JP6175571B2 - 一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章 - Google Patents

Description

本発明は、印刷機の携帯式手動装置に関し、特に、一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章に関する。

現行技術の印章のほとんどは、単一模様及び単一色のものであり、カラー模様の図案を有する印を押すには、複数の異なる色の図案を有する印章を用いて、手動で重ね刷りを行わなければならない。このような手法は、簡便ではなく、図案の印刷効果も劣る。中国実用新案登録の出願番号９８２３３９１４．３号公報には、「自動反転式印章」の発明が記載され、当該自動反転式印章は、印章ケースと、印章ケース内に配置された中心フレームと、両者の間に圧縮されたバネとを含み、印章は、固定ロッドにより中心フレーム間に固定されていることが開示されている。このような印章は、自動的に反転してインクをつけ、自動的に印章を反転させることができ、携帯しやすい。ただし、当該印章は、一つの印章面しかなく、単色の印刷機能のみが実現可能となる。

本発明は、上記従来技術における欠点を克服し、一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章を提供することで、従来技術の単一色、手動重ね刷りといった問題を解決することを課題とする。

上記の課題を解決するために、本発明は、一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章を提供し、印章ケースと前記印章ケースに収容された中筐体と前記印章ケースと前記中筐体との間に圧縮されたバネとを備え、
正三角柱又は正四角柱形状の印章本体と駆動機構とをさらに備え、前記正三角柱又は正四角柱形状の印章本体の各側面はそれぞれ異なる色を有する印面であり、固定軸は、前記印章本体の互いに平行する二つの端面の中心を貫通し、前記固定軸の両端はそれぞれ、中筐体の両側の立て壁における縦溝を越え、前記印章ケースの下部における両側の立て壁に支持されていることで、前記中筐体内において前記印章本体が掛設され、前記駆動機構は、前記固定軸の両端に取り付けられ、前記印章本体の一端面には、駆動機構のラチェット歯車又は歯車が固設され、前記ラチェット歯車又は歯車に噛み合うことで前記印章本体を回転させるラチェット爪又はラックが中筐体に固設され、前記印章ケースが押されていない場合に、バネが緩み状態にあり、前記印章本体の一色の印面を下向きにし、前記印章ケースが押下された場合に、バネが圧縮され、前記印章本体は、前記色の印面が目的物に印刷されるまで、固定軸と共に中筐体の両側の立て壁における縦溝に沿って下へ移動し、前記印章ケースの押下が解除された後、印章本体が固定軸と共に上へ移動し、それと共に、駆動機構は、前記印章本体の別の色の印面が下向きになるまで、当該印章本体を固定軸の軸芯周りに回転させ、印章ケースが再び押下された場合に、当該別の色の印面が、目的物の既に印刷された印刷図案に重ね刷りされ、これらが繰り返されることにより、三色又は四色の印面が重ね刷りされることで、目的物にカラーの印刷図案が表示されるように構成されている。

前記駆動機構は、歯車機構と位置決め輪とを含み、前記歯車機構と前記位置決め輪とはそれぞれ、前記印章本体の中央における固定軸から延出した両端に設けられ、前記歯車機構は、歯車と一方向軸受とを含み、前記一方向軸受は、内周が固定軸に摺動可能に外嵌し、一端面が前記印章本体の端面に固設され、前記歯車は、前記一方向軸受の外周に緊密に外嵌して一体となり、前記歯車と同じ側にある中筐体の縦溝の縦溝壁において、ラックが固設され、前記歯車と前記ラックとが噛み合い、前記印章ケースが押下された場合には、歯車がラックに沿って下へ回転し、一方向軸受の外周を駆動して一方向軸受を回転させるものの、印章本体が回転しておらず、印章ケースへの押下が解除された場合には、歯車がラックに沿って上へ回転し、このとき、一方向軸受が回転不能に係止されることで、一方向軸受の内周及び外周が印章本体と共に歯車に従って三分の一又は四分の一の円周を回転し、
前記位置決め輪は、前記印章本体の固定軸の他端に設けられ、前記位置決め輪の管状外壁には、３本又は４本の突縁が均一に分布され、前記突縁の対向する、前記印章ケースの立て壁の端面においては、凹み状の位置決め溝が設けられ、前記印章ケースの立て壁において、前記位置決め溝と対向する部位には、位置決め輪の位置決め溝と嵌合可能な突出した位置決め突縁が設けられている。

