JP6249200B1 - 電解セル及びそれを用いたオゾン水噴出装置 - Google Patents

Abstract

本発明の電解セルは（５０）は、板状の第１ホルダー（５１）と、第１ホルダー（５１）の内側に配置された板状の陰極（５２）と、陰極（５２）の第１ホルダー（５１）とは反対側に配置された板状のイオン交換膜（５３）と、イオン交換膜（５３）の陰極（５２）とは反対側に配置された棒状の陽極（５４）及び陽極端子（５５）と、陽極（５４）及び陽極端子（５５）が載置された板状の第２ホルダー（５６）と、を備える。本発明によれば、水素がオゾン水に混入しないように原料水を電解する電解セルであって冷却が容易に行えるように使用できる電解セル、及びその電解セルに損傷を与えることなく使用できるオゾン水噴出装置を提供できる。

Description

本発明は、電解セル及びそれを用いたオゾン水噴出装置に関する。

従来、衛生観念の向上により、消毒や殺菌等を行うため、オゾン水を含む電解水を生成する電解セル及び電解水スプレー装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１には、オゾン等の電解生成物を従来より高濃度で溶解する電解水製造用の膜−電極接合体や電解セル、及びこれらを使用して得られた電解水を噴出する装置、特に得られた電解水を霧状に噴霧する小型スプレー装置を提供することを目的として、棒状陽極の周囲に筒状の隔膜を設置し、隔膜の周囲に線状陰極を配置し、線状陰極を使用して隔膜を陽極に固定し、これにより隔膜と陽極の間に気液流路を有する陽極室を形成させる膜−電極接合体、これを用いる電解セル、電解水スプレー装置及び殺菌方法が開示されている。

しかしながら、特許文献１の電解セルは、スプレー装置の容器の中で縦方向に配置された構成となっており、容器中の原料水が消費によって減少し水位が低下すると、使用によって発熱する電解セルを冷却できなくなるおそれがあるという問題があった。また、原料水等の注入のために、電解セルがチューブを介して接続されているヘッドの着脱を繰り返すと、電解セルに損傷を与えたりチューブに捻じれが生じたりする原因となるおそれがあるという問題があった。

特開２００９−１３８２６２号公報

本発明は、上述のような課題に鑑み、水素がオゾン水に混入しないように原料水を電解する電解セルであって冷却が容易に行えるように使用できる電解セル、及びその電解セルに損傷を与えることなく使用できるオゾン水噴出装置を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の第１の観点は、オゾン水を生成する電解セルであって、板状の第１ホルダーと、前記第１ホルダーの内側に配置された板状の陰極と、前記陰極の前記第１ホルダーとは反対側に配置された板状のイオン交換膜と、前記イオン交換膜の前記陰極とは反対側に配置された棒状の陽極及び陽極端子と、前記陽極及び前記陽極端子が載置された板状の第２ホルダーと、を備えることを特徴とする。

（２）上記（１）の構成において、前記第２ホルダーは、その底面に、原料水の吸入口として吸入用スリットを有する。

（３）上記（１）の構成において、前記第１ホルダー及び前記第２ホルダーは、それらの上流側側面の対応する位置に、原料水の吸入口として第１吸入用貫通凹部及び第２吸入用貫通凹部をそれぞれ有する。

（４）本発明の第２の観点は、オゾン水噴出装置であって、容器と、前記容器の取付部に取り付けられるヘッドと、前記容器と前記ヘッドを連通するチューブと、前記チューブに取り付けられる上記（１）から（３）のいずれか１つに記載の電解セルと、を備えることを特徴とする。

（５）上記（４）の構成において、前記電解セルは、前記容器の底部において、横置き状態で配置されている。

（６）上記（４）又は（５）の構成において、前記容器は、原料水及び／又は添加剤を注入するための給水口を有する。

（７）上記（４）から（６）のいずれか１つの構成において、前記電解セルよりも下流側で前記チューブに設けられたオゾン溶存フィルタを更に備える。

（８）上記（４）から（７）のいずれか１つの構成において、前記ヘッドは、充電可能なバッテリーを有する。

（９）上記（４）から（８）のいずれか１つの構成において、制御部を更に備え、前記制御部は、前記電解セルに印加する電圧を制御する。

（１０）上記（９）の構成において、前記制御部は、噴出時刻、印加電圧値、電流値、水位、噴出量、位置情報又は使用回数を含む使用履歴情報を記憶する。

（１１）上記（１０）の構成において、前記ヘッドは、オゾン水を生成して噴霧するための操作部であるトリガーと、前記トリガーの操作に応じて発生する信号を検出するスイッチと、を有し、前記制御部は、前記スイッチが前記信号を検知すると、前記電解セルに電圧を印加すると同時に、前記使用履歴情報を記憶する。

（１２）上記（１０）又は（１１）の構成において、有線通信モジュール又は無線通信モジュールを更に備え、前記有線通信モジュール又は前記無線通信モジュールは、前記使用履歴情報を管理端末に送信する。

本発明によれば、水素がオゾン水に混入しないように原料水を電解する電解セルであって冷却が容易に行えるように使用できる電解セル、及びその電解セルに損傷を与えることなく使用できるオゾン水噴出装置を提供することができる。

実施形態に係るオゾン水噴出装置の例としてオゾン水スプレーを示す側面図である。 図１における電解セルとオゾン水溶存フィルタの関係を説明する拡大図である。 電解セルの原理を説明する図であって、（ａ）は陽極を陰極をもって螺旋状に巻回した電解セルの一例を示す図、（ｂ）は（ａ）の一部を拡大して示す図である。 図３（ｂ）におけるオゾンの発生を説明する図である。 実施形態に係る電解セルの例を示す分解斜視図である。 図５における電解セル（第２ホルダー）の底面を説明する図である。 電解セルの変形例を示す分解斜視図である。 図２における電解セルの吸入口を他の態様に置換した場合を説明する図である。 オゾン水スプレーの変形例を示す斜視図である。 オゾン水スプレーの変形例を示す斜視図である。 （ａ）はオゾン水スプレーの制御部と管理端末の制御部との連携を示す説明図であり、（ｂ）はオゾン水スプレーと管理端末との関係を説明する概念図である。 （ａ）は電解セルの変形例を示す平面図であり、（ｂ）は電解セルの変形例を示す正面図であり、（ｃ）は電解セルの変形例を示す底面図であり、（ｄ）は（ａ）のＢ矢視断面図である。 電解セルの変形例を示す分解斜視図である。 （ａ）はジャケットが装着されたオゾン水スプレーの前斜視図であり、（ｂ）はジャケットが装着されたオゾン水スプレーの後斜視図である。 ジャケットとオゾン水スプレーの分解斜視図である。 ジャケットが装着されたオゾン水スプレーの説明図である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という）を、添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

