CN217442945U - 一种自动测区快速标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动测区快速标记装置，涉及设计工程质量检测技术领域，包括外壳和网格印模，所述网格印模位于所述外壳内，所述网格印模上设有若干个矩形格，所述外壳上设有可伸缩的弹性基座，所述外壳上设有固定文字印模和活动文字印模，所述活动文字印模包括若干个带有活动内容刻字的活动轮，所述活动内容刻字分布于所述活动轮的周侧，所述活动轮限位连接有自动编号机构。具有如下有益效果：本实用新型可以自动编号，标记效率高，无需制造不同内容的标记装置，节约原料成本；可以防止活动轮倒转，自动编号机构的顶杆、弹性元件和拨片控制活动轮随下压动作步进式转动，实现自动连续编号。

Description

一种自动测区快速标记装置

技术领域

本实用新型涉及设计工程质量检测技术领域，具体涉及一种自动测区快速标记装置。

背景技术

回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆，弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。目前，可以根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2011)、《高强混凝土强度检测技术规程》(JGJ/T 294-2013)、《超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程》(T/CECS 02-2020)得出回弹法检测混凝土抗压强度的相关信息：(1)对同批构件按批抽样检测时，构件应随机抽样，抽样数量不宜少于同批构件的30％，且不少于10件；(2)检测时应在构件上均匀布置测区，每个构件上的测区数不应少于10个；(3)测区尺寸宜为200mm×200mm或0.04m2；(4)测区应标有清晰的编号。综上所述，使用回弹法检测混凝土强度时，需要在混凝土构件表面选取一定数量的构件和测区，并进行编号，测区的选取应符合相关规范要求，如何快速、有效地选取混凝土回弹测区成为提高检测工作效率，保证检测结果有效的关键步骤之一。现有的测区标记装置的印模固定，当连续编号时需要更换整个装置，标记的效率很低；并且为了标记不同的内容需要制造不同的测区标记装置，浪费了原料。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有的测区标记装置效率低、原料成本大的技术问题，本实用新型提供了一种自动测区快速标记装置，它可以自动编号，标记效率高，无需制造不同内容的标记装置，节约原料成本。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种自动测区快速标记装置，包括外壳和网格印模，所述网格印模位于所述外壳内，所述网格印模上设有若干个矩形格，所述外壳上设有可伸缩的弹性基座，所述外壳上设有固定文字印模和活动文字印模，所述活动文字印模包括若干个带有活动内容刻字的活动轮，所述活动内容刻字分布于所述活动轮的周侧，所述活动轮限位连接有自动编号机构。

作为可选，所述活动轮为多边形，所述活动轮的轴单向转动连接有旋转架，所述旋转架的周向延伸有干涉板，所述干涉板的数量与所述活动轮的边数匹配。

作为可选，所述活动轮的轴与所述旋转架中间设有棘轮结构。

作为可选，所述自动编号机构包括顶杆、弹性元件和拨片，所述顶杆通过弹性元件滑动连接于所述外壳，所述顶杆的侧面铰接有拨片，所述拨片与所述干涉板干涉。

作为可选，所述拨片的铰接处位于拨片的侧面，所述拨片的端部与所述顶杆干涉限位。

作为可选，所述弹性基座包括基杆和弹性元件，所述基杆与所述外壳通过弹性元件弹性连接。

作为可选，所述活动轮的侧面设有与活动内容刻字匹配的标记。

作为可选，所述外壳上设有水准管。

作为可选，所述外壳上设有手柄。

作为可选，所述外壳上设有第一注油口和第二注油口，所述固定文字印模和所述活动文字印模分别连接有第一原子印油处和第二原子印油处，所述第一注油口连通于第一原子印油处，所述第二注油口连通于第二原子印油处。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供的技术方案设置了固定文字印模和活动文字印模，活动文字印模连接了自动编号机构，可以自动编号，标记效率高，无需制造不同内容的标记装置，节约原料成本；更进一步地，活动文字印模的活动轮的轴单向转动连接有旋转架，旋转架设有棘轮结构，可以防止活动轮倒转，自动编号机构的顶杆、弹性元件和拨片控制活动轮随下压动作步进式转动，实现自动连续编号。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种自动测区快速标记装置的标记面结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的一种自动测区快速标记装置的背面结构示意图。

