジング支持部、２７Ａ…傾動軸部、３５Ａ…揺動軸、３３…スライド支持部、３３Ａ，３３Ｂ…ガイドバー、３６…スライド部、５０，１５０…モータハウジング、５１，１５１…第１モータハウジング、５１Ａ…第１合わせ面、５１Ｂ…第１レール部、５２，１５２…第２モータハウジング、５２Ａ…第２合わせ面、５２Ｂ…第２レール部、５３…作業用ハンドル、５４…運搬用ハンドル、５３Ａ…スイッチトリガ、５７…表示部、５７Ａ…切替スイッチ、５８…接続端子、６２…ロータ、６３…ステータ、６４…インバータ回路

Claims (13)

1. モータと、該モータを収容するモータハウジングと、該モータの回転により回転し切断刃を着脱可能な出力軸と、該モータの動力源となる電池パックと、該モータハウジングに設けられて該電池パックが着脱可能に係合する一対のレール部を有する電池パック着脱部と、を備える切断部を有し、
   被加工材を載置可能な接触面を有するベースと、
   該ベースと該切断部とに接続され、該出力軸と平行な揺動軸を備え、
   該切断部を上死点と下死点との間で該揺動軸を中心として該切断刃の側面と平行な方向に揺動可能に支持する揺動支持機構と、を有する切断機であって、
   該モータハウジングは、少なくとも２つの分割片から構成され、該一対のレール部の一方と他方はそれぞれ、該少なくとも２つの分割片のうち互いに異なる分割片に設けられることを特徴とする切断機。
2. 該一対のレール部は該切断刃の側面と交差する方向に延びることを特徴とする請求項１記載の切断機。
3. 該一対のレール部は該切断刃の回転軸に対して傾斜した方向に延びることを特徴とする請求項１に記載の切断機。
4. 該電池パック着脱部に設けられ該モータに電気的に接続する接続端子と、をさらに有し、該接続端子は、該少なくとも２つの分割片に挟持されることを特徴とする請求項１に記載の切断機。
5. 該電池パックの残量を表示する電池残量表示部が該少なくとも２つの分割片に挟持されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の切断機。
6. 該モータは、該モータハウジング内に固定されるステータを有するブラシレスモータであり、該ステータ及び該モータを制御する制御回路は、該モータの回転軸の軸方向において該電池パックの全長内に収まるように配置されることを特徴とする請求項４に記載の切断機。
7. 該制御回路には、該モータの出力を制御するインバータ回路が設けられることを特徴とする請求項６に記載の切断機。
8. 該切断部は、作業者が操作することで該モータのオン・オフを切り替えるトリガを有する作業用ハンドルと、運搬用ハンドルとをさらに有し、該作業用ハンドルと該運搬用ハンドルは該切断刃の側面と平行な方向に並んで配置され、該電池パック着脱部は、該切断刃の側面と平行な方向において該運搬用ハンドルと該作業用ハンドルとの間に設けられることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の切断機。
9. 該切断部が該下死点に位置するとき、装着された該電池パックは該運搬用ハンドルより下方に位置することを特徴とする請求項８に記載の切断機。
10. 該切断部を該接触面と平行な摺動方向に摺動可能に支持する摺動支持機構をさらに備え、該一対のレール部は、該切断部が該下死点に位置する場合に、該摺動方向と直交する方向に延びることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の切断機。
11. 該摺動支持機構は、スライドパイプを有し、該スライドパイプは該切断部を摺動可能に支持することを特徴とする請求項１０に記載の切断機。
12. 該モータと該電池パック着脱部はそれぞれ、該出力軸に対し該出力軸の直交方向上に配置されることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の切断機。
13. 該モータハウジングは、該モータの回転軸の軸方向に平行な合わせ面によって分割可能であることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の切断機。

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