JP6242114B2 - マスキング材 - Google Patents
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Description
上記扁平状にした一端部の固定手段としては、単に先端部を折り曲げる手段、ステープルによって固定する手段、縫製による手段、接着剤によって固定する手段、粘着テープによって固定する手段等がある。
本発明のマスキング材1は、紙を材料に用いたことで、材料費が非常に安価になる。特に古紙、再生紙を使用すれば、材料費は更に安くなる。また紙はプラスチックに比べて、熱による変形や劣化が起こりにくいことから耐熱性があり、かつ焼却処分することが容易に出来る。
また本発明のマスキング材1は、上記のような紙を筒状に丸める又は折ることによって内側に部材挿入部2を形成し、一端部1Cを扁平状にして固定したものであるから、扁平状に潰した一端部とマスキング材1の本体1Aとの間には、先端(一端)に向かって径が漸減するテーパー部3が形成される。
上記マスキング材1の部材挿入部2に保護対象の棒状部材4を挿入すると、該棒状部材4の先端が上記テーパー部3の所定個所に引っ掛かり、該マスキング材1が該棒状部材4から外れないように固定される。したがって1つのサイズのマスキング材1で、ある程度の巾の径を有する種々のサイズの棒状部材4に対して適用することが出来る。
表面処理後は該マスキング材1を該棒状部材4から簡単に引き抜いて取り外すことが出来る。
本発明ではマスキング材の材料が紙であるから非常に安価であり、耐熱性もある。かつ製造も紙を丸めて固定するだけの極めて簡単な方法が適用可能であるから、極めて安価にマスキング材が提供出来、かつ耐熱性もあり再使用も可能であり、また使用済マスキング材の焼却処理等も簡単に出来る。
(第1実施例)
第1実施例のマスキング材1は、図1に示すような矩形状の紙1Aを使用して形成されている。該紙1Aには、パルプを原料に用いたものであって、クラフト紙やケント紙のような強度の大きいものを使用することが望ましく、また他にもボール紙、再生紙、わら半紙等といった如何なる種類の紙が使用されてもよい。該紙1Aの厚みに関しては、特に限定するものではないが、丸めやすさや好適な耐久性を付与するという観点から、通常は0.07mm〜0.60mmの厚みのものが使用される。
上記紙1Aは、マスキング材1の形成に際し、図2に示すように丸めて巻かれることで、筒状とされる。該紙1Aを筒状にする際、該紙1Aを一重に巻いてもよく、あるいは二重以上に巻いてもよい。
図3に示すように、上記のように丸めて巻かれた筒状の紙1Aの一端部を、潰す、綴じる等の方法で扁平状にすることにより、筒状をなす本体部1Bと扁平状にされた一端部1Cとが形成される。該一端部1Cを扁平状にする場合、紙1Aの合わせ目(紙1Aの側縁)を一端部1Cの中央に配することが望ましい。これは、該紙1Aの合わせ目が一端部1Cの側縁に配されると、該合わせ目から紙1Aが広がりやすくなり、筒状を保てなくなったり、該合わせ目から塗料等が入り込んだり等の不具合が起こりやすくなるためである。
上記綴じ部1Dによる一端部1Cの固定には、針なしステープラーを使用することが望ましい。該針なしステープラーは、該綴じ部1Dに2箇所の切れ目を入れつつ、略U字型にくりぬいた一方の紙の束を、もう一方の穴に織り込むことで紙を綴じるものである。該針なしステープラーを用いた綴じ部1Dによる一端部1Cの固定は、通常のタッカーやステープラーを用いる場合に比べ、金属製の針が使用されていないことからマスキング材1の廃棄時に金属を分別することなく焼却処分が可能であるという優位性を有する。
なお上記綴じ部1Dによる一端部1Cの固定は、上記針なしステープラーを使用することに限らず、通常のタッカーやステープラーを使用して針で固定したり、あるいは糸を使用して縫着したり、あるいは接着剤や粘着剤を使用して接合したりしてもよく、接着剤や粘着剤を使用する場合には、表面処理における加熱に耐えられるように耐熱性を有するものを使用することが好ましい。
表面処理から保護する棒状の部材の一例として、図6に示すように、部材5のボルト穴6に頭部8が溶接固定されたボルト7であり、該部材5の外部へ突出した軸部9が挙げられる。上記マスキング材1は、該ボルト7の軸部9を上記部材挿入部2の内部に挿入することにより、該軸部9に被せられる。この際、該ボルト7の軸部9の先端部が該マスキング材1のテーパー部3の所定個所に引っ掛かることにより、該マスキング材1は該ボルト7の軸部9上に固定される。そして、この状態で該部材5に塗装等の表面処理を行なう。該ボルト7の軸部9は、該マスキング材1によって塗装等の表面処理から保護されているから、該軸部9には該表面処理が及ぼされない。そして表面処理の終了後、該マスキング材1は、ボルト7の軸部9の先端部がテーパー部3の所定個所に引っ掛かることのみで該軸部9上に固定されているため、該軸部9から容易かつ迅速に取り外すことができる。
また、図7に示すように、径の異なる軸部9Aを有するボルト7Aの場合、該軸部9Aの先端が該マスキング材1のテーパー部3のいずれかの個所に引っ掛かって固定される。したがって本発明のマスキング材1は、最大で部材挿入部2の内径dと等しい径の軸部9を有するボルト7から、内径dよりもある程度小さい径の軸部9を有するボルト7まで、種々のサイズのボルト7に適用することが出来る。
本実施例にあっては、図8に示すような、帯状の紙11Aを使用する。該紙11Aは、図9に示すように、長手方向を軸として筒状に折り、全体を潰した状態にしたうえで、一定間隔置きにミシン目14を入れて縫製する。次いで、図9に示した一点鎖線の位置からそれぞれ切離すと、図10に示すように、複数個のマスキング材11が得られる。
図10において、11Bは本体部であり、11Cは扁平状に潰した一端部に相当する部分である。
図11に示すように、上記マスキング材11は、T字状をなす部材15において表面処理から保護されるべき棒状部分17を、部材挿入部12の内側に挿入して使用する。また該マスキング材11は、該棒状部分17の先端部がテーパー部13に引っ掛かることにより、該棒状部分17上に固定される。
以下、本発明の更に他の実施例を示す。
図12に示すように、扁平状に潰した一端部21Cの先端に折り曲げ部24を設けることにより、該一端部21Cを固定してマスキング材21としてもよい。
上記した実施例の他に、紙を平たく封筒状に巻き折りしたり、観音折りしたり、四角筒状等に立体的に折ったりして、筒状としてもよい。
1C,11C,21C 扁平状に潰した一端部
1B,11B 筒状に巻いた紙(本体)
1C,11C,21C
4 ホッチキス
14 ミシン目
24 折り曲げ部
Claims (6)
- 棒状の部材を表面処理から保護するために使用されるマスキング材であって、
紙を筒状に丸める又は筒状に折ることによって内側に部材挿入部を形成するとともに、一端部を扁平状にして固定したことを特徴とするマスキング材。 - 上記扁平状にした一端部は、先端部を折り曲げることによって固定されている請求項1に記載のマスキング材。
- 上記扁平状にした一端部はステープルによって固定されている請求項1に記載のマスキング材。
- 上記扁平状にした一端部は縫製によって固定されている請求項1に記載のマスキング材。
- 上記扁平状にした一端部は接着剤によって固定されている請求項1に記載のマスキング材。
- 上記扁平状にした一端部は粘着テープによって固定されている請求項1に記載のマスキング材。
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