JP6239231B2 - 画像形成システム - Google Patents
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Description
直列に接続された第1および第2の画像形成装置のうち何れか一方または双方により、第1の面および第2の面を有する用紙に対して画像形成処理を実行する直列タンデム方式の画像形成システムであって、
前記第1および第2の画像形成装置のうち何れか一方を用いて前記用紙の第1の面または第2の面に画像形成処理を実行し、他方を用いて前記用紙の第1の面および第2の面に画像形成処理を実行せずに前記用紙の搬送処理を実行する印刷ジョブを実行する場合、前記第1の画像形成装置の画像形成処理に使用される装置の構成部品を含む第1の消耗品の使用履歴と、前記第2の画像形成装置の画像形成処理に使用される装置の構成部品を含む第2の消耗品の使用履歴とに基づいて、前記第1の消耗品の劣化情報と、前記第2の消耗品の劣化情報とを比較し、前記第1および第2の画像形成装置のうち、消耗品の劣化情報により表される劣化度合いが大きくない一方に対して、画像形成処理に使用される装置の動作に関し所定の設定を行い、前記用紙の第1の面または第2の面に画像形成処理を実行する印刷モードを設定するとともに、消耗品の劣化情報により表される劣化度合いが大きい他方に対して、画像形成処理で使用される定着装置の定着部材と前記定着部材に圧接させた加圧部材との間の定着ニップ部における定着圧力を前記印刷モードにおける前記定着部材と前記加圧部材との間の定着ニップ部の定着圧力よりも低い圧力に設定し、前記用紙の第1の面および第2の面に画像形成処理を実行せずに前記用紙の搬送処理を実行する搬送モードを設定する動作モード設定部と、
を備える。
[画像形成システム10の全体構成]
図1に示す画像形成システム10では、給紙トレイユニットPFU、第1の画像形成装置100、第2の画像形成装置200、後処理装置300等が順に接続されて構成される。第1の画像形成装置100は反転機構R1を備え、第2の画像形成装置200は反転機構R2を備える。後処理装置300は排紙トレイ310を備える。図中矢印は、用紙の搬送経路を示している。図1に示す画像形成システム10のように2台以上の画像形成装置が直列に接続して構成されるシステムは、一般に、直列タンデム方式の画像形成システムと呼ばれる。
次に、画像形成システム10の機能構成について説明する。図2に示すように、画像形成システム10は、第1の画像形成装置100および第2の画像形成装置200を備えて構成されている。なお、図2に示す画像形成システム10では、給紙トレイユニットPFUおよび後処理装置300の図示を省略している。
次に、図3を参照し、第1の画像形成装置100の画像形成部140および定着部160の構成、および、第2の画像形成装置200の画像形成部210および定着部230の構成について説明する。
次に、図4のフローチャートを参照し、画像形成システム10の印刷制御動作について説明する。図4のフローチャート上の処理は、画像形成システム10が起動している間、制御部101が、通信部171を介して外部のクライアント端末から、印刷条件(片面印刷または両面印刷)を含む印刷ジョブが設定される毎に実行される。ここで、片面印刷とは、第1の画像形成装置100および第2の画像形成装置200のうち何れか一方を用いて用紙の片面に画像形成処理を実行し、他方を用いて用紙の片面に画像形成処理を実行せずに用紙の搬送処理を実行する印刷条件である。また、両面印刷とは、第1の画像形成装置100および第2の画像形成装置200のうち何れか一方を用いて用紙の片面(表面)に画像形成処理を実行し、他方を用いて用紙の片面(裏面)に画像形成処理を実行する印刷条件である。
