JP5961548B2

JP5961548B2 - 塗布容器

Info

Publication number: JP5961548B2
Application number: JP2012285857A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　一男; 一男鈴木
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-12-27
Filing date: 2012-12-27
Publication date: 2016-08-02
Anticipated expiration: 2032-12-27
Also published as: JP2014125265A

Description

本発明は、塗布容器に関する。

従来から、例えば容器本体内に収容されている内容物を被塗布部に塗布するための塗布部を有する塗布容器が知られている。このような塗布容器として、例えば特許文献１に記載されている塗布容器は、内容物が収容される容器本体と、内容物を被塗布部に塗布する塗布部を有すると共に容器本体に装着された塗布栓と、塗布栓に着脱可能に外装され塗布部を覆う有頂筒状のオーバーキャップと、を備える。塗布栓は、容器本体の口部に装着される装着筒部材と、装着筒部材に装着されると共に塗布部が配設された操作筒部材と、を有し、装着筒部材は、操作筒部材を容器本体の軸線回りに回転自在に支持している。
操作筒部材は、容器本体の軸線回りに回転させられることによって、操作筒部材のうち塗布部が配設された部分に開口する吐出孔と容器本体の口部内との連通を遮断する閉位置と、吐出孔と容器本体の口部内とを連通する開位置と、の間を移動させられる。

特開２００４−１６８３９１号公報

しかしながら、上記従来の塗布容器では、オーバーキャップを取り外した後に、さらに操作筒部材を回転させたり引き上げたりすることによって、操作筒部材を開位置に移動させる必要があり、操作性に改善の余地があった。

本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、操作筒部材の開位置と閉位置との間の切替操作性を向上させた塗布容器を提供することを目的とする。

本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の塗布容器は、内容物が収容される容器本体と、前記内容物を被塗布部に塗布する塗布部を有すると共に前記容器本体に装着された塗布栓と、前記塗布栓に着脱可能に外装され前記塗布部を覆う有頂筒状のオーバーキャップと、を備え、前記塗布栓が、前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔が形成された装着筒部材と、前記装着筒部材に装着され、前記塗布部が配設されると共に、該塗布部に向けて開口し、かつ前記連通孔に連通可能な吐出孔が形成された操作筒部材と、を有し、前記操作筒部材が、前記装着筒部材に対して、前記装着筒部材に軸線方向に沿って、前記吐出孔と前記連通孔とを連通させる開位置と、前記吐出孔と前記連通孔との連通を遮断する閉位置と、の間で移動自在に配設されており、前記オーバーキャップが、前記塗布栓から離脱する際に、前記操作筒部材の被係合部に係合し、前記操作筒部材を前記閉位置から前記開位置に向けて移動させる係合部を有し、前記係合部が、前記被係合部と係合可能な係合位置と、前記被係合部との係合が解除される係合解除位置と、の間で移動自在に配設されており、前記オーバーキャップには、前記係合部を前記係合解除位置から前記係合位置に向けて移動させる弾性支持体が配設されており、前記装着筒部材には、前記操作筒部材が前記閉位置から前記開位置に移動したときに、前記係合部を前記係合位置から前記係合解除位置に向けて移動させる案内突出部が設けられていることを特徴とする。

この場合では、オーバーキャップを塗布栓から離脱させるだけで、係合部は、被係合部と係合して操作筒部材を閉位置から開位置に向けて移動させる。そのため、オーバーキャップを取り外した後に、操作筒部材をさらに操作して閉位置から開位置に移動させる必要がなくなる。
また、操作筒部材が閉位置から開位置まで移動したときに係合部を係合位置から係合解除位置に向けて移動させる案内突出部が設けられているので、オーバーキャップを塗布栓から離脱させる操作のみによって、操作筒部材を閉位置から開位置に移動させるだけでなく、係合部と被係合部との係合解除が行える。
さらに、係合部を係合解除位置から係合位置に移動させる弾性支持体が設けられているので、係合部が装着筒部材の案内突出部を軸線方向で通過してオーバーキャップを塗布栓から取り外したときに、係合部が係合解除位置から係合位置まで復元移動する。そのため、内容物を塗布した後にオーバーキャップを塗布栓に装着すれば、係合部が被係合部と再度係合可能となる。
このように、オーバーキャップを離脱させる操作によって操作筒部材を閉位置から開位置まで移動させることができると共に、オーバーキャップを装着する操作によって係合部を被係合部と再度係合させることができるので、連通孔と吐出孔との連通及び連通の遮断の切り替えが容易に行える。したがって、塗布容器の操作性が向上する。

