JP6110598B2 - 熱交換換気装置 - Google Patents

Description

本発明は、熱交換器を介して同時給排気による熱交換を行う熱交換換気装置に関する。

従来、室内の空気を室外へ排気する排気流を形成する送風機を備えた排気通路と、室外の空気を室内へ給気する給気流を形成する送風機を備えた給気通路とを有する熱交換換気装置が用いられている。熱交換換気装置では、排気風路と給気風路との一部をそれぞれ熱交換器の通路で構成して排気流と給気流との間での熱交換を可能とする。

このような熱交換換気装置には、制御回路が設けられている。制御回路には、電源配線が接続され、熱交換換気装置の運転制御を行う。制御回路は、本体外側から取り外し可能な回路カバーの内側に設けられている。回路交換などの制御回路のメンテナンス作業は、回路カバーを取り外すことで本体外側から行うことができる。

一方、本体内部からも制御回路のメンテナンスを行えるように、本体外側に突出した制御回路ボックスを、本体内部に引き込んで取外せるスペースを設ける構造が、例えば特許文献１に開示されている。

特開平１１−２４８１９０号公報

しかしながら、上記従来の技術によれば、制御回路の接続された外部電源配線の長さに十分な余裕がない場合には、制御回路を本体内部に引き込むことが困難になるという問題がある。また、制御回路を本体内部へ引き込めた場合であっても、制御回路を元の位置に戻すときに、外部電源配線も同時に押し込んでいく必要がある。このとき、外部電源配線がどのように押し込まれたかなどの外部電源配線の状態が本体内部からは確認しにくいという問題がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、外部電源配線の状態によらず制御回路を本体内部に引き込むことができ、引き込んだ制御回路の復旧も本体内部からより確実に行うことのできる熱交換換気装置を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、室外側吸込口から室外空気を吸込み、熱交換器の給気通路を通して室内側吹出口から室外空気を吹出す給気風路と、室内側吸込口から室内空気を吸込み、熱交換器の排気通路を通して室外側吹出口から室内空気を吹出す排気風路と、が内部に形成された本体ケーシングと、給気風路内に設けられた給気送風機と、排気風路内に設けられた排気送風機と、本体ケーシングの第１の面に形成された第１のメンテナンス開口と、本体ケーシングの第２の面に形成された第２のメンテナンス開口と、第１のメンテナンス開口の近傍に設けられた第１のベースと、第１のベースに対して第２のメンテナンス開口側に取り外し可能に設けられるとともに、第１のメンテナンス開口側に向けて設けられた制御回路と、本体ケーシングの外部から引き込まれた外部電源配線が接続可能とされるとともに、第１のベースのうち第１のメンテナンス開口側となる面に固定された電源端子台と、電源端子台と制御回路とを接続させる接続配線と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、第１のベースに設けられた電源端子台を移動させずに制御回路を移動させることができるので、外部電源配線の状態に影響を与えずに制御回路を移動させることができる。また、電源端子台と制御回路とを接続させる接続配線の長さに余長を設けることで、電源端子台を介して外部電源配線と制御回路とを接続させたまま、制御回路を所望の位置、例えば第２のメンテナンス開口まで移動させてメンテナンスを行うことができる。また、熱交換換気装置の設置時の作業者や作業環境によって、施工状態にバラつきが生じやすい外部電源配線の状態に影響されずに、制御回路を移動させることができ、メンテナンス性の向上を図ることができる。

図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置を下方から見た斜視図である。 図２は、熱交換換気装置の通路の構成を説明するための模式図である。 図３は、熱交換換気装置の分解斜視図である。 図４は、熱交換換気装置を下方から見た斜視図であって、回路カバーを取り外した状態を示す図である。 図５は、回路開口部部分を拡大した部分拡大図であって、本体ケーシングの内部を透視した図である。 図６は、電源端子台ベースの斜視図である。 図７は、電源端子台ベースから制御回路ベースを取り外した状態を示す斜視図である。 図８は、図７に示す矢印Ａに沿った矢視図である。 図９は、電源端子台ベースの斜視図であって、制御回路ベースから制御回路１４を取り外した状態を示す図である。 図１０は、風路仕切板を取り外した熱交換換気装置を下方から見た斜視図である。