前記歯車とラックとの歯数比は、印章本体が正三角柱である場合に、３：１であり、印章本体が正四角柱である場合に、４：１である。

前記位置決め輪と同じ側における中筐体の縦溝の底部には、当該位置決め輪の突縁と嵌合可能な凹状溝が設けられ、前記印章ケースが押下された場合に、前記印章本体は、固定軸に従い縦溝に沿って下へ移動して縦溝の底部に到達するとき、前記位置決め輪の突縁は、縦溝の凹状溝に嵌入するように構成される。

前記駆動機構は、ラチェット爪機構と位置決め機構とを含み、前記ラチェット爪機構は、ラチェット歯車とラチェット爪とラチェット爪回復用バネとを含み、前記ラチェット歯車は、固定軸の一端に固設されることで一体となり、ラチェット爪とラチェット爪回復用バネとが中筐体の内壁に固定され、
前記位置決め機構は、慣性防止用の位置決め輪を含み、前記位置決め輪は、前記印章本体の固定軸の他端に設けられると共に、印章本体の端面に固設され、前記位置決め輪の管状外壁には、３本又は４本の突縁が均一に設けられ、前記突縁の対向する、前記印章ケースの立て壁側の端面には、凹状の位置決め溝が設けられ、前記印章ケースの立て壁において、前記位置決め溝に対向する部位には、位置決め輪の位置決め溝と嵌合可能な突出した位置決め突縁が設けられ、
前記印章本体が、固定軸と共に上へ移動し、ラチェット歯車は、ラチェット爪により回転されるとき、印章本体を固定軸周りに三分の一又は四分の一の円周で回転させることで、前記位置決め溝には、印章ケースの立て壁における位置決め突縁が嵌入されることで、正確な位置決めを行う。

前記位置決め機構は、反転防止用の一方向軸受を更に含み、前記反転防止用の一方向軸受の内周が、前記慣性防止用の位置決め輪と同じ側における固定軸に固設され、慣性防止用の位置決め輪は、前記反転防止用の一方向軸受の外周に摺動可能に外嵌すると共に、前記印章本体の端面に固設されている。

前記位置決め輪と同じ側における中筐体の縦溝の底部には、前記位置決め輪の突縁と嵌合可能な凹状溝が設けられ、前記印章ケースが押下されるとき、前記印章本体が、固定軸と共に縦溝に沿って下へ移動して、前記縦溝の底部に移動すると、前記位置決め輪における突縁が縦溝の凹状溝に嵌入する。

前記ラチェット歯車の歯数は、印章本体が正三角柱である場合に３つであり、印章本体が正四角柱である場合に４つであり、且つ、それぞれ均一に分布するように設定されている。

位置決め機構が設けられた前記固定軸の一端における、前記印章ケースの立て壁内に挿入する先端部分は、回転不能な平らな形状を有する。

前記印面がインクを貯留可能な印台に固定されることで一体となり、前記印台が、前記正三角柱又は前記正四角柱形状を有する印章本体の側面に取外し可能に嵌入し、前記印台には、インクを注入するためのインク注入孔がさらに設けられている。

従来技術と比較して、本発明は、多印面を一体化し、三色又は四色の半自動重ね刷りを実現し、重ね刷りの図案が正確、印面の交換及びインクの追加が可能となり、使用が簡便、携帯しやすいといった有益な効果を有する。

