JP2014092333A

JP2014092333A - 熱交換換気装置

Info

Publication number: JP2014092333A
Application number: JP2012244396A
Authority: JP
Inventors: Kenji Omura; 健二大村; Kohei Matsumoto; 耕平松本; Masanori Suzuki; 正宣鈴木; Shinsuke Shiomi; 進介塩見
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2012-11-06
Publication date: 2014-05-19
Also published as: CN103807931A; CN103807931B

Abstract

【課題】高さ寸法を抑えつつ、給気風量を確保し、熱交換効率を維持することができる熱交換換気装置を得ることを目的とする。
【解決手段】熱交換器１４の形状は、室内側側面１ａ又は室外側側面１ｄから正面視した状態において、ケーシング１の上面及び下面と平行な辺が、ケーシング１の上面及び下面と垂直な辺よりも長くなっている長方形型であり、熱交換器内部給気路６ｅ、及び熱交換器内部排気路７ｅのいずれか一方が、熱交換器１４の長手方向に沿って形成され、もう一方が熱交換器１４の短手方向に沿って形成されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、内蔵した熱交換器を通じて給排気流間で熱交換をしながら給排気による換気を行えるようにした熱交換換気装置に関するものである。

熱交換換気装置は、空気対空気での熱交換を行う熱交換器が内蔵され、熱交換を行いながら同時給排気により換気を行うものである。

例えば、特許文献１には、天井裏に埋設設置される熱交換換気装置で、熱交換器に対して、同一側面側に給気送風機及び排気送風機を配置したものが開示されている。

この種の埋め込み型の熱交換換気装置は、天井裏に完全に埋め込まれて設置されるため、熱交換換気装置のメンテナンスをするためのスペースが製品の上下面に確保しにくい。そのため、製品の側面からメンテナンスできるように構成され、菱型に配置された熱交換器は、手前に設けられたメンテナンスパネルから取り外すことが可能である。

一方、送風機のメンテナンスは、送風機の着脱を製品側面のメンテナンス口から簡単に行えるように、送風機の羽根部材の回転軸、つまりモータの回転軸がケーシングの底面に対して垂直となるように設けられている。これにより、送風機ＡＳＳＹ（羽根とモータ一体にした状態）と共に、スクロールケーシングも一体となって、熱交換換気装置の側面に設けられたメンテナンス口から水平方向に外すことが可能となる。

特開昭６２−２１８７４６号公報（たとえば、３項〜４頁、図１〜図４参照）

特許文献１のような埋め込み型の熱交換換気装置では、熱交換器の高さ＝製品高さとなっている。そのため、熱交換換気装置として熱交換効率を更に向上させるには、熱交換器の菱型サイズを大きくして熱交換面積を大きくするか、もしくは菱型の大きさを変更せずに熱交換器の長手方向（積層方向）に大きくして熱交換面積を大きくすることが必要となる。

しかしながら熱交換器の菱形の大きさを大きくすると、熱交換換気装置の高さ寸法が大きくなってしまい、天井裏の懐高さが十分でない環境には設置できない場合が生じるなど、施工性が低下するという問題があった。
また、熱交換換気装置の高さ寸法を抑制し、長手方向（積層方向）を大きくすると、製品占有面積が大きくなり、施工性が低下するという問題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、高さ寸法を抑えつつ、給気風量を確保し、熱交換効率を維持することができる熱交換換気装置を得ることを目的とする。

