JP2525539Y2 - 液体塗布具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、化粧液、毛染液、インク、塗料等の塗布液
を収容し、軸後端をノックすることにより、軸先端の塗
布部材に塗布液を浸出させ、塗布部材によって所要の面
にこれを塗布する液体塗布具に関する。

（従来の技術） 従来のこの種の液体塗布具を第７図〜第９図に示し、
以下これについて説明する。

第７図において、１は先端にハケ２を取り付けた先軸
３を先端に螺着した外軸で、ハケ２内にはパイプ４が挿
入されていて、外軸１に固着した液導入管５がパイプ４
に嵌合している。

６は塗布液を収容して外軸１内にスライド可能に挿入
されている内軸で、液導入管５との間には、パッキン７
が介在され、液導入管５との間から塗布液が洩れるのを
防止している。

前記の液導入管５の後端が挿入する内軸６内にはバル
ブが備えられ、そのバルブのガイド部6b内をスライドす
る弁棒８が設けられている。

この弁棒８は、第８図及び第９図に示すように、バル
ブの弁座6aと接触するバルブ本体部8a、ガイド部6bとの
間にスプリング９を装架したピストン部8b、該ピストン
部8bから垂れ下っているスカート部8cで構成されてい
る。

そのスプリング９は、通常、弁棒８のバルブ本体部8a
を弁座6aに圧接して閉弁させている。

内軸６の後端のノック部6c（第７図参照）を先軸３に
向ってノックすると、ピストン部8bに押されて内軸６の
塗布液の圧力は高まり、その後、弁棒８が液導入管５に
押されて弁座6aとバルブ本体部8aの間が開くので、塗布
液はバルブを通過して開口5aから液導入管５内に流入す
る。

液導入管５に流入した塗布液は、パイプ４を通ってハ
ケ２に浸出し、ハケ２によって所要の面に塗布できるよ
うになる。

斯くして内軸６内の塗布液による塗布が行われるもの
であるが、内軸６のノック部6cのノックを中止すれば、
内軸６はスプリング９の付勢によって、外軸１内を先軸
３とは反対方向にスライドする。

そして、スプリング９によって、弁棒８のバルブ本体
部8aが弁座6aに接触してバルブが閉じ、吐出された塗布
液が内軸６内へ戻るのを防止するので、内軸６内は負圧
となる。

そのため、数回のノックの反復によって負圧が高ま
り、１回のノックでハケ２に浸出する塗布液の量が減少
したり、遂には浸出しなくなるおそれがある。

又、ノックによって、前記のバルブが開いた時、或は
閉弁が遅れた時に、内軸６内に空気が逆流し、塗布液内
に気泡を生じ、この気泡がハケ２に浸出する塗布液の量
を減少させることもある。

このような塗布液の吐出量の減少を防止するため、第
10図に示す液体塗布具が提案されている。

この液体塗布具は、第７図〜第９図に示した液体塗布
具において、内軸６の後端側に、内軸６内にスライド可
能なピストン10を挿入したものである。

従って、この液体塗布具においては、内軸６内の塗布
液が負圧になると、内軸６内をピストン10がスライドし
て、塗布液の圧力を大気圧に保ち、内軸６のノック部6c
の１回のノックによる吐出量を一定化することができ
る。

なお、従来、実開昭63−46015号公報、及び実開昭61
−21412号公報によって、これと同じ構造の塗布具が開
示されている。

しかしながら、第10図に示す塗布具は、長時間の放置
等によって、内軸６とピストン10との間に塗布液が浸入
して乾燥、或いは凝固し、ピストン10のスライドを不可
能としてしまう問題がある。したがって、ノック部6cを
ノックすると、第７図の液体塗布具と同様に、内軸６内
の塗布液が負圧となって、同様の問題を生じてしまう。

また、上記公知例（実開昭63−46015号公報、及び実
開昭61−21412号公報に記載された塗布具）は、液体の
逆流を防ぐために逆止弁を使用しており、液貯溜空間の
圧力を高めることによって、その弁を開いて塗布液を流
出させているが、塗布液の粘度が高い場合などは、その
塗布液の流出がスムースではなく、塗布部材に十分に塗
布液が供給されないという問題もある。

（考案が解決しようとする課題） そこで本考案は、長時間の放置のため、塗布液に凝固
や乾燥が生じても、塗布液の吐出によって貯溜されてい
る塗布液が負圧となることがなく、又、空気が侵入して
塗布液中に気泡が生じることもなくて、ノックによる吐
出量が変らず、かつ、塗布液の粘度が高くても、その流
出をスムースにして塗布部材に十分に塗布液を供給でき
る液体塗布具の提供を目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記の目的は本考案によって、すなわち、塗布部材を
取り付けた先軸３と接続する外軸１と、その外軸１の内
部にスライド可能に収容された内軸６と、その内軸６に
装備されて、内軸６が外軸１に対してスライドしたとき
に開閉するバルブと、外軸１に固定されて、塗布部材と
内軸６とを接続する液導入管５と、内部に塗布液を充填
して内軸６に収容され、その塗布液を吐出したときに大
気圧によって圧縮変形可能な柔軟な液貯溜体17と、上記
のバルブを構成して、そのバルブが開いたときに通過し
た塗布液を、バルブが閉じるときに押し出して上記の液
導入管５へ流入させるスカート部8cを有するピストン部
8bを一体的に設けた弁棒８と、上記の液貯溜体17と塗布
部材との間に設けた逆止弁18とを具えたことを特徴とす
る液体塗布具によって達成することができる。