また、本発明では、前記係合部が、当該塗布容器の縦断面視で、前記オーバーキャップを離脱する前記軸線に沿う離脱方向に向かうにしたがって漸次径方向の外側から内側に向けて延在し、前記軸線回りに沿って延びる回転軸線回りに揺動自在に支持されており、前記係合部における径方向の内端縁が、前記被係合部に対して前記離脱方向の後方から係合してもよい。
この場合では、係合部が離脱方向に向かうにしたがって漸次径方向の外側から内側に向けて延在するので、オーバーキャップを塗布栓に装着するときに、係合部における径方向の内端縁が塗布栓に引っ掛かりにくくなり、オーバーキャップの離脱方向後方への移動が阻害されない。そのため、塗布容器の操作性がよりいっそう向上する。また、オーバーキャップを塗布栓に装着した後では、係合部が係合位置まで復元移動して被係合部と再度係合可能となるので、塗布容器の操作性は低下しない。

この発明にかかる塗布容器によれば、オーバーキャップを塗布栓から離脱させるだけで操作筒部材を閉位置から開位置に移動させることができる。ここで、案内突出部が設けられているので、オーバーキャップを離脱させる操作により、操作筒部材を閉位置から開位置に移動させたり係合部と被係合部との係合解除を行ったりすることができる。さらに、弾性支持体が設けられているので、オーバーキャップを塗布栓から取り外すと係合部が係合解除位置から係合位置まで復元移動し、再度オーバーキャップを塗布栓に装着すれば、係合部と被係合部とが再度係合可能となる。このように、オーバーキャップの離脱及び装着により連通孔と吐出孔との間の連通及び連通の遮断を切り替えられるので、操作性が向上する。

本発明の一実施形態における塗布容器を示す側面図である。図１の塗布容器を示す平面図である。図１の塗布容器を示す軸方向断面図である。図１の塗布容器を示すＡ−Ａ矢視断面図である。図１の塗布容器を示すＢ−Ｂ矢視断面図である。図１の塗布容器の使用方法を説明する説明図である。同じく、図１の塗布容器の使用方法を説明する説明図である。同じく、図１の塗布容器の使用方法を説明する説明図である。同じく、図１の塗布容器の使用方法を説明する説明図である。本発明を適用可能な他の塗布容器を示す部分拡大断面図である。

以下、本発明における塗布容器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。

本実施形態における塗布容器１は、図１から図５に示すように、内容物が収容されるチューブ容器である容器本体２と、容器本体２の円筒状の口部３に装着された筒状の塗布栓４と、塗布栓４に着脱可能に外装された有頂筒状のオーバーキャップ５と、を備える。
ここで、口部３、塗布栓４及びオーバーキャップ５は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置した状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏと称し、図１において容器軸Ｏに沿ってオーバーキャップ５側を上方、その反対側を下方とする。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向と称し、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向と称する。

容器本体２は、図３から図５に示すように、下端開口部が径方向に挟み込まれて閉塞された楕円筒状の胴部１１と、胴部１１の上端開口縁から径方向内側に向けて連設された平面視楕円環状の肩部１２と、肩部１２の開口縁から上方に向けて連設された円筒状の口部３と、を備える。
胴部１１は、横断面視で楕円状とされている。以下、胴部１１における短軸方向を短軸方向と称し、胴部１１における長軸方向を長軸方向と称する。