本発明に係る熱交換換気装置は、室外側吸込口及び室内側吸込口が形成された吸込口側側面と、前記吸込口側側面と対向し、室外側吹出口及び室内側吹出口が形成された吹出口側側面と、室内側側面と、前記室内側側面と対向する室外側側面と、を有する箱体のケーシングと、前記室外側吸込口を入口端とし、前記ケーシング内を経て前記室内側吹出口を出口端とし、室外の空気を室内へ給気する給気路と、前記室内側吸込口を入口端とし、前記ケーシング内を経て前記室外側吹出口を出口端とし、室内の空気を室外へ排気する排気路と、前記ケーシング内に配置され、前記給気路を通過する給気流を形成し、給気送風機モータを有する、給気送風機ユニットと、前記ケーシング内に配置され、前記排気路を通過する排気流を形成し、給気送風機モータを有する、排気送風機ユニットと、前記ケーシング内に配置され、前記給気路の一部を形成する熱交換器内部給気路、及び前記排気路の一部を形成し、該熱交換器内部給気路と交差する熱交換器内部排気路を有し、該熱交換器内部給気路を通過する給気流と該熱交換器内部排気路を通過する排気流との間で熱交換を行う熱交換器と、を備えた熱交換換気装置であって、前記熱交換器の形状は、前記室内側側面又は前記室外側側面から正面視した状態において、前記ケーシングの上面及び下面と平行な辺が、前記ケーシングの上面及び下面と垂直な辺よりも長くなっている長方形型であり、前記熱交換器内部給気路、及び熱交換器内部排気路のいずれか一方が、前記熱交換器の長手方向に沿って形成され、もう一方が前記熱交換器の短手方向に沿って形成されている。

本発明に係る埋め込み型の熱交換換気装置によれば、高さ寸法を抑えつつ、給気風量を確保することができる。

本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の構成を概略的に示す斜視図である。本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の構成を概略的に示す平面図である。本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の給気路を概略的に示す側面図である。本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の排気路を概略的に示す側面図である。本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の熱交換器周辺を概略的に示す側面図である。本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の給気送風機ユニットまたは排気送風機ユニット周辺の外観斜視図である。本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の給気送風機ユニットまたは排気送風機ユニットの平面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の構成を概略的に示す斜視図、図２は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の構成を概略的に示す平面図である。図２（Ａ）は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置を上面視した平面図、図２（Ｂ）は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置を側面視した平面図である。
なお、図１及び図２は熱交換換気装置の上部に取り付けられている天板をはずした状態の図である。
熱交換換気装置は、空調対象空間（たとえば、家、ビル、倉庫など）の空気を取り込んで空調対象空間外に排出するとともに、空調対象空間外の空気を取り込んで空調対象空間に供給することができるものである。なお、以下の説明においては、空調対象空間が、家の室内である場合を例に説明する。また、「室外空気」は熱交換換気装置から室内に供給される給気に対応し、「室内空気」は、熱交換換気装置から室外に排出される「排気」に対応する。
本実施の形態に係る熱交換換気装置は天井への埋め込み型であり、ケーシング１、熱交換器１４、給気送風機ユニット９、排気送風機ユニット１１、開閉ダンパー１０を備えている。

ケーシング１は、熱交換換気装置の外装を構成する直方体の箱体であり、その内部には、熱交換器１４、給気送風機ユニット９、排気送風機ユニット１１が組み込まれている。
ケーシング１の吸込口側側面１ｂには室外側吸込口２及び室内側吸込口４が形成され、吸込口側側面１ｂと対向する吹出口側側面１ｃには、室外側吹出口３及び室内側吹出口５が形成されている。そして、ケーシング１内には、室外側吸込口２と室外側吹出口３とを連通させて室外の空気を室内に給気する給気路６と、室内側吸込口４と室内側吹出口５とを連通させて室内の空気を室外に排気する排気路７と、が形成されている。
なお、室外側吸込口２と室外側吹出口３、及び室内側吸込口４と室内側吹出口５は、それぞれ対角線に位置している。
また、図１及び図２における矢印は、給気流または排気流が流れる方向を示している。

また、ケーシング１の室内側側面１ａには、熱交換器１４の出し入れを行うための熱交換器側開口部１６ａと、給気送風機ユニット９及び排気送風機ユニット１１の出し入れを行うための送風機側開口部１５ａとが形成されている。
そして、熱交換器側開口部１６ａにはそれを塞ぐ熱交換器メンテナンスパネル１６が、送風機側開口部１５ａにはそれを塞ぐ給気送風機メンテナンスパネル１５が、それぞれ取り付けられている。

