JP6797678B2

JP6797678B2 - 注出容器

Info

Publication number: JP6797678B2
Application number: JP2016255281A
Authority: JP
Inventors: 真弥星野
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2016-12-28
Filing date: 2016-12-28
Publication date: 2020-12-09
Anticipated expiration: 2036-12-28
Also published as: JP2018104072A

Description

この発明は、内容液を収める収容空間を有する容器本体と、内容液を注出する開口を有するとともに容器本体に装着される注出キャップとを備える注出容器に関するものである。

内容液として、育毛剤をはじめとする化粧料や各種の薬液等を収容する容器にあっては、内容液を注出する開口を有する注出キャップを容器本体に装着した注出容器が知られている。このような注出容器として例えば特許文献１には、容器本体の口頸部と口蓋との間に籠状部材を挟持して吊り下げ保持し、この籠状部材の内部に弁球体を収容するとともに口蓋のガイド筒にノズルを昇降自在に内嵌した弁機能付きの注出容器が示されている。このような注出容器において、容器本体を正立姿勢から倒立姿勢へと変位させると、ノズルが口蓋上面より突出するとともに弁球体がガイド筒の下端開口を閉塞する。そして、ノズルを塗布面に押し当てノズルがガイド筒内に押し込まれると、弁球体による閉塞機能が解除されて、内容液はノズルを通って排出されるため、手を汚すことなく簡単に使用することができる。

実開平３−６９６６３号公報

しかしながらこの種の注出容器は、内容液を注出させたい部位にノズルをあてがうにあたって容器本体を倒立姿勢に変位させてから弁球体がガイド筒を閉塞するまでの間にタイムラグがあり、その間に内容液が漏れ出てしまうことがある。このため、例えば頭部に塗布したいのに顔に付着したり、腕に塗布したいのに洋服に付着したりと、意図しない部位に内容液が付いてしまうことがあった。また、容器本体を倒立姿勢とするとともに塗布面に押し当てている間は内容液が注出され続けるため、意図した部位に塗り終わっても内容液が過剰に注出されることもあった。

この発明は、上記従来技術の問題を解消し、意図しない部位への内容液の垂れ落ちを防ぐことができ、また内容液の過剰な注出を防止することができる注出容器を提供することを目的とする。

この発明の注出容器は、底部につながる胴部と該胴部に連結させた口部とを有し、該底部、該胴部、及び該口部の内側に内容液を収める収容空間を備えた容器本体と、内容液を注出する開口を備えた天壁を有し、前記口部に装着される注出キャップと、前記収容空間において前記注出キャップに保持され、前記開口に通じる連通口を有するとともに前記天壁との間に該連通口を通過した内容液を収める内部空間を有する隔壁を備えたホルダーと、前記開口から突出する突起を設けた弁体を備えるとともに前記内部空間に設けられ、通常時は該弁体が前記天壁に当接して該開口を閉鎖する一方、該突起への押圧時は該開口を開放し且つ該弁体が前記隔壁に当接して前記連通口を閉鎖する逆止弁と、を備えることを特徴とするものである。

なお、この発明の注出容器にあっては、前記連通口は、少なくとも第１連通口と第２連通口で構成されるものであって、該第１連通口は該第２連通口よりも開口面積が小さい。

更にこの発明の注出容器にあっては、前記第１連通口は、前記第２連通口よりも前記底部側に位置することが好ましい。

また、この発明の注出容器にあっては、前記注出キャップは、前記開口を取り囲む湾曲壁を有し、該湾曲壁の内側に、該湾曲壁によって前記突起を押し込み可能に且つ回転可能に支持される球状体を備えることが好ましい。

