JP6118520B2

JP6118520B2 - 塗布容器

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Publication number: JP6118520B2
Application number: JP2012170469A
Authority: JP
Inventors: 古原　裕嗣; 裕嗣古原
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2017-04-19
Anticipated expiration: 2032-07-31
Also published as: JP2014028634A

Description

本発明は、塗布容器に関する。

従来から、内容物が収容される容器体と、容器体の口頸部に嵌着される中空口栓と、中空口栓の頂壁上面に嵌合リングを用いて固着された塗布材と、を備える塗布容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

実公昭５５−４７５７１号公報

しかしながら、上記従来の塗布容器では、例えば塗布容器を誤って倒したときなどに、内容物が予期せず漏出することがあった。また、例えば塗布材が汚れた際に洗浄したり別の塗布材に交換したりすることや、別の形態の塗布材に変更することに対して改善の余地があった。

本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、内容物が予期せず漏出することを抑えると共に、塗布材を容易に洗浄したり塗布材を容易に交換したりすることができる塗布容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の塗布容器は、被塗布部に塗布される内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に装着されると共に、前記容器本体内に開口する連通孔部が形成された中栓部材と、前記中栓部材内で容器軸方向に沿う前記容器本体の内側に向けて付勢された状態で配置されると共に、前記連通孔部を開放自在に閉塞する弁部材と、前記中栓部材を前記容器軸方向に沿う前記容器本体の外側から覆い、前記連通孔部と連通可能な吐出孔部が形成された吐出部材と、前記連通孔部を通して前記吐出孔部から吐出される内容物を前記被塗布部に塗布する塗布部材と、を備え、前記塗布部材が、前記吐出部材に着脱自在に装着されており、前記吐出部材には、先端に前記吐出孔部が形成された吐出筒部が突設され、前記塗布部材が、前記吐出部材に装着される台座部と、前記台座部に取り付けられた塗布部と、を備え、前記台座部が、前記吐出筒部が挿入される装着穴部が形成された取付筒部を有し、前記塗布部には、前記取付筒部が挿入される挿入穴部が設けられていることを特徴とする。

この発明では、弁部材が容器本体の内側に向けて付勢された状態で連通孔部を開放自在に閉塞しており、例えば容器本体を圧搾して容器本体の内圧を高めることによって連通孔部が開放されるので、内容物が吐出孔部から不意に漏出することを防止できる。また、塗布部材が吐出部材に対して着脱自在に装着されているので、例えば塗布部材を洗浄したいときなどに塗布部材を脱着して容易に洗浄できると共に、塗布部材が汚れたときや塗布部材の形態を別のものとしたいときなどに他の塗布部材に容易に交換できる。さらに、塗布部材を取り外したり装着したりしているときに誤って塗布容器を倒すなどした場合であっても、内容物が吐出孔部から漏出することを防止できる。
したがって、内容物が意図せずに吐出孔部から漏出することを抑えると共に、塗布部材を容易に交換できる。
また、塗布部材を吐出部材に装着する際に吐出筒部を装着穴部に挿入することで、塗布部材及び吐出部材の相対的な位置を安定させやすくすることができる。

また、本発明の塗布容器では、前記塗布部材及び前記吐出部材のうちのいずれか一方には、係合突出部が前記容器軸方向に突設され、他方には、前記係合突出部に着脱自在に係合される係合凹部が形成されており、前記係合突出部が、前記一方に突設された基部と、前記基部の先端において径方向に突設された突端部と、を有し、前記係合凹部が、幅広孔部と幅狭孔部とがそれぞれの幅方向と直交する方向に連結された周方向の長穴形状とされ、前記係合凹部の前記幅広孔部に前記係合突出部を挿入した状態で、前記係合突出部を前記係合凹部の前記幅狭孔部に向けて相対的にスライド移動させ、前記突端部のうち前記基部側の端部を前記他方における前記幅狭孔部の開口周縁部に引っ掛けることによって、前記係合突出部を前記係合凹部に係合させ、前記他方には、前記係合突出部が前記係合凹部における前記幅広孔部から前記幅狭孔部に移行するときに前記係合突出部が摺接して乗り越える摺接突起部が設けられてもよい。
この発明では、係合突出部が摺接突起部を乗り越えることで係合突出部の係合凹部への係合が完了したことや係合突出の係合凹部からの係合が解除されたことを触覚や聴覚によって認識することができる。