給気路６と排気路７とは、全経路にわたり相互に隔離されるよう形成されている。また、それらの経路途中には熱交換器１４が設けられており、その配置は室内側側面１ａを正面視して左側、即ち吸込口側側面１ｂ側に配置されている。
また、熱交換器１４の形状は、室内側側面１ａを正面視して長方形型であり、ケーシング１の上面及び下面と平行な辺が、ケーシング１の上面及び下面と垂直な辺よりも長くなっており、高さ寸法を抑えた形状となっている。
熱交換器１４は、給気路６を通過する給気流と、排気路７を通過する排気流との間で熱交換を行わせるものである。熱交換器１４内部において、給気路６と排気路７は互いに熱交換器１４を構成する仕切り壁を介して交差している。そのため、給気路６を通過する給気流と排気路７を通過する排気流との間で、仕切り壁を介して熱交換が行われる。

本実施の形態に係る熱交換換気装置には、室内側から室外側に排気流を排出させるための通路として、排気路７の他に、熱交換器１４を通らない、バイパス風路８が形成されている。そして、室内側から室外側に排気流を排出させるための通路を、排気路７とバイパス風路８とで切り替えを行う開閉ダンパー１０が、熱交換器１４と給気送風機ユニット９との間に設けられている。

給気送風機ユニット９及び排気送風機ユニット１１は、後述するスライド方向である、吸込口側側面１ｂ及び吹出口側側面１ｃに略平行となるように並んで配置されており、室内側側面１ａを正面視して、吹出口側側面１ｃ側かつ手前側の室内側側面１ａ側に給気送風機ユニット９が、吹出口側側面１ｃ側かつ奥側の室外側側面１ｄ側に排気送風機ユニット１１が、それぞれ配置されている。さらに、給気送風機ユニット９及び排気送風機ユニット１１は、熱交換器１４から給気流及び排気流が吹出される側に位置している。
なお、給気送風機ユニット９は後述する給気送風機メンテナンスパネル１５に、排気送風機ユニット１１は後述する排気送風機メンテナンスパネル１７に、それぞれネジで固定されている。

また、給気送風機ユニット９に形成された給気路６と、排気送風機ユニット１１に形成された排気路７とが互いに交わらないよう、着脱可能な排気送風機メンテナンスパネル１７を吹出口側側面１ｃと内部風路仕切り部品３７とケーシング１の底面とにネジで固定し、給気送風機ユニット９と排気送風機ユニット１１とを空間的に隔離している。
なお、給気送風機ユニット９及び排気送風機ユニット１１は、吸込口側側面１ｂ及び吹出口側側面１ｃと平行に配置される内部風路仕切り部品３７によって、他の空間と仕切られてはいるが、各風路は遮断されないようになっている。

図３は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の給気路６を概略的に示す側面図である。
給気路６は、熱交換器通過前給気路６ａ、熱交換器内部給気路６ｅ、熱交換器通過後給気路６ｂ、給気送風機ユニット通過前給気路６ｃ、給気送風機ユニット通過後給気路６ｄから形成されている。
給気路６を通過する給気流は、矢印が示すように吸込口側側面１ｂに形成された室外側吸込口２からケーシング１内に流入し、熱交換器通過前給気路６ａを通って熱交換器１４の内部へ入り、熱交換器内部給気路６ｅを通って熱交換器１４を出る。その後、熱交換器通過後給気路６ｂから給気送風機ユニット通過前給気路６ｃ及び給気送風機ユニット通過後給気路６ｄを経由して、吹出口側側面１ｃに形成された室内側吹出口３から室内側に吹き出される。

図４は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の排気路７を概略的に示す側面図である。
排気路７は、熱交換器通過前排気路７ａ、熱交換器内部排気路７ｅ、熱交換器通過後排気路７ｂ、排気送風機ユニット通過前排気路７ｃ、排気送風機ユニット通過後排気路７ｄから形成されている。
排気路７を通過する排気流は、矢印が示すように吸込口側側面１ｂに形成された室内側吸込口４からケーシング１内に流入し、熱交換器通過前排気路７ａを通って熱交換器１４の内部へ入り、熱交換器内部排気路７ｅを通って熱交換器１４を出る。その後、熱交換器通過後排気路７ｂから排気送風機ユニット通過前排気路７ｃ及び排気送風機ユニット通過後排気路７ｄを経由して、吹出口側側面１ｃに形成された室外側吹出口５から室内側に吹き出される。

