JP7055623B2 - ねじキャップ - Google Patents

Description

本発明は、ねじキャップに関し、とくに、キャップを中栓に螺合させる際のセット性が改善されたねじキャップに関するものである。

従来、ドレッシングや調味料などを収容する食品容器には、開封時まで容器内を密封状態にしておくために、容器に装着された中栓に、弱化部により画成された除去壁部を形成した隔壁を設け、除去壁部に設けられたプルリングを引き上げて該除去壁部を引き上げて注出口を開栓する抜栓キャップが広く用いられている。

また、容器本体に装着される中栓と、中栓に螺合するキャップからなり、プルリングを用いずに、キャップをねじの螺脱方向に回転するだけで簡単に開栓することができるねじキャップについても従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５－１６３５２５号公報

上記特許文献１に記載のねじキャップにおいては、中栓の上壁上面に設けられたストッパーにキャップの下端に設けられたくさび状凹部が係合して、中栓とキャップとの螺合を完了させるものであるが、キャップを中栓に螺合させてセットする際に、くさび状凹部がストッパーに当接するため、中栓のストッパーに過度な力がかかった場合には、ストッパーがめくれたり、破損するおそれがあるという問題があった。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、容器本体に装着される中栓と、中栓に螺合するキャップとからなるねじキャップにおいて、キャップを中栓に螺合させる際のセット性が改善されたねじキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ねじキャップとして、容器本体に装着される中栓と、中栓に螺合されるキャップとからなるねじキャップであって、中栓は、容器本体の口部に装着される嵌合筒部と、嵌合筒部から内方に延設された上壁と、嵌合筒部から立設されたねじ周壁と、上壁に設けられた注出筒部とを具え、キャップは、頂壁と、頂壁の外周縁から垂設された外周壁と、頂壁の下面から垂設されたねじ筒部とを具え、嵌合筒部の上面に第１ストッパー部と、ねじ筒部の下端に第１ストッパー部に係合する第２ストッパー部とが配設され、ねじ周壁のねじ部の終端部に肉厚部を形成し、終端部付近のねじ間の隙間を狭くして、キャップを中栓に螺合させる際に、第１ストッパー部と、第２ストッパー部とが当接する前に、摺動抵抗を強め、ねじ筒部のねじ部の下端部にねじ山を細くした肉薄部を形成して、ねじ周壁のねじ部の肉厚部による摺動抵抗を調節することを特徴とする構成を採用する。

ねじキャップの具体的実施形態として、中栓の注出筒部は、注出筒と、注出筒の内周面に形成された薄肉弱化部を介して連設された栓体とからなり、栓体は、上部に立設された筒状壁と、筒状壁の外周に突設されたラチェット機構の一方の第１歯部とを有し、キャップの頂壁は、下面から垂設され、注出筒に嵌合する内周壁と、内周壁の内周に、ラチェット機構の他方の第２歯部とを有することを特徴とする構成を採用し、中栓の上壁の上面に設けられた音出し突部と、ねじ筒部の内側にキャップの頂壁の下面から垂設され、音出し突部と係合して音を発する音出し部材とを有することを特徴とする構成を採用し、また、音出し部材の内側であって、注出筒の外側になるように、中足部がキャップの頂壁の下面から垂設されていることを特徴とする構成を採用する。

本発明のねじキャップは、中栓のねじ部の終端部に肉厚部を形成して、ねじ間の隙間を狭くし、摺動抵抗を強めることによって、キャップの第２ストッパー部が中栓の第１ストッパー部に当接する前に、第１ストッパー部に過度な力が及ばなくすることができるとともに、キャップの緩みを防止し、キャップを中栓に螺合させる際のセット性を改善することができる。
また、キャップのねじ部の下端部に肉薄部を形成することによって、摺動抵抗を調整することができる。

ねじキャップの実施例において、容器本体に打栓して装着した状態を示す図であり、（ａ）は図（ｂ）におけるＸ－Ｘ断面上面図、（ｂ）は側断面図である。 ねじキャップの中栓を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部断面側面図である。 ねじキャップのキャップを示す図であり、（ａ）は側断面図、（ｂ）は下面図である。 図１（ｂ）の要部拡大図である。

