JP6231996B2 - 容器の封止装置 - Google Patents

Description

本発明は、ボトル状の容器に装着される容器の封止装置に関する。

蓋付容器に用いられている公知のキャップ構造（封止装置）として、中栓と上蓋とを備え、中栓において、ボトルの開口部に嵌着される筒状部と、その内側にスコアーを介して連設されている分離部とを設けたものが存在する（特許文献１の図１及び２参照）。

このキャップ構造では、予め上蓋を中栓の分離部に対して例えば逆ねじ又は順ねじによって係合（螺合）させてある。これにより、開栓時にボトルの開口部（順ねじ）から上蓋を外すようにねじ戻すことによって中栓の分離部と上蓋との間に移動差を生じさせることができ、それによって中栓の筒状部から分離部を分離するとともに、その分離部を上蓋に保持させることとしている。このキャップ構造によれば、上蓋を緩めるように回転させるだけで簡単に開栓を行うことができ、開栓によって分離された分離部を上蓋の上端内筒に保持させることとしているので、分離後の分離部を開栓後においてシールとして機能させることができ、分離部がいわゆるゴミとなることがない。

ところで、特許文献１のキャップ構造では、開栓をする際に、中栓の分離部を上蓋に対して逆ねじ又は順ねじで回転させて分離部と上蓋との間に移動差を生じさせる構造なので、刃先を有する切断部材を補助的に設けない限り、移動差が一定以上になるまで分離部が分離されないという問題がある。特に順ねじの場合、移動差が生じにくくなり、逆ねじの場合であっても、パキンと開栓する感覚（明確な開封感）を生じさせにくい。

国際公開第ＷＯ２００７／１２６０６２号公報

本発明は、上記背景技術に鑑みてなされたものであり、明確な開封感によって中栓の開封を行うことができる容器の封止装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る容器の封止装置は、中栓と上蓋とを備え、上蓋と容器又は中栓との間に設けられた第１螺合部によって上蓋の着脱を可能にする容器の封止装置であって、上蓋は、開栓に際して第２螺合部によって中栓に設けた分離部を捕捉して当該分離部を中栓から分離する支持部を有し、第２螺合部は、第１螺合部に対し逆の螺進関係にあり、中栓の分離部と上蓋との間に、分離部が、開栓の回動動作前に、最も奥又は最も奥に近い位置まで上蓋と螺合された状態で、分離部と上蓋との実質的な当接によって相互の組み付け間隔を規定する第１のストッパーを備え、第１のストッパーは、支持部の下端と、分離部の上端との少なくとも一方に設けられている。

上記容器の封止装置においては、予め第２螺合部を利用して分離部又は中栓を上蓋に組付ける。この際、第１のストッパーによって分離部と上蓋との組み付け間隔を調整することができるので、第２螺合部を最もねじ込んだロック状態又はそれに準じた状態としておくことができる。ここで、第１のストッパーは、支持部の下端と、分離部の上端との少なくとも一方に設けられており、支持部と分離部との当接を利用したものとなっている。上蓋を容器又は中栓に押し込み或いはねじ付けることで、封止装置の封止が可能になる。開栓に際しては、上蓋を容器に対して緩める方向に回転させる。つまり、上蓋をねじ戻すように回転させて第１螺合部を緩めることになるが、これに伴って既に実質的にロックされた第２螺合部の締め付けが行われ、分離部を中栓の本体部分から迅速かつ確実に分離することが容易になり、分離後すなわち開栓後は分離部が上蓋から離脱しにくく保持が確実になる。このように、実質的にロックされた第２螺合部を締め付けつつ分離部を中栓の本体部分から分離することにより、パキンという音がする、回転の抵抗が一気に減少するといった明確な開封感を演出することができる。なお、第２螺合部を単なる凹凸の嵌合構造とすることによって分離部を支持部に予め固定することも考えられるが、上蓋等のための成形金型にアンダーカット部を設ける必要があり、上蓋等を金型から抜き出すことが容易でなくなる。一方、第２螺合部のように分離部と支持部とを固定する方法としてねじ形状を採用することで、成形金型にアンダーカット部を設ける必要がなくなり、上蓋等を金型から抜き出す工程の困難性を極めて簡単に克服することができる。

本発明の具体的な態様又は観点では、上記容器の封止装置において、中栓は、本体部分と、当該本体部分から分離して開口を形成する分離部とを有し、上蓋は、中栓を覆うように容器に装着される。

