JP6118687B2 - 製パン機の運転方法 - Google Patents

Description

本発明は、内部に製パン材料を収容する有底筒状のパンケースと、開口部を介して内部にパンケースを収容する有底筒状のケーシングを備えた本体と、ケーシングの開口部を開閉自在な蓋体と、パンケースを加熱する加熱機構とを備えた製パン機の運転方法に関する。

このような製パン機では、製パン材料を製パンする製パン処理として、パンケース内に配設された混練羽根の回転によりパンケース内の製パン材料を混練する混練工程、製パン材料を発酵させる発酵工程、製パン材料を焼き上げる焼成工程、焼き上がったパンを保温する保温工程を順次自動的に実行するように構成された製パン機（例えば、特許文献１参照）や、製パン材料を発酵させる発酵処理のみを実行するように構成された発酵専用の製パン機、製パン材料を焼き上げる焼成処理のみを実行するように構成された焼成専用の製パン機等が存在する。
そして、特許文献１に記載の製パン機では、混練工程、発酵工程、焼成工程及び保温工程を行う際に、加熱室内を適切に加熱するために、加熱機構として複数の電熱ヒータを加熱室内に設ける構成とされている。

具体的には、特許文献１に記載の製パン機では、有底筒状のパンケースが、有底筒状のケーシングと当該ケーシングの開口部を閉鎖する蓋体とにより形成される加熱室内に収容される。加熱室内に収容されたパンケースの底壁部は、ケーシングの底壁部において上方に突出形成されたパンケース保持部に固定保持される。そして、加熱室内には、パンケースの側壁部の外方側の下部位置に環状の第１電熱ヒータが配置され、当該側壁部の外方側の上部位置に環状の第２電熱ヒータが配置され、第１電熱ヒータの更に下方側でパンケース保持部の外方側の位置に環状の焼上げ用電熱ヒータが配置されている。

これにより、例えば、加熱室内の加熱目標温度が比較的低い混練工程では第１電熱ヒータのみに通電し、同様に、加熱目標温度が比較的低い発酵工程では第２電熱ヒータのみに通電し、また、加熱目標温度が比較的高い焼成工程では焼上げ用電熱ヒータのみに通電することで、加熱室内の温度を各工程に応じた適切な温度に緻密に温度制御することができるとされている。

特開平２−０５５０１９号公報

ここで、特許文献１に記載の製パン機では、加熱室内に設けられた各電熱ヒータは、平面視で、加熱室内のパンケース保持台に保持されたパンケースの側壁部の外方側に配置されている。即ち、各電熱ヒータは、平面視で、パンケースの側壁部の外面とケーシングの側壁部の内面との間の領域で、且つ、パンケースの側壁部又はパンケース保持部の側壁部に対向する位置に配置されている。

そのため、各電熱ヒータに通電して加熱室内を加熱すると、各電熱ヒータからの輻射熱によりパンケースの側壁部が直接的に加熱され、又、各電熱ヒータにより加熱された加熱室内の空気が加熱室内の上方に滞留すること等により、パンケースの側壁部や加熱室の上部が早期に加熱されて、パンケース内の側壁部や上部近傍に位置する製パン材料が早期に適切な温度に加熱されることとなる。これに対して、パンケースの底壁部は、各電熱ヒータからの輻射熱により直接的に加熱されないこと、パンケースの底壁部の下方（ケーシングの底壁部の上方）に当該パンケースを保持するためのパンケース保持部が位置し、当該パンケース保持部の熱容量が大きいこと等により、パンケースの底壁部、特にパンケースの底壁部の中央部を早期に加熱することが困難となり、パンケースの底壁部の中央部近傍に位置する製パン材料を適切な温度に加熱するための時間が比較的長く必要となる。

即ち、各電熱ヒータにより加熱室内を加熱すると、パンケース内において、パンケースの側壁部や上部近傍に位置する製パン材料は適切な温度であるのに対して、パンケースの底壁部近傍（特に、底壁部の中央部近傍）に位置する製パン材料は未だに適切な温度になっていない状態となることがある。

このような状態となると、発酵工程や焼成工程において早期に適切な温度となったパンケースの側壁部や上部近傍に位置する製パン材料が早期に膨張して、未だ適切な温度となっておらず比較的膨張が少ないパンケースの底壁部近傍（特に、底壁部の中央部近傍）に位置する製パン材料をパンケースの底壁部（下方側）に押し付けてしまう。そのため、パンケースの底壁部近傍（特に、底壁部の中央部近傍）に位置する製パン材料は、適切な温度に加熱された場合でも十分に膨張することができず、焼き上げられたパンの底部が硬くなったり、パンの大きさが小さくなったりする等の不具合が発生する虞がある。

又、近年、焼き上げられたパンのクラスト（パンケースの内面に接触するパンの耳の部分）の柔らかいパンが好まれ、省エネに関する関心も高い。

本発明は、上述の実情に鑑みて為されたものであり、その主たる課題は、有底筒状のパンケース内に収容された製パン材料を、できるだけ均一に加熱でき、均一に膨張させることができる製パン機の運転方法を提供する点にある。また、本発明のその他の課題は、焼き上げられたパンのクラストをできるだけ柔らかくしたり、また、省エネを実現したりすることのできる製パン機の運転方法を提供する点にある。

上記目的を達成するための本発明に係る製パン機の運転方法は、内部に製パン材料を収容する有底筒状のパンケースと、開口部を介して内部に前記パンケースを収容する有底筒状のケーシングを備えた本体と、前記ケーシングの開口部を開閉自在な蓋体と、前記ケーシングと前記蓋体とにより形成される加熱室内を加熱する加熱機構とを備えた製パン機の運転方法であって、その特徴構成は、
前記本体内に配設される前記加熱機構が、有底筒状に形成された前記パンケースの側壁部の外面よりも外側の領域内に配設される側部電熱ヒータ部と、前記パンケースの側壁部の外面よりも内側の領域内に配設される底部電熱ヒータ部とを備え、
前記パンケース内に収容された前記製パン材料を製パンする製パン処理において、前記側部電熱ヒータ部と前記底部電熱ヒータ部との両方を加熱作動させる点にある。

上記特徴構成によれば、パンケース内に収容された製パン材料を製パンする製パン処理において、側部電熱ヒータ部と底部電熱ヒータ部との両方を加熱作動させるので、側部電熱ヒータ部によりパンケースの側壁部の外面を加熱できることに加えて、底部電熱ヒータ部によりパンケースの底壁部の下面を加熱することができ、例えば、パンケース内の側壁部近傍及び底壁部近傍（特に、底壁部の中央部近傍）に位置する製パン材料を均一に加熱することができる。
従って、製パン処理において、製パン処理に応じた適切な部位への適切な加熱が可能となり、パンケース内の側壁部近傍及び底壁部近傍に位置する製パン材料を、例えば、できるだけ同時に所望の温度にまで加熱でき、且つ、できるだけ均一に膨張させることができ、例えば、製パン材料の均一な発酵や膨張、クラスト（パンケースの内面に接触するパンの耳の部分）の柔らかなパンの提供、省エネの実現等を行うことができる。

尚、側部電熱ヒータ部と底部電熱ヒータ部との両方を加熱作動させるとは、側部電熱ヒータ部と底部電熱ヒータ部とを同時に加熱作動させるのみならず、パンケース内に収容された製パン材料を製パンする製パン処理中において、側部電熱ヒータ部と底部電熱ヒータ部とを加熱作動させる構成も含む概念である。
尚、パンケースの底壁部とは、有底筒状のパンケースの底部を形成する底壁であり、パンケースの側壁部とは、当該パンケースの底部の外周側に連続して上方に立ち上がる側壁であるが、底壁部と側壁部との接続部分が縦断面視で丸みを帯びた形状に形成されている場合には、当該接続部分は、底壁部の一部を構成するものとする。

本発明に係る製パン機の運転方法の更なる特徴構成は、前記製パン処理における混練処理、発酵処理、焼成処理及び保温処理のうち、少なくとも一つの処理において、又は、少なくとも二つの処理に跨って、前記側部電熱ヒータ部と前記底部電熱ヒータ部とを加熱作動させる点にある。