本発明に係る一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章の好適な実施例１の軸測投影の部分断面模式図であり、駆動機構５が歯車機構５８であり、印章本体４が正三角柱形状を有する。 前記実施例１における正投影の左側面模式図である。 前記実施例１における正投影の右側面模式図である。 前記実施例１における前記印章本体４の左側の軸測投影模式図である。 前記実施例１における前記印章本体４の右側の軸測投影模式図である。 前記実施例１における前記印章本体４の各部品が分離する状態を示す軸測投影模式図である。 前記実施例１における前記慣性防止用の位置決め輪５９と印章ケース１のケース壁が開けられた時の軸測投影模式図である。 前記実施例１におけるカラー印章の動作原理を示す模式図である。 本発明の好適な実施例２におけるカラー印章の軸投影の部分断面模式図であり、駆動機構５が歯車機構５８であり、印章本体４が四角柱形状を有する。 前記実施例２におけるカラー印章の正投影の左側面模式図である。 前記実施例２におけるカラー印章の正投影の右側面模式図である。 前記実施例２におけるカラー印章の動作原理を示す模式図である。 本発明の好適な実施例３における軸測投影の部分断面模式図であり、駆動機構５がラチェット爪機構５１であり、印章本体４が四角柱形状を有する。 前記実施例３におけるカラー印章の正投影の左側面模式図である。 前記実施例３におけるカラー印章の正投影の右側面模式図である。 前記実施例３における前記印章本体４の左側軸測投影模式図である。 前記実施例３における前記印章本体４の右側軸測投影模式図である。 前記実施例３における前記印章本体４の各部品が分離する状態の軸測投影模式図である。 前記実施例３におけるカラー印章の動作原理を示す模式図である。 本発明の好適な実施例４のカラー印章の軸測投影の部分断面模式図であり、駆動機構５がラチェット爪機構５１であり、印章本体４が正三角柱形状である。 前記実施例４におけるカラー印章の正投影左側面模式図である。 前記実施例４におけるカラー印章の正投影右側面模式図である。 前記実施例４におけるカラー印章の動作原理を示す模式図である。

以下、図面を参照し、各好適な実施例に基づいて本発明を更に説明する。

図１から図８を参照し、本発明の好適な実施例１は、一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章であり、印章ケース１と、印章ケース１に収容された中筐体２と、印章ケースと中筐体との間に圧縮されたバネ３とを備え、さらに、三角柱形状の印章本体４と駆動機構５とを備える。印章本体４の三つの側面４１のそれぞれは、同一の図案の輪郭を有するものの異なる色を有する印面６０であり、固定軸７は、印章本体４の二つの平行な端面の中心を貫通して、固定軸７の両端のそれぞれは、中筐体２の両側における立て壁の縦溝２０を越えて印章ケース１の下部における両側の立て壁に支持されることで、印章本体４が中筐体２内において掛けて設けられ、駆動機構５は、固定軸７の両端に取り付けられている。本実施例では、駆動機構５は、歯車機構５８と位置決め輪５９とを含み、歯車機構５８と位置決め輪５９とがそれぞれ、印章本体４の中央における固定軸７の延出した両端に取り付けられ、歯車機構５８が歯車５８１と一方向軸受５８２とを含み、一方向軸受５８２の内周が固定軸７の一端を摺動可能に外嵌し、一方向軸受５８２の一端面が印章本体４の端面に固設され、歯車５８１が一方向軸受５８２の外周に緊密に外嵌して一体となる。当該歯車５８１と同じ端部における、中筐体２の縦溝２０の縦溝壁には、ラック２００が固設され、歯車５８とラック２００とが噛み合い、歯車５８１とラック２００との歯数比が３：１である。印章ケース１が押下された時、歯車５８１は、ラックに沿って下へ回転し、一方向軸受５８２の外周を駆動して一方向軸受５８２を回転させるが、印章本体４は回転しない。印章ケース１の押下が解除された時、歯車５８１はラックに沿って上へ回転し、このとき、一方向軸受５８２が係止され回転不能になるため、一方向軸受５８２の内外周は印章本体４と共に、歯車５８１に従って三分の一円周を回転する。

図３、図５及び図７を参照し、位置決め輪５９が印章本体４の他方側における固定軸７に取り付けられ、位置決め輪５９の管状外壁には、３本の突縁５９０が均一に分布され、突縁５９０の対向する、印章ケース１の立て壁の端面においては、凹み状の位置決め溝５９１が設けられ、印章ケース１の立て壁において、当該位置決め溝５９１と対応する部位には、位置決め輪５２２が設けられた位置決め溝５９１と嵌合可能な突出した位置決め突縁１２が設けられている。印章ケース１の押下が解除されたとき、歯車５８１がラックに沿って上へ回転し、印章本体４が歯車５８１に従い三分の一円周を回転することで、位置決め溝５９１には、印章ケース１の立て壁における位置決め突縁１２が嵌入することで、位置決めが正確に行われ、慣性的回転が防止される。