なお、図３では、給気送風機ユニット通過前給気路６ｃは、給気送風機ユニット９の下側から給気流が入り込むように形成されているが、給気送風機ユニット９の上側からも入り込むように形成してもよい。
図４でも、排気送風機ユニット通過前排気路７ｃは、排気送風機ユニット１１の下側から排気流が入り込むように形成されているが、排気送風機ユニット１１の上側からも入り込むように形成してもよい。

図５は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の熱交換器１４周辺を概略的に示す側面図である。
ケーシング１内には、熱交換器１４の重量を支え、かつ、給気路６及び排気路７が形成されるように風路を仕切る、風路仕切り部品１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄが設けられている。
熱交換器１４内部において、熱交換器内部給気路６ｅは吸込口側側面１ｂ側から吹出口側側面１ｃ側に向かって熱交換器１４の長手方向に沿って形成されており、熱交換器内部排気路７ｅは、ケーシング１の上面から下面に向かって熱交換器１４の短手方向に沿って形成されている。そのため、熱交換器内部給気路６ｅは、熱交換器内部排気路７ｅよりも長くなっている。
そして、熱交換器内部給気路６ｅと熱交換器内部排気路７ｅとが熱交換器１４内部で交差するようになっているため、熱交換器内部給気路６ｅを通過する給気流と熱交換器内部排気路７ｅを通過する排気流との間で、仕切り壁を介して熱交換が行われる。

図６は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の給気送風機ユニット９または排気送風機ユニット１１周辺の外観斜視図、図７は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の給気送風機ユニット９または排気送風機ユニット１１の平面図である。図７（Ａ）は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の給気送風機ユニット９または排気送風機ユニット１１を上面視した平面図、図７（Ｂ）は、本発明の実施の形態に係る熱交換換気装置の給気送風機ユニット９または排気送風機ユニット１１を側面視した断面図である。
なお、図６及び図７において、同位置に符号が「，」で区切られて２つ記載されている場合は、左側が給気送風機ユニット９、右側が排気送風機ユニット１１に関する符号を表している。その他の場合は、給気送風機ユニット９及び排気送風機ユニット１１で共通の符号である。

給気送風機ユニット９は、スクロールケーシング３１、給気送風機羽根３２ａ、風路固定部３３ａ、送風機モータ固定部３３ｂ、風路部品固定部３４ａ及び３４ｂ、送風機モータ３５から構成されている。

スクロールケーシング３１は、シロッコファンで構成される給気送風機羽根３２ａを内包する吸込型のベルマウス部３１ａを備え、その吹出し方向に連続する出口部３１ｂが形成された一体成形物である。
送風機モータ３５は、スクロールケーシング３１の底部に設けられた風路固定部３３ａに固定された送風機モータ固定部３３ｂに固定され、そのモータ軸３５ａは給気送風機羽根３２ａを回転可能に軸支している。
このとき、モータ軸３５ａはスクロールケーシング３１の底部から、垂直に上部方向に向かって設けられており、給気送風機ユニット９をケーシング１内に配置した際、モータ軸３５ａはケーシング１の底面に略垂直である。

送風機モータ３５を駆動して、給気送風機羽根３２ａが回転することによってベルマウス部３１ａから吸込まれた空気は、給気送風機羽根３２ａの回転方向に沿ってスクロールケーシング３１の出口部３１ｂから吹き出される。その出口部３１ｂから吹き出された空気は、吹出口側側面１ｃに形成された室内側吹出口３から室内側へ吹き出される。

なお、スクロールケーシング３１と風路固定部３３ａとは、風路部品固定部３４ａ及び３４ｂによって固定され、密着状態を形成している。そのため、ベルマウス部３１ａから吸込まれた空気は、スクロールケーシング３１の出口部３１ｂ以外に吹き出さない（漏れない）構造となっている。