この発明の注出容器は、収容空間において注出キャップに保持され、注出キャップの開口に通じる連通口を有するとともに注出キャップの天壁との間に連通口を通過した内容液を収める内部空間を有する隔壁を備えたホルダーと、開口から突出する突起を設けた弁体を備えるとともに内部空間に設けられ、通常時は弁体が天壁に当接して開口を閉鎖する一方、突起への押圧時は開口を開放し且つ弁体が隔壁に当接して連通口を閉鎖する逆止弁とを備えている。このため、容器本体を倒立姿勢に変位させても内容液は開口から漏れ出さないため、意図しない部位への内容液の垂れ落ちを防ぐことができる。また開口は、突起を押圧している時のみ開放されるため、内容液を注出した後、容器本体を持ち上げれば、容器本体を倒立姿勢にしたままでも内容液の注出を止めることができる。このため、内容液の過剰な注出を防止することができる。

この発明の一実施形態の注出容器を示す側面視での断面図である。（ａ）は図１に示すＡ−Ａ線に沿う断面図であり（球状体は省略して示す）、（ｂ）は図１に示すＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、（ｃ）は図１に示す矢印Ｃに沿うホルダーの矢視図である。（ａ）は図１に示す逆止弁の平面図であり、（ｂ）はその逆止弁の側面視での半断面図である。図１に示す注出容器から内容液を注出させる状況を説明する図であって、（ａ）は容器本体を倒立姿勢に変位させた状態であり、（ｂ）は球状体を塗布対象物にあてがった状態である。この発明の他の実施形態の注出容器を示すものであり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面視での断面図である。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。ここに図１はこの発明の一実施形態の注出容器を示す側面視での断面図であって、図２（ａ）は図１に示すＡ−Ａ線に沿う断面図であり（球状体は省略して示す）、図２（ｂ）は図１に示すＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、図２（ｃ）は図１に示す矢印Ｃに沿うホルダーの矢視図であって、図３（ａ）は図１に示す逆止弁の平面図であり、図３（ｂ）はその逆止弁の側面視での半断面図である。

図１に示すように、注出容器は主として、容器本体１と、注出キャップ２と、ホルダー３と、逆止弁４と、球状体５とからなる。

容器本体１は、図示を省略する円板状の底部と、底部の外周縁から立ち上がる円筒状の胴部１ａと、胴部１ａの上端につながるとともに胴部１ａよりも小径になる円筒状の口部１ｂとを有しており、口部１ｂの外周面には凸部１ｃが形成されている。また、底部、胴部１ａ、及び口部１ｂの内側には、内容液を収める収容空間Ｍが形成されている。

注出キャップ２は、口部１ｂの上端と外周面とを取り囲むとともにその内周面に凸部１ｃに係合する爪部２ａを有する基部２ｂを備えている。基部２ｂの内側には、下向きに凸となるように湾曲する天壁２ｃが設けられている。天壁２ｃには、この天壁２ｃを貫く開口２ｄが、図２（ａ）に示すように等間隔で例えば合計４つ設けられている。また、図１に示すように天壁２ｃの上面には、開口２ｄを取り囲むとともに天壁２ｃと同じ曲率で湾曲する湾曲壁２ｅが立設されている。そして天壁２ｃの下面には、その中央部において下向きに膨らむ膨出部２ｆが設けられていて、また開口２ｄの外側には、ホルダー３を保持する爪状の係合壁２ｇが設けられている。更に、天壁２ｃの下面における係合壁２ｇの径方向外側には、口部１ｂの内周面に液密に当接するシール壁２ｈが設けられている。

ホルダー３は、係合壁２ｇに係合保持される環状壁３ａを備えている。環状壁３ａの下端には、容器本体１の底部に向けて傾いて延在する隔壁３ｂが設けられている。なお、ホルダー３を注出キャップ２に装着した状態において、天壁２ｃと隔壁３ｂとの間には内部空間Ｎが形成されている。また隔壁３ｂには、隔壁３ｂを貫く連通口が設けられている。連通口は少なくとも１つあればよいが、この実施形態においては２つの連通口（第１連通口３ｃ、第２連通口３ｄ）を設けている。ここで第１連通口３ｃは、第２連通口３ｄよりも容器本体１の底部側に位置するものであり、また図２（ｃ）に示すように、第２連通口３ｄよりも開口面積が小さいものである。そして隔壁３ｂの下面には、第１連通口３ｃを取り囲む筒状壁３ｅが設けられていて、隔壁３ｂの上面における中央部には、上端が同一高さで揃う内側環状壁３ｆが設けられている。