この発明にかかる塗布容器によれば、容器本体の内側に向けて付勢されている弁部材が連通孔部を開放自在に閉塞しており、また、塗布部材が吐出部材に対して着脱自在に装着されているので、内容物が意図せずに漏出することを抑制すると共に、塗布部材の交換が容易に行える。

本発明の第１実施形態における塗布容器を示す軸方向断面図である。図１の塗布容器を示す他の軸方向断面図である。図１の係合突出部及び係合凹部を示す部分拡大図である。図１の塗布容器を示す上面図である。図４において塗布部材を取り外した状態における塗布容器を示す上面図である。図１の塗布容器における塗布部材の交換方法を示す上面図である。同じく塗布部材の交換方法を示す軸方向断面図である。本発明の第２実施形態における塗布部材を取り外した状態の塗布容器を示す上面図である。本発明の第３実施形態における塗布容器を示す軸方向断面図である。

以下、本発明における塗布容器の第１実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

本実施形態における塗布容器１は、図１及び図２に示すように、内容物が収容される容器本体１１と、容器本体１１の口部１２の内側に装着される有底筒状の中栓部材１３と、中栓部材１３内で容器本体１１の内側に向けて付勢された状態で配設された有底筒状の弁部材１４と、容器本体１１の口部１２の外側に装着され、中栓部材１３を容器本体１１の外側から覆う有頂筒状の吐出部材１５と、吐出部材１５に装着され、吐出部材１５から吐出される内容物を皮膚などの被塗布部に塗布する塗布部材１６と、吐出部材１５及び塗布部材１６を外側から覆う有頂筒状のオーバーキャップ部材１７と、を備える。

ここで、容器本体１１の口部１２、中栓部材１３、弁部材１４、吐出部材１５及びオーバーキャップ部材１７は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置した状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏと称し、図１において容器軸Ｏに沿うオーバーキャップ部材１７側を上方、その反対側を下方とする。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向とし、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向とする。

容器本体１１は、例えばチューブ容器であり、筒状の胴部２１と、胴部２１の上端開口縁に連設された肩部２２と、肩部２２の上端開口縁に上方に向けて連設された口部１２と、を備える。
胴部２１は、下端開口部が径方向に挟み込まれたシール部（図示略）を有している。また、胴部２１の上端部には、オーバーキャップ部材１７の後述する外壁部９２の第１取付溝部９２Ａに係合する第１取付突出部２１Ａが全周にわたって径方向外側に向けて突設されている。
肩部２２の内径及び外径は、上方に向かうにしたがって漸次縮径されている。
口部１２の下端部には、吐出部材１５の後述する第１装着筒部６２の第２取付溝部６２Ａに係合する第２取付突出部１２Ａが全周にわたって径方向外側に向けて突設されている。また、口部１２の上端部には、上下方向に延在する複数のリブ部１２Ｂが周方向に間隔をあけて径方向外側に向けて突設されている。

中栓部材１３は、平面視で円板状の底壁部３１と、底壁部３１の外周縁から上方に向けて延設された周壁部３２と、周壁部３２の上端から径方向外側に向けて突設された円環状のフランジ部３３と、を備える。
底壁部３１の径方向中央部には、容器本体１１内に開口する連通孔部３１Ａが形成されている。周壁部３２は、口部１２内に挿入されている。また、フランジ部３３は、口部１２の上端開口縁に載置されている。

弁部材１４は、カップ状の弁体部４１と、弁体部４１の外周縁から上方に向けて延設された付勢部４２と、を備える。
弁体部４１は、付勢部４２により下方に向けて付勢された状態で中栓部材１３の底壁部３１上に着座されており、底壁部３１の連通孔部３１Ａをその上方から開放可能に閉塞している。
付勢部４２は、容器軸Ｏ回りに巻回された螺旋状をなしており、弁体部４１と一体的に形成されている。なお、付勢部４２は、弁体部４１を下方に向けて付勢することができれば、螺旋状に限らず、他の形状であってもよく、弁体部４１とは別体として形成されてもよい。

