JP6133043B2

JP6133043B2 - スペーサ

Info

Publication number: JP6133043B2
Application number: JP2012255128A
Authority: JP
Inventors: 賢治中西; 育央寺田
Original assignee: Haneda Zenith Co Ltd
Current assignee: Haneda Zenith Co Ltd
Priority date: 2012-11-21
Filing date: 2012-11-21
Publication date: 2017-05-24
Anticipated expiration: 2032-11-21
Also published as: JP2014101708A

Description

本発明は、鉄筋用のスペーサに関するものであり、更に詳しくは、主にフープ筋の角部に沿って取り付けて、当該角部に沿って直交方向に設置される型枠とフープ筋との間を所定の間隔に維持するスペーサに関するものである。

従来、鉄筋と型枠との間隔を維持するスペーサーとしては、次のような構成のものが知られている。このスペーサは、外側の縦鉄筋を挿入する支持部と、この支持部と交差する方向に形成される間隔保持部と、この間隔保持部の近傍に設けられて内側の横鉄筋を挟持する挟持片とを備えており、当該間隔保持部は、外側の型枠との間隔を維持するための第１保持腕と、内側の型枠との間隔を維持するための第２保持腕とからなる（特許文献１参照）。

このような構成のスペーサは、交差鉄筋の交差部に取り付けて、第１保持腕が外側の型枠との間隔を維持し、また、第２保持腕が内側の型枠との間隔を維持する。

特開２００３−２７７４５号公報

この従来例のスペーサーにおいては、一個のスペーサで外側と内側の２箇所の型枠の間隔をそれぞれ維持することはできるが、しかしながら、フープ筋の角部には取り付けることができない。つまり、フープ筋の角部に沿って直交方向に設置される２箇所の型枠との間隔を維持することはできないという不都合を有している。

従って、従来例におけるスペーサーにおいては、一個のスペーサで、フープ筋と、当該フープ筋の角部に沿って直交方向に設置される２箇所の型枠との間を所定の間隔に維持することに解決しなければならない課題を有している。

前記従来例の課題を解決するための本発明の要旨は、フープ筋の角部に沿って取り付けて、当該角部に沿って直交方向に設置される型枠と前記フープ筋との間を所定の間隔に維持するスペーサであって、該スペーサは、長形状の第１本体部と、該第１本体部の一端から直交方向に延出する短形状の第２本体部と、前記第１本体部の外側に突設する第１突起部と、前記第２本体部の外側に突設する第２突起部とを備え、前記第１本体部及び前記第２本体部の内側は、前記フープ筋の角部に沿って被嵌する第１溝部と第２溝部とが直交状態に連設されており、該第１溝部及び第２溝部のそれぞれの他端側には、前記フープ筋を保持する一対の第１ツメ部及び一対の第２ツメ部を備え、前記第１本体部と前記第２本体部との接続部分は、開口部が形成されることである。

また、前記第１突起部及び第２突起部は、テーパー部を有する複数条のリブからなること、；
前記第１突起部及び第２突起部は、テーパー部を有する多角形状、又は円錐形状であること、；
前記第１ツメ部及び第２ツメ部は、前記第１本体部及び第２本体部の上部又は下部から延出する基部と、該基部の先端から内側に沿って鋭角状に屈折したツメ本体とが弾性を有して一体に形成されること、；
を含むものである。

本発明に係るスペーサによれば、第１突起部と第２突起部とを備えることによって、フープ筋の角部に沿った２方向（２箇所）の型枠に対して、一個のスペーサで対応できる。
また、第１溝部と第２溝部とが直交した状態に連設されることによって、フープ筋のいずれの角部にも取り付けることができる。
そして、スペーサは、擁壁、梁、柱等の様々な構築物を構築するためのフープ筋に取り付けることができる。
特に、第１本体部と第２本体部との接続部分は、開口部が形成されることによって、フープ筋の角部を外側から目視できるのでスペーサの取付状態が確認できる。
また、コンクリート打設時のエアー抜きの役目を果たすと共に、コンクリートペーストを十分に浸透させて一体化させる機能も備える。
更には、開口部の分の軽量化も図れるという種々の優れた効果を奏する。

第１突起部及び第２突起部は、テーパー部を有する複数条のリブからなることによって、突起部がリブで構成されることにより当該突起部の強度を向上できて、コンクリート打設圧に対する相応の強度を備え得るリブ構造となる。また、全体の軽量化も図ることができるという種々の優れた効果を奏する。