图3为本实用新型实施例提出的一种自动测区快速标记装置的侧面结构示意图。

图4为本实用新型实施例提出的一种自动测区快速标记装置的自动编号机构的局部结构示意图。

图5为本实用新型实施例提出的一种自动测区快速标记装置的活动轮的周侧的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提出的一种自动测区快速标记装置的活动轮的局部结构示意图

1、外壳；2、网格印模；3、固定文字印模；4、活动文字印模；41、第一活动印模；42、第二活动印模；43、第三活动印模；431、活动轮；432、旋转架；433、活动内容刻字；434、棘轮结构；44、第四活动印模；5、自动编号机构；51、顶杆；52、弹性元件；53、拨片；6、弹性基座；7、水准管；8、手柄；9、第一注油口；10、第二注油口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例

结合附图1-6，一种自动测区快速标记装置，包括外壳1和网格印模2，所述网格印模2位于所述外壳1内，所述网格印模2上设有若干个矩形格，所述外壳1上设有可伸缩的弹性基座6，所述外壳1上设有固定文字印模3和活动文字印模4，所述活动文字印模4包括若干个带有活动内容刻字433的活动轮431，所述活动内容刻字433分布于所述活动轮431的周侧，所述活动轮431限位连接有自动编号机构5。

网格印模2用于印出测区，固定文字印模3和活动文字印模4用于印出文字部分，比如编号、单位、日期、强度等。本实施例中，“构件名称编号”、“设计强度”、“测区编号”、“检测日期”、“检测单位”为固定文字印模3，其余的文字采用活动文字印模4。测区编号在实施回弹法时需要一个一个地累加计数，最好可以实现自动累加而无需人工调整活动文字印模4，本实施例中的自动编号机构5起到的就是这种作用。矩形格用于形成测区，弹性基座6分布于外壳1的边缘，用于为装置提供弹性支撑。活动轮431具有多个侧面，每个侧面刻有不同的内容，转动活动轮431即可调整印出的内容，例如编号的改变，实现自动编号，标记效率高，无需制造不同内容的标记装置，节约原料成本。本实施例中，如图1所示，活动文字印模4包括第一活动印模41、第二活动印模42、第三活动印模43和第四活动印模44，第三活动印模43为测区编号，测区编号需要自动累加。

所述活动轮431为多边形，所述活动轮431的轴单向转动连接有旋转架432，所述旋转架432的周向延伸有干涉板，所述干涉板的数量与所述活动轮431的边数匹配。活动轮431的多边形的每一边的侧面上印有不同的内容，活动轮431和旋转架432并列设置，中间通过活动轮431的轴连接，并且是单向转动连接，使活动轮431只能向一个方向转动，如图4，活动轮431只能逆时针转动。所述活动轮431的轴与所述旋转架432中间设有棘轮结构434。活动轮431的单向转动通过棘轮结构434实现。所述干涉板的数量与所述活动轮431的边数匹配，活动轮431的转动由旋转架432驱动，旋转架432是受自动编号机构5一格一格驱动的，边数匹配才可以使旋转架432实现步进式效果。

所述自动编号机构5包括顶杆51、弹性元件52和拨片53，所述顶杆51通过弹性元件52滑动连接于所述外壳1，所述顶杆51的侧面铰接有拨片53，所述拨片53与所述干涉板干涉。顶杆51弹性连接于外壳1，如图4，顶杆51可以左右来回滑动。拨片53的铰接处位于拨片53的侧面，所述拨片53的端部与所述顶杆51干涉限位。拨片53与顶杆51为单向限位，如图4，拨片53只能向左侧转动，向右转动时会与顶杆51发生干涉。拨片53位于旋转架432的干涉板缝隙之间，与两边的干涉板干涉，如图4所示，顶杆51带动拨片53向左运动时会驱动旋转架432转动；顶杆51带动拨片53向右运动时，拨片53会向左转动，对旋转架432不施力，而棘轮结构434保证旋转架432即使顺时针转动，活动轮431也不会倒转。