以下に、本発明の実施の形態にかかる熱交換換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置を下方から見た斜視図である。
図２は、熱交換換気装置の通路の構成を説明するための模式図である。図３は、熱交換換気装置の分解斜視図である。図４は、熱交換換気装置を下方から見た斜視図であって、回路カバーを取り外した状態を示す図である。

熱交換換気装置１００は、その外郭を構成する本体ケーシング１を備える。本体ケーシング１には、室外側吸込口４０、室内側吹出口４２、室内側吸込口４３、室外側吹出口４５が形成されている。なお、以下の説明において、室内側吹出口４２が形成された側を本体ケーシング１の前面側、室内側吸込口４３が形成された側を底面側、底面側の反対側を天面側とする。

図２に示すように、本体ケーシング１の内部には、室外側吸込口４０と室内側吹出口４２とを連通する給気風路２１と、室内側吸込口４３と室外側吹出口４５とを連通する排気風路２２が形成されている。

給気風路２１と排気風路２２とが交差する部分には熱交換器７が設けられている。熱交換器７に形成された給気通路４１が給気風路２１の一部を構成する。また、熱交換器７に形成された排気通路４４が排気風路２２の一部を構成する。

給気風路２１には、給気送風機３０が設けられる。給気送風機３０は、室外側吸込口４０から室内側吹出口４２に向かう給気流を給気風路２１内に形成させる。給気送風機３０によって形成された給気流により、室外空気が室外側吸込口４０から吸い込まれて室内側吹出口４２から吹き出される。

排気風路２２には、排気送風機３１が設けられる。排気送風機３１は、室内側吸込口４３から室外側吹出口４５に向かう排気流を排気風路２２内に形成させる。排気送風機３１によって形成された排気流により、室内空気が室内側吸込口４３から吸い込まれて室外側吹出口４５から吹き出される。

図１に示すように、本体ケーシング１の底面には、室内側吸込口４３が形成されたメンテナンスパネル４が着脱可能に設けられている。図３に示すように、メンテナンスパネル４を本体ケーシング１から取り外すことで、熱交換器７の出し入れが可能となる。メンテナンスパネル４が取り付けられる本体ケーシング１の開口部分は、本体ケーシング１の内側から熱交換換気装置１００のメンテナンスを行うためのメンテナンス開口部（第２のメンテナンス開口）１ｂとなる。なお、図３、図４では、本体ケーシング１の前面側の図示を省略している。

本体ケーシング１の内部には、本体ケーシング１の一部と電源端子台ベース（第１のベース）１５と風路仕切板６とによって仕切られて、給気風路２１および排気風路２２から区画された制御回路収容部２５が形成される。

本体ケーシング１の側面（第１の面）である前面側であって、制御回路収容部２５と接する面には、回路開口部（第１のメンテナンス開口）１ａが形成されている。回路開口部１ａは、回路カバー２で閉塞可能となっている。なお、上述したメンテナンス開口部１ｂは、本体ケーシング１の底面（第２の面）であって、制御回路収容部２５と接しない面に形成される。なお、回路開口部１ａが形成される面とメンテナンス開口部１ｂが形成される面とが異なっていれば、回路開口部１ａが形成される面とメンテナンス開口部１ｂが形成される面は、熱交換換気装置１００に予定される設置姿勢に応じて適宜選択されればよい。

図５は、回路開口部１ａ部分を拡大した部分拡大図であって、本体ケーシング１の内部を透視した図である。図６は、電源端子台ベース１５の斜視図である。図７は、電源端子台ベース１５から制御回路ベース（第２のベース）５を取り外した状態を示す斜視図である。図８は、図７に示す矢印Ａに沿った矢視図である。図９は、電源端子台ベース１５の斜視図であって、制御回路ベースから制御回路１４を取り外した状態を示す図である。