吐出部材１５は、口部１２に装着された有頂筒状の装着部５１と、装着部５１に装着された有頂筒状の吐出部５２と、を備える。
装着部５１は、円板状の天壁部６１と、天壁部６１の外周縁から下方に向けて延設された円筒状の第１装着筒部６２と、第１装着筒部６２よりも径方向内側において天壁部６１から上方に向けて延設された円筒状の被装着筒部６３と、天壁部６１の径方向中央部において天壁部６１から上方に向けて突設された円柱状の嵌合柱部６４と、を有する。
天壁部６１には、天壁部６１を貫通して容器本体１１内に開口する複数の流通孔部６１Ａが嵌合柱部６４を囲むように周方向に間隔をあけて形成されている。また、天壁部６１には、弁部材１４の付勢部４２の内側に嵌め込まれる第１嵌合筒部６５と、吐出部５２の後述する吐出筒部７４の下端部を嵌合柱部６４との間に挟み込む第２嵌合筒部６６と、が形成されている。

第１装着筒部６２は、口部１２の外周に装着されている。第１装着筒部６２の下端部の内周面には、口部１２の第２取付突出部１２Ａが係合する第２取付溝部６２Ａが全周にわたって形成されている。また、第１装着筒部６２の上端部の内周面には、口部１２のリブ部１２Ｂを収容する複数の収容溝部６２Ｂが周方向に間隔をあけて形成されている。収容溝部６２Ｂ内にリブ部１２Ｂが収容されることにより、口部１２に対する第１装着筒部６２の容器軸Ｏ回りの回転が規制される。
被装着筒部６３には、吐出部５２の後述する第２装着筒部７３の第３取付溝部７３Ａに係合する第３取付突出部６３Ａが全周にわたって径方向外側に向けて突設されている。
嵌合柱部６４は、吐出部５２の後述する吐出筒部７４の内側に嵌め込まれて吐出筒部７４の後述する流通溝部７４Ｂの下端部の径方向内側を液密にシールする円柱状の下側部分と、外径が下側部分よりも縮径している円柱状の上側部分と、を有する。

吐出部５２は、平面視で楕円板状をなして径方向中央部が開口した天板部７１と、天板部７１の外周縁から下方に向けて延設された楕円筒状の囲繞筒部７２と、囲繞筒部７２よりも径方向内側において天板部７１から下方に向けて延設された円筒状の第２装着筒部７３と、天壁部６１の内周縁から上下双方向に向けて各別に延設された吐出筒部７４と、を有する。
天板部７１には、装着部５１の被装着筒部６３の内側に嵌め込まれる第３嵌合筒部７５が下方に向けて連設されている。また、天板部７１において囲繞筒部７２と第２装着筒部７３との間に位置する部分には、図１及び図３から図５に示すように、塗布部材１６を着脱自在に装着するための係合凹部７６が形成されている。
係合凹部７６は、図４及び図５に示すように、周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では２つ）形成されており、幅広孔部７７と幅狭孔部７８とが周方向に連結された弧状をなす長穴形状とされている。なお、本実施形態では、図５に示すように、幅広孔部７７が幅狭孔部７８よりも時計回り側に形成されている。係合凹部７６は、容器軸Ｏを径方向で挟むように形成されており、容器軸Ｏを中心として回転対称となっている。

幅広孔部７７の内面のうち周方向に沿って延在しかつ径方向内側に位置する第１内面７７Ａは、幅狭孔部７８のうち周方向に沿って延在しかつ径方向内側に位置する第２内面７８Ａと段差なく連なっている。
また、幅広孔部７７の内面のうち周方向に沿って延在しかつ径方向外側に位置する第３内面７７Ｂは、幅狭孔部７８のうち周方向に沿って延在しかつ径方向外側に位置する第４内面７８Ｂよりも径方向外側に位置している。そして、第３内面７７Ｂと第４内面７８Ｂとは、径方向に沿って延在する接続面７９を介して連なっている。
さらに、天板部７１における係合凹部７６の周縁部のうち接続面７９と周方向に沿う幅狭孔部７８側に連なる部分には、図１及び図３から図５に示すように、下方に向けて摺接突起部７６Ａが突設されている。

囲繞筒部７２は、図１及び図２に示すように、容器本体１１の口部１２に装着された第１装着筒部６２を径方向外側から囲繞する。
第２装着筒部７３の内周面には、被装着筒部６３の第３取付突出部６３Ａと係合する第３取付溝部７３Ａが全周にわたって形成されている。

吐出筒部７４の上端開口は、容器本体１１内の内容物を塗布部材１６に向けて吐出させる吐出孔部７４Ａとなっている。吐出筒部７４の下端部の内周面には、上下方向に延在する複数の流通溝部７４Ｂが周方向に間隔をあけて形成されている。流通溝部７４Ｂの上部は、嵌合柱部６４の下側部分よりも上方に位置しており、吐出筒部７４の内側に向けて開口している。また、流通溝部７４Ｂは、天壁部６１の流通孔部６１Ａと周方向の位置が合わされている。このため、中栓部材１３の内側と吐出筒部７４の内側とは、流通溝部７４Ｂを通して連通されている。