上記特徴構成によれば、製パン処理における混練処理、発酵処理、焼成処理及び保温処理のうち、少なくとも一つの処理において、又は、少なくとも二つの処理に跨って、側部電熱ヒータ部によりパンケースの側壁部の外面を加熱できることに加えて、底部電熱ヒータ部によりパンケースの底壁部の下面を加熱することができ、例えば、パンケース内の側壁部近傍及び底壁部近傍（特に、底壁部の中央部近傍）に位置する製パン材料を均一に加熱することができる。
又、例えば、発酵処理において底部電熱ヒータ部を加熱作動させ、且つ、焼成処理において側部電熱ヒータを加熱作動させるように構成したり、或いは、混練処理、発酵処理及び焼成処理において側部電熱ヒータ部及び底部電熱ヒータ部を加熱作動させ、且つ、保温処理において側部電熱ヒータ部を加熱作動させ、底部電熱ヒータ部を停止又は略停止させるように構成したりすることができる。
従って、製パン処理において、製パン処理に応じた適切な部位への一層適切な加熱が可能となり、パンケース内の側壁部近傍及び底壁部近傍に位置する製パン材料を、例えば、できるだけ同時に所望の温度にまで加熱でき、且つ、できるだけ均一に膨張させることができ、例えば、製パン材料の均一な発酵や膨張、クラストの柔らかなパンの提供、省エネの実現等を行うことができる。

尚、発酵処理とは、製パン材料を発酵させる発酵処理のみを実行するように構成された発酵専用の製パン機にて実行される発酵処理のみならず、パンケース内に配設された混練羽根の回転によりパンケース内の製パン材料を混練する混練工程、製パン材料を発酵させる発酵工程、製パン材料を焼き上げる焼成工程、焼き上げたパンを保温する保温工程等を順次自動的に実行するように構成された製パン機にて実行される発酵工程も含む概念である。
又、焼成処理とは、製パン材料を焼き上げる焼成処理のみを実行するように構成された焼成専用の製パン機にて実行される焼成処理のみならず、パンケース内に配設された混練羽根の回転によりパンケース内の製パン材料を混練する混練工程、製パン材料を発酵させる発酵工程、製パン材料を焼き上げる焼成工程、焼き上げたパンを保温する保温工程等を順次自動的に実行するように構成された製パン機にて実行される焼成工程も含む概念である。

本発明に係る製パン機の運転方法の更なる特徴構成は、前記製パン処理における焼成処理において、前記側部電熱ヒータ部と前記底部電熱ヒータ部とを所定の加熱量で加熱作動させた後、前記底部電熱ヒータ部の加熱量を減少させる点にある。

上記特徴構成によれば、焼成処理において、側部電熱ヒータ部と底部電熱ヒータ部とを所定の加熱量で加熱作動させるので、パンケース内の側壁部近傍及び底壁部近傍に位置する製パン材料を、できるだけ同時に所望の温度にまで加熱でき、且つ、できるだけ均一に膨張させて、焼成を行うことができる。
又、焼成処理において、側部電熱ヒータ部と底部電熱ヒータ部とを所定の加熱量で加熱作動させた後、底部電熱ヒータ部の加熱量を減少させるので、パンケース内の側壁部近傍及び底壁部近傍に位置する製パン材料をできるだけ均一に膨張するように加熱した後は、パンケース内の底壁部近傍に位置する製パン材料への加熱を抑制して、当該底壁部近傍に位置する製パン材料のクラストが硬くなることを防止できるとともに、パンケース内の側壁部近傍に位置する製パン材料への加熱を継続して、当該側壁部近傍に位置する製パン材料の上方側への膨張を促進することができる。
よって、焼き上がったパンの底部が硬くなったり、パンの大きさが小さくなってしまったりすることを良好に防止して、ふっくらした所望の大きさのパンを得ることができる。

尚、底部電熱ヒータ部の加熱量を減少させるとは、焼成工程において側部電熱ヒータ部と底部電熱ヒータ部とを所定の加熱量で加熱作動させた後に、当該底部電熱ヒータ部の所定の加熱量に対して底部電熱ヒータ部の加熱量を減少させることを意味する。例えば、底部電熱ヒータ部の加熱作動を完全に停止すること、当該所定の加熱量に対して底部電熱ヒータ部の加熱作動割合を減少させること、或いは、底部電熱ヒータ部が複数の底部ヒータを備えている場合において、加熱作動させる底部ヒータの数や加熱作動割合を減少させること等を意味する。

本発明に係る製パン機の運転方法の更なる特徴構成は、前記製パン処理における混練処理及び発酵処理の少なくとも一方の処理において、前記側部電熱ヒータ部の加熱作動を停止又は略停止させ、且つ、前記底部電熱ヒータ部を加熱作動させる点にある。

ここで、製パン処理における混練処理及び発酵処理の少なくとも一方の処理においては、焼成処理と比較して、パンケース内の製パン材料の膨張が少ない状態となっており、パンケース内において側壁部近傍に位置する製パン材料よりも底壁部近傍に位置する製パン材料の割合の方が多くなる。
上記特徴構成によれば、混練処理及び発酵処理の少なくとも一方の処理において、側部電熱ヒータ部の加熱作動を停止又は略停止させ、且つ、底部電熱ヒータ部を加熱作動させるので、製パン材料が比較的少ない量しか存在しないパンケースの側壁部の加熱は停止又は略停止し、一方で、製パン材料が比較的多く存在するパンケースの底壁部の加熱は継続することができ、製パン材料に対する効率的な加熱を実現することができる。
これにより、側部電熱ヒータ部及び底部電熱ヒータ部を適切に加熱作動して、製パン材料を適切に加熱しつつ、省エネを実現することができる。

本発明に係る製パン機の運転方法の更なる特徴構成は、前記製パン処理における保温処理において、前記底部電熱ヒータ部の加熱作動を停止又は略停止させ、且つ、前記側部電熱ヒータ部を加熱作動させる点にある。

上記特徴構成によれば、保温処理において、底部電熱ヒータ部の加熱作動が停止又は略停止されるので、パンケース内の底壁部近傍に位置する製パン材料のクラストが必要以上に硬くなることを防止することができ、また、側部電熱ヒータ部が加熱作動されるので、パンケース内の製パン材料の保温を確実に行うことができる。

本発明に係る製パン機の運転方法の更なる特徴構成は、前記側部電熱ヒータ部が、前記パンケースの側壁部の外面に沿って上下方向で異なった位置に配設された複数の側部ヒータを備えて構成され、
前記製パン処理において前記側部電熱ヒータ部を加熱作動させる際、前記パンケース内に収容された前記製パン材料の上方向への膨張状態に応じて、前記複数の側部ヒータのうち上方側に位置する側部ヒータの加熱量に対して下方側に位置する側部ヒータの加熱量を相対的に減少させる点にある。

上記特徴構成によれば、製パン処理において側部電熱ヒータ部を加熱作動させる際、パンケース内に収容された製パン材料の上方向への膨張状態に応じて、パンケースの側壁部の外面に沿って上下方向で異なった位置に配設された側部電熱ヒータ部としての複数の側部ヒータのうち、上方側に位置する側部ヒータの加熱量に対して下方側に位置する側部ヒータの加熱量を相対的に減少させるので、パンケース内の側壁部近傍における下方側に位置する製パン材料への加熱を抑制して、当該製パン材料のクラストが硬くなることを防止したり、パンケース内の側壁部近傍における上方側に位置する製パン材料への加熱を増加して、当該製パン材料の上方側への膨張を促進したりすることができる。
尚、複数の側部ヒータのうち上方側に位置する側部ヒータの加熱量に対して下方側に位置する側部ヒータの加熱量を相対的に減少させるとは、上方側に位置する側部ヒータの加熱量を増加することで、上方側に位置する側部ヒータの加熱量に対して下方側に位置する側部ヒータの加熱量を相対的に減少させる概念を含む。

本発明に係る製パン機の運転方法の更なる特徴構成は、シーズヒータにより構成される前記側部電熱ヒータ部が、前記加熱室内において、前記パンケースの側壁部の外面よりも外側の領域内に配設されるとともに、シーズヒータにより構成される前記底部電熱ヒータ部が、前記加熱室内において、前記パンケースの側壁部の外面よりも内側で且つ底壁部の下面よりも下側の領域内で、当該下面に対向する位置に配設されている点にある。