（オゾン水噴出装置）
まず、オゾン水噴出装置の一態様として、オゾン水スプレー１を取り上げて説明する。オゾン水スプレー１は、図１に示すように、容器１０と、容器１０に取り付けられるヘッド２０と、容器１０とヘッド２０を連通する第１チューブ３０及び第２チューブ４０と、第２チューブ４０に取り付けられる電解セル５０と、を備えている。さらに、実施形態では、第２チューブ４０の途中にオゾン溶存フィルタ６０が設けられている。以下、各別に説明する。なお、原料水ＲＷは、電解セル５０に、側面からの方向（矢印Ｘ）又は底面からの方向（矢印Ｙ）の２つの方向をもって吸入されるが、詳しくは、電解セル５０の項で説明する。

（容器）
容器１０は、原料水ＲＷを収容する容器本体１１と、容器本体１１にヘッド２０を取り付けるための取付部１２と、を備えている。また、容器１０は、取付部１２とは別に、原料水ＲＷや添加剤等を注入するための給水口１３を備えている。図１では、容器本体１１の形状を、側面視において上方に向かって凸の略五角形のものを示している。これは、トリガー２２に指を掛けたときに掌で容器本体１１を握りやすいように考慮されているものであるが、特にこれに限定されるものではない。例えば側面視において円錐形等のものであってもよい。

容器本体１１は、硬質なものでも、軟質なものでもよいが、保管時及び使用時の起立性の観点から、各種硬質樹脂、金属、ガラス、セラミックス等の硬質材料で形成することが好ましい。詳しくは後述するように、電解セル５０は電解のために電流が流れるとその度に発熱することから、容器本体１１を起立できるように構成しておくことにより、電解セル５０を容器本体１１の内部に残存する原料水ＲＷに水没せしめて冷却することができる。

実施形態では、容器本体１１に２つの開口を設けている。１つは取付部１２であり、ヘッド２０を取り付けるための開口である。もう１つは給水口１３であり、原料水ＲＷや添加剤等を容器本体１１に注入するための開口である。取付部１２にはヘッド２０が、給水口１３にはキャップが、それぞれ螺合又は嵌合される。

通常のスプレー容器とは異なり、給水口１３を取付部１２とは別に設ける理由は、ヘッド２０には第１チューブ３０、第２チューブ４０及び電解セル５０が取り付けられていることから、原料水ＲＷを注入する度にヘッド２０を容器本体１１の取付部１２から取り外したり取り付けたりを繰り返すと、電解セル５０が容器本体１１の内外で他の物体と衝突して破損するおそれがあるためである。また、取り外した場合、電解セル５０が原料水ＲＷから露出し、水没している時間が短くなって、冷却の効果が減殺されるためである。

（ヘッド）
容器本体１１の取付部１２に取り付けられるヘッド２０は、ヘッド本体２１と、ヘッド本体２１の前方下側に設けられたトリガー２２と、ヘッド本体２１の前方中央に設けられたノズル２３と、ヘッド本体２１の内部に設けられた制御部２４及びバッテリー２５とを備えている。さらに、バッテリー２５ひいては電解セル５０が稼働していることを示すＬＥＤランプ２６を備えている。ヘッド本体２１は、硬質材料で形成されており、その形状は、図示されているものに限定されるものではない。

トリガー２２は、容器本体１１に注入されている原料水ＲＷからオゾン水ＯＷを生成して噴霧させる引き金となる。ヘッド本体２１の内部には電解セル５０に電圧を印加するためのバッテリー２５が内蔵されており、トリガー２２を手前に引くとバッテリー２５がスイッチオンとなり、トリガー２２を離すとスイッチオフとなる。バッテリー２５は、１次電池、充電可能な２次電池のいずれでもよいが、使用頻度の多い用途に用いられるような場合には、充電可能なものが好ましい。なお、バッテリー２５の代わりに、交流電源から直流電力を供給できるアダプターを配置してもよい。

実施形態では、充電可能なバッテリー２５として、リチウムイオン電池を好適に採用することができる。リチウムイオン電池は、他の電池よりも寿命が長く、ほとんど液漏れしない、軽い、低温でもパワーが落ちない、自己放電がほとんどない等の長所がある。充電にあたっては、ＵＳＢによるものとしておくと便宜である。例えばヘッド本体２１の後方下側にＵＳＢ端子２７を設けておき、ＵＳＢケーブル２８の他端をコンセント（不図示）に接続して充電することができる。さらには、非常時にはパソコンやスマートフォン等（不図示）に接続してそれらのバッテリーを共用可能とすることもできる。

印加する電圧の大きさは、消臭、殺菌等の用途や対象物に応じ、所定の殺菌力を得るために適した濃度、電気分解される溶液量等により適宜定めることができる。例えば、１回のトリガー２２の操作で０．１ｃｃ〜１ｃｃを噴霧する場合、後述する電解セル５０の電極間には３Ｖ〜４０Ｖ程度印加する。

制御部２４は、電解セル５０に印加する電圧を制御する。具体的には、制御部２４は、超昇圧プログラムによりバッテリー２５で発生する電圧を昇圧できるように構成されており、高い電圧を電解セル５０に印加し、効率の良い電解すなわちオゾン水ＯＷの生成を行うことができる。また、制御部２４には、一定以上の電圧とはならないように、安全作動機能を付与しておいてもよい。さらにまた、制御部２４に、前述したＵＳＢケーブル２８を介して接続されたパソコンやスマートフォンに対し、オゾン水スプレー１の使用履歴データを記録したり、パソコンやスマートフォンの側から制御部２４の超昇圧プログラムを含む制御プログラムを変更できるようにしてもよい。具体的には、制御部２４に対し、ＵＳＢケーブル２８を介して、外部のパソコンやスマートフォンから電圧及び電流の変更を可能となるようにしてもよい。なお、制御部２４とパソコンやスマートフォンとの接続は、ＵＳＢケーブル２８以外にも、Ｗｉ−Ｆｉ（登録商標）やブルートゥース（登録商標）等の近距離無線通信を介してもよい。

ＬＥＤランプ２６は、トリガー２２の動作と連動してバッテリー２５に通電中に点灯する。バッテリー２５の劣化や蓄電量の低下等により規定の電流が流れない場合には、ＬＥＤランプ２６は消灯し、利用者に対し、充電の必要性を告知する。なお、ＬＥＤランプ２６に加えて、又は代えて、利用者がオゾン水スプレー１から噴霧しているオゾン水ＯＷのオゾン濃度を常に確認できるように表示ボード等を付加することもできる。

トリガー２２の操作によりスイッチオンとなり制御部２４に電流が流れると、第１チューブ３０を介して第２チューブ４０の先端部に取り付けられている電解セル５０内の原料水ＲＷはほぼ瞬時に電気分解され、ヘッド本体２１の内部に設けられているピストン・シリンダー機構（不図示）により、生成された直後のオゾン水ＯＷがヘッド本体２１のノズル２３から外部に噴霧される。ピストン・シリンダー機構については、公知のスプレーで採用されているものを適宜採用することができる。

このように、オゾン水スプレー１では、原料水ＲＷを電解してオゾン水ＯＷを生成する過程と、生成されたオゾン水ＯＷを噴霧する過程をほとんどタイムラグなく行うことができることから、オゾン濃度が減少しないうちにオゾン水ＯＷを噴霧して消毒や殺菌等の効果を得ることができる。トリガー２２の操作開始から１秒以内で電解により生成したオゾン水ＯＷを噴霧することが好ましい。

