CN115003606B - 涂布容器 - Google Patents

Abstract

本发明是涂布容器(10)，该涂布容器(10)具备容器主体(1)、内塞(2)以及以能够装卸的方式安装于容器体(11)的盖体(3)，内塞(2)具备保持筒部(6)以及涂布球(7)，保持筒部(6)具有保持筒主体(8)以及软质密封部(9)，软质密封部(9)呈绕中心轴(O)延伸的环状且能够弹性变形，通过使盖体(3)安装于容器体(11)，从而涂布球(7)被盖体(3)按向下侧且被按入到软质密封部(9)。

Description

涂布容器

技术领域

本发明涉及一种涂布容器。本申请基于2019年12月27日在日本提交的日本专利申请2019-239267号要求优先权，并将其内容援引于此。

背景技术

以往，已知有例如专利文献1所示那样的具备涂布球的所谓的滚涂型的涂布容器。

涂布容器具备收容内容物的容器主体、安装于容器主体的口部的内塞、以及从上侧覆盖内塞且以能够装卸的方式螺接于口部的盖体。通过将盖体与口部螺接，从而内塞的涂布球被按压于内环状密封部，将通过内塞内部的容器主体的内部与外部之间的连通切断。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2013-154948号公报

发明内容

技术问题

以往的涂布容器在反复装卸盖体中，有可能产生内环状密封部逐渐塑性变形而塌陷的现象、即所谓的被称为“适应(なじみ)”的现象，从而使安装盖体时的密封性变得不稳定。

现状是在使盖体与口部螺接的结构的情况下，根据“适应”现象的程度而使盖体的拧入量增大来确保密封性。然而，在没有使盖体的拧入量充分地增加的情况下，或在例如以对产品赋予整洁的外观、提高操作性等目的而将盖体通过咬边嵌合安装于口部的结构的情况下等，密封性有可能随着时间流逝而变得不稳定。

鉴于上述情况，本发明的目的之一在于提供一种能够稳定地提高盖体安装时的密封性的涂布容器。

技术方案

本发明的第一方式的涂布容器具备：容器主体，其收容内容物；内塞，其安装于所述容器主体的口部；以及盖体，其从上侧覆盖所述内塞，并且以能够装卸的方式安装于包括所述容器主体和所述内塞的容器体，所述内塞具备：保持筒部，其具有将所述容器主体的内部与外部连通的连通口；以及涂布球，其以能够旋转的方式保持在所述保持筒部的内部，并且一部分从所述保持筒部向上侧露出，所述保持筒部具有：保持筒主体，其能够从径向外侧和上侧与所述涂布球接触；以及软质密封部，其保持于所述保持筒主体，且由比所述保持筒主体软的材质构成，并能够从下侧与所述涂布球接触，所述软质密封部是绕所述保持筒主体的中心轴延伸的环状，并能够弹性变形，通过使所述盖体安装于所述容器体，从而所述涂布球被所述盖体按向下侧，并被按入到所述软质密封部。

根据本发明的第一方式的涂布容器，若将盖体安装于容器体，则涂布球被盖体按向下侧而被按压到软质密封部。由此，将连通口的通过涂布球与软质密封部之间的连通切断，抑制内容物从容器主体的内部向外部漏出。

根据本发明的第一方式的涂布容器，软质密封部由能够弹性变形的例如弹性体或橡胶等软材质构成，因此即使反复装卸盖体，软质密封部也难以塌陷，难以产生所谓的“适应”现象。由此，可长期稳定地提高盖体安装时的密封性。

本发明的第二方式的涂布容器在上述第一方式的涂布容器的基础上，具备：第一卡定部，其从所述容器体向径向外侧突出；以及第二卡定部，其从所述盖体的内周面向径向内侧突出，并以能够相对于所述第一卡定部从下侧越过的方式与所述第一卡定部接触。