上記特徴構成によれば、加熱室内に設けられた加熱機構のうちシーズヒータにより構成される側部電熱ヒータ部が、パンケースの側壁部の外面よりも外側の領域内に配設されているので、製パン処理において、当該側部電熱ヒータ部からの輻射熱によりパンケースの側壁部の外面を直接加熱でき、又、加熱室内の空気を加熱してパンケースを間接的に加熱することができる。

特に、加熱室内に設けられた加熱機構のうちシーズヒータにより構成される底部電熱ヒータ部が、パンケースの側壁部の外面よりも内側で且つ底壁部の下面よりも下側の領域内で、当該下面に対向する位置に配設されているので、製パン処理において、当該底部電熱ヒータ部からの輻射熱によりパンケースの側壁部の外面よりも内側に位置する当該パンケースの底壁部の下面を直接加熱でき、又、加熱室内の底部近傍の空気を加熱してパンケースを間接的に加熱することができる。

即ち、製パン処理において、側部電熱ヒータ部の輻射熱によりパンケースの側壁部の外面を直接加熱できることに加えて、底部電熱ヒータ部の輻射熱によりパンケースの底壁部の下面を直接加熱することができ、パンケース内の側壁部近傍及び底壁部近傍（特に、底壁部の中央部近傍）に位置する製パン材料を均一に加熱することができる。しかも、側部電熱ヒータ部により加熱室内の空気を加熱できることに加えて、底部電熱ヒータ部により加熱室内の底部近傍の空気も加熱することができ、加熱室内の底部近傍を含む加熱室内全体を均一に加熱することができる。
これらにより、製パン処理において、パンケース内の側壁部近傍及び底壁部近傍に位置する製パン材料を、できるだけ同時に所望の温度にまで加熱でき、且つ、できるだけ均一に膨張させることができる。

本発明に係る製パン機の運転方法の更なる特徴構成は、前記パンケースの底壁部には、当該パンケースの底壁部から内部に突出する回転軸と、前記回転軸に着脱自在に取り付けられて前記パンケース内に収容された前記製パン材料を混練する混練羽根とが設けられるとともに、前記ケーシングの底壁部には、当該ケーシングの底壁部から上方に突出して、前記パンケースの底壁部を前記加熱室内に固定した状態で保持する筒状のパンケース保持部と、前記パンケース保持部の内側に設けられて前記回転軸に回転駆動力を伝達する連結具とが設けられており、
前記側部電熱ヒータ部が、平面視で前記パンケースの側壁部の外面に沿う形状に形成されるとともに、前記底部電熱ヒータ部が、平面視で前記パンケース保持部の側壁部の外面に沿う形状に形成されている点にある。

ここで、パンケースの底壁部には、当該パンケースの底壁部から内部に突出する回転軸と、回転軸に着脱自在に取り付けられてパンケース内に収容された製パン材料を混練する混練羽根とが設けられ、ケーシングの底壁部には、当該ケーシングの底壁部から上方に突出して、パンケースの底壁部を加熱室内に固定した状態で保持する筒状のパンケース保持部と、パンケース保持部の内側に設けられて回転軸に回転駆動力を伝達する連結具とが設けられている。これら部材は熱容量が大きく、パンケースの底壁部（特に、底壁部の中央部近傍）は温度が上がりにくい。

上記特徴構成によれば、側部電熱ヒータ部が、平面視でパンケースの側壁部の外面に沿う形状に形成され、且つ、底部電熱ヒータ部が、平面視でパンケース保持部の側壁部の外面に沿う形状に形成されているので、製パン処理において、側部電熱ヒータ部によりパンケースの側壁部の外面を確実に加熱できることに加えて、底部電熱ヒータ部によりパンケースの底壁部の下面及びパンケース保持部の側壁部の外面を加熱することができる。これにより、パンケースの側壁部及び底壁部を均一に加熱することができ、パンケース内の側壁部近傍及び底壁部近傍（特に、底壁部の中央部近傍）に位置する製パン材料を、より均一に加熱することができる。

製パン機の外観を示す斜視図 製パン機の縦断側面視図 製パン機の横断上面視図 パンケース保持部周辺の概略斜視図 製パン機の制御動作のタイムチャートを示す図

［第１実施形態］
以下、図面に基づいて、本発明の第１実施形態を説明する。
図１〜図４に示すように、第１実施形態に係る製パン機５０は、内部に製パン材料（図示せず）を収容する有底筒状のパンケース１と、開口部４を介して内部にパンケース１を収容する有底筒状のケーシングＣを備えた本体２と、ケーシングＣの開口部４を開閉自在な蓋体３と、ケーシングＣと蓋体３とにより形成される加熱室５内を加熱する加熱機構６と、加熱機構６等の運転を制御する制御部７等とを備えて構成されている。

図２及び図３に示すように、本体２は、平面視において前後方向に若干長尺の概ね長方形状で、上部が開口し、底壁部２ａ及び側壁部２ｂを備えた有底箱状に形成されている。本体２内における前後方向及び左右方向の略中央位置には、前後方向に若干長尺の概ね長方形状で、上部に開口部４を備えた有底筒状のケーシングＣが設けられている。そして、本体２内は概ね、ケーシングＣ内に形成される加熱室５と、ケーシングＣの前方側（図２の左側）に形成される前方側空間８と、ケーシングＣの後方側（図２の右側）に形成される後方側空間９と、それら加熱室５、前方側空間８及び後方側空間９の下方の伝動部収容空間１０との四区画に仕切られている。

図１に示すように、本体２の上部には、前方側に操作部１１及び表示部１２が設けられている。操作部１１には、製パン機５０の運転開始及び停止（タイマー予約の開始及び停止を含む）を指令する運転キー（図示せず）のほかに、指定された焼き上がり時刻で製パンを完了するように予約するタイマー予約キー（図示せず）、時刻合わせキー（図示せず）、取消キー（図示せず）、焼き上げコースを選択するコース選択キー（図示せず）等が設けられている。表示部１２には、液晶パネルが配設され、操作部１１により指令された内容や、現在の製パン機５０の運転状態（例えば、選択されている焼き上げコース）等を表示できるように構成されている。

本体２の上部には、操作部１１及び表示部１２の後方側に開口が形成されており、当該開口の後縁部２Ａにヒンジ機構１３が設けられている（図２参照）。ヒンジ機構１３は、蓋体３を本体２の左右方向（図２の紙面表裏方向）に沿った揺動軸１３ａ周りに揺動自在な状態で支持するように構成される。これにより、蓋体３が、本体２の開口及びケーシングＣの開口部４を開閉自在に構成される。尚、蓋体３が、当該開口及び開口部４を閉鎖した状態では、操作部１１及び表示部１２の上面と蓋体３の前側の上面とは、なだらかに連続する前下がり状の傾斜面となるように構成されている。

図２に示すように、本体２の上部には、開口の後縁部２Ａに設けられたヒンジ機構１３よりも更に後方側に、即ち、本体２の上部の後方側端部に、当該ヒンジ機構１３の配設箇所よりも下方側に窪んだ段部２Ｂが形成されている。当該段部２Ｂは、本体２の後端部において、本体２の左右方向（図２の紙面表裏方向）の全幅に亘って形成されている。

本体２の上部には、概略Ｕ字形状に形成されたハンドル１４が設けられている。具体的には、概略Ｕ字形状のハンドル１４の両端部１４ａ、１４ａから内方側に向かって突出形成された突出部（図示せず）が、本体２の上部の開口の左右方向における側縁部（図示せず）の夫々に形成されたハンドル取付用の貫通孔（図示せず）に抜け止め状態で挿通されることで、ハンドル１４が突出部を軸として本体２の左右方向（図２の紙面表裏方向）周りに回転自在に構成されている。これにより、ユーザが概略Ｕ字形状のハンドル１４の中央部１４ｂを把持することで、突出部を軸としてハンドル１４を回転させて、ハンドル１４を垂直姿勢とすることで本体２を持ち上げることができ、また、ハンドル１４を水平姿勢にすることで当該中央部１４ｂを本体２の上部に形成された段部２Ｂに載置することができる。即ち、当該段部２Ｂが、ハンドル受け部として機能することとなる。尚、ヒンジ機構１３及び段部２Ｂの下部側の本体２の内部には、上述の後方側空間９が位置することとなる。