逆止弁４は、図３（ａ）に示すように全体的に円板状をなしていて、注出キャップ２とホルダー３とに組み付けられる際には、その外縁部４ａが、図１に示すように注出キャップ２とホルダー３とに挟持されるものである。また、図３（ａ）に示すように外縁部４ａの内側には、中央部に孔４ｂを有するドーナツ板状の弁体４ｃが設けられていて、弁体４ｃの上面には、突起４ｄが等間隔で４つ設けられている。ここで弁体４ｃは、図１に示すように注出キャップ２とホルダー３とに組み付けられた状態において、孔４ｂから膨出部２ｆが突出するような状態で天壁２ｃの下面に当接していて、また突起４ｄは、開口２ｄから突出している。なお逆止弁４は、例えばゴム、エラストマー、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）のような比較的軟質の材料で構成されていて、弁体４ｃは、外縁部４ａを起点として上下に揺動するように動作することが可能である。

球状体５は、天壁２ｃと湾曲壁２ｅの内側に配置されていて、突起４ｄに当接した状態において湾曲壁２ｅに抜け止め保持されている。なお、天壁２ｃ及び湾曲壁２ｅと球状体５との間には、僅かに隙間が設けられていて、球状体５は上下方向に移動可能であり、また天壁２ｃ及び湾曲壁２ｅに対して回転可能である。

この実施形態の注出容器から内容液を注出する際には、まず図４（ａ）に示すように容器本体１を倒立姿勢に変位させる。これにより、収容空間Ｍの内容液はホルダー３に向けて移動する。ここでホルダー３には、第１連通口３ｃと第２連通口３ｄの２つが設けられているが、内容液は開口面積の大きい第２連通口３ｄの方が第１連通口３ｃよりも通過しやすいため、第２連通口３ｄから優先的に内部空間Ｎに導入されることになる。一方、第１連通口３ｃからは内部空間Ｎに溜まっている空気が排出されるため、内部空間Ｎにおいて両者を確実に置換することができる。またこの実施形態においては、第１連通口３ｃは第２連通口３ｄよりも容器本体１の底部側に位置しているため、比重の大きい内容液は第２連通口３ｄに集まる一方、比重の小さい空気は第１連通口３ｃに集まることになり、内部空間Ｎでの内容液と空気の置換がより確実に行われる。更にこの実施形態においては、第１連通口３ｃは筒状壁３ｅによって取り囲まれているため、内部空間Ｎへの内容液の導入は、第１連通口３ｃよりも第２連通口３ｄの方が、更に一層優先的になる。そしてこの状態にあっては、弁体４ｃが天壁２ｃの下面（容器内部側の面）に当接して開口２ｄを閉鎖し、更に孔４ｂは膨出部２ｆによって閉鎖されているため、内容液が垂れ落ちる等の不具合が生じることはない。

そして図４（ｂ）に示すように、塗布したい部位に球状体５を押し付けると、球状体５は突起４ｄを容器内側へ向けて押圧して弁体４ｃが天壁２ｃから離反し、開口２ｄが開放される。このため、内部空間Ｎに導入された内容液は、孔４ｂから隣り合う突起４ｄの間を通り、球状体５と湾曲壁２ｅとの隙間を通して注出される。これにより容器本体１を動かせば、回転する球状体５によって内容液を塗布したい場所に塗り拡げることができる。なお、内容液が突起４ｄの間を通過する際は、突起４ｄによって流れが制限されるため、内容液の注出量を制限することができる。また弁体４ｃは、球状体５を押し付けた状態において内側環状壁３ｆに当接するため、第１連通口３ｃ及び第２連通口３ｄは閉鎖されて、収容空間Ｍから内部空間Ｎへ向かう内容液の流れが遮断される。すなわち、内部空間Ｎに収容されていた内容液だけが注出されるため、内容液が過剰に注出されることはない。