第１突起部及び第２突起部は、テーパー部を有する多角形状、又は円錐形状であることによって、用途等に応じて様々なバリエーションのスペーサを用いることができるという優れた効果を奏する。

第１ツメ部及び第２ツメ部は、第１本体部及び第２本体部の上部又は下部から延出する基部と、該基部の先端から内側に沿って鋭角状に屈折したツメ本体とが弾性を有して一体に形成されることによって、弾性を有することでフープ筋の径の大小に対して対応できる。また，ツメ本体の存在によってフープ筋を安定して確実に保持できるという種々の優れた効果を奏する。

本発明に係るスペーサ１１の斜視図である。本発明に係るスペーサ１１の斜視図である。本発明に係るスペーサ１１の斜視図である。スペーサ１１の使用状態を示す斜視図である。スペーサ１１の使用状態を示す斜視図である。第２実施例に係るスペーサ４１の斜視図である。第２実施例に係るスペーサ４１の斜視図である。第２実施例に係るスペーサ４１の使用状態を示す斜視図である。第３実施例に係るスペーサ５１の斜視図である。第３実施例に係るスペーサ５１の斜視図である。第３実施例に係るスペーサ５１の使用状態を示す斜視図である。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図３において、符号１１はプラスチック等の合成樹脂材で一体成型されるスペーサを示し、このスペーサ１１は、長形状の第１本体部１２と、第１本体部１２の一端から直交方向に延出する短形状の第２本体部１４と、第１本体部１２の外側に突設する第１突起部１３と、第２本体部１４の外側に突設する第２突起部１５と、第１本体部１２及び第２本体部１４の内側に設けられる第１溝部１６及び第２溝部１７とから構成される。

第１本体部１２は、正面部１８と上部１９と下部２０とを有しており、正面部１８の他端側には、正面開口部２１が形成されている。この正面開口部２１の存在によって、フープ筋３１を外側から目視できるのでスペーサ１１の取付状態が確認できる。また、コンクリート打設時のエアー抜きの役目を果たすと共に、コンクリートペーストを十分に浸透させて一体化させる機能も備える。更には、正面開口部２１の分の軽量化も図れることとなる。

また、上部１９及び下部２０の縁部に沿ってそれぞれ補強板２９、２９が設けられている。補強板２９、２９は、あたかも両翼のような形状を呈しており、後述するリブ２２の後端と連接している。このような構造であることから、リブ２２及びテーパー部２３に受けるコンクリート打設圧に対して、長形状の第１本体部１２が補強されることとなる。

第２本体部１４は、第１本体部１２の一端から直交方向に延出しており、この第１本体部１２と第２本体部１４とで平面視が略Ｌ字状を呈する。また、第２本体部１４は、第１本体部１２と同様に、正面部２４と上部２５と下部２６とを有している。

第１突起部１３は、複数条の、例えば４条のリブ２２から構成されている。各リブ２２、２２…は、正面部１８、上部１９及び下部２０から外側方向に突設すると共に、各リブ２２、２２…がテーパー部２３を有して、全体に先細の突起が形成される。このように第１突起部１３がリブ２２で構成されることによって、当該第１突起部１３の強度を向上できて、コンクリート打設圧に対する相応の強度を備え得るリブ構造となる。また、全体の軽量化も図ることもできる。

第１突起部１３の先端部３９は、半球状に形成されており、この先端部３９が型枠（図示せず）に対して点接触することでコンクリート構造体に悪影響を与えない構造になっている。

第２突起部１５は、第１突起部１３と同様に、複数条の、例えば４条のリブ２７から構成されている。各リブ２７、２７…は、正面部２４から外側方向に突設すると共に、各リブ２７、２７…がテーパー部２８を有して、全体に先細の突起が形成される。このように第２突起部１５がリブ２７で構成されることによって、当該第２突起部１５の強度を向上できて、コンクリート打設圧に対する相応の強度を備え得るリブ構造となる。また、全体の軽量化を図ることができる点も、上記の第１突起部１３と同様である。

第２突起部１５の先端部４０は、半球状に形成されており、この先端部４０が型枠（図示せず）に対して点接触することでコンクリート構造体に悪影響を与えない構造になっている。

第１本体部１２と第２本体部１４との接続部分は、曲面状に形成されると共に、当該接続部分には開口部３０が形成されている。この開口部３０の存在によって、フープ筋３１の角部３２を外側から目視できるのでスペーサ１１の取付状態が確認できる。また、コンクリート打設時のエアー抜きの役目を果たすと共に、コンクリートペーストを十分に浸透させて一体化させる機能も備える。更には、開口部３０の分の軽量化も図れることとなる。