（第１チューブ）
第１チューブ３０は、その上端において、ヘッド本体２１の内部に設けられているピストン・シリンダー機構（不図示）に接続されている。他方、その下端には、電解セル５０に接続されている第２チューブ４０が嵌合されている。ところで、トリガー２２を操作しても最初においては電解されていない原料水ＲＷがノズル２３から噴霧される、いわゆる「無駄打ち」が生じる。この傾向は、特に電解セル５０からノズル２３までの距離が長くなればなるほど、顕著となる。

そこで、この無駄打ちの回数を減らすため、第１チューブ３０の内径は、所望の噴霧量を確保できる範囲で極力最小限にすることが好ましい。例えば、２ｍｍ程度が好ましく、２ｍｍを下回ると噴霧量が少量になり過ぎ、２ｍｍを上回ると無駄打ちが多くなる。

（第２チューブ）
図２は、図１に示した第２チューブ４０、電解セル５０及びオゾン溶存フィルタ６０の部分を拡大して示している。第２チューブ４０は、図２に示すように、その上端において、第１チューブ３０の下端に嵌合されている。他方、その下端には、電解セル５０の排出口５０ｂに接続されている。ここでは、第２チューブ４０、電解セル５０及びオゾン溶存フィルタ６０の組合せを一体的にモジュール化した場合を示しており、第１チューブ３０に容易に着脱できる。なお、第２チューブ４０は、第１チューブ３０とともに、一体的に形成して１つのチューブとしてもよい。

なお、前述したとおり、原料水ＲＷは、電解セル５０に、側面にある吸入口５０ａからの方向（矢印Ｘ）又は底面にある吸入用スリット５６ｃからの方向（矢印Ｙ）の２つの方向をもって吸入される（電解セル５０の詳細は、後述する）。また、無駄打ちの防止のために内径を所望の噴霧量を確保できる範囲で極力最小限にすることが好ましいことは、第１チューブ３０と同様である。

（オゾン溶存フィルタ）
第２チューブ４０には、電解セル５０の下流側にオゾン溶存フィルタ６０が設けられている。オゾン溶存フィルタ６０は、オゾン水ＯＷのオゾン溶存濃度を高めるため、電解セル５０で発生して大きな気泡を形成しているオゾンＯ_３を微小な気泡に変換し、オゾン水ＯＷのオゾン溶存濃度を高めるためのものである。

オゾン水ＯＷのオゾン溶存濃度を高めるためには、気泡溶解法（バブリング法、エジェクタ法）、隔膜溶解法、充填層溶解法等があるが、実施形態では、小型化や製造の容易性等の観点から、スプリングのようにスパイラル状の小さな構造物６１をチューブ内部に設置することにより、原料水ＲＷとオゾンＯ_３の気泡を砕き、出口に向かって原料水ＲＷとオゾンＯ_３に回転を加えながら混合する構成を好適に採用することができ、これによって高濃度のオゾン水ＯＷを得ることができる。

（電解セル）
電解セル５０は、分離式のものであって、原料水ＲＷを電気分解して、水素Ｈ_２と、酸素Ｏ_２及びオゾンＯ_３を分離して生成する。まず、電解セル５０の原理について、図３及び図４を用いて説明する。

図３では、原理を説明するため、２本（１本でもよいし、２本のうち１本はダミーでもよい）の陽極５４’の周りをイオン交換膜５３’で包み、更にその周囲を陰極５２’で螺旋状に巻回した電解セル５０’を例として示している。図３（ａ）は、電解セル５０’の全体を、図３（ｂ）は、拡大した一部の区間を示している。陽極５４’としては、酸化鉛、酸化錫、白金等の貴金属、ＤＳＡ（貴金属酸化物を主体とする電極）、カーボン、導電性ダイアモンド等があり、耐食性の観点から、白金、イリジウム等の貴金属及びそれらの酸化物、導電性ダイアモンドの使用が望ましく、ここでは導電性ダイアモンドを採用している。また、陽極５４’から電源（バッテリー２５等。不図示）への電線は、その劣化を最小限に抑える目的でチタン線を採用している。陰極５２’としては、発生する水素Ｈ_２に対して脆化しない、白金族金属、ニッケル、ステンレス、チタン、ジルコニウム、金、銀、カーボン、ダイアモンド等が好ましい。ここでは、ステンレス３０４（ＳＵＳ３０４）線を採用している。

イオン交換膜５３’としては、フッ素樹脂系、炭化水素樹脂系のいずれでもよいが、オゾンＯ_３や過酸化物耐食性の面で前者が好ましい。例えば、ナフィオン（登録商標）を好適に用いることができる。ナフィオン（登録商標）は、スルホ化されたテトラフルオロエチレンを基にしたフッ素樹脂の共重合体であり、イオン伝導性を持つポリマーである。ナフィオンの類稀なイオン伝導性はスルホ基で修飾されたテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））にペルフルオロビニルを組み込むことによるものであり、陰イオンや電子は膜内を移動せず、陽イオンの水素Ｈ＋だけが移動することができる。膜の厚さは、０．１ｍｍから１ｍｍの範囲が好ましい。

図４に示すように、イオン交換膜５３’で覆われた内部を原料水ＲＷが（図中下側から）通過すると、陽極５４’と陰極５２’に印加された電圧によって原料水ＲＷは電解される。そうすると、水素Ｈ_２は、イオン交換膜５３’の外側の陰極５２’の側へ移動する。他方、イオン交換膜５３’の内側の陽極５４’の側には、酸素Ｏ_２とオゾンＯ_３が生成され、オゾン水ＯＷが（図中上側へ）排出される。これにより、水素Ｈ_２がオゾン水ＯＷに混入しないため、高濃度のオゾン水ＯＷを得ることができる。オゾンＯ_３の生成プロセスは次のとおりである。
３Ｈ_２Ｏ＝Ｏ_３＋６Ｈ^＋＋６ｅ⁻

実施形態では、図１で示したように、電解セル５０は、オゾン水スプレー１の容器本体１１の底部に横置き状態となるように配置されている。これは、上記したような原理を、容器本体１１に注入されている原料水ＲＷの残量ひいては水位にかかわらず常時発揮できるように、電解セル５０を原料水ＲＷ中に水没させて冷却しておくものである。以下に、実施形態に係る電解セル５０の態様について、図５から図７を参照して説明する。

電解セル５０は、図５に示すように、板状の第１ホルダー５１と、第１ホルダー５１の内側に配置された板状の陰極５２と、陰極５２の第１ホルダー５１とは反対側に配置された板状のイオン交換膜５３と、イオン交換膜５３の陰極５２とは反対側に配置された棒状の陽極５４及び陽極端子５５と、陽極５４及び陽極端子５５が載置された板状の第２ホルダー５６と、を備えている。