塗布したい場所へ内容液を塗り拡げた後は、容器本体１を持ち上げることで弁体４ｃが再び天壁２ｃに当接して開口２ｄが閉鎖される。すなわち、球状体５と湾曲壁２ｅとの隙間に向かう内容液の供給が停止するため、容器本体１を正立姿勢に戻す前でも内容液の垂れ落ちを効果的に抑制することができる。なお、容器本体１を正立姿勢に戻した後、内部空間Ｎに導入された内容液は再び収容空間Ｍに向けて流れ出るが、内側環状壁３ｆの内側にはその一部が残ることになる。但し、この状態にあっても開口２ｄは閉鎖されているため、内側環状壁３ｆの内容液が外気によって劣化する等の不具合につながることはない。

したがって、この実施形態の注出容器によれば、意図しない部位への内容液の垂れ落ちを防ぐことができ、また内容液の過剰な注出を防止することができる。

また、この実施形態の注出容器によれば、第１連通口３ｃの開口面積を第２連通口３ｄの開口面積よりも小さくしたことから、容器本体１を倒立姿勢に変位させた際、収容空間Ｍの内容液は、開口面積の大きい第２連通口３ｄから優先的に内部空間Ｎに導入され、第１連通口３ｃからは内部空間Ｎに溜まっている空気が排出されて内部空間Ｎでの置換が確実に行われるため、容器本体１を倒立姿勢に変位させればすぐに内容液を注出させることができる。

更に、この実施形態の注出容器によれば、第１連通口３ｃを、第２連通口３ｄよりも底部側に位置させたことから、容器本体１を倒立姿勢に変位させた際に、内容液は底部と反対側（第１連通口３ｃ側）に移動する一方、内容液よりも比重の小さい空気は第２連通口３ｄ側に移動するため、内部空間Ｎにおける空気と内容液の置換がより確実に行われることになる。

また、この実施形態の注出容器よれば、注出キャップ２は、開口２ｄを取り囲む湾曲壁２ｅを有し、該湾曲壁２ｅの内側に、該湾曲壁２ｅによって突起４ｄを押し込み可能に且つ回転可能に支持される球状体５を備えるものとしたことから、注出した内容物を均一に塗り広げることができる。なお、一般に、球状体を備えるロールオンタイプの注出容器は粘度の低い内容液を注出させる場合が多いものの、この発明による注出容器にあっては、粘度が低くても内容液の垂れ落ちと過剰な注出を防止することができる。

次に、この発明の他の実施形態の注出容器について、図５を参照して説明する。図５（ａ）はこの発明の他の実施形態の注出容器を示した平面図であり、図５（ｂ）はその注出容器の側面視での断面図である。

この実施形態の注出容器は、前述の容器本体１及びホルダー３を用いつつ、注出キャップ２及び逆止弁４とは一部形態が異なる注出キャップ６及び逆止弁７を備えるものである。

注出キャップ６は、先に説明した爪部２ａ、基部２ｂ、天壁２ｃ、開口２ｄ、膨出部２ｆ、係合壁２ｇ、シール壁２ｈと一部形態が異なっているが、同様の機能を有する爪部６ａ、基部６ｂ、天壁６ｃ、開口６ｄ、膨出部６ｆ、係合壁６ｇ、シール壁６ｈを備えている。

また逆止弁７は、先に説明した外縁部４ａ、孔４ｂ、弁体４ｃと形態及び機能が共通する外縁部７ａ、孔７ｂ、弁体７ｃを備えている。また、突起４ｄよりも大きく形成された突起７ｄを備えている。

