JP6197491B2 - ゴルフボール - Google Patents
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Description
[1]コアとカバーとからなり、該コアが、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤及び金属酸化物を含有するゴム組成物にて形成されるゴルフボールであって、上記共架橋剤がメタクリル酸であり、上記金属酸化物が酸化亜鉛であり、上記ゴム組成物には有機硫黄化合物が含まれると共に、上記メタクリル酸の配合量が上記基材ゴム100質量部に対し、5〜25質量部であり、上記架橋開始剤の配合量が上記基材ゴム100質量部に対し、1.2〜5質量部であり、ボール製品の初速度が74.3m/s以上であることを特徴とするゴルフボール。
[2]有機硫黄化合物の配合量が基材ゴム100質量部に対し、0.01〜3質量部である[1]記載のゴルフボール。
[3]上記ゴム組成物には脂肪酸金属塩が含まれる[1]又は[2]記載のゴルフボール。
[4]脂肪酸金属塩がステアリン酸亜鉛である[3]記載のゴルフボール。
[5]脂肪酸金属塩の配合量が基材ゴム100質量部に対し、0.1〜5質量部である[3]記載のゴルフボール。
[6]カバーの樹脂材料の破断強度が20〜80MPa、伸度が150〜600%である[1]〜[5]のいずれか1項記載のゴルフボール。
[7]コアに初期荷重98N(10kgf)から終荷重1,275N(130kgf)を負荷したとき、該コアのたわみ量(CH)が2.0〜7.0mmである[1]〜[6]のいずれか1項記載のゴルフボール。
[8]上記コアの硬度分布において、コア表面のJIS−C硬度を(A)、該コア表面から中心に向かって2mm内側の部位のJIS−C硬度を(B)、該コア表面から中心に向かって5mm内側の部位のJIS−C硬度を(C)、該コア表面から中心に向かって10mm内側の部位のJIS−C硬度を(D)、該コア表面から中心に向かって15mm内側の部位のJIS−C硬度を(E)、及びコア中心のJIS−C硬度を(F)とするとき、
(A)>(B)≧(C)>(D)>(E)>(F)
の硬度関係を満たす[1]〜[7]のいずれか1項記載のゴルフボール。
[9](A)−(C)の値が3〜15である[8]記載のゴルフボール。
[10](C)の値が68以上である[8]又は[9]記載のゴルフボール。
本発明のゴルフボールの構造は、特に制限されるものではないが、例えば、図1に示されているように、コア1と、該コアを被覆するカバー2とからなるツーピースソリッドゴルフボールGである。そして、上記カバー2の表面には、通常、ディンプルDが多数形成されている。なお、この図においてコア1及びカバー2は、それぞれ単層に形成されているが、いずれも複数層とすることができる。
(ここで、Xは、水素原子、ハロゲン原子又はアルカリ金属原子を表す。Xの少なくとも1個はハロゲン原子である。ハロゲン原子としては、F、Cl、Brが好ましく、特にClが好ましい。アルカリ金属原子としては、Li、Na、Kが好ましい。)
本発明のカバー樹脂材料については、破断強度が20〜80MPa、伸度が150〜600%ならば、特に材料を限定されないが、好ましくはアイオノマー樹脂やポリウレタン等の熱可塑性樹脂を使用することができる。特には、ポリウレタンを主材とする樹脂材料が採用されることが好適である。具体的には、熱可塑性ポリウレタンエラストマーや熱硬化性ポリウレタン樹脂を使用することができ、特には、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを採用することが好適である。
実施例及び比較例におけるゴルフボールを作成するに際し、下記表1に示す配合のゴム材料を用意する。このゴム組成物をニーダー又はロールにて適宜混練した後、表1中の温度及び時間の条件により加硫し、各例のソリッドコアを作成する。なお、下記表中の各材料の数字は質量部で表される。
(1)BR01:JSR製のNi触媒ブタジエンゴム、ムーニー粘度ML「46」
(2)IR2200:JSR製のイソプレンゴム、ムーニー粘度ML「82」
(3)BR730:JSR製のNd触媒ブタジエンゴム、ムーニー粘度ML「55」
(4)パーヘキサC−40:日本油脂製の有機過酸化物
(5)パークミルD:日本油脂製の有機過酸化物
(6)酸化亜鉛:堺化学工業社製
(7)老化防止剤:大内新興化学工業社製の「ノクラックNS−6」
(8)メタクリル酸:クラレ製
(9)メタクリル酸亜鉛:浅田化学工業社製
(10)アクリル酸亜鉛:日本蒸溜工業社製
(11)酸化チタン:石原産業社製