根据本发明的第二方式的涂布容器，盖体通过咬边嵌合以能够装卸的方式安装于容器体。在本发明中，软质密封部难以塑性变形，难以产生“适应”现象，因此在通过咬边嵌合来安装盖体的情况下，也可长期良好地维持涂布球与软质密封部之间的密封性。由于通过咬边嵌合来装卸盖体，所以能够对产品赋予整洁的外观、提高产品的操作性。

本发明的第三方式的涂布容器在上述第一方式或第二方式的涂布容器的基础上，所述保持筒主体与所述软质密封部形成为一体。

根据本发明的第三方式的涂布容器，保持筒主体与软质密封部通过例如嵌件成型或双色成型等形成为一体。相比于例如保持筒主体与软质密封部分体地形成的情况，根据上述结构，能够简化保持筒部的结构，能够使保持筒部的功能稳定化，能够削减组装工序而抑制制造工序的复杂化，并且能够削减制造成本。

本发明的第四方式的涂布容器在上述第一方式至第三方式的涂布容器的基础上，所述软质密封部在所述保持筒部的朝向下侧的面露出。

根据本发明的第四方式的涂布容器，软质密封部在保持筒部的朝向下侧的面露出，因此能够从内塞的下侧将软质密封部注塑成型。能够抑制对软质密封部的成型产生制约的情况，能够使成型变得容易、提高成型的自由度。

技术效果

根据本发明的涂布容器，能够稳定地提高盖体安装时的密封性。

附图说明

图1是示出本实施方式的涂布容器的主要部分的纵向截面图。

图2是示出本实施方式的涂布容器的纵向截面图，并且呈现出涂布容器的倒立姿态、即涂布容器的使用时的姿态。

符号说明

1…容器主体、1a…口部、1d…第一卡定部、2…内塞、3…盖体、3d…第二卡定部、6…保持筒部、6a…连通口、7…涂布球、8…保持筒主体、9…软质密封部、10…涂布容器、11…容器体、O…中心轴

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的一个实施方式的涂布容器10进行说明。

如图1所示，本实施方式的涂布容器10具备：容器体11，其包括容器主体1和内塞2；以及盖体3，其以能够装卸的方式安装于容器体11。即，涂布容器10具备容器主体1、内塞2、以及盖体3。容器主体1是有底筒状，并且在内部收容内容物。内塞2安装于容器主体1的口部1a。盖体3是有顶筒状。在本实施方式中，盖体3以能够装卸的方式安装于口部1a。容器主体1和盖体3是例如树脂制。内塞2具有例如树脂制的部件、以及陶瓷制的部件。内容物是例如液体状。

容器主体1的口部1a和盖体3以中心轴O为共同轴而彼此同轴地配置。

在本实施方式中，将中心轴O延伸的方向、即与中心轴O平行的方向称为上下方向。上下方向也可以改称为轴向。在上下方向，容器主体1的口部1a与盖体3的顶壁3a配置在彼此不同的位置。将上下方向中的从口部1a朝向顶壁3a的方向称为上侧，将从顶壁3a朝向口部1a的方向称为下侧。

在从上下方向观察的俯视时，将与中心轴O正交的方向称为径向。将径向中的向中心轴O接近的方向称为径向内侧，将从中心轴O离开的方向称为径向外侧。

将绕中心轴O旋转的方向称为周向。

如图1和图2所示，容器主体1具有口部1a、肩部1b、体部1c、底部1e、以及第一卡定部1d。即，涂布容器10具备第一卡定部1d。

口部1a是以中心轴O为中心的圆筒状，沿上下方向延伸。

肩部1b与口部1a的下端部连接。肩部1b是从口部1a的下端部向径向外侧扩展的凸缘状。

体部1c与肩部1b的径向外端部连接。体部1c是沿上下方向延伸的圆筒状。

底部1e与体部1c的下端部连接。底部1e是沿与中心轴O垂直的方向扩展的圆板状。

如图1所示，第一卡定部1d从容器体11向径向外侧突出。在本实施方式中，第一卡定部1d从口部1a的外周面向径向外侧突出。第一卡定部1d是在口部1a的外周面上沿周向延伸的肋状。第一卡定部1d可以在口部1a的外周面上遍及周向的整周地延伸，也可以沿周向彼此隔开间隔地设置有多个。