ここで、上述したように、熱交換器１４は長方形型であり、高さ寸法を抑えた分、長手方向の熱交換器内部給気路６ｅを、短手方向（高さ方向）の熱交換器内部排気路７ｅよりも長くして、熱交換面積を大きくしているが、それらの間で圧力損失差が生じる。
すなわち、熱交換器１４における給気路６の開口表面積は、排気路７のそれに比べて小さいため、給気路６が排気路７よりも圧力損失が高くなり、給気風量が満足に確保できないおそれがある。
そこで、本実施の形態では、給気送風機羽根３２ａの外径を大きくし、給気流を吸込む力を増やすことで給気風量を確保し、熱交換器１４の給気路６の圧力損失を補うようにしている。
このとき、給気送風機羽根３２ａのモータ軸３５ａはケーシング１の底面に略垂直に設けられているため、給気送風機羽根３２ａの外径を大きくしても、それを組み込む熱交換換気装置の高さ寸法は変わらない。
よって、熱交換換気装置の高さ寸法を抑えつつ、給気風量を確保し、熱交換効率を維持することが可能となる。

排気送風機ユニット１１は、給気送風機ユニット９と同一構造のものであるため、説明を省略する。

以下、熱交換器１４のメンテナンスを行うための取り外し方法について説明する。
まず、天井板に設けられたメンテナンス口から、室内側側面１ａに取り付けられた熱交換器メンテナンスパネル１６を取り外す。そして、熱交換器側開口部１６ａから手を入れて、熱交換器１４を室外側側面１ｄ側から室内側側面１ａ側に向かって、ケーシング１の上面及び下面に略平行にスライドさせて、熱交換器側開口部１６ａから取り外す。

また、熱交換器１４には図５に示すように、給気流及び排気流の空気の埃等を捕集する、還気フィルター１２ａ及び外気フィルター１２ｂが備えられている。給気路６側には外気フィルター１２ｂ、排気路７側には還気フィルター１２ａが、それぞれ熱交換器１４に密着して固定されている。そのため、フィルターのメンテナンスの際には、熱交換器１４と一体で引き出してメンテナンスを行うことが可能である。

メンテナンス後の熱交換器１４のケーシング１への取り付け作業においても、熱交換器側開口部１６ａからスライドさせて押し込むだけである。

なお、熱交換器メンテナンスパネル１６は、熱交換器１４周辺の熱交換器通過前給気路６ａ開口部、熱交換器通過後給気路６ｂ開口部、熱交換器通過前排気路７ａ開口部、熱交換器通過後排気路７ｂ開口部、及び熱交換器側開口部１６ａから、給気流または排気流が漏れように塞ぐ役割も備えている。

以下、給気送風機ユニット９及び排気送風機ユニット１１のメンテナンスを行うための取り外し方法について説明する。
まず、天井板に設けられたメンテナンス口から、給気送風機メンテナンスパネル１５に給気送風機ユニット９を固定しているネジを外し、室内側側面１ａに取り付けられた給気送風機メンテナンスパネル１５を取り外す。そして、送風機側開口部１５ａから手を入れて、室内側側面１ａ側に配置されている給気送風機ユニット９を、熱交換器１４を室外側側面１ｄ側から室内側側面１ａ側に向かって、ケーシング１の上面及び下面に略平行にスライドさせて、送風機側開口部１５ａから取り外す。

給気送風機ユニット９と排気送風機ユニット１１との間に配置された排気送風機メンテナンスパネル１７は、送風機側開口部１５ａから手が届く範囲にネジで固定されている。そのため、取り外した給気送風機ユニット９の開口スペースから、そのネジと排気送風機ユニット１１を固定しているネジとを外した後で容易に取り外すことが可能となる。

排気送風機ユニット１１は、給気送風機ユニット９よりも奥側である室外側側面１ｄ側に配置されている。そのため、排気送風機メンテナンスパネル１７を取り外した開口部から給気送風機ユニット９が配置されていた位置まで、室外側側面１ｄ側から室内側側面１ａ側に向かって、ケーシング１の上面及び下面に略平行にスライドさせてから、給気送風機ユニット９と同様に送風機側開口部１５ａから取り外す。

上述したように、給気送風機ユニット９及び排気送風機ユニット１１は、スライド方向に並んで配置されているため、室内側側面１ａに取り付けられた給気送風機メンテナンスパネル１５を取り外した後で、送風機メンテナンス用のメンテナンス口である１ヶ所の送風機側開口部１５ａから両方とも取り外すことができる。すなわち、天井内に別のメンテナンス口を設けなくて済む。