塗布部材１６は、吐出部材１５の吐出部５２に装着される台座部８１と、台座部８１に取り付けられた塗布部８２と、を備える。
台座部８１は、平面視で楕円板状をなし、径方向中央部が開口する底板部８５と、底板部８５の外周縁から上方に向けて延設された周筒部８６と、底板部８５の内周縁から上方に向けて延設された取付筒部８７と、を有する。
底板部８５には、図４に示すように、係合凹部７６と係合する複数（本実施形態では２つ）の係合突出部８８が下方に向けて突設されている。係合突出部８８は、容器軸Ｏを径方向で挟むように配設されており、容器軸Ｏを中心として回転対称となっている。

係合突出部８８は、図３及び図４に示すように、底板部８５から下方に向けて突設される基部８８Ａと、基部８８Ａの下端部から径方向外側に向けて突出する突端部８８Ｂと、を有する。
基部８８Ａの径方向の幅は、幅狭孔部７８の径方向の幅と同等とされており、係合凹部７６を挿通する状態で幅狭孔部７８に沿って周方向に移動可能となっている。基部８８Ａの周方向の大きさは、幅狭孔部７８の内面のうち幅広孔部７７とは反対側の周端面と摺接突起部７６Ａのうち幅狭孔部７８側の周端面との間の周方向の大きさと同等となっている。そのため、係合突出部８８は、係合凹部７６の幅狭孔部７８に移行すると、摺接突起部７６Ａにより周方向で位置決めされる。
突端部８８Ｂの径方向の幅は、幅広孔部７７の径方向の幅と同等とされている。突端部８８Ｂの上面と底板部８５の下面との間の距離は、天板部７１の厚さと同等となっている。

取付筒部８７の内側は、図１及び図２に示すように、吐出筒部７４が挿入される装着穴部８７Ａとなっている。そして、取付筒部８７の上端は、吐出筒部７４の上端よりも下方に位置している。なお、取付筒部８７の上端が吐出筒部７４の上端よりも上方に位置していても良い。
塗布部８２は、例えば上端がドーム状に丸められた楕円柱状をなすパフなどで形成されており、塗布部８２の径方向中央部には、下端から上方に向けて延在する挿入穴部８２Ａが形成されている。塗布部８２は、挿入穴部８２Ａに取付筒部８７を挿入することによって台座部８１に取り付けられる。

オーバーキャップ部材１７は、平面視で円板状の頂壁部９１と、頂壁部９１の外周縁から下方に向けて延設された楕円筒状の外壁部９２と、を備える。
外壁部９２の下端部の内周面には、第１取付突出部２１Ａと係合する第１取付溝部９２Ａが全周にわたって形成されている。

次に、以上のような構成の塗布容器１の使用方法について説明する。
まず、オーバーキャップ部材１７を取り外す。そして、容器本体１１を圧搾すると、容器本体１１の内圧が上昇し、中栓部材１３の底壁部３１に着座している弁部材１４の弁体部４１が付勢部４２による下方付勢力に抗して上方に上昇する。このため、底壁部３１の連通孔部３１Ａが開放される。これにより、底壁部３１の連通孔部３１Ａを介して容器本体１１の内部と中栓部材１３の内側とが連通し、容器本体１１内の内容物は、連通孔部３１Ａを通って中栓部材１３の内側に流入する。
ここで、容器本体１１の圧搾により容器本体１１の内圧が上昇しなければ弁部材１４の弁体部４１が中栓部材１３の底壁部３１から離間しないので、連通孔部３１Ａが通常閉塞されたままである。そのため、塗布容器１を誤って倒した場合であっても容器本体１１内の内容物が漏出しない。

中栓部材１３の内側に流入した内容物は、装着部５１の天壁部６１に形成された流通孔部６１Ａ及び吐出部５２の吐出筒部７４に形成された流通溝部７４Ｂを通って吐出筒部７４の吐出孔部７４Ａから塗布部８２内に含浸する。塗布部８２に含浸した内容物は、塗布部８２から滲出して被塗布部に塗布される。容器本体１１の圧搾を解除すると、容器本体１１の内圧が減少し、弁部材１４の弁体部４１が付勢部４２による下方付勢力によって底壁部３１に着座し、連通孔部３１Ａを閉塞する。
以上のようにして、容器本体１１内の内容物を被塗布部に塗布する。