本発明の別の観点では、支持部は、上蓋の天井壁下面から下方に延びる第１内筒部を有し、分離部は、中栓の本体部分に連結された封止体から上方に延びる筒状部を有し、第２螺合部は、支持部の第１内筒部と分離部の筒状部との間に設けられている。

本発明のさらに別の観点では、第２螺合部は、支持部の第１内筒部の外側面に形成された雄ねじと、分離部の筒状部の内側面に形成された雌ねじとを有する。この場合、支持部に固定された分離部が支持部を覆うので分離部又は開口が比較的大きな径を有するものとなる。

本発明のさらに別の観点では、第１のストッパーは、支持部に設けた第１内筒部の下端と、分離部に設けた封止体から上方に延びる筒状部の上端との少なくとも一方に設けられている。この場合、第１内筒部又は筒状部の軸心方向の長さ調整によって、上蓋と本体部分との組み付け間隔を正確に調整することができる。また、分離部の支持が安定し、第１のストッパーにシール機能も持たせることができる。

本発明のさらに別の観点では、上蓋と中栓の本体部分との間に、分離部が、開栓の回動動作前に、最も奥又は最も奥に近い位置まで上蓋と螺合された状態で、分離部と上蓋との実質的な当接によって相互の組み付け間隔を規定する第２のストッパーを備える。この場合、中栓を上蓋に組付ける際又は上蓋を容器若しくは中栓に取り付ける際に、本体部分が上蓋内に過度に押し込まれることを防止でき、分離部の損傷が生じることを確実に防止できる。

本発明のさらに別の観点では、第２のストッパーは、上蓋に設けた第２内筒部の下端に設けられている。この場合、第２内筒部の軸心方向の長さ調整によって、上蓋と本体部分との組み付け間隔を正確に調整することができる。

本発明のさらに別の観点では、上蓋は、分離部の封止体から上方に延びる筒状部の先端が収納される凹部を有する。この場合、凹部との摩擦抵抗によって、分離部の上蓋への保持がより強固になる。

本発明のさらに別の観点では、中栓の本体部分と分離部との間にスコアーが設けられている。この場合、分離部による中栓の封止が確実になり、分離部の分離も容易になる。

本発明に係る容器の封止装置の一実施形態を説明するための分解断面斜視図である。 図１に示した封止装置の中栓と上蓋とを示した断面図である。 図３Ａは、図２に示した中栓と上蓋とを組付けた状態を示した断面図であり、図３Ｂは、図３ＡにおけるＡ部を拡大して示した部分拡大図である。 本実施形態の封止装置を容器に組付けた状態を示した断面図である。 本実施形態の封止装置の開栓状態を示した断面図である。 変形例に係る容器の封止装置を説明する断面図である。

図１乃至図５は、本発明に係る容器の封止装置の一実施形態を示している。

図示した封止装置１００は、容器１の口部１ａに嵌着等によって係止される中栓１０と、中栓１０の抽出口１０ａを覆うようにして容器１の口部１ａに螺着される上蓋２０とによって構成されている。

中栓１０は、樹脂製の一体成形品であり、容器１に係止又は固定される本体部分１０ｂと分離部１２とを備える。

図２等に示すように、中栓１０の本体部分１０ｂは、容器１の内容物の抽出口１０ａを形成するもので、軸心ＡＸに沿って延びる円筒状の部材である筒状基部１１ａと、当該筒状基部１１ａの中間部外周面から半径方向外方に張り出すフランジ部１１ｂと、フランジ部１１ｂの外端から下方に延びる円環状の部材である環状壁部１１ｃとを有している。これらの筒状基部１１ａとフランジ部１１ｂと環状壁部１１ｃとによって、容器１の口部１ａと嵌合する環状凹部１３が画成されている。また、筒状基部１１ａの上端には、外側に拡がるリップ部１４が形成されている。

中栓１０の分離部１２は、底部に配置された円板状の封止体１２ｓと、この封止体１２ｓの外縁から上方に延びる円筒状の筒状部１６とを備えている。この封止体１２ｓの外縁と筒状部１６の下端部との外周側境界部は、環状の連結部１５によって中栓１０の本体部分１０ｂに連結されている。連結部１５の下面には、環状のノッチ１８が形成されている。このノッチ１８は、開栓時に切断されるスコアー１５ａの一部となっている。封止体１２ｓの下面側には、中栓１０を上蓋２０に組付ける際に分離部１２を含む中栓１０を回転させて上蓋２０にねじ込むことを容易にするため、十字状の突起部１２ｐが設けられている。筒状部１６は、外側の筒状基部１１ａの内部に同芯で離間して配置されている。筒状部１６の内周面には、後述する上蓋２０の小径筒部２０ｄに設けられた雄ねじ２２と螺合する雌ねじ１７が形成されている。