位置決め輪５９と同じ側における中筐体の縦溝２０の底部には、当該位置決め輪５９の突縁５９０と嵌合可能な凹状溝２０１が設けられ、印章ケース１が押下された場合、印章本体４が、固定軸７と共に縦溝２０に沿って下へ、縦溝の底部まで移動する時、位置決め輪５９の突縁５９０が縦溝２０の凹状溝２０１に嵌入する。

図６を参照し、印面６０は、インクを貯留可能な印台６１に固定されることで一体となり、印台６１は、三角柱形状を有する印章本体４の側面に取り外し可能に嵌入し、印台６１には、インクを注入するためのインク注入孔６１０がさらに設けられている。

図９から図１２を参照し、本発明に係る実施例２は、実施例１とほぼ同様であり、下記の点で相違する。印章本体４が四角柱形状を有し、歯車５８１とラック２００との歯数比は４：１であり、位置決め輪５９の管状外壁には、４本の突縁５９０が均一に分布され、当該突縁５９０と対応して、印章ケース１の立て壁における位置決め突縁は４つ設けられる。

図８及び図１２を参照し、実施例１及び実施例２の動作原理を以下に説明する。

１．印章ケース１は押下されていない時、バネ３が緩み状態にあり、印章本体４の一色Ａの印面６０が下向きになる。印章ケース１が押下された時、バネ３が圧縮され、印章本体４は、歯車５８１と共にラックに沿って下へ回転し、一方向軸受５８２の外周を駆動して一方向軸受５８２を回転させ、印章本体４が回転せず中筐体２の両側の立て壁の縦溝２０の底部に移動し、印章本体４の一色Ａの印面を目的物に印刷し、この時、位置決め輪５９の突縁５９０が、それと同じ側における縦溝２０の凹状溝２０１に挿入することで、印章本体が印を押す時に移動することがない。図８及び図１２のａからｃに示されている。

２．印章ケース１の押下が解除された後、歯車５８１がラックに沿って上へ回転し、この時、一方向軸受５８２が係止され回転不能になるため、一方向軸受５８２の内外周は印章本体４と共に、歯車５８１に従って回転する。歯車５８１がラック２００の上死点を回転した時、正三角柱形状を有する印章本体４がちょうど１２０度回転し、四角柱形状を有する印章本体４がちょうど９０度回転することになり、印章本体４の別の色Ｂの印面が下に向き、印面６０の変換が実現される。図８及び図１２のｄからｅに示されている。

３．印章ケース１が再び押下された時、別の色Ｂの印面６０が目的物に既に印刷された図案に重ね刷りされるようになる。このように、重ね刷りが繰り返される。正三角柱形状の印章本体の三色印面の場合、印刷が３回行われる。正四角柱形状の印章本体の四色印面の場合、印刷が４回行われる。三角柱形状の印章本体の色Ａから色Ｃの印面、又は四角柱形状の印章本体の色Ａから色Ｄの印面６０がそれぞれ重ね刷りされた後、目的物において、カラーの印刷図案が表示されるようになる。

図１３から図１９を参照し、本発明に係る好適な実施例３のカラー印章の構造は、実施例２とほぼ同様であり、次の点で相違する。すなわち、駆動機構５は、ラチェット爪機構５１と位置決め機構５２とを用いて、ラチェット爪機構５１は、ラチェット歯車５１０とラチェット爪５１２とラチェット爪回復用バネ５１３とを含み、ラチェット歯車５１０は、固定軸７の一端に固設されることで一体となり、ラチェット爪とラチェット爪バネは、中筐体２の内壁に固定され、ラチェット歯車５１０は、均一に分布されている４つの歯を有する。

位置決め機構５２の慣性防止の位置決め輪５２２は、四角形状の印章本体４の他端における固定軸７に取り付けられ、印章本体４の端面に固定されている。位置決め輪５２２の管状外壁には、３つ又は４つの突縁５２２０が均一に分布され、突縁５２２０が対向する、印章ケースの立て壁側の端面には、凹み状の位置決め溝５２２１が設けられ、当該位置決め溝５２２１と対向する、印章ケース１の立て壁には、位置決め輪５２２の位置決め溝５２２１と嵌合可能な突出した位置決め突縁１２が設けられている。印章本体４は、固定軸７に従って上へ移動し、ラチェット歯車５１０がラチェット爪５１２により回転されると時、印章本体４が固定軸７の周りに四分の一円周を回転するように駆動され、これにより、位置決め溝５２２１には、印章ケース１の立て壁における位置決め突縁１２が嵌入するようになり、位置決めが正確に行われる。