なお、陽極５４及び／又は陰極５２は、板状であってよく、複数の孔を有する板状であってもよく、メッシュ状であってもよい。陽極５４及び／又は陰極５２が板状であると、塊状のものに比べて、原料水ＲＷとの
接触面積を増やすことができ、電解の効率が向上する。また、陽極５４及び／又は陰極５２を板状とすると、塊状のものに比べて、原料水ＲＷとの接触面積を増やすことができ、電解の効率が向上する。
イオン交換膜５３は、陽極５４に巻かれるようにして配置されてもよい。このように配置することで、電解の効率を向上できる。

第１ホルダー５１と第２ホルダー５６は、その間に、板状の陰極５２、板状のイオン交換膜５３、棒状の陽極５４及び陽極端子５５を挟んだ状態で、ビス穴５１ａ及びビス穴５６ａに螺合されるビス（不図示）によって締結される。これにより、陰極５２、イオン交換膜５３、陽極５４の密着度が確保され、陰極５２及び陽極５４に電圧を印加したとき、効率の良い電解が達成される。

第１ホルダー５１には、その長手方向に延在する複数（図では２本）のスリット５１ｂが設けられており、陰極５２の側に生成した水素Ｈ_２が電解セル５０の外部へ放出される。第１ホルダー５１の長手方向の下流側側面には、オゾン水ＯＷの排出口５０ｂとして第１排出用貫通凹部５１ｆ１が設けられている。第１排出用貫通凹部５１ｆ１は、後述する第２ホルダー５６に設けられている第２排出用貫通凹部５６ｆ２と対応して、オゾン水ＯＷの排出口５０ｂを構成する。陰極５２は、板状のステンレス鋼によって形成されており、電極線５２ａが接続されている。陰極５２の下方には板状のナフィオン（登録商標）からなるイオン交換膜５３が配置されており、更にその下方には２本（１本でもよいし、２本のうち１本はダミーでもよい）の棒状の導電性ダイアモンドからなる陽極５４が配置されている。

第２ホルダー５６には、その長手方向に延在する複数（図では３本）の凸部５６ｂが設けられており、２本の陽極５４は、図中左端と中央の凸部５６ｂの間、及び中央と図中右端の凸部５６ｂの間にそれぞれ載置される。凸部５６ｂの一方の端部には凹部５６ｅが設けられており、凹部５６ｅには、電極線５５ａが接続されている陽極端子５５が載置される。左端の凸部５６ｂの更に左側には吸入用スリット５６ｃが設けられており、原料水ＲＷは、この吸入用スリット５６ｃから電解セル５０の内部に吸入される。

第２ホルダー５６の長手方向の一側面には、第２排出用貫通凹部５６ｆ２が設けられており、前述した第１ホルダー５１に設けられている第１排出用貫通凹部５１ｆ１と対応して、オゾン水ＯＷの排出口５０ｂを構成する。そして、右端の凸部５６ｂの更に右側には溝５６ｄが設けられており、陽極５４を経由して生成されたオゾン水ＯＷは、溝５６ｄから第２排出用貫通凹部５６ｆ２（排出口５０ｂ）を経て電解セル５０から排出される。

図６には、第２ホルダー５６の表側（図中下側）からみた吸入用スリット５６ｃの態様を示している。図６に示すように、吸入用スリット５６ｃは第２ホルダー５６を貫通しており、原料水ＲＷは、吸入用スリット５６ｃから吸入されて電解されることとなる。図１に示したように、電解セル５０を容器本体１１の底部に横置きした場合、残留している原料水ＲＷの量が減少して水位が低下しても、電解セル５０の底面に吸入用スリット５６ｃがあることにより、原料水ＲＷを最後まで吸入することができ、電解セル５０が焼け付くことを防止することができる。吸入用スリット５６ｃは、図６において実線で示した１本に限られるものではなく、陽極５４が載置される各々の凸部５６ｂの間に破線で示すように複数に形成してもよい。このようにすると、電解できる原料水ＲＷの量を増やすとともに、電解効率を高めることができる。

（変形例１）
続いて、図７を参照して、電解セル５０の変形例を説明する。すなわち、図７に示した態様では、第２ホルダー５６の吸入用スリット５６ｃに代えて、第１ホルダー５１及び第２ホルダー５６が、それらの上流側側面の対応する位置に、原料水ＲＷの吸入口５０ａとして第１吸入用貫通凹部５１ｇ１及び第２吸入用貫通凹部５６ｇ２をそれぞれ有している。オゾン水ＯＷの排出口５０ｂとしての第１排出用貫通凹部５１ｆ１及び第２排出用貫通凹部５６ｆ２は、図６の態様と同じである。

吸入口５０ａとしての第１吸入用貫通凹部５１ｇ１及び第２吸入用貫通凹部５６ｇ２から吸入された原料水ＲＷは、電解された後、右端の凸部５６ｂの更に右側にある溝５６ｄ、及び左端の凸部５６ｂの更に左側にある溝５６ｄから第２排出用貫通凹部５６ｆ２（排出口５０ｂ）を経て電解セル５０から排出される。

図７に示した態様も、電解セル５０を容器本体１１の底部に横置きした場合に、残留している原料水ＲＷの量が減少しても、水位が第２吸入用貫通凹部５６ｇ２（吸入口５０ａ）の位置までであれば、電解セル５０の側面に第２吸入用貫通凹部５６ｇ２（吸入口５０ａ）があることにより、原料水ＲＷを最後まで吸入することができ、電解セル５０が焼け付くことを防止することができる。さらに、電解セル５０を容器本体１１の底部に縦置きした場合にも、電解セル５０の側面に第２吸入用貫通凹部５６ｇ２（吸入口５０ａ）があることにより、原料水ＲＷを最後まで吸入することができ、電解セル５０が焼け付くことを防止することができる。

（変形例２）
上記ではオゾン水スプレー１の一例を説明したが、種々の変形が可能であるので、以下に説明する。

例えば、図８に示すように、図２における電解セル５０の吸入口５０ａを他の態様に置換することもできる。図８では、電解セル５０の吸入口５０ａは、延在させて上向きに立設されている。このようにすると、原料水ＲＷが電解セル５０の吸入口５０ａの高さｈ２以上の水位ｈ１を維持している間は、電解セル５０は、原料水ＲＷを吸入してオゾン水ＯＷを生成できると同時に、水没しているため冷却されている。そして、原料水ＲＷが電解セル５０の吸入口５０ａの高さｈ２以下の水位ｈ３になると、電解セル５０は、原料水ＲＷを吸入することは停止されるが、吸入口５０ａから既に吸入されている原料水ＲＷによってその内部は満たされており、冷却される。こうすることにより、電解セル５０は、常時水没させて冷却することができる。

（変形例３）
また、図１では、容器１０の内部に電解セル５０が配置された構成のオゾン水スプレー１を示したが、電解セル５０を採用するにあたっては、種々の変形が可能である。例えば、図９及び図１０に示すように、スプレーガンタイプとすることもできる。図９は、容器１０がスプレーガン７０の銃身部７１に位置した例を示しており、電解セル５０は、スプレーガン７０のノズル７２と容器１０の取付部１２との間に配置されている。図１０は、容器１０がスプレーガン７０の撃鉄部７３に位置した例を示しており、電解セル５０は、スプレーガン７０のノズル７２と容器１０の取付部１２との間に配置されている。