メンテナンス後の給気送風機ユニット９及び排気送風機ユニット１１のケーシング１への取り付け作業においても、それらを１ヶ所の送風機側開口部１５ａからスライドさせて押し込むだけで、吸込口側側面１ｂに形成されている室内吹出口３に出口部３１ｂを、同じく吸込口側側面１ｂに形成されている室外側吹出口５に出口部３１ｃを、それぞれ密着させて配置することができるため、吹出し空気の漏れを抑えることができる。

以上のように、本実施の形態に係る埋め込み型の熱交換換気装置では、熱交換器１４を長方形型に配置することで、天井裏の限られた制約スペースでも熱交換換気装置の高さ寸法を抑えることができる。

一方、熱交換器１４は長方形型であるため、給気路６と排気路７との間で圧力損失差が生じる。すなわち、熱交換器１４における給気路６の開口表面積は、排気路７のそれに比べて小さいため、給気路６が排気路７よりも圧力損失が高くなり、給気風量が満足に確保できないおそれが生じる。
しかし、給気送風機羽根３２ａの外径を大きくし、給気流を吸込む力を増やすことで給気風量を確保し、給気路６の圧力損失を補うことができる。
このとき、給気送風機羽根３２ａのモータ軸３５ａはケーシング１の底面に略垂直に設けられているため、給気送風機羽根３２ａの外径を大きくしても、それを組み込む熱交換換気装置の高さ寸法は変わらない。
よって、熱交換換気装置の高さ寸法を抑えつつ、給気風量を確保し、熱交換効率を維持することが可能となる。

また、熱交換器１４の熱交換効率を向上させつつ、できるだけ熱交換換気装置の高さ寸法を低くする場合には、短手方向（高さ方向）を低くした分以上に熱交換器１４の長手方向を延ばし、熱交換面積を大きくすることが考えられるが、そうすることにより、熱交換器１４における給気路６の開口表面積は小さくなり、給気路６の圧力損失は大きくなる。
この場合においても、同様に給気送風機羽根３２ａの外径を大きくすることで、給気送風機羽根３２ａのモータ軸３５ａはケーシング１の底面に略垂直に設けられているため、給気路６の圧力損失を補いつつ、熱交換換気装置の高さ寸法を低くすることができる。

また、本実施の形態に係る熱交換換気装置において、熱交換器１４は吸込口側側面１ｂ側に配置されており、給気送風機ユニット９及び排気送風機ユニット１１は吹出口側側面１ｃ側で、共に熱交換器１４の片側に配置されている。
天井裏の限られた制約スペースでは、天井内の梁や照明器具及び空調機の配管などが施工されており、熱交換換気装置を設置するにあたり、高さ寸法以外にも、できるだけ熱交換換気装置の占有面積が小さいことが望まれている。そのため、上述のように配置することによって、給気送風機ユニット９及び排気送風機ユニット１１をメンテナンスするための専用作業スペースを別々に設けずに済むため、メンテナンススペースも含めた熱交換換気装置の大型化を抑えることができる。

また、熱交換換気装置自体を居室内の天井ではなく、居室外、例えば廊下の天井裏に設けた際に、給気送風機ユニット９の給気送風機羽根３２ａの外径（または排気送風機ユニット１１の排気送風機羽根３２ｂの外径）を大きくする必要が生じる場合がある。この場合においても、給気送風機羽根３２ａ（または排気送風機羽根３２ｂ）のモータ軸３５ａがケーシング１の底面に略垂直に設けられているため、上述したように、熱交換換気装置の高さ寸法を大きくせずに済み、風量を維持しながらダクトで十分に居室に給排気流を導くことの自由度が増す。

また、熱交換換気装置を居室外に設けることで、換気装置からの居室内への騒音を抑制することもできる。

本発明に係る熱交換換気装置は、給気流と排気流との間で熱交換を行いながら換気を行う熱交換換気装置、特に、天井裏の高さに制約があり、かつ機外静圧（風量）をより多く必要とする熱交換換気装置に適している。