口部３の下端部には、径方向内側に向けて平面視円環状の弁座部３ａが突設されている。また、口部３の径方向内側には、口部３を開閉する開閉弁１３が配設されている。
開閉弁１３は、口部３の内側に配設される円筒状の筒状部１５と、弁座部３ａの開口を開閉する円板状の弁体部１６と、筒状部１５の下端部と弁体部１６の外縁部とを接続する３つの接続部１７と、を有する。接続部１７は、周方向に沿って間隔をあけて配設されている。なお、開閉弁１３は、いわゆる三点弁であるが、他の構造の開閉弁であってもよく、開閉弁１３を設けなくてもよい。

塗布栓４は、容器本体２の口部３に装着された装着筒部材２１と、装着筒部材２１に装着された操作筒部材２２と、操作筒部材２２に配設された塗布部２３と、を備える。
装着筒部材２１は、楕円環板状の頂壁部３１と、頂壁部３１の外縁部から下方に向けて連設された楕円筒状の外壁筒部３２と、外壁筒部３２よりも径方向内側において頂壁部３１から下方に向けて連設された円筒状の中間壁筒部３３と、中間壁筒部３３よりも径方向内側においてから下方に向けて連設された内壁筒部３４と、頂壁部３１において径方向で中間壁筒部３３と内壁筒部３４との間から上方に向けて連設された被装着筒部３５と、を有する。これら外壁筒部３２、中間壁筒部３３、内壁筒部３４及び被装着筒部３５は、容器軸Ｏを中心として同軸上に配設されている。

頂壁部３１の中央部には、容器本体２内に連通する連通孔３１ａが形成されている。
外壁筒部３２は、内径及び外径が上方から下方に向かうにしたがって漸次段状に拡径する多段筒状に形成されており、上側から順に連設された上筒部３２ａ、中間筒部３２ｂ及び下筒部３２ｃを有する。
上筒部３２ａにおける短軸方向両側には、図１及び図４に示すように、容器軸Ｏを径方向で挟むように、一対の案内突出部３２ｄが径方向外側に向けて突設されている。案内突出部３２ｄの径方向外側への突出量は、下方から上方に向けて漸次大きくなっている。

中間壁筒部３３は、図３から図５に示すように、口部３の外周面に外嵌されており、内壁筒部３４は、開閉弁１３の筒状部１５の内側に配設されている。これら中間壁筒部３３及び内壁筒部３４は、口部３及び開閉弁１３の筒状部１５を径方向で挟んでいる。
被装着筒部３５の上下方向中央部には、一対の乗り越え突起によって区画された係合溝部３５ａが全周にわたって形成されている。

操作筒部材２２は、有底楕円筒状の本体筒部４１と、二重楕円筒状の外装筒部４２と、を備える。
本体筒部４１は、楕円環板状の天板部５１と、天板部５１の外周縁から下方に向けて連設された楕円筒状の環状突出部５２と、天板部５１の内周縁から下方に向けて連設された円筒状の装着筒部５３と、装着筒部５３よりも径方向内側に配設された円柱状の栓体部５４と、天板部５１から上方に向けて連設された一対の取付突出部５５と、を備える。これら天板部５１、環状突出部５２、装着筒部５３及び栓体部５４は、容器軸Ｏを中心として同軸上に配設されている。

天板部５１の中央部には、連通孔３１ａに連通する吐出孔５１ａが形成されている。また、天板部５１には、塗布部２３の下端を囲む上方突出部５１ｂが全周にわたって形成されている。この上方突出部５１ｂは、平面視で扁平な楕円形状をなしている。
装着筒部５３は、二重筒状に形成されており、被装着筒部３５の径方向外側に配設される円筒状の外側筒部５６と、被装着筒部３５の径方向内側に配設される円筒状の内側筒部５７と、を有する。これら外側筒部５６及び内側筒部５７は、被装着筒部３５を径方向で挟んでいる。そして、外側筒部５６及び内側筒部５７は、被装着筒部３５に沿って上下方向に移動自在とされている。
外側筒部５６の下端部には、係合溝部３５ａと係合する係合突出部５６ａが全周にわたって径方向内側に向けて突設されている。