次に、本発明のねじキャップについて、図面を参照して説明する。
図１～３において、Ａは容器本体、Ｂは容器本体Ａに装着される中栓、Ｃは中栓Ｂに螺合されるキャップである。

図１（ｂ）に示すように、容器本体Ａの口部１は、中栓Ｂに嵌着して抜け止め保持する係止突条２を具えている。

図１および２に示すように、中栓Ｂは、外周側の外筒５、内周側の内筒６、口部１の天面側に位置するリング状の下段上壁７とからなり、口部１が嵌入する環状溝を形成する嵌合筒部４と、下段上壁７の内縁に立設されたねじ周壁８と、ねじ周壁８の上端に下面外縁を連設するリング状の上段上壁９と、上段上壁９の内縁に立設された注出筒部１０とからなる。

注出筒部１０は、上部に拡径して外側に湾曲するリップ部を有する円筒状の注出筒１１と、注出筒１１の内周面に、全周にわたって形成された薄肉弱化部１２を介して一体に連設された栓体１３とからなっている。
栓体１３は、上部に円筒状の筒状壁１４が立設され、栓体１３の下部は、底壁１５が薄肉弱化部１２とともに注出口を封鎖している。

筒状壁１４は、外周にラチェット機構の一方の第１歯部を構成する係合突起１６が周方向６個所に突設され、内周上部には第１係合突部１７が環状に突設されている。
係合突起１６は、後述するキャップＣの第２歯部と係合する略径方向に形成された第１係合面１８と、その周方向反対側に傾斜面を形成する非係合面１９とを有し、その平面視形状は、筒状壁１４の外周面側を底辺とする略台形状をなしている。
また、本実施例では、係合突起１６は、周方向６個所に設けているが、６個所に限らず栓体の形状等に合わせて複数の適宜個所に設けることができ、必ずしも台形状である必要はなく直角三角形状でもよい。

ねじ周壁８の外周面には、後述するキャップＣのねじ部（雌ねじ）５５と螺合するねじ部（雄ねじ）２０が設けられている。
ねじ部（雄ねじ）２０は、上端部が１２０°間隔で始まる３条ねじで形成され、終端部は、上端部の位置より１０°の範囲まで延びており、図２（ｂ）および図４に示すように、肉厚部２０ａが形成され、それによって終端部付近のねじ間の隙間が狭くなっており、キャップＣを中栓Ｂに螺合させる際の摺動抵抗を強める働きをする。
ねじ周壁８の内周面には、上部を上段上壁９に連設し軸方向に延びる補強リブ２１が複数配設されている。

上段上壁９の上面には、内周側に隆起する段部２２が設けられ、段部２２の外周には、１２０°間隔で３個所に音出し突部２３が配設されている。

嵌合筒部４の下段上壁７の上面には、周方向の所定の３個所に第１ストッパー部２４が配設され、その螺脱方向には、略垂直に立ち上がった第１当接面２４ａが形成され、螺着方向には、第１傾斜面２４ｂが形成されている。

外筒５には、周方向にわたって外周面から径方向に切欠き凹部２５が凹設され、下部が、中栓Ｂを容器本体Ａから分離して分別廃棄可能とする分別機構Ｄとなっており、また、分別機構Ｄの下部内周に、容器本体Ａの係止突条２に係合して口部１を抜け止めする係止縮径部２６が設けられている。
外筒５の外周の切欠き凹部２５の上には、上下方向に溝が切られた外周ローレット部２７が設けられている。

分別機構Ｄは、図２（ａ）に示すように、外筒５の下部外周面の所定円弧範囲にわたって軸方向に形成された貫通スリット２８を介して把持部２９が設けられ、把持部２９は、薄肉の縦切断部３０によって外筒５から切り離され外方に展開可能になっている。
把持部２９の縦切断部３０から右方向には、指先を入れて引っ掛けるための引っ掛け部３１が形成され、把持部２９内周面には手指で把持する把持凹凸部３２が波状に設けられている。
なお、本実施例では、貫通スリット２８は、約１１０°の円弧範囲にわたって形成されている。