図１７を参照し、より優れる位置決めの効果を得るために、位置決め機構５２は、反転防止可能な一方向軸受５２１をさらに含み、反転防止可能な一方向軸受５２１の内周が、慣性防止可能な位置決め輪５２２と同じ側の固定軸７に固設され、慣性防止用の位置決め輪５２２は、反転防止可能な一方向軸受５２１の外周に摺動可能に外嵌していると共に、印章本体４の端面に固設されている。

上記の実施例と同様に、位置決め輪５２２と同じ側の中筐体の縦溝２０の底部には、当該位置決め輪５２２の突縁５２２０と嵌合可能な凹状溝２０１が設けられ、印章ケース１が押下された時、印章本体４が固定軸７と共に縦溝２０に沿って下へ、その底部まで移動すると、位置決め輪５２２における突縁５２２０が縦溝２０の凹状溝２０１内に嵌入する。図８に示すように、位置決め輪５２２と同じ側における固定軸７における、印章ケース１の立て壁内に挿入した先端部分７１は、回転不能な平らな形状を有する。

図１８を参照し、印面６０がインクを貯留可能な印台６１に固設されることで一体化し、印台６１は、四角柱形状を有する印章本体４の側面４１に取外し可能に嵌入し、印台６１には、インクを注入するためのインク注入孔６１０が更に設けられている。

図２０から図２３を参照し、本発明の好適な実施例４に係るカラー印章は、前記実施例３と基本的に類似するものであるが、下記の点で相違する。即ち、本実施例４では、印章本体４が正三角柱形状であり、前記ラチェット歯車５１０には３つの歯が均一に分布し、前記位置決め輪５２２の管状外壁には３本の突縁５２２０が均一に分布し、それに応じて、印章ケース１の立て壁における位置決め突縁が４つ設けられている。

図９及び図２３を参照し、前記実施例３及び実施例４の動作原理を以下に示す。

１．印章ケース１が押圧されていないとき、バネ３が緩み状態にあり、前記印章本体４の一色Ａの印面６０が下向きになり、前記印章ケース１が下へ押圧されている時、ラチェット爪５１２がラチェット歯車を回転させず、印章本体４が回転せず印章ケース１と共に中筐体２の両側における立て壁の縦溝２０の底部に移動し、印章本体４の一色Ａの印面を目的物に印刷し、このとき、位置決め輪５２２の突縁５２２０が、それと同じ側における縦溝２０の凹状溝２０１に挿入し、印章本体４が印を押す時に移動することがない。図１９及び図２３のａからｃに示されている。

２．印章ケース１は、押圧が解除された後、印章本体４が、固定軸７に伴い上へ移動し、ラチェット歯車５１０がラチェット爪５１２により回転されることで、印章本体４を回転させ、バネ３が緩み状態に完全に回復したとき、ラチェット爪がラチェット歯車の歯から抜け出し、当該三角柱形状を有する印章本体４がちょうど１２０度回転し、又は、四角柱形状を有する印章本体４がちょうど９０度回転することで、印章本体４の別の色Ｂの印面を下向きにさせることで、印面６０の変換が実現された。図１９、図２３のｄからｆを参照されたい。

３．印章ケース１が再び押下された場合に、別の色Ｂの印面６０が、目的物に既に印刷された図案に重ね刷りされる。上記のように重ね刷りが繰り返される。正三角柱形状の印章本体の三色印面の場合に、印を３回押す必要があり、正四角柱形状の印章本体の四色印面の場合に、印を４回押す必要があり、三角柱の印章本体の色Ａから色Ｃの三色印面、又は印章本体の色Ａから色Ｄの四色印面が重ね刷りされた後、目的物において、カラー印刷図案が表示される。

Claims (8)