以上詳しく説明したように、本実施の形態では、第1の画像形成装置100の画像形成処理に使用される第1の消耗品の使用履歴を取得する第1取得部(制御部101)と、第2の画像形成装置200の画像形成処理に使用される第2の消耗品の使用履歴を取得する第2取得部(制御部101)と、第1の画像形成装置100および第2の画像形成装置200のうち何れか一方を用いて用紙の片面(第1の面または第2の面)に画像形成処理を実行し、他方を用いて用紙の両面(第1の面および第2の面)に画像形成処理を実行せずに用紙の搬送処理を実行する印刷ジョブを実行する場合、第1の消耗品の使用履歴および第2の消耗品の使用履歴に基づいて、第1の消耗品の劣化度合いと第2の消耗品の劣化度合いとを比較する比較部(制御部101)と、比較部の比較結果に従って、第1の画像形成装置100および第2の画像形成装置200のうち何れか一方に対して、用紙の片面に画像形成処理を実行する印刷モードを設定するとともに、他方に対して、用紙の両面に画像形成処理を実行せずに用紙の搬送処理を実行する搬送モードを設定する動作モード設定部(制御部101)とを備える。
なお、上記実施の形態では、第1の消耗品の使用履歴および第2の消耗品の使用履歴をそれぞれ取得した後、第1の画像形成装置100および第2の画像形成装置200のうち何れか一方に対して印刷モードを設定するとともに、他方に対して搬送モードを設定する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、所定枚数の片面印刷の実行によって進む消耗品の劣化が第1の画像形成装置100と第2の画像形成装置200との間で同じと推定できる場合には、所定枚数の片面印刷が実行される毎に、第1の画像形成装置100と第2の画像形成装置200との間で印刷モードと搬送モードとを交互に入れ替えても良い。この場合でも、第1の画像形成装置100と第2の画像形成装置200との間で消耗品の劣化を均一にすることができ、各画像形成装置で使用される消耗品における劣化度合いの偏りを防止することができる。また、搬送モードが設定された側の画像形成装置では、印刷モードが設定された場合と比べて、消耗品の劣化を抑えることができる。
実施例に係る画像形成システム10の構成は、上記実施の形態で説明した構成と同様である。具体的には、第1の画像形成装置100および第2の画像形成装置200として、「bizhubPRO1200」(コニカミノルタビジネステクノロジーズ社製)を改造して用いた。
実験では、100[万枚]の用紙(紙種:J PAPER、サイズ:A4)に対して片面印刷を行った。実施例では、5[万枚]の片面印刷を行う旨の印刷ジョブが実行される毎に、第1の画像形成装置100と第2の画像形成装置200との間で印刷モードと搬送モードとを交互に入れ替えた。つまり、第1の画像形成装置100の画像形成処理に使用される第1の消耗品の使用履歴と、第2の画像形成装置200の画像形成処理に使用される第2の消耗品の使用履歴とが交互に増加することを想定して、第1の画像形成装置100と第2の画像形成装置200との間で印刷モードと搬送モードとを交互に入れ替えた。比較例1では、100[万枚]の片面印刷が実行される間、第1の画像形成装置100および第2の画像形成装置200に印刷モードを設定した。比較例2では、100[万枚]の片面印刷が実行される間、第1の画像形成装置100に印刷モードを設定し、第2の画像形成装置200に搬送モードを設定した。
○:消耗品の劣化が見られない。
△:消耗品の劣化が見られる。
○:画像不良が発生していない。
△:画像不良が発生している。
100 第1の画像形成装置
101,201 制御部
102,202 CPU
103,203 ROM
104,204 RAM
110 原稿読み取り部
120 操作表示部
130 画像処理部
140,210 画像形成部
141,211 感光体ドラム
142,212 帯電装置
143,213 露光装置
144,214 現像装置
145,215 転写搬送路
145a,215a 搬送ローラー対
146,216 転写ベルト
147,217 クリーニング装置
148a,218a 従動ローラー
148b,218b 駆動ローラー
149,219 転写ローラー