続いて、例えば塗布部８２が汚れている場合や刷毛など他の形態をなす塗布部８２を使用したい場合などにおける塗布部材１６の交換方法について説明する。
まず、オーバーキャップ部材１７を取り外す。そして、図６に示すように、塗布部材１６を反時計回りで容器軸Ｏ回りに回転させる。塗布部材１６を回転させると、係合突出部８８は、係合凹部７６に沿って反時計回りで周方向に移動する。このとき、突端部８８Ｂは、突端部８８Ｂの上面を摺接突起部７６Ａの下端に摺接させながら周方向にスライド移動する。

そして、さらに塗布部材１６を容器軸Ｏ回りで反時計回りに回転させると、突端部８８Ｂが摺接突起部７６Ａを乗り越え、係合突出部８８は、係合凹部７６の幅広孔部７７に移行する。係合突出部８８の突端部８８Ｂにおける径方向の幅が係合凹部７６の幅広孔部７７における径方向の幅と同等であるため、係合突出部８８と係合凹部７６との係合が解除される。このとき、突端部８８Ｂが摺接突起部７６Ａを乗り越えたときに発生するクリック音や振動により、使用者は、係合突出部８８と係合凹部７６との係合が解除されたことを認識する。その後、図７に示すように、塗布部材１６を上方に引き上げることによって、塗布部材１６は、吐出部材１５の吐出部５２から取り外される。ここで、弁部材１４の弁体部４１が付勢部４２によって下方に付勢された状態で底壁部３１に着座して連通孔部３１Ａを閉塞しているので、塗布部材１６を取り外した状態で塗布容器１を誤って倒した場合であっても、容器本体１１内の内容物が漏出しない。

その後、新たな塗布部８２が取り付けられた塗布部材１６や刷毛などの他の形態をなす塗布部８２が取り付けられた塗布部材１６などの別の塗布部材１６を上述と逆の手順で吐出部材１５の吐出部５２に装着する。すなわち、係合突出部８８と係合凹部７６の幅広孔部７７とを周方向で位置合わせした状態で、係合突出部８８を係合凹部７６の幅広孔部７７に挿入する。このとき、吐出筒部７４に取付筒部８７を挿入させるので、吐出部材１５と塗布部材１６との間の相対的な位置合わせが容易になる。

そして、塗布部材１６を容器軸Ｏ回りで時計回りに回転させる。塗布部材１６を回転させると、突端部８８Ｂは、突端部８８Ｂの上面を摺接突起部７６Ａの下端に摺接させながら周方向に移動する。そして、さらに塗布部材１６を時計回りで容器軸Ｏ回りに回転させると、突端部８８Ｂが摺接突起部７６Ａを乗り越え、係合突出部８８は、係合凹部７６の幅狭孔部７８に移行する。これにより、突端部８８Ｂが係合凹部７６の開口縁部に引っ掛かり、係合突出部８８と係合凹部７６とが係合する。このときに発生するクリック音や振動により、使用者は、係合突出部８８と係合凹部７６との係合が完了し、塗布部材１６が吐出部材１５の吐出部５２に装着されたことを認識する。
以上のようにして、塗布部材１６を交換する。なお、上記説明では別の塗布部材１６に交換しているが、塗布部材１６をいったん取り外して塗布部８２を洗浄した後に再度同一の塗布部材１６を装着してもよい。

以上のような構成の塗布容器１によれば、弁部材１４が下方に向けて付勢された状態で連通孔部３１Ａを開放自在に閉塞しているので、塗布容器１を誤って倒したときなどに内容物が吐出孔部７４Ａから意図せずに漏洩することを防止できる。
また、塗布部材１６が吐出部材１５に対して着脱自在に装着されているので、例えば塗布部材１６を容易に洗浄したり塗布部材１６を容易に交換したりすることができる。このとき、係合突出部８８が摺接突起部７６Ａを乗り越える際に発生するクリック音や振動によって係合突出部８８と係合凹部７６との係合の完了及び係合の解除を認識できる。また、塗布部材１６を吐出部材１５に装着する際に吐出筒部７４を取付筒部８７の装着穴部８７Ａに挿入することで、塗布部材１６の吐出部材１５に対する位置を安定させやすくなる。
さらに、塗布部材１６の交換時に塗布容器１を転倒させた場合であっても内容物が吐出孔部７４Ａから漏出することを防止できる。