外筒５の切欠き凹部２５には、貫通スリット２８の終端部２８ｂから背面方向に延び、始端部２８ａ付近までの間の外筒５の内周側に破断可能な薄肉の周方向切断部３４と、周方向切断部３４の端部と終端部２８ｂとの間の大部分が把持部２９に対向する厚肉の厚肉連結部３５が形成されている。

図３に示すように、キャップＣは、頂壁４０と、頂壁４０の外周縁から垂設された外周壁４１とを有している。
頂壁４０の下面には、中央の係着部４２から同心円状の外側へ順に、内周壁４３、中足部４４、ねじ筒部４５が垂設され、また、中足部４４とねじ筒部４５との間に、音出し部材４６が同心円状の１２０°間隔で３個所に配設されている。

係着部４２には、中栓Ｂの第１係合突部１７を乗り越えて筒状壁１４の内周面に緊密に嵌合する環状の第２係合突部５０が先端外周に形成されている。
内周壁４３は、閉蓋時に、外周が注出筒１１の内周面に当接して注出口を密閉する径で形成され、内周に、第１歯部を構成する係合突起１６に係合する第２歯部を構成する係合腕５１が係合突起１６と同数の周方向６個所に設けられている。

係合腕５１は、開栓時にキャップＣをねじ解放方向に回転させたとき、係合突起１６の第１係合面１８に係合する略径方向の第２係合面５２を有する先端係合部５３と、内周壁４３の内周面から螺脱方向に傾斜して延びる先端係合部５３より薄肉で変形可能な腕部５４を具えている。

ねじ筒部４５は、内周に中栓Ｂのねじ部（雄ねじ）２０に螺合するねじ部（雌ねじ）５５が配設され、ねじ筒部４５の下端面には、第１ストッパー部２４に係合するくさび状凹部の形状をした第２ストッパー部５６が形成されている。
本実施例では、中栓Ｂのねじ部（雄ねじ）２０の終端部に肉厚部２０ａが形成され、終端部付近のねじ間が狭まり、摺動抵抗が強められており、強すぎる摺動抵抗を調節し少し緩和するために、図３（ａ）および図４に示すように、ねじ部（雌ねじ）５５の下端部には、ねじ山を細くした肉薄部５５ａが形成されている。
肉薄部５５ａは、キャップＣを中栓Ｂに螺合させる際に、キャップＣのねじ部（雌ねじ）５５の下端部が、中栓Ｂのねじ部（雄ねじ）２０の肉厚部２０ａを通過し、第２ストッパー部５６が第１ストッパー部２４に係合するまで回転させなければならないため、摺動抵抗が強くて回転が重くなり過ぎる場合に、摺動抵抗を少し緩和するために設けられるものであり、キャップＣの形態などによって、ねじ筒部４５のねじ部（雌ねじ）５５の下端部の肉厚を適宜調整することができる。
したがって、中栓Ｂのねじ部（雄ねじ）２０の肉厚部２０ａによる摺動抵抗を調整するための肉薄部５５ａであるので、摺動抵抗に問題がない場合には、肉薄部５５ａはなくてもよい。

本実施例では、第２ストッパー部５６は、周方向３個所に形成されている。
第２ストッパー部５６には、螺脱方向に略垂直な第２当接面５６ａが形成され、螺着方向に第２傾斜面５６ｂが形成されており、それぞれ第１ストッパー部２４の第１当接面２４ａ、第１傾斜面２４ｂに対応する形状をなしている。
ねじ筒部４５の下端面が下段上壁７に当接するとともに、第２当接面５６ａが第１当接面２４ａに当接するとキャップＣの締め込みが完了する。
第１ストッパー部２４および第２ストッパー部５６は、本実施例では周方向３個所に設けられているが、これに限定されず適宜の複数個所に設けることができる。
本実施例の第２ストッパー部５６は、くさび状凹部の形状であるが、第１ストッパー部２４に当接してキャップＣの締め込みを完了することができるものであれば、かならずしもくさび状凹部の形状でなくてもよい。