内塞2具有凸缘部4、密封筒部5、保持筒部6、以及涂布球7。凸缘部4和密封筒部5是例如低密度聚乙烯等的树脂制。涂布球7是例如陶瓷制。

凸缘部4是以中心轴O为中心的圆环板状，沿与中心轴O垂直的方向扩展。凸缘部4的下表面中的外周部与口部1a的上端开口缘接触。

密封筒部5是以中心轴O为中心的圆筒状，沿上下方向延伸。密封筒部5垂下设置在凸缘部4的下表面，并嵌合在口部1a内。

保持筒部6是以中心轴O为中心的筒状，沿上下方向延伸。关于保持筒部6而言，位于保持筒部6的外周面中的上端部与下端部之间的中间部分与凸缘部4的内周部连接。保持筒部6的下端部的内径最小，位于上端部与下端部之间的中间部分的内径最大。

保持筒部6具有将容器主体1的内部与外部连通的连通口6a。连通口6a由保持筒部6的内周面构成，并在保持筒部6的上侧和下侧开口。

后面会对保持筒部6的除上述以外的结构另外进行描述。

涂布球7是以中心轴O为中心的球状。涂布球7以能够旋转的方式保持在保持筒部6的内部。涂布球7的上端部比保持筒部6的上端开口部更向上侧突出。即，涂布球7的一部分从保持筒部6向上侧露出。涂布球7的直径即外径大于保持筒部6的下端开口部的内径。涂布球7的外径大于保持筒部6的上端开口部的内径。例如通过利用弹性变形使保持筒部6的上端开口部扩径，从而使涂布球7插入到保持筒部6内。

保持筒部6具有保持筒主体8、以及软质密封部9。

保持筒主体8是例如低密度聚乙烯等的树脂制，至少上端开口部能够弹性变形。保持筒主体8是以中心轴O为中心的筒状，沿上下方向延伸。即，中心轴O也是保持筒主体8的中心轴。保持筒主体8的下端面构成保持筒部6的朝向下侧的面中的外周部分。即，保持筒主体8在保持筒部6的朝向下侧的面露出。

保持筒主体8的内周面中的上侧部分从径向外侧和上侧，与涂布球7的外周面隔开间隙地对置或接触。保持筒主体8能够从径向外侧和上侧与涂布球7接触。

保持筒主体8具有第一内周部8a、第二内周部8b、以及第三内周部8c。第一内周部8a、第二内周部8b以及第三内周部8c配置在保持筒主体8的内周面中的下侧部分。第一内周部8a、第二内周部8b以及第三内周部8c分别是以中心轴O为中心的环状。

第一内周部8a位于保持筒主体8的内周面中的下端开口部。即，第一内周部8a是保持筒主体8的内周面中的位于最下侧的部分。第一内周部8a朝向径向内侧，并沿周向延伸。第一内周部8a的内径在保持筒主体8中最小。

第二内周部8b是位于保持筒主体8的内周面中的比第一内周部8a靠上侧的位置的部分。第二内周部8b朝向径向内侧，并沿周向延伸。第二内周部8b的内径大于第一内周部8a的内径。

第三内周部8c是位于保持筒主体8的内周面中的第一内周部8a与第二内周部8b之间的部分。第三内周部8c将第一内周部8a的上端部与第二内周部8b的下端部连接。第三内周部8c朝向上侧且朝向径向内侧，并沿周向延伸。在本实施方式中，第三内周部8c是随着朝向下侧而缩径的锥面状。

软质密封部9是例如弹性体制或橡胶制等，并且由比保持筒主体8软的材质构成。软质密封部9是绕中心轴O延伸的环状，能够弹性变形。软质密封部9是以中心轴O为中心的筒状，并沿上下方向延伸。软质密封部9配置在保持筒主体8的下端部内而保持于保持筒主体8。软质密封部9的外周面与保持筒主体8的内周面无间隙地紧密接触。在本实施方式中，保持筒主体8与软质密封部9通过例如嵌件成型或双色成型等形成为一体。软质密封部9的下端面构成保持筒部6的朝向下侧的面中的内周部分。即，软质密封部9在保持筒部6的朝向下侧的面露出。