栓体部５４は、装着筒部５３の内側において上下方向に延在しており、栓体部５４の下端部は、連通孔３１ａを閉塞している。また、栓体部５４は、径方向外側に向けて突設された複数の支持部５８によって内側筒部５７の内周面に接続されている。支持部５８は、周方向に間隔をあけて配設されており、周方向で隣り合う２つの支持部５８間は、内容物が流通可能となっている。
取付突出部５５は、長軸方向において容器軸Ｏを挟むように配設されている。

外装筒部４２は、楕円筒状の外筒部６１と、外筒部６１よりも径方向内側に配設された楕円筒状の内筒部６２と、を有する。これら外筒部６１及び内筒部６２は、容器軸Ｏを中心として同軸上に配設されている。
外筒部６１の上端部は、上方に向かうにしたがって漸次径方向内側に向かうように傾斜しており、内筒部６２の上端部に連結されている。外筒部６１の下端部は、外壁筒部３２の上筒部３２ａの外周面に外装されている。また、外筒部６１における短軸方向の両側における下端部には、図１及び図５に示すように、案内突出部３２ｄを外装筒部４２から径方向外側に露出させる切欠部６１ａが形成されている。切欠部６１ａは、外筒部６１の上記下端部の下端縁から装着筒部材２１の頂壁部３１まで上方に向けて延在しており、切欠部６１ａの周方向の幅は、案内突出部３２ｄの周方向の幅と同等となっている。さらに、外筒部６１の上記下端部において切欠部６１ａを周方向で挟む部分は、後述する係合片（係合部）７３と係合可能な被係合部６１ｂを形成している。
被係合部６１ｂは、外筒部６１の下端部における径方向外縁部を中間筒部３２ｂよりも径方向外側に突出させることで露出された外筒部６１の下端面によって形成されても、中間筒部３２ｂの上端部に係合片７３の上端部分が挿入可能な凹部を設けることで当該凹部内において係合片７３の上端部分と対向する外筒部６１の下端面によって形成されてもよいが、これらに限らない。

外筒部６１の上下方向の中央部には、図３から図５に示すように、環状突出部５２の下端縁に対して下方から係合する係止突出部６１ｃが径方向内側に向けて全周にわたって突設されている。また、外筒部６１の上端部における長軸方向両側には、上端部を外周面側から薄肉とすることによって、段部６１ｄが形成されている。
内筒部６２は、塗布部２３の下端部を径方向外側から囲んでおり、内筒部６２の下端縁は、上方突出部５１ｂの上端に当接している。このように、内筒部６２と外筒部６１の係止突出部６１ｃとが天板部５１の上方突出部５１ｂ及び環状突出部５２を上下方向で挟み込むことにより、本体筒部４１は、外装筒部４２と共に上下方向に移動する。

塗布部２３は、例えば１本または複数本のブラシやフェルト、スポンジなどで構成されており、図１及び図３〜図５に示すように、本体筒部４１の天板部５１上に配設されている。塗布部２３は、天板部５１から上方に向けて延在しており、操作筒部材２２の外装筒部４２内から上方に向けて突出している。なお、塗布部２３は、操作筒部材２２と一体として形成されてもよく、別体として形成されてもよい。

オーバーキャップ５は、図１から図５に示すように、装着筒部材２１の中間筒部３２ｂの外周面に外装されており、塗布部２３を覆っている。そして、オーバーキャップ５は、平面視楕円形の板状をなす天壁部７１と、天壁部７１の外周縁から下方に向けて連設された楕円筒状の側壁部７２と、を有する。

側壁部７２における短軸方向両側の下端部には、図１、図２、図４及び図５に示すように、短軸方向において径方向外側から見たときに矩形状をなす収容孔７２ａが形成されており、この収容孔７２ａには、係合片７３が配設されている。
係合片７３は、図１及び図２に示すように、短軸方向において径方向外側から見たときに矩形板状をなしており、側壁部７２の曲面形状に合わせて湾曲している。また、係合片７３は、上方に向かうにしたがって漸次径方向の外側から内側に向けて延在しており、係合片７３の上端縁は、外筒部６１の上記下端部に形成された切欠部６１ａを周方向で挟む部分により形成される被係合部６１ｂに対して、下方から係合している。さらに、係合片７３の周方向両端部には、一対の揺動軸部７３ａが周方向で互いに離間するように突設されており、揺動軸部７３ａは、側壁部７２に係合している。これにより、係合片７３は、側壁部７２に対して、揺動軸部７３ａにより形成される回転軸回りに揺動自在に支持されている。