音出し部材４６は、頂壁４０の下面から垂設された剛直な棒状の基部５７と、基部５７の下端面から垂設され、周方向の厚さが弾性変形可能な薄肉に形成される振動片５８とからなっている。
音出し部材４６は、キャップＣの締め込み終了直前に振動片５８の先端が中栓Ｂの音出し突部２３に当接し、振動片５８を湾曲変形させながら締め込みが進み、締め込み終了と同時に振動片５８が音出し突部２３を乗り越え、復元しようとすることにより、振動し、音が発生されるように設定される。
本実施例では、基部５７は、同心円状の１２０°間隔で３個所に分かれて配設されているが、基部５７は、リング状に連続したものであっても構わない。

本実施例の中足部４４は筒状で、音出し部材４６の内側に比較的長い中足部４４が設けているため、音出し部材４６の振動片５８が、注出筒１１に入り込むのをブロックするとともに、中足部４４によって注出筒１１が案内され、キャップＣの位置合わせが容易となる。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
まず、本実施例のねじキャップを容器本体Ａに装着するには、中栓ＢにキャップＣを螺合して締め込み、中栓ＢとキャップＣをセットしてから口部１に中栓Ｂの嵌合筒部４を当てがって上部から打栓する。

中足部４４によって、音出し部材４６が注出筒１１内に入り込むことがなく、位置合わせが容易になり、キャップＣのねじ筒部４５のねじ部（雌ねじ）５５を中栓Ｂのねじ周壁８のねじ部（雄ねじ）２０に螺合して締め込むことができ、キャップＣが回転し、キャップＣの内周壁４３の係合腕５１は、中栓Ｂの栓体１３の係合突起１６の非係合面１９に乗り上げ、容易に係合突起１６を乗り越えて、キャップＣの回転を許容する。

さらにキャップＣが下降することにより、キャップＣの係着部４２の第２係合突部５０が中栓Ｂの栓体１３の第１係合突部１７を乗り越えて、筒状壁１４の内周面に嵌合するようになる。
同時に、ねじ筒部４５の下部の第２ストッパー部５６が中栓Ｂの下段上壁７の第１ストッパー部２４に嵌合するようになり、さらに、ねじ部（雄ねじ）２０とねじ部（雌ねじ）５５の締結が進んでいくと、第２ストッパー部５６の第２当接面５６ａが第１ストッパー部２４の第１当接面２４ａに当接して両ねじの締結が完了する。

本実施例では、図４に示すように、ねじ部（雄ねじ）２０に肉厚部２０ａが形成されているため、中栓Ｂのねじ部（雄ねじ）２０のねじ間が狭まって摺動抵抗が強まり、第２ストッパー部５６が第１ストッパー部２４に当接する際に、第１ストッパー部２４に過度な力が及ばなくなるとともに、キャップの緩みも防止することができる。
また、本実施例では、ねじ部（雌ねじ）５５に、摺動抵抗を緩和するためねじ山を細くした肉薄部５５ａが形成されている。

両ねじの締結が完了する前には、キャップＣの回転および下降により、キャップＣのそれぞれの音出し部材４６の振動片５８先端が、中栓Ｂの上段上壁９のそれぞれの音出し突部２３に当接し、さらに回転が進むと、振動片５８が湾曲変形しながら進み、最後には振動片５８の先端が音出し突部２３を乗り越える。
振動片５８の先端が音出し突部２３を乗り越えると、湾曲変形した振動片５８が復元しようとし、振動し、音が発せられる。
この音により、本発明の利用者は、感覚的にキャップの閉蓋終了を知ることができる。

次に、本実施例のねじキャップが装着された容器を使用するには、キャップＣを中栓Ｂに対して螺脱方向に回転させる。
回転が進むと、キャップＣの音出し部材４６の振動片５８先端が、中栓Ｂの上段上壁９の音出し突部２３に当接し、さらに回転が進むと、振動片５８が湾曲変形しながら進み、振動片５８の先端が音出し突部２３を乗り越え、湾曲変形した振動片５８が復元して振動し、音が発せられる。

さらに回転すると、キャップＣの内周壁４３の内周面から延びる係合腕５１が回動して、その先端係合部５３の第２係合面５２が中栓Ｂの栓体１３の係合突起１６の第１係合面１８に当接するようになり、キャップＣの回転力がラチェット機構を介して栓体１３に加わるようになる。
係合腕５１の先端係合部５３は、腕部５４より厚肉に形成されているので、第２係合面５２は第１係合面１８に広い面積でしっかり当接係合するとともに回転力に負けない強度を有する。