次に、本発明による塗布容器の第２実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１実施形態と同様であり、上述の第１実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、図８においては、図１から図７と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略する。

本実施形態における塗布容器１００では、図８に示すように、吐出部材１０１を構成する吐出部１０２の天板部１０３の係合凹部１０４が幅広孔部１０５と幅狭孔部１０６とを有している。
幅広孔部１０５の第１内面１０５Ａは、幅狭孔部１０６の第２内面１０６Ａよりも径方向内側に位置している。また、幅広孔部１０５の第３内面１０５Ｂは、幅狭孔部１０６の第４内面１０６Ｂよりも径方向外側に位置している。さらに、幅広孔部１０５の内面のうち幅狭孔部１０６とは反対側の周端面には、幅狭孔部１０６側に向けて弾性突片１０７が周方向に突設されている。弾性突片１０７の側面のうち周方向に沿って延在しかつ径方向外側に位置する側面と第３内面１０５Ｂとの間の径方向の間隔は、突端部８８Ｂの径方向の幅と同等となっている。弾性突片１０７の突端部には、摺接突起部１０７Ａが径方向外側に向けて突設されている。なお、図８では塗布部材１６が図示されていないが、塗布部材１６の構成は、上述した第１の実施形態と同様である。

以上のような構成の塗布容器１００の使用方法は、上述した第１の実施形態における塗布容器１の使用方法と同様であるためその説明を省略し、塗布容器１００における塗布部材１６の交換方法について説明する。
上述と同様に塗布部材１６を容器軸Ｏ回りで反時計回りに回転させると、係合突出部８８は、係合凹部１０４に沿って反時計回りで周方向に移動する。このとき、基部８８Ａは、基部８８Ａの径方向内側の面を摺接突起部１０７Ａに摺接させながら周方向に移動し、弾性突片１０７は、径方向内側に向けて弾性変形する。そして、さらに塗布部材１６を回転させると、基部８８Ａが摺接突起部１０７Ａを乗り越え、係合突出部８８は、係合凹部１０４の幅広孔部１０５に移行する。これにより、係合突出部８８と係合凹部１０４との係合が解除され、塗布部材１６は、吐出部材１０１の吐出部１０２から取り外される。

そして、別の塗布部材１６の係合突出部８８を係合凹部１０４の幅広孔部１０５に挿入して塗布部材１６を時計回りで容器軸Ｏ回りに回転させると、基部８８Ａは、摺接突起部１０７Ａに摺接しながら周方向に移動し、弾性突片１０７は、径方向内側に向けて弾性変形する。そして、さらに塗布部材１６を回転させると、基部８８Ａが摺接突起部１０７Ａを乗り越え、係合突出部８８は、係合凹部１０４の幅狭孔部１０６に移行する。これにより、係合突出部８８と係合凹部１０４とが係合し、弾性突片１０７は、径方向外側に向けて復元変形する。弾性突片１０７が復元変形する際に発生するクリック音や振動により、使用者は、塗布部材１６が吐出部材１０１の吐出部１０２に装着されたことを認識する。
以上のようにして、塗布部材１６を交換する。

以上のような構成の塗布容器１００においても、上述した第１実施形態における塗布容器１と同様の作用、効果を奏する。

次に、本発明による塗布容器の第３実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１実施形態と同様であり、上述の第１実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、図９においては、図１から図７と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略する。

本実施形態における塗布容器２００では、図９に示すように、吐出部材２０１を構成する吐出部２０２の吐出筒部２０３の外周面に雄ネジ部２０３Ａが全周にわたって形成されており、塗布部材２０４を構成する台座部２０５の取付筒部２０６の内周面に雄ネジ部２０３Ａと螺合する雌ネジ部２０６Ａが全周にわたって形成されている。
このような構成の塗布容器２００の使用方法及び塗布部材２０４の交換方法は、上述と同様であるため、その説明を省略する。