一方の揺動軸部７３ａには、係合片７３の上端部を径方向内側に向けて付勢する弾性支持体７４が配設されている。弾性支持体７４は、例えばトーションバネで形成されており、このトーションバネは、一方の揺動軸部７３ａに巻回されると共に、一端部が側壁部７２に固定され、他端部が係合片の一方の揺動軸部７３ａに固定されている。なお、弾性支持体７４は、係合片７３の上端部を径方向内側に向けて付勢することができれば、トーションバネ以外の他の部材であってもよい。
また、側壁部７２の上端部における長軸方向両側には、図１及び図３に示すように、突出リブ部７２ｂが径方向内側に向けて突設されている。突出リブ部７２ｂは、周方向に間隔をあけて複数配設されており、突出リブ部７２ｂの下端は、外筒部６１の段部６１ｄ上に当接している。

次に、以上のような構成の塗布容器１の使用方法について説明する。なお、図６から図９において、（ａ）は、図４に対応する部分、（ｂ）は、図５に対応する部分を示している。
まず、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、オーバーキャップ５が塗布栓４に装着されている状態では、栓体部５４の下端部は、連通孔３１ａを閉塞しており、係合片７３の上端縁は、外筒部６１の被係合部６１ｂに対して下方から係合している。このように、栓体部５４の下端部が連通孔３１ａを閉塞して連通孔３１ａと吐出孔５１ａとの間の連通を遮断しているときの操作筒部材２２の位置を閉位置とし、係合片７３が被係合部６１ｂと係合している位置を係合位置とする。

図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、オーバーキャップ５を上方に向けて引き上げていくと、係合片７３の上端縁が外筒部６１の被係合部６１ｂに対して下方から係合しているので、操作筒部材２２は、オーバーキャップ５と共に上方に向けて引き上げられていく。これにより、栓体部５４は、装着筒部材２１の頂壁部３１に対して上方に向けて移動し、連通孔３１ａを開放する。このように、栓体部５４が連通孔３１ａと吐出孔５１ａとの間を連通させる位置を開位置とする。
このとき、図７（ａ）に示すように、係合片７３の上端縁は、案内突出部３２ｄの外面に沿って案内されることにより、弾性支持体７４による径方向内側への付勢力に抗して、回転軸回りに揺動して径方向外側に向けて移動する。なお、図７（ｂ）に示すように、係合片７３の上端縁は、外筒部６１の被係合部６１ｂに対して下方から係合しているので、係合片７３の係合位置が保持されている。
また、外側筒部５６の係合突出部５６ａは、係合溝部３５ａを区画する下方の上記乗り越え突起を乗り越えて係合溝部３５ａと係合する。これにより、開位置にある栓体部５４が自重などで下方に向けて閉位置まで移動することを防止する。

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、オーバーキャップ５を上方に向けてさらに引き上げていくと、操作筒部材２２は、オーバーキャップ５と共に上方に向けて引き上げられていく。しかし、図８（ａ）に示すように、係合片７３の上端縁が径方向外側に向けてさらに移動するので、図８（ｂ）に示すように、係合片７３は、外筒部６１の被係合部６１ｂとの係合状態が解除される。このように係合片７３が外筒部６１の被係合部６１ｂと係合解除されている位置を係合解除位置とする。