所述弹性基座6包括基杆和弹性元件52，所述基杆与所述外壳1通过弹性元件52弹性连接。本实施例中，弹性元件52均为弹簧。

所述活动轮431的侧面设有与活动内容刻字433匹配的标记，如图6，方便工作人员在侧面观察此时印的是什么内容，减少错误。

所述外壳1上设有水准管7，水准管7设置于外壳1的顶部，如图1-2。水准管7可以实时检测装置的水平度，保证印出的测区的水平度。

所述外壳1上设有手柄8，为工作人员提供抓握的地方。

所述外壳1上设有第一注油口9和第二注油口10，所述固定文字印模3和所述活动文字印模4分别连接有第一原子印油处和第二原子印油处，所述第一注油口9连通于第一原子印油处，所述第二注油口10连通于第二原子印油处。外壳1内部设有第一原子印油处和第二原子印油处，内部储存有原子印油，将原子印油分开储存是为了区别开不同的印模的颜色，本实施例中，固定文字印模3和网格印模2采用红色原子印油，活动文字印模4采用白色原子印油。第一注油口9和第二注油口10用于补充原子印油。

工作原理：

本装置平时在存放时应平放，即装置的四个弹性基座6竖直立于地面，确保装置内的原子印油均匀地分布在印模内。在回弹检测测区标记时，按照以下步骤进行：(1)选取构件，找出构件编号信息，构件的设计强度，然后在装置上调整多边形的活动轮431，使相应信息的印模位于标记面，包括检测当天的日期；只要看活动轮431上侧边的标记注释内容，即可知道标记面的内容信息，调整自动编号装置时，使10#的一面对准标记面；(2)选取构件上平整的面，对构件表面适度打磨并擦净残留粉尘；(3)双手握住手柄8，将本装置轻轻贴于构件侧面，该位置符合相关检测规范要求，然后调整水平位置，使水准管7内的气泡恰好位于水准管7的中心，保持装置横平竖直；(4)向构件方向按压本装置，当构件表面施压于顶杆51后，编号自动跳转1格，即1#的一面对准标记面，继续往构件表面按压，使标记面印模全部印上构件表面；(5)然后选取下一个测区，重复步骤(2)～(4)，直至一个构件的测区数量为10个，然后调整构件编号，进行下一个构件的测区标记，直至完成选取的待测构件测区及编号信息标记。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动测区快速标记装置，其特征在于，包括外壳和网格印模，所述网格印模位于所述外壳内，所述网格印模上设有若干个矩形格，所述外壳上设有可伸缩的弹性基座，所述外壳上设有固定文字印模和活动文字印模，所述活动文字印模包括若干个带有活动内容刻字的活动轮，所述活动内容刻字分布于所述活动轮的周侧，所述活动轮限位连接有自动编号机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动测区快速标记装置，其特征在于，所述活动轮为多边形，所述活动轮的轴单向转动连接有旋转架，所述旋转架的周向延伸有干涉板，所述干涉板的数量与所述活动轮的边数匹配。

3.根据权利要求2所述的一种自动测区快速标记装置，其特征在于，所述活动轮的轴与所述旋转架中间设有棘轮结构。

4.根据权利要求2所述的一种自动测区快速标记装置，其特征在于，所述自动编号机构包括顶杆、弹性元件和拨片，所述顶杆通过弹性元件滑动连接于所述外壳，所述顶杆的侧面铰接有拨片，所述拨片与所述干涉板干涉。

5.根据权利要求4所述的一种自动测区快速标记装置，其特征在于，所述拨片的铰接处位于拨片的侧面，所述拨片的端部与所述顶杆干涉限位。

6.根据权利要求1所述的一种自动测区快速标记装置，其特征在于，所述弹性基座包括基杆和弹性元件，所述基杆与所述外壳通过弹性元件弹性连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动测区快速标记装置，其特征在于，所述活动轮的侧面设有与活动内容刻字匹配的标记。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种自动测区快速标记装置，其特征在于，所述外壳上设有水准管。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的一种自动测区快速标记装置，其特征在于，所述外壳上设有手柄。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的一种自动测区快速标记装置，其特征在于，所述外壳上设有第一注油口和第二注油口，所述固定文字印模和所述活动文字印模分别连接有第一原子印油处和第二原子印油处，所述第一注油口连通于第一原子印油处，所述第二注油口连通于第二原子印油处。

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