以上のような構成の塗布容器２００においても、上述した第１実施形態における塗布容器１と同様の作用、効果を奏する。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、係合突出部及び係合凹部それぞれを２つ形成しているが、１つのみであってもよく、３以上形成されてもよい。
塗布部材の底板部に係合突出部を突設すると共に吐出部材の天板部に係合凹部を形成しているが、塗布部材の底板部に係合凹部を形成すると共に吐出部材の天板部に係合突出部を形成してもよい。また、摺接突起部を設けなくてもよい。さらに、係合突出部と係合凹部との係合構造は、他の構造であってもよく、第３実施形態において係合凹部の形状を第２実施形態における係合凹部の形状としてもよい。また、塗布部材が吐出部材に対して着脱自在に装着されればよく、第３実施形態において係合突出部及び係合凹部を形成せずに塗布部材と吐出部材とを螺合させることのみによって装着させる構成としてもよい。
取付穴部が形成された取付筒部に挿入しているが、塗布部自体に取付穴部を形成してもよい。また、吐出部材に吐出筒部を突設すると共に塗布部材に取付穴部を形成しているが、吐出部材に対して塗布部材を着脱自在に装着できれば、他の構成であってもよい。
吐出部材は、口部に装着される装着部と装着部に装着される吐出部とを備える構成となっているが、一体に形成されてもよい。
容器本体は、チューブ状に限らず、ブロー成形により形成された有底筒状の容器本体など、他の形状であってもよい。また、容器本体は、圧搾することによって内圧を上昇させているが、他の構成で内圧を上昇させてもよい。
第１から第３取付突出部は、全周にわたって形成されずに周方向に間隔をあけて複数形成されてもよい。また、取付突出部と取付溝部とによる取付構造は、係合による取付構造に限らず、雌ネジ部と雄ネジ部との螺合による取付構造やテーパー部分の嵌合による取付構造など、他の取付構造であってもよい。

この発明によれば、内容物が予期せず漏出することを抑えると共に、塗布材を容易に洗浄したり塗布材を容易に交換したりすることができる塗布容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。

１，１００，２００塗布容器、１１容器本体、１２口部、１３中栓部材、１４弁部材、１５，１０１，２０１吐出部材、１６，２０４塗布部材、３１Ａ連通孔部、７４，２０３吐出筒部、７４Ａ吐出孔部、７６，１０４係合凹部、７６Ａ，１０７Ａ摺接突起部、７７，１０５幅広孔部、７８，１０６幅狭孔部、８７Ａ装着穴部、８８係合突出部、８８Ａ基部、８８Ｂ突端部、Ｏ容器軸

Claims

被塗布部に塗布される内容物が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に装着されると共に、前記容器本体内に開口する連通孔部が形成された中栓部材と、
前記中栓部材内で容器軸方向に沿う前記容器本体の内側に向けて付勢された状態で配置されると共に、前記連通孔部を開放自在に閉塞する弁部材と、
前記中栓部材を前記容器軸方向に沿う前記容器本体の外側から覆い、前記連通孔部と連通可能な吐出孔部が形成された吐出部材と、
前記連通孔部を通して前記吐出孔部から吐出される内容物を前記被塗布部に塗布する塗布部材と、
を備え、
前記塗布部材が、前記吐出部材に着脱自在に装着されており、
前記吐出部材には、先端に前記吐出孔部が形成された吐出筒部が突設され、
前記塗布部材が、前記吐出部材に装着される台座部と、前記台座部に取り付けられた塗布部と、を備え、
前記台座部が、前記吐出筒部が挿入される装着穴部が形成された取付筒部を有し、
前記塗布部には、前記取付筒部が挿入される挿入穴部が設けられていることを特徴とする塗布容器。
前記塗布部材及び前記吐出部材のうちのいずれか一方には、係合突出部が前記容器軸方向に突設され、他方には、前記係合突出部に着脱自在に係合される係合凹部が形成されており、
前記係合突出部が、前記一方に突設された基部と、前記基部の先端において径方向に突設された突端部と、を有し、
前記係合凹部が、幅広孔部と幅狭孔部とがそれぞれの幅方向と直交する方向に連結された周方向の長穴形状とされ、
前記係合凹部の前記幅広孔部に前記係合突出部を挿入した状態で、前記係合突出部を前記係合凹部の前記幅狭孔部に向けて相対的にスライド移動させ、前記突端部のうち前記基部側の端部を前記他方における前記幅狭孔部の開口周縁部に引っ掛けることによって、前記係合突出部を前記係合凹部に係合させ、
前記他方には、前記係合突出部が前記係合凹部における前記幅広孔部から前記幅狭孔部に移行するときに前記係合突出部が摺接して乗り越える摺接突起部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の塗布容器。