このような注出容器にあっても、通常時は、弁体７ｃによって開口６ｄは閉鎖されているため、容器本体１を倒立姿勢に変位させても内容液が垂れ落ちることがない。また、容器本体１を倒立姿勢に変位させた状態で、突起７ｄを塗布したい場所に押し当てれば、弁体７ｃが天壁６ｃから離反して開口６ｄが開放されるため、内部空間Ｎに導入された内容液は孔７ｂを通って開口６ｄから注出され、突起７ｄを伝って塗布することができる。なお弁体７ｃは、突起７ｄを押し当てた状態にあっては内側環状壁３ｆに当接するため、第１連通口３ｃ及び第２連通口３ｄは閉鎖されて、収容空間Ｍから内部空間Ｎへ向かう内容液の流れが遮断される。このため、この実施形態においても内部空間Ｎに収容されていた内容液だけが注出されるため、内容液が過剰に注出されることはない。

以上、図示例に基づき説明したが、この発明の注出容器は上述した実施形態の構成のものに限定されるものではない。例えば注出キャップは、容器本体にねじ止めされるものでもよい。また、注出キャップとホルダーとを一体的に形成するともに、逆止弁は既知の手段で注出キャップ或いはホルダーに保持されるように構成してもよい。また、開口と突起の数は少なくとも１つあればよく、またその形状も適宜変更することができる。

かくしてこの発明の注出容器によれば、容器本体を倒立姿勢に変位させても内容液は開口から漏れ出さないため、意図しない部位への内容液の垂れ落ちを防ぐことができる。また開口は、突起を押圧している時のみ開放されるため、内容液の過剰な注出を防止することができる。

１容器本体
１ａ胴部
１ｂ口部
１ｃ凸部
２注出キャップ
２ａ爪部
２ｂ基部
２ｃ天壁
２ｄ開口
２ｅ湾曲壁
２ｆ膨出部
２ｇ係合壁
２ｈシール壁
３ホルダー
３ａ環状壁
３ｂ隔壁
３ｃ第１連通口
３ｄ第２連通口
３ｅ筒状壁
３ｆ内側環状壁
４逆止弁
４ａ外縁部
４ｂ孔
４ｃ弁体
４ｄ突起
５球状体
６注出キャップ
６ａ爪部
６ｂ基部
６ｃ天壁
６ｄ開口
６ｆ膨出部
６ｇ係合壁
６ｈシール壁
７逆止弁
７ａ外縁部
７ｂ孔
７ｃ弁体
７ｄ突起
Ｍ収容空間
Ｎ内部空間

Claims

底部につながる胴部と該胴部に連結させた口部とを有し、該底部、該胴部、及び該口部の内側に内容液を収める収容空間を備えた容器本体と、
内容液を注出する開口を備えた天壁を有し、前記口部に装着される注出キャップと、
前記収容空間において前記注出キャップに保持され、前記開口に通じる連通口を有するとともに前記天壁との間に該連通口を通過した内容液を収める内部空間を有する隔壁を備えたホルダーと、
前記開口から突出する突起を設けた弁体を備えるとともに前記内部空間に設けられ、通常時は該弁体が前記天壁に当接して該開口を閉鎖する一方、該突起への押圧時は該開口を開放し且つ該弁体が前記隔壁に当接して前記連通口を閉鎖する逆止弁と、を備え、
前記連通口は、少なくとも第１連通口と第２連通口で構成されるものであって、該第１連通口は該第２連通口よりも開口面積が小さいことを特徴とする注出容器。
前記第１連通口は、前記第２連通口よりも前記底部側に位置することを特徴とする請求項１に記載の注出容器。
前記注出キャップは、前記開口を取り囲む湾曲壁を有し、該湾曲壁の内側に、該湾曲壁によって前記突起を押し込み可能に且つ回転可能に支持される球状体を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の注出通路。