（考案の実施例） 次に、本考案の実施の一例を、第１図及び第２図によ
り説明する。

図において、３は先軸で、これに外軸１を螺合するこ
とによって、液導入管５を設けた圧着体11を圧着片12と
共に先軸３と外軸１との間に挟み止めしている。その液
導入管５内にはハケ２内に開口しているパイプ４を挿入
している。

６は内軸で、その先端に内先軸13を螺合し、その内先
軸13との間にバルブを構成する弁座体14とガイド筒15を
挟み止めしている。その弁座体14と内先軸13との間には
パッキン７を配している。そのパッキン７は液導入管５
の外周部に水密に嵌合して、内先軸13と液導入管５との
間から塗布液が洩れるのを防止している。

バルブを構成するガイド筒15内には弁棒８が液導入管
５と接触するように収容され、弁棒８には弁座体14の弁
座6aに接触するバルブ本体部8a、ガイド筒15との間でス
プリング９を支持するピストン部8b、該ピストン部8bか
ら垂れ下りガイド筒15の内面を摺動するスカート部8cを
設けている。なお、ガイド筒15は弁棒８のスライドをガ
イドするようになっている。

内軸６には仕切壁6dを設け、これにねじ孔を穿設し
て、このねじ孔に塗布液を収容したポリエチレン、薄金
属箔等でチューブ状に形成した柔軟で容易に変形できる
液貯溜体17を螺合している。

この液貯溜体17と仕切壁6dのねじ孔との間には、第２
図に示す逆止弁18を取り付けている。

この逆止弁18は、内軸６の仕切壁6dより前のバルブを
収納した内軸前方空間側が負圧になると、その開閉弁18
aがその内軸前方空間側に開いて、液貯溜体17の側から
開口17aを通って塗布液が内軸前方空間内に移動する。

しかし、内軸前方空間側が正圧になると、その圧力に
押されて開閉弁18aが開口17aに密着して閉じる。

内軸６の後端には、空気孔19aを穿設した尾栓19がノ
ック部として嵌着されている。

この液体塗布具は、ノック部である尾栓19を先軸３に
向ってノックすると、内軸６は先軸３に向って外軸１内
をスライドする。

すると、液導入管５に接触した弁棒８は、逆にスプリ
ング９に抗してガイド筒15内を内軸の奥側に向って押し
込まれる。

このように弁棒８が液導入管５に押されて、そのピス
トン部8bがガイド筒15内で塗布液を押すことにより内軸
前方空間内の塗布液の内圧は高まる。

そのため、逆止弁18の開閉弁18aが上記のように液貯
溜体17の開口17aを閉じて、塗布液が液貯溜体17に逆流
するのを防止する。

そして、弁棒８がガイド筒15内に押し込まれてバルブ
本体部8aが弁座6aから離れると、バルブが開いて塗布液
がそのバルブを通過する。このとき、空気が逆方向から
バルブを通過して内軸前方空間内へ侵入しても、上記の
ように逆止弁18が閉じているので、液貯溜体17内に空気
は侵入できない。したがって、液貯溜体17内の塗布液に
気泡が生じるのを防ぐことができる。

そして、ノックを終了して、尾栓19から指を離すと、
スプリング９の力によって、ガイド筒15が押され、内軸
６は先軸３から遠ざかる方向にスライドし、弁棒８はガ
イド筒15の前方へ相対的に移動し、バルブ本体部8aが弁
座6aに接触して、バルブが閉じることになる。このと
き、バルブを通過した塗布液は、弁棒８のピストン部8b
に設けたスカート部8cによって前方へ押し出され、液導
入管５に流入する。液導入管５に流入した塗布液は、更
にパイプ４を通過してハケ２に浸出する。したがって、
ハケ２に浸出した塗布液を所要の面、例えば紙面に塗布
すれば、文字や図形を描出することができる。

前述のように、ノックを終了して、尾栓19から指を離
すと、スプリング９の力によって、ガイド筒15が押さ
れ、内軸６は先軸３から遠ざかる方向にスライドする
が、内軸６の仕切壁6dより前方の空間はこのスライドに
より負圧となり、この負圧によって逆止弁18の開閉弁18
aが液貯溜体17の開口17aを開き、塗布液を吐出した内軸
前方空間へ液貯溜体17の塗布液が流入する。