図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、係合片７３が係合解除位置にある状態でオーバーキャップ５を上方に向けて引き上げていくと、オーバーキャップ５は、操作筒部材２２に対して上方に向けて移動する。このようにして、オーバーキャップ５を塗布栓４から取り外す。
その後、例えば容器本体２を把持して容器本体２をスクイズ変形させると、容器本体２の内圧が上昇し、開閉弁１３の弁体部１６が上昇して弁座部３ａから離間する。これにより、容器本体２内の内容物は、吐出孔５１ａから内壁筒部３４の内側に流入し、連通孔３１ａから流出する。そして、連通孔３１ａから流出した内容物は、被装着筒部３５の内側及び内側筒部５７の内側を通って吐出孔５１ａから吐出され、天板部５１及び一対の取付突出部５５の表面に形成された溝部などを介して塗布部２３内に含浸される。そして、塗布部２３は、この含浸した内容物を被塗布部に塗布する。

内容物を被塗布部に適宜塗布した後、上述とは逆の手順で、オーバーキャップ５を塗布栓４に被着させる。オーバーキャップ５を操作筒部材２２に対して下方に向けて移動させていくと、係合片７３が外装筒部４２の外筒部６１に当接する。ここで、係合片７３が上方に向かうにしたがって漸次径方向の外側から内側に向けて延在しているので、係合片７３の上端縁は、外装筒部４２の外筒部６１に引っ掛からずに外筒部６１に沿って案内される。

そして、オーバーキャップ５をさらに下方に向けて移動させると、図１及び図３に示す突出リブ部７２ｂの下端は、外筒部６１の段部６１ｄ上に当接し、操作筒部材２２は、オーバーキャップ５と共に下方に向けて押し込まれていく。
この状態でオーバーキャップ５をさらに下方に向けて移動させると、弾性支持体７４が係合片７３を径方向内側に向けて付勢しているので、係合片７３の上端縁は、案内突出部３２ｄの外面に沿って径方向内側に向けて移動する。そして、係合片７３が係合解除位置から係合位置へ移動し、係合片７３の上端縁は、外筒部６１の被係合部６１ｂに対して下方から係合する。また、栓体部５４が開位置から閉位置へ移動し、栓体部５４の下端部は、連通孔３１ａを閉塞する。
以上のようにして、塗布容器１を使用する。

以上のような構成の塗布容器１によれば、オーバーキャップ５を塗布栓４から離脱させるだけで、オーバーキャップ５を離脱させた後に操作筒部材２２をさらに操作することなく、操作筒部材２２を閉位置から開位置に移動させることができる。
ここで、案内突出部３２ｄが設けられているので、オーバーキャップ５を離脱させる操作により、操作筒部材２２を閉位置から開位置に移動させたり係合片７３と被係合部６１ｂとの係合解除を行ったりすることができる。さらに、弾性支持体７４が設けられているので、オーバーキャップ５を塗布栓４から取り外すと係合片７３が係合解除位置から係合位置まで復元移動するので、再度オーバーキャップ５を塗布栓４に装着すれば、係合片７３と被係合部６１ｂとが再度係合可能となる。
このように、オーバーキャップ５の離脱及び装着により連通孔３１ａと吐出孔５１ａとの間の連通及び連通の遮断を切り替えることができるので、塗布容器１の操作性が向上する。
また、係合片７３が上方に向かうにしたがって漸次径方向の外側から内側に向けて延在するので、オーバーキャップ５を塗布栓４に装着するときに係合片７３が塗布栓４に引っ掛かりにくくなる。そのため、塗布容器１の操作性がさらに向上する。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
オーバーキャップ５には、係合片７３の上端縁を径方向内側に付勢するための弾性支持体７４が側壁部７２とは別部材として設けられているが、例えば図１０に示すように、オーバーキャップ１００は、側壁部１０１に弾性支持部（弾性支持体）１０２を設けた構成であってもよい。この弾性支持部１０２は、側壁部１０１における短軸方向両側の下端部に設けられており、側壁部１０１を内周面側から薄肉とすることによって形成された弾性部１０３と、弾性部１０３の下端から径方向内側に向けて突設され、係合片７３に当接する当接部１０４と、を有する。弾性支持部１０２は、弾性部１０３の復元変形により当接部１０４が係合解除位置にある係合片７３を係合位置へ径方向内側に向けて付勢する。