软质密封部9的上端部从下侧与涂布球7的外周面隔开间隙地对置或接触。软质密封部9能够从下侧与涂布球7接触。

软质密封部9具有第一外周部9a、第二外周部9b、第三外周部9c、以及密封突条部9d。第一外周部9a、第二外周部9b、第三外周部9c以及密封突条部9d分别是以中心轴O为中心的环状。

第一外周部9a位于软质密封部9的外周面中的下端部。第一外周部9a朝向径向外侧，并沿周向延伸。第一外周部9a的外径在软质密封部9中最小。第一外周部9a与保持筒主体8的第一内周部8a紧密接触。

第二外周部9b是位于软质密封部9的外周面中的比第一外周部9a靠上侧的位置的部分。第二外周部9b位于软质密封部9的外周面中的上端部。第二外周部9b朝向径向外侧，并沿周向延伸。第二外周部9b的外径大于第一外周部9a的外径。第二外周部9b的外径在软质密封部9中最大。第二外周部9b与保持筒主体8的第二内周部8b紧密接触。

第三外周部9c是位于软质密封部9的外周面中的第一外周部9a与第二外周部9b之间的部分。第三外周部9c将第一外周部9a的上端部与第二外周部9b的下端部连接。第三外周部9c朝向下侧且朝向径向外侧，并沿周向延伸。在本实施方式中，第三外周部9c是随着朝向下侧而缩径的锥面状。第三外周部9c与保持筒主体8的第三内周部8c紧密接触。第三内周部8c从下侧与第三外周部9c接触。

密封突条部9d从软质密封部9的上端面向上侧突出。密封突条部9d是沿周向延伸的肋状。密封突条部9d能够从下侧与涂布球7的外周面中的下端部接触。密封突条部9d遍及周向的整周而与涂布球7液密地接触或隔开间隙地对置。密封突条部9d的径向上的壁厚小于软质密封部9中的除密封突条部9d以外的部分的径向上的壁厚。

盖体3从上侧覆盖内塞2。盖体3具有顶壁3a、周壁3b、按压筒3c、以及第二卡定部3d。即，涂布容器10具备第二卡定部3d。

顶壁3a是以中心轴O为中心的圆板状，在图示的例子中，所述顶壁3a是在中心轴O上随着朝向径向外侧而向上侧延伸的弯曲的圆板状。

周壁3b与顶壁3a的径向外端部连接。周壁3b是沿上下方向延伸的圆筒状。周壁3b的下端开口缘与容器主体1的肩部1b在上下方向上隔开间隙地对置。

按压筒3c是以中心轴O为中心的筒状，并沿上下方向延伸。按压筒3c垂下设置在顶壁3a的下表面。按压筒3c的下端开口部从上侧与涂布球7的外周面中的上端部接触。

涂布球7被按压筒3c按向下侧，并且被按压在密封突条部9d。即，通过使盖体3安装于口部1a即容器体11，从而使涂布球7被盖体3按向下侧，并且被按入到软质密封部9。

另外，通过将盖体3从口部1a即容器体11拆下，从而解除涂布球7被按入到软质密封部9的状态，涂布球7能够从软质密封部9向上侧离开。

第二卡定部3d从周壁3b的内周面即盖体3的内周面向径向内侧突出。第二卡定部3d是形成于盖体3的内周面上的突起，并且沿周向彼此隔开间隔地设置有多个。在本实施方式中，第二卡定部3d沿周向隔开等间隔地设置有三个。第二卡定部3d以能够相对于第一卡定部1d从下侧越过的方式与所述第一卡定部1d接触。即，第二卡定部3d通过咬边嵌合而与第一卡定部1d卡定。