商品名「ハイミラン」:三井・デュポンポリケミカル社製、アイオノマー樹脂
商品名「パンデックス」:DICバイエルポリマー社製、熱可塑性ポリウレタンエラストマー
商品名「サーリン」:デュポン社製、アイオノマー樹脂
ステアリン酸マグネシウム:日油社製
二酸化チタン:商品名「タイペークR550」、石原産業社製
ポリエチレンワックス:商品名「サンワックス161P」、三洋化成工業社製
R: 周縁部に設けられた丸みの曲率半径
R/D比率: 直径(D)に対する曲率半径(R)の比率
N: ディンプル総数
RA: (R/D比率)が20%以上となるディンプルの合計個数
ER: (RA)のディンプル総数(N)に対する比率
DE: 自己の直径(D)よりも大きい直径(D)のディンプルの曲率半径(R)が自己の曲率半径(R)以下になるディンプルと、最大の直径(D)を有する最大径ディンプルとの合計個数
DER: (DE)のディンプル総数(N)に対する比率
SR: ディンプルの縁に囲まれた平面で定義されるディンプル面積の合計が、ボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の表面積に占める比率である表面占有率
VR: ディンプルの縁に囲まれた平面から下方に形成されるディンプル空間体積の合計が、ボール表面にディンプルが存在しないと仮定した仮想球の体積に占める比率
対象球体物であるコア及びボール製品について、インストロン・コーポレーション製「4204型」を用いて、10mm/minの速度で圧縮し、初期荷重98N(10kgf)から終荷重1,275N(130kgf)を負荷したときまでのたわみ量(mm)を測定する。
コアをファインカッターにてカットし、図2の(B)〜(F)部分をJIS−C(JIS K6301−1975規格)に準じて、23±1℃に温調後、硬度測定を実施する(N=5の各2箇所)。
コア表面をJIS−C(JIS K6301−1975規格)に準じて、23±1℃に温調後、硬度測定を実施する(N=5の各2箇所)。
初速は、R&Aの承認する装置であるUSGAのドラム回転式の初速計と同方式の初速測定器を用いて測定する。サンプルとしてのコア及びボールは23±1℃の温度で3時間以上温度調節し、室温23±2℃の部屋でテストされた。10個のサンプルを各々2回打撃して、6.28ft(1.91m)の間を通過する時間を計測し、初速を計算する。
カバーシートを作製し、ショアD(ASTM D−2240)に準じて、23±1℃に温調後の硬度を測定する。
樹脂材料、ゴム材料を、厚さ2mmのシート状に成形し、23±1℃の環境下で2週間保存した。この試料をJIS K 7311−1995に準拠したダンベル状試験片に加工し、23±2℃の環境下で、JIS K 7311−1995に準拠し、試験速度:5mm/sで測定し、測定個数5個の試料の平均値を求める。
土手部(Y):ディンプル間の中間位置の土手部分のクリア塗装の厚さを計測する。
エッジ部分(Z):ディンプルエッジ部分のクリア塗装の厚さを計測する。
ボール2個を各々3箇所ずつ計測し、その平均値を計算する。
ドライバー(W#1)として、ブリヂストンスポーツ社製TourStage X-DRIVE 701(ロフト角:9°)を打撃ロボットに取り付け、ヘッドスピード(HS)45m/sにて、ボールを打撃した直後のボールのスピン量及びトータル飛距離を測定する。
また、下記の磨耗試験実施後のボールのトータル飛距離を測定する。
米国Automated Design Corporation製のADC Ball COR Durability Testerにより、ゴルフボールの割れ耐久性を評価した。この試験機は、ゴルフボールを空気圧で発射させた後、平行に設置した2枚の金属板に連続的に衝突させる機能を有する。金属板への入射速度は43m/sとした。ゴルフボールが割れるまでに要した発射回数を測定し、測定個数5個のゴルフボールの平均値を求めた。
内容量8リットルの磁性のボールミルにゴルフボールを10個とバンカー用の砂3リットルを入れ、144時間ミキシングし、砂磨耗による、マークの欠け具合、表面の傷付き度合い、光沢減少の度合い、及び砂の付着の度合いを目視により調べる。ボール外観を良(○)、普通(△)、及び悪(×)の基準で評価する。
ティーチングプロ10名がドライバー(W#1)で対象ボールを打撃し、そのときの打感を良好(○)、やや硬い(△)及び硬すぎる(×)の基準で評価する。
比較例2のゴルフボールでは、硬度分布が適正化されず、スピンが多い。その結果として、飛距離が低下してしまう。