上蓋２０は、樹脂製の一体成形品であり、外観を形成する円筒状の周壁部２０ａと、当該周壁部２０ａと同芯で内部に、大径筒部（第２内筒部）２０ｂと、中径筒部２０ｃと、小径筒部（第１内筒部）２０ｄとを備え、それらは天井壁２０ｅによって連設されている。そして、周壁部２０ａの内周面には、容器１の口部１ａの外周面に形成された雄ねじ２に螺合する雌ねじ２１が形成され、小径筒部（第１内筒部）２０ｄの外周面には、中栓１０に設けた分離部１２の筒状部１６の内周側面に形成された雌ねじ１７に螺合する雄ねじ２２が形成されている。

以上において、上蓋２０の周壁部２０ａの雌ねじ２１と、容器１の口部１ａの雄ねじ２とは、上蓋２０の容器１に対する着脱を可能にする第１螺合部５１を構成している。また、中栓１０の筒状部１６の雌ねじ１７と、上蓋２０の小径筒部（第１内筒部）２０ｄの雄ねじ２２とは、中栓１０のうち分離部１２を上蓋２０の小径筒部２０ｄに締め付けて固定するための第２螺合部５２を構成している。つまり、上蓋２０の小径筒部２０ｄは、第２螺合部５２によって分離部１２を捕捉して当該分離部１２を中栓１０から分離するための支持部として機能している。第１螺合部５１と第２螺合部５２とは、互いに逆の螺進関係にある。すなわち、上蓋２０の周壁部２０ａを上側から見て反時計方向に回転させることで、第１螺合部５１が緩むようにねじ戻される場合、上蓋２０の小径筒部（支持部）２０ｄを上側から見て反時計方向に回転させることになって、第２螺合部５２が締め込まれる。ここで、例えば第２螺合部５２の螺進方向等について詳細に説明する。中栓１０の筒状部１６にとっては、軸心ＡＸに沿った上側が、上蓋２０の小径筒部２０ｄに対して下側から見て反時計方向の回転によってねじ込みを行う螺進方向になっており、軸心ＡＸに沿った下側が、小径筒部２０ｄに対して時計方向の回転によってねじ戻しを行う反螺進方向になっている。また、小径筒部２０ｄにとっては、軸心ＡＸに沿った下側が、筒状部１６に対して上側から見て反時計方向の回転によってねじ込みを行う螺進方向になっており、軸心ＡＸに沿った上側が、筒状部１６に対して上側から見て時計方向の回転によってねじ戻しを行う反螺進方向になっている。

図３Ａ及び３Ｂに示すように、中栓１０の筒状部１６の先端部１６ｔは、上蓋２０の中径筒部２０ｃの基部と小径筒部２０ｄの基部との間に露出する上蓋２０の天井壁２０ｅの下面２０ｔと当接している。同様に、上蓋２０の小径筒部２０ｄの先端部２０ｕは、中栓１０の分離部１２の内面隅部１２ｕと当接している。筒状部１６の先端部１６ｔや小径筒部２０ｄの先端部２０ｕは、中栓１０の分離部１２と上蓋２０との間において、これら相互の組み付け間隔を規定する第１のストッパーとして機能している。さらに、上蓋２０の大径筒部２０ｂの先端部２０ｖは、中栓１０のフランジ部１１ｂの上面１１ｖと当接している。大径筒部２０ｂの先端部２０ｖは、上蓋２０と中栓１０の本体部分１０ｂとの間において、これら相互の組み付け間隔を規定する第２のストッパーとして機能している。なお、上蓋２０に設けた中径筒部２０ｃの外周面２０ｇと、中栓１０の筒状基部１１ａに設けた先端部１１ｗの内側面１１ｇとは、互いに密着している。これにより、開栓後の封止時には、容器１内を液密に保つことができる。