接下来，对使用本实施方式的涂布容器10对未图示的被涂布物涂布内容物时的作用进行说明。

首先，如图1所示，从设为正立姿态的涂布容器10的容器体11拆下盖体3。由此，在经由涂布球7被按压筒3c向下侧按压的状态下弹性变形的软质密封部9复原变形。

如图2所示，通过使涂布容器10成为倒立姿态而使涂布球7在保持筒部6内向上侧(即铅垂方向的下方)移动，并在密封突条部9d与涂布球7之间形成间隙而使内容物能够通过该间隙流通。另外，在该倒立姿态下，涂布球7与保持筒主体8的上端部内表面紧密接触，从而抑制内容物从保持筒部6的内部向外部流出。而且，在保持筒主体8与涂布球7之间储存内容物。

通过将涂布球7按压到未图示的被涂布物，从而使涂布球7在保持筒部6内向下侧(即铅垂方向的上侧)移动，并且保持筒主体8的上端部内表面与涂布球7分离而开放密封状态，积存在保持筒主体8与涂布球7之间的内容物向保持筒部6的外部流出，从而使内容物涂布到被涂布物。

应予说明，在涂布球7被按压到被涂布物的状态下，通过使涂布球7按入到密封突条部9d从而维持由密封突条部9d形成的密封状态，因此抑制内容物过剩地(即以预定量以上)流出。

在以上说明的本实施方式的涂布容器10中，若将盖体3安装于容器体11，则涂布球7被盖体3按向下侧而被按压到软质密封部9。由此，切断连通口6a的通过涂布球7与软质密封部9之间的连通，抑制内容物从容器主体1的内部向外部漏出。

根据本实施方式，软质密封部9由能够弹性变形的例如弹性体或橡胶等软材质构成，因此即使反复装卸盖体3，软质密封部9也难以塌陷，难以产生所谓的“适应”现象。由此，可长期稳定地提高盖体3安装时的密封性。

另外，在本实施方式中，涂布容器10具备第一卡定部1d、以及以能够相对于第一卡定部1d从下侧越过的方式与所述第一卡定部1d接触的第二卡定部3d，即，盖体3通过咬边嵌合以能够装卸的方式安装于容器体11。由此，在本实施方式中，软质密封部9难以塑性变形，难以产生“适应”现象，因此在通过咬边嵌合来安装盖体3的情况下，也可长期良好地维持涂布球7与软质密封部9之间的密封性。由于通过咬边嵌合来装卸盖体3，所以能够对产品赋予整洁的外观，提高产品的操作性。

另外，在本实施方式中，保持筒主体8与软质密封部9形成为一体。由此，与例如保持筒主体8与软质密封部9分体地形成的情况相比，能够简化保持筒部6的结构，能够使保持筒部6的功能稳定化，能够削减组装工序而抑制制造工序的复杂化，并且能够削减制造成本。

另外，在本实施方式中，软质密封部9在保持筒部6的朝向下侧的面露出。由此，能够从内塞2的下侧将软质密封部9注塑成型。因此，能够抑制对软质密封部9的成型产生制约的情况，能够使成型变得容易、提高成型的自由度。

另外，在本实施方式中，保持筒主体8的第三内周部8c从下侧与软质密封部9的第三外周部9c接触。

由此，刚性比软质密封部9的刚性高的保持筒主体8经由软质密封部9而从下侧支承涂布球7。因此，软质密封部9能够稳定地支承涂布球7。

应予说明，本发明并不限定于上述的实施方式，例如如下述说明那样，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行结构的改变等。

虽然在上述的实施方式中，列举了盖体3以能够装卸的方式安装于口部1a的例子，但是不限于此。虽然没有特别图示，但是例如内塞2也可以具有从径向外侧包围口部1a且沿上下方向延伸的安装筒部，盖体3也可以以能够装卸的方式安装于该安装筒部。或者，盖体3也可以以能够装卸的方式安装于体部1c。即，盖体3以能够装卸的方式安装于容器体11的构成要素中的任一部分。而且，通过使盖体3安装于容器体11，从而使涂布球7被盖体3按向下侧而被按入到软质密封部9。