1. 印章ケース（１）と前記印章ケース（１）に収容された中筐体（２）と前記印章ケースと前記中筐体との間に圧縮されたバネ（３）とを備える一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章であって、
   正三角柱又は正四角柱形状の印章本体（４）と駆動機構（５）とをさらに備え、前記正三角柱又は正四角柱形状の印章本体（４）の各側面（４１）はそれぞれ異なる色を有する印面（６０）であり、固定軸（７）は、前記印章本体（４）の互いに平行する二つの端面（４２）の中心を貫通し、前記固定軸（７）の両端はそれぞれ、中筐体（２）の両側の立て壁における縦溝（２０）を貫通して、前記印章ケース（１）の下部における両側の立て壁に支持されていることで、前記中筐体（２）内において前記印章本体（４）が掛設され、前記駆動機構（５）は、前記固定軸（７）の両端に取り付けられ、前記印章本体（４）の一つの端面（４２）には、駆動機構（５）のラチェット歯車（５１０）又は歯車（５８１）が固設され、前記ラチェット歯車（５１０）又は歯車（５８１）に噛み合うことで前記印章本体（４）を回転させるラチェット爪（５１２）又はラック（２００）が中筐体（２）に固設され、前記印章ケース（１）が押されていない場合に、バネ（３）が緩み状態にあり、前記印章本体（４）の一色の印面（６０）を下向きにし、前記印章ケースが押下された場合に、バネ（３）が圧縮され、前記印章本体（４）は、前記色の印面（６０）が目的物に印刷されるまで、固定軸（７）と共に中筐体（２）の両側の立て壁における縦溝（２０）に沿って下へ移動し、前記印章ケースの押下が解除された後、印章本体（４）が固定軸（７）と共に上へ移動し、それと共に、駆動機構（５）は、前記印章本体（４）の別の色の印面（６０）が下向きになるまで、当該印章本体（４）を固定軸（７）の軸芯周りに回転させ、印章ケース（１）が再び押下された場合に、当該別の色の印面（６０）が、目的物の既に印刷された印刷図案に重ね刷りされ、これらが繰り返されることにより、三色又は四色の印面（６０）が重ね刷りされることで、目的物にカラーの印刷図案が表示されるように構成され、
   前記駆動機構（５）は、歯車機構（５８）と位置決め輪（５９）とを含み、前記歯車機構（５８）と前記位置決め輪（５９）とはそれぞれ、前記印章本体（４）の中央における固定軸（７）から延出した両端に設けられ、前記歯車機構（５８）は、歯車（５８１）と一方向軸受（５８２）とを含み、前記一方向軸受（５８２）は、内周が固定軸（７）に摺動可能に外嵌し、一端面が前記印章本体（４）の端面に固設され、前記歯車（５８１）は、前記一方向軸受（５８２）の外周に緊密に外嵌して一体となり、前記歯車（５８１）と同じ側にある中筐体（２）の縦溝（２０）の縦溝壁において、ラック（２００）が固設され、前記歯車（５８）と前記ラック（２００）とが噛み合い、前記印章ケース（１）が押下された場合には、歯車（５８１）がラックに沿って下へ回転し、一方向軸受（５８２）の外周を駆動して一方向軸受（５８２）を回転させるものの、印章本体（４）が回転しておらず、印章ケース（１）への押下が解除された場合には、歯車（５８１）がラックに沿って上へ回転し、このとき、一方向軸受（５８２）が回転不能に係止されることで、一方向軸受（５８２）の内周及び外周が印章本体（４）と共に歯車（５８１）に従って三分の一又は四分の一の円周を回転し、
   前記位置決め輪（５９）は、前記印章本体（４）の固定軸（７）の他端に設けられ、前記位置決め輪（５９）の管状外壁には、３本又は４本の突縁（５９０）が均一に分布され、前記突縁（５９０）の対向する、前記印章ケース（１）の立て壁の端面においては、凹み状の位置決め溝（５９１）が設けられ、前記印章ケース（１）の立て壁において、前記位置決め溝（５９１）と対向する部位には、位置決め輪（５２２）の位置決め溝（５９１）と嵌合可能な突出した位置決め突縁（１２）が設けられ、
   前記位置決め輪（５９）と同じ側における中筐体の縦溝（２０）の底部には、当該位置決め輪（５９）の突縁（５９０）と嵌合可能な凹状溝（２０１）が設けられ、前記印章ケース（１）が押下された場合に、前記印章本体（４）は、固定軸（７）に従い縦溝（２０）に沿って下へ移動して縦溝（２０）の底部に到達するとき、前記位置決め輪（５９）の突縁（５９０）は、縦溝（２０）の凹状溝（２０１）に嵌入するように構成される、一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章。