このように構成された中栓１０と上蓋２０とは、上蓋２０の逆ねじの雄ねじ２２に中栓１０の逆ねじの雌ねじ１７を係合させ、中栓１０を中栓１０側から見て反時計方向に回転させ或いは上蓋２０を上蓋２０側から見て反時計方向に回転させることによって螺合される。ねじ込みに際して中栓１０を支持する際には、工具を利用することができ、工具のチャック部によって分離部１２の突起部１２ｐを支持する。上蓋２０と中栓１０とは、最も奥まで締め付けられて一体化される。つまり、上蓋２０の小径筒部（第１内筒部）２０ｄは、筒状部１６の先端部１６ｔが上蓋２０の天井壁２０ｅの下面２０ｔに当接する状態まで、中栓１０内に押し込まれるように嵌め込まれ、或いは小径筒部２０ｄの先端部２０ｕが中栓１０の分離部１２の内面隅部１２ｕに当接する状態まで、中栓１０内にねじ込まれる。この際、上蓋２０の大径筒部（第２内筒部）２０ｂの先端部２０ｖは、中栓１０のフランジ部１１ｂの上面１１ｖと当接する。

このようにして中栓１０と上蓋２０とが互いに係合された状態では、中栓１０と上蓋２０との間隔が調整され、図３Ｂ等に示すように、中径筒部２０ｃと小径筒部２０ｄとの基部に形成される凹部２３に、筒状部１６の先端部１６ｔが収容される。また、筒状基部１１ａの先端に形成されたリップ部１４が上蓋２０の天井壁２０ｅの下面２０ｔに当接した状態に位置される。

そして、このようにして組立てられたキャップ（中栓１０及び上蓋２０の組立体）は、図４に示すように、中栓１０の筒状基部１１ａとフランジ部１１ｂと環状壁部１１ｃとによって画成される環状凹部１３を容器１の口部１ａに嵌着させることによって容器１に係止される。つまり、上蓋２０が容器１の口部１ａに螺着され、中栓１０の本体部分１０ｂが口部１ａに対して気密に嵌着した状態となる。具体的には、例えば容器１の口部１ａに形成された順ねじの雄ねじ２に上蓋２０の周壁部２０ａに形成された順ねじの雌ねじ２１を係合させ、上蓋２０を上蓋２０側から見て時計方向に回転させ或いは容器１を容器１側から見て時計方向に回転させることによって、両者を螺合させる。ここで、中栓１０については、環状壁部１１ｃ等が容器１の口部１ａの先端１ｂを乗り越える際に、左ねじのトルクを受けてねじ戻すような作用を受けることになる。しかしながら、中栓１０は、容器１の口部１ａによって上蓋２０内に押し付けられており、上蓋２０及び中栓１０間の摩擦等の影響もあって、中栓１０は、上蓋２０に殆ど固定されておりねじ戻されることは殆どない。また、第２のストッパーである大径筒部２０ｂの先端部２０ｖによって中栓１０の本体部分１０ｂの変位が阻止され、本体部分１０ｂを介して分離部１２に比較的大きな加重又は応力が付与されることを防止できる。
なお、キャップ（中栓１０及び上蓋２０の組立体）を容器１の口部１ａに取り付ける際には、中栓１０及び上蓋２０の組立体を口部１ａにねじ付けるのではなく打栓（強制的に押し込んで固定）することもできる。この場合、第２のストッパーである大径筒部２０ｂの先端部２０ｖが存在するため、打栓に際して中栓１０の本体部分１０ｂが上蓋２０に対して大きく変位することを回避することができ、本体部分１０ｂを介して分離部１２に比較的大きな加重又は応力が付与され分離部１２の周辺で破損が生じることを防止できる。

以下、上記実施形態のキャップ構造の開栓動作又は開封動作について図４及び図５を参照しながら説明する。

まず、図４に示すように、上蓋２０が螺合部の回転動作前の初期位置（最も奥又はこれに近い奥までねじ込んだ状態）にあり、分離部１２と筒状部１６とが結合状態、すなわち、連結部１５のスコアー１５ａが破断されていない状態であるので、容器１の開口部３が封止された状態にある。

この状態から上蓋２０を緩める方向、即ち反時計回りに回転させると、それによって上蓋２０が上方に移動される。これに伴って分離部１２は、上蓋２０と逆ねじによって螺合されているので、上蓋２０に対して上方に移動するような作用を受ける。この際、分離部１２は、上蓋２０と逆ねじによって略最も奥まで螺合されているので、これ以上の締め付けが行われず或いは締め付けが若干進行し、上蓋２０方向への移動が阻止されたロック状態とる。つまり、分離部１２は、本体部分１０ｂに対して上側から見て反時計回りに回転しながら上蓋２０とともに上方に移動させられる。その間に中栓１０のノッチ１８又はスコアー１５ａに応力が集中するために連結部１５がせん断されて、分離部１２は筒状基部１１ａから離脱され、開栓される。かかる開栓に際しては、分離部１２が上蓋２０とともに回転しつつ上昇するので、スコアー１５ａの破断によって分離部１２が筒状基部１１ａから分離する際に、明確な開封感を生じさせることができる。つまり、開栓に際してパキンと音がし、上蓋２０の回転に必要なトルクが急激に減少する。