このとき、係着部４２の第２係合突部５０が筒状壁１４の内周面に緊密に嵌合しているので、筒状壁１４を内側から補強してキャップＣの回転力がラチェット機構を介して栓体１３に伝わりやすくなっているとともに、ねじの回転に伴って栓体１３を上方に引き上げる力を発生させる。

キャップＣの回転が進むと、栓体１３に加わる回転力と引き上げ力により、ついには薄肉弱化部１２が破断して注出筒１１内に注出口が開栓され、注出筒部１０から分離された栓体１３は筒状壁１４に係合する係着部４２によって引き上げられてキャップＣとともに上昇していく。
また、薄肉弱化部１２が破断されると破断音がする。

さらに、ねじ部（雌ねじ）５５がねじ部（雄ねじ）２０から螺脱して、キャップＣを中栓Ｂから離脱させれば、キャップＣとともに栓体１３が除去された注出筒部１０の開口から容器内の内容物を注出することができる。

本発明のねじキャップは、開蓋時に、振動片５８が振動して発せられる音と、薄肉弱化部１２が破断される破断音との２回音が発せられるので、本発明の利用者は、より感覚的にキャップの開蓋の状況を知ることができる。
また、振動片５８および音出し突部２３は、キャップＣと中栓Ｂに、それぞれ３個所に設けられ、ほぼ３個所が同時に音を発するので、より一層音を大きくすることができる。
本実施例では、開蓋時に、振動片５８が振動して発せられる音、薄肉弱化部１２の破断音と、２回に分けて音が発せられるが、２つの音がほぼ同時に発せられてもよい。
また、振動片５８が振動して発せられる音のみで、薄肉弱化部１２の破断音がなく、クリック感だけであっても構わない。

内容物を注出した後、再度キャップＣを中栓Ｂに螺合する際には、中足部４４によって中栓Ｂに対するキャップＣの位置合わせが容易であり、螺合が終了した場合には、キャップＣの内周壁４３の外周が注出筒１１内周に密着して容器内を密封することができる。

また、両ねじの締結が完了する際には、再度、音出し部材４６の振動片５８先端が、音出し突部２３に当接して振動し、音が発せられるので、本発明の利用者は、感覚的にキャップＣの閉蓋終了を知ることができる。
本実施例では、中栓Ｂのねじ部（雄ねじ）２０の終端部に肉厚部２０ａが形成されており、摺動抵抗が強くなることによって、中栓Ｂに対して、キャップＣを無理に回転しすぎることがなくなる。

本実施例の中栓Ｂは、容器を使用した後に廃棄する際に、簡単な操作で容器本体Ａから分離し、分別して廃棄することができる。
まず、図２に示す縦切断部３０付近の引っ掛け部３１に手指を掛けて把持部２９を手前に引っ張ると、縦切断部３０が破断し、把持部２９が外方に展開する。
把持凹凸部３２を指で把持しながらさらに把持部２９を引っ張ると、貫通スリット２８の終端部２８ｂから周方向切断部３４へと破断が進んでいく。

周方向切断部３４が破断したところでは、係止縮径部２６の係止突条２への係合が解除されていくので、係止縮径部２６による口部１への拘束が解除され、把持部２９を引き上げると、中栓Ｂを容器本体Ａから離脱させ分別廃棄することができる。

本実施例では、キャップＣが螺合するための回転角度を少なくするためにねじ部（雄ねじ）２０およびねじ部（雌ねじ）５５を３条ねじとしているが、別に回転の範囲を気にしないものであれば、３条ねじではなく、単数および複数の条数のねじとしてもよい。

本実施例では、３条ねじに合わせて、中栓Ｂの音出し突部２３およびキャップＣの音出し部材４６をそれぞれ係合する１２０°間隔で３個所に配設し、開閉の際に、ほぼ３個所同時に音を発し、音を大きくしているが、別に音を大きくしなくてもよければ、音出し部材４６または音出し突部２３のいずれかを１個所以上設け、回転終了間際にいずれか１個所以上係合して音出し部材４６が音を発するようにすればよい。
また、ねじの形式に合わせて音出し部材４６および音出し突部２３の数ならびに配設個所を決めればよい。
音出し部材４６および音出し突部２３の数ならびに配設個所は、本実施例の形態に限定されない。