１ケーシング、１ａ室内側側面、１ｂ吸込口側側面、１ｃ吹出口側側面、１ｄ室外側側面、２室外側吸込口、３室内側吹出口、４室内側吸込口、５室外側吹出口、６給気路、６ａ熱交換器通過前給気路、６ｂ熱交換器通過後給気路、６ｃ給気送風機ユニット通過前給気路、６ｄ給気送風機ユニット通過後給気路、６ｅ熱交換器内部給気路、７排気路、７ａ熱交換器通過前排気路、７ｂ熱交換器通過後排気路、７ｃ排気送風機ユニット通過前排気路、７ｄ排気送風機ユニット通過後排気路、７ｅ熱交換器内部排気路、８バイパス風路、９給気送風機ユニット、１０開閉ダンパー、１１排気送風機ユニット、１２ａ還気フィルター、１２ｂ外気フィルター、１３ａ風路仕切り部品、１３ｂ風路仕切り部品、１３ｃ風路仕切り部品、１３ｄ風路仕切り部品、１４熱交換器、１５給気送風機メンテナンスパネル、１５ａ送風機側開口部、１６熱交換器メンテナンスパネル、１６ａ熱交換器側開口部、１７排気送風機メンテナンスパネル、３１スクロールケーシング、３１ａベルマウス部、３１ｂ（給気風路部品）出口部、３１ｃ（排気風路部品）出口部、３２ａ給気送風機羽根、３２ｂ排気送風機羽根、３３ａ風路固定部、３３ｂ送風機モータ固定部、３４ａ風路部品固定部、３４ｂ風路部品固定部、３５送風機モータ、３５ａモータ軸、３７内部風路仕切り部品。

Claims

室外側吸込口及び室内側吸込口が形成された吸込口側側面と、前記吸込口側側面と対向し、室外側吹出口及び室内側吹出口が形成された吹出口側側面と、室内側側面と、前記室内側側面と対向する室外側側面と、を有する箱体のケーシングと、
前記室外側吸込口を入口端とし、前記ケーシング内を経て前記室内側吹出口を出口端とし、室外の空気を室内へ給気する給気路と、
前記室内側吸込口を入口端とし、前記ケーシング内を経て前記室外側吹出口を出口端とし、室内の空気を室外へ排気する排気路と、
前記ケーシング内に配置され、前記給気路を通過する給気流を形成し、給気送風機モータを有する、給気送風機ユニットと、
前記ケーシング内に配置され、前記排気路を通過する排気流を形成し、給気送風機モータを有する、排気送風機ユニットと、
前記ケーシング内に配置され、前記給気路の一部を形成する熱交換器内部給気路、及び前記排気路の一部を形成し、該熱交換器内部給気路と交差する熱交換器内部排気路を有し、該熱交換器内部給気路を通過する給気流と該熱交換器内部排気路を通過する排気流との間で熱交換を行う熱交換器と、を備えた熱交換換気装置であって、
前記熱交換器の形状は、
前記室内側側面又は前記室外側側面から正面視した状態において、
前記ケーシングの上面及び下面と平行な辺が、前記ケーシングの上面及び下面と垂直な辺よりも長くなっている長方形型であり、
前記熱交換器内部給気路、及び熱交換器内部排気路のいずれか一方が、前記熱交換器の長手方向に沿って形成され、
もう一方が前記熱交換器の短手方向に沿って形成されている
ことを特徴とする熱交換換気装置。
前記給気送風機モータのモータ軸は、
前記ケーシングの底面に略垂直である
ことを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
前記排気送風機モータのモータ軸は、
前記ケーシングの底面に略垂直である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の熱交換換気装置。
前記熱交換器は前記吸込口側側面側に配置されており、
前記給気送風機ユニット及び前記排気送風機ユニットは、前記吹出口側側面側で、かつ、前記吹出口側側面に略平行となるように並んで配置されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の熱交換換気装置。
前記熱交換器内部給気路が熱交換器内部排気路よりも長い場合において、
前記給気送風機モータのモータ軸に軸支されている給気送風機羽根の外径は、
前記排気送風機モータのモータ軸に軸支されている排気送風機羽根の外径よりも大きい
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の熱交換換気装置。
前記熱交換器内部排気路が熱交換器内部給気路よりも長い場合において、
前記排気送風機モータのモータ軸に軸支されている排気送風機羽根の外径は、
前記給気送風機モータのモータ軸に軸支されている給気送風機羽根の外径よりも大きい
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の熱交換換気装置。