図２及び図３に示すように、ケーシングＣは、有底筒状に形成され、平面視で、前後方向に若干長尺の概ね長方形状の板状で、略中央部分に円形開口部（図示せず）を有する底壁部Ｃ１と、概ね長方形状の角筒状に形成され、底壁部Ｃ１の外周縁部から一体的に上方に延出形成される側壁部Ｃ２とを備えて構成されている。なお、側壁部Ｃ２は、底壁部Ｃ１の外周縁部から一体的に上方に延出し、平面視で、四隅が丸みを帯びた形状の内側側壁部（図示せず）と、内側側壁部の外側を覆う状態で当該内側側壁部に固設され、平面視で、四隅が内側側壁部よりも角張った形状の外側側壁部（図示せず）との二重壁構造となっている。

底壁部Ｃ１の下部、即ち、伝動部収容空間１０には、平面視で、前後方向に若干長尺の概ね長方形状で、ケーシングＣの底壁部Ｃ１よりも前方側が長尺に形成され、且つ、正面視（前後方向視）で、概略逆Ｕ字形状に形成された土台部材１５が設けられている。土台部材１５は、ビス（図示せず）により本体２の底壁部２ａに固定され、略中央部分に円形開口部（図示せず）を備えている。

図２〜図４に示すように、ケーシングＣの底壁部Ｃ１の円形開口部及び土台部材１５の円形開口部には、後述する電動モータ１６からの回転駆動力を受けて従動回転する土台側従動軸１７及び当該土台側従動軸１７の軸受部１８が配置されている。そして、軸受部１８の上方側部位において径方向外方側に円形状に延出したフランジ部１８ａと、底壁部Ｃ１の円形開口部の周縁部と、土台部材の円形開口部の周縁部とが、上下方向に重なるように、上方側から記載した順序でビス１９により固定されている。

軸受部１８のフランジ部１８ａにおいてビス１９により固定された部位よりも径方向内方側の位置には、円筒状のパンケース保持部１８ｂが上方側に向けて突出形成されている。即ち、パンケース保持部１８ｂは、後述する底部電熱ヒータ６Ｂが配設される高さ位置よりも高くなるように、ケーシングＣの底壁部Ｃ１から上方に突出するように構成されている。これにより、使用者がパンケース１の底壁部１ａをパンケース保持部１８ｂに保持固定した場合、パンケース１の底壁部１ａが底部電熱ヒータ６Ｂに当接することがなく、パンケース１の底壁部１ａをパンケース保持部１８ｂに良好に保持固定できると共に、底部電熱ヒータ６Ｂの破損を防止することができる。

又、円筒状のパンケース保持部１８ｂには、直径方向で対向する箇所の夫々に、当該パンケース保持部１８ｂの上方側端部から下方側に向かって延びる上下方向溝及び当該上下方向溝の下端部から円周方向に向かって延びる円周方向溝を備えたＬ字形状溝１８ｃが形成されており、後述するパンケース１に設けられた一対の固定用ピン１Ｅを挿入して固定できるように構成されている（図４参照）。即ち、当該一対のＬ字形状溝１８ｃ及び一対の固定用ピン１Ｅは、パンケース１の底壁部１ａをパンケース保持部１８ｂに固定保持するためのバヨネット構造となっている。

軸受部１８の中央部において相対回転自在に配置される土台側従動軸１７の上端部には、土台側従動軸１７を中心とする有底円筒状の連結具２０が、円筒状のパンケース保持部１８ｂの径方向内方側（内側）に位置する状態で、当該土台側従動軸１７と一体的に回転するように取り付けられている。そして、連結具２０には、土台側従動軸１７周りで等間隔に配置され且つ上方側に突出する４つの係止部（図示せず）が設けられ、これら係止部間に、上方に向けて開く４つの凹部（図示せず）が形成されている（図４参照）。

又、図２に示すように、伝動部収容空間１０には、軸受部１８の前方側に設けられる電動モータ１６と、軸受部１８から下方に突出する土台側従動軸１７の下端部に固定されて当該土台側従動軸１７と一体的に回転自在なプーリ２１と、電動モータ１６の駆動軸１６ａ及びプーリ２１に亘って巻回されたタイミングベルト２２と、軸受部１８の後方側に設けられる電源コード収容部２３とが設けられている。従って、電動モータ１６により、土台側従動軸１７及び連結具２０が回転駆動されるように構成されている。

図２〜図４に示すように、パンケース１は、平面視において四隅が丸みを帯び前後方向に若干長尺の概ね長方形状（矩形状の一例）で、上部が開口し底壁部１ａ及び側壁部１ｂを備えた有底筒状に形成されている。パンケース１は、縦断面視で、底壁部１ａと側壁部１ｂとの接続部が丸みを帯びた形状に形成されているが、当該接続部は底壁部１ａの一部を構成するものとして説明する。又、パンケース１の上部の開口の縁部には取手１ｃが設けられている。パンケース１の底壁部１ａの中央部の下面には、パンケース１を載置支持する円筒状のパンケース台１Ａが一体的に取り付けられている。パンケース台１Ａの外径は、パンケース保持部１８ｂの内径よりも若干小径に構成されている。又、パンケース台１Ａには、直径方向で対向する箇所の夫々に、パンケース台１Ａの外面から径方向外方側に突出する固定用ピン１Ｅが突出形成されている。一対の固定用ピン１Ｅの先端部は、パンケース保持部１８ｂの外径と同程度に突出しており、パンケース保持部１８ｂのＬ字形状溝１８ｃに挿入できるように構成されている。従って、パンケース１は、パンケース台１Ａがパンケース保持部１８ｂに内嵌され、且つ、パンケース台１Ａの固定用ピン１Ｅがパンケース保持部１８ｂのＬ字形状溝１８ｃに挿入された状態で、ケーシングＣ内（加熱室５内）に装着される。
つまり、ケーシングＣの底壁部Ｃ１には、ケーシングＣの底壁部Ｃ１から上方に突出して、パンケース１の底壁部１ａを加熱室５内に固定した状態で保持する筒状のパンケース保持部１８ｂが設けられている。

又、パンケース１の底壁部１ａの中央部には、パンケース側従動軸（回転軸の一例）１Ｂが、上下方向の軸心回りで回転自在に支持された状態で設けられ、パンケース側従動軸１Ｂにおけるパンケース１の底壁部１ａから下方側に突出した突出部には、当該パンケース側従動軸１Ｂと一体的に回転する円盤状の従動側連結具１Ｃが固定されている。従動側連結具１Ｃは、直径方向で対向する箇所の夫々に、断面が概略逆Ｕ字形状の棒状体を備え、一対の棒状体がパンケース側従動軸１Ｂに直交する方向（径方向外方側）に延出するように構成されている。

従って、上述のように、パンケース台１Ａがパンケース保持部１８ｂに内嵌され、且つ、パンケース台１Ａの固定用ピン１Ｅがパンケース保持部１８ｂのＬ字形状溝１８ｃに挿入された状態で、パンケース１がケーシングＣ内（加熱室５内）に装着されると、従動側連結具１Ｃの棒状体が連結具２０の互いに対向する一対の凹部に嵌まり込むことにより、従動側連結具１Ｃと連結具２０とが伝動連結されるように構成されている。
つまり、ケーシングＣの底壁部Ｃ１には、パンケース側従動軸１Ｂに回転駆動力を伝達する連結具２０が設けられていることとなる。

更に、図２に示すように、パンケース側従動軸１Ｂにおけるパンケース１内の底壁部１ａから上方側（パンケース１の内部）に突出した部分には、混練羽根１Ｄが一体的に且つ着脱自在に装着される。混練羽根１Ｄは、パンケース１内において、パンケース側従動軸１Ｂ周りで当該パンケース側従動軸１Ｂとともに一体的に回転するように構成されている。これにより、パンケース１内の製パン材料を混練することができるように構成されている。

ケーシングＣの側壁部Ｃ２の後方側（図２の右側）における外壁面には、公知の温度センサＳが配設されており、当該側壁部Ｃ２の温度を検知して、後述する制御部７に出力可能に構成されている。なお、この温度センサＳにより検知された温度は、加熱室５内（パンケース２内）の温度と同視することができる。