図５に示すように、電源端子台ベース１５は、本体ケーシング１の内側で、回路開口部１ａと対向するように回路開口部１ａの近傍に固定される。電源端子台ベース１５には、開口１５ａが形成されている。図６〜８に示すように、電源端子台ベース１５の開口１５ａには、回路開口部１ａ側の反対面側（制御回路収容部２５の外側）から制御回路ベースが固定ネジ１６，１７で固定される。

電源端子台ベース１５には、外部電源配線１２を接続するための電源端子台１０が設けられている。電源端子台１０は、回路開口部１ａ側（制御回路収容部２５の内側）に設けられている。本体ケーシング１の天面側に形成された電源コード穴１３から外部電源配線１２が本体ケーシング１の内部に引き込まれて、電源端子台１０に接続される。外部電源配線１２の接続は、回路開口部１ａを通して本体ケーシング１の外部から行うことができる。外部電源配線１２は、電源端子台ベース１５に設けられたコードクリップ１１によって固定される。外部電源配線１２は、熱交換換気装置１００の設置時に、現地にて電源端子台１０に接続される。

図９に示すように、制御回路ベース５には、制御回路１４が設けられている。制御回路１４は、制御回路ベース５の回路開口部１ａ（図５も参照）側となる位置に固定ネジ１８で固定されている。すなわち、制御回路１４は、制御回路ベース５に対して回路開口部１ａ側から着脱可能とされている。制御回路１４は、熱交換換気装置１００の運転制御を行う回路である。

制御回路１４と電源端子台１０とは、接続コード（接続配線）９によって予め接続されている。接続コード９は、制御回路１４と電源端子台１０とを接続させた状態で、ある程度の余長が設けられる長さとなっている。

図３に戻って、本体ケーシング１の内部には、熱交換器７が収納される空間に、風路仕切板６，８が設けられている。図１０に示すように、熱交換器７を取り外すことで、風路仕切板６，８を取り外して、メンテナンス開口部１ｂから本体ケーシング１の外部に取り出すことができる。

風路仕切板６，８を取り外すことで、本体ケーシング１の内側から、給気送風機３０や排気送風機３１のメンテナンスを行うことができる。また、風路仕切板６を取り外すことで、本体ケーシング１の内側から、電源端子台ベース１５へのアクセスが可能となる。

上述したように、電源端子台１０が電源端子台ベース１５に固定され、接続コード９にたるみが設けられているので、風路仕切板６を取り外した状態で、固定ネジ１６，１７を緩めて制御回路ベース５を電源端子台ベース１５から取り外せば、制御回路１４のメンテナンスを行うことができる位置まで、制御回路ベース５を引き出すことができる。

熱交換換気装置１００の設置時に施工される外部電源配線１２は、作業者や作業環境によって長さや施工状態にバラつきが生じやすくなる。一方、接続コード９は、熱交換換気装置１００に予め設けられているので、製品ごとに長さのバラツキが生じにくくなる。したがって、熱交換換気装置１００の製造時に、接続コード９の長さを、制御回路ベース５をメンテナンス開口部１ｂまで引き出すのに十分な長さに設定しておけば、外部電源配線１２の状態に影響されずに、制御回路１４のメンテナンス性を確保しやすくなる。このように、熱交換換気装置１００の製造時に接続コード９の長さを設定できるので、製品ごとにメンテナンスのしやすさにバラつきが生じるのを抑えてメンテナンス性の向上を図ることができる。なお、メンテナンス開口部１ｂを通して制御回路ベース５を本体ケーシング１の外部にまで引き出せるように接続コード９の長さを設定してもよい。

また、制御回路ベース５を再度電源端子台ベース１５に取り付ける場合には、接続コード９を回路開口部１ａ側に押し込む必要がある。この場合にも、押し込まれた接続コード９が他の部品などに絡まったりしにくい適切な長さに予め設定しておくことで、メンテナンス開口部１ｂから見えにくい接続コード９の状態を気にせずにメンテナンスをすることができるようになる。

このように、電源端子台１０に接続される外部電源配線１２の長さに影響されずに、制御回路のメンテナンスが行えるので、外部電源配線１２に余長を持たせる必要がなくなる。そのため、外部電源との接続工事の簡単化を図ることができる。また、制御回路ベース５の引き出しが、外部電源配線１２の状態に与える影響も抑えることができる。