容器本体は、チューブ容器に限らず、有底筒状に形成された容器や袋状の容器など、他の形状の容器であってもよい。
係合片は、オーバーキャップの側壁部において短軸方向両側に配設されているが、長軸方向両側に配設されてもよく、少なくとも１つ配設されていればよい。
係合片は、係合位置と係合解除位置との間で移動自在であれば、他の形状であってもよい。また、係合片は、オーバーキャップと一体として形成されてもよい。
係合片及び案内突出部は、操作筒部材が閉位置から開位置まで移動してからオーバーキャップをさらに上方に引き上げることによって、係合片が係合位置から係合解除位置まで移動するように構成されているが、操作筒部材が閉位置から開位置まで移動したときに係合片が係合位置から係合解除位置まで移動するように構成されてもよい。
操作筒部材は、別体に形成された本体筒部と外装筒部とを備えているが、本体筒部と外装筒部とを一体化してもよい。
オーバーキャップは、オーバーキャップを塗布栓に装着する際に外装筒部を押し下げる突出リブ部を備えているが、オーバーキャップの装着時に外装筒部を下方に向けて移動させることができる他の部材を備えてもよく、突出リブ部を設けずに外装筒部と摩擦嵌合することによって操作筒部材と共に下方に向けて移動するように構成であってもよい。
さらに、オーバーキャップを内及び外部材からなる二重キャップとし、係合片を外部材によって外側から被覆するように構成することで、外観を向上させてもよい。
また、塗布部として、筒状の注出ノズルを採用してもよい。

この発明によれば、操作筒部材の開位置と閉位置と切替操作性を向上させた塗布容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。

１塗布容器、２容器本体、３口部、４塗布栓、５，１００オーバーキャップ、２１装着筒部材、２２操作筒部材、２３塗布部、３１ａ連通孔、３２ｄ案内突出部、５１ａ吐出孔、６１ｂ被係合部、７３係合片（係合部）、７３ａ揺動軸部、７４弾性支持体、１０２弾性支持部（弾性支持体）、Ｏ容器軸（軸線）

Claims

内容物が収容される容器本体と、
前記内容物を被塗布部に塗布する塗布部を有すると共に前記容器本体に装着された塗布栓と、
前記塗布栓に着脱可能に外装され前記塗布部を覆う有頂筒状のオーバーキャップと、
を備え、
前記塗布栓が、
前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔が形成された装着筒部材と、
前記装着筒部材に装着され、前記塗布部が配設されると共に、該塗布部に向けて開口し、かつ前記連通孔に連通可能な吐出孔が形成された操作筒部材と、
を有し、
前記操作筒部材が、前記装着筒部材に対して、前記装着筒部材に軸線方向に沿って、前記吐出孔と前記連通孔とを連通させる開位置と、前記吐出孔と前記連通孔との連通を遮断する閉位置と、の間で移動自在に配設されており、
前記オーバーキャップが、前記塗布栓から離脱する際に、前記操作筒部材の被係合部に係合し、前記操作筒部材を前記閉位置から前記開位置に向けて移動させる係合部を有し、
前記係合部が、前記被係合部と係合可能な係合位置と、前記被係合部との係合が解除される係合解除位置と、の間で移動自在に配設されており、
前記オーバーキャップには、前記係合部を前記係合解除位置から前記係合位置に向けて移動させる弾性支持体が配設されており、
前記装着筒部材には、前記操作筒部材が前記閉位置から前記開位置に移動したときに、前記係合部を前記係合位置から前記係合解除位置に向けて移動させる案内突出部が設けられていることを特徴とする塗布容器。
前記係合部が、当該塗布容器の縦断面視で、前記オーバーキャップを離脱する前記軸線に沿う離脱方向に向かうにしたがって漸次径方向の外側から内側に向けて延在し、前記軸線回りに沿って延びる回転軸線回りに揺動自在に支持されており、
前記係合部における径方向の内端縁が、前記被係合部に対して前記離脱方向の後方から係合することを特徴とする請求項１に記載の塗布容器。