図１及び図２に示すように、蓋体３は、縦断面視で概略逆Ｕ字形状に形成され、上述のように、本体２の開口の後縁部２Ａに設けられたヒンジ機構１３により、ケーシングＣの左右方向（図２の紙面表裏方向）に沿った揺動軸１３ａ周りに揺動自在に設けられて、その揺動によりケーシングＣの開口部４を開閉自在に構成されている。また、蓋体３は、図示しないが、上部に配設される外蓋と、下部に配設される内蓋としての遮熱板を備え、遮熱板によりケーシングＣの開口部４を閉塞して、当該遮熱板とケーシングＣとにより加熱室５を形成するように構成されている。
又、蓋体３の上面の後端部には、加熱室５と外部とを連通する蒸気口２４が設けられている。

図２及び図３に示すように、制御部収容室８は、ケーシングＣの側壁部Ｃ２の前方側に、遮熱板（図示せず）を介した状態で形成されている。制御部収容室８内の下方側には、加熱機構６や電動モータ１６等の作動を制御して、製パン機５０の運転を制御する制御部７が配設されている。図示しないが、制御部７は、公知の情報処理手段であるＣＰＵや記憶部等を備えて構成され、また、電源から供給される電力を適切に各機器に供給可能に構成されている。

次に、加熱機構６の構成について説明する。
図２〜図４に示すように、加熱機構６は、長尺状で屈曲した環状のシーズヒータからなる側部電熱ヒータ（側部電熱ヒータ部の一例）６Ａと、長尺状で屈曲した環状のシーズヒータからなる底部電熱ヒータ（底部電熱ヒータ部の一例）６Ｂとを備え、加熱室５内に配設されている。尚、本第１実施形態では、側部電熱ヒータ６Ａにおける単位時間当たりの加熱量よりも底部電熱ヒータ６Ｂにおける単位時間当たりの加熱量の方が小さくなるように構成されているが、このような構成に限らず、両者の加熱量を同等にしてもよく、また、前者の加熱量よりも後者の加熱量の方が大きくなるように構成してもよい。

側部電熱ヒータ６Ａは、平面視で、前後方向に若干長尺の概略長方形状（矩形状の一例）に形成され、一対の通電端子位置６ａ、６ｂがケーシングＣの側壁部Ｃ２の角部（前後方向の後方側で且つ左右方向の左側の角部（図３の右上））に位置する状態で、当該側壁部Ｃ２の内面に沿うように側部ヒータ支持具２５により支持固定されている。

従って、パンケース１がパンケース保持部１８ｂに保持固定されると、側部電熱ヒータ６Ａは、平面視で、加熱室５内において、有底筒状に形成されたパンケース１の側壁部１ｂの外面に沿うとともに、当該側壁部１ｂの外面よりも外側の領域Ｘ内で、且つ、当該外面に対向する位置に配設されることとなる（図２参照）。尚、当該領域Ｘは、図２では平面状領域のように表現されているが、実際には、パンケース１の側壁部１ｂの外面よりも外側に位置する環状の空間である。

底部電熱ヒータ６Ｂは、平面視で、円形状に形成され、一対の通電端子位置６ｃ、６ｄがケーシングＣにおける前方側の側壁部Ｃ２の中央部（前後方向の前方側で且つ左右方向の中央部（図３の下側中央部））に位置する状態で、パンケース保持部１８ｂの側壁部の外面に沿うように一対の底部ヒータ支持具２６により支持固定されている。

従って、パンケース１がパンケース保持部１８ｂに保持固定されると、底部電熱ヒータ６Ｂは、平面視で、加熱室５内において、円形状に形成されたパンケース保持部１８ｂの側壁部の外面に沿うとともに、パンケース１の側壁部１ｂの外面よりも内側で且つ底壁部１ａの下面よりも下側の領域Ｙ内で、且つ、当該下面に対向する位置に配設されることとなる（図２参照）。尚、当該領域Ｙは、図２では平面状領域のように表現されているが、実際には、パンケース保持部１８ｂの側壁部の外面よりも内側に位置する環状の空間である。

又、側部電熱ヒータ６Ａの一対の通電端子位置６ａ、６ｂと、底部電熱ヒータ６Ｂの一対の通電端子位置６ｃ、６ｄとが、平面視で、ケーシングＣの側壁部Ｃ２の内面に沿って相互に偏倚した位置に配置されることとなる（図３参照）。

次に、上述の構成の製パン機５０の運転方法について説明する。
使用者が、蓋体３を開放してパンケース２内に製パン材料を入れたのち、蓋体３により開口部４を閉鎖して、操作部１１の自動焼き上げスイッチを押圧することにより、運転開始を指令する。

すると、制御部７は、予め設定された運転状態で、電動モータ１６を作動させて混練羽根１Ｄを回転させることによりパンケース１内の製パン材料を混練する混練工程（混練処理の一例）の後、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させてパンケース１内の製パン材料を発酵させる発酵工程（発酵処理の一例）を少なくとも１回実行し、更に、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させて製パン材料を焼き上げる焼成工程（焼成処理の一例）を順次自動的に実行し、パンを焼き上げる。即ち、制御部７は、パンケース１内に収容された製パン材料を製パンする製パン処理を実行して、製パンを行う。尚、製パン処理には、上述の混練工程、発酵工程及び焼成工程が含まれる。
各工程において、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂの作動は制御部７により制御されるが、制御部７は、温度センサＳにて検知された温度が各工程にそれぞれ設定された目標温度となるように、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂへの供給電力の断続及び供給電力量を調整する。つまり、制御部７が、発酵工程及び焼成工程の少なくとも一方の工程において、側部電熱ヒータ６Ａと底部電熱ヒータ６Ｂとを加熱作動させるとともに、少なくとも発酵工程及び焼成工程の二つの処理に跨って、側部電熱ヒータ６Ａと底部電熱ヒータ６Ｂとを加熱作動させることとなる。

具体的には、発酵工程では、制御部７は、温度センサＳから検出される温度が製パン材料の発酵に適した目標温度となるように、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂの両方に所定の供給電力量（通電率）で通電させ、所定の加熱量で加熱作動させる。又、焼成工程では、制御部７は、温度センサＳから検出される温度が製パン材料の焼き上げに適した目標温度となるように、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂの両方に所定の供給電力量（通電率）で通電させ、所定の加熱量で加熱作動させる。

従って、側部電熱ヒータ６Ａの輻射熱によりパンケース１の側壁部１ｂの外面を直接加熱できることに加えて、底部電熱ヒータ６Ｂの輻射熱によりパンケース１の底壁部１ａの下面を直接加熱することができ、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍及び底壁部１ａ近傍（特に、底壁部１ａの中央部近傍）に位置する製パン材料を均一に加熱することができる。しかも、側部電熱ヒータ６Ａにより加熱室５内の空気を加熱できることに加えて、底部電熱ヒータ６Ｂにより加熱室５内の底部近傍の空気も加熱することができ、加熱室５内の底部近傍を含む加熱室５内全体を均一に加熱することができる。
これらにより、発酵工程や焼成工程において、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍及び底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料を、できるだけ同時に所望の温度にまで加熱でき、且つ、できるだけ均一に膨張させることができる。
よって、焼き上がったパンの底部が硬くなったり、パンの大きさが小さくなってしまったりすることを良好に防止して、ふっくらした所望の大きさのパンを得ることができる。

又、側部電熱ヒータ６Ａの輻射熱によりパンケース１の側壁部１ｂの外面を確実に直接加熱できることに加えて、底部電熱ヒータ６Ｂの輻射熱によりパンケース１の底壁部１ａの下面及び熱容量の大きいパンケース保持部１８ｂの側壁部の外面を直接加熱することができる。
これにより、パンケース１の側壁部１ｂ及び底壁部１ａを均一に加熱することができ、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍及び底壁部１ａ近傍（特に、底壁部１ａの中央部近傍）に位置する製パン材料を、より均一に加熱することができる。

更に、平面視で、側部電熱ヒータ６Ａにおいて最も高温となる高温部と、底部電熱ヒータ６Ｂにおいて最も高温となる高温部とを、平面視で、ケーシングＣの側壁部Ｃ２の内面に沿って相互に偏倚した位置に配置させることができ、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂにより、平面視で、加熱室５内の空気を、より一層均一に加熱することができる。