この状態においては、分離部１２は、図３Ｂに示すように、例えば筒状部１６の先端部１６ｔが凹部２３において下面２０ｔに当接し、それによって螺合による係止状態が維持され、上蓋２０に保持される。

さらに、上蓋２０を緩める方向に回転させると、図５に示すように、上蓋２０は筒状基部１１ａから離れ、それによって容器１内の内容物を注ぐことができるようになる。その際、分離部１２は、上蓋２０に確保され上蓋２０に対してロック状態となっているので、離脱するおそれはない。つまり、一旦開栓が行われた後は、中栓１０側に固定されていた分離部１２が上蓋２０側に固定されることになる。

図５、４、及び３Ｂを参照して開栓後について説明すると、上蓋２０の雌ねじ２１を容器１の口部１ａの雄ねじ２に螺合させ、上蓋２０を時計方向に回転させると、中栓１０の筒状基部１１ａの上端に形成されているリップ部１４が上蓋２０の天井壁２０ｅの下面２０ｔに当接し、かつ、中径筒部２０ｃの外周面２０ｇが筒状基部１１ａの先端側の内側面１１ｇに密着する。これによって、開口部３のシールが図られる。なお、図４等では、スコアー１５ａが切断されていないが、正確には、一旦開栓が行われた後はスコアー１５ａが切断された状態となっている。

以上説明した容器の封止装置によれば、予め第２螺合部５２を利用して中栓１０を上蓋２０に組付ける。この際、第１のストッパーである筒状部１６及び小径筒部２０ｄの先端部１６ｔ，２０ｕによって分離部１２と上蓋２０との組み付け間隔を調整することができるので、第２螺合部５２を最もねじ込んだロック状態又はそれに準じた状態としておくことができる。その後、中栓１０とともに上蓋２０を容器１にねじ込むことで、封止装置１００の容器１への装着すなわち封止が可能になる。開栓に際しては、上蓋２０を容器１に対して緩める方向に回転させる。つまり、上蓋２０をねじ戻すように回転させて第１螺合部５１を緩めることになるが、これに伴って既に実質的にロックされた第２螺合部５２の締め付けが行われ、分離部１２を中栓１０の本体部分１０ｂから迅速かつ確実に分離することができる。これにより、分離後すなわち開栓後において分離部１２が上蓋２０から離脱しにくくなり、分離部１２の保持が確実になる。このように、実質的にロックされた第２螺合部５２を締め付けつつ分離部１２を中栓１０の本体部分１０ｂから分離することにより、パキンという音がする、回転の抵抗が一気に減少するといった明確な開封感を演出することができる。

以上、本実施形態に係る容器の封止装置について説明したが、本発明に係る容器の封止装置は上記のものには限られない。例えば、上記実施形態において、第１螺合部５１を構成している雄ねじ２及び雌ねじ２１のピッチ、巻き数、ねじ山高さ等の仕様は、適宜用途に応じて変更することができる。また、第２螺合部５２を構成している雄ねじ２２及び雌ねじ１７のピッチ、巻き数、ねじ山高さ等の仕様も、適宜用途に応じて変更することができる。

中栓１０の筒状部１６と上蓋２０の小径筒部２０ｄとは、内外を入れ替えることもできる。この場合も、筒状部１６の雄ねじと小径筒部２０ｄの雌ねじとは、第１螺合部５１に対して逆の螺進関係の第２螺合部５２を構成する。

図６に示すように、開栓前の状態として、上蓋２０の小径筒部２０ｄの先端部２０ｕは、分離部１２の内面隅部１２ｕから離間させることもできる。或いは、図示を省略するが、中栓１０の筒状部１６の先端部１６ｔは、上蓋２０の天井壁２０ｅの下面２０ｔから離間させることもできる。ただし、先端部２０ｕ，１６ｔのいずれかを離間させる場合、内側の先端部２０ｕを内面隅部１２ｕから離間させる方が、第２螺合部５２を容器１の内容物から保護して分離部１２の脱落等を防止する観点で望ましい。