150,220 搬送部
160,230 定着部
161,231 定着ローラー
162,232 加圧ローラー
171,241 通信部
172,242 記憶部
200 第2の画像形成装置
300 後処理装置
310 排紙トレイ
PFU 給紙トレイユニット
Claims (10)
- 直列に接続された第1および第2の画像形成装置のうち何れか一方または双方により、第1の面および第2の面を有する用紙に対して画像形成処理を実行する直列タンデム方式の画像形成システムであって、
前記第1および第2の画像形成装置のうち何れか一方を用いて前記用紙の第1の面または第2の面に画像形成処理を実行し、他方を用いて前記用紙の第1の面および第2の面に画像形成処理を実行せずに前記用紙の搬送処理を実行する印刷ジョブを実行する場合、前記第1の画像形成装置の画像形成処理に使用される装置の構成部品を含む第1の消耗品の使用履歴と、前記第2の画像形成装置の画像形成処理に使用される装置の構成部品を含む第2の消耗品の使用履歴とに基づいて、前記第1の消耗品の劣化情報と、前記第2の消耗品の劣化情報とを比較し、前記第1および第2の画像形成装置のうち、消耗品の劣化情報により表される劣化度合いが大きくない一方に対して、画像形成処理に使用される装置の動作に関し所定の設定を行い、前記用紙の第1の面または第2の面に画像形成処理を実行する印刷モードを設定するとともに、消耗品の劣化情報により表される劣化度合いが大きい他方に対して、画像形成処理で使用される定着装置の定着部材と前記定着部材に圧接させた加圧部材との間の定着ニップ部における定着圧力を前記印刷モードにおける前記定着部材と前記加圧部材との間の定着ニップ部の定着圧力よりも低い圧力に設定し、前記用紙の第1の面および第2の面に画像形成処理を実行せずに前記用紙の搬送処理を実行する搬送モードを設定する動作モード設定部と、
を備える画像形成システム。 - 前記第1の消耗品の使用履歴を取得する第1取得部と、
前記第2の消耗品の使用履歴を取得する第2取得部と、
を備え、
前記動作モード設定部は、前記第1取得部により取得された前記第1の消耗品の使用履歴と、前記第2取得部により取得された前記第2の消耗品の使用履歴とに基づいて、当該第1の消耗品の劣化情報と当該第2の消耗品の劣化情報とを比較する請求項1に記載の画像形成システム。 - 前記第1の消耗品の使用履歴は、前記第1の画像形成装置において画像形成処理が実行された用紙の数である請求項1または2に記載の画像形成システム。
- 前記第1の消耗品の使用履歴は、当該第1の消耗品の使用量である請求項1〜3の何れか1項に記載の画像形成システム。
- 前記第2の消耗品の使用履歴は、前記第2の画像形成装置において画像形成処理が実行された用紙の数である請求項1〜4の何れか1項に記載の画像形成システム。
- 前記第2の消耗品の使用履歴は、当該第2の消耗品の使用量である請求項1〜5の何れか1項に記載の画像形成システム。
- 前記搬送モードでは、前記定着装置に対し、前記印刷モードよりも低い定着温度が設定される請求項1に記載の画像形成システム。
- 前記印刷モードでは画像形成処理で使用される帯電装置および現像装置を動作させ、前記搬送モードでは前記帯電装置および前記現像装置を停止させる請求項1に記載の画像形成システム。
- 前記印刷モードでは画像形成処理で使用される転写装置の転写部材に転写電圧を印加させ、前記搬送モードでは前記転写装置の転写部材に転写電圧を印加させない請求項1に記載の画像形成システム。
- 前記動作モード設定部は、比較の結果、前記第1の消耗品の劣化情報により表される劣化度合いと、前記第2の消耗品の劣化情報により表される劣化度合いとが同じと推定できる場合には、第1の画像形成装置と第2の画像形成装置との間で、前記印刷モードと前記搬送モードとが交互に入れ替わるようにモードを設定する請求項1に記載の画像形成システム。
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