JP6259481B2 - ラッピング化粧板の製造方法 - Google Patents
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Description
実加工工程では、基材1周囲のサイド側面1b,1bおよびエンド側面1c,1cに雌実4および雄実12を加工する。
シート成形工程では、例えばロール等に巻き取られている長尺シートを所定の長さに切り出してシート20bを形成する。このシート20bの幅は、基材1にラッピングしたときに基材1の幅に対応する基準幅(図9および図10参照)に設定されているのが好ましい。なお、シート20bの幅は基準幅よりも大きくなるように形成されてもよい。
表面接着工程では、シート20bの裏面に接着剤(例えば湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤)を塗布した後、上記シート20bを基材1の表面1aに接着剤で接着する。このとき、図9および図10に示すように、シート20bを基材1の各幅方向に対し正確に位置合わせしてから接着する。なお、本工程では、シート20bの裏面に接着剤に塗布する形態に限らず、基材1の表面1aに接着剤を塗布する形態であってもよい。
切り込み工程では、基材1表面に接着されたシート20bの周縁部に、該周縁部から基材1の表面1aにおける各隅角部の頂点まで、その頂点に向かうように切り込み部22,22,…を形成する。具体的には、図11に示すように、シート20bの周縁部における各隅角部の頂点から基材1の表面1aにおける各隅角部の頂点までの部分に、汎用的な工具(例えばハサミやニッパー等)でシート20bの周縁部を切り込んで切り込み部22,22,…を形成する。このような、切り込み部22,22,…を形成することにより、シート20bの周縁部には、雌実側面8ないし表側内面5aと雄実側面16ないし表側外面13aとにそれぞれ対応した側辺部20c,20c,…が分割形成される。なお、この工程において、各切り込み部22は、基材1の表面1aにおける隅角部両側の辺(サイド側面1bおよびエンド側面1c)に対し45度傾斜する方向に形成されるようになっている。
前記切り込み工程後の切除工程では、図12に示すように、後述する第1および第2シート側面接着工程で折曲げ部20a,20a,…を形成するために、シート20bの各側辺部20cの長さ方向両側部から余剰部23,23を切除する。この各余剰部23は、雌雄実4,12の各々の側面8,16ないし表側面5a,13aにおける側端部の形状に対応する部分(折曲げ部20a)と切り込み部22とで囲われた領域からなる。すなわち、この工程では、後述する第1および第2シート側面接着工程で形成される各折り曲げ部20aの側端部同士が重ならずに互いに突き合わされた状態(図5〜図8参照)になるように、図12に仮想線にて示す各ライン23aと各切り込み部22とで囲われた余剰部23を切除する。つまり、2つの余剰部23,23が、切り込み部22を基準としてその両側に形成される。なお、説明の便宜上、図12では各余剰部23を点によるハッチングにより示している。
第1シート接着工程では、例えば折り曲げプレス機構(図示せず)を用いることにより、折曲げ部20a,20aを基材1に接着する。具体的には、図13に示すように、上記切除工程後に残されたシート20bの側辺部20c,20cを折り曲げて、該側辺部20cの各々を基材1のサイド側面1b,1bにおける雌実4の雌実側面8ないし表側内面5a、および雄実12の雄実側面16ないし表側外面13aのそれぞれに接着する。これにより、基材1のサイド側面1b,1bに位置する化粧シート層20の周縁部に折曲げ部20a,20aが接着されて形成される。
第2シート接着工程では、上記第1シート接着工程と基本的に同じように、上記切除工程後に残されたシート20bにおける上下両側の側辺部20c,20cを折り曲げて、該シート20b両縁部の各々を基材1のエンド側面1c,1cにおける雌実4の雌実側面8ないし表側内面5a、および雄実12の雄実側面16ないし表側外面13aのそれぞれに接着する。これにより、基材1のエンド側面1c,1cに位置する化粧シート層20の周縁部に折曲げ部20a,20aが接着されて形成される。
角部成形工程では、角部成形機構(図示せず)を用いて、上記各突き合わせ部21を加熱により軟化させて基材1外面に沿うように馴染ませる。なお、この角部成形工程では、各突き合わせ部21(化粧シート層20)が部分的に溶融してその切断面同士が互いに熱融着する程度まで加熱してもよい。
上記実施形態では、化粧シート層20の各切り込み部22を形成しかつ各余剰部23を切除するために汎用的な工具(ハサミやペンチ等)を用いた形態を示したが、この形態に限らず、例えばレーザー等のような他の切断手段を用いる形態であってもよい。
1:基材
1a:表面
1b:サイド側面
1c:エンド側面
2:面取り部
4:雌実
5:雌実凹部
5a:表側内面
8:雌実側面
12:雄実
13:雄実凸部
13a:表側外面
16:雄実側面
20:化粧シート層
20a:折曲げ部
20b:シート
20c:側辺部
21:突き合わせ部
22:切り込み部
23:余剰部
Claims (2)
- 表面と周囲側面の各々との角部に該角部を斜めまたは円弧状に切り欠いた面取り部および該周囲側面の各辺に雌実および雄実が形成され、該雌実同士が隣接しかつ該雄実同士が隣接するように構成された矩形板状の基材と、該基材の表面および前記雌雄実の各々において該基材表面に連続する側面ないし表側面に亘って接着一体化されたシートからなる化粧シート層とを備えるラッピング化粧板の製造方法であって、
前記シートを前記基材の表面に接着するシート表面接着工程と、
前記基材表面に接着された前記シートの周縁部に、該周縁部から前記基材の面取り部を介して該基材の表面における各隅角部の頂点まで切り込み部を形成することにより、該シートの周縁部に複数の側辺部を分割形成する切り込み工程と、
前記シートの各側辺部の長さ方向両側部から、前記雌雄実の各々の側面ないし表側面における側端部の形状に対応する折曲げ部と前記切り込み部とにより囲われた領域からなる余剰部を切除する切除工程と、
前記余剰部の切除後に残された前記シートの各折曲げ部を、基材の面取り部を介して前記雌雄実の各々の側面ないし表側面に亘って接着一体化するシート側面接着工程と、を備え、
前記切除工程において、
前記雌実同士が隣接している前記基材の隅角部では、この位置に形成された前記切り込み部を対称軸として線対称にかつ該切り込み部を一辺とする四角形状に形成された余剰部を切除し、
前記雄実同士が隣接している前記基材の隅角部では、この位置に形成された前記切り込み部を対称軸として線対称にかつ該切り込み部を長辺とする台形状に形成された余剰部を切除し、
前記雌実と前記雄実とが隣接している前記基材の隅角部では、該雌実側に前記切り込み部を一辺とする三角形状の余剰部と、該雄実側に該切り込み部を一辺とする五角形状の余剰部とをそれぞれ切除する、ラッピング化粧板の製造方法。 - 請求項1に記載のラッピング化粧板の製造方法において、
前記切り込み工程では、前記基材の表面における各隅角部両側の辺に対し45度傾斜する方向に前記シートに切り込み部を形成する、ラッピング化粧板の製造方法。
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