［第２実施形態］
上記第１実施形態では、製パン機５０の運転方法として、制御部７が、製パン処理としての混練工程、発酵工程及び焼成工程を順次自動的に実行するように構成され、発酵工程及び焼成工程において、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させる構成について説明したが、製パン機５０の運転方法としては、このような構成に限られるものではなく適宜変更することができる。
第２実施形態に係る製パン機５０の運転方法では、図５のタイムチャートに示すように、制御部７が、製パン処理としての混練工程、発酵工程、焼成工程を順次自動的に実行するように構成され、焼成工程において、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させる構成となっている。尚、図５では、製パン処理としての混練工程、発酵工程及び焼成工程における、側部電熱ヒータ６Ａの加熱量（供給電力量）の時間経過に伴う推移、底部電熱ヒータ６Ｂの加熱量（供給電力量）の時間経過に伴う推移、電動モータ１６の供給電力量（消費電力量）の時間経過に伴う推移を示している。

具体的には、図５に示すように、第２実施形態に係る製パン機５０の運転方法では、制御部７は、予め設定された運転状態で、電動モータ１６を作動させて混練羽根１Ｄを回転させることによりパンケース１内の製パン材料を混練する混練工程（混練処理の一例）の後、側部電熱ヒータ６Ａを加熱作動させてパンケース１内の製パン材料を発酵させる発酵工程（発酵処理の一例）を実行し、更に、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させて製パン材料を焼き上げる焼成工程（焼成処理の一例）を順次自動的に実行し、パンを焼き上げる。即ち、制御部７は、パンケース１内に収容された製パン材料を製パンする製パン処理（図５では、約２３０分間）を実行して、製パンを行う。尚、製パン処理には、上述の混練工程、発酵工程及び焼成工程が含まれる。

混練工程は、所定の混練時間（図５では、約３２分間）実行されるが、当該混練工程では、制御部７が、電動モータ１６を作動させて混練羽根１Ｄを回転させ製パン材料を混練する第１混練工程（図５では、約１２分間）、電動モータ１６の作動を停止させて混練羽根１Ｄの回転を停止するねかし工程（図５では、約１０分間）、電動モータ１６を作動させて混練羽根１Ｄを回転させ製パン材料を混練する第２混練工程（図５では、約１０分間）を順次実行する。
尚、図５に示す例では、制御部７は、混練工程において、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動しないように制御している。

発酵工程は、所定の発酵時間（図５では、約１４８分間）実行されるが、当該発酵工程では、制御部７が、温度センサＳにて検知された温度が製パン材料の発酵に適した第１発酵目標温度となるように、側部電熱ヒータ６Ａへの供給電力の断続を行う第１発酵工程（図５では、約８８分間）、温度センサＳにて検知された温度が第１発酵目標温度よりも高く且つ製パン材料の発酵に適した第２発酵目標温度となるように、側部電熱ヒータ６Ａへの供給電力の断続を行う第２発酵工程（図５では、約６０分間）を順次実行する。
図５に示す例では、第１発酵工程において、温度センサＳにて検知された温度が第１発酵目標温度を超えているため、側部電熱ヒータ６Ａへの供給電力はゼロ（ＯＦＦ）のままであるが、第２発酵工程において、温度センサＳにて検知された温度が第２発酵目標温度よりも低い場合があったため、側部電熱ヒータ６Ａへの供給電力の断続（ＯＮ−ＯＦＦ）が行われている。
尚、図５に示す例では、制御部７は、第１発酵工程及び第２発酵工程において夫々所定時間ずつ（１０秒程度ずつ）電動モータ１６を作動させ、混練羽根１Ｄを回転させて製パン材料のガス抜きを実行するように制御している。

焼成工程は、所定の焼成時間（図５では、約５０分間）実行されるが、当該焼成工程では、制御部７が、温度センサＳにより検知された温度が製パン材料の焼成に適した焼成目標温度となるように、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂへの供給電力の断続を行う第１焼成工程（図５では、約２０分間）、底部電熱ヒータ６Ｂへの電力の供給を停止し且つ側部電熱ヒータ６Ａへの供給電力の断続を行う第２焼成工程（図５では、約３０分間）を順次実行する。
つまり、制御部７は、焼成工程において、第１焼成工程では側部電熱ヒータ６Ａと底部電熱ヒータ６Ｂとを所定の加熱量（所定の供給電力量）で加熱作動させた後、第２焼成工程では側部電熱ヒータ６Ａを所定の加熱量（所定の供給電力量）で加熱作動させつつ、底部電熱ヒータ６Ｂの加熱量（供給電力量）を減少させる（ゼロとする）制御を実行する。
尚、図５に示す例では、制御部７は、焼成工程において、電動モータ１６の作動を停止させ、混練羽根１Ｄの回転を停止させるように制御している。

これにより、パンケース１内に収容された製パン材料を製パンする製パン処理において、側部電熱ヒータ６Ａと底部電熱ヒータ６Ｂとを加熱作動させるので、側部電熱ヒータ６Ａによりパンケース１の側壁部１ｂの外面を加熱できることに加えて、底部電熱ヒータ６Ｂによりパンケース１の底壁部１ａの下面を加熱することができ、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍及び底壁部１ａ近傍（特に、底壁部１ａの中央部近傍）に位置する製パン材料を均一に加熱することができる。
従って、製パン処理において、製パン処理に応じた適切な部位への適切な加熱が可能となり、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍及び底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料を、できるだけ同時に所望の温度にまで加熱でき、且つ、できるだけ均一に膨張させることができ、製パン材料の均一な発酵や膨張、クラスト（パンケース１の内面に接触するパンの耳の部分）の柔らかなパンの提供、省エネの実現等を行うことができる。

即ち、焼成工程において、側部電熱ヒータ６Ａと底部電熱ヒータ６Ｂとを所定の加熱量で加熱作動させるので、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍及び底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料を、できるだけ同時に所望の温度にまで加熱でき、且つ、できるだけ均一に膨張させて、焼成を行うことができる。
更に、焼成工程において、側部電熱ヒータ６Ａと底部電熱ヒータ６Ｂとを所定の加熱量で加熱作動させた後、底部電熱ヒータ６Ｂの加熱量を減少させるので、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍及び底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料をできるだけ均一に膨張するように加熱した後は、パンケース１内の底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料への加熱を抑制して、当該底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料のクラストが硬くなることを防止できるとともに、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍に位置する製パン材料への加熱を継続して、当該側壁部１ｂ近傍に位置する製パン材料の上方側への膨張を促進することができる。
従って、パンケース１内に収容された製パン材料を、できるだけ均一に加熱でき、均一に膨張させることができ、しかも、焼き上げられたパンのクラストをできるだけ柔らかくするとともに、省エネも実現することができる。
よって、焼き上がったパンの底部が硬くなったり、パンの大きさが小さくなってしまったりすることを良好に防止して、ふっくらした所望の大きさのパンを得ることができる。

［第３実施形態］
上記第１実施形態では、製パン機５０の運転方法として、制御部７が、発酵工程及び焼成工程において、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させる構成について説明し、上記第２実施形態では、製パン機５０の運転方法として、制御部７が、発酵工程において、側部電熱ヒータ６Ａを加熱作動させ、且つ、焼成工程において、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させる構成について説明したが、製パン機５０の運転方法としては、このような構成に限られるものではなく適宜変更することができる。