また、電源端子台１０は、回路開口部１ａ側に設けられているので、熱交換換気装置１００の設置時、すなわち天井を貼る前であれば、外部電源配線１２を電源端子台１０に接続する作業を、回路開口部１ａを通して行うことができ、作業性の向上を図ることができる。

また、図９に示すように、制御回路１４は、制御回路ベース５に対して回路開口部１ａ側から着脱可能であるので、制御回路１４が通過可能な大きさで回路開口部１ａを形成すれば、本体ケーシング１の外側からも、回路開口部１ａを通して制御回路１４を外部に引き出したうえでメンテナンスを行うことが可能となる。

以上のように、本発明にかかる熱交換換気装置は、制御回路を備える熱交換換気装置に有用である。

１ 本体ケーシング
１ａ 回路開口部（第１のメンテナンス開口）
１ｂ メンテナンス開口部（第２のメンテナンス開口）
２ 回路カバー
４ メンテナンスパネル
５ 制御回路ベース（第２のベース）
６，８ 風路仕切板
７ 熱交換器
９ 接続コード（接続配線）
１０ 電源端子台
１１ コードクリップ
１２ 外部電源配線
１３ 電源コード穴
１４ 制御回路
１５ 電源端子台ベース（第１のベース）
１５ａ 開口
１６，１７，１８ 固定ネジ
２１ 給気風路
２２ 排気風路
２５ 制御回路収容部
３０ 給気送風機
３１ 排気送風機
４０ 室外側吸込口
４１ 給気通路
４２ 室内側吹出口
４３ 室内側吸込口
４４ 排気通路
４５ 室外側吹出口
１００ 熱交換換気装置
Ａ 矢印

Claims (5)

1. 室外側吸込口から室外空気を吸込み、熱交換器の給気通路を通して室内側吹出口から室外空気を吹出す給気風路と、室内側吸込口から室内空気を吸込み、前記熱交換器の排気通路を通して室外側吹出口から室内空気を吹出す排気風路と、が内部に形成された本体ケーシングと、
   前記給気風路内に設けられた給気送風機と、
   前記排気風路内に設けられた排気送風機と、
   前記本体ケーシングの第１の面に形成された第１のメンテナンス開口と、
   前記本体ケーシングの前記第１の面とは異なる第２の面に形成された第２のメンテナンス開口と、
   前記本体ケーシングの内部であって、前記第１のメンテナンス開口の近傍に設けられた第１のベースと、
   前記第１のベースに対して前記第２のメンテナンス開口側に取り外し可能に固定される第２のベースと、
   前記第２のベースに対して前記第１のメンテナンス開口側に取り外し可能に固定される制御回路と、
   前記本体ケーシングの外部から引き込まれた外部電源配線が接続可能とされるとともに、前記第１のベースのうち前記第１のメンテナンス開口側となる面に固定された電源端子台と、
   一端側が前記電源端子台に接続され、他端側が前記制御回路に接続された接続配線と、を備えることを特徴とする熱交換換気装置。
2. 前記接続配線は、前記第１のベースから取り外した前記第２のベースを前記第２のメンテナンス開口まで移動可能な長さに設定されていることを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
3. 前記本体ケーシングの内部には、前記本体ケーシングの一部と前記第１のベースとによって仕切られて、前記給気風路および前記排気風路から区画された制御回路収容部が形成され、
   前記第１のメンテナンス開口は、前記本体ケーシングの側面のうち前記制御回路収容部に接する面に形成され、
   前記第２のメンテナンス開口は、前記本体ケーシングの底面のうち前記制御回路収容部に接しない面に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換換気装置。
4. 前記第１のメンテナンス開口は、前記第１のメンテナンス開口を通して前記本体ケーシングの外部に前記制御回路を取り出せる大きさで形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。
5. 前記第１の面は、前記本体ケーシングの側面であり、
   前記第２の面は、前記本体ケーシングの底面であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。

Images