いずれの場合も、容器１０は取付部１２が下方を向いていることから、スプレーガン７０に内蔵されている電解セル５０は、容器１０の内部に注入されている原料水ＲＷの中に水没するようになっている。よって、電解セル５０は、使用時において、常に冷却されている状態を維持することができる。

（変形例４）
さらに、上記では、オゾン水噴出装置の例として、オゾン水ＯＷを霧状に噴霧するオゾン水スプレー１を取り上げて説明したが、本実施形態に係るオゾン水噴出装置はスプレータイプに限られるものではない。他の態様として、例えば、オゾン水ＯＷをシャワー状、ストレート状、泡状等によって噴出するように構成することもできる。シャワー状及び／又はストレート状に噴出するには、例えばポリタンクとシャワー装置と電解セル５０によってオゾン水噴出装置を構成し、ポリタンクに原料水ＲＷを注入しておき、シャワー装置のホースに取り付けられた電解セル５０を原料水ＲＷに水没させておけばよい。シャワー装置では、原料水ＲＷをシャワー状とストレート状に切り替えて噴出させられることはもちろんである。また、電解セル５０を水道蛇口に連結できるような躯体に収容し、その躯体を水道蛇口に連結させて、水道水からオゾン水ＯＷを生成してシャワー状とストレート状に切り替えて排出させるようにしてもよい。さらに、泡状に噴出するには、例えばスプレータイプのヘッド２０を押圧すれば空気を吸入することができるように構成し、オゾン水ＯＷと空気を混合して泡状にして噴出させるようにしてもよい。

（変形例５）
さらに、別の変形例を図１１（ａ）及び図１１（ｂ）を用いて説明する。
この変形例は、オゾン水スプレー１に記憶された使用履歴情報ＨＩを管理端末２によって確認できるようにしたものである。
図１１（ａ）はオゾン水スプレー１の制御部２４と管理端末２の制御部２００との連携を示す説明図であり、図１１（ｂ）はオゾン水スプレー１と管理端末２との関係を説明する概念図である。

図１１（ｂ）に示すように、オゾン水スプレー１は、ヘッド２０に、通信モジュール３００を含む制御部２４を備える。ヘッド２０に通信モジュール３００を含む制御部２４を備えると、容器１０内の原料水ＲＷがなくなったときに、ヘッド２０と容器１０とを分離して、原料水ＲＷが充満された容器１０に交換することで原料水ＲＷを補充できるので、利便性がよい。
また、ヘッド２０は、オゾン水ＯＷを生成して噴霧するための操作部であるトリガー２２と、トリガー２２の操作に応じて発生する信号を検出するスイッチＳＷと、を有する。
そして、スイッチＳＷがトリガー２２の操作に応じて発生する信号を検知すると、制御部２４は、電解セル５０（不図示）に電圧を印加すると同時に、使用履歴情報ＨＩを記憶する。このように、トリガー２２の操作は、オゾン水ＯＷの噴霧と、電解セル５０に電圧を印加する指示と、使用履歴情報ＨＩを記憶する指示とを兼ねるので、トリガー２２の操作に応じた使用履歴情報ＨＩが確実に得られる。

管理端末２は、通信モジュール２１０を含む制御部２００を備える。なお、管理端末２としては、例えば、スマートフォン等の携帯端末が挙げられるが、携帯端末に限らず、建物等に設置された装置の一部でもよい。管理端末２を建物等に設置された装置の一部とする場合は、オゾン水スプレー１をこの装置の傍（例えば、無線通信エリア内）に移動することにより、オゾン水スプレー１と装置との間に無線回線を確立できるので、使用履歴情報ＨＩを確認できる。

そして、オゾン水スプレー１の制御部２４と管理端末２の制御部２００とが連携して、通信モジュール３００及び通信モジュール２１０を介して、互いに情報を交換する。管理端末２からオゾン水スプレー１に対しては、パラメータの変更を含む、各種プログラムの更新が行われる。オゾン水スプレー１から管理端末２に対しては、使用履歴情報ＨＩの送信が行われ、管理端末２によって使用履歴情報ＨＩが確認できる。このように、オゾン水スプレー１に記憶された使用履歴情報ＨＩが管理端末２によって確認できるので、オゾン水スプレー１を使用したときの情報を適時把握することができ、病院や介護施設における使用履歴の管理、宅配便や訪問介護等における使用履歴の管理及び食品に対するＨＡＣＣＰによる管理等のために有用である。

詳細には、図１１（ａ）に示すように、オゾン水スプレー１の制御部２４は、通信モジュール３００と、ＣＰＵ３０３と、メモリ３０４と、センサ部３０５と、を備える。

通信モジュール３００は、有線通信モジュール３０１又は無線通信モジュール３０２を備える。通信モジュール３００は、管理端末２の通信モジュール２１０と通信し、使用履歴情報ＨＩを、管理端末２に送信する。また、通信モジュール３００は、管理端末２から各種プログラムの更新情報ＵＤや使用履歴情報ＨＩの送信要求ＲＱを受信する。
通信モジュール３００は、有線通信モジュール３０１及び無線通信モジュール３０２の両方を備えてもよい。有線通信モジュール３０１及び無線通信モジュール３０２を両方備えると、例えば、ＵＳＢ等の有線通信モジュール３０１を用いてバッテリー２５（不図示）の充電も行うことができる。また、有線ケーブル（不図示）を用いて、オゾン水スプレー１と管理端末２との間で有線通信ができる。さらに、オゾン水スプレー１と管理端末２との間で無線通信を確立する前に、オゾン水スプレー１と管理端末２とのＩＤ照合やペアリングを行うことができる。加えて、無線通信モジュール３０２を用いて近距離無線通信を行うことができるので、利便性がよい。

ＣＰＵ３０３は、主に、電解セル５０に印加する電圧を制御する。また、ＣＰＵ３０３は、センサ部３０５によって検出された信号を使用履歴情報ＨＩとしてメモリ３０４に格納する。さらに、ＣＰＵ３０３は、通信モジュール２１０による通信を制御する。ＣＰＵ３０３は、メモリ３０４に格納された噴出時刻とカウント値から、使用回数を演算するためのプログラムを実行する。

メモリ３０４は、噴出時刻、印加電圧値、電流値、水位、噴出量、位置情報又は使用回数を含む使用履歴情報ＨＩを格納し、記憶する。
メモリ３０４は、スイッチＳＷがトリガー２２の操作に応じて発生する信号を検知した時刻（例えば、年月日時分秒）を、信号の検知ごとに１ずつ追加されるカウント値と紐付けられた噴出時刻として記憶する。
また、メモリ３０４は、バッテリー２５で発生する電圧を昇圧する超昇圧プログラムを含む制御プログラムや、噴出時刻とカウント値から使用回数を演算するためのプログラム等の各種プログラムを記憶する。