本発明のねじキャップは、中栓のねじ部の終端部に肉厚部が形成されているので、ねじ間の隙間が狭まり、摺動抵抗が強められることによって、中栓の第１ストッパー部へのキャップの第２ストッパー部による過度な力が及ぶことがなくなるとともに、キャップの緩みがなくなり、キャップを中栓に螺合させる際のセット性が改善されるので、子供やお年寄りでも安心して利用できる容器として好適である。

Ａ 容器本体
Ｂ 中栓
Ｃ キャップ
Ｄ 分別機構
１ 口部
２ 係止突条
４ 嵌合筒部
５ 外筒
６ 内筒
７ 下段上壁
８ ねじ周壁
９ 上段上壁
１０ 注出筒部
１１ 注出筒
１２ 薄肉弱化部
１３ 栓体
１４ 筒状壁
１５ 底壁
１６ 係合突起（第１歯部）
１７ 第１係合突部
１８ 第１係合面
１９ 非係合面
２０ ねじ部（雄ねじ）
２０ａ 肉厚部
２１ 補強リブ
２２ 段部
２３ 音出し突部
２４ 第１ストッパー部
２４ａ 第１当接面
２４ｂ 第１傾斜面
２５ 切欠き凹部
２６ 係止縮径部
２７ 外周ローレット部
２８ 貫通スリット
２８ａ 始端部
２８ｂ 終端部
２９ 把持部
３０ 縦切断部
３１ 引っ掛け部
３２ 把持凹凸部
３４ 周方向切断部
３５ 厚肉連結部
４０ 頂壁
４１ 外周壁
４２ 係着部
４３ 内周壁
４４ 中足部
４５ ねじ筒部
４６ 音出し部材
５０ 第２係合突部
５１ 係合腕（第２歯部）
５２ 第２係合面
５３ 先端係合部
５４ 腕部
５５ ねじ部（雌ねじ）
５５ａ 肉薄部
５６ 第２ストッパー部
５６ａ 第２当接面
５６ｂ 第２傾斜面
５７ 基部
５８ 振動片

Claims (4)

1. 容器本体に装着される中栓と、中栓に螺合されるキャップとからなるねじキャップであって、
   中栓は、容器本体の口部に装着される嵌合筒部と、嵌合筒部から内方に延設された上壁と、嵌合筒部から立設されたねじ周壁と、上壁に設けられた注出筒部とを具え、
   キャップは、頂壁と、頂壁の外周縁から垂設された外周壁と、頂壁の下面から垂設されたねじ筒部とを具え、
   嵌合筒部の上面に第１ストッパー部と、ねじ筒部の下端に第１ストッパー部に係合する第２ストッパー部とが配設され、
   ねじ周壁のねじ部の終端部に肉厚部を形成し、終端部付近のねじ間の隙間を狭くして、キャップを中栓に螺合させる際に、第１ストッパー部と、第２ストッパー部とが当接する前に、摺動抵抗を強め、
   ねじ筒部のねじ部の下端部にねじ山を細くした肉薄部を形成して、ねじ周壁のねじ部の肉厚部による摺動抵抗を調節することを特徴とするねじキャップ。
2. 中栓の注出筒部は、注出筒と、注出筒の内周面に形成された薄肉弱化部を介して連設された栓体とからなり、
   栓体は、上部に立設された筒状壁と、筒状壁の外周に突設されたラチェット機構の一方の第１歯部とを有し、
   キャップの頂壁は、下面から垂設され、注出筒に嵌合する内周壁と、内周壁の内周に、ラチェット機構の他方の第２歯部とを有することを特徴とする請求項１に記載のねじキャップ。
3. 中栓の上壁の上面に設けられた音出し突部と、ねじ筒部の内側にキャップの頂壁の下面から垂設され、音出し突部と係合して音を発する音出し部材とを有することを特徴とする請求項１または２に記載のねじキャップ。
4. 音出し部材の内側であって、注出筒の外側になるように、中足部がキャップの頂壁の下面から垂設されていることを特徴とする請求項３に記載のねじキャップ。

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