以上の説明では、封止前に上蓋２０に中栓１０をセットした状態で両者が最も奥まで締め付けられているとしたが、その際、第２のストッパーとして機能する大径筒部２０ｂの先端部２０ｖは、中栓１０のフランジ部１１ｂの上面１１ｖから若干離間させることもできる。ただし、先端部２０ｖと上面１１ｖとの間隔が広くなり過ぎると、上蓋２０を中栓１０とともに容器１にねじ込んで嵌着させる際に、筒状基部１１ａと筒状部１６との間に応力が付与されやすく注意を要する。

第２螺合部５２を構成する雌ねじ１７や雄ねじ２２は、連続的に螺旋状に形成されるものに限らず、分離した複数の部分からなるものとできる。

以上では、容器１がペットボトルその他のボトル状であることを前提としているが、容器１は、上記のようなボトルに限らず、フィルムからなる袋状とすることができ、或いは多面体その他の紙パックとすることができる。この際、中栓１０は、ツバつきスパウト形状を有するものとすることができ、容器に対して融着等によって固定されるものとできる。

第１螺合部５１は、上蓋２０と容器１との間に限らず、上蓋２０と容器１に固定される中栓１０との間に設けられるものとしてもよい。第１螺合部５１を上蓋２０と中栓１０との間に設ける場合、組み立てに際しては、第１螺合部５１及び第２螺合部５２の少なくとも一方を強制的に押し込んで嵌着させることになる。このため、例えば第１螺合部５１又は第２螺合部５２のねじ山を押し込み易い形状とすることで、上蓋２０に対する中栓１０の取り付けを容易にすることができる。

Claims (9)

1. 中栓と上蓋とを備え、前記上蓋と容器又は前記中栓との間に設けられた第１螺合部によって前記上蓋の着脱を可能にする容器の封止装置であって、
   前記上蓋は、開栓に際して第２螺合部によって前記中栓に設けた分離部を捕捉して当該分離部を前記中栓から分離する支持部を有し、
   前記第２螺合部は、前記第１螺合部に対し逆の螺進関係にあり、
   前記中栓の前記分離部と前記上蓋との間に、前記分離部が、開栓の回動動作前に、最も奥又は最も奥に近い位置まで前記上蓋と螺合された状態で、前記分離部と前記上蓋との実質的な当接によって相互の組み付け間隔を規定する第１のストッパーを備え、
   前記第１のストッパーは、前記支持部の下端と、前記分離部の上端との少なくとも一方に設けられている容器の封止装置。
2. 前記中栓は、本体部分と、当該本体部分から分離して開口を形成する前記分離部とを有し、
   前記上蓋は、前記中栓を覆うように前記容器に装着される、請求項１に記載の容器の封止装置。
3. 前記支持部は、前記上蓋の天井壁下面から下方に延びる第１内筒部を有し、前記分離部は、前記中栓の前記本体部分に連結された封止体から上方に延びる筒状部を有し、前記第２螺合部は、前記支持部の前記第１内筒部と前記分離部の前記筒状部との間に設けられている、請求項２に記載の容器の封止装置。
4. 前記第２螺合部は、前記支持部の前記第１内筒部の外側面に形成された雄ねじと、前記分離部の筒状部の内側面に形成された雌ねじとを有する、請求項３に記載の容器の封止装置。
5. 前記第１のストッパーは、前記支持部に設けた第１内筒部の下端と、前記分離部に設けた封止体から上方に延びる筒状部の上端との少なくとも一方に設けられている、請求項１から４までのいずれか一項に記載の容器の封止装置。
6. 前記上蓋と前記中栓の前記本体部分との間に、前記分離部が、開栓の回動動作前に、最も奥又は最も奥に近い位置まで前記上蓋と螺合された状態で、前記分離部と前記上蓋との実質的な当接によって相互の組み付け間隔を規定する第２のストッパーを備える、請求項２から５までのいずれか一項に記載の容器の封止装置。
7. 前記第２のストッパーは、前記上蓋に設けた第２内筒部の下端に設けられている、請求項６に記載の容器の封止装置。
8. 前記上蓋は、前記分離部の封止体から上方に延びる筒状部の先端が収納される凹部を有する、請求項１から７までのいずれか一項に記載の容器の封止装置。
9. 前記中栓の前記本体部分と前記分離部との間にスコアーが設けられている、請求項２から８までのいずれか一項に記載の容器の封止装置。

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