第１溝部１６は、図２に示すように、正面部１８と上部１９と下部２０とに囲繞されており、正面部１８と下部２０との隅部には、三角形状の補強部３３が設けられている。また，第２溝部１７は、正面部２４と上部２５と下部２６とに囲繞されている。このような第１溝部１６と第２溝部１７とは、直交した状態に連設されており、この第１溝部１６と第２溝部１７とをフープ筋３１の角部３２に沿って被嵌できるようになっている（図４及び図５参照）。なお、各図中の符号３８は主筋を示す。

第１溝部１６及び第２溝部１７のそれぞれの他端側には、フープ筋３１を保持するための一対の第１ツメ部３４及び一対の第２ツメ部３５を備える。

第１ツメ部３４及び第２ツメ部３５は、図２に示すように、第１本体部１２又は第２本体部１４の上部１９、２５又は下部２０、２６から延出する基部３６と、基部３６の先端側から内側に沿って鋭角状に屈折したツメ本体３７とが弾性を有して一体に形成される。このように弾性を有することでフープ筋３１の径の大小に対して対応できる。また，ツメ本体３７の存在によってフープ筋３１を安定して保持できる（図５参照）。

次に、スペーサの他の実施例について説明する。図６から図８に示す第２実施例のスペーサ４１は、第１突起部４２及び第２突起部４３が、テーパー部４４を有する多角形状に形成されている。次に、図９から図１１に示す第３実施例のスペーサ５１は、第１突起部５２及び第２突起部５３が、円錐形状に形成されている。

このように、第１突起部４２、５２及び第２突起部４３、５３が、多角形状又は円錐形状に形成されることによって、突起部の強度が向上するだけでなく、用途等に応じて様々なバリエーションのスペーサを用いることができることとなる。

以上のように構成されるスペーサ１１、４１、５１は、第１突起部１３、４２、５２と第２突起部１５、４３、５３とを備えることによって、フープ筋３１の角部３２に沿った２方向（２箇所）の型枠に対して、一個のスペーサ１１、４１、５１で対応できる。また、第１溝部１６と第２溝部１７とが直交した状態に連設されることによって、フープ筋３１のいずれの角部３２にも取り付けることができる。

本発明のスペーサ１１、４１、５１は、擁壁、梁、柱等の様々な構築物を構築するためのフープ筋３１に対して取り付けることができる。

１１スペーサ
１２第１本体部
１３第１突起部
１４第２本体部
１５第２突起部
１６第１溝部
１７第２溝部
１８正面部
１９上部
２０下部
２１正面開口部
２２リブ
２３テーパー部
２４正面部
２５上部
２６下部
２７リブ
２８テーパー部
２９補強板
３０開口部
３１フープ筋
３２角部
３３補強部
３４第１ツメ部
３５第２ツメ部
３６基部
３７ツメ本体
３８主筋
３９、４０先端部
４１第２実施例のスペーサ
４２第１突起部
４３第２突起部
４４テーパー部
５１第３実施例のスペーサ
５２第１突起部
５３第２突起部

Claims

フープ筋の角部に沿って取り付けて、当該角部に沿って直交方向に設置される型枠と前記フープ筋との間を所定の間隔に維持するスペーサであって、
該スペーサは、長形状の第１本体部と、該第１本体部の一端から直交方向に延出する短形状の第２本体部と、前記第１本体部の外側に突設する第１突起部と、前記第２本体部の外側に突設する第２突起部とを備え、
前記第１本体部及び前記第２本体部の内側は、前記フープ筋の角部に沿って被嵌する第１溝部と第２溝部とが直交状態に連設されており、
該第１溝部及び第２溝部のそれぞれの他端側には、前記フープ筋を保持する一対の第１ツメ部及び一対の第２ツメ部を備え、
前記第１本体部と前記第２本体部との接続部分は、開口部が形成されること
を特徴とするスペーサ。
前記第１突起部及び第２突起部は、テーパー部を有する複数条のリブからなること
を特徴とする請求項１に記載のスペーサ。
前記第１突起部及び第２突起部は、テーパー部を有する多角形状、又は円錐形状であること
を特徴とする請求項１に記載のスペーサ。
前記第１ツメ部及び第２ツメ部は、前記第１本体部及び第２本体部の上部又は下部から延出する基部と、該基部の先端から内側に沿って鋭角状に屈折したツメ本体とが弾性を有して一体に形成されること
を特徴とする請求項１に記載のスペーサ。