第３実施形態に係る製パン機５０の運転方法では、制御部７が、製パン処理としての混練工程、発酵工程、焼成工程を順次自動的に実行するように構成され、混練工程及び発酵工程において、側部電熱ヒータ６Ａの加熱作動を停止させ、且つ、底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させる構成となっている。この場合、焼成工程では、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂの一方又は両方を加熱作動させる構成としてもよいが、本第３実施形態では、焼成工程の第１焼成工程において、側部電熱ヒータ６Ａの加熱作動を停止し且つ底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させ、第２焼成工程において、側部電熱ヒータ６Ａを加熱作動させ且つ底部電熱ヒータ６Ｂの加熱作動を停止している。
ここで、製パン処理における混練工程及び発酵工程においては、焼成工程と比較して、パンケース１内の製パン材料の膨張が少ない状態となっており、パンケース１内において側壁部１ｂ近傍に位置する製パン材料よりも底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料の割合の方が多くなる。
従って、混練工程及び発酵工程において、側部電熱ヒータ６Ａの加熱作動を停止させ、且つ、底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させるので、製パン材料が比較的少ない量しか存在しないパンケース１の側壁部１ｂの加熱は停止し、一方で、製パン材料が比較的多く存在するパンケース１の底壁部１ａの加熱は継続することができ、製パン材料に対する効率的な加熱を実現することができる。
これにより、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを適切に加熱作動して、製パン材料を適切に加熱しつつ、省エネを実現することができる。
尚、混練工程及び発酵工程の何れか一方の工程において、側部電熱ヒータ６Ａの加熱作動を停止させ、且つ、底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させる構成としてもよく、また、発酵工程において、発酵があまり進行しておらず製パン材料の膨張が比較的少ない発酵工程の初期段階である第１発酵工程では、側部電熱ヒータ６Ａの加熱作動を停止させ且つ底部電熱ヒータ６Ｂを加熱作動させ、製パン材料の膨張が比較的大きくなる第２発酵工程では、側部電熱ヒータ６Ａを加熱作動させ且つ底部電熱ヒータ６Ｂの加熱作動を停止又は加熱作動させるように構成することもできる。更に、側部電熱ヒータ６Ａを完全に停止させずに、ある程度の加熱量で加熱作動（略停止）させる構成としてもよい。

［第４実施形態］
上記第１〜第３実施形態では、制御部７が、製パン処理として混練工程、発酵工程、焼成工程を順次実行する構成について説明したが、製パン処理として混練工程、発酵工程、焼成工程、保温工程を順次実行する構成とし、これら工程のうち、少なくとも一つの工程において、又は少なくとも二つの工程に跨って、側部電熱ヒータ６Ａと底部電熱ヒータ６Ｂとを加熱作動させる構成としてもよい。
例えば、制御部７が、保温工程において、底部電熱ヒータ６Ｂの加熱作動を停止させ、且つ、側部電熱ヒータ６Ａを加熱作動させるように構成することができる。
これにより、保温工程において、底部電熱ヒータ６Ｂの加熱作動が停止されるので、パンケース１内の底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料のクラストが必要以上に硬くなることを防止することができ、また、側部電熱ヒータ６Ａが加熱作動されるので、パンケース１内の製パン材料の保温を確実に行うことができる。
尚、保温工程において、底部電熱ヒータ６Ｂを完全に停止させずに、ある程度の加熱量で加熱作動（略停止）させる構成としてもよい。

［別実施形態］
（Ａ）上記第１〜第４実施形態では、加熱機構６を構成する際に、一つの長尺状のシーズヒータからなる長方形状の側部電熱ヒータ６Ａ（側部電熱ヒータ部の一例）をパンケース１の側壁部１ｂの外面に沿うように設け、一つの長尺状のシーズヒータからなる円形状の底部電熱ヒータ６Ｂ（底部電熱ヒータ部の一例）をパンケース保持部１８ｂの側壁部の外面に沿うように設けた。
しかしながら、側部電熱ヒータ部が、有底筒状に形成されたパンケース１の側壁部１ｂの外面よりも外側の領域Ｘ内に配設され、底部電熱ヒータ部が、パンケース１の側壁部１ｂの外面よりも内側の領域Ｙ内に配設される構成であれば、加熱機構６の側部電熱ヒータ部及び底部電熱ヒータ部として、その他の構成を採用することができる。

（Ａ−１）例えば、側部電熱ヒータ６Ａを一つ又は二つ以上設けるとともに、底部電熱ヒータ６Ｂを一つ又は二つ以上設ける構成としてもよい。又、一つのシーズヒータで、側部電熱ヒータ部及び底部電熱ヒータ部を構成してもよい。
又、例えば、側部電熱ヒータ部を、複数の側部ヒータ（図示せず）により構成することもできる。
この場合、例えば、各側部ヒータを、上述の側部電熱ヒータ６Ａと同様の構成のシーズヒータにより構成し、各側部ヒータを、パンケース１の側壁部１ｂの外面に沿って上下方向で異なった位置に配設した製パン機とすることができる。そして、このような製パン機の運転方法においては、制御部７が、製パン処理において側部電熱ヒータ部を加熱作動させる際、パンケース１内に収容された製パン材料の上方向への膨張状態に応じて、複数の側部ヒータのうち上方側に位置する側部ヒータの加熱量に対して下方側に位置する側部ヒータの加熱量を相対的に減少させる構成とすることができる。
これにより、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍における下方側に位置する製パン材料への加熱を抑制して、当該製パン材料のクラストが硬くなることを防止したり、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍における上方側に位置する製パン材料への加熱を増加して、当該製パン材料の上方側への膨張を促進したりすることができる。
尚、複数の側部ヒータのうち上方側に位置する側部ヒータの加熱量に対して下方側に位置する側部ヒータの加熱量を相対的に減少させるとは、上方側に位置する側部ヒータの加熱量を増加することで、上方側に位置する側部ヒータの加熱量に対して下方側に位置する側部ヒータの加熱量を相対的に減少させる概念を含む。
更に、例えば、底部電熱ヒータ部を、複数の底部ヒータ（図示せず）により構成することもできる。
この場合、例えば、各底部ヒータを、上述の底部電熱ヒータ６Ｂと同様の構成のシーズヒータにより構成し、各底部ヒータを、パンケース１の底壁部１ａの下面に沿って同心円状に異なった位置に配設した製パン機とすることができる。そして、このような製パン機の運転方法においては、制御部７が、製パン処理の焼成工程において底部電熱ヒータ部の加熱量を減少させる際、複数の底部ヒータの全部を加熱作動させた後、複数の底部ヒータの一部の加熱量を減少させる或いは複数の底部ヒータの全部の加熱量を減少させる構成とすることができる。尚、各底部ヒータの加熱量（単位時間当たりの加熱能力）は、同一であってもよいし、異なるように構成してもよい。
これにより、焼成工程において、側部電熱ヒータ６Ａと複数の底部ヒータとを所定の加熱量で加熱作動させた後、複数の底部ヒータの加熱量を減少させるので、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍及び底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料をできるだけ均一に膨張するように加熱した後は、パンケース１内の底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料への加熱を抑制して、当該底壁部１ａ近傍に位置する製パン材料のクラストが硬くなることを防止できるとともに、パンケース１内の側壁部１ｂ近傍に位置する製パン材料への加熱を増加して、当該側壁部１ｂ近傍に位置する製パン材料の上方側への膨張を促進することができる。
従って、パンケース１内に収容された製パン材料を、できるだけ均一に加熱でき、均一に膨張させることができ、しかも、焼き上げられたパンのクラストをできるだけ柔らかくするとともに、省エネも実現することができる。
よって、焼き上がったパンの底部が硬くなったり、パンの大きさが小さくなってしまったりすることを良好に防止して、ふっくらした所望の大きさのパンを得ることができる。

（Ａ−２）例えば、側部電熱ヒータ６Ａを、平面視で、円形状、正方形状及び多角形状等の環状に構成してもよく、パンケース１の外壁部１ｂの外面に沿うように構成しなくてもよい。又、底部電熱ヒータ６Ｂを、平面視で、長方形状、正方形状及び多角形状等の環状に構成してもよく、パンケース保持部１８ｂの外壁部の外面に沿うように構成しなくてもよい。

（Ａ−３）例えば、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを縦断面視で水平に設ける構成に限らず、水平から所定角度傾斜するように設ける構成としてもよい。

（Ａ−４）例えば、側部電熱ヒータ６Ａの一対の通電端子位置６ａ、６ｂと底部電熱ヒータ６Ｂの一対の通電端子位置６ｃ、６ｄとを、ケーシングＣの側壁部Ｃ２の内面に沿って相互に偏倚した位置に配置せず、同一或いは近傍位置に配置することもできる。