噴出時刻は、制御部２４が備えるタイマから得た、スイッチＳＷがトリガー２２の操作に応じて発生する信号を検知した時刻（例えば、年月日時分秒）である。噴出時刻を使用履歴情報ＨＩとすることで、例えば、管理者が指定した時刻にオゾン水スプレー１による噴出が行われたかどうかの確認ができる。また、噴出時刻を使用履歴情報ＨＩとすることで、例えば、時間帯ごとの使用頻度を演算し、容器１０を交換して原料水ＲＷを補充するタイミングを管理者等に通知できる。
印加電圧値は、センサ部３０５の電圧計からの信号であり、電解セル５０に印加された電圧である。印加電圧値を使用履歴情報ＨＩとすることで、例えば、電解セル５０に、予め設定された適切な電圧が印加されたかどうかを確認できる。
電流値は、センサ部３０５の電流センサからの信号である。電流値を使用履歴情報ＨＩとすることで、例えば、バッテリー２５の残量を推測したり、電気系統の故障を検出したり、空打ち（原料水ＲＷが無い又は不十分であるのにもかかわらず、電解セル５０に電圧が印加されること）を検出したりできる。
水位は、センサ部３０５の水位センサからの信号である。水位を使用履歴情報ＨＩとすることで、例えば、水位が減ってきたことがわかり、原料水ＲＷを補充するタイミングを管理者等に通知できる。
噴出量は、センサ部３０５の流量センサからの信号である。なお、流量センサからの信号の代わりに、水位センサからの信号の前回値と今回値との差を用いてもよい。噴出量を使用履歴情報ＨＩとすることで、例えば、予め定められた適切な量の噴出がなされたかどうかを確認できる。
位置情報は、センサ部３０５のＧＰＳセンサ等によって測位された位置座標である。位置情報を使用履歴情報ＨＩとすることで、例えば、適切な場所で使用されたかどうかを確認でき、紛失や盗難の際の追跡が容易になる。
使用回数は、使用者又は管理者が指定した所定の時間帯における使用回数であり、所定の時間帯におけるスイッチＳＷが検知した信号のカウント値から演算する。使用回数を使用履歴情報ＨＩとすることで、例えば、予め定められた適切な回数の噴出がなされたかどうかを確認できる。

センサ部３０５は、電圧センサと、電流センサと、水位センサと、流量センサと、ＧＰＳセンサと、を備える。センサ部３０５が備える各センサは、ヘッド２０に設けられることが好ましい。センサ部３０５が備える各センサをヘッド２０に設けると、容器１０内の原料水ＲＷがなくなったときに、ヘッド２０と容器１０とを分離して、原料水ＲＷが充満された容器１０に交換することで原料水ＲＷを補充できるので、利便性がよい。
電圧センサは、オゾン水ＯＷを噴出するごとに電圧を計測するものであり、制御部２４が備える制御回路において電解セル５０と並列に設けられる。
電流センサは、オゾン水ＯＷを噴出するごとに電流を計測するものであり、制御部２４が備える制御回路において電解セル５０と直列に設けられる。
水位センサは、容器１０内の原料水ＲＷを計測するものであり、例えば、フロート式等の接触式水位センサでよく、容器１０の重量や原料水ＲＷを噴出する際の負荷等から間接的に換算してもよい。
流量センサは、オゾン水ＯＷを噴出するごとに噴出量を計測するものである。
ＧＰＳセンサは、ヘッド２０に設けられ、オゾン水ＯＷを噴出するごとにオゾン水スプレー１の位置座標を測位する。

一方、管理端末２の制御部２００は、通信モジュール２１０と、ＣＰＵ２１３と、メモリ２１４と、モニタ２１５と、インターネット接続モジュール２１６と、入力インターフェース２１７と、を備える。

通信モジュール２１０は、オゾン水スプレー１の制御部２４における通信モジュール３００と同様に、有線通信モジュール２１１又は無線通信モジュール２１２を備える。通信モジュール２１０は、オゾン水スプレー１の通信モジュール３００と通信し、使用履歴情報ＨＩを、オゾン水スプレー１から受信する。また、通信モジュール２１０は、オゾン水スプレー１に対して、各種プログラムの更新情報ＵＤや使用履歴情報ＨＩの送信要求ＲＱを送信する。
通信モジュール２１０は、有線通信モジュール２１１及び無線通信モジュール２１２の両方を備えてもよい。有線通信モジュール２１１及び無線通信モジュール２１２を両方備えると、例えば、有線ケーブル（不図示）を用いて、オゾン水スプレー１と管理端末２との間で有線通信ができるとともにオゾン水スプレー１と管理端末２とのＩＤ照合を行うことができ、無線通信モジュール２１２を用いて近距離無線通信を行うこともできるので、利便性がよい。

ＣＰＵ２１３は、主に、通信モジュール２１０による通信と、モニタ２１５による表示と、インターネット接続モジュール２１６によるインターネット接続と、を制御する。
メモリ２１４は、少なくとも、使用履歴情報ＨＩを格納し、記憶する。
モニタ２１５は、例えば、使用履歴情報ＨＩに関連する情報を表示する。
インターネット接続モジュール２１６は、使用履歴情報ＨＩに関連する情報をインターネット回線ＩＮＴを介して、例えば、管理サーバ（図示せず）に送信したり、インターネット回線ＩＮＴを介して、プログラム更新情報等を受信したりするために用いられる。
入力インターフェース２１７は、使用者による操作を検知する。
なお、モニタ２１５による表示機能と入力インターフェース２１７による入力機能とを統合して、タッチパネルモニタとしてもよい。

なお、上記の説明では、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、一対のオゾン水スプレー１と管理端末２との関係に着目したが、これに限らず、インターネット回線ＩＮＴ又は公衆回線（不図示）等を介してオゾン水スプレー１と管理端末２との対を別途複数設け、また、インターネット回線ＩＮＴ又は公衆回線等に接続される管理サーバ（不図示）を別途設けてもよい。これにより、複数のオゾン水スプレー１からなるグループにおいて、各オゾン水スプレー１からの使用履歴情報ＨＩを管理サーバに集約でき、その使用履歴情報ＨＩを管理サーバ又は管理端末２から適時確認することができるようになり、複数のオゾン水スプレー１からなるグループの使用状況を管理するのに有用である。