在上述的实施方式中，列举出第一卡定部1d从口部1a的外周面向径向外侧突出的例子，但是不限于此。第一卡定部1d例如也可以从内塞2的所述安装筒部的外周面向径向外侧突出，或者也可以从体部1c的外周面向径向外侧突出。即，第一卡定部1d从容器体11向径向外侧突出。

在上述的实施方式中，列举出第三内周部8c是随着朝向下侧而缩径的锥面状，第三外周部9c是随着朝向下侧而缩径的锥面状的例子，但是不限于此。例如，第三内周部8c也可以是朝向上侧且沿与中心轴O垂直的方向扩展的平面状，第三外周部9c也可以是朝向下侧且沿与中心轴O垂直的方向扩展的平面状。

除此以外，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够适当地将上述实施方式中的构成要素置换为公知的构成要素，另外，也可以适当地组合上述实施方式和变形例。

产业上的可利用性

根据本发明的涂布容器，能够稳定地提高盖体安装时的密封性。

Claims (6)

1.一种涂布容器，其特征在于，具备：

容器主体，其收容内容物；

内塞，其安装于所述容器主体的口部；以及

盖体，其从上侧覆盖所述内塞，并且以能够装卸的方式安装于包括所述容器主体和所述内塞的容器体，

所述内塞具备：

密封筒部，其嵌合在所述口部内；

保持筒部，其具有将所述容器主体的内部与外部连通的连通口，并且配置在所述密封筒部的径向内侧，沿上下方向延伸；以及

涂布球，其以能够旋转的方式保持在所述保持筒部的内部，并且一部分从所述保持筒部向上侧露出，

所述保持筒部具有：

保持筒主体，其能够从径向外侧和上侧与所述涂布球接触；以及

软质密封部，其配置于所述保持筒主体的下端部内而保持于所述保持筒主体，且由比所述保持筒主体软的材质构成，并能够从下侧与所述涂布球接触，

所述软质密封部是绕所述保持筒主体的中心轴延伸的环状，并能够弹性变形，

通过使所述盖体安装于所述容器体，从而所述涂布球被所述盖体按向下侧，并被按入到所述软质密封部，

所述保持筒主体具有：

第一内周部，其位于所述保持筒主体的内周面中的最下侧的位置，并且内径在所述保持筒主体中最小；

第二内周部，其位于所述保持筒主体的内周面中的比所述第一内周部靠上侧的位置，并且内径比所述第一内周部的内径大；以及

第三内周部，其位于所述保持筒主体的内周面中的所述第一内周部与所述第二内周部之间，并且将所述第一内周部的上端部与所述第二内周部的下端部连接，

所述软质密封部具有：

第一外周部，其外径在所述软质密封部中最小，与所述第一内周部紧密接触；

第二外周部，其外径大于所述第一外周部的外径，与所述第二内周部紧密接触；

第三外周部，其位于所述软质密封部的外周面中的所述第一外周部与所述第二外周部之间，将所述第一外周部的上端部与所述第二外周部的下端部连接；以及

密封突条部，其能够从下侧与所述涂布球的外周面中的下端部接触。

2.根据权利要求1所述的涂布容器，其特征在于，

所述涂布容器具备：

第一卡定部，其从所述容器体向径向外侧突出；以及

第二卡定部，其从所述盖体的内周面向径向内侧突出，并以能够相对于所述第一卡定部从下侧越过的方式与所述第一卡定部接触。

3.根据权利要求1所述的涂布容器，其特征在于，

所述保持筒主体与所述软质密封部形成为一体。

4.根据权利要求2所述的涂布容器，其特征在于，

所述保持筒主体与所述软质密封部形成为一体。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的涂布容器，其特征在于，

所述软质密封部在所述保持筒部的朝向下侧的面露出。

6.根据权利要求1所述的涂布容器，其特征在于，

所述涂布球是以所述保持筒主体的中心轴为中心的球状。