（Ａ−５）例えば、側部電熱ヒータ部及び底部電熱ヒータ部を、シーズヒータ以外の加熱手段により構成することもできる。
具体的には、側部電熱ヒータ部をケーシングＣの周壁部Ｃ２の外面側又は内面側に巻きつけたバンドヒータにより構成し、底部電熱ヒータ部をケーシングＣの底壁部Ｃ１の外面側又は内面側に貼り付けたバンドヒータにより構成することもできる。この場合、パンケース保持部１８ｂを省略し、底壁部Ｃ１の中央部に凹部を形成して、当該凹部にパンケース１の底壁部１ａにおけるパンケース台１Ａを嵌合装着することもでき、底部電熱ヒータ部としてのバンドヒータを当該凹部の周縁部に設ける構成とすることもできる。
又、底部電熱ヒータ部を、パンケース１の底壁部１ａを載置するパンケース保持台としての加熱板により構成することもできる。
更に、側部電熱ヒータ部及び底部電熱ヒータ部を、ＩＨコイルにより構成することもできる。

（Ｂ）上記第１〜第４実施形態では、パンケース１を平面視で長方形状に形成し、ケーシングＣの側壁部Ｃ２を平面視で長方形状に形成し、本体２を平面視で長方形状に形成したが、これら形状は適宜変更することができる。例えば、平面視で正方形状や円形状に構成することもできる。

（Ｃ）上記第１〜第４実施形態では、パンケース側従動軸１Ｂ及び混練羽根１Ｄをパンケース１に夫々一つずつ設ける構成としたが、複数個設ける構成としてもよい。又、平面視におけるパンケース保持部１８ｂの形状は円形状のみならず、楕円形状、多角形状及び矩形状等に適宜変更することができる。尚、本明細書において、矩形状とは、正方形状や長方形状を含む概念である。

（Ｄ）上記第１〜第３実施形態では、製パン処理として混練工程、発酵工程及び焼成工程を実行する構成の製パン機について説明したが、このような構成に限らず、例えば、製パン処理として焼成処理のみを実行する焼成専用の製パン機や製パン処理として発酵処理のみを実行する発酵専用の製パン機であってもよい。

（Ｅ）上記第１実施形態では、製パン処理としての発酵工程及び焼成工程の夫々において、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを同時に加熱作動させたが、同時加熱に限らず、製パン処理としての発酵工程及び焼成工程の少なくとも一方の工程中において、側部電熱ヒータ６Ａと底部電熱ヒータ６Ｂとの加熱作動時期を相互にずらすように加熱作動させることもできる。

（Ｆ）上記第１〜第４実施形態では、製パン処理において各工程から各工程への切り換えの処理や、各工程の終了のための処理を制御部７により行わせるように構成して、制御部７により製パン処理が自動的に実行されるように構成したが、製パン処理を使用者による手動操作により実行するように構成しても良い。

（Ｇ）上記第１〜第４実施形態では、制御部７が、製パン処理の各工程において、温度センサＳの検出温度が各工程に応じた目標温度になるように側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂの作動を制御する制御形式としてオンオフ制御を用いたが、比例制御、ＰＩＤ制御等、他の制御を用いても良い。

（Ｈ）上記第２実施形態では、制御部７は、焼成工程において、第１焼成工程では、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂへの供給電力の断続を行って、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂを所定の加熱量（所定の供給電力量）で加熱作動させ、その後、第２焼成工程では、側部電熱ヒータ６Ａへの供給電力の断続を行って、側部電熱ヒータ６Ａを所定の加熱量（所定の供給電力量）で加熱作動させつつ、底部電熱ヒータ６Ｂの加熱量（供給電力量）を減少させる（ゼロとする）制御を実行するように構成した。これに対して、例えば、第１焼成工程において、側部電熱ヒータ６Ａ及び底部電熱ヒータ６Ｂへの供給電力の断続を行わずに、一定の最大供給電力量の供給を行って最大加熱量で加熱作動させ、その後、第２焼成工程では、側部電熱ヒータ６Ａへの供給電力の断続（或いは、一定の電力の供給）を行って、側部電熱ヒータ６Ａを所定の加熱量（所定の供給電力量）で加熱作動させつつ、底部電熱ヒータ６Ｂへの供給電力の断続は、第１焼成工程における底部電熱ヒータ６Ｂの最大加熱量（最大供給電力）よりも減少させた状態（ゼロではない状態）で行って、底部電熱ヒータ６Ｂを所定の加熱量（所定の供給電力量）で加熱作動させる制御を実行するように構成することもできる。

なお、上記の各実施形態（別実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

以上説明したように、有底筒状のパンケース内に収容された製パン材料を、できるだけ均一に加熱でき、均一に膨張させることができる製パン機の運転方法を提供することができる。また、焼き上げられたパンのクラストをできるだけ柔らかくしたり、省エネを実現したりすることのできる製パン機の運転方法を提供することができる。

１ パンケース
１ａ 底壁部（パンケース）
１ｂ 側壁部（パンケース）
１Ｂ パンケース側従動軸（回転軸）
１Ｄ 混練羽根
２ 本体
２ａ 底壁部（本体）
２ｂ 側壁部（本体）
３ 蓋体
４ 開口部
５ 加熱室
６ 加熱機構
６ａ 通電端子位置
６ｂ 通電端子位置
６ｃ 通電端子位置
６ｄ 通電端子位置
６Ａ 側部電熱ヒータ（側部電熱ヒータ部）
６Ｂ 底部電熱ヒータ（底部電熱ヒータ部）
１８ｂ パンケース保持部
２０ 連結具
５０ 製パン機
Ｃ ケーシング
Ｃ１ 底壁部（ケーシング）
Ｃ２ 側壁部（ケーシング）

Claims (4)

1. 内部に製パン材料を収容する有底筒状のパンケースと、開口部を介して内部に前記パンケースを収容する有底筒状のケーシングを備えた本体と、前記ケーシングの開口部を開閉自在な蓋体と、前記パンケースを加熱する加熱機構とを備えた製パン機の運転方法であって、
   前記本体内に配設される前記加熱機構が、有底筒状に形成された前記パンケースの側壁部の外面よりも外側の領域内に配設される側部電熱ヒータ部と、前記パンケースの側壁部の外面よりも内側の領域内に配設される底部電熱ヒータ部とを備え、
   前記パンケース内に収容された前記製パン材料を製パンする製パン処理において、前記側部電熱ヒータ部と前記底部電熱ヒータ部との両方を加熱作動させ、
   前記製パン処理における焼成処理において、前記側部電熱ヒータ部と前記底部電熱ヒータ部とを所定の加熱量で加熱作動させた後、前記底部電熱ヒータ部の加熱量を減少させる製パン機の運転方法。
2. 内部に製パン材料を収容する有底筒状のパンケースと、開口部を介して内部に前記パンケースを収容する有底筒状のケーシングを備えた本体と、前記ケーシングの開口部を開閉自在な蓋体と、前記パンケースを加熱する加熱機構とを備えた製パン機の運転方法であって、
   前記本体内に配設される前記加熱機構が、有底筒状に形成された前記パンケースの側壁部の外面よりも外側の領域内に配設される側部電熱ヒータ部と、前記パンケースの側壁部の外面よりも内側の領域内に配設される底部電熱ヒータ部とを備え、
   前記パンケース内に収容された前記製パン材料を製パンする製パン処理において、前記側部電熱ヒータ部と前記底部電熱ヒータ部との両方を加熱作動させ、
   前記製パン処理における混練処理及び発酵処理の少なくとも一方の処理において、前記側部電熱ヒータ部の加熱作動を停止又は略停止させ、且つ、前記底部電熱ヒータ部を加熱作動させる製パン機の運転方法。
3. 前記製パン処理における保温処理において、前記底部電熱ヒータ部の加熱作動を停止又は略停止させ、且つ、前記側部電熱ヒータ部を加熱作動させる請求項１又は２に記載の製パン機の運転方法。
4. 前記側部電熱ヒータ部が、前記パンケースの側壁部の外面に沿って上下方向で異なった位置に配設された複数の側部ヒータを備えて構成され、
   前記製パン処理において前記側部電熱ヒータ部を加熱作動させる際、前記パンケース内に収容された前記製パン材料の上方向への膨張状態に応じて、前記複数の側部ヒータのうち上方側に位置する側部ヒータの加熱量に対して下方側に位置する側部ヒータの加熱量を相対的に減少させる請求項１〜３のいずれか１項に記載の製パン機の運転方法。
   

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