液貯溜体17を収容している内軸６の後部空間は、空気
孔19aによって外気に通じているので、液貯溜体17は大
気圧を受け、塗布液が内軸前方空間に流出した塗布液の
量だけ、液貯溜体17を圧縮変形させて、その内部が負圧
となるのを防ぐ。

一方、弁棒８は上記のようにスプリング９の力で、バ
ルブ本体部8aを弁座6aに接触させてバルブを閉じるの
で、ハケ２、パイプ４及び液導入管５側からの塗布液の
逆流や、空気の侵入を防止する。

前記実施例において、逆止弁18は、第３図に示すよう
に椀状部18bに複数の放射状の切込み18cを形成した構造
のものを用いることもできる。

この逆止弁18は、椀状部18bの膨らみ側が負圧となっ
た場合は、切込み18cが開いて流体の通過を可能にす
る。

しかし、凹み側が負圧となった場合には、椀状部18b
の切込み18cが密接して、流体の通過を防止するもので
ある。

第４図は、本考案の他の実施例を示したものである。

前記実施例においては、逆止弁18を、内軸６の仕切壁
6dと液貯溜体17との間に設けているが、この実施例にお
いては、液導入管５とハケ２内に開口しているパイプ体
16との間に設けたものである。

この逆止弁18は、尾栓19のノック解除時に、内軸６内
の塗布液の負圧によってこれを閉じ、塗布液内に気泡の
生じるのを防止している。

そして、ノックによって、吐出された塗布液の量だ
け、大気圧によって液貯溜体17を圧縮変形させて、塗布
液が負圧にならないようにして、次回のノックでの塗布
液の吐出量を前回と変らないようにしている。

第５図は、更に他の実施例を示したもので、この実施
例では、第１図の逆止弁18と、第４図の逆止弁18の両者
を用いている。各逆止弁18の作用は、前各実施例の記載
と同様であるので、その説明は省略する。

第６図は、更に他の実施例を示すもので、この実施例
は、第１図の実施例のハケ２に代えて、先端に吐出口20
aを設けた中空の櫛歯20を用いたもので、ノックにより
各櫛歯20の先端の吐出口20aから塗布液を吐出させ、櫛
歯で髪をとかしながら毛染め等を可能にしたものであ
る。この実施例においても、前各実施例と同様な作用効
果を生ずることに変りはない。

（考案の効果） 本考案は叙上のように、液貯溜体17から吐出した塗布
液の量だけ、柔軟な液貯溜体17を大気圧で圧縮変形させ
るので、液貯溜体17内の塗布液は負圧となることがな
く、その負圧による塗布液の吐出量の減少を防止するこ
とができる。

そして、逆止弁18により、液貯留体17内への空気の侵
入を阻止して、液貯留体17内での気泡の発生を回避し
て、気泡による塗布液の吐出量の減少も防止することが
できる。

そして、従来のように、塗布液の負圧によって移動す
るピストンに代えて、上記のように大気圧で圧縮変形す
る柔軟な液貯溜体17を使用して負圧の発生を防止してい
るので、塗布液の乾燥や凝固による問題が発生しない。

また、弁棒８にスカート部8cを有するピストン部8bを
設けて、バルブが閉じるときに、そのスカート部8cによ
ってバルブを通過した塗布液を押し出して液導入管５内
へ流入させるようにしたので、粘度の高い塗布液であっ
てもスムースに移動させて、塗布液を塗布部材に十分に
供給することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図はその逆止
弁の断面図、第３図は形態の異なる他の逆止弁の斜視
図、第４図〜第６図はそれぞれ他の実施例の断面図、第
７図は従来の液体塗布具の断面図、第８図はそのバルブ
の断面図、第９図は弁棒の斜視図、第10図は従来の他の
液体塗布具の断面図である。 １……外軸、２……ハケ、３……先軸、５……液導入
管、６……内軸、6a……弁座、6d……仕切壁、８……弁
棒、8a……バルブ本体部、8b……ピストン部、8c……ス
カート部、９……スプリング、17……液貯溜体、17a…
…開口、18……逆止弁。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】塗布部材を取り付けた先軸３と接続する外
   軸１と、その外軸１の内部にスライド可能に収容された
   内軸６と、その内軸６に装備されて、内軸６が外軸１に
   対してスライドしたときに開閉するバルブと、外軸１に
   固定されて、塗布部材と内軸６とを接続する液導入管５
   と、内部に塗布液を充填して内軸６に収容され、その塗
   布液を吐出したときに大気圧によって圧縮変形可能な柔
   軟な液貯溜体17と、上記のバルブを構成して、そのバル
   ブが開いたときに通過した塗布液を、バルブが閉じると
   きに押し出して上記の液導入管５へ流入させるスカート
   部8cを有するピストン部8bを一体的に設けた弁棒８と、
   上記の液貯溜体17と塗布部材との間に設けた逆止弁18と
   を具えたことを特徴とする液体塗布具。