2. 前記歯車（５８１）とラック（２００）との歯数比は、印章本体（４）が正三角柱である場合に、３：１であり、印章本体（４）が正四角柱である場合に、４：１である、請求項１に記載の一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章。
3. 前記駆動機構（５）は、ラチェット爪機構（５１）と位置決め機構（５２）とを含み、前記ラチェット爪機構（５１）は、ラチェット歯車（５１０）とラチェット爪（５１２）とラチェット爪回復用バネ（５１３）とを含み、前記ラチェット歯車（５１０）は、固定軸（７）の一端に固設されることで一体となり、ラチェット爪とラチェット爪回復用バネとが中筐体（２）の内壁に固定され、
   前記位置決め機構（５２）は、慣性防止用の位置決め輪（５２２）を含み、前記位置決め輪（５２２）は、前記印章本体（４）の固定軸（７）の他端に設けられると共に、印章本体（４）の端面に固設され、前記位置決め輪（５２２）の管状外壁には、３本又は４本の突縁（５２２０）が均一に設けられ、前記突縁（５２２０）の対向する、前記印章ケース（１）の立て壁側の端面においては、凹状の位置決め溝（５２２１）が設けられ、前記印章ケース（１）の立て壁において、前記位置決め溝（５２２１）に対向する部位には、位置決め輪（５２２）の位置決め溝（５２２１）と嵌合可能な突出した位置決め突縁が設けられ、
   前記印章本体（４）が、固定軸（７）と共に上へ移動し、ラチェット歯車（５１０）は、ラチェット爪（５１２）により回転されるとき、印章本体（４）を固定軸（７）周りに三分の一又は四分の一の円周で回転させることで、前記位置決め溝（５２２１）には、印章ケース（１）の立て壁における位置決め突縁（１２）が嵌入されることで、正確な位置決めを行う、請求項１に記載の一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章。
4. 前記位置決め機構（５２）は、反転防止用の一方向軸受（５２１）を更に含み、前記反転防止用の一方向軸受（５２１）の内周が、前記慣性防止用の位置決め輪（５２２）と同じ側における固定軸（７）に固設され、慣性防止用の位置決め輪（５２２）は、前記反転防止用の一方向軸受（５２１）の外周に摺動可能に外嵌すると共に、前記印章本体（４）の端面に固設されている、請求項３に記載の一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章。
5. 前記位置決め輪（５２２）と同じ側における中筐体の縦溝（２０）の底部には、前記位置決め輪（５２２）の突縁（５２２０）と嵌合可能な凹状溝（２０１）が設けられ、前記印章ケース（１）が押下されるとき、前記印章本体（４）が、固定軸（７）と共に縦溝（２０）に沿って下へ移動して、前記縦溝（２０）の底部に移動すると、前記位置決め輪（５２２）における突縁（５２２０）が縦溝（２０）の凹状溝（２０１）に嵌入する、請求項３に記載の一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章。
6. 前記ラチェット歯車（５１０）の歯数は、印章本体（４）が正三角柱である場合に３つであり、印章本体（４）が正四角柱である場合に４つであり、且つ、それぞれ均一に分布するように設定されている、請求項３に記載の一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章。
7. 位置決め機構（５２）が設けられた前記固定軸（７）の一端における、前記印章ケース（１）の立て壁内に挿入する先端部分（７１）は、回転不能な平らな形状を有する、請求項３に記載の一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章。
8. 前記印面（６０）がインクを貯留可能な印台（６１）に固定されることで一体となり、前記印台（６１）が、前記正三角柱又は前記正四角柱形状を有する印章本体（４）の側面（４１）に取外し可能に嵌入し、前記印台（６１）には、インクを注入するためのインク注入孔（６１０）がさらに設けられている、請求項３に記載の一体式多印面の重ね刷り可能なカラー印章。