比較例3のゴルフボールでは、硬度分布が適正化されず、カバーが厚すぎ、スピンが多く、その結果として、飛距離が低下してしまう。また、ディンプルエッジのRが小さいため、磨耗耐久性が悪く、飛び性能の低下が大きい。
比較例4のゴルフボールでは、硬度分布が適正化されず、スピンが多いため、その結果として、飛距離が低下してしまう。またカバーが薄すぎ、その結果として、割れ耐久性が悪い。
比較例5のゴルフボールでは、コア配合に共架橋剤としてメタクリル酸亜鉛を使用しており、その結果として、ボール製品のたわみ量、反発性(初速度)の経時変化が大きく、割れ耐久性が悪い。
比較例6のゴルフボールでは、コア配合に共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を使用しており、その結果として、ボール製品のたわみ量、反発性の経時変化が大きく、割れ耐久性が悪い。
比較例7のゴルフボールでは、コア配合に共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を使用しており、また、カバーの破断強度、伸度が小さく、その結果として、ボール製品のたわみ量及び反発性の経時変化が大きく、割れ耐久性が悪い。また、カバーが硬く、ドライバーの打感が悪い。
比較例8のゴルフボールでは、コア配合に共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を使用しており、その結果として、ボール製品のたわみ量及び反発性の経時変化が大きく、割れ耐久性が悪い。また、ディンプルエッジのRが小さく、その結果として、ボール製品の磨耗耐久性が悪く、飛び性能の低下が大きい。
比較例9のゴルフボールでは、硬度分布が適正化されず、スピンが多い。その結果として、飛距離が低下してしまう。またカバーの破断強度、伸度が小さく、その結果として、ボール製品の磨耗耐久性が悪く、飛び性能の低下が大きい。また、カバーが硬く、ドライバーの打感が悪い。
比較例10のゴルフボールでは、硬度分布が適正化されず、スピンが多い。その結果として、飛距離が低下してしまう。またカバーの破断強度、伸度が小さく、その結果として、ボール製品の磨耗耐久性が悪く、飛び性能の低下が大きい。
比較例11のゴルフボールでは、ワンピース構造で表面ゴム材の破断強度、伸度が小さく、その結果として、ボール製品の割れ耐久性及び磨耗耐久性が悪く、飛び性能の低下が大きい。
2 カバー
D ディンプル
G ツーピースソリッドゴルフボール
Claims (10)
- コアとカバーとからなり、該コアが、基材ゴム、共架橋剤、架橋開始剤及び金属酸化物を含有するゴム組成物にて形成されるゴルフボールであって、上記共架橋剤がメタクリル酸であり、上記金属酸化物が酸化亜鉛であり、上記ゴム組成物には有機硫黄化合物が含まれると共に、上記メタクリル酸の配合量が上記基材ゴム100質量部に対し、5〜25質量部であり、上記架橋開始剤の配合量が上記基材ゴム100質量部に対し、1.2〜5質量部であり、ボール製品の初速度が74.3m/s以上であることを特徴とするゴルフボール。
- 有機硫黄化合物の配合量が基材ゴム100質量部に対し、0.01〜3質量部である請求項1記載のゴルフボール。
- 上記ゴム組成物には脂肪酸金属塩が含まれる請求項1又は2記載のゴルフボール。
- 脂肪酸金属塩がステアリン酸亜鉛である請求項3記載のゴルフボール。
- 脂肪酸金属塩の配合量が基材ゴム100質量部に対し、0.1〜5質量部である請求項3記載のゴルフボール。
- カバーの樹脂材料の破断強度が20〜80MPa、伸度が150〜600%である請求項1〜5のいずれか1項記載のゴルフボール。
- コアに初期荷重98N(10kgf)から終荷重1,275N(130kgf)を負荷したとき、該コアのたわみ量(CH)が2.0〜7.0mmである請求項1〜6のいずれか1項記載のゴルフボール。
- 上記コアの硬度分布において、コア表面のJIS−C硬度を(A)、該コア表面から中心に向かって2mm内側の部位のJIS−C硬度を(B)、該コア表面から中心に向かって5mm内側の部位のJIS−C硬度を(C)、該コア表面から中心に向かって10mm内側の部位のJIS−C硬度を(D)、該コア表面から中心に向かって15mm内側の部位のJIS−C硬度を(E)、及びコア中心のJIS−C硬度を(F)とするとき、
(A)>(B)≧(C)>(D)>(E)>(F)
の硬度関係を満たす請求項1〜7のいずれか1項記載のゴルフボール。 - (A)−(C)の値が3〜15である請求項8記載のゴルフボール。
- (C)の値が68以上である請求項8又は9記載のゴルフボール。
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