以上のように構成される変形例５に関して、オゾン水スプレー１及び管理端末２の各作用を時系列に沿って概要を説明する。
（１）容器１０、ヘッド２０、第１チューブ３０、第２チューブ４０及び電解セル５０を組み立てて、オゾン水スプレー１を用意する。容器１０内に原料水ＲＷを充填しておき、ヘッド２０に設けられたバッテリー２５は充電された状態にしておく。
（２）オゾン水スプレー１のトリガー２２を操作して、電解セル５０内の原料水ＲＷを電気分解し、オゾン水ＯＷを対象物に対して噴霧する。この際、トリガー２２の操作に応じて、噴出時刻、印加電圧値、電流値、水位、噴出量、位置情報等の使用履歴情報ＨＩがオゾン水スプレー１のメモリ３０４に記憶される。そして、トリガー２２を操作するごとに、使用履歴情報ＨＩが更新される。
（３）使用履歴情報ＨＩを確認したい場合は、まず、管理する対象となるオゾン水スプレー１に対して、スマートフォン（管理端末２）を近接させ、無線通信モジュール２１２と無線通信モジュール３０２とのペアリングを実行し、無線回線を確立する。
（４）ペアリングが完了すると、スマートフォン（管理端末２）のモニタ２１５に、使用履歴情報ＨＩの受信をするかどうかの確認を求める表示がポップアップするので、その表示の部分をタッチする等して操作する。その操作により、スマートフォン（管理端末２）からオゾン水スプレー１に向けて送信要求ＲＱが送信される。
（５）オゾン水スプレー１は、送信要求ＲＱを受信すると、メモリ３０４に記憶された使用履歴情報ＨＩを、確立された無線回線を通じて、スマートフォン（管理端末２）に向けて送信する。
（６）スマートフォン（管理端末２）は、受信した使用履歴情報ＨＩをメモリ２１４に記憶する。
（７）メモリ２１４に記憶された使用履歴情報ＨＩは、スマートフォン（管理端末２）のモニタ２１５に表示される。
このようにして、オゾン水スプレー１に記憶された使用履歴情報ＨＩが、スマートフォン（管理端末２）で適時に簡単に確認できるので、オゾン水スプレー１を使用したときの情報を適時把握することができる。よって、病院や介護施設における使用履歴の管理、宅配便の配送者や訪問介護者等による使用履歴の管理及び食品に対するＨＡＣＣＰによる管理等のために有用である。

（変形例６）
さらに、図１２（ａ）、図１２（ｂ）、図１２（ｃ）、図１２（ｄ）及び図１３を参照して、電解セル５０の変形例を説明する。
図１２（ａ）は、電解セル５０の変形例における平面図である。
図１２（ｂ）は、電解セル５０の変形例における正面図である。
図１２（ｃ）は、電解セル５０の変形例における底面図である。
図１２（ｄ）は、図１２（ａ）のＢ矢視断面図である。
図１３は、電解セル５０の変形例を示す分解斜視図である。
変形例６における電解セル５０は、図５及び図７に示した実施形態における電解セル５０と比べて、主に、第１ホルダー５１０、第２ホルダー５２０、陰極５３０、イオン交換膜５４０、陽極５５０及び陽極端子５６０の形状が異なり、また、第１ホルダー５１０と第２ホルダー５２０との締結構造が異なるので、以下では異なる部分について説明し、その他の共通する部分については、説明を省略する場合がある。

図１２（ａ）、図１２（ｂ）、図１２（ｃ）、図１２（ｄ）及び図１３に示すように、電解セル５０は、雌ねじ５１０ｑを内周に有する第１ホルダー５１０と、第１ホルダー５１０の雌ねじ５１０ｑに螺合される雄ねじ５２０ｐを有する第２ホルダー５２０と、第１ホルダー５１０と第２ホルダー５２０とが螺合されて形成された内部空間に収容され、第１ホルダー５１０の内側に配置された陰極５３０と、陰極５３０の第１ホルダー５１０とは反対側に配置されて内部空間に収容されるイオン交換膜５４０と、イオン交換膜５４０の陰極５３０とは反対側に配置されて内部空間に収容される陽極５５０及び陽極端子５６０と、を備える。
なお、陰極５３０及び陽極端子５６０のそれぞれからは、図示しないリード線が電解セル５０の外部に取り出される。

第１ホルダー５１０は、上部に、複数（図１２（ａ）においては９ヵ所）の開口５１０Ｗが設けられた上底５１１を有し、上底５１１の外周から下方に延在する環状の側壁５１２を有する。側壁５１２には、内周に雌ねじ５１０ｑが設けられている。

第２ホルダー５２０は、下部に、複数（図１２（ｃ）においては２ヵ所）の開口５２０Ｗが設けられた下底５２１を有し、下底５２１の外周から上方に延在する環状の側壁５２２を有する。側壁５２２には、外周に雄ねじ５２０Ｐが設けられている。

第１ホルダー５１０及び第２ホルダー５２０を上記のような構成としたので、別途の締結部材を要することなく、両者を組み合わせて一体化することができる。

第１ホルダー５１０及び第２ホルダー５２０は、図１２（ａ）及び図１２（ｃ）に示すように、平面視及び底面視において、外形が略円形状であり、円形状の径は、容器本体１１にヘッド２０を取り付けるための取付部１２（図１参照）の内径よりやや小さめの径となっている。よって、第１ホルダー５１０及び第２ホルダー５２０は、互いに螺合して組み合わされた状態で、電解セル５０を取付部１２の内外に挿通自在となっている。

陰極５３０及びイオン交換膜５４０は、平面視でほぼ同形の略円形状である。陽極５５０は、平面視で略矩形状であるが、略円形状であってもよい。

陽極５５０及び／又は陰極５３０は、板状であってよく、複数の孔を有する板状であってもよく、メッシュ状であってもよい。陽極５５０及び／又は陰極５３０が板状であると、同体積の塊状のものに比べて、原料水ＲＷとの接触面積を増やすことができ、電解の効率が向上する。また、陽極５５０及び／又は陰極５３０を複数の孔を有する板状とすると、原料水ＲＷとの接触面積をより増やすことができ、電解の効率が向上する。さらに、陽極５５０及び／又は陰極５３０をメッシュ状とすると、原料水ＲＷとの接触面積を更に増やすことができ、電解の効率が向上する。

（変形例７）
次に、変形例７を説明する。
図１４（ａ）は、ジャケット６００が装着されたオゾン水スプレー１の前斜視図であり、図１４（ｂ）は、ジャケット６００が装着されたオゾン水スプレー１の後斜視図である。
図１５は、ジャケット６００とオゾン水スプレー１の分解斜視図である。
図１６は、ジャケット６００が装着されたオゾン水スプレー１の説明図である。
図１に示す実施形態では、バッテリー２５や制御部２４や通信モジュール３００をヘッド２０に内蔵しているが、変形例７では、バッテリー２５や制御部２４や通信モジュール３００をヘッド２０の外部に装着したジャケット６００に内蔵している。

具体的には、図１４（ａ）、図１４（ｂ）及び図１５に示すように、ジャケット６００は、ボトムジャケット６１０と、ヘッド２０の一部及び容器１０の一部を覆い、ヘッド２０の側面から容器１０の側面に沿ってボトムジャケット６１０に連なるヘッドジャケット６２０と、を備える。

図１６に示すように、ボトムジャケット６１０は、内部空間に、バッテリー２５や制御基板等を含む制御部２４や通信モジュール３００を、任意に内蔵する、外形が略平盤状の箱体である。

ボトムジャケット６１０は、オゾン水スプレー１を安定して載置するための平坦部を上面に有する。また、ボトムジャケット６１０の底面は、ジャケット６００単体やオゾン水スプレー１とジャケット６００とを組み合わせた状態で安定して水平面上に載置するための平坦部を有する。

ボトムジャケット６１０の上面には、一部に開口（不図示）が設けられ、その開口を通じてボトムジャケット６１０に内蔵されたバッテリー２５や制御部２４や通信モジュール３００等からのリード線（不図示）が取り出されている。なお、ボトムジャケット６１０の上面の一部に設けられた開口に、ボトムジャケット６１０に内蔵されたバッテリー２５や制御部２４や通信モジュール３００等からのリード線が接続されたプラグ（不図示）を設け、そのプラグに、ヘッド２０内部にあるスイッチＳＷ（図１１参照）等及び容器１０内部にある電解セル５０（図１参照）からのリード線を着脱自在に接続できるようにしてもよい。
なお、ボトムジャケット６１０は、容器１０に係止されてよく、容器１０に係止されなくてもよい。

ヘッドジャケット６２０は、ヘッド２０からボトムジャケット６１０に亘って容器１０の側面に沿う形状であり、ヘッド２０の側面とヘッドジャケット６２０の内面との間、及び、容器１０とヘッドジャケット６２０との間に、配線空間Ｓを形成する。

ヘッドジャケット６２０は、容器１０の給水口１３に対応する位置に、給水口１３を内側から外側に通すための開口６２０ｈを備える。これにより、容器１０にジャケット６００のヘッドジャケット６２０が装着された状態で、容器１０に設けられた給水口１３を構成する係合孔１３ｈから、キャップ１３ｃを自在に着脱できる。
なお、ヘッドジャケット６２０は、容器１０に係止されてもよく、ヘッド２０に係止されてもよく、容器１０及びヘッド２０のいずれにも係止されなくてもよい。

配線空間Ｓには、ボトムジャケット６１０に内蔵されたバッテリー２５、制御部２４及び通信モジュール３００を、ヘッド２０内部にあるスイッチＳＷ等及び容器１０内部にある電解セル５０と接続するためのリード線（不図示）が配置される。

なお、ヘッドジャケット６２０とボトムジャケット６１０とは、分離されていてもよく、一体化されていてもよい。また、図１６は、通信モジュール３００が容器１０に設けられた形態を示しているが、通信モジュール３００はボトムジャケット６１０に内蔵されてもよい。
ボトムジャケット６１０に内蔵されたバッテリー２５は、ボトムジャケット６１０に設けられたＵＳＢ端子を介して有線により充電してもよく、非接触給電によって充電を行ってもよく、充電された代替のバッテリー２５と交換してもよい。
バッテリー２５、制御部２４又は通信モジュール３００は、配線空間Ｓの内部に設けてもよい。例えば、バッテリー２５はボトムジャケット６１０に内蔵し、制御部２４は配線空間Ｓ内部の下部に設け、通信モジュール３００は容器１０側部の下部に設けてもよい。

このように、オゾン水スプレー１にジャケット６００を装着することで、バッテリー２５や制御部２４や通信モジュール３００等の重量物を下部に配置でき、オゾン水スプレー１にジャケット６００が装着された状態の重心が下がって安定し、転倒しにくくなる。
また、オゾン水スプレー１にジャケット６００を装着することで、配線空間Ｓ内にリード線を覆い隠すことができ、すっきりとした外観が得られ、美観に優れる。
さらに、オゾン水スプレー１にジャケット６００を装着することで、把持しやすくなり、扱いが容易になる。

以上、実施形態及び変形例を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。

１…オゾン水スプレー（オゾン水噴出装置）
１０…容器
１１…容器本体
１２…取付部
１３…給水口
２０…ヘッド
２１…ヘッド本体
２２…トリガー
２３…ノズル
２４…制御部
２５…バッテリー
２６…ＬＥＤランプ
２７…ＵＳＢ端子
２８…ＵＳＢケーブル
３０…第１チューブ
４０…第２チューブ
５０…電解セル
６０…オゾン溶存フィルタ
６１…構造物（スパイラル状の）
ＲＷ…原料水
ＯＷ…オゾン水

Claims (9)

1. オゾン水噴出装置であって、
   容器と、
   前記容器の取付部に取り付けられるヘッドと、
   前記容器と前記ヘッドを連通するチューブと、
   前記チューブに取り付けられる電解セルと、を備え、
   前記電解セルは、
   オゾン水を生成する電解セルであって、
   第１ホルダーと、
   前記第１ホルダーの内側に配置された陰極と、
   前記陰極の前記第１ホルダーとは反対側に配置されたイオン交換膜と、
   前記イオン交換膜の前記陰極とは反対側に配置された陽極及び陽極端子と、
   前記陽極及び前記陽極端子が載置された第２ホルダーと、を備え、
   前記電解セルは、前記容器の底部において、横置き状態で配置されている
   ことを特徴とするオゾン水噴出装置。
2. 制御部を更に備え、前記制御部は、前記電解セルに印加する電圧を制御し、
   前記制御部は、噴出時刻、印加電圧値、電流値、水位、噴出量、位置情報又は使用回数を含む使用履歴情報を記憶し、
   前記ヘッドは、オゾン水を生成して噴霧するための操作部であるトリガーと、前記トリガーの操作に応じて発生する信号を検出するスイッチと、を有し、
   前記制御部は、前記スイッチが前記信号を検知すると、前記電解セルに電圧を印加すると同時に、前記使用履歴情報を記憶することを特徴とする請求項１に記載のオゾン水噴出装置。
3. オゾン水噴出装置であって、
   容器と、
   前記容器の取付部に取り付けられるヘッドと、
   前記容器と前記ヘッドを連通するチューブと、
   前記チューブに取り付けられる電解セルと、を備え、
   前記電解セルは、
   オゾン水を生成する電解セルであって、
   第１ホルダーと、
   前記第１ホルダーの内側に配置された陰極と、
   前記陰極の前記第１ホルダーとは反対側に配置されたイオン交換膜と、
   前記イオン交換膜の前記陰極とは反対側に配置された陽極及び陽極端子と、
   前記陽極及び前記陽極端子が載置された第２ホルダーと、を備え、
   制御部を更に備え、前記制御部は、前記電解セルに印加する電圧を制御し、
   前記制御部は、噴出時刻、印加電圧値、電流値、水位、噴出量、位置情報又は使用回数を含む使用履歴情報を記憶し、
   前記ヘッドは、オゾン水を生成して噴霧するための操作部であるトリガーと、前記トリガーの操作に応じて発生する信号を検出するスイッチと、を有し、
   前記制御部は、前記スイッチが前記信号を検知すると、前記電解セルに電圧を印加すると同時に、前記使用履歴情報を記憶することを特徴とするオゾン水噴出装置。
4. 有線通信モジュール又は無線通信モジュールを更に備え、前記有線通信モジュール又は前記無線通信モジュールは、前記使用履歴情報を管理端末に送信することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のオゾン水噴出装置。
5. 前記第２ホルダーは、その底面に、原料水の吸入口として吸入用スリットを有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のオゾン水噴出装置。
6. 前記第１ホルダー及び前記第２ホルダーは、それらの上流側側面の対応する位置に、原料水の吸入口として第１吸入用貫通凹部及び第２吸入用貫通凹部をそれぞれ有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のオゾン水噴出装置。
7. 前記容器は、原料水及び／又は添加剤を注入するための給水口を有することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のオゾン水噴出装置。
8. 前記電解セルよりも下流側で前記チューブに設けられたオゾン溶存フィルタを更に備えることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のオゾン水噴出装置。
9. 前記ヘッドは、充電可能なバッテリーを有することを